Ups GT001948
Ups GT001948
Ups GT001948
Yo, Leonardo Heriberto García Preciado, declaro que soy el único autor de este
trabajo de titulación titulado “Diseño y construcción de un equipo para la
realización de pruebas de resistencia de aislamiento eléctrico del alambre
esmaltado de cobre en una empresa de la ciudad de Guayaquil”. Los conceptos
aquí desarrollados, análisis realizados y las conclusiones del presente trabajo, son de
exclusiva responsabilidad del autor.
________________________________
Leonardo Heriberto García Preciado
CI: 0917346462
ii
________________________________
Leonardo Heriberto García Preciado
CI: 0917346462
iii
Dado en la Ciudad de Guayaquil, a los VII días del mes de Agosto del 2017
__________________________________
DEDICATORIA
A mis Padres
A mis Tías
Que desde tan lejos me ayudaron a seguir con esta carrera siempre confiando en que
la culminaría.
A mi Mujer e Hija
Quienes son mi incentivo cada día para continuar, motivándome cuando parecía que
me iba a rendir.
A mis Amigos
Joan Assan, Jimmy Zúñiga, Fernandopy, Jorge Molina, Hugo Zúñiga Richard
Calderón, Damián Izurieta, Luis Ríos, Josué Burgos y a todos los que empezamos
en el P15, que siempre me apoyaron.
Para todos ellos es esta dedicatoria de tesis, pues es a ellos a quienes se las debo,
muchas gracias por su apoyo incondicional.
v
AGRADECIMIENTO
A Dios por darme fuerza y sabiduría para culminar esta carrera universitaria como
ingeniero industrial.
A mis padres, hermano y tías por su apoyo incondicional que estuvieron ayudándome
de una u otra manera con estudios universitarios.
A los ingenieros Jorge Llaguno, Ángel González, Carlos Aguilera, Raúl Álvarez, Iván
Suarez, Pedro Peña, Pablo Pérez, Christian Torres, agradecido con todos por sus
enseñanzas.
A los colaboradores de la empresa en que laboro David Mejía, Eduardo Licoa, Luis
Cruz, Holger Quimi, los cuales ayudaron con sus conocimientos aportando con un
granito de arena para la culminación de este proyecto.
A el compañero de colegio que se hizo presente Alejandro Hormaza que fue en donde
construimos la primera parte de este proyecto.
RESUMEN
Se realizaron los cálculos necesarios para la selección de los diferentes elementos que
serán utilizados en el ensamblaje del equipo de pruebas, el diseño de este equipo para
la verificación de la resistencia del aislamiento se lo realizo tomando en consideración
las características de los otros equipos de pruebas que se tienen en el laboratorio y que
cumplan con las normas establecidas.
ABSTRACT
The present project has as general objective to make a design and construction of an
equipment for electrical insulation resistance tests of copper enameled wire at a
company in the city of Guayaquil, which was begun to be elaborating through a study
of the necessity that had the quality control department in Electrocables company,
which being leader at the national level in the manufacture of enameled wire and trying
to satisfy all the requirements by the customers according to the established technical
standards.
The necessary calculations were made for the selection of the different elements that
will be used in the assembling of testing equipment, the design of this equipment for
the verification of the insulation resistance was done taking into consideration the
characteristics of the other test equipment’s, which are held in the laboratory and meet
the established standards.
In order to complement the present project, the construction of the frame was started
and the different elements necessary for the equipment were assembled, which were
the assembly of motor, high voltage source, pulleys, and other elements of equipment
that are in disuse.
We achieved an ergonomic design, very easy to use, where the electrical risk is
reduced, achieving to meet the expectations of reducing the time of each test and the
objectives outlined in this project.
Finally, we proceed to carry out an economic analysis where we evaluate the feasibility
of the project.
