SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LIMA CALLAO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

ESTUDIANTE: JOSUE PERCY OLIVARES CERNA

CFP/UCP/ESCUELA: INDEPENDENCIA/ ESCUELA DE AUTOMOTORES

ID: 001511473_ BLOQUE: 60 AMOD FB01

CARRERA: MECÁNICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: CARLOS HUAMANCHUMO CAPUÑAY

SEMESTRE: II SEMESTRE DEL: 07 / 08 /2023 AL: 29 / 11 /2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
03
CHASIS Y CARROCERIA 08/08/23 22/08/23
03
ELECTRICIDAD ELECTRONICA AUTOMOTRIZ 29/08/23 12/09/23
19/09/23 9/10/23 03
ELECTRICIDAD ELECTRONICA AUTOMOTRIZ
03
REPARACION DE MOTORES 10/10/23 24/10/23
04
MANTENIMIENTO BASICO DEL MOTOR 06/11/12 29/11/23
 OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES PARA
EJECUTADAS*
POR EJECUTAR SEMINARIO
MANTENIMIENTO DE CHASIS Y 1 2 3 4
CARROCERIA
01 Lavar carrocería X
02 Aplicar sustancias protectoras X
03 Verificar resortes de suspensión X
04 Verificar amortiguadores de suspensión X
05 Verificar rotulas de suspensión X
06 Engrasar rotulas y terminales de suspensión X
07 Engrasar cremallera de dirección
08 Verificar ángulo de dirección X
09 Engrasar rodajes de ruedas X
10 Regular caja de dirección X
Verificar niveles de fluido de dirección de servo
11 asistido X

12 Verificar presión de neumáticos X

13 Verificar nivel de aceite X
14 Verificar retenes X
15 Verificar empaquetaduras X
16 Verificar o cambiar aceite de una caja mecánica X
17 Verificar o cambiar aceite de una caja automática X
18 Regular el juego libre del pedal de embrague X
19 Verificar líquido de frenos X
20 Purgar sistema de frenos X
21 Limpiar discos y tambores X
22 Limpiar o cambiar pastillas de frenos X
23 Limpiar y regular zapatas X
24 Verificar purgadores X
25 Verificar o cambiar tuberías de freno X
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES PARA
EJECUTADAS*
Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
ELECTRICIDAD ELECTRONICA AUTOMOTRIZ 1 2 3 4

01 Efectuar mantenimiento de baterías X

02 Desmontar / montar baterías X
03 Verificar nivel / densidad del electrólito X
04 Instalar cargador de baterías X
05 Verificar el sistema de carga en el vehículo X
06 Verificar la tensión de carga X
07 Verificar y/o cambiar fajas del alternador X

08 Verificar componentes del sistema de arranque X

09 Verificar bujías incandescentes y temporizador X
10 Comprobar la demanda de corriente en el X
arranque
11 Verificar el sistema de encendido en el vehículo X
12 Comprobar módulo de control electrónico X
13 Verificar y/o cambiar cables de bujías X
14 Verificar y/o cambiar bobina de encendido X
15 Poner y comprobar la puesta a punto sistema de X
encendido
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES PARA
EJECUTADAS*
Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
ELECTRICIDAD ELECTRONICA AUTOMOTRIZ 1 2 3 4

01 Verificar y/o cambiar faros y focos X X

02 Verificar y/o cambiar los conectores y terminales X X
03 Desmontar / montar interruptores X
04 Desmontar / verificar / montar relés y fusibles X
05 Verificar la alineación de los faros X
06 Comprobar resistencias fijas o lineales X
07 Comprobar resistencias variables X
08 Comprobar termistores PTC – NTC X
09 Comprobar varistores X
10 Comprobar fotoresistencias X
11 Comprobar bobinados X
12 Comprobar condensadores X
13 Comprobar relés X
14 Comprobar diodos X
15 Comprobar transistores BJT X
16 Comprobar transistores FET X
17 Comprobar termistores X
18
19
20
21
22
23
24
25
26
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES
Nº EJECUTADAS* PARA
REPARACION DE MOTORES: MEDICIONES POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Montar el motor X

02 Verificar sincronización X

03 Desmontar el mecanismo de distribución X

04 Verificar componentes del sistema de X

distribución con instrumentos de medición
05 Sincronizar mecanismo de distribución X

06 Desmontar conjunto de balancines X

07 Desmontar culata X

08 Verificar estado de pernos de culata X

09 Desmontar / verificar, válvulas guías y asientos X

10 Asentar válvulas X

11 Verificar planitud X

12 Verificar resortes X

13 Cubicar cámaras de combustión X

14 Montar culata X

15 Desarmar conjunto móvil X

16 Medir conjunto pistón biela y anillos X

17 Medir cigüeñal
18 Medir cilindros X

19 Medir cojinetes de biela y bancada X

20 Verificar planitud del monoblock X

21 Verificar el estado de los pernos del motor X

22 Armar conjunto móvil X

23 Montar en el motor X

24 Calibrar holgura de válvulas X

25 Verificar y/o ajustar faja de distribución X X

26 Verificar cadena de distribución X

27 Verificar guías y templadores X

*Número de repeticiones realizadas.

