Diseño de Sistema Experto para Toma de Decisiones de Compra de Materiales
Diseño de Sistema Experto para Toma de Decisiones de Compra de Materiales
Diseño de Sistema Experto para Toma de Decisiones de Compra de Materiales
Córdova 1
Neira
Carlos A. Torres
Navarro Profesor Investigador Departamento de Ingeniería
Industrial, Director Diplomado en Ingeniería Industrial,
Universidad del Bío-Bío, Concepción,
Chile. Licenciado en Ciencias de la Ingeniería, Ingeniero Civil
Industrial Universidad de Santiago de Chile, Santiago, Chile.
E-mail: ctorres@ubiobio.cl
Javier A. Córdova Neira
Ingeniero de Planificación de Abastecimiento en Farmacias,
Cruz Verde S.A., Santiago,
Chile. Ingeniero Civil Industrial, Licenciado en
Ciencias de la Ingeniería. Universidad del Bío-Bío,
Concepción, Chile.
E-mail: javier.cordova@cverde.cl
Resumen
El objetivo de esta investigación es verificar la factibilidad de integración entre las teorías de inventarios y de sistemas
expertos a través del diseño de un sistema informático basado en el conocimiento para apoyar el proceso de toma de
decisiones en el área de logística y abastecimiento de una empresa forestal líder en Latino América. La metodología utilizada
consistió en una revisión de publicaciones científicas de acceso online sobre modelos de inventarios, criterios de clasificación
multicriterio ABC( POLITICA DE CONTROL DE INVENTARIOS DE TODOS LOS PRODUCTOS) e identificación de los
componentes de sistemas expertos basados en el conocimiento. Los resultados permiten disponer de un diseño de sistema
experto soportado por planillas Excel, programación de macros en Visual Basic e interacción con un sistema informático de
plani- ficción de recursos empresariales. Las principales conclusiones son que es factible la integración entre la teoría de
inventarios, la utilización de una clasificación multicriterio ABC con la teoría de sistemas expertos basados en conocimientos de
tipo tácito y explícito y además, es posible lograr una reducción del 40% del capital de trabajo retenido en inventarios.
Palabras clave: logística y abastecimiento, modelos de inventario, multicriterio ABC, sistema experto.
Abstract
The aim of this research was to verify the feasibility of integration between inventory theories and expert systems
theories by designing an information system based on knowledge to support the decision making process in the logistics
and supply area of a leading forestry company in Latin America. The methodology used consisted in a review of scientific
publications, accessed online, on inventory models, multiple criteria ABC classification criteria, and identification of the
components of expert systems based on knowledge. The results permit having an expert system design supported by
Excel spreadsheets, macro programming in Visual Basic, and interaction with an information system on entrepreneurial
resource planning. The main conclusions indicate that it is feasible to integrate between the theory of inventories, the use
of a multiple criteria ABC classification with the theory of expert systems based on tacit and explicit type knowledge and,
additionally, it is possible to achieve a reduction of 40% of the working capital retained in inventories.
Keywords: logistics and supply, inventory models, multiple criteria ABC, expert system.
Résumée
L´objectif de cette recherche est de vérifier la faisabilité de l´intégration entre les théories de stocks et des systèmes
experts à travers la conception d´un système informatique basé sur la connaissance pour appuyer le processus de prise de
2 Cuadernos de Administración / Universidad del Valle / Vol. 30 N° 52 / julio - diciembre de
2014
décisions dans le domaine logistique et de provisionnement d´une entreprise forestière leader en Amérique Latine. La
méthodologie utilisée consiste en une révision des publications scientifiques d´accès online sur des modèles de stock, des
critères de classification multicritère ABC, et
de l´identification des composants des systèmes experts
basés sur la connaissance. Les résultats permettent de clásicos de lote económico (EOQ) y sus variantes,
disposer d´une conception d´un système expert supporté par cuando se asume una demanda conocida con cierto
des feuilles de cal- cul Excel, programmation de macros en grado de incertidumbre, los modelos de revisión
Visual Basic et interaction avec un système informatique de continua, perió- dica y mixta también con sus variantes
planification de ressources. On a pu conclure qu´il est cuando se asume cierta aleatoriedad en la demanda,
possible l ´intégration entre la théorie de stocks, l´utilisation d sobre todo durante los tiempos de entrega. En
´une classification multicritère ABC avec la théorie de consecuencia, el modelo EOQ es recomendable para
systèmes experts basés en connaissances du type tacite et situaciones de alto consumo y fre- cuencias regulares
explicite, et en plus qu´il est possible d´atteindre une
(Pérez, Cifuentes, Vásquez y Ocampo, 2013; Gutiérrez,
réduction du 40% du capital de travail retenu en stocks.