INDICE GENERAL
DEDICATORIA………………………………………………………………………...…. iv
AGRADECIMIENTO……………………………………………………….……………. v
RESUMEN………………………………………………………..........…………...…….... vi
ABSTRACT…...………………………………………………………………….......…… vii
INDICE DE CONTENIDOS…………………………………………...............……..…. ix
ÍNDICE DE FIGURAS………………………………………………………………...…. xi
INTRODUCCIÓN…………………..…………………………………………………... xvi
INDICE DE CONTENIDOS
1 EL PROBLEMA 1
1.1 Antecedentes 1
1.2 Importancia y alcances 4
1.3 Delimitación 5
1.4 Objetivo general 6
1.4.1 Objetivos específicos 6
2 MARCO TEORICO. 8
2.1 Estado del arte. 8
2.2 El alambre de cobre esmaltado 9
2.2.1 Clasificación del alambre de cobre esmaltado. 11
2.3 Diseño y selección de los elementos del Proyecto. 13
2.3.1 Motor. 13
2.3.2 Fuente de voltaje. 14
2.3.3 Variador. 16
2.3.3 Encoder 17
2.3.4 Correa de transmisión. 17
2.3.5 Poleas guías. 18
2.3.6 Diseño del eje de giro. 18
2.3.7 Tambor de enrollamiento. 19
2.3.9 Caja metálica 19
2.3.10 Chumacera de pared. 20
2.3.11 Polea dentada. 21
2.3.12 Laptop y programa de Megger (PowerDB). 21
2.3.13 Pulsadores. 23
2.3.14 Potenciómetro con dial. 23
3 MARCO METODOLÓGICO 24
3.1 Normas a cumplir. 24
3.2 Pruebas de calidad. 26
3.2.1 Prueba de continuidad. 26
3.2.2 Prueba de elongación. 28
x
ÍNDICE DE FIGURAS.
ÍNDICE DE TABLAS.
ÍNDICE DE ANEXOS.
ÍNDICE DE ABREVIATURAS.
ABREVIATURA UTILIZADA.
INTRODUCCIÓN
En el presente proyecto se plantea el diseño y construcción de un equipo automático
de prueba eléctrica en alto voltaje para el alambre esmaltado de cobre para el
laboratorio de control de calidad de la empresa Electrocables S.A., con el cual se
reducirá el tiempo de ejecución de las pruebas.
En Ecuador la única empresa productora de alambre esmaltado es Electrocables S.A.,
siendo de mayor prioridad para nosotros tener una calidad óptima de nuestro producto
para que así pueda ser utilizado sin problemas por las empresas que utilizan nuestro
producto como materia prima.
En la actualidad estos equipos automáticos son de gran importancia ayudando a la
rapidez y efectividad de las pruebas que desempeñan acelerando procesos y
optimizando tiempos.
Países como Estados Unidos, Brasil, México, Italia y otras potencias mundiales
poseen estos equipos automáticos para la comprobación de la calidad de este tipo de
producto.
Esto ayudara al ahorro por el alto costo de importación y fabricación que significarían
de solicitar a una compañía extranjera que lo construya. Razón por la que se ha visto
la necesidad de diseñar y construir este equipo automático para la verificación del
aislamiento del alambre.
Usando elementos reciclados, es decir, piezas de máquinas en desuso que sirven para
manufacturar el equipo de calidad ayudando a reducir el costo del proyecto.
El desarrollo de las tecnologías en la última década ha dado un impulso en el área de
los laboratorios de control de calidad, que hasta hace pocos años no pasaban de ser
pruebas artesanales. En este sentido, se ha tomado información de un proyecto de los
ingenieros Edwin Acosta y Andrés Garcés (2014), de la Universidad de las Fuerzas
Armadas (ESPE), a través de su tesis: “diseño y construcción de un equipo automático
de pruebas para la verificación de continuidad del esmaltado y rigidez dieléctrica del
alambre redondo de cobre para el laboratorio de control de calidad de la empresa
ECUATRAN S.A.”, donde se realiza la investigación sobre la construcción del equipo
de calidad.
xvii
La importancia de construir este equipo de calidad será para la empresa ya que ayudara
a disminuir las no conformidades de los clientes y a su vez será importante para
cumplir la meta de concluir con mi carrera técnica.
Justificación.
Marco Legal
El marco teórico para este análisis se basara en la norma:
ISO 9001 versión 2015 - enfocados en el requisito 10.3 que es la mejora la cual
comprende:
10.3 Mejora continua.
La organización debe mejorar continuamente la conveniencia, adecuación y eficacia
del sistema de gestión de la calidad.
