P-DCH-PM-012 Procedimiento de Trabajo Limpieza Canal de Aguas Claras de Espesadores Planta Molibdeno - CORREGIDO V1

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO "LIMPIEZA DE Código P-DCH-PM-012
CANAL DE AGUAS CLARAS DE ESPESADORES

PLANTA MOLIBDENO Versión 4
CONTRATO N° 4600017128 Fecha Abril 2020
SERVICIO DE ASEO INDUSTRIAL EN PLANTA
CONCENTRADORA Página Página 1 de 26
Preparado por: Jefe de Operaciones Aprobado por: Administrador de Contrato
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO "LIMPIEZA DE

CANAL DE AGUAS CLARAS DE ESPESADORES PLANTA
MOLIBDENO
Rev. Emitido para APROBACIONES

KDM INDUSTRIAL S.A.
Preparado por Aprobado por:
Nombre: Cesar Muñoz Bruna Nombre: Erhard Valdebenito Candia
Cargo: Capataz Cargo: Administrador de Contrato.
Firma:
Firma:
4 Aplicación Asesorado por Participación en la elaboración CPHS:

actividades Nombre: Virginia Godoy Arancibia Nombre: Nelson Oviedo
de Terreno
Cargo: Jefe Dep. Prev. De Riesgos. Cargo:
Firma: Firma:
UNA VEZ IMPRESO EL DOCUMENTO YA NO ES ORIGINAL POR LO QUE PASA A SER UNA COPIA CONTROLADA O NO CONTROLADA. 1
1.- OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento, es proteger la vida y la integridad física de los trabajadores de KDM
INDUSTRIAL , estableciendo en forma detallada, los sucesivos pasos que se han de cumplir para llevar
a cabo la tarea de “Aseo a correas trasportadoras” indicando metodología, documentación y métodos
de control de los riesgos asociados a dicha actividad.
2.- ALCANCE.
El presente procedimiento es aplicable en áreas de la Gerencia Concentradora, Planta molibdeno de la

División Chuquicamata, en donde se realizara la actividad y deberá ser conocido y entendido por todo
el personal que tendrá relación directa en la ejecución de este.
3.- DEFINICIONES.
3.1.- PTS: Procedimiento de Trabajo Seguro.

3.2.- ART: Análisis de riesgo de la tarea.
4.- RESPONSABILIDADES.
4.1. Administrador de Contrato:

 Gestionar todos los recursos necesarios para el desarrollo de la actividad, dentro de los estándares
establecidos por el cliente y la normativa legal vigente
 Revisar y aprobar el presente procedimiento de trabajo, cumpliendo así con la legislación vigente
además de formalizar el procedimiento en cuestión.
4.2. Jefe de Terreno:
 Asegurar que el servicio de Aseo Industrial se haga de acuerdo a los requerimientos de Codelco
División Chuquicamata.
 Gestionar con el encargado del área (Codelco) el ingreso del personal mediante el formulario de
solicitud de ingreso al área de trabajo.
 Planificar las tareas según solicitud realizada por personal Codelco y entregar en forma clara a los
supervisores las directrices necesarias para desarrollarlas.
 Deberá traspasar al Administrador de Contrato los requerimientos que se detecten en terreno y/o
que sean traspasados por los Supervisores de Terreno para asegurar la mejorara continua del
Servicio de Aseo Industrial.

 Elaborar un informe diario detallando las tareas realizadas.
4.3. Asesor en Prevención de Riesgos:
 Mantiene control del programa o personalizado de Liderazgos y controlar la gestión preventiva de

estos en terreno.
 Asesorar a la supervisión y CPHS en terreno en la aplicación de la Política, los planes y