Panteleeva, Hurtado y González, 2013; Aguilar, 2009).
Mots-clés: logistique et provisionnement, modèles de Además, Puchades y Mula (2004) resaltan el hecho que
stocks, multicritère ABC, systèmes expert. el modelo EOQ se utiliza para productos con
fecha de caducidad a largo plazo y demanda uniforme.
de seguridad
B El sistema experto selecciona, para estos ámbitos
de consumo, el modelo que presente costo mínimo
C entre los siguientes modelos: Algoritmo Wagner-
Whitin (WW), Algoritmo Silver-Meal (SM), Costo
D Unitario Mínimo (CUM) o Balanceo de Período
Fragmentado (BPF).
E
F
G Inventario base Lote a lote
H Sin modelo, se debe analizar puntualmente
Fuente: Torres y Córdoba
(2014).
B;C;D; Bo El sistema experto selecciona entre cuatro modelos alternativos, el que arroje el
E;F C menor costo total de inventarios.
Las políticas de inventario establecidas según conformado por los siguientes componentes: una base
cada clasificación de productos, aparecen en la de conocimiento, una base de hechos, un componente
Tabla 4. de explicación, un motor de inferencia y una interfaz
Finalmente, se definieron cuatro conjuntos de reglas con el usuario a través de un sistema informático de
de decisión para apoyar el motor de inferencia del planifica- ción de recursos empresariales disponible en
siste- ma experto y el alcance de cada uno de estos el área de logística y abastecimiento de una empresa.
conjuntos de reglas (Tabla 5).
La base de conocimiento se conformó con cuatro
tipos de reglas generales: para cuantificar variables
3. Resultados cualitati- vas, para realizar la clasificación ABC
multicriterio, para realizar la clasificación estadística
El resultado de esta investigación lo constituye y para asignar los modelos de inventario según tipos
princi- palmente el diseño de un sistema experto que de consumo. Luego de un proceso de verificación de
integra las orientaciones de la literatura especializada coherencia de las reglas es- pecíficas en cada caso, se
sobre mode- los de inventarios con la teoría sobre estableció un total de 34 reglas específicas que
sistemas expertos basados en el conocimiento. El conformaron la base de conocimiento.
sistema experto queda
Tabla 4. Políticas de
inventario
Clasif Clasif. Modelo Pronosti Pronóstico Stock de Punto de
. ABC de car intervalos de segurida pedido
estadísti multicrit inventari cantida consumo d (SS) (PP)
ca e- rio o d
demand
ada
A A EOQ con Con base en Se consumen S.S. = Z * σdda P.P.= (Dda diaria * LT) +
SS los todo el año diaria S.S.
promedios
históricos
A BoC EOQ Con base en Se consumen - P.P.= (Dda diaria * LT)
básico los todo el año
promedios
históricos
B A Evaluar Pronosticar Se consumen S.S. = Z * σdda P.P.= (Dda diaria * LT) +
WW, SM, con serie de todo el año diaria S.S.
CUM y tiempo
BPF
B BoC Evaluar Pronosticar Se consumen - P.P.= (Dda diaria * LT)
WW, SM, con serie de todo el año
CUM y tiempo
BPF
C A Evaluar Deman Mantener S.S. = Z * σdda P.P.= (Dda diaria * LT) +
WW, SM, da intervalos diaria S.S.
CUM y prome consumo
BPF dio
C BoC Evaluar Deman Mantener - -
WW, SM, da intervalos
CUM y prome consumo
BPF dio
D A Evaluar Pronosticar Pronosticar con S.S. = Z * σdda P.P.= (Dda diaria * LT) +
WW, SM, con serie de serie de tiempo diaria S.S.
CUM y tiempo
BPF
D BoC Evaluar Pronosticar Pronosticar con - -
WW, SM, con serie de serie de tiempo
CUM y tiempo
BPF
E A Evaluar Pronosticar Pronosticar con S.S. = Z * σdda P.P.= (Dda diaria * LT) +
WW, SM, con serie de serie de tiempo diaria S.S.