La organización debe considerar los resultados del análisis y la evaluación, y las
salidas de la revisión por la dirección, para determinar si hay necesidades u
oportunidades que deben considerarse como parte de la mejora continua.
ASTM. - America Society for Testing and Materials. (Sociedad Americana para
Ensayos y Materiales) es uno de los sistemas de normas más grandes en el mundo sin
fines de lucro el cual provee un foro para productores, usuarios y consumidores.
Trabajan 132 comités que escriben normas y publican más de 8800 normas cada año.
En la que nos basaremos en la ASTM volumen 02.03. Electrical Conductors
(Conductores Eléctricos)
Los laboratorios de control de calidad son una solución para los problemas que
atraviesan las industrias en sus producción para sobre llevar de mejor manera las
relaciones con el cliente entregando productos de óptima calidad y así maximizar el
nivel de satisfacción de los clientes.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1 Antecedentes
La calidad en los productos debe cumplir requisitos específicos para ello es necesario
asegurarse a través de las mediciones de las variables si están cumpliendo con los
parámetros determinados para este producto, por esto en los laboratorios de ensayos
se realizan estas mediciones, las cuales están sujetas a procesos de aseguramiento de
la calidad. El aseguramiento de la calidad en los laboratorios de ensayo incluye una
gran variedad de actividades para prevenir problemas y optimizar la precisión y
exactitud de los ensayos.
En los dos últimos años se ha tenido la necesidad por parte de los principales
constructores de trasformadores en el Ecuador de aplicar una prueba adicional que no
establece la norma, por lo que se presentó la necesidad de elaborar este proyecto.
que certificar que nuestro producto cumpla estándares de calidad necesarios como la
durabilidad y resistencia del material.
Fuente: Autor
con la seguridad adecuada para este tipo de prueba de alto voltaje. (Ver figura 2,
Segundo equipo de resistencia de aislamiento).
Fuente: Autor
El tercer equipo fue diseñado para la empresa Ecuatran para quienes es fundamental
tener el control de calidad de la materia prima para garantizar la calidad del producto
terminado, por lo que el departamento de control de calidad de la empresa encontró la
necesidad de mejorar el equipo q tenían automatizándolo y mejorándolo para acelerar
las pruebas a “Construcción de un equipo automático de pruebas para la verificación
de continuidad del esmaltado y rigidez dieléctrica del alambre redondo de cobre”. La
máquina realiza la prueba de continuidad a una muestra de 30 metros de alambre
esmaltado redondo de cobre mediante un contacto por agua o escobillas.
El calibre del alambre esta entre 8-25 AWG. El voltaje aplicado para la prueba es
1500V DC, el mismo que permite detectar las fallas en el esmaltado. El número
máximo de fallas permitido en los 30 metros es de 5. El alambre es recogido a una
velocidad aproximada de 18m/min. (Ver figura 3, Equipo de pruebas para la
verificación de continuidad del esmaltado).
4
1.3 Delimitación
Limite académico: Las asignaturas que servirán de base para este proyecto son:
Gestión de calidad
Administración de proyectos
Control y presupuestacion.
Resistencia de materiales
Electricidad
Electrónica analógica y digital
Automatismo 1 y 2
Simulación de proceso
CAPITULO II
2 MARCO TEORICO.
Según la revisión de la literatura sobre el estado del arte podemos concluir que un
equipo de continuidad es un probador de la continuidad del alambre esmaltado con el
cual certificaremos la buena calidad del mismo. Lo que hace este equipo de
continuidad es la verificación del aislamiento a través de escobillas de carbono las
cuales ejercen un voltaje aplicado con el cual verifican las fallas del recubrimiento del
esmalte con respecto al cobre.
Con una pequeña modificación pasaremos de verificar la continuidad del aislamiento
a medir la resistencia de aislamiento ya no a través de escobillas ahora utilizaremos
agua como fuente de verificación del aislamiento.
9
Este tipo de alambre está recubierto con una película aislante hecha a base de químicos
de acuerdo a la clase térmica para la que está fabricado el alambre.
El alambre magneto está diseñado con un sistema aislante de dos capas, construidas
por una base de poliéster modificado y una sobre capa de poliamida imida. (Ver figura
5, Construcción del alambre esmaltado de cobre).