programas preventivos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Asesorar a la supervisión y CPHS en terreno en la correcta identificación y evaluación y medidas
de control de los análisis de riesgo.
 Participar activamente en todas las actividades del programa personalizado, evidenciando registro
de esta actividad.
 Realizar seguimiento al cumplimiento de los requerimientos propio o del Mandante en las
recomendaciones, oportunidad de mejora y No conformidad realizada por organismos
fiscalizadores en temas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Observaciones de Conducta en terreno.
- Verifica correcta aplicación y control de sistemas de aislación, bloqueo y permiso de trabajo
- Asesora a la línea de mando CPHS en terreno en la aplicación de las políticas, los planes
preventivos y controla el cumplimiento de los Procedimientos e Instructivos Estructurales
dispuestos por la División, como también del SIGO, Estándares Corporativos, Liderazgo,
Aprendizaje, Seguridad Conductual, Estándares de Control de Fatalidad y Estándar de Salud en el
Trabajo, el Reglamento Especial de Seguridad y Salud Ocupacional para empresas Contratistas y
Subcontratistas (RESSO).
4.4. Supervisor:
 Asegurar que el servicio de Aseo Industrial se haga de acuerdo a los requerimientos de Codelco
División Chuquicamata.
 Gestionar con el encargado del área (Codelco) el ingreso del personal mediante el formulario de
solicitud de ingreso al área de trabajo.
 Planificar las tareas según solicitud realizada por personal Codelco y entregar en forma clara a los
supervisores las directrices necesarias para desarrollarlas.
 Deberá identificar y solicitar inmediatamente al Administrador de Contrato los requerimientos que
se detecten en terreno que sean informados por los Supervisores de Terreno para asegurar la
mejorara continua del Servicio de Aseo Industrial.

 Elaborar un informe ejecutivo diario detallando las tareas realizadas.
4.5 Capataz:
 Verificar que el personal que intervendrá en la actividad este instruido en este Procedimiento,
Análisis de Riesgos y los Niveles de Exposición a los agentes ambientales de riesgo presentes
(Sílice Libre cristalizada y Ruido laboral).
 Planificar la tarea en conjunto con los trabajadores indicando en forma clara:
 Que se debe realizar.
 Como se debe ejecutar la tarea.
 Quienes van a ejecutar la actividad.
 Que equipos y/o herramientas se van a requerir.
 Como se va a evaluar la tarea.
 Cuál es la documentación necesaria para ejecutar la tarea.
 Cuáles son los controles adicionales que se deberán tener en cuenta
 Verificar la aplicación del Análisis de Riesgos de la Tarea a realizar por parte de los trabajadores,
inspeccionar las condiciones del entorno y aplicar medidas de control para enfrentar situaciones
y/o condiciones subestandares y comunicárselas finalmente al personal que va a ejecutar la
actividad.
 Verificar que las instrucciones impartidas fueron comprendidas por el personal.
 Controlar que la tarea de Aseo a correas transportadoras Planta Filtro se desarrolle de acuerdo a
como lo establece el presente Procedimiento.
 Verificar el buen estado del Equipo de Protección Personal de los trabajadores firmando el registro
utilizado para la inspección.
 Verificar el buen estado de los equipos de apoyo y de las herramientas firmando el registro
utilizado para la inspección.
 Realizar pausas activas en la actividad a realizar.
4.6. Operarios:
 Cumplir fielmente con las directrices entregadas por el procedimiento de limpieza de canal de
aguas claras de espesadores planta molibdeno.
 Evaluar al inicio de cada actividad las condiciones del entorno.

 Participar activamente en la Planificación de la Tarea realizada por el Supervisor, indicando
condiciones subestandares detectadas y firmando conforme respecto a instrucciones entregadas
por el Supervisor.
 Confeccionar el análisis de riesgo de la tarea y firmar conforme el A.R.T. respecto de las
indicaciones entregadas por el Supervisor.
 Realizar diariamente el Chek List del Equipo de apoyo y de las herramientas dejando registrada y
firmada la revisión efectuada.
 Completar diariamente la declaración de estado de salud físico y psicológico.
 Al inicio de turno deberá realizar el chek list del Equipo de Protección Personal registrando su firma
en el Registro de inspección de E.P.P.
 Deberá usar en forma obligatoria el Equipo de Protección Personal.
 Bloquear los equipos a intervenir cuando sea necesario.
 Es obligación el aseo personal diario una vez finalizado la jornada de trabajo (casa de cambio).
 Esta estrictamente prohibido comer, beber o fumar en los puestos de trabajo.
 Esta estrictamente prohibido la utilización de aire a presión para la limpieza de la ropa para tal
efecto será obligación una vez finalizada sus actividades en las aéreas de exposición a sílice el
aspirado de la ropa de trabajo en las instalaciones, dejando para tal efecto registro de esta
actividad.
 Es obligación verificar el buen estado y la legibilidad de las señalizaciones de los agentes de riesgo
en el área de trabajo, de igual forma de la obligatoriedad las señalizaciones en el equipo de los
agentes presentes en el área (Ruido y Sílice).
PRECAUCIÓN
Es obligación de todos los trabajadores, informar en forma inmediata todos los accidentes
y/o cuasi accidentes, en que hayan sido partícipes o testigos. Velar por su seguridad y la de
sus compañeros de trabajo.
5. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD:
5.1. Antes de iniciar el trabajo:
Pasos previos
a) Ingreso al Área: El Supervisor debe coordinar con el encargado del área (Codelco) el ingreso del
personal mediante el formulario de solicitud de ingreso al área de trabajo.
b) Coordinación de la actividad a realizar: Luego de coordinar el ingreso al área de trabajo con personal
Codelco, el Supervisor de KDM INDUSTRIAL deberá dar a conocer claramente el trabajo a realizar al
personal involucrado en la tarea mediante una charla de “Planificación del trabajo a realizar”, la cual
quedara registrada en el registro de Planificación de la Tarea.
c) Identificación de peligro y evaluación del riesgo: El Supervisor deberá explicar el presente