CUM y tiempo
BPF
E BoC Evaluar Pronosticar Pronosticar con - -
WW, SM, con serie de serie de tiempo
CUM y tiempo
BPF
F A Evaluar Pronosticar Pronosticar con S.S. = Z * σdda P.P.= (Dda diaria * LT) +
WW, SM, con serie de serie de tiempo diaria S.S.
CUM y tiempo
BPF
F BoC Evaluar Pronosticar Pronosticar con - -
WW, SM, con serie de serie de tiempo
CUM y tiempo
BPF
G A Inventari - - S.S. = Z * σdda P.P.= (Dda diaria * LT) +
o base diaria S.S.
G BoC Lote a - - - -
lote
H A;B;C Analizar - - - -
devolució
n
Nota: Dda: Demanda diaria; LT: Tiempo de entrega; Z: Coeficiente para nivel de servicio según distribución
normal;σddaDesviación estándar de la demanda diaria
Fuente: Torres y Córdoba (2014).
La base de hechos quedó conformada por los
recursos empresariales (ERP) de la empresa, de
consumos registrados con un horizonte de antigüedad
manera que el sistema experto puede interactuar
de 12 meses. El sistema fue diseñado para soportar la
directamente con él. El sistema experto contiene un
matriz de consumos de 12.483 materiales que fueron
componente de ex- plicación que permite informar al
susceptibles de analizar con el sistema y que
usuario las razones por las que hace cierta
correspondieron al total de registros históricos
recomendación; este componente es de naturaleza
contenidos en el programa de planificación de
rígida e inalterable frente al usuario.
la interac- ción entre el sistema experto y las bases
Tabla 5. Reglas de decisión que conforman el sistema
experto de datos que utilizan los encargados de compra.
Reglas de Alcan Verificación del grado de protección del sistema de
decisión ce modo de resguardar la base de conocimiento frente a
1. Reglas para Conjunto de 28 reglas de decisión usuarios no autorizados.
cuantificar para deducir el nivel de importancia Verificación del funcionamiento de los
variables que posee cada atributo de mecanismos de inferencia, el cual fue hecho utilizando
cualitativas clasificación de materiales.
un total de 24 artículos ficticios, cada uno de ellos
2. Reglas Conjunto de tres reglas de decisión
para para realizar la clasificación ABC representando una de las posibles combinaciones que
clasificación multicriterio utilizando el principio de es capaz de evaluar el sistema experto. Se utilizaron
ABC Pareto multicriterio. artículos ficticios para asegurar la evaluación de
multicriterio
todos los casos posibles, comprobando que el
3. Reglas Conjunto de ocho reglas de decisión sistema generó recomendaciones de forma correcta
para para proveer de un criterio de
clasificació pronóstico de demanda y modelo de para los 24 artículos.
n inventario.
estadística
4. Reglas para Conjunto de quince reglas de decisión
asignar modelo para relacionar clasificación de
de inventario materiales en planta, clasificación
multicriterio, punto de ordenamiento y
stock de seguridad.
Fuente: Torres y Córdoba
(2014).
El motor de inferencia fue configurado con participa-
ción de los involucrados en las compras de materiales
y el criterio adoptado fue un encadenamiento hacia
adelante, de modo que las variables de entrada
determinan el resultado sugerido por el sistema
experto.
La interfaz del usuario fue integrada por una plata-
forma de planillas Excel, acompañadas de
programación de macros, en Visual Basic, con dos
módulos, uno de acceso general de usuarios que
permite ingresar datos e interactuar con el sistema sin
alterar los parámetros preestablecidos, y otro módulo
con restricción de acceso para actualizar parámetros,
base de conocimiento y base de hechos.
El proceso de verificación de la eficacia del
sistema experto consideró los siguientes ámbitos:
Verificación de la incorporación de los conceptos
propios asociados con los modelos de inventario y
reque- rimientos de constructo de los sistemas
expertos.
Verificación de la adecuación de la base de conoci-
miento de modo de comprobar que las reglas de
decisión funcionen adecuadamente y además,
comprobar que el sistema experto funciona con
razonamiento exacto, es decir, que las variables de
entrada sean precisas o que no existen variables
“difusas” que puedan generar un conflicto al utilizar
este tipo de razonamiento.