Fuente: Autor
Una de sus características principales es que tiene una clase térmica de 180 °C Y 200°C
que cumple con las especificaciones de NEMA MW 30-C, MW 73-C Y MW 74-C:
que lo convierte en el material recomendado para un sin número de aplicaciones,
incluyendo la manufactura de transformadores en aceite.
NEMA MW 30-C
Polyester (amide) (imide) film insulated round copper magnet wire thermal
class 180.
NEMA MW 35-C
Polyester (amide) (imide) overcoat with polyamideimide film insulated round
copper magnet wire thermal class 200.
NEMA MW 73-C
Polyester (amide) (imide) overcoat with polyamideimide film insulated round
copper magnet wire for hermetic applications, thermal class 200.
NEMA MW 74-C
Polyester (amide) (imide) film insulated round copper magnet wire thermal
class 200.
Construcción
Los alambres esmaltados están construidos con cobre de temple suave. Sobre el
conductor metálico se aplica un recubrimiento de esmalte en base de polyesterimide
modificado más una segunda de resina a base de polyamide-imide para grado térmico
de 200°.Las principales características de estos alambres, son las siguientes:
a) CARACTERÍSTICAS GENERALES
b) PROPIEDADES
Optima Resistencia mecánica
Resistencia a temperaturas elevadas
Resistencia a fluidos refrigerantes y aceites clorados
c) APLICACIONES
Uso automotriz.
-Alternadores.
-Motores de arranque.
-Boninas de campo.
-Generadores.
Electrónica
-Bobinas de TV
Transformadores especiales
-Balastros para lámparas.
Transformadores de distribución
Transformadores de potencia
Redondo
Es un conductor eléctrico circular que se puede encontrar en distintos diámetros de
normalizados de acuerdo a calibres AWG, desde el 7 al 44, pudiendo variar este rango
de acuerdo al fabricante.
Rectangular
Como su nombre lo indica tiene una forma rectangular. Son alambres especiales que
soportan una alta circulación de corriente debido a su tamaño.
Fuente: Autor
𝑇 = 16062,8 𝑁 𝑚𝑚 = 16,06 𝑁𝑚
Con estos cálculos podemos deducir que necesitamos un motor hasta 0.5hp sin
problemas con su debido reductor de velocidad.
14
Fuente: Autor
Los equipos Megger han colaborado desde entonces y a nivel mundial a mejorar la
eficiencia de las instalaciones eléctricas para mantener un suministro eléctrico
constante en muchos sectores, además de reducir costes en instalaciones,
anticipándose a los fallos y extendiendo la vida útil de sus infraestructuras.
Toda la serie MIT incluye una batería de ion-litio reduciendo el tiempo de carga a 2
horas y media, mientras que media hora de recarga, le ofrece una hora de pruebas de
5 kV a 100 MΩ.
2.3.3 Variador.
Para poder cumplir con los requerimientos de la norma NEMA MW-35C en cuanto a
la velocidad de ejecución de la prueba de continuidad, es necesaria la utilización de un
variador de frecuencia el cual se seleccionó de acuerdo al motor que utilizaremos. Este
dispositivo nos permite tener flexibilidad en el control de velocidad de la prueba.
La característica principal para la selección del variador de frecuencia es la potencia
del motor con el que se va a trabajar.
Debido a que la alimentación de la máquina es monofásica se buscó un variador que
tenga esta característica, es decir alimentación de entrada monofásica y salida trifásica
para el control del motor, es por esta razón que se eligió el variador de frecuencia
SINAMICS G110. (Ver figura 8, Variador de Frecuencia).
Figura 8: Variador de Frecuencia.
Fuente: Autor
2.3.3 Encoder
Un Encoder, también conocido como codificador, es un dispositivo, cuyo objetivo es
convertir información de un formato a otro con el propósito de estandarización,
velocidad o incluso para comprimir archivos. El encoder que seleccionamos es uno de
la serie LC4H por donde pasara el alambre y nos ayudara a contar los metros probados
de alambre esmaltado. Su función es la de convertir el movimiento mecánico (giros
del eje) en pulsos digitales o análogos que pueden ser interpretados por un controlador
de movimiento. Cuenta metros LC4H. (Ver figura 9, Encoder).
