VIDRIOS

Carrera de Ingeniería Civil

“VIDRIOS”

Autor/Integrantes:
ROBERTI LADISLAO ABANTO ZAMORA
Curso:
MATERIALES DE LA CONSTRUCCION

Docente:
Ing. RONALDO IVAN RAMOS MORANTE

Trujillo - Perú
2020

Docente Ing. Rolando Iván Ramos Morante 1

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INDICE
I. INTRODUCCIÓN………………………………………………………………4
II. OBJETIVOS GENERALES…………………………………………………...4
III. JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………..4
IV. COMPOSICIÓN…………………………………………………………4
A. COMPONENTES DEL VIDRIO……………………………………4-5
a. La sílice………………………………………………………..4
b. Fundentes …………………………………………………….5
c. Estabilizantes …………………………………………………5
d. Agentes colorantes …………………………………………..5
V. PROPIEDADES DEL VIDRIO…………………………………………..5
a. Propiedades físicas………………………………………………….5
b. Propiedades químicas………………………………………………5
c. Propiedades mecánicas…………………………………………….5
VI. CLASIFICACIÓN………………………………………………………5-14
1. VIDRIOS PRIMARIOS………………………………………………..5
1.1. Por su proceso de fabricación…………………………5
1.1.1. Vidrio estirado……………………………………5-6
1.1.1.1. Vidrio estirado vertical…………………6
1.1.1.2. Vidrio estirado horizontal………………6
1.1.2. Vidrio pulido…………………………………………6
1.1.3. Vidrio rolado………………………………………...6
1.1.4. Vidrio grabado………………………………………6
1.1.5. Vidrio alambrado………………………………...…7
1.1.6. Vidrio decorativo……………………………………7
1.1.7. Vidrio flotado (ASTM C-1036)…………………….8
1.1.8. Vidrio reflejante pirolítico…………………………..8
1.1.9. Baldosa de vidrio…………………………………...8

1.2. Por su visibilidad……………………………………..…9

1.2.1. Vidrio transparente…………………………………9
1.2.2. Vidrio translúcido…………………………………..9
1.3. Por su coloración………………………………………..9
1.3.1. Vidrio incoloro………………………………………9
1.3.2. Vidrio coloreado en su masa……………………10
2. VIDRIOS SECUNDARIOS………………………………………….10
2.1. Vidrio templado (ANSI Z-97.1)………………………..10
2.2. Vidrio laminado (ASTM C-1172)…………………10-11
2.3. Vidrio curvo recocido…………………………………11
2.4. Vidrio curvo templado…………………………………11
2.5. Vidrio curvo laminado………………………………….12
2.6. Vidrio reflejante (por su reacción química) ………..12
2.7. Vidrio insulado…………………………………………..12
2.7.1. Vidrio acústico…………………………………….13
2.7.2. Vidrio térmico…………………………………13-14
2.7.3. Vidrio acústico-térmico………………………14-15
2.8. Vidrio Opaco…………………………………………14-15
2.9. Vidrio traslúcido……………………………………..14-15
2.10. Espejos de vidrios…………………………………..14-15

VII. FABRICACIÓN…………………………………………………………15
VIII. USOS DEL VIDRIO……………………………………………………16
IX. VIDRIO EN LA CONSTRUCCIÓN…………………………………..16

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X. TIPOS DE VIDRIOS EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN…..17

a. Vidrio laminado…………………………………………………...17
b. Vidrio antirreflejo…………………………………………………17
c. Vidrio templado……………………………………………………17
d. Vidrio doble acristalamiento…………………………………….17
e. Vidrio serigrafiado…………………………………………………18
f. Vidrio curvado, termo endurecido, contrafuego…………….18
XI. ARQUITECTURA CON VIDRIO……………………………………19-20
XII. INSTALACIÓN………………………………………………………….21
A. INSTALACIÓN DE VIDRIOS PRIMARIOS………………………….21
B. INSTALACIÓN DE VIDRIOS SECUNDARIOS …………………….21
B.1. Vidrio templado………………………………………....21
XIII. ANEXOS………………………………………………………………22-25
XIV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS…………………………………26