procedimiento de trabajo seguro a todo el personal involucrado, mencionando en forma clara el peligro
y su riesgo asociado y las medidas de control respectivas, lo cual se debe evidenciar en el registro de
entrenamiento de “Procedimiento de Trabajo Seguro”.
d) El supervisor en conjunto con los trabajadores involucrados deberán acudir en forma preliminar al
área de trabajo e identificar el equipo de apoyo, las herramientas y el equipo de protección personal
que se deberá utilizar para el desarrollo de la tarea. Además se identificara condiciones del entorno y/o
de la tarea en particular.
e) En seguida de realizar la identificación anterior los trabajadores se deben dirigir al pañol. El

trabajador deberá verificar las condiciones del tránsito vehicular en caso de tener que trasladarse a
través de un camino transitado por algún tipo de vehículo.
f) En el pañol el trabajador realizara el chequeo de los equipos y herramientas que se van a utilizar en
la tarea propiamente tal. Así mismo deberán realizar el chequeo del equipo de protección personal que
ocuparan. Se deberá dejar inutilizado(a) el equipo de apoyo, la herramienta y/o el EPP defectuoso y se
deberá cambiar por otro en buenas condiciones.
g) Luego el supervisor y los trabajadores involucrados deberán acudir a la sala eléctrica previa
coordinación con el encargado del área y a la vez este con el eléctrico (codelco) para bloquear el o los
equipos que se van a intervenir con candado de bloqueo y tarjeta de peligro personales posteriormente
se dirigirán a botonera de terreno para comprobar energía cero.
h) En seguida se realiza el Análisis de Riesgo de la Tarea “ART”, en el sector a intervenir previo a la