 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES
Nº EJECUTADAS* PARA
MANTENIMIENTO DE MOTOR BASICO POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

28 Verificar y/o ajustar faja de distribución X

29 Verificar cadena de distribución X

30 Verificar guías y templadores X

31 Verificar y/o cambiar retenes de aceite X

32 Verificar la sincronización X

33 Verificar filtro de aire X

34 Cambiar filtro de combustible de acuerdo al X

plan de mantenimiento
35 Desmontar / inspeccionar / montar tuberías X
(cañerías) y mangueras
36 Verificar presión de combustible (baja presión) X

37 Purgar aire del circuito de combustible y poner X

a punto
38 Verificar inyectores diésel y gasolina X

39 Comprobar bomba de alimentación X

Verificar resistencia de los inyectores de X

40
gasolina
X
41 Cambiar filtro de aceite de acuerdo al plan de
mantenimiento
42 Verificar y/o cambiar aceite del motor X

43 Revisar niveles de aceite del motor X

44 Verificar presión de aceite en el motor X

Verificar temperatura de funcionamiento del X

45
motor
46 Verificar y/o cambiar líquido refrigerante

47 Verificar nivel de líquido refrigerante

48 Verificar estanqueidad del sistema de

refrigeración
49 Verificar correas y fajas

50 Verificar mangueras y abrazaderas

51 Verificar y/o cambiar tapa de presión
52 Limpiar sistema de refrigeración

53 Verificar / instalar termostato

54 Verificar ventilador eléctrico
55 Verificar sensor de temperatura de refrigerante
56 Verificar la temperatura del motor con escáner
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

II SEMESTRE SEMANA N° 2 DEL07/11/23. AL 15/11/23. DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TALLER 6
 Verificar filtro de aire
LUNES  Cambiar filtro de combustible
13/11/23  Desmontar/inspeccionar cañería
 Purgar aire del circuito de combustible
 Verificar inyectores Diesel y gasolina
 Comprobar bomba de alimentación
 Verificar resistencia de los inyectores de gasolina
TECNOLOGIA
 Ventiladores para la refrigeración: tipos, característica
MARTES  Ventilador eléctrico: circuito eléctrico 5
14/11/23  Dilatación de los líquidos
 Interpretar el esquema del sistema de control de la
refrigeración del motor
TALLER
 Cambiar filtro de aceite
MIERCOLES  Verificar aceite del motor 6
15/11/23  Revisar niveles de aceite del motor
 Verificar presión de aceite del motor
JUEVES

VIERNES

SABADO

TOTAL 17
Tarea más significativa: Sistema de alimentación de aire y combustible del motor OTTO Y DIESEL

Descripción del proceso:

DIESEL OTTO
Circuito del sistema de aire Circuito del sistema de aire
Oxigeno Oxigeno
Filtro de aire Base superior del filtro de aire
Ducto de aspiración Filtro de aire
Múltiple de admisión Base superior del filtro de aire
Válvulas de admisión Ducto de aspiración
Cilindro Múltiple de admisión
Válvulas de admisión
Cámara de combustión
Circuito del sistema de combustible Circuito del sistema de combustible
Tanque Tanque
Manguera Bomba eléctrica 12 voltios D.C
Entrada de cebador Manguera
Filtro Filtro de combustible
Cebador Manguera
Salida de cebador Riel de inyectores
MANGERA Regulador de presión
Bomba de inyección de tipo rotativa Inyectores
Cañería Cámara de combustión
Inyector tipo tobera Retorno de cámara de combustión
Retorno en el tanque de combustible
Procesos del cebado/purgado Diesel Medidas de la resistencia de los inyectores
 Medimos la batería que contenga 12v  Desconectar el inyector
 Abrimos contacto  Medir la resistencia con el multímetro
 Precalentamos por 10 a 15 segundos  Verificar en que resistencia se encuentra
 Encendemos el motor cada inyector, 12 a 16 ohmios
 Cebamos  Verificamos que todas las resistencia de
 Pasamos a purgar en ralentí los 4 inyectores sean iguales a las demás
 Aflojamos la cañería uno por uno
desajustando y ajustando por 3 veces
quitándole el oxígeno cañería por cañería
 Para eso usamos la llave 17
 Pasamos a cebar
 Así lo hacemos en alta acelerando 2500
rpm el mismo procedimiento que ralentí
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

Falla al motor, presenta tirones

Diagnóstico: filtro de combustible
sucio
Solución: reemplazar el filtro
combustible antiguo por uno
nuevo
Conclusión: cambiar el filtro
combustible cada 60.000
kilómetros

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
JOSUE PERCY OLIVARES
CERNA
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

Falla: perdida de aceite

Diagnóstico: está perdiendo
aceite por los retenes de la
distribución, eje de levas y
cigüeñal
Solución: cambiar los retenes por
unos nuevos
Conclusión: hacerle una revisión
visual cada 10.000

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
JOSUE PERCY OLIVARES
CERNA
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE