Flotacion de Minerales Oxidados de Plomo

10/01/2023
FLOTACIÓN DE
MINERALES OXIDADOS DE
PLOMO
Procesamiento de Minerales III
INTEGRANTES
katherin Mamani A.
Anderson Laura R. Thomas Enriquez G.
Gian Mogollón H. Gonzalo Malaga G.

Proceso de Producción
CIRCUITO DE CHANCADO
El circuito de chancado sirve para seguir liberando
las partículas, el mineral proveniente de mina
central se almacena en tolva de concreto de 150 TMH
de capacidad, aquí se recepciona el mineral
extraído de mina a través de los convoy de los
carros metaleros o traslado con camiones de la mina
con éxito. El material almacenado en la tolva de
gruesos es dosificado a la sección chancado por
medio de dos alimentadores de faja de 48" x 50'.
Estos alimentan a la faja transportadora de 36" x
400', la que se encarga de llevar el mineral hasta
la sección chancado.

Sección de Chancado
CHANCADO PRIMARIO CHANCADO SECUNDARIO
El mineral transportado a través de la La descarga de la chancadora
faja es alimentado a un cedazo Allis primaria, alimenta a un cedazo
Chalmers 5' x 9', doble piso con vibratorio Comesa de 6' x 16', de un
grizzly de 8" de luz, para el piso piso, el undersize se envía a la tolva de
superior y malla de 4" x 1" en el piso finos y el oversize es alimentado a la
inferior; el undersize se envía a la chancadora Symons Estándar de 4'; el
tolva de finos y el oversize alimenta a producto de esta chancadora es
la chancadora de Quijadas Roger lron enviado conjuntamente con los
de 24" x 36". anteriores undersize a las tolvas de

finos a través de la faja
transportadora de 24" x 670'
Circuito de Molienda
El tamaño del
Está constituido por 2 tolvas de finos de 400TMH mineral
de capacidad cada uno, en donde es almacenado el triturado es
mineral, posteriormente es distribuido a través de
de
4 alimentadores, es transportado hasta la molienda
aproximadame
por la faja.
nte 65% <
El tonelaje que se trata es de 360 TMSD, el cual
malla 200.
ingresa a un molino de barras 7' x 12', que
trabaja en forma independiente en circuito cerrado
con dos cedazos de alta frecuencia Derrick de 5' x
8'; que nos permita lograr la clasificación.

FLOTACIÓN
La mena de mineral oxidado tiene gran cantidad de lamas, es por esto que se busca un sistema
efectivo dispersante de lamas. Lista de Equipos de Flotación.
DOSIFICACION DE
REACTIVOS
SILICATO DE SODIO TIPO N DEPRESANTE DV177
Se utiliza como dispersante Se fabrica en Francia y se tiene que
y depresante de ganga. importar; específicamente, se utiliza para la
Normalmente el depresante depresión de lamas de hidróxido de hierro.
se agrega a la molienda y al Este reactivo se puede reemplazar con
acondicionador del rougher 1 Glaseo! L7, fabricado por CIBA, antes Allied
de óxido. Colloids.
CUS04 X 9H20
Suldato de cobre, regula la alcalinidad del
medio.
DOSIFICACION DE
REACTIVOS
KEROSENE XANTATO Z14
Se utiliza como modificador de espuma Se utiliza como colector primario.
y como agente asistente de selectividad.
DITIFOSFATO AERO
NA2S X 9H20 PROMOTER 407
Se utiliza como sulfurizante del óxido de
plomo/plata y también actúa como Se utiliza como colector secundario.
agente dispersante.
Fisicoquímica y Termodinámica de Flotación de
Óxidos.

