INFORME DE LABORATORIO:

MATERIALES NO METÁLICOS
Universidad Nacional de Colombia
Departamento de Mecánica y Mecatrónica-Materiales de Ingeniería
Jhonnatan Mora - Brayam Acevedo - David Rodríguez

Resumen​—Este documento describe el proceso de III. MARCO TEORICO

caracterización de las propiedades mecánicas de materiales no
metálicos, de igual manera el proceso que se llevó a cabo en el Como se mencionó anteriormente, conocer las propiedades
laboratorio y las dudas surgidas en el mismo.
mecánicas de un material nos permite seleccionar de manera
Keywords—Dureza, fragil, carga, velocidad, esfuerzos, tensión, adecuada un material indicado para el trabajo requerido. Uno
fractura, compresion. de los ensayos realizados en el laboratorio fue de tracción para
ver el comportamiento del material a la aplicación de fuerzas y
I. INTRODUCCION simultáneamente el conocer sus propiedades.
Al seleccionar un material, una de las principales
características de éste son sus propiedades mecánicas, las
cuales cumplen y suplen las necesidades de trabajo. Entre
dichas propiedades mecánicas tenemos la dureza, resistencia a
la fatiga, entre otros. Aunque hoy en día la mayoría de los
fabricantes y comercializadores de los materiales, cuentan y
brindan con las propiedades del material. Es de gran
importancia el conocer y analizar los procedimientos y
consideraciones al momento de determinar estas propiedades.
En ésta práctica de laboratorio, se analiza el comportamiento
de varios materiales no metálicos a pruebas de tensión, flexión
y compresión. Los resultados de estas pruebas o ensayos,
serán las propiedades mecánicas de dicho material.[1]

II. OBJETIVOS
A) Objetivo general

Comprender el comportamiento mecánico de materiales no

metálicos mediante pruebas de compresión, flexión y tensión
comparando los resultados obtenidos entre cada material,
para cada tipo de ensayo realizado.
​ nsayo de tracción de polímeros
Imagen 1. E
B) Objetivos específicos
En los materiales cerámicos al no encontrar un
● Determinar la influencia de variables como la comportamiento, vamos a analizar su módulo de ruptura,
geometría de la probeta, la velocidad de aplicación de descrito como[2]:
3F L
la carga y la estructura del material en el M OR = 2bh 2
comportamiento de este, frente al tipo de ensayo Donde:
realizado. F=Fuerza aplicada
● Familiarizarse con las ecuaciones que rigen cada tipo L=Distancia entre apoyos
de ensayo, y hacer uso de ellas para analizar el h= Ancho de la probeta
comportamiento de los materiales valuados. b=Anchura de la probeta
 A. Ensayo a flexión

Se realizó un ensayo de flexión para dos tipos de vidrio: liso y

corrugado. Se recomienda este tipo de ensayo para materiales
rígidos y frágiles, ya que permite percibir mejor su
deformación a medida que se le aplica la carga.
Para este ensayo se hizo uso de una máquina de tensión
Shimadzu AG-IS (5kN)
Los materiales sometidos a este ensayo fueron:
- Vidrio liso
- Vidrio corrugado orientado hacia arriba (cara
corrugada).
Modelo de grieta Griffith: Establece que en los materiales - Vidrio corrugado orientado hacia abajo (cara lisa).
frágiles, existe una tensión crítica a partir del cual el - Vidrio templado.
crecimiento de grieta se produce espontáneamente y que es - Baldosa cerámica por cara esmaltada y no esmaltada.
definida como aquella tensión que provoca que se exceda la
resistencia teórica del material en el vértice de la grieta. Se
puede demostrar que la máxima tensión en la punta de la
grieta de este tipo es:

√
C
2σ ρ

Donde:
C:longitud de la grieta
ρ:Radio de la punta de la grieta
σ:Carga aplicada.

Al ser el radio en la punta de grieta muy pequeña en los

cerámicos, la concentración de esfuerzos puede ser muy
grande. En los vidrios y cerámicos es inevitable encontrar
defectos Griffith, por ello son frágiles a tracción.

