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Control de calidad
El control de calidad es una forma de verificar el estándar de un producto o servicio

durante su proceso de elaboración y sirve para reducir la probabilidad de insertar
productos con fallas en el mercado.
Es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para detectar la
presencia de errores.
La función principal del control de calidad es asegurar que los productos o servicios
cumplan con los requisitos mínimos de calidad. Existe primordialmente como una
organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la
ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para
que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la
recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a
diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto,
será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían
evitar esos costos añadidos y desperdicios de material. Para controlar la calidad de un
producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las
características del mismo sean óptimas.2 El único inconveniente de estas pruebas es
el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los
defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.
El control de calidad de una empresa es realizar seguimiento de los procesos
mediante programas, herramientas o técnicas con el objetivo de mejorar la calidad del
producto o servicio. El objetivo del control de calidad es asegurar la mejora continua
de los procesos, productos y servicios. La calidad es el factor más importante para que
los clientes te prefieran ante la competencia. Es por ello que cuando trabajas con
objetivos de control de calidad, debes enfocarte en la satisfacción del cliente.
Importancia de control de calidad en una empresa
El control de calidad es fundamental en cualquier proceso industrial ya que
permite hacer un seguimiento a las acciones productivas y así eliminar errores,
fallas o defectos.
De la misma forma, el control de calidad permite evaluar la eficiencia de los

sistemas y con ello ver qué procedimientos pueden mejorarse y cuáles deben
corregirse, ya que las causas de dichas desviaciones y errores en la fabricación de
productos provienen de otro proceso que debe ser detectado y corregido.
Cada demanda del cliente es una descripción de lo que debe tener tu producto o
servicio. El control de calidad garantiza que todas las actividades y acciones
emprendidas para el desarrollo de un producto satisfagan las necesidades del
cliente (consumidor final) y los estándares de la empresa, por ejemplo: materiales,
costos, tiempos de producción, entre otros.
Por eso es imprescindible realizar un control estadístico para establecer variables

y controlar cada etapa del proceso productivo, generar frecuencias, mediciones,
intervalos, rangos, probabilidades, correlaciones, atributos y demás datos
de control que permitan la producción de un producto libre de errores .
Objetivos del control de calidad de una empresa
Los objetivos del control de calidad (en clave para dummies) de una
empresa deben ser:
1. Seguimiento de procesos y operaciones
El control de calidad tiene como principal función dar seguimiento a cada etapa del
proceso productivo para detectar oportunamente posibles fallas en el producto. Y,
en caso de presentarse alguna, aplicar las soluciones o mejoras necesarias que
permitan el cumplimiento de requisitos y normas de cada prototipo.
2. Mejora continua de procesos
Aunque una empresa ya tenga bastante establecida la forma en que ejecuta sus
procesos (estos han funcionado bien durante un lapso de tiempo), es imperativo
realizar una verificación o actualización constante de sus sistemas, fórmulas y
modos de producción para comprobar que sigan cumpliendo con la calidad
esperada.
Sin un control de calidad regular, los procesos de una empresa podrían caer en
omisiones o descuidos. Esto perjudica directamente la funcionalidad y calidad de
los productos y, por ende, la satisfacción del cliente.
3. Priorizar las necesidades del cliente
El control de calidad debe basarse en lo que el cliente necesita o desea. Después

de todo, es el consumidor final y él decide si el producto cumple con sus
expectativas o no. Con base en sus comentarios, solicitudes o críticas se pueden
realizar las mejoras necesarias para acercarse más a lo que el consumidor está
esperando.
4. Determinar los estándares de calidad del mercado
La calidad tiene que ver con lo que el cliente necesita, pero no debe dejar de lado
los parámetros que el mercado o industria establecen.
Funciones de control de calidad de una empresa
Para que el control de calidad de una empresa sea óptimo, se requiere de 4
funciones fundamentales: las pruebas, el monitoreo, la auditoría y los reportes.
1. Las pruebas: Son controles que se realizan al principio, en la mitad y al