realización de la actividad. El ART debe realizarse además cuando existan cambios en las condiciones
del entorno y/o en las condiciones de la tarea propiamente tal.
i) Durante el desarrollo de la actividad se debe tener una buena comunicación con los demás
trabajadores para evitar, caídas de componentes al bajar y subir de la instalación, lo que puede
ocasionar lesiones personales y daños materiales. Asegurarse de que los equipos y piezas móviles
tengan sus guardas y protecciones en buen estado y bien afianzadas. En el caso de tener que subir o
bajar algún nivel, el trabajador deberá usar a lo menos dos puntos de apoyo.
j) De existir trabajos en el mismo sector con personal de otra empresa, se debe realizar análisis de
riego cruzado donde se identifiquen los riesgos asociados a dicha tarea que puedan ocasionar daño a
personal KDM INDUSTRIAL . En caso de incompatibilidad de tareas, el supervisor debe detener la
actividad.
A) INICIO DE LA ACTIVIDAD DE LIMPIEZA DE CANAL DE AGUAS CLARAS, CON PALAS,
RASPADORES DE ARRASTRE, MANGUERAS Y CARRETILLAS.
1.- Se bloquea rastra de espesador a intervenir, retirara con pala el concentrado acumulado en interior
de canal de aguas claras y esta se depositara sobre pasillo, luego se utilizara el raspador de arrastre
para retirar el concentrado que no se pueda sacar con la pala y esta carga se depositara en el pasillo.
2.- Se comienza el aseo de los pasillos de espesadores, este se realiza acopiando el concentrado con
pala, raspadores de arrastre o escobillón dependiendo de la carga acumulada en el pasillo.
PRECAUCIÓN
Al doblar, levantar, cargar, colocar y trasladar la carga se debe aplicar el Manejo Manual de
Carga, separar ligeramente los pies, flexionar las rodillas, inclinar ligeramente la espalda hacia
delante manteniendo la columna alineada, recoger la carga apegada al torso y volver a la
posición derecha estirando las piernas. El trabajador no deberá realizar esfuerzos físicos que
excedan su capacidad y/o que lo coloquen en una condición insegura. Por lo anterior los
trabajadores deberán realizar alternancia en la labor.
Cuando se realice el trabajo de aseo a canala, los trabajadores deberán mantener una distancia
segura entre ellos para evitar que se puedan golpear accidentalmente con las herramientas.
B) INICIO DE LA ACTIVIDAD DE LIMPIEZA A CANAL DE AGUAS CLARAS CON MANGUERAS.
1.- Se debe instalar la unión storz a Línea de agua designada por Codelco. Se debe tener precaución
de que la unión no presente partes fisuradas que puedan producir corte. Para ello se deben tener
puestos los guantes de nitrilo o PVC.
2.- Desenrollar la manguera teniendo presente que se debe verificar la condición del entorno y así
evitar que sea atrapada por alguna pieza móvil. El trabajador debe desenrollar la manguera tomando
posición hacia el frente y con manguera entre los brazos (izquierdo o derecho). Se prohíbe desenrollar
de espaldas ya que se pierde visión de lo que se encuentra atrás.
3.- Una vez extendida la manguera verificar condiciones del paño.
4.- Instalar pitón previa verificación de posición “cerrado”.
5.- Abrir válvula del grifo en forma lenta para evitar liberación descontrolada de energía. Realizar esta
tarea posicionándose a un costado del grifo para evitar golpe por un eventual desacople del storz. Con
el grifo abierto volver a verificar el estado del paño de la manguera.
6.- Se segregara el sector a intervenir con barreras duras (metálicas, new jersey o conos con cadenas)
para impedir el acceso de personas ajenas a esta tarea.
7.- Solo si larastra se encuentra bloqueada se retiraran las protecciones entre dos personas y se
dejaran en un costado del pasillo para que no interfieran en la labor a realizar.
8.- Abrir el pitón en forma pausada para evitar golpe por energía descontrolada.
9.- Realizar el manguereo colocando la manguera entre las piernas para tener un mayor control de esta
y dirigiendo el flujo de agua (en forma de chorro o en forma de abanico según se requiera) hacia la
carga que se quiere diluir de la mesa de polines primeramente tomando en cuenta la característica de
la carga y las condiciones de la superficie para evitar la proyección de esta hacia el cuerpo del
trabajador o el de su compañero. En esta actividad el trabajador debe tener presente los cambios de
presión de agua, por lo tanto, se exige que siempre esté atento a las condiciones de la tarea.
10.- Posteriormente se realizara el manguereo a pasillos del espesador, para limpiar el concentrado
acumulado para evitar causar alguna condición insegura.
C) INICIO DE ACTIVIDAD DE ASEO A CANAL DE AGUAS CLARAS CON MANGUERA,

BARRETILLA, MACETAS Y PALA.
1.- Se debe pedir bloqueo de la rastra de espesador a intervenir.
2.- Los trabajadores (A y B) deberán segregar el sector perimetral comprendido entre espesador y
salida vehicular de planta.
3.- En seguida deben realizar el chek list del SPDC.
4.- Los trabajadores (A y B) deben instalar la unión storz a línea de agua designada por Codelco.
Deben tener la precaución de que la unión no presente partes fisuradas que puedan producir corte.
Para ello deben tener puestos los guantes de nitrilo o PVC.
5.- Los trabajadores (A y B) acoplaran mangueras en número necesario para realizar actividad.
6.- Trabajador A se coloca el SPDC y ancla la cuerda de vida al cáncamo que se encuentra en la parte
exterior, adopta una posición que permita realizar la tarea sin exceder su capacidad física y que no lo
coloque en una condición insegura, y para ingresar al interior de la canala, protectora dejándola a un
costado de esta para que no entorpezca el desarrollo de la actividad.
7.- El trabajador A se inclina y se introduce al interior de la canala anclando, en ese preciso momento,
una segunda cuerda de vida en el cáncamo interior de la canala.
8.- El trabajador A le solicita al trabajador B que retire el primer anclaje para que este pueda ser
colocado en un segundo cáncamo al interior de la canala.
9.- El trabajador B debe abrir la llave del grifo con precaución.
10.- El trabajador A adoptara una posición que permita realizar la tarea sin exceder su capacidad física
y que lo coloque en una condición insegura y a continuación comenzara a manguerear la carga desde
su posición hacia abajo de la canala, por la misma canala.
11.- Al terminar esta actividad, el trabajador A le pasa la manguera al trabajador B y se mueve por
entremedio de la misma correa teniendo la precaución de usar un cáncamo por vez, es decir, dejar una
cuerda de vida anclada y mover la segunda, en forma sucesiva, hasta llegar a un segundo punto
ubicado a 10 metros aproximadamente del anterior (esta distancia será menor o mayor dependiendo de
la cantidad de carga).
12.- El trabajador B le pasa nuevamente la manguera y el trabajador A comienza la tarea de