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VIDRIOS
I. INTRODUCCIÓN:

El vidrio es un material inorgánico, transparente o translucido, frágil,

que se encuentra en la naturaleza aunque también puede ser
fabricado por el ser humano; el uso de vidrio se conoce desde los
tiempos de los egipcios pero no se usaba en la construcción sino para
proteger objetos pequeños, más adelante los romanos serian los
maestros en la fabricación de este magnífico material y sus métodos
se usarían hasta el siglo XXVIII, pero a finales del siglo XXIX dejo de
ser un objeto de lujo para pasar a ser un material para la construcción
de casas; está compuesto por materias primas las cuales son: arena,
carbonato sódico, Dolomita, piedra caliza, Nefelina sienita, sulfato
sódico. El proceso comienza en una tolva para luego posteriormente
realizar la fundición, la temperatura a la que se somete en el horno es
a 1000 °C; posteriormente luego de un largo proceso el vidrio es
colocado de forma vertical para ser almacenado y enviado. A
continuación, conoceremos mas acerca de este material tan
interesante que es empleado en toda construcción en la actualidad.

Figura N°1: Vidrio Natural

II. OBJETIVOS
A. OBJETIVOS GENERALES
• Estudiar acerca de Composición y fabricación de vidrios.
• Conocer el procedimiento de fabricación, propiedades y
aplicaciones de los vidrios en la sociedad.
III. JUSTIFICACIÓN
Aprender acerca de la fabricación del vidrio y que propiedades
posee este, y los usos que se le da en la actualidad en el medio de la
construcción.
IV. COMPOSICIÓN:
El vidrio se crea en un reactor de fusión donde se calienta una
mezcla consiste en arena sílice con otros elementos que sirven como
fundentes y estabilizantes para crear un elemento viscoso
transparente que al sacarlo del horno adquiere una rigidez que
permite trabajarlo y manipularlo. Posteriormente se enfría de manera
controlada para evitar la desvitrificación o cristalización de la materia.
g. COMPONENTES DEL VIDRIO
a. La sílice: es el componente básico del vidrio (en forma de
óxido de sílice o SiO2), entre un 60% y 80% de su peso. Al
fundirse adquiere la forma de un líquido espeso, viscoso, que
al enfriarse adquiere la forma final del vidrio.

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Figura N°2: arena de sílice

b. Fundentes: estos elementos facilitan la fusión rebajando la

temperatura necesaria para fundir la sílice. Para esto se utiliza
el oxido de sodio o el óxido de potasio.
c. Estabilizantes: son necesarios para otórgale dureza a la
materia vítrea y resistencia química, se usan para ello
elementos de carácter cálcico. Sin estos el vidrio seria soluble
hasta en el agua.
d. Agentes colorantes: la coloración del vidrio se realiza
mediante la adición de pequeñas cantidades de óxidos
metálico o incluyendo en el proceso de fundición fragmentos
de vidrio coloreado.

Figura N°3: colorantes para vidrio

V. PROPIEDADES DEL VIDRIO

Las propiedades de los vidrios dependen de la temperatura
(viscosidad).
a. Propiedades físicas: Alta densidad (2-4 g/cm3), Impermeables,
Transparentes (factor solar variable). Baja reacción al fuego y
resistencia a choque térmico.
b. Propiedades químicas: Los vidrios resisten a la acción de los
reactivos químicos. Solamente les ataca el ácido fluorhídrico;
Estables e inertes.
c. Propiedades mecánicas: Duro, Resistente a compresión y a la
abrasión, es decir, no son fácilmente rayados por una punta de
acero pero no resisten al golpe.
VI. CLASIFICACIÓN
1. VIDRIOS PRIMARIOS: son los que se obtienen directamente del
horno de fundición.
1.1. Por su proceso de fabricación
1.1.1. Vidrio estirado: Proceso por la cual una máquina
estiradora levanta de la superficie del vidrio fundido del
horno la masa viscosa, que se transforma en una
lámina, mediante un enfriamiento progresivo y
controlado en la chimenea de recocido. El espesor del
vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de la
temperatura de la masa en fusión.