Verificación del correcto funcionamiento de la
interfaz con el usuario de modo que exista fluidez en
La verificación de la base de conocimiento consistió en bodega a través de las ecuaciones 4, 5 y 6.
en análisis de consistencia y completitud. La
consistencia para comprobar la coherencia de las PPi=PPsei = ΔPP (4)
reglas de decisión y las condiciones IF innecesarias o ΔPPi X Ci = Cri (5)
redundantes. La completitud estaba enfocada en TCR = Σni=0 CRi (6)
observar los valores no referenciados, ilegales o
atípicos. Dónde
Finalmente, la validación del sistema experto se
hizo utilizando el estadístico Kappa, que es una PPi=punto de pedido actual del material i.
medida de acierto entre el sistema y un experto
humano. Se optó por esta técnica cuantitativa, PPsei= punto de pedido propuesto por el
porque ofrece un rango de interpretación de sus sistema experto para el material i.
valores, además, ajusta los porcentajes de acierto
para eliminar aquellos que son atribuibles a la ΔPPi= Exceso de inventario del material
casualidad, de esta forma la validación se realiza
objetivamente. El estadístico Kappa para el área i. Ci = Costo del material i.
bajo estudio registró un valor de 0.6 indicando que
tiene un nivel de acuerdo de bueno a bastante
bueno. CRi = Capital retenido del material i.
Pare efectos de verificar las prácticas en uso
TCR = Capital de trabajo total retenido en bodega.
vs. las recomendaciones del sistema experto en
relación con sus parámetros de reposición, se
El resultado obtenido, indicó que el capital de
analizaron 1.930 artículos, de ellos se observó que
trabajo retenido en materiales que no tenían rotación
286 deben mantener sus parámetros de reposición
era del orden de US$843.000. La magnitud de la
actuales, 200 deben subir sus parámetros de
estimación anterior se fundamenta en dos causas: por
reposición y 1.444 artículos debían disminuir sus
un lado, la realización de órdenes de compra de
parámetros de reposición por estar sobre-
materiales en forma arbitraria y sin justificación
dimensionados.
aparente y por otro lado, la falta de fundamento técnico
El criterio utilizado para identificar los materiales
y teórico para definir los parámetros de reposición de
que debían disminuir sus parámetros de reposición
inventarios.
fue la cuantificación del capital de trabajo retenido
5. Conclusiones
La revisión del estudio del arte permite identificar
un conjunto de modelos de inventarios que pueden ser
utilizados en la toma de decisiones de compra en una
empresa de paneles de madera según variabilidad y
fre- cuencia de los consumos. Los modelos utilizados
fueron EOQ con stock de seguridad, EOQ básico,
Wagner-Whitin, Silver-Meal, Costo unitario mínimo,
Balanceo de período fragmentado, Inventario base y
Lote a lote.
Es factible integrar la teoría de inventarios con los
requisitos que impone el diseño de un sistema experto.
El sistema experto propuesto incluye una base de
cono- cimiento participativa, un motor de motor de
inferencia conformado por 33 reglas del tipo If-Then,
una base de hechos soportada a través de un sistema
ERP, un com- ponente de explicación conformado por
ocho modelos de inventario alternativos para generar
políticas de aprovisionamiento de materiales en un
contexto de cla-
sificación multicriterio ABC a mínimo costo y una Tecnología, 4. Recuperado de http://
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La validación y verificación del sistema experto view/13479
presenta un grado de acuerdo satisfactorio según los Babiloni, E., Cardós, M., Albarracín, J. M., & Palmer, M. (2007,
sep.). Revisión y clasificación de los métodos de categori-
usuarios directos (encargados de compra) debido a
zación de la demanda. Trabajo presentado en International
que el índice Kappa utilizado para contrastar la
respuesta del sistema experto y el criterio tácito de
los usuarios, arroja un valor de 0,6.
El sistema experto permite reconocer que de un total
de 1.930 artículos analizados, 15% debería mantener
sus parámetros de reposición, 10% debería subir sus
pará- metros de reposición y 75% debe bajar sus
parámetros de reposición establecidos.
Los resultados de esta investigación permiten
afirmar que con la aplicación de los modelos de
inventarios se pueden cambiar los parámetros de
reposición existiendo un potencial de reducción del
capital de trabajo retenido en inventarios de un 40% y
que para efectos de planificar las cargas de trabajo del
personal involucrado esta po- dría abocarse de manera
preferente solo al 21,5% de los artículos bajo su ámbito
de acción.
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