manguereo.
13.- A medida de que el trabajador A avanza por entremedio de la correa la estructura de la carga
comienza a endurecerse, en este caso, se deberá realizar limpieza con ayuda de una barretilla, maceta
y pala. En este caso el Trabajador A debe moler la carga con la barretilla y con la pala arrojar dicha
carga hacia la misma canala a las espaldas de este. Cuando se haya acopiado una cantidad
importante, el trabajador A deberá girarse y manguerear dicha carga desde su posición hacia abajo de
la canala, por la misma canala. La actividad antes mencionada, los trabajadores A y B, deberán hacerla
hasta que termine el aseo de la canala.
PRECAUCIÓN
En el caso de requerir el apoyo del camión súper sucker, el personal solo prestara ayuda en la
segregación del sector.
Cuando se realice aseo a canal de aguas claras y se encuentren alrededor equipos y piezas
móviles sin protección el personal deberá mantener una distancia segura de estos equipos.
No mojar equipo eléctrico que se encuentre en el sector de trabajo. Se prohíbe realizar aseo por
manguereo a sectores con equipo eléctrico en su alrededor que no tenga la protección
respectiva sin previa autorización de Codelco y sin tapar dicho equipo.
PROHIBICIONES:
1.- Cada vez que se realicen tareas de aseo con manguera el trabajador tiene prohibido dejar caer
bruscamente el pitón porque puede causar el desacople y en seguida la liberación descontrolada del
flujo de agua y el movimiento oscilatorio de la manguera lo que puede causar ser golpeado por.
2.- El trabajador debe ejecutar la tarea teniendo en cuenta que la manguera debe ser colocada detrás
de una escalera, no obstruyendo el transito normal de las personas, en caso contrario debe segregar el
área con una barrera dura (new jersey o barrera metálica) indicando la precaución con la que se debe
transitar.
3.- Al término de la actividad de aseo con mangueras el trabajador debe botar completamente el agua
que queda en su interior extendiendo la manguera en una superficie lisa para posteriormente enrollarla.
PRECAUCIÓN
Al término de la actividad el trabajador deberá realizar un conteo de los equipos y herramientas
utilizadas en la tarea para evitar el extravío de material.
Revise el estado y condición de todos los equipos eléctricos antes de usarlos, no utilice
equipos o extensiones eléctricas en mal estado
Nunca transitar o ubicarse debajo de la carga suspendida.
Permanecer siempre atento a las condiciones del viento reinante, y a las alertas por el viento
6. ANÁLISIS DE RIESGO DE LA ACTIVIDAD:

6.1. Equipamiento de Protección Personal
Ropa de Trabajo Equipo de Protección Personal

 Buzo Tipo Piloto  Casco de seguridad con barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de cabritilla.
 Guantes de PVC
 Zapatos de seguridad y botas de seguridad
 Arnés de seguridad con cola de vida.
 Capucha estándar
 Tapones auditivos
 Crema Protección U.V Factor 50
 Protección Respiratoria.
 Filtros para polvo P-100
Materiales Equipos / Herramientas
 Conos de seguridad  Palas
 Cadenas  Raspadores
 Sensor de gases  Rastrillos
 Pitón
 Unión storz
 Mangueras
 Lanzas
 Carretillas
PRECAUCIÓN
En caso de trabajos puntuales en donde el trabajador requiera de otro equipo y/o de otra
herramienta, debe indicarlo en forma clara en el respectivo análisis del riesgo de la tarea.
Cada vez que va a utilizar los equipos de protección personal anteriormente señalados, es
obligación realizar una minuciosa inspección del estado de ellos.
Tenga en consideración que no existe motivo y/ó razón alguna para no ocupar estos equipos de
protección personal.
La trasgresión a la normativa vigente es considerada como falta grave.
6.2. Análisis de Riesgo y Medidas de Control Específicas de la Actividad:
6.3.- MEDIO AMBIENTE.
Aspectos ambientales directos del desarrollo del trabajo de acuerdo a la norma ISO-14000.
Aspecto ambiental Elementos Medida de control