final de los procesos para asegurarse de que los estándares de calidad
se mantengan en toda la línea de producción. Si los especialistas
detectan algún problema, en cualquier etapa de las pruebas, se reporta
al equipo de producción para poder solventarlo.
2. El monitoreo: Se trata de realizar pruebas de manera regular,

archivando los resultados históricos. ¿Para qué te sirven los históricos?
pues para determinar si la calidad ha disminuido o se ha mantenido. En
el caso de que la calidad se mantenga, entonces se puede reducir la
cantidad de pruebas en ese proceso. Si, por el contrario, se observa que
la calidad ha disminuido, entonces la cantidad de pruebas debe
aumentar hasta corregir los errores.
3. La auditoría: Se trata de realizar una especie de diagnóstico de

procesos que no se le aplique control de calidad. Cuando se realiza la
auditoría se cuenta con una información de referencia para empezar a
aplicar las pruebas y el monitoreo posterior.
4. Reportes: Cada acción de control de calidad debe ser reportado. Son

las únicas referencias que tienes para comparar los resultados
obtenidos y determinar si las herramientas de calidad que estás
aplicando tienen o no el impacto que se espera.
Sistema de control de calidad de una empresa
Como la esencia de la calidad es cumplir con las expectativas y demandas de los
clientes, entonces la implantación de un sistema de control de calidad te ayuda a
cumplir con el objetivo.
Los componentes del sistema de control de calidad de una empresa te los muestro
en la siguiente ilustración. Presta atención:
Tipos de control de calidad
Los tipos de controles son establecidos por las empresas en bases a sus intereses
y objetivos para cumplir los requisitos de calidad establecidos, sin embargo, los
más usados son:
Control de calidad sobre las políticas

Son la estructura de toda la organización y el modo a través del que se trabajar,
por ello el control de calidad de este tipo vela por el cumplimiento de todas las
políticas de nuestra empresa fijadas al inicio de nuestro proyecto empresarial.
Control de calidad sobre los procedimientos

Estos se encuentran siempre en los manuales que hemos diseñado para el
desarrollo de los procesos o tareas en la producción.
Control de calidad sobre el personal

Asistencia física y psicológica al recurso humano. El control debe velar por el
cumplimiento de este apoyo a los empleados.
Control de calidad sobre la producción

Es uno de los controles más importantes, sobre todo si se tiene diversas líneas de
producción.
Control de calidad sobre la venta

Plan de ventas y distribución al año. El control debe hacer comparaciones y
deduce las desviaciones.
PASOS PARA REALIZAR EL CONTROL DE CALIDAD EN SU EMPRESA
1. Analizar y estandarizar procesos
Analizar los procesos de un extremo a otro es el primer paso para saber qué se
necesita mejorar y estandarizar. Volviendo al ejemplo de la farmacia de
compuestos, le corresponde al gerente monitorear cómo se adquiere la materia
prima y cómo se maneja, almacena y, finalmente, se entrega al cliente el
medicamento.
Por lo tanto, al seguir todos los pasos, puede determinar si hay algún defecto que
deba corregirse. Con eso, puede llevar a cabo la estandarización de procesos
esenciales para que dejen de ocurrir.
2. Definir la mejor metodología de trabajo
Existen varias metodologías y herramientas que se pueden utilizar para asegurar
la estandarización de procesos y promover la mejora continua. Algunos ejemplos
son:
 Ciclo PDCA;
 5W2H;
 Análisis SWOT (FODA);
 Diagrama de Ishikawa;
Sin embargo, es importante elegir un método que se adapte a la realidad del
negocio. De lo contrario, se convertirá en una burocracia interna más que se
quedará en el camino.
3. Ofrecer capacitaciones
Siempre que se cambia un proceso, todos los empleados deben estar
debidamente capacitados. De lo contrario, ¿cómo exigir mejoras, cierto? Es
importante mostrar no solo las nuevas actividades, sino también por qué se
modificaron en el contexto del control de calidad. También ofrece otro tipo
de cursos y capacitaciones que pueden mejorar el desempeño del día a día.
Aprender sobre nuevas técnicas de servicio y tecnología de manipulación, por
ejemplo, puede resultar muy útil.
4. Adopte una comunicación clara
Cuando se trata de control de calidad, las mejoras deben ser continuas. Entonces,
es necesario adoptar una comunicación clara y eficaz con todos los profesionales
implicados, para que sean conscientes de lo que se está haciendo y por qué.
Este es también el momento de retroalimentar y elogiar a quienes son parte de los
procesos, prácticas esenciales que también buscan motivar a todos.
5. Busque siempre la satisfacción del cliente
Como mencionamos, el control de calidad tiene como principal objetivo garantizar
la satisfacción del cliente. Así, una acción eficaz que se puede realizar durante el
análisis y la mejora del proceso consiste precisamente en hablar con ellos. Pídales
que evalúen los servicios o productos y hagan sugerencias de mejoras. Todo lo
recogido en esta evaluación debe tenerse en cuenta, ya que es necesario estar
alineado con las expectativas de los consumidores.
Características del control de calidad
Se mencionan, a continuación, algunas de las características más importantes del control de calidad,
cualquiera que sea el sistema adoptado .
o El establecimiento de un sistema de control de calidad no es algo obligatorio, sino que se