Figura 9: Encoder.
Fuente: Autor
2.3.4 Correa de transmisión.
Conocida también como correa mecánica o correa de transmisión fue elegida en base
a las poleas dentadas que utilizaremos. Es un tipo de transmisión mecánica basado en
la unión de dos o más ruedas, sujetas a un movimiento de rotación, por medio de una
cinta o correa continua, la cual abraza a las ruedas ejerciendo fuerza de fricción
suministrándoles energía desde la rueda motriz. (Ver figura 10, Correa de
Transmisión).Banda dentada 270H 100.
Fuente: Autor
18
Fuente: Autor
2.3.6 Diseño del eje de giro.
La fabricación del eje dependerá mucho del torque que entrega el reductor de
velocidad por lo que debe ser lo suficientemente rígido por lo que se fabricará a partir
de barras cilíndricas de acero estructural y tendrá un diámetro de 25mm, el cual será
sostenido por las chumaceras, alrededor de este eje gira el tambor para enrollamiento
del alambre. (Ver figura 12, Eje).
Fuente: Autor
19
Fuente: Autor
Fuente: Autor
2.3.10 Chumacera de pared.
Es una pieza de metal con una muesca en la que descansara y girara el eje de este
equipo evitando deformaciones en el eje debido al torque q se ejercerá.
Las chumaceras también se conocen que son un tipo de cojinete deslizante que tiene
movimiento ya sea oscilatorio o rotatorio en conjunto con el muñón con el que opera.
(Ver figura 15, Chumaceras).
Fuente: Autor
21
Fuente: Autor
Fuente: Autor
PowerDB es un software que se utiliza para recopilar y reportar los datos obtenidos a
partir de las actividades de mantenimiento e inspección que se llevan a cabo en el
equipo eléctrico utilizado para la generación, transmisión y distribución de la energía
eléctrica. El software incluye interfaces para muchos instrumentos de prueba y permite
realizar pruebas automatizadas y adquirir datos, así como importar diversos formatos
de archivo. Se pueden generar fácilmente informes de resultados y resúmenes.
PowerDB Lite ofrece una interfaz de usuario sencilla y uniforme para muchos
instrumentos Megger entre ellos los equipos de prueba Power Factor de la serie
DELTA, las unidades TTR de 3 fases, los comprobadores de tierra, los comprobadores
de resistencia de aislamiento (IRT) de 5 y 10 kV y muchos más. PowerDB Lite viene
incluido con las series MIT y S1 de Megger.
23
2.3.13 Pulsadores.
Un botón o pulsador es un dispositivo utilizado para realizar cierta función. Los
botones son de diversas formas y tamaños y se encuentran en todo tipo de dispositivos,
aunque principalmente en aparatos eléctricos y electrónicos. Los botones son por lo
general activados, al ser pulsados con un dedo. (Ver figura 18, Pulsadores).
Fuente: Autor
Según la potencia que disipe en su funcionamiento, como regulador de tensión, así debe
ser la potencia de la resistencia variable mecánica a utilizar.
Fuente: Autor
24
CAPITULO III
3 MARCO METODOLÓGICO
3.1 Normas a cumplir.
Las pruebas para la verificación de los estándares de calidad en el alambre esmaltado
son tomadas de las normas internacionales ANSI/NEMA 1000-2016 con la cual se
trabaja en la actualidad.
a esto va a depender del tipo de esmalte con que se vaya a producir dependiendo las
exigencias del cliente. (Revisar tabla 1)
Propiedades Requerimientos
Simple 14-44 AWG, Doble 2-44 AWG, Triple 14-44
DIMENSIONS
AWG, Cuadrado 10-30
AWG en acordancia con la Tabla 1
Adherencia y flexibilidad No fallas visible en el recubrimiento
Elongación No menor que los valores en la Tabla 31
No fallas visible en el recubrimiento después de ser
Choque Térmico
cocinado a 220°C
Angulo de Retorno 14-30 AWG: no mayor a los valores en la Tabla 32
2-13.5 AWG: no mayor a 5°
4-9.5 AWG: No menor que los valores en la Tabla 33
Rigidez Dieléctrica 10-37 AWG No menor que los valores en la Tabla 35
38-44 AWG: No menor que los valores en la Tabla 39
14-44 AWG: máximo de discontinuidades en acordancia
Continuidad
con la Tabla 42
El laboratorio realiza todas las pruebas mencionadas en la tabla ya que nos esforzamos
en satisfacer totalmente las necesidades de nuestros clientes suministrándoles
productos de óptima calidad que cumplan con los requisitos de las normas de
referencia o por ellos solicitados generándoles sus respectivos certificados de calidad
de las pruebas realizadas a cada uno de las bobinas de alambre esmaltado.