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Figura N°4: vidrio estirado

1.1.1.1. Vidrio estirado vertical:

Hay dos métodos de fabricación, según el modo de
estiramiento:
• El procedimiento Fourcault utiliza para recoger la
hoja de colector de refractario (debiteuse).
• El procedimiento Pittsburgh levanta la hoja de
vidrio a partir de un baño libre (drawbar).

1.1.1.2. Vidrio estirado horizontal:

Este procedimiento presenta la particularidad de
doblar la hoja de vidrio hasta la horizontal
después del pulido a fuego y antes de entrar en
el horno horizontal de recorrido.

1.1.2. Vidrio pulido: El vidrio en fusión sale del horno y es

prensado entre dos cilindros. Después de atravesar él
horno de recocido, donde la lámina va enfriándose
lentamente de manera controlada, la cinta pasa en el
“twin” que es una máquina que desbasta
simultáneamente las dos caras del vidrio. El vidrio
desbastado obtenido a la salida del “twin” tiene sus dos
caras planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de
las pulidoras que le dan su transparencia.

Figura N°5: vidrio pulido

1.1.3. Vidrio rolado: Es el vidrio que no permite el registro ni la

visibilidad de un lado a otro. Se consideran dentro de
este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos
que se aprecian a través del elemento. (como es el
caso de los vidrios grabados).

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Figura N°6: vidrio rolado

1.1.4. Vidrio grabado: En el proceso del vidrio rolado, uno de

los rodillos o ambos pueden tener dibujos o grabados,
lo que permite obtener el vidrio grabado o impreso. El
vidrio grabado o también llamado catedral, trasmite la
luz en forma difusa e impide la visión clara, brindando
según el dibujo, diferentes grados de translucidez e
intimidad.

Figura N°7: vidrio grabado

1.1.5. Vidrio alambrado: Vidrio translúcido, al cual se ha

incorporado durante su fabricación una malla de
alambre de acero, que, en caso de rotura, actúa como
soporte temporáneo del paño de vidrio, evitando la
caída de fragmentos de vidrio roto. Una de las
propiedades más significativas del vidrio armado, es
que permite retardar la propagación del fuego en
aberturas.

Figura N°8: vidrio alambrado

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1.1.6. Vidrio decorativo: Se produce este tipo de material por

el mismo proceso, pero en pequeñas cantidades.
También se le denominan “vitrales” o vidrios para uso
artístico.

Figura N°9: vidrio decorativo

1.1.7. Vidrio flotado (ASTM C-1036): Consiste en hacer pasar

una lámina de vidrio fundido, alimentada por rebalse del
horno de cuba, sobre un baño de estaño metálico
fundido. La lámina sale de la cámara de flotado y
prosigue en forma horizontal dentro del horno de
recocido hasta su salida al corte. El vidrio plano flotado
tiene superficies planas, paralelas y “pulidas al fuego”,
aunque no son idénticas: una está en contacto con el
metal fundido y la otra con la atmósfera, pero en la
práctica son indistinguibles a simple vista.

Figura N°10: vidrio flotado

1.1.7.1. Vidrio reflejante pirolítico: Es aquel vidrio flotado

al cual se le ha agregado dentro de su masa una
capa de metal u óxido metálico, la cual permite
luego aplicarle procesos secundarios a la
plancha de vidrio, como el templado, laminado,
curvado, etc.

1.1.8. Baldosa de vidrio: La fusión se efectúa en crisoles de

tierra refractada. Estos vidrios son transportados por
medio de un monorriel y vertidos entre dos rodillos
laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en
bruto es introducida en el túnel calorifugado donde es

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recocida, luego es cortada según los tamaños del

pedido y pasa entre los elementos de desbaste y
pulido.

