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Informe7 DesgasteyFalla García Guacho

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García Antonio

Guacho Fabián
11/06/2019
18/06/2019
Grupo de Laboratorio: GR4

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE DESGASTE Y FALLA DE MATERIALES

1. Tema

EVALUACIÓN DEL ESPESOR DE GALVANIZADO DE ZINC-ALUMINIO POR EL


MÉTODO DE PERDIDA DE MASA (ASTM A-90) Y POR MEDICIÓN
MICROSCÓPICA (ASTM B487)

2. Objetivos
 Determinar la masa del recubrimiento de zinc en probetas normalizadas de
acero o hierro de acuerdo con la norma ASTM A-90.
 Determinar el espesor de la capa recubrimiento de zinc utilizando un
microscopio óptico en concordancia con la norma ASTM B487.
 Comparar los resultados obtenidos con los datos del fabricante para cada
procedimiento y determinar el campo de aplicación del material.

3. Resultados obtenidos

Método ASTM A-90

4. Masa inicial (5.71 gr)

5. Masa final (5.36gr)

Método ASTM B487

Figura 1. Observación microscópica


Espesor superior 3.771 μm

Espesor inferior 4.439 μm

4. Resultados calculados

 Determinación de la masa (g/m2) de lámina de acero de acuerdo a la norma ASTM A-


90.
W 1−W 2
C=
A[ ∗K ]
Donde:
W1: masa inicial del espécimen en [g]. W2: masa final del espécimen en
[g]
C: masa del recubrimiento en [g/m2] A: área superficial en [mm2]
K: 1x10^6 si A está en [mm2].
A = 57*57 [mm2], W1 = 5.71 [g], W2=5.36 [g]

4.439−3.771 g
C= [ 3249 ]∗1 x 106=205.60
m2

5. Análisis de resultados

Se determinó la masa de recubrimiento según el método ASTM A-90 con 0.35 gramos
y a través de medición directa en el microscopio. Se obtiene por pérdida de masa de la
lámina de acero con 205.60 gramos por metro cuadrado de material.

6. Preguntas

 Indique que norma es mejor evaluar para evaluar el recubrimiento de Zinc en un


elemento, el material cumple o no cumple con la especificación dada por el fabricante.

Norma ASTM A123: Especificación estándar para recubrimientos de zinc


(galvanizados por inmersión en caliente) en productos de hierro y acero.

Este estándar abarca los requerimientos para recubrimientos de zinc de productos de


hierro y acero rolado, perfiles forjados, fundiciones, laminas, barras y tiras obtenidas
por un proceso de galvanizado por inmersión en caliente. También cumbre productos
terminados, no terminados y elementos que han sido galvanizados antes de formar
parte de piezas fabricadas demasiado grandes como para ser centrifugadas. Además,
se garantiza la calidad del recubrimiento mediante la inspección visual, medición del
espesor de recubrimiento, medición del peso antes y después del galvanizado,
medición de la adhesión y medición de la fragilidad. También incluye otras
generalidades.

(Chico, 2018)
 Como se puede mejorar el procedimiento de forma en la que los resultados sean más
precisos.
Para mejorar el procedimiento lo primero que se debe considerar es una limpieza
buena de la pieza a ser recubierta. Además de ser tratada o limada con una máquina
que tenga una calidad alta en su trabajo para tratar de asegurar superficies con un buen
acabado superficial.

 Indique otros métodos que permitan evaluar el recubrimiento.

 Métodos electromagnéticos
Uno de los casos más habituales es la medición de espesor de recubrimientos que eviten
la corrosión de materiales férricos. En este caso la principal característica que distingue al
recubrimiento del sustrato es el magnetismo. El método de inducción magnética (UNE
EN ISO 2178) emplea un instrumento con un sensor electromagnético que generará
mayor o menor señal en contacto con la muestra en función del mayor o menor grosor del
recubrimiento generalmente no magnético (zinc, cromo, pintura, …) sobre el sustrato
férrico magnético.

 Coulombimetría
Su principio de medición se basa en invertir el proceso por el cual se genera el
recubrimiento. Si el recubrimiento se ha generado a partir de un ánodo de metal que se
disuelve en un baño y se adhiere al material a recubrir, que actúa como cátodo, la
coulombimetría es un método de medida que consiste en que una pequeña cantidad de
electrolito se pone en contacto con el recubrimiento de muestra a medir aplicando una
intensidad de corriente en sentido contrario, de manera que el recubrimiento de la
muestra, que ahora es el ánodo, se disuelve de manera constante y por tanto es medible.

 Fluorescencia de rayos X
El principio de su funcionamiento se basa en que un cierto elemento que recibe una
emisión de rayos X genera una emisión concreta de fotones que la distingue de manera
unívoca de la que generaría la misma emisión sobre el resto de elementos.

(Interempresas, 2016)

7. Conclusiones y recomendaciones:

Conclusiones:

Antonio García

 El método de ASTM A-90, nos permite verificar el contenido de protección Zinc-


Aluminio con la especificación de un fabricante cuando esta está dada en masa de
sobre superficie de la lámina.
 El método ASTME A-90 es más barato a comparación con el método ASTM B487,
ya que el químico utilizado en el primer caso es de bajo costo y permite la
reutilización.

Fabián Guacho
 El método ASTM A-90, es uno de los métodos más exactos para determinar el
contenido de masa en una superficie de lámina recubierta con protección de zinc.
 El método ASTM A-90 en comparación con otro método es más accesiqueble
económicamente y por eso es también tomado como una de las primeras opciones.

Fabián Guacho

 Tener cuidado con el manejo de la placa debido a que se trabaja con ácidos.
 Realizar el lavado de la placa con un recubrimiento en los ojos debido a los gases
que salen de reacción.
Antonio García

Recomendaciones:
 Dejar reposar la placa dentro del ácido el tiempo necesario para la separación total de
la superficie de protección.
 Un buen pulido sobre la superficie a observar permite una mejor visión de la capa de
galvanizado.

8. Bibliografía:

[1]. Standard Test Methods for Conducting Time-for Rupture Notch Tension Tests of Materials.
ASTM A-90. Guía de Prácticas de Desgaste y Falla. (2017). Escuela Politécnica Nacional. Facultad
de Ingeniería Mecánica. Laboratorio de Metalografía, Desgaste y Falla.

[2]. Guía de Prácticas de Desgaste y Falla. (2017). Escuela Politécnica Nacional. Facultad de
Ingeniería Mecánica. Laboratorio de Metalografía, Desgaste y Falla.

Chico, J. J. (Marzo de 2018). Biblioteca Digital EPN. Obtenido de


https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/19358/1/CD-8738.pdf
Interempresas. (20 de 10 de 2016). Interempresas. Obtenido de
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/163430-Metodos-para-la-
medicion-del-espesor-de-recubrimientos.html

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