Diseño de Pavimento Con Adoquines
Diseño de Pavimento Con Adoquines
Diseño de Pavimento Con Adoquines
El tránsito
El Tipo de Tránsito que tiene la vía se determina sumando los vehículos pesados que
pasan por ésta, en un día y en ambas direcciones. Se recomienda sumar los que asan
durante una semana y dividir los resultados por siete, para tener un promedio diario.
Se considera como vehículos pesados los que tienen 6 o más llantas (camionetas,
camiones, buses, etc.), los tractores y los cargadores de equipos de obras públicas.
Después de definir la Categoría del Suelo y el Tipo de Tránsito, se utilizan las tablas 2
y 3 para encontrar el Espesor de la Base, según el material que se tenga o que se
pueda conseguir para construir bases para pavimentos; y que a la vez resulte el más
económico, como : Base Afirmado (Tabla 2) y Granular (Tabla 3).
Para nuestro caso tomaremos según un tipo de suelo: Suelo categoría 2 (S2).
Para el caso de transito tomaremos: T3
Tipo de Tránsito
Categoría del suelo T1 T2 T3 T4
S1 20 25 30 35
S2 10 12 15 20
S3 8 8 8 10
Tipo de Tránsito
Categoría del suelo T1 T2 T3 T4
S1 30 35 40 50
S2 15 18 20 30
S3 10 10 10 15
2. DISEÑO DE ADOQUIN
Para nuestro caso tomaremos: ADOQUIN 8
NORMA TECNICA 399.611
REQUISITOS
APLICACIÓN: Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben
cumplir los adoquines de concreto fabricados para construcción de pavimentos y
se aplica a todos los adoquines de concreto destinados para su uso en
pavimentos peatonales, vehiculares, patios industriales o de contenedores.
MATERIALES: Los materiales utilizados en la fabricación de los adoquines
deberán cumplir con las siguientes Normas Técnicas:
Cementos : NTP 334.009, NTP 334.082, NTP 334.090
Agua de Mezcla : NTP 339.088
Agregados : NTP 400.037
CLASIFICACION
Los adoquines de concreto elaborados de acuerdo con esta NTP, deberán estar
conforme a los tres tipos tal como se indica:
Tipo I : Adoquines para pavimentos de uso peatonal.
Tipo II : Adoquines para pavimentos de tránsito vehicular ligero.
Tipo III : Adoquines para pavimentos de tránsito vehicular pesado, patios
industriales y contenedores.
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Los adoquines Tipo III para pavimentos de tránsito vehicular pesado, patios industriales y
contenedores, deberá cumplir además de los requisitos anteriores lo siguiente:
Resistencia a la abrasión : Los especímenes deben tener una pérdida de volúmen no
mayor de 15m3 / 50 cm2, la pérdida del espesor promedio no debe exceder los 3 mm.
Los adoquines que están expuestos a períodos de congelamiento y deshielo deben
cumplir con el requisito de Resistencia al Congelamiento y Deshielo.
INSPECCION VISUAL
Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de defectos que
interfieran con la adecuada colocación de las unidades o que perjudiquen la resistencia o
el desempeño de la construcción, las grietas menores inherentes de los métodos usuales
de fabricación o astillamientos menores resultantes de la manipulación en el despacho
no deben ser causa de rechazo.
CONFORMIDAD
Resumen
Se debe tener en cuenta que se define como lote a cualquier número de unidades de
albañilería de concreto de cualquier configuración o dimensión fabricada por el productor
usando los mismos materiales, diseño de mezcla de concreto, proceso de fabricación y
método de curado.
Para el ensayo de muestras y determinar la resistencia a la compresión, absorción,
densidad y cont. de humedad se deben tomar muestras de cada lote como se indica:
6 unidades de cada lote de 10,000 Und. ( 200 m2 ) o menor
12 unidades para lote >10,000 (200 m2) Und. Y menor de 100,000 Und. (2000 m2)
Para lotes > 100,000 Und. ( 2,000 m2) se seleccionarán 6 und. Por cada 10,000 Und. (
200 m2)
Se deberá demostrar que los adoquines de concreto tendrán una resistencia moderada a
los sulfatos, ya que deberá estar hecho con un tipo de cemento que tenga propiedades
de resistencia a los sulfatos, los adoquines deberán estar hechos con maquinaria que
garantice un vibrado y comprimido tal que pueda tener la consistencia debida para
garantizar una larga vida útil.
Se deberá acreditar que los adoquines de concreto utilizados en este proyecto cuenten
con Certificación Internacional ISO 9001:2000, con el cual se asegura el cumplimiento
de los requisitos de control de calidad del producto
Para el colocado de los adoquines, se colocará previamente una capa de arena gruesa
seca de hasta 5 cm. de espesor debidamente nivelada dándole las caídas que se
espefique, esta capa de arena gruesa debe de estar seca, limpia y sin compactar, la cual
no debe tener más del 3% de limo y arcilla. Para asegurar la regularidad y calidad del
pavimento, la arena debe ser uniforme tanto en su granulometría como en su contenido
de humedad y debe ser reglada sin pre-compactación. El reglado de la arena se realiza
con los métodos tradicionales, ya sea usando guías temporales o los mismos sardineles.
La superficie superior de la cama de arena debe ser paralela a la superficie terminada
del pavimento, si la superficie del pavimento tiene bombeo, la regla deberá tener el
mismo bombeo.
Sobre la capa de arena gruesa se realizará el colocado de los adoquines según el diseño
del intertrabado y con la combinación de colores previamente definida por el proyectista.
Los adoquines deberán ser colocados de atrás hacia adelante pisando en la parte
adoquinada con la intención de no desnivelar la capa de arena; una vez colocado un
promedio de 50 a 100 m2 se procederá a la compactación de los adoquines, mediante
una compactadora tipo plancha de preferencia al menos dos pasadas (Compactación
inicial) hasta un (1) metro antes de cualquier borde no confinado, con la finalidad de
evitar los desplazamientos laterales, asegurando el intertrabado; generalmente la arena
gruesa se compacta hasta un (1) centímetro y parte de ella penetrará ascendiendo entre
las juntas de los adoquines. Posteriormente se impermeabilizan las juntas colocando
sobre los adoquines una capa de arena fina seca y limpia, se procede a realizar una
segunda compactación (Compacatación final) al menos dos pasadas asegurando aún
más al intertrabado, luego se barre la arena fina no utilizada y el pavimento ya está listo
para entrar en funcionamiento inmediatamente.
3. CONCLUSION
• Base de afirmado 15 cm
• Sub Base de Hormigón 20cm
• Adoquín 8 de 20x10x8 cm.