Figura N°11: baldosa de vidrio

1.2. Por su visibilidad

1.2.1. Vidrio transparente: es aquel que permite el registro y la
visibilidad de un lado a otro.

Figura N°12: vidrio transparente

1.2.2. Vidrio translúcido: es aquel que no permite el registro

de visibilidad de un lado a otro.

Figura N°13: vidrio translucido

1.3. Por su coloración

1.3.1. Vidrio incoloro: Aquel que permite una transmisión de
visibilidad entre un 75% y 92% dependiendo del
espesor.

Figura N°14: vidrio incoloro

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1.3.2. Vidrio coloreado en su masa: Aquel que permite una

transmisión de visibilidad entre un 14% y 83%
dependiendo del color y del espesor.

Figura N°15: vidrio coloreado en su masa

2. VIDRIOS SECUNDARIOS:
Estos son el resultado de una segunda elaboración por parte de
una industria transformadora, que utiliza como materia prima el
vidrio producido por alguna industria primaria.

2.1. Vidrio templado (ANSI Z-97.1): Es un vidrio de seguridad,

se produce a partir de un vidrio flotado el cual es sometido
a un tratamiento térmico, que consiste en calentarlo
uniformemente hasta temperaturas mayores a los 650°C y
enfriarlos rápidamente con chorros de aire sobre sus caras,
en hornos diseñados para este proceso. Este proceso le
otorga una resistencia mecánica a la flexión (tensión)
equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario, resiste
cambios bruscos de temperatura y tensiones térmicas 6
veces mayores que un vidrio sin templar. Si se rompiera el
vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos
granulares pequeños y de bordes romos, que no causan
daños al usuario.

Figura N°16: vidrio templado

2.2. Vidrio laminado (ASTM C-1172): Es un vidrio de

seguridad, está compuesto por dos o más capas de vidrio
flotado primario u otras combinaciones, unidas íntimamente
por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las
que poseen notables propiedades de adherencia,
elasticidad, resistencia a la penetración y al desgarro. Posee
propiedades de protección contra los rayos ultravioleta (UV).
En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán adheridos
al PVB, evitando la posibilidad de producir daños al usuario.
Según requerimientos estéticos y funcionales pueden

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hacerse combinaciones de los cristales y diferentes

espesores de PVB para obtener la performance acústica,
térmica y transmisión de luz visible para cada situación en
particular.

Figura N°17: vidrio laminado

2.3. Vidrio curvo recocido: Vidrio procesado, sometido a

calentamiento a una temperatura promedio de 550 °C;
proporciona una resistencia aproximadamente dos veces al
vidrio común.

Figura N°18: vidrio curvo recocido

2.4. Vidrio curvo templado: Vidrio procesado, sometido a una

temperatura promedio de 650 °C, tiene resistencia a la
flexión (tensión) 4 o 5 veces más que el vidrio primario. Si
se rompiera, este se fragmenta en innumerables pedazos
granulares pequeños y de bordes romos, que no causan
daños al usuario.

Figura N°19: vidrio laminado

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2.5. Vidrio curvo laminado: es un vidrio procesado, por el cual

dos vidrios flotados primarios son sometidos a una
temperatura de 550 °C, consiste en unir ambos vidrios con
el Polinivil Butiral.

Figura N°20: vidrio curvo laminado

2.6. Vidrio reflejante (por su reacción química):

Proceso que se aplica al vidrio una cubierta muy fina de
metal u oxido metálico. Puede ser aplicable en 2 maneras:
➢ En frio: Después del proceso de fabricación del vidrio,
mediante reacción química o al vacío; pero tiene la
desventaja de la debilidad de la cara reflejante a la
intemperie y no es recomendable para procesos
posteriores como el templado o curvado, por cuanto
se distorsiona su reflectividad, a excepción del
proceso de laminado.
➢ En caliente: Conocido como método pyrolítico.
Tienen la cara reflejante dentro de la composición del
vidrio, lo que le proporciona mayor resistencia a la
intemperie y permite efectuar procesos posteriores
como el templado, laminado y curvado.