• Residuos Industriales • Plásticos, cartones, maderas, • Clasificar y depositar residuos en
trapos y repuestos en desuso, tolvas implementadas con este fin.
basura industrial
• Derrames • Verificar condiciones del área de
trabajo por posibles fugas y/o
derrames
Llamar inmediatamente al Supervisor
de turno KDM Industrial para que
avise a personal Codelco y se corrija
condición.
• Borra Industrial • Dirigir el flujo de agua hacia el canal

de desagüe para recuperar el agua
ocupada en el proceso.
7.- FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN EN CASO DE UNA EMERGENCIA.
Detector
Emergencia
Consola o Jefe de Área afectada

APR KDM Turno A-B /C-D
Supervisores Turno A-B /C-D Filtro: 55-2-323328
Nelson Delzo: 978584863
Luis Villegas: 981968187 Moli: 55-2-323455
Santiago Flores: 947404378 Martin Fernandez: 934182428
Concentradora: 55-2-323480
Gino Vaca: 978759047 APR KDM Turno 4X3
Alfredo Molina: 994372865 Frecuencia radial: 1 Susana Hernández; 951953618
Frecuencia Radial 6 Frecuencia Radial: 6
Administrador de Contrato
KDM 55 -2-327 –327 Plan Divisional Jefe Depto-Prevenciòn
Ricardo Vergara: 953816182 de Emergencia y Rescate Jorge Marín
Sub-Administrador 984468558
Víctor Vicencio:979895349
Jefes de Área de Turno Administrador Codelco ESSO

Codelco Mauricio Pozo Guillermo Encina
994309603
Flujo de comunicaciones en caso de accidente grave.
Flujo interno de comunicaciones en caso de accidentes leves o

sin lesiones.
8. CONTINGENCIA.
Retiro de Emergencia de los Dispositivos de Bloqueos (candados) y Tarjetas de Advertencia.

Ningún dispositivo de bloqueo y advertencia puede ser retirado, excepto por el usuario o personal
autorizado que colocó el candado y tarjeta.
En caso de situaciones extraordinarias o de emergencia en que el usuario del candado y tarjeta no

pueda ser ubicado para retirarlo, en tal caso se procederá a solicitar la autorización al Jefe de Terreno
y en coordinación con el asesor A.P.R. o experto en Prevención de Riesgos, dispondrán el retiro del
candado y tarjeta, cumpliendo lo pasos siguientes:
• Verificar que el trabajador autorizado que colocó el candado y tarjeta no está presente y verificar cuál
es la causa de su ausencia. Se debe ubicar al trabajador.
• Después de verificar la ausencia del trabajador y determinándose que el equipo garantiza seguridad
para operar, ante la presencia de las personas señaladas anteriormente, se cortará y/o se abrirá y
retirará el candado y tarjeta de la persona ausente.
• Asegurar que el trabajador autorizado tenga conocimiento del incidente antes de reasumir su trabajo
en el área; analizando la causa básica de la ausencia a fin de evitar su repetición.
El incidente se analizará posteriormente con el resto del personal.
• Toma de medidas disciplinarias de acuerdo con el hecho ocurrido.
Niveles de emergencia Climática
Indica la aproximación de un frente de mal tiempo; lluvia. Ráfagas de viento

NIVEL 1
Intermitentes de aproximadamente 30 Km/hr.
Las condiciones climáticas son adversas, fina e intermitente; llovizna. Fuerte viento
NIVEL 2
constante, entre 40/60 Km/hr. El riesgo es leve.
Las condiciones climáticas son adversas; lluvia casi constante. Fuertes vientos entre 60/80
NIVEL 3
Km/Hr. El riesgo es serio
Condiciones climáticas totalmente adversas; lluvia constante. Viento más de 80 Km/Hr. El

NIVEL 4
riesgo es intolerable.
9.- RIESGOS CRUZADOS
Este análisis debemos realizarlo habiendo en una misma área de trabajo 2 actividades.
Es obligatorio la confección de un Análisis Cruzado del riesgo, con la finalidad de que cada
integrante del grupo de trabajo tenga pleno conocimiento de la tareas que se están realizando a su
alrededor y a los riesgo a los cuales se encuentra expuesto.
10.- REFERENCIA LEGAL
 "Identificación de Peligros, Aspectos Ambientales y su Evaluación”.

 Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad de KDM Industrial S.A.
 Código del Trabajo
 D.S. Nº 132 “Reglamento de Seguridad Minera”.
 Ley 20.949 “Regula el peso Máximo de Carga Humana”
 Ley 18.290 “Ley de Tránsito”
 Ley Nº 16.744 “Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”
 Decreto Nº 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”
 Decreto 594 “Condiciones sanitarias en lugares de trabajo”.
10.1.- Reglamentos Divisionales Chuquicamata, Codelco
Riesgos Críticos:
 R.C. N°4 Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (neumática, hidráulica,
térmica, mecánica, potencial, química, otras)
 R.C. N°6 Incendio.
 R.C. N°10 Choque, colisiones, atropellos, volcamientos y desbarrancamiento por conducción de
vehículos o equipos.
 R.C. N°20 Exposición a polvo con contenido de sílice sobre el limite permisible.
 R.C. N°22 Caída a distinto nivel por colapso de estructura de piso, escaleras y barandas.
Estándar Control de Fatalidades:
 ECF N°1 Aislamiento y Bloqueo.

 ECF N°3 Maquinarias Industrial.
 ECF N°5 Herramientas y equipos portátiles y manuales.
 ECF N°9 Manejo Sustancias Peligrosas.
 ECF N°12 Incendio.
 ECF N°21 Vehículos de Transporte de Carga y personas.
 ECF N°22 Caída a distinto nivel por colapso de estructura de piso, escaleras y barandas.
Estándar de Salud en el Trabajo:
 EST N° EST N°1, Gestión de Salud en el Trabajo.

 EST N°4, Ergonomía.
 EST N°5, Salud Compatible Exámenes Preocupacionales y Ocupacionales.

 EST N°6, Fatiga y Somnolencia.
 EST N°8, Alcohol, Drogas y Tabaco.
11.- MATERAL DE APOYO DOCUMENTAL
 Instructivos
 Pre-usos Herramientas
 Pre-usos Equipos apoyo
12.- DESVIACIONES.
De no existir algún Paso/Riesgo y /o Medida de Control detallada en este Procedimiento de Trabajo,

se debe identificar y controlar en el correspondiente anexo del Análisis de Riesgo de la Tarea (ART).
13.- CONTROL DE MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Versión Fecha Descripción de Modificaciones
1 Marzo 2019 Documento inicial

2 Mayo 2019 Se complementa desarrollo de operaciones
Modificación Matriz de Riesgo
3 Julio 2019 Actualización flujograma de comunicaciones
Se agrega Pie de firma Administrador de Cto. Codelco DCH ( portada
documento)
Se incorpora Responsabilidad de Prevencionista de Riesgos.
4 Abril 2020 Se incorpora R.C. N°22 y ECF N°22 Caída a distinto nivel por colapso de
estructura de piso, escaleras y barandas.
Se modifica Análisis de Riesgos de la tarea.
14.- EVALUCIÓN DE PROCEDIMIENTOS.
AREA :
100% Aprobado SI NO
Porcentaje
Nombre:
Cargo: Fecha:
I. De acuerdo a lo indicado en procedimiento limpieza de canal de aguas claras de espesadores

planta molibdeno. Indicar si el anunciado es verdadero (V) o falso (F).
1. ________ En las trabajo de aseo se realiza el acopiando de concentrado con pala, raspadores de
arrastre o escobillón dependiendo de la carga acumulada en el pasillo.10 pts.
2. ________ En caso de existir un riesgo no controlado no se debe levantar tarjeta verde. 10 pts.
3. ________ Se deben considerar en ART las condiciones del entorno .10 pts.
4. ________ Se deben ejecutar trabajos bajo la influencia del alcohol. 10 pts.
5. ________ Se debe instalar la unión storz a Línea de agua designada por Codelco. 10 pts.
6. _________ Se deberá segregar el sector perimetral comprendido entre espesador y salida

vehicular de planta.10 pts.
7. _________ Al término de la actividad de aseo con mangueras el trabajador debe botar

completamente el agua que queda en su interior.10 pts.
_____________________________________________
Firma Trabajador
15.- PARTICIPACIÓN DE TRABAJADORES EN CONFECCION DE PROCEDIMIENTO

