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Revista de la Construcción

ISSN: 0717­7925

revistadelaconstruccion@uc.cl
Pontificia Universidad Católica de Chile
Chile

Fontana Cabezas, Juan José

Mechanical properties of load bearing walls made of uruguayan hollow ceramic bricks Revista de la
Construcción, vol. 14, núm. 3, diciembre, 2015, pp. 15­21 Pontificia Universidad Católica
de Chile

Santiago, Chile

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=127643355002

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Red de Revistas Científicas de América Latina, el Caribe, España y Portugal
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15]

Propiedades mecánicas de muros de carga de ladrillo cerámico hueco uruguayo.

Características mecánicas de muros fabricados con mampuestos cerámicos huecos uruguayos

Juan Jose Fontana Heads (Autor principal y de contacto) Código manuscrito: 209
Universidad de la República, Faculty of Architecture Fecha de Recepción/Aceptación: 04­01­2014 / 12­01­2015.
Charrúa 2505/101, Montevideo, Uruguay
juanjosefontana@adinet.com.uy

Abstracto Resumen
Este artículo presenta un análisis de las características mecánicas de muros de Este artículo analiza las características mecánicas de muros fabricados con mampuestos
mampostería fabricados con ladrillos huecos cerámicos uruguayos, basado en los cerámicos huecos uruguayos, basándose en resultados obtenidos en ensayos de
resultados obtenidos en ensayos de laboratorio que determinan la resistencia a la laboratorio que determinan la resistencia a compresión, flexión y cortante de prismas de
compresión, flexión y corte de probetas de albañilería y la resistencia a la compresión de mampostería, y la resistencia a compresión de los mampuestos utilizados para la
los ladrillos huecos o perforados utilizados para fabricarlos. confección de dichos prismas. Se discuten las formas de rotura de las probetas y se
También analiza la forma en que fallan las muestras y la dependencia de la resistencia mecánica de las analiza la posible dependencia de los valores de resistencia mecánica de la mampostería
paredes de mampostería de la resistencia a la compresión de los ladrillos. Se observa una fuerte relación hueca de los valores de resistencia a la compresión de los mampuestos con que ésta fue
entre la resistencia a la compresión de las probetas de ladrillo ensayadas y la resistencia a la compresión confeccionada. Se observa una fuerte relación entre la resistencia a compresión de los
de los ladrillos con los que fueron fabricadas. Se determinaron las ecuaciones que mejor parecen vincular prismas de mampostería ensayados y la resistencia a compresión de los mampuestos
estas dos características mecánicas, para ladrillos con resistencias a la compresión de hasta 25 daN/ con que fueron fabricados y se determinaron las ecuaciones que mejor parecen vincular
cm2. Sin embargo, no se observa una relación directa entre la resistencia a flexión o cortante de las estas dos características mecánicas, para mampuestos con resistencias a la compresión
probetas de ladrillo ensayadas y la resistencia a compresión de los ladrillos con los que fueron fabricados. de hasta 25 daN/cm2. No se observa, sin embargo, una relación directa entre las
Parece crucial, tanto en la resistencia a flexión como a cortante de la mampostería, la adherencia entre resistencias a flexión y cortante de los prismas de mampostería ensayados y la resistencia
ladrillo cerámico y mortero. a compresión de los mampuestos con que fueron fabricados. Parecería ser determinante,
tanto en la resistencia a flexión como a cortante de la mampostería, la adherencia entre el
mortero y los mampuestos.

Palabras clave: estructuras, mampostería, ladrillos cerámicos huecos, ensayos de Palabras Claves: estructuras, mampostería, mampuestos cerámicos huecos, ensayos,
materiales, resistencia mecánica. características mecánicas.

Introducción Lo último

La escasez de vivienda que afecta actualmente a Uruguay y los altos costos No existe un conocimiento generalizado en Uruguay, sobre los valores de
de la industria de la construcción, hacen imprescindible el estudio de sistemas resistencia mecánica de prismas de mampostería fabricados con ladrillo
constructivos económicos capaces de garantizar niveles adecuados de cerámico nacional hueco. No se han difundido estudios sobre la relación entre
confort. Las cualidades de resistencia, durabilidad, economía, rapidez la resistencia mecánica de las probetas de ladrillo y la resistencia a la
constructiva y aislamiento que presentan los muros de mampostería fabricados compresión de los ladrillos con los que se fabrican dichas probetas.
con ladrillo cerámico hueco, hacen de este material una alternativa adecuada
para la construcción de estructuras de edificación de pequeña escala. Sin
embargo, el uso de este material estructural en Uruguay ha sido escaso
Metodología
debido a la falta de datos sobre las características mecánicas de los ladrillos
nacionales, y a la ausencia de normas y regulaciones adaptadas a la realidad
Se seleccionaron diez tipos de ladrillos cerámicos que cumplieran con las
de la industria local (Fontana, 2011). Este artículo presenta y discute los
siguientes características: ser fabricados en Uruguay; han estado disponibles
resultados de ensayos de compresión, flexión y corte de probetas de
durante al menos las últimas dos décadas en el mercado de la construcción
albañilería compuestas por diez tipos de ladrillos huecos cerámicos uruguayos,
uruguayo; tener un porcentaje de vacíos superior al 35%; Tienen dimensiones
y analiza posibles relaciones entre los valores de resistencia mecánica de la
que permiten la construcción de muros de 12, 15 o 20 cm de espesor, siendo
mampostería y la resistencia a la compresión de los ladrillos con los que se
las dimensiones más comunes en estructuras de edificación de pequeña y
fabricó la mampostería. .
mediana escala. Se seleccionaron ladrillos con espesores de 8, 12 y 17 cm
de tres fabricantes: • Fabricante A: Ladrillo hueco de 8 huecos 12x25x25,
Ladrillo hueco de 6 huecos 17x25x25 cm y Ladrillo perforado 17x25x8
Descripción del problema
cm.
Este trabajo tiene como objetivo difundir los resultados de dichos ensayos, • Fabricante B: Ladrillo hueco de 6 huecos 12x25x25 cm, Ladrillo hueco de 6
incentivando el uso de la mampostería hueca cerámica como material huecos 12x17x25 cm y Ladrillo hueco de 6 huecos 8x14x19 cm.
estructural en nuestro país. La disponibilidad de datos de resistencia mecánica
permitirá reducir los factores de seguridad utilizados para calcular estructuras • C Fabricante: Ladrillo hueco de 8 huecos 8x25x25 cm, Ladrillo hueco de 10
con este material que, para edificaciones de pequeña escala, suele ser una huecos 12x25x25 cm, Ladrillo hueco de 15 huecos 17x25x25 cm y
alternativa más económica que el hormigón armado o el acero. Si se determina Ladrillo hueco de 12x17x25 cm.
la existencia de una fuerte relación entre los valores de resistencia mecánica
de las probetas de albañilería y la resistencia a la compresión de los ladrillos A través de ensayos de resistencia a la compresión, flexión y corte de probetas
nacionales con los que se fabrican dichos prismas, se podrían estimar valores de albañilería fabricadas con estos diez tipos de ladrillos huecos cerámicos
confiables de resistencia de la mampostería a partir de los valores de uruguayos, se determinó: resistencia a la compresión promedio