Figura N°21: vidrio reflejante

2.7. Vidrio insulado: Genéricamente denominado doble

vidriado hermético, es un vidrio con propiedades de
aislamiento térmico y acústico, constituido por dos hojas de
vidrio flotado u otras combinaciones separadas entre sí por
una cámara de aire deshidratado cuyo espesor estándar
varía de 6 a 25 mm. La separación entre ambos vidrios está
dada por un perfil metálico hueco de diseño especial o una
cinta separadora aislante, en cuyo interior contienen sales
deshidratantes que evitan la presencia de humedad al de la
cámara de aire.

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Figura N°22: vidrio insulado

2.7.1. Vidrio acústico: Es aquel vidrio que permite controlar la

intensidad de la penetración del ruido a un espacio
determinado. Por efecto de masa, un vidrio grueso
presenta un índice de aislamiento acústico mayor que
uno de poco espesor. En el caso del vidrio laminado su
efecto amortiguador del ruido varía según el rango de
frecuencias considerado y el espesor del PVB empleado
en su fabricación, en la práctica brinda un nivel de
atenuación del ruido para los rangos de frecuencia de la
voz humana y del tránsito automotor. En el caso del
vidrio insulado la atenuación acústica depende
esencialmente del espesor y de las características de los
vidrios empleados en su fabricación, la cámara de aire
contribuye a incrementar la capacidad de aislamiento
solo cuando su espesor es del orden de 50 a 200mm.
Debe considerarse siempre que uno de los cristales del
conjunto deberá ser un 30% mayor en masa que el
segundo a fin de contener el paso adecuado de la
frecuencia de ruido.

Figura N°23: vidrio acústico

2.7.2. Vidrio térmico: Es aquel vidrio que permite controlar la

ganancia o pérdida de calor del ambiente en donde se
encuentre instalado, que, por conducción o convección
superficial, fluye a través de su masa. El doble vidriado
hermético permite aumentar en un 10% el área de
vidriado de un ambiente sin aumentar la pérdida o
ganancia de calor con respecto a la aplicación de un
vidrio simple. También permite reducir en un 50% las
perdidas y/o ganancias de calor producido por los

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sistemas de calefacción y/o admitido por radiación solar

a través de las ventanas.

Figura N°24: vidrio térmico

2.7.3. Vidrio acústico-térmico: Son vidrios aislantes que

combinan ambas características descritas
anteriormente.
2.8. Vidrio Opaco: Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la
aplicación a un vidrio templado recocido una capa de pintura
cerámica vitrificable, inalterable en el tiempo, 10 adherida
generalmente a su cara interior, que impide totalmente la
visibilidad. También se les denomina “Spandrel” ó
“Esmaltados”.

Figura N°25: vidrio opaco

2.9. Vidrio traslúcido: es aquel que impide la visibilidad pero

que permite el paso de la luz.

Figura N°26: vidrio traslucido

2.10. Espejos de vidrios: refleja las imágenes sin distorsión en

forma nítida y exacta. Presenta un brillo y luminosidad
excepcionales. Puede ser sometido a procesos de corte,
perforado, pulido y biselado. Es el resultado del proceso de
aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras una solución
de cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie del
vidrio le da las propiedades de reflexión.

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Figura N°27: espejos de vidrios

VII. FABRICACIÓN:
El proceso por el que el vidrio se crea en el horno es fascinante, ya
que conforme aumentan las temperaturas del horno, los componentes
del vidrio tienen una serie de reacciones que hacen posible el
resultado final.
Lo primero que ocurre es la eliminación del agua; luego le toca
descomponerse a la dolomía; la sosa y la caliza se unen para dar lugar
a carbonato doble de sodio y calcio, que funde a 813 ºC; después se
reduce el sulfato por carbón; se descompone la caliza y el carbonato
de magnesio; la magnesia se combina con la sílice para crear silicato
de magnesio. En una segunda parte del proceso, ya con materiales
líquidos, comienza la fusión del resto de componentes y la
descomposición del sulfato por la sílice.
Cuando el vidrio fundido se acondiciona, pasa a la etapa de
conformación que depende del producto que se necesita fabricar.

