Axel - Rivera - A2 SP
Axel - Rivera - A2 SP
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Facultad de Química
Licenciatura en Ingeniería Química
Actividad 2
ALGORITMOS
Simulación de Procesos
Alumno:
Rivera Sánchez Axel Neftali
Profesor:
Morales Padilla Eduardo Rafael
Grupo 95
𝑁√𝑄
𝑁𝑠 =
𝐻 3/4
Donde:
𝑁𝑠 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎, 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝑁 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎, 𝑟𝑝𝑚
𝑄 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑗𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (𝐵𝐸𝑃), 𝑒𝑛 𝑔𝑝𝑚.
𝐻 = 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎, 𝑒𝑛 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝐵𝐸𝑃. 𝐶𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑒𝑠 𝑚𝑢𝑙𝑡𝑖𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠,
𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑜𝑟.
𝑁 √𝑄
𝑁𝑠𝑠 =
(𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅)3/4
Donde:
Donde:
𝐻𝑎ñ𝑎𝑑𝑖𝑑𝑎 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
𝐻𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
Ecuación de Euler:
Para poder realizar el desarrollo se deben realizar las siguientes hipótesis:
• Régimen permanente
• Flujo ideal
• Flujo irrotacional
• Flujo unidimensional
• Rodete posee un numero infinito de álabe
La altura de Euler es la altura equivalente a la energía suministrada por la bomba al fluido.
Se denomina altura hidráulica, y es una altura teórica, debido a que parte de esta energía se
perderá debido al rozamiento del fluido sobre la superficie y a reflujos producidos en el
interior de la bomba.
CURVA CARACTERÍSTICA
La curva característica de una bomba centrífuga es una representación gráfica que relaciona
la altura y caudal que proporciona a un determinado número de revoluciones de giro del
rodete.
La curva característica es una ecuación de la forma:
𝐻𝑚 = 𝐴 − 𝐵(𝑞) − 𝐶 + (𝑞)2
Siendo
𝑢22
𝐴=
𝑔
𝑢2
𝐵= ∗ 𝑐𝑜𝑡𝑔(𝛽2 )
𝑘2 (𝐴2 )𝑔
𝐶 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
2 tipos de perdidas internas:
Debidas al rozamiento del líquido ∆𝑟𝑜𝑧 = 𝑘 ∗ 𝑞 2 , proporcionales al caudal circulante 𝑞,
donde 𝑘 es una constante de rozamiento que depende de las dimensiones del rodete, del
estado superficial de los álabes, de la voluta, etc.
Debidas a componentes de choque, se producen cuando el caudal que circula es diferente
del caudal de diseño 𝑞𝑡 , de la forma ∆𝑐ℎ𝑜𝑞𝑢𝑒 = 𝑘(𝑞 − 𝑞𝑡 )2
Un equipo de intercambio de calor es el que transfiere energía térmica desde una fuente o Un
fluido a alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura con ambos fluidos moviéndose a
través del aparato. Esta transferencia puede realizarse por contacto directo entre los fluidos
o a través de una pared que separa la fuente y el fluido o los fluidos,
Flujo en contracorriente: Distribución en la que los fluidos entran por extremos opuestos de
la unidad y fluyen en direcciones opuestas. En contraste con el intercambiador de flujo
paralelo, esta configuración hace que haya transferencia de calor entre las partes más
calientes de los dos fluidos en un extremo, así como entre las partes más frías en el otro. El
cambio en la diferencia de temperaturas a lo largo de la longitud del intercambiador es
ostensiblemente menor que cuando el flujo es paralelo. La temperatura de salida del fluido
frío puede exceder ahora la temperatura de salida del fluido caliente.
Ecuación básica del diseño del intercambio térmico:
𝑄 = 𝑈𝐴∆𝑇
Donde:
𝑈 es el coeficiente global de transferencia térmica, esto depende de las propiedades de la
conductividad de los fluidos del material del intercambiador
𝑄 es la razón de transferencia térmica entre los dos fluidos en el intercambiador
𝐴 es la superficie de transferencia de calor
∆𝑇𝑙𝑚 es la diferencia logarítmica, calculada a partir de las temperaturas de entrada y salida
de ambos fluidos
Calculo del Valor del coeficiente global de transferencia térmica:
1
𝑈=
1 1
+ 𝑅𝑓1 + 𝑅𝑤 + + 𝑅𝑓2
ℎ1 ℎ2
Numero de Reynolds
Representa la relación entre la fuerza de inercia y la fuerza de viscosidad; y se calcula de la
siguiente forma:
𝜌𝑢𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Donde:
𝜌 es la densidad del fluido
𝑢 es la velocidad del fluido
D es el diámetro del fluido
𝜇 es la viscosidad del fluido
Los números de Reynolds de menos de 2,000 describen el flujo laminar, mientras que los
números por encima de 10.000 describen flujos turbulentos. Entre los dos valores se
encuentra un área de incertidumbre, llamada zona de transición, donde puede o no existir
turbulencia generada, dependiendo de un número de factores impredecibles.
Se realiza un balance energético, utilizando los datos de los fluidos o gases a calentar/enfriar,
Se define a que temperatura se necesita calentar o enfriar, el caudal del producto, así como
temperaturas de entrada.
Definición de la geometría del intercambiador: Se escoge el diámetro de la camisa, se define
el haz de tubos que se colocaran dentro del intercambiador (numero de tubos internos, su
diámetro, longitud y grosor del tubo)
Calor térmico: se obtienen los coeficientes de transferencia de calor de la coraza y de los
tubos, conociendo los coeficientes, se puede calcular el coeficiente global de transferencia
térmica, haciendo posible calcular el área total de transferencia de calor necesaria.
Con la geometría del intercambiador de calor definido, los cálculos mecánicos se realizan
para asegurar que el intercambiador de calor sea válido para la presión y las condiciones de
diseño. Los cálculos típicos son:
• Cálculo del espesor de la pared de camisa.
• Cálculo del espesor de la pared de la boquilla las conexiónes en lado tubo y camisa
• Cálculo del espesor de la pared del tubo interior.
• Cálculo de las dimensiones de la junta de expansión (para compensar la expansión
diferencial de la camisa y del tubo debido a las diferencias de temperatura).
• Cálculo del espesor de la placa tubular.
Los cálculos del diseño mecánico pueden dar lugar a espesores de pared u otros parámetros
que no cumplan con el diseño geométrico definido anteriormente. En este caso, se debe hacer
una nueva propuesta para la geometría y repetir los pasos anteriores
Ilustración 1 Tubo en forma de U para un intercambiador de calor
Placa tubular
Sirve de soporte a los tubos, los cuales se mantienen en su
lugar al ser insertados dentro de los agujeros de ésta, fijándose
mediante expansión o soldadura. Generalmente, la placa
tubular no es más que un metal sencillo que ha sido dado
forma y taladrado para albergar los tubos y las sujeciones de
los deflectores
Referencias
Cabanzón Labat, J. (2018). Descripción del proyecto. En Diseño y calculo de un intercambaidor de
calor. (pp. 25–36).
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&ved=2ahUKEwi
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Cómo diseñar un intercambiador de calor. (2020, 20 abril). HRS Heat Exchangers. Recuperado 16
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Garcia Amo, A. (2020, diciembre). Diseño y simulacion de una bomba centrifuga mediante su
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PREDICTIVA. (2021, 8 septiembre). Diseño Hidráulico de las Bombas Centrífugas. Predictiva21.
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