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Resumen OSHA SHE

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Licenciatura En Administración De Empresas

La Administración de la Seguridad
Industrial

Javier Gonzalez Reséndiz

Seguridad e Higiene Industrial


Jesús Alberto Martínez Ortiz
LAE 6 EJECUTIVO
Tizayuca Hidalgo, a 28 de Noviembre del 2023
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LA ADMINISTRACION DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, sigla en inglés)


promueve las condiciones seguras de trabajo, investiga las quejas de seguridad y
previene las lesiones en el lugar de trabajo. El Congreso creó OSHA para
garantizar unas condiciones seguras y saludables para los trabajadores,
estableciendo y haciendo cumplir las normas y proporcionando capacitación,
actividades de alcance, educación y asistencia para el cumplimiento.

Los programas de Seguridad e Higiene es una de las actividades que se necesita


para asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de
trabajo. Es muy importante para el mantenimiento de las condiciones físicas y
psicológicas del personal. Higiene y seguridad del trabajo constituye dos
actividades íntimamente relacionadas, orientadas a garantizar condiciones
personales y materiales de trabajo capaces de mantener nivel de salud de los
empleados.

Desde el punto de vista de la administración en Gestión de la Seguridad e Higiene


Industrial, constituye una de las principales bases para la preservación de la
fuerza laboral adecuada. Para que las organizaciones alcancen sus objetivos
deben de contar con un plan de higiene adecuado, con objetivos de prevención
definidos, condiciones de trabajo óptimas, un plan de seguridad del trabajo
dependiendo de sus necesidades.
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HIGIENE DEL TRABAJO

Se refiere a un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de


la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud
inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan. Está
relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades ocupacionales a
partir del estudio y control de dos variables: el hombre - y su ambiente de trabajo,
es decir que posee un carácter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la
salud y a la comodidad del empleado, evitando que éste enferme o se ausente de
manera provisional o definitiva del trabajo. Un plan de higiene del trabajo por lo
general cubre el siguiente contenido:

1) Un plan organizado: involucra la presentación no sólo de servicios médicos,


sino también de enfermería y de primeros auxilios, en tiempo total o parcial, según
el tamaño de la empresa.

2) Servicios médicos adecuados: abarcan dispensarios de emergencia y primeros


auxilios, si es necesario. Estas facilidades deben incluir:

• Exámenes médicos de admisión

• Cuidados relativos a lesiones personales

• Incomodidades profesionales

• Primeros auxilios

• Eliminación y control de áreas insalubres.

• Registros médicos adecuados.

• Supervisión en cuanto a higiene y salud


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• Relaciones éticas y de cooperación con la familia del empleado enfermo.

• Utilización de hospitales de buena categoría.

3) • Riesgos químicos (intoxicaciones, dermatosis industriales) • Riesgos físicos


(ruidos, temperaturas extremas, radiaciones etc.) • Riesgos biológicos
(microorganismos patógenos, agentes biológicos, etc.)

4) Servicios adicionales: como parte de la inversión empresarial sobre la. Salud


del empleado y de la comunidad, incluyen Programa informativo destinado a
mejorar los hábitos de vida y explicar asuntos de higiene y de salud. Supervisores,
médicos de empresas. Enfermeros y demás especialistas, podrán dar
informaciones en el curso de su trabajo regular. Programa regular de convenios o
colaboración con entidades locales, para la prestación de servicios de
radiografías, recreativos, conferencias, películas, etc. Objetivos de la higiene de
trabajo son:

• Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.

• Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas


enfermas o portadoras de defectos físicos.

• Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.

Estos objetivos los podemos lograr: Educando a los miembros de la empresa,


indicando los peligros existentes y enseñando cómo evitarlos. Manteniendo
constante estado de alerta ante los riesgos existentes en la fábrica.
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SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO CONDICIONES AMBIENTALES DE


TRABAJO

Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y mejorar la salud de los


trabajadores en relación con la labor que realicen, y ésta está profundamente
influida por tres grupos de condiciones:

Condiciones ambientales de trabajo: Son las circunstancias físicas que cobijan


al empleado en cuanto ocupa un cargo en la organización.

Condiciones de tiempo: duración de la jornada de trabajo, horas extras, períodos


de descanso, etc.

Condiciones sociales: Son las que tienen que ver con el ambiente o clima laboral
(organización informal, estatus, etc.).

La higiene del trabajo se ocupa de las condiciones ambientales de trabajo. Los


tres ítems más importantes de las condiciones ambientales de trabajo son:
iluminación, ruido y condiciones atmosféricas. La iluminación se refiere a la
cantidad de luminosidad que incide en el lugar de trabajo.

Un sistema de iluminación debe tener los siguientes requisitos:

a) Ser suficiente b) Ser constante y uniformemente distribuido. El ruido se


considera como un sonido o barullo indeseable. El efecto desagradable de los
ruidos depende de: a) La intensidad del sonido. b) La variación de los ritmos o
irregularidades. c) La frecuencia o tono de los ruidos. La intensidad del sonido se
mide en decibeles, la legislación laboral estipula que el nivel máximo de intensidad
de ruido en el ambiente de trabajo es de 85 decibeles. Las condiciones
atmosféricas que inciden en el desempeño del cargo son principalmente la
temperatura y la humedad.