Figura N°28: grafico de la elaboración del vidrio

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VIII. USOS DEL VIDRIO

El vidrio es un material que en el sector de la construcción tiene

diversos usos, por ello hay que saber seleccionar el vidrio que
necesitamos para cada caso.

La primera impresión que tenemos es que todos los vidrios son

iguales, pero ofrecen múltiples posibilidades de formas, colores,
espesores y puede decorarse por medio de varias técnicas.

Los vidrios más comunes y que son fácilmente accesibles para todas
las personas son:

✓ Vidrio monolítico o float (es el vidrio más simple de todos, es

incoloro y puede conseguirse en varios espesores) Vidrio
laminado.
✓ El vidrio laminado resulta de la unión de dos o más vidrios
monolíticos, quedan perfectamente unidos gracias al PVB que
se encuentra entre las láminas y en caso de rotura no explotan
en pedazos.
✓ Vidrio templado. El templado es un vidrio de seguridad que se
obtiene a base de exponer un vidrio normal a cambios bruscos
de temperatura, tiene una resistencia mayor frente a golpes y
roturas que otros vidrios del mercado, puede fabricarse con
forma, taladrarse y todas las demás manufacturas que se le
aplican a todos los vidrios.
✓ Vidrio lacado. Es un vidrio que tiene una de sus caras pintadas
a un color elegido de la carta RAL o Pantone, se usa sobre todo
para decoración o revestimiento de paredes, es un vidrio muy
fino de unos 4 mm de espesor y su uso es exclusivo de
interiores.
✓ Neoceram. Es un vidrio vitrocerámico con una alta resistencia
térmica (unos 800º C) y su uso es principalmente para
chimeneas, es un vidrio trasparente y tiene que ser bien
instalado para que no quede en contacto con el hierro y rompa.
• CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL VIDRIO:

✓ Transparencia.
✓ Presión
✓ Resistencia al calor.
✓ Resistencia a la flexión (es una medida que valora su
resistencia durante la deformación).

IX. VIDRIO EN LA CONSTRUCCIÓN: Este material ha tenido un

continuo progreso, por lo que ha permitido la elaboración de grandes
laminas de material resistentes y con un costo mas competitivo que
han facilitado el desarrollo de la arquitectura del vidrio del siglo XXI.
Dada sus propiedades de transparencia, brillo y dureza; el vidrio se
convierte en un material idóneo para el encerramiento de edificios, ya
que no solo permite disfrutar de una buena vista exterior, sino que
busca el aprovechamiento de la luz natural. Además, en esta
continua búsqueda el vidrio ha sido de gran uso en edificaciones no
solo para ventanas sus usos varían como, por ejemplo: encontramos

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en ventanas y placas de vidrios (para muros), baldosas de vidrio,

para pisos, y cristales o vidrios planos para aberturas.

X. TIPOS DE VIDRIOS EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN:

A. Vidrio laminado: El vidrio laminado es aquel que se compone de
dos o varios vidrios simples unidos entre si laminas plásticas,
gracias a que estas laminas se retiene los fragmentos de vidrio
reduciendo los daños en caso de accidentes, son utilizados ya
que representan transparencia y resistencia al impacto.

Figura N°29: vidrio laminado

B. Vidrio antirreflejo: Este vidrio posee un tratamiento en ambas

caras, que le permite en su textura superficial disminuir la luz sin
distorsionar los colores, como en las dos caras se realiza el
proceso se puede usar de una u otra manera.

Figura N°30: vidrio antirreflejo

C. Vidrio templado: El vidrio templado permite obtener gran

resistencia mecánica, este se realiza calentando los vidrios a una
temperatura mas baja que ablandamiento, y luego enfriando
bruscamente mediante chorros de aire frio.