“TRABAJOS DE LIMPIEZA DE CANAL DE AGUAS CLARAS DE ESPESADORES PLANTA
MOLIBDENO”
N° Nombre C.I. Firma Fecha Observaciones

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
16.- REGISTRO DE INSTRUCCIÓN DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“limpieza de Canal de Aguas Claras de Espesadores Planta Molibdeno”.
El trabajador declara y acepta lo siguiente:
 Recibió por el Supervisor del área la instrucción, capacitación y entrenamiento correspondiente

al procedimiento de trabajo seguro.
 Fue informado por el Supervisor del área oportuna y en forma específica sobre los Riesgos
asociados a la tarea, sobre los métodos correctos de ejecución de la actividad y sus métodos
de prevención.
 Fue informado de los métodos correctos de prevención y control de los riesgos.
ITEM NOMBRE N° PASE/C.I. FIRMA FECHA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Instructor: Rut: Fecha:
Cargo: Firma:

P-DCH-PM-012 Procedimiento de Trabajo Limpieza Canal de Aguas Claras de Espesadores Planta Molibdeno - CORREGIDO V1

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P-DCH-PM-012 Procedimiento de Trabajo Limpieza Canal de Aguas Claras de Espesadores Planta Molibdeno - CORREGIDO V1

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO "LIMPIEZA DE Código P-DCH-PM-012

CANAL DE AGUAS CLARAS DE ESPESADORES

Preparado por: Jefe de Operaciones Aprobado por: Administrador de Contrato

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO "LIMPIEZA DE

Rev. Emitido para APROBACIONES

Cargo: Capataz Cargo: Administrador de Contrato.

4 Aplicación Asesorado por Participación en la elaboración CPHS:

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El presente procedimiento es aplicable en áreas de la Gerencia Concentradora, Planta molibdeno de la

3.1.- PTS: Procedimiento de Trabajo Seguro.

4.1. Administrador de Contrato:

4.2. Jefe de Terreno:

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Servicio de Aseo Industrial.

4.3. Asesor en Prevención de Riesgos:

 Mantiene control del programa o personalizado de Liderazgos y controlar la gestión preventiva de

 Asesorar a la supervisión y CPHS en terreno en la aplicación de la Política, los planes y

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mejorara continua del Servicio de Aseo Industrial.

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 Evaluar al inicio de cada actividad las condiciones del entorno.

5.1. Antes de iniciar el trabajo:

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c) Identificación de peligro y evaluación del riesgo: El Supervisor deberá explicar el presente

e) En seguida de realizar la identificación anterior los trabajadores se deben dirigir al pañol. El

h) En seguida se realiza el Análisis de Riesgo de la Tarea “ART”, en el sector a intervenir previo a la

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3.- Una vez extendida la manguera verificar condiciones del paño.

4.- Instalar pitón previa verificación de posición “cerrado”.

C) INICIO DE ACTIVIDAD DE ASEO A CANAL DE AGUAS CLARAS CON MANGUERA,

1.- Se debe pedir bloqueo de la rastra de espesador a intervenir.

3.- En seguida deben realizar el chek list del SPDC.

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9.- El trabajador B debe abrir la llave del grifo con precaución.

12.- El trabajador B le pasa nuevamente la manguera y el trabajador A comienza la tarea de

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6. ANÁLISIS DE RIESGO DE LA ACTIVIDAD:

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Ropa de Trabajo Equipo de Protección Personal

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6.2. Análisis de Riesgo y Medidas de Control Específicas de la Actividad:

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6.3.- MEDIO AMBIENTE.

Aspecto ambiental Elementos Medida de control

• Borra Industrial • Dirigir el flujo de agua hacia el canal

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7.- FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN EN CASO DE UNA EMERGENCIA.

Consola o Jefe de Área afectada

Frecuencia Radial 6 Frecuencia Radial: 6

Jefes de Área de Turno Administrador Codelco ESSO

Flujo de comunicaciones en caso de accidente grave.

Flujo interno de comunicaciones en caso de accidentes leves o