Actividad 1, Unidad 3
Actividad 1, Unidad 3
Actividad 1, Unidad 3
Ingeniería Industrial
Quinto Semestre
Actividad 1, Unidad 3
Definición de cada uno y tipos de riesgos de trabajo
Riesgos físicos:
Los riesgos físicos son aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades
físicas de los cuerpos tales como:
• RUIDO
• TEMPERATURAS EXTREMAS
• PRESIONES EXTREMAS
El ruido es producido por máquinas de trabajo estas son capaces de perturbar el oído,
produce dificultad de comunicación, el ruido también es fuente de insomnio, nerviosismo y
fatiga, convirtiéndose así en una de las mayores causas por pérdida de audición.
Es importante saber que el ruido no se puede eliminar, se puede reducir o modificar sus
efectos nocivos, una buena medida es la rotación de empleados en las distintas zonas de
trabajo. Las principales fuentes de ruido son: la industria, la metalmecánica, el tránsito de
automotores y la industria de construcción.
Neutrones: Se producen por emisiones secundarias de un neutrón con otros rayos alfa o
beta, producen daño tisular; por lo tanto, el peligro para la salud se deriva de la capacidad
para liberar radiación secundaria. La exposición de los seres humanos a los neutrones
ocurre cerca de reactores nucleares. Rayos x: Generalmente son producidos en aparatos
de rayos x, son altamente potentes. Algunas medidas de control el mantenimiento
preventivo y periódico de los equipos e instrumentos empleados para el control como
dosímetros, detectores de termoluminiscencia y cámara de ionización, estos aparatos
tienen la capacidad de absorber la cantidad de radiación.
Radiaciones ultravioletas
Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no
protegidas como: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyección de
partes giratorias, transmisiones por cadena y piñón, cualquier parte componente
expuesta, en el caso de máquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que
giren rápidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa,
dedos, cabellos, etc.) atrayéndolo a la máquina antes que pueda liberarse; puntos de
corte, en los que una parte en movimiento pase frente a un objeto estacionario o móvil
con efecto de tijera sobre cualquier cosa cogida entre ellos; cualquier componente de
máquina que se mueve con rapidez y con la energía necesaria para golpear, aplastar o
cualquier otra manera de producir daños al trabajador; los lugares de operación, en los
que la máquina realiza su trabajo sobre el producto que ha de ser creado; explosión en
los recipientes a presión; y riesgos en los volantes en movimiento.
En general, cualquier lugar, equipo, maquinaria, etc., que represente un riesgo, debe estar
perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en cualquier forma efectiva, de
tal modo que ninguna persona pueda distraídamente ponerse en contacto con el punto de
peligro.
Los requisitos básicos para una protección mecánica son los siguientes:
Debe ser lo bastante resistente, para que no pueda sufrir daños por causas externas o
causar interferencia en la operación de la máquina.
Debe estar montada en forma adecuada. El montaje debe ser rígido para evitar
vibraciones o interferencia, y resistente.
Debe ser diseñada en forma que no incluya partes desmontables, con el fin de que no
puedan ser retiradas algunas partes y pierda efectividad.
Riesgos ergonómicos:
• Levantamiento de cargas.
• Carga de manutención.
• Diseño de puesto.
Riesgos biológicos:
Constituye uno de los principales riesgos laborales a que están expuestos los
trabajadores de centros sanitarios, afectando a todas las categorías. Están especialmente
expuestos a la transmisión por vía sanguínea por los profesionales de enfermería,
médicos y el personal de limpieza y lavandería.
¿Cómo prevenirlo?
Vacunación
Obligatoria frente a Hepatitis B para el personal que tenga contacto directo o indirecto con
la sangre u otros fluidos de los pacientes (médicos, enfermeras, auxiliares de enfermería,
personal de limpieza).
Riesgos eléctricos:
Por esta razón los trabajos en instalaciones eléctricas en emplazamientos con riesgo de
incendio o explosión se realizarán siguiendo un procedimiento que reduzca al mínimo
estos riesgos. Por ellos se limita la presencia de sustancias inflamables en la zona de
trabajo.
Los contaminantes químicos presentes en los procesos industriales son muy numerosos:
en la pintura industrial, en la fabricación de abonos y plaguicidas, limpieza de
instalaciones, combustión de hornos, calderas y motores, fabricación de plásticos,
desengrasados de superficies metálicas, etc.
Efectos:
Corrosión. - Producen destrucción parcial o total de los tejidos con los que
contacta (piel, ojos y sistema digestivo son las partes más afectadas).
Irritación. - Los irritantes causan inflamación de los tejidos con los que contacta.
*https://sites.google.com/site/segureidaddehegiene/unidad-4-riesgos-
de-trabajo/4-2-riesgos-mecanicos-y-fisicos
*https://unlp.edu.ar/seguridad_higiene/riesgos-ergonomicos-8677
*https://www.riojasalud.es/servicios/prevencion-riesgos-laborales/
articulos/riesgos-biologicos-accidentes-biologicos
*
https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energia/2019/07/23/seguridad
-en-los-riesgos-electricos/
* https://www.saludcastillayleon.es/en/saludjoven/salud-laboral/1-
riesgos-puedo-encontrar-trabajo/1-3-riesgos-quimicos