En la resistencia a la flexión de nuestros materiales cerámicos

será igual al módulo de ruptura, la dichos materiales se
describe como:
L 3m
E= 4bh 3
Módulo de flexión cerámicos

Donde: m= Pendiente de la tangente al tramo recto, donde

inicia la curva carga- deflexión. Los demás términos son los Imagen 2. ​Ensayo a flexión, laboratorio ensayos mecánicos,
mismos que el módulo de ruptura. Universidad Nacional
Este módulo es importante porque describe los efectos
combinados de la deformación a compresión y la deformación B. Ensayo de tensión
y tracción.
Este ensayo consistió en tomar una probeta normalizada con
IV. MATERIALES Y HERRAMIENTAS las dimensiones puestas en la tabla 4 y sujetándola de los dos
extremos, aplicar una carga constante, en dirección
Los siguientes ensayos fueron realizados en el laboratorio de longitudinal (ver imagen 3), hasta provocar la rotura del
ensayos mecánicos de la Universidad Nacional de Colombia, material (ver imagen 4).
bajo la supervisión de los operadores de las diferentes
máquinas de ensayo y con las respectivas normas de Se sometieron los siguientes materiales poliméricos
seguridad. termoplásticos a ensayo de tensión.
- Polipropileno (PP)
- Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
 Imagen 5. ​Ensayo de compresión, laboratorio ensayos
mecánicos, Universidad Nacional.

V. DESARROLLO EXPERIMENTAL Y
PRESENTACIÓN DE DATOS

En el laboratorio de ensayos mecánicos de la Universidad

Nacional, se llevaron a cabo las pruebas pertinentes para
materiales poliméricos y cerámicos, estos se explican
detalladamente a continuación.

Imagen3. ​Ensayo de tensión para polímeros, laboratorio A. Ensayo a flexión

ensayos mecánicos, Universidad Nacional.
Inicialmente se sometieron a ensayo de flexión dos tipos de
vidrio: liso y corrugado, los cuales se normalizan bajo
condiciones según ISO 40545-4 que se muestran en la tabla 1.
Este ensayo consiste en situar la probeta horizontalmente
sobre un soporte, apoyándose únicamente de los extremos (ver
tabla 1) quedando un vacío en la mitad para poder ser
flexionada en la por un indentador hasta provocar la falla de
la probeta (ver imagen 2).

Material Ancho (mm) Espesor Distancia

Imagen 4. ​Probeta fallada luego de ser sometida a ensayo de (mm) soporte
tension. inferior
(mm)
C. Ensayo de compresión
Vidrio liso 10,98 3,89 40
Se realizó el ensayo de tensión para los siguientes materiales.
- Ladrillo de cerámica para fachada. V. corrugado 10,5 3,05 40
- Ladrillo de cerámica refractaria. OAR

V. corrugado 9,75 3,05 40

OAB
 ​ uerza vs deformación: Vidrio liso.
Grafica 1. a) F
Baldosa CE 43.7500 8.5600 100.0000

Baldosa CNE 43.8600 8.5500 100.0000

V. templado 398.0000 299.0000 100.0000

​ atos ensayo a flexión, OAR: Orientado Arriba,
Tabla 1. D
OAB: Orientado Abajo, CE: Cara esmaltada, CNE: Cara no
esmaltada.

Inicialmente se sometieron a ensayo de flexión los vidrios liso

y corrugado (ver imagen 6), ya que eran las probetas más
pequeñas, de los cuales se recogieron los datos de la tabla 2.