La seguridad del trabajo es el conjunto de medidas técnicas, educacionales,


médicas y psicológicas empleadas para prevenir accidentes, tendientes a eliminar
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las condiciones inseguras del ambiente, y a instruir o convencer a las personas


acerca de la necesidad de implantación de prácticas preventivas. Un plan de
seguridad implica, necesariamente, los siguientes requisitos:

1) La seguridad en sí, es una responsabilidad de línea y una función de staff frente


a su especialización.

2) Las condiciones de trabajo, el ramo de actividad, el tamaño, la localización de la


empresa, etc., determinan los medios materiales preventivos.

3) La seguridad no debe limitarse sólo al área de producción. Las oficinas, los


depósitos, etc., también ofrecen riesgos, cuyas implicaciones atentan a toda la
empresa.

4) El problema de seguridad implica la adaptación del hombre al trabajo. La


seguridad del trabajo en ciertas organizaciones puede llegar a movilizar elementos
para el entrenamiento y preparación de técnicos y operarios, control de
cumplimiento de normas de seguridad, simulación de accidentes, inspección
periódica de los equipos de control de incendios, primeros auxilios y elección,
adquisición y distribución de vestuario del personal en determinadas áreas de la
organización.

Es importante la aplicación de los siguientes principios: Apoyo activo de la


Administración. Con este apoyo los supervisores deben colaborar para que los
subordinados trabajen con seguridad y produzcan sin accidentes. Mantenimiento
del personal dedicado exclusivamente a la seguridad. Instrucciones de seguridad
a los empleados nuevos. La seguridad de trabajo complementa tres áreas
principales de actividad: 1. Prevención de accidentes. 2. Prevención de robos. 3.
Prevención de incendios.

¿Qué es un accidente de trabajo? Es toda lesión orgánica o perturbación


funcional, inmediata o posterior, o la muerte producida repentinamente en el
ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en
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que se presente. La seguridad busca minimizar los accidentes de trabajo, éstos se


clasifican en: Accidente sin ausencia: después del accidente, el empleado
continúa trabajando, aunque debe ser investigado y anotado en el informe,
además de presentado en las estadísticas mensuales. Accidentes con ausencia:
es aquel que puede causar:

a) Incapacidad temporal. Pérdida total de la capacidad de trabajo en el día del


accidente o que se prolongue durante un periodo menor de un año. A su regreso,
el empleado asume su función sin reducir la capacidad.

b) Incapacidad permanente parcial. Reducción permanente y parcial de la


capacidad de trabajo. La incapacidad permanente parcial generalmente está
motivada por: Pérdida de cualquier miembro o parte del mismo. Reducción de la
función de cualquier miembro o parte del mismo etc.

c) Incapacidad total permanente. Pérdida total permanente de la capacidad de


trabajo.

d) Muerte.

IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS DE ACCIDENTES

Las principales causas de accidentes son:

1. Condición insegura. Condición física o mecánica existente en el local, la


máquina, el equipo o la instalación (que podría haberse protegido o reparado) y
que posibilita el accidente, como piso resbaladizo, aceitoso; mojado, con altibajos,
máquina sin, iluminación deficiente o inadecuada, etc.

2. Tipo de accidentes. Forma o modo de contacto entre el agente del accidente y


el accidentado, o el resultado de este contacto, como golpes, caídas, etc.
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3. Acto inseguro. Violación del procedimiento aceptado como seguro, es decir,


dejar de usar equipo de protección individual, distraerse o conversar durante el
servicio, fumar en área prohibida, lubricar o limpiar maquinaria en movimiento.

4. Factor personal de inseguridad. Cualquier característica, deficiencia o


alteración mental, psíquica o física, accidental o permanente, que permite el acto
inseguro.

Dado que el accidente de trabajo constituye un factor negativo para la empresa, el


empleado y la sociedad, deben analizarse sus causales y costos. El seguro de
accidentes de trabajo sólo cubre los gastos médicos y las indemnizaciones al
accidentado. Para las demás modalidades de seguro contra riesgos fortuitos,
como el fuego, por ejemplo, la compañía aseguradora fija tasas de acuerdo con el
riesgo individual existente en cada empresa.

PREVENCIÓN DE ROBOS (VIGILANCIA). El servicio de vigilancia de cada


empresa tiene características propias. Además, las medidas preventivas deben
revisarse con frecuencia para evitar la rutina, que vuelve obsoletos los planes. En
general, un plan de prevención de robos (vigilancia) incluye:

a) Control de entrada y salida de personal/vehículos.

b) Estacionamiento fuera del área de la fábrica

c) Ronda por los terrenos de la fábrica y por el interior de la misma.

d) Registro de máquinas, equipos y herramientas


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Referencias:

Gallegos, W. L. (2012). Revisión histórica de la salud ocupacional y la seguridad


industrial. Revista Mexicana de salud y trabajo, 13(3), 45-52.

Castro, C. G. D. (2016). Modelo de seguridad industrial y salud ocupacional y su


incidencia en los costos operacionales de la empresa “Comercial Moreira SA” de
la ciudad de México. Dominio de las Ciencias, 2(1), 72-91.

Bello, M. R., Palacios, A. T., & Romero, M. C. S. (2016). Prospectiva de gestión de


riesgos industriales en México con el programa seguro/Prospective management
of industrial risks with the use of segurity in Mexico. RICEA Revista
Iberoamericana de Contaduría, Economía y Administración, 5(9), 37-55.

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