26
Las fallas son detectadas al aplicarle 1500 VDC a la muestra de alambre a ser
analizada, los contactos positivo y negativo de la fuente están conectados a un extremo
de la muestra y a las escobillas de carbono respectivamente.
Las escobillas de carbono son electrodos que permiten el contacto eléctrico de un polo
de la fuente sin dañar o estropear la muestra de alambre, además es el componente
fundamental de esta prueba según lo menciona la norma NEMA MW-35C.
La muestra de alambre se recoge en un carrete metálico en donde está conectado el
polo positivo de la fuente de 1500 VDC, a través de un mecanismo de poleas fijas
distribuidas simétricamente para facilitar la recolección.
Fuente: Autor
Equipo
1.- Probador de voltaje “hight voltage continuity tester”
2.- Guantes de protección eléctrica
3.-Lija para quitar aislamiento
28
Equipo
1.- Wire elongation tester NOVA 120
2.- Regla graduada
Figura 21: Equipo de Elongation Tester.
Fuente: Autor
29
Equipo
1.- Maquina de rigidez dieléctrica
2.- Trenzadora de las muestras
3.-Pesos
Figura 22: Equipo de Rigidez Dieléctrica.
Fuente: Autor
30
Equipo
1.- EQUIPO MACAFIL TIPO W-1-PM-70
2.-PESOS
Figura 23: Equipo de Termo plasticidad.
Fuente: Autor
31
Equipo
1.- Abrasimetro
2.-Pesos
3.- Alambre de piano acerado de 0.23mm
Fuente: Autor
32
Equipo
1.- Sprinkback tester tipo 6006
2.- Mandriles
3.-Pesos
Figura 25: Equipo Sprinkback.
Fuente: Autor
33
*diámetro esmalte
*diámetro cobre
La resta de estos valores nos dará el incremento de esmalte.
Diámetro del alambre esmaltado – diámetro de cobre = incremento
Fuente: Autor
Fuente: Autor
Equipo
1.- Horno de circulación forzada de aire
2.- Lupa
3.-Mandriles (tres veces del diámetro del alambre esmaltado)
4.-Guantes resistentes al calor y mascarilla con visera de protección facial
Fuente: Autor
36
Fuente: Autor
37
CAPITULO IV
4 RESULTADOS
4.1 Diseño
El diseño y construcción del equipo de pruebas de resistencia de aislamiento eléctrico
del alambre esmaltado de cobre se ajusta en base a diseños de equipos utilizados en
laboratorios de prueba información obtenida en un estudio técnico. (Ver figura 20,
Equipo de Resistencia de Aislamiento).El manual de uso del equipo lo podremos
encontrar en el (Anexo A).
Fuente: Autor
38
La primera parte del proyecto se empezó con la construcción y pintado del armazón
o caja en donde se almacenaran el elemento eléctrico y electrónico para esto se utilizó
la siguiente lista de materiales. Más detalles en el (Anexo C-D-E-F).
- 2 ángulos de 1"x3/16
Fuente: Autor
39
En la segunda parte se procederá al montaje del motor, poleas, banda eje todo el
sistema mecánico que debe estar aislado para lo cual se utilizara bocines de celeron
que hará el trabajo de aislar el tambor de enrollamiento del eje el cual estará sujetado
al motor todo este conjunto de partes va ubicado en la parte inferior del equipo de
pruebas. (Figura 32) (Anexo H).