trata de una decisión empresarial.
o Permite garantizar unos estándares mínimos, y una homogeneización de los productos. Por
tanto, se orienta a la satisfacción del cliente.
o Establece un marco para mejorar los procesos de la empresa, que, además, tiene como
beneficio asegurar la conformidad con la normativa vigente.
o Ha de ajustarse a la empresa o tipo de empresa de que se trate.
o Permite la autoevaluación de los procesos de la empresa, así como la valoración exterior, en
su caso. Y, en definitiva, mejorar la gestión de riesgos.
o Puede ser objeto de certificación o no, según el sistema de control de calidad adoptado.
o Se orientará a los resultados, a los clientes, y, caso de existir, a los inversores.
o Busca el liderazgo y la participación
¿Cuáles son los métodos del control del calidad?
Volviendo a la esfera productiva, vamos a detallar algunos de los elementos claves para garantizar
un correcto desarrollo de la misma. Si bien es verdad que existen infinitas técnicas y procesos que
amplían los pasos que vamos a enumerar, como primer medida es entender en qué consisten estas
medidas.
 Hoja de control. Como primer elemento, contamos con la hoja de control. En esta hoja,
generalmente en forma de planilla para generar una mayor facilidad en la obtención
de datos, encontramos una división precisa sobre las distintas funciones a analizar,
donde debemos detallar si encontramos alguna falla, y en caso de ser así, en qué
sector. Es importante que esto se realice con una periodicidad estipulada, ya que es así
donde se notarán fallas en los procesos a largo plazo. Este tipo de método es de
carácter manual, independientemente de cómo se analicen los datos luego.
 Estratificación. Se trata de un método estadístico muy importante que clasifica la
información considerada relevante, agrupándola en estratos. La elección de los tratos
(personal, distribución, y cualquier otra característica que consideremos relevante para
el proceso productivo) es totalmente arbitraria y corresponde a la elección hecha por el
personal a cargo. Esta forma de medición sirve para tener la información claramente
agrupada y poder observar cuáles son los procesos que deben ser revisados y tenidos
en cuenta.
Éstas son tan sólo dos de las múltiples opciones con las que cuenta el personal para maximizar y
corregir la productividad. Otras medidas muy populares en el ámbito de la administración es el
diagrama de causa-efecto o el diagrama de Pareto (en honor al economista italiano).

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2. El monitoreo: Se trata de realizar pruebas de manera regular,

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4. Reportes: Cada acción de control de calidad debe ser reportado. Son

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