Figura N°31: vidrio templado

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D. Vidrio doble acristalamiento: Esta formado por dos o mas

laminas separadas entre si por cámaras de aire deshidratado
resultando un eficaz aislante, proporcionado confort térmico pues
elimina el efecto pared fría en zonas cercanas al vidrio.
Ofrece mejor estética y fácil mantenimiento por sus propiedades
químicas (condensación).
La separación entre laminas se define por un perfil metálico entre
ellas, según la función requerida este material se produce con
doble y hasta triple acristalamiento y un mayor numero de
cámaras de aire.
El doble acristalamiento tiene las siguientes aplicaciones:
✓ Posee control solar, regulando los aportes energéticos
excesivos sin renunciar aislamiento térmico en épocas
invernales o menor asolamiento.
✓ Disminuye las consecuencias en accidentes por el empleo
de vidrios de seguridad.

Figura N°32: vidrio doble acristalamiento

E. Vidrio serigrafiado: Los vidrios serigrafiados se fabrican

mediante un proceso por el cual se deposita en una de las caras
de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por el
método de serigrafia. Luego se somete al templado quedando la
serigrafia formando masa con el vidrio, ya imposible de separar
del vidrio e inalterable a los elementos.

Figura N°33: vidrio serigrafiado

F. Vidrio curvado, termo endurecido, contrafuego: son vidrios

que al proceso de templado su enfriamiento se realiza a tiempos
diversos creado con propiedades especificas de uso.

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Figura N°34: vidrio termo-endurecido

Figura N°35: vidrio cortafuego

XI. ARQUITECTURA CON VIDRIO:

La avanzada tecnológica ha permitido el desarrollo de un nuevo
paradigma técnico-constructivo de la arquitectura de vidrio, cuya
estética define la imagen de un sinnúmero de los edificios actuales.
La introducción del vidrio en la arquitectura se produjo un cambio
cultural sin precedentes, se transformó la manera de concebir el
espacio, despertó la consciencia acerca de las diferentes
propiedades que cualifican un lugar, como los factores de
luminosidad y traslucidez, y la función del vacío. En otras palabras,
permitió que la luz penetrara al interior de los edificios, y con ello que
los sentidos se alteraran: aparecieron luces, sombras, profundidades
y reflejos.
Un buen ejemplo, es la arquitectura de RCR Arquitectes (premio
Pritzker 2017, reseñado en la revista AXXIS 277), la cual trasciende
los axiomas disciplinares –como el principio lecorbuseriano de la
forma sigue a la función–, dando origen a una gran variedad de
atmósferas. Su obra reduce al máximo el número de elementos
interpuestos entre el interior y el exterior. De ahí que el concepto de
cerramiento haya sido reinterpretado. El proyecto Carpa en el
Restaurante Les Cols en Olot (Girona, España), realizado por RCR
Arquitectes, es un claro exponente de esa premisa. Allí, el vidrio
transmite las formas, colores y texturas de la naturaleza circundante;
y aún más que eso: evoca el paso del tiempo.

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Figura N°36: RCR Arquitectes

Otro ejemplo tendríamos a el edificio Aldar (Abu Dabi, Emiratos

Árabes Unidos), diseñado por MZ & Partners y finalizado en 2010, ha
sido reconocido por su carácter innovador. Su forma semiesférica,
que abarca dos fachadas convexas unidas por una estrecha franja de
vidrio corrugado, lo convierte en una obra icónica de la arquitectura
de los últimos años. El concepto proviene de la concha de una
almeja, la cual simboliza la herencia marítima para la ciudad de Abu
Dabi.

Figura N°37: Edificio Aldar

• El vidrio laminado: es uno de los materiales más versátiles que

existen en la actualidad –tanto como el concreto–. Se clasifica
según las ventajas que proporciona y los usos para los cuales
se fabrica. Así, por ejemplo, en el mercado se comercializan
vidrios laminados de numerosos tipos: estructural,
multilaminado, decorativo, acústico, insulado (aislante térmico
y acústico), de control solar y de seguridad (templado o
laminado). Con relación a los usos, los vidrios para fachadas de
proyectos institucionales (hospitales, universidades, oficinas y
centros comerciales) difieren de los vidrios para ventanería y
para espacios interiores.
Con todo y lo anterior, salta a la vista que, hoy en día, el uso del vidrio no
se limita a fachadas arquitectónicas, sino que está presente en todos los
espacios (interiores y exteriores). Actualmente, este material se maneja
en el diseño de mobiliario, baños, cenefas, revestimiento de muros,
entrepaños, puertas interiores, barandas, paneles de información
publicitaria, etc. En pocas palabras, ofrece un sinfín de posibilidades a los
arquitectos e interioristas.