CRISTA.LOGRAFÍA FISICOQUÍMICA DE SUPERFICIE

Los carbonatos y sulfatos Los minerales oxidados de plomo son
metálicos tienen una estructura más difíciles de flotar, esta
cristalina compleja. dificultad está íntimamente asociada

a la gran hidratación de carbonatos,
TERMODINAMICA sulfatos y silicatos, lo que a su vez
Si comparamos el producto de se debe a la interacción de las
solubilidad (Kps) del sulfuro, moléculas de agua con los sitios
carbonato y sulfato de plomo, polares que se crean en las
podemos observar que a medida superficies de estos minerales
que este valor aumenta, la durante su fractura; como resultado
flotabilidad del mineral de la adsorción de moléculas de agua
disminuye. en la superficie se forman grupos

hidroxilo, siendo la superficie mucho

más hidrofílica comparada con la
superficie de los sulfuros.
Concentración y Flotación
Para su flotación se pueden seguir
dos alternativas: una con ácidos
grasos y otra con colectores
sulfhídricos, aminas primarías,
etc., después de una sulfurízación
con sulfuro de sodio.
En el primer caso existe un riesgo de la ganga
alcalina que flota con el concentrado y lo diluye,
además consume fuertes cantidades de reactivos; en la
segunda, la sulfurización es un método que requiere
estudios profundos para el uso de este reactivo porque
usarlo en exceso causa efectos depresivos sobre la
cerusita y anglesita sulfurizada. En el primer caso
existe un riesgo de la ganga
Como el ion sulfuro tiene un radio
relativamente grande, no presenta
FLOTACION CON SULFURIZACION
enlace hidrógeno y la superficie
El objetivo principal del proceso de sulfurizada se hidrata menos que
sulfurización es convertir la los carbonatos y sulfatos, además
superficie de los minerales oxidados el agente sulfurizante precipita
en sulfuro de plomo, dando como como sulfuro los iones metálicos
resultado una superficie menos en solución, reduciendo el consumo
hidrofílica, mediante la absorción de colector durante la flotación.
química del ion sulfuro.
Producción Nacional y Mundial

PRODUCCIÓN NACIONAL DE PLOMO 2019 (TMF)

PRODUCCIÓN MENSUAL
DE PLOMO 2019 PRODUCCIÓN ANUAL DE PLOMO 2019
LA
PRODUCCIÓN
ANUAL DE
PLOMO EN EL
AÑO 2019 A
NIVEL
NACIONAL FUE
ALREDEDOR DE
308,116
TONELADAS
MÉTRICAS
FINAS
Producción Nacional y Mundial

PRODUCCIÓN MUNDIAL DE PLOMO (TMF)

NOTA. LA PRODUCCIÓN MUNDIAL DE PLOMO EN EL AÑO 2019 FUE DE CASI 5

MILLONES DE TONELADAS MÉTRICAS FINAS.
Una aplicación está en el área de la recuperación de oro grueso. EFD ha
realizado pruebas (trabajo en laboratorio seguido por una campaña
piloto en-terreno) para investigar la flotabilidad del oro grueso
aluvial de una aplicación de dragado en América Central. En esta
aplicación, se instaló una sola etapa de HydroFloat para tratar el
flujo de baja densidad de una unidad de separación gravitatoria
convencional.
Partiendo de un grado de alimentación de 3–4 g de oro por

tonelada métrica, HydroFloat fue capaz de recuperar más del 95%
de los valores de oro a un coeficiente de concentración de más de
100:1, todo en una sola etapa.
Estos ejemplos muestran cómo la División Flotación de Eriez
continúa desarrollando nueva tecnología para mejorar e innovar
dentro del campo de procesamiento mineral. Lo ingredientes
claves con un equipo mundial de expertos en flotación y clientes
que estén dispuestos a compartir sus problemas y asociarse en la
demostración y comercialización de nueva tecnología para
resolver esos problemas.
Conclusiones
Podemos concluir que realizar flotación de oxidado de plomo
resulta costoso y por esto es que se encuentra mayor
información sobre lixiviación de óxidos, además que por
lixiviación se recupera más.
Se puede concluir que mientras más pasa los años la

tecnología va avanzando y esto está apoyando al proceso de
flotación por lo cual existirán mucho más alternativas para
poder recuperar lo que queramos sin tantas complicaciones,
todo esto está llevando años y años de estudio por empresas
especializadas y centradas en este tema que por cierto es muy
interesante.
GRACIAS
QUE DIOS TE BENDIGA!!

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Partiendo de un grado de alimentación de 3–4 g de oro por

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