Proyecto de Aplicación HSEQ-06

HSEQ-06
Gestión por Procesos y Otros Modelos de Gestión
MARISOL PLAZAS OLMOS
1
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE ASTURIAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
BOGOTÁ
2021
2
Índice
1. Introducción ……………………………………………………………………………….3
2. Enunciado………………………………………………………………………………….4
3. El Círculo de Deming ……………………………………………………………………….5
4. Conclusiones……………………………………………………………………………….8
5. Referencias Bibliográficas…………………………………………………………………9
1. Introducción
El presente proyecto de aplicación de la asignatura Gestión por Procesos y Otros Modelos de

Gestión se refiere al tema El Círculo de Deming, herramienta de mejora continua utiliza por los
sistemas de Gestión de calidad.
Con el fin de identificar las fases del ciclo PDCA se elegirá una empresa y se implementará el
proceso de mejora.
2. Enunciado
El Círculo de Deming (- ciclo PDCA– con las fases Planificar, Ejecutar, Verificar y Actuar)
es la herramienta que se usa para la gestión y la planificación de los sistemas de mejora
continua.
A continuación, te proponemos que busques información sobre una empresa y expliques las fases
del ciclo Deming, para implementar un proceso de mejora en la empresa que hayas elegido.
3. El Círculo de Deming
La empresa que elegí para implementar el proceso de mejora se llama Natura, esta empresa se
dedica a la venta directa y el centro de distribución se encontraba en Bogotá, sin embargo, al
comprar Avon la distribución de los productos paso al centro logístico y distribución de Avon en
Guarne Antioquia.
El problema en el nuevo centro de distribución son las reclamaciones de los clientes debido que sus
pedidos están llegando con productos faltantes, averiados. Estas falencias se habían trabajo en el
anterior centro de distribución obteniendo resultados óptimos en los pedidos, con el fin de rescatar
estas prácticas se procederá a realizar una oportunidad de mejora con las fases del ciclo PDCA
Planificación
Realizar una comprobación del sistema Pick-to-light por donde pasa el pedido, es el sistema de
Picking semiautomatizado que utiliza pantallas digitales para lograr una operación de Picking
rápida y precisa; que incluye actividades como: desplazamiento de los trabajadores para ir a buscar
los productos y retornar a la zona de preparación de los pedidos, el agotamiento físico de los
operarios, la similitud de los productos o el parecido de las estanterías pueden conllevar a errores
(pedidos a los que les falten producto, lleguen averiados o desorganizados). Con el fin de
identificar los posibles errores de las reclamaciones por el cliente, durante esta fase se ha
observado:
 Los operarios realizan las tareas de pickear de diferente forma.
 Los productos de mayor rotación no están a la mano.
 La habilidad de organizar los productos dentro del pedido no se les facilita a todos los
operarios.
 Toman el producto equivocado = Picking erróneo
 Las cantidades de productos retiradas son incorrectas.
Existen varias herramientas en la fase de planificación, para minimizar los errores durante el
Picking que podrían ser la causa de las reclamaciones de los clientes. Se tiene el Método Poka-
yoke.
Hacer
Se implemento el método definido en la fase de planear, como prueba piloto en dos estaciones con
mayor número de errores.
Para evitar los faltantes se instala una señalización donde indica en este pedido va el producto que
se acaba de pickear.
Para minimizar las averías el material se ubica teniendo en cuenta el peso y volumen de los
diferentes artículos dentro del pedido, se supervisa el buen manejo del producto.
Se realiza capacitación al personal en temas de gestión de pedidos, servicio al cliente y 5S.
Verificar
Es hora de monitorear los procesos, con la finalidad de comprobar si los objetivos de lo planificado
se están logrando. Para ello se utiliza una lista de chequeo
LISTA DE CHEQUEO
1 El operario toma el producto y apaga la luz X 0
2 Organiza el producto dentro del pedido P 1
3 Tiene en cuenta el peso del producto P 1
4 Tiene en cuenta el volumen del producto X 0
5 Manipula correcta los productos X 0
6 Valida los productos al ser surtidos P 1
7 Verifica que la cantidad toma sea correcta P 1
8 Ha recibido capacitación P 1
9 Sigue indicaciones X 0
10 Cumple con las 5S P 1
6

Calificativos
P Cumple
X No cumple C Inferior

Categoría Criterio
A Superior 9 o 10
B Aceptable 7u8
C Inferior 1a7
Actuar
Establecer acciones correctivas, preventivas o de mejora, al evaluar los resultados de la prueba

piloto se observa que los productos reclamados por faltante y averiado que son alistados en estas
estaciones han disminuido a comparación de otras estaciones en la cual las reclamaciones han
aumentado.
En vista de la mejora, de los productos faltantes y averiados en las estaciones prueba piloto se
realiza la elaboración de manuales y procedimientos con la finalidad de estandarizar los procesos

(ejemplo tomar la cantidad que indica el visor y solo apagar la luz cuando el producto se ha
tomado)
4. Conclusiones
 En el sistema de Gestión de Calidad se utiliza la herramienta del ciclo de Deming en el

proceso de mejora continua.
 El ciclo de Deming es un proceso cíclico fragmentado en 4 fases (Planificar, Ejecutar,

Verificar y Actuar).
 El implementar el ciclo Deming en una empresa permite una mejora en productividad,

optimización de recursos, reducción de costos y calidad del producto o servicio.
 Con la realización del proyecto anterior se estudió cada uno de los pasos del ciclo Deming
permitiendo conocer otras herramientas útiles en un proceso de mejora continua.
5. Referencias Bibliográficas
Betancourt, D. F. (02 de 98 de 2016). La lista de chequeo en calidad: Qué es y cómo se hace.

Recuperado el 29 de 04 de 2021, de www.ingenioempresa.com/lista-de-chequeo.
IONOS. (30 de 07 de 2019). El círculo de Deming: mejores resultados con el ciclo PDCA.
Recuperado el 24 de 04 de 2021, de
https://www.ionos.es/startupguide/productividad/circulo-de-deming/
JC Puche, J. C. (2010). Entender el ciclo PDCA de mejora continua. Recuperado el 25 de 04
de 2021, de
https://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/63467675/Entender_el_Ciclo_PDCA_de_mejora_con
tinua.2010120200529-23712-1tn8bo5.pdf?1590788769=&response-content-
disposition=inline%3B+filename
%3DEntender_el_Ciclo_PDCA_de_mejora_continu.pdf&Expires=1619821688&Signatur
Sánchez, S. (2018). Cómo aplicar el Ciclo de Deming en una Pyme. Recuperado el 26 de 04
de 2021, de https://sergiosanchezblog.es/como-aplicar-el-ciclo-de-deming-en-una-pyme/

Proyecto de Aplicación HSEQ-06

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto de Aplicación HSEQ-06

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto de Aplicación HSEQ-06

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

HSEQ-06

Gestión por Procesos y Otros Modelos de Gestión

MARISOL PLAZAS OLMOS

3. El Círculo de Deming ……………………………………………………………………….5

El presente proyecto de aplicación de la asignatura Gestión por Procesos y Otros Modelos de

 Los operarios realizan las tareas de pickear de diferente forma.

 Los productos de mayor rotación no están a la mano.

 Toman el producto equivocado = Picking erróneo

 Las cantidades de productos retiradas son incorrectas.

Se realiza capacitación al personal en temas de gestión de pedidos, servicio al cliente y 5S.

Establecer acciones correctivas, preventivas o de mejora, al evaluar los resultados de la prueba

realiza la elaboración de manuales y procedimientos con la finalidad de estandarizar los procesos

 En el sistema de Gestión de Calidad se utiliza la herramienta del ciclo de Deming en el

 El ciclo de Deming es un proceso cíclico fragmentado en 4 fases (Planificar, Ejecutar,

 El implementar el ciclo Deming en una empresa permite una mejora en productividad,

Betancourt, D. F. (02 de 98 de 2016). La lista de chequeo en calidad: Qué es y cómo se hace.

También podría gustarte