Fuente: Autor
40
La tercera parte estará involucrada con el sistema eléctrico revisar (Anexo I) en el cual
se procederá a instalar los elementos eléctricos que consta de:
breakers
1relaay
1 variador
1 enchufe embra
1 encoder
1 boton on/off
1 luz pilot
1 visor de metros
1 reset
1 potenciometro con dial
Fuente: Autor
41
También se incluirá el instrumento que será quien nos genere el alto voltaje aplicado
el cual es un megger de la serie MIT1025 a el cual se le hará unas modificaciones en
la parte interna para sacar las conexiones de los contactos positivo, negativo y USB.
Fuente: Autor
42
La cuarta parte esa enfocada en el panel central del equipo que estará compuesto por
el prensador de hilo, las poleas guías con sus respectivos aisladores una barra de cobre
que es nuestro contacto negativo que sumergido en el agua y la bandeja de acrílico que
contendrá el agua que sea necesaria para la realización de la prueba.
Fuente: Autor
43
4.1.2 Función.
Este equipo de alto voltaje elaborado con elementos de otras máquinas y materiales
en desuso, haciendo que encaje en el laboratorio de calidad con una mejor eficiencia
y así poder mantener un excelente control de la calidad en las funciones que se
desarrolle (revisión del alambre esmaltado). Este equipo será muy práctico, innovador
y utilitario para la empresa dándole mayor efectividad en las pruebas de calidad.
Fuente: Autor
44
Fuente: Autor
Pruebas de velocidad; está establecida en 18m/min es el valor que nos debe reflejar
al medir con el tacómetro, revisar (anexo o). La velocidad obtenida es la idónea para
la prueba cumpliendo con los 18 metros por minuto que establece la norma de
referencia en la prueba de continuidad.
Fuente: Autor
45
En la tabla 3, se detalla uno a uno los elementos que se utilizaron en el equipo el gasto
total es un rubro representativo que al final la empresa lo recupera en un lapso corto y
a su vez se beneficiara con un equipo de prueba el cual servirá de mucho apoyo para
el laboratorio de control de calidad de la empresa.
Tabla 3: Lista de instrumentos.
Descripción Cantidad Precio Total
Unitario
Equipo de Megger 1 $5.539 $5.539
Cables 1 $383 $383
Motor trifásico 0.5hp Siemens 1 $800 $800
Reductor sinfín tipo S 1 $350 $350
Banda 1 $36 $36
Construcción de caja metálica 1 $500 $500
Poleas guía 5 $20 $100
Polea estiramiento 1 $120 $100
Polea recogimiento 1 $150 $150
Timer 1 $160 $160
Pulse meter 1 $250 $250
Control de velocidad 1 $30 $30
Encoder 1 $180 $180
Variador Siemens Sinamics G11/120 1 $350 $350
BOP
Panel operador BOP 1 $70 $70
Breaker 2 $30 $60
Pulsadores (verde y rojo) 2 $15 $30
Selector de posición 1 $20 $20
Pulsador de emergencia 1 $30 $30
Laptop + Programa Megger 1 $1000 $1000
Inversión Inicial $10.132
Gastos extras
(Pintura, soldadura, trabajos de torno y $868
fresa, traslados, rodamientos, etc.)
TOTAL $11.000
Fuente: Autor
46
Inversionista
Para el presente proyecto se contará con un fondo de inversión por parte de la empresa
para la realización del proyecto los cuales aportarán con el 70%.
Realizando el siguiente cálculo del valor actual neto nos daremos cuenta de la
factibilidad del proyecto.
47
VAN
Costo Inversión CI = $11.000
Tiempo t = 4 años
Interés i = 10.5% = 0.105
AÑO 1
3000/(1 + 0.105)¹ = 3000/(1.105)¹ = 2714.932
AÑO 2
4000/(1 + 0.105)² = 3000/(1.105)² = 3275.936
AÑO 3
5000/(1 + 0.105)³ = 3000/(1.105)³ = 3705.810
AÑO 4
6000/(1 + 0.105)⁴ = 3000/(1.105)⁴ = 4024.409
VAN = 2714.932 + 3275.936 + 3705.810 + 4024.409.
VAN = 13721.090
VAN = 13721.090 – 11000
VAN = 2721.090
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
1. Se recomienda mantener el nivel del agua arriba de la mitad de las poleas que están
en la bandeja acrílica. también se debe cambiar el agua cada 2 días para que el equipo
tenga una mejor presencia, el agua deberá ser tomada del sistema de osmosis ya que
tiene mejor conductividad que la normal.