Material Fuerza Deformacion Tension

máxima maxima Maxima
2
(N) (N/ mm ) (%)

Vidrio liso 233,188 84,2083 0,30634 b) ​Fuerza vs deformación: Vidrio corrugado orientado hacia
arriba. (Carga aplicada a parte corrugada del material)
Vidrio 104,5 64,1917 0,20359
corrugado
OAR

Vidrio 89,4375 59,1652 0,13611

corrugado
OAB
​ atos obtenidos en ensayo a flexión para vidrios liso
Tabla 2. D
y corrugado, velocidad de ensayo= 1 mm/min..

c) ​Fuerza vs deformación: Vidrio corrugado orientado hacia

abajo. (Carga aplicada a parte lisa del material)

Imagen 6. ​Probetas de vidrio liso y corrugado sometidas a

ensayo de flexión.

Se obtienen las siguientes gráficas de acuerdo con la tabla 2.

Se procedió a realizar el ensayo a flexión para las probetas de Grafica 2. ​Carga vs alargamiento para Baldosa CE,
baldosa y vidrio templado en una maquina mas grande (ver BaldosaCNE y vidrio templado.
imagen 7) y bajo condiciones similares a los vidrios, ya que
estas probetas poseían dimensiones mayores. Los resultados B. Ensayo de tensión
obtenidos se muestran en la tabla 3, también se muestran los
materiales luego del ensayo (imagen 8). Para el ensayo de tensión se utilizaron únicamente los
materiales polímeros termoplásticos mencionados
anteriormente, ya que su comportamiento plástico exige un
ensayo a tensión, pues su deformación a flexión puede ser
bastante plástica y podría incluso no llegar a romperse, lo que
generaría datos muy desconcertantes. Las probetas fueron
normalizadas según ASTM D638-01, cuyas dimensiones se
muestran en la tabla 4.
Imagen 7. ​Ensayo a flexión para baldosas y vidrio templado.
Material Espesor Anchura Longitud
(mm) (mm) (mm)

PP L 1 12,5 50

PP T 3,23 12,84 50

ABS 3,19 12,98 50

Tabla 4. ​Datos ensayo de tensión para polímeros
termoplásticos, velocidad de ensayo= 5 mm/min, L=
Longitudinal, T= Transversal.
Imagen 8. ​Efectos de ensayo de flexión sobre baldosa y vidrio
templado. Los datos arrojados se grafican a continuación.

Material Fuerza máxima Esfuerzo Máximo ​ uerza vs deformación, probeta polipropileno

Grafica 2. a) F
(N) (Mpa) orientada longitudinalmente.

Baldosa CE 296.875 38.8565

Baldosa CNE 218.750 19.6827

Vidrio templado 5906.25 159.715

Tabla 3. D​ atos ensayo a flexión para baldosas y vidrio
templado, velocidad de ensayo= 1 mm/min.
b) ​Esfuerzo vs deformación, probeta polipropileno orientada En la tabla 6 se muestran los datos obtenidos en este ensayo
transversalmente. para cada uno de los ladrillos.

Material Espesor (mm) Anchura (mm) Altura (mm)

Ladrillo 55.0000 119.0000 246.0000

fachada A

Ladrillo 60.0000 121.0000 245.0000

hueco B

Ladrillo 59.0700 116.2100 238.0000

estructura C

Ladrillo 65.7400 97.1400 191.1000

refractario D
Tabla 5. ​Dimensiones de distintos tipos de ladrillos para
ensayo a compresión.

Material Fuerza máxima Esfuerzo máximo

(N) (Mpa)

c) ​Esfuerzo vs deformación, probeta ABS. Ladrillo fachada 151969 23.2191

Ladrillo hueco 65062.5 8.96178

Ladrillo 81765.6 11.9113

estructura

Ladrillo 49453.1 7.74401

refractario
Tabla 6. ​Datos obtenidos para cada tipo de ladrillo en ensayo
a compresión.

C. Ensayo a compresión
Gráfica 3. ​Carga vs deformación, ensayo a compresión para
Este ensayo es similar al ensayo de tensión, solo que la materiales cerámicos (ladrillos A y B).
dirección de la fuerza aplicada va en sentido opuesto,
haciendo presión sobre el material a una velocidad constante
(ver imagen 5). Se midieron las dimensiones de cada ladrillo y
se registraron en la tabla 5.
 De acuerdo a los resultados de la prueba realizada en el
laboratorio y observando los datos de la tabla 3 el esmalte de
la cara superior aumenta considerablemente la tenacidad de
fractura, aunque la resistencia a flexión es prácticamente
igual, pues soportaron una fuerza máxima muy similar ( ver
Gráfica 2).

● Calcule el módulo de rotura para cada uno de los

materiales probados.
Vidrio liso
(3)(233,188N )(0.04m)
M OR = 2(0.00389m)(0.01098 m)
2 = 32.75KN

Gráfica 4. ​Carga vs deformación, ensayo a compresión para Vidrio corrugado

materiales cerámicos (ladrillos C y D). (3)(104,5N )(0.1m)
M OR = = 5.27x10 −6 N
2(0.00305m)(0.0105 m)
2

VI. ANÁLISIS DE RESULTADOS Y PREGUNTAS

Baldosa
1) ¿Qué incidencia tiene la superficie corrugada del vidrio en (3)(296.875N )(0.04m)
su comportamiento en el ensayo de flexión? M OR = 2(0.00535m)(0.04004 m)
2 = 2076743.968N

En el ensayo a flexión, la fuerza aplicada sobre la superficie

de la probeta es transmitida a través del material hasta la Vidrio templado
(3)(5437.5N )(0.01m)
parte inferior, que es donde se concentra el esfuerzo, por esto, M OR = = 68539.76N
2(0.00299m)(0.398 m)
2
cuando se sitúa la parte corrugada del vidrio en la parte
inferior, soporta menos carga, pues las deformaciones de la 4. Determine la resistencia máxima a la compresión para cada
superficie corrugada actúan como concentradores de esfuerzo uno de los materiales probados
en los cuales se inicia la rotura. A diferencia de la superficie
lisa situada abajo, que no posee concentradores de esfuerzo,
resistiendo una leve mayor carga. fb = P
. A
2) ¿Qué diferencias encuentra en la resistencia de un vidrio
liso, un vidrio corrugado y uno templado, a que causa Donde fb=resistencia a la compresión por unidad de área, p=
atribuye esta diferencia? fuerza aplicada distribuida y A= área .
Usando la formula anterior, tenemos la resistencia de
El vidrio templado es de los tres, el más resistente de todos, compresión es:
gracias a los tratamientos térmicos en la superficie, lo que Ladrillo fachada: ​23.219N/m²
aumenta su dureza y a la vez su resistencia, además de que su Ladrillo estructura: ​11.91N/m²
acabado liso y uniforme carece de concentradores de Ladrillo hueco: ​8.96 N/m²
esfuerzo. Ladrillo refractario: ​7.744 N/m²
Después sigue el vidrio liso, dado su acabado superficial
uniforme. 5. Consulte la composición química de cada uno de los
El menos resistente vendría siendo el vidrio corrugado. Dado ladrillos y realice una relación entre la resistencia del material
el acabado superficial en una de sus capas, altera bastante su y su composición.
resistencia, pues esta superficie se encuentra llena de
concentradores de esfuerzo. Ladrillo refractario:
● Alumina (80%)
3. ¿Qué incidencia tiene la superficie esmaltada de la baldosa ● Silice (15%)
en su comportamiento en el ensayo de flexión? ● Magnesia, Cal y Otros óxidos metálicos conforman
el porcentaje restante.
● Compare y analice los resultados de resistencia
máxima (MPa) y deformación máxima (%) de las En los refractarios, los porcentajes más altos los conforma la
probetas testeadas. Sílice y Alúmina (95% Aprox). La variación entre estos dos
compuestos, le otorga distintas propiedades al ladrillo Si la velocidad es muy alta, las fibras del polímero no tienen
refractario. A mayor contenido de Alúmina, el ladrillo soporta el suficiente tiempo para lograr la orientación según la
más los ciclos de calor/frío. Si el ladrillo tiene mas Sílice, el dirección de la carga, lo que generalmente produce una
ladrillo es duradero cuando se expone a temperaturas altas de rotura súbita. En consecuencia, su porcentaje de elongación
manera continua. La degradación en los ladrillos con alto es relativamente más bajo, si hay velocidad alta en el ensayo.
contenido de Sílice es mayor en el caso de los ladrillos con
alto contenido de Alúmina.[3] 9. ¿Cómo se diferencian los comportamientos de los polímeros
ensayados ?.
Ladrillo estructural (valores aproximados):
● Silice (60%) Según su cadena principal, y cadenas secundarias, cada
● Alumina (25%) polímero adquiere condiciones de dureza y ductilidad
● Óxido de Hierro (10%-colorante) diferentes. También, entre los mismos polímeros, depende la
● Cal (∼1%) orientación de las fibras del polímero, ya que esto influencia
● Alcalis (∼1%) bastante en las cargas direccionales que puede soportar.
● Magnesia (5%)
Para el caso del polipropileno, las probetas tuvieron un
El ladrillo estructural es un producto con alta resistencia, el comportamiento que cambia por la orientación de la probeta,
cual es usado en mampostería, muros de división, o en las gracias a su fabricación. La probeta longitudinal sufrió un
fachadas. Es un producto con fines estructurales y estéticos, encuellamiento, una característica de ductilidad. Por el
dado su acabado natural. [4] contrario, la probeta transversal fallo de tal manera que
quedó una recta. Ese comportamiento se debe a que la carga
El ladrillo refractario (o de chimenea) es usado en la va en una dirección diferente a la orientación de la probeta
elaboración de hornos industriales, cajas de combustión, (en este caso, una carga perpendicular).
chimeneas, y cámaras de cocción.[5]
En el ABS (Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno), gracias a la
6. ¿Qué influencia tiene la porosidad de los ladrillos en su velocidad baja del ensayo (1 mm/min), se logró una gran
resistencia a la compresión? deformación plástica, ya que las cadenas del polímero, tienen
el tiempo suficiente para orientarse.
Entre menor porosidad, la resistencia del material es más
alta, debido a que los poros son localizaciones que ya existen
en el material, por los cuales puede presentar una falla
progresiva. Con base a lo dicho, estos actúan como V. REFERENCIAS
concentradores de esfuerzo, debilitando el material. Cada
poro, es un camino por el cual se inicia una grieta hasta [1] Askeland, Donald R. Ciencia e Ingeniería de los
llevar al material al colapso. Materiales. 3ra Edición. México DF, México. 2008

7. ¿Qué influencia tiene la composición de los ladrillos en su [2] Shackelford, James F. Introducción a la ciencia de
resistencia a la compresión? materiales para ingenieros. 6ta edición. Madrid, España. 2007.

Al igual que en los materiales metálicos la composición hace [3] El how en español, Tipos de ladrillo para construccion,
que las propiedades mecánicas del material sean mayores o [Online], disponible:
menores dependiendo de dichos compuestos. https://www.ehowenespanol.com/diferencia-ladrillo-refractari
En el caso de nuestros ladrillo estructural el porcentaje de cal o-ladrillo-normal-info_487863/
le brinda a estos mayor resistencia. Ese porcentaje no puede
ser superior al 10%, ya que a cantidades superiores, el [4] Novarcillas S.A.S., ladrillos estructurales, [Online],
ladrillo puede llegar a deformarse. disponible:
Para el caso de los refractarios, la variación entre los http://www.novarcillas.com/productos/ladrillos-estructurales-f
porcentajes de sílice y alúmina, otorga una variación en la achada/
resistencia a la compresión, sumado a los óxidos metálicos
que se usan , los cuales son de un porcentaje bajo (menor al [5] Hot Fire Door, ladrillos refractarios.[Online], disponible:
7%)
https://puertasparachimeneas.com/es/ideas/37_como-son-ladril
8. ¿Cómo influye la velocidad del ensayo en las propiedades los-refractarios.html
del polímero?
 $97,134.650
ROA = $81,748.065 * 100 = 11.882%