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XII. INSTALACIÓN
A) INSTALACIÓN DE VIDRIOS PRIMARIOS:
Todo vidrio primario deberá ser instalado necesariamente sobre
marcos que lo contengan en todo su perímetro. No se deberán
instalar vidrios primarios con entalles o muescas ya que aumentan
aún más el riesgo de rotura de este.

B) INSTALACIÓN DE VIDRIOS SECUNDARIOS (PROCESADOS):

a. Vidrio templado:
Se realizará lo siguiente:

✓ Se instalarán con placas o accesorios en sus cuatro

aristas o con perfiles corridos en dos de sus lados
paralelos, procurando que cada elemento del conjunto
actúe independientemente, a fin de que, en caso de
rotura de un componente del sistema, se mantenga la
estabilidad de este.
✓ Con perfiles, canales y/o bruñas en dos bordes
paralelos.
✓ Con tira fones, pernos de sujeción y/o elementos tipo
“arañas” en los vértices del mismo.
✓ Con carpinterías convencionales de aluminio, madera,
fierro y/o PVC.
✓ En fachadas Flotantes con sujeción mecánica ó con
silicona estructural a dos o cuatro lados.
✓ En fachadas Flotantes con cables, rótulas y tensores.
b. Laminados:
Se realizará lo siguiente:
✓ Se instalará apoyados como mínimo en dos de sus lados
paralelos horizontales, mediante el uso de elementos
corridos de fijación para evitar deflexiones. En el caso
que el cristal laminado esté conformado por dos cristales
templados en su fabricación, se considerara las pautas
de instalación para el cristal templado. En ningún caso
se debe efectuar una perforación de un vidrio laminado.
✓ Con perfiles y canales en dos bordes paralelos.
✓ En fachadas flotantes con sujeción mecánica o con
silicona estructural a dos y cuatro lados, Es importante la
utilización de apoyos en los extremos inferiores del
cristal para evitar el desplazamiento del cristal por el
peso de este.

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XIII. ANEXOS

Anexo N°01: Tabla N°4

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Anexo N°02: ABACO N°1

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Anexo N°03: Tabla N°5.2.1.5

Anexo N°04: Tabla N°5.2.3

Anexo N°05: Tabla N°5.3.2

Docente Ing. Rolando Iván Ramos Morante 24

 VIDRIOS

Anexo N°06: Tabla N°5.5a

Anexo N°07: Tabla N°5.5b,5c y 5d

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 VIDRIOS

XIV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Norma Técnica E040. Recuperado de: http://canovas.pe/wp-
content/uploads/2017/10/VIDRIO-Norma-Tecnica-E.040.pdf
2. Devitro Europa, (2018). Recuperado de:
https://www.devitroeuropa.com/cual-es-la-composicion-del-vidrio/
3. Cristal medida, (2000), “Aplicaciones del cristal- vidrio”. Recuperado de:
https://www.cristalamedida.com/vidrio/344/aplicaciones-del-cristal-y-
vidrio
4. Dalia R, (2013),” vidrio”. Recuperado de:
https://es.slideshare.net/ibethyfernanda/vidrio-
18645806?next_slideshow=1
5. Revista Axxis, (2010), “El Vidrio: un lenguaje de luz”. Recuperado de:
https://revistaaxxis.com.co/el-vidrio-un-lenguaje-de-luz-que-habla-la-
arquitectura-
contemporanea/#:~:text=La%20presencia%20del%20vidrio,concede%20
un%20halo%20de%20misterio.

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