2. Para incrementar el tiempo de vida de rodamientos y chumaceras se deberá engrasar
periódicamente una vez al mes.
3. Impartir la capacitación adecuada para que los trabajadores tengan una acertada
manipulación del equipo y así puedan trabajar de manera correcta.
4. Se recomienda el uso de equipos de protección personal para que la prueba sea
totalmente segura, como por ejemplo: gafas, guantes. Sugerencia para que el operador
tenga mayor protección a su integridad.
5. Se sugiere una revisión semestral del equipo de alto voltaje “Megger” para así estar
seguros de que el voltaje aplicado es el idóneo, además de que la batería de este
instrumento deberá revisarse cada 3 meses.
6. Se debe realizar un mantenimiento al equipo de resistencia de aislamiento, en
función de la frecuencia de uso, se recomienda revisar conexión Breaker, variador,
velocidad del motor y conexión de barra de cobre enterrada que es la tierra del equipo,
para así mantener en buenas condiciones la funcionabilidad del mismo.
7. Se recomienda que no se utilice calibres de alambre muy gruesos para los cuales no
fue diseñado el equipo.
50
BIBLIOGRAFÍA
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
5
[3] J. Servin Zapata, Metodologia para la Planeacion de la Calidad como estrategia para
reducir problemas del Alambre Magneto., Mexico, D.F, 2014.
[13] «NEMA - National Electrical Manufacturers Association,» 2016. [En línea]. Available:
http://www.nema.org/Products/Pages/MW-1000.aspx.
51
LINKOGRAFÍA
http://www.etitudela.com/profesores/jfcm/edm/Cap5.htm
http://www.hcenergia.com/recursos/doc/Conocenos/Distribucion/Especificaciones_te
cnicas/Subestaciones_y_CR/1880252968_2882013105258.pdf
http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/diseo_de_ejes.pdf
https://www.tecnical.cat/PDF/Siemens/MECATRONICA/manual_sinamics_G110.p
df
http://industria.siemens.com.mx/motores/Docs/Motores%20NNM.pdf
https://portalvhds963slh4m3fqg2.blob.core.windows.net/megger-products/MIT515--
MIT525--MIT1025--MIT1525_UG_es_V03.pdf
52
ANEXOS
Anexo A: Manual de uso
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (MEGGER)
DEFINICIONES
Equipo
1.- Megger
2.-Laptop
3.- Se desplegara una pantalla del programa que nos dice que nuestro instrumento no
está seleccionado y en la ventana central es donde elegimos el modelo de “Megger
Mit-1025”
53
3.- Ahora estamos en línea con el (megohmetro) y nos sale otra ventana central en la
cual configuramos a que puerto USB tenemos conectado el megger a la laptop en este
caso está conectado en el “puerto USB 4” y damos clic en ok.
6.- Ahora damos clic en inicializar equipo para que estén configurados la laptop
con el megger y nos saldrá que ha sido aceptado.
55
En la cual salen llenos unos campos por default y se debe escribir (nombre del test y
la fecha)
56
5.-En esta ventana le damos clic en “Start New Live Stream” donde se abrirá otra
ventana la cual nos indica que pasos hacer en el megger
2. Programar el voltaje
1.-El alambre esmaltado de la bobina a probar la pasamos por el prensa hilo y luego
por las poleas guías pasándolas por debajo de las poleas sumergidas 10mm en agua y
vuelve arriba de nuevo pasando por la polea guía luego por el Encoder y luego se
envuelve en el tambor de recogimiento de la muestra.
2.- La punta de cobre que va en el tambor de recogimiento tiene que ser lijada para
quitarle el esmalte en su totalidad para luego sea ajustada siendo nuestro contacto
positivo de la prueba en tanto que el agua es nuestro polo negativo.
3.-El agua estará conectada al polo negativo del equipo de alto voltaje.
7.-Los datos del eje x deben estar programados en minutos “Time (min)”
Los datos del eje y deben estar programados en voltaje.
57
Al finalizar la prueba si nuestra bobina no tuvo fallas este es el grafico que debe salir
RECOMENDACIONES DE CONFIGURACION
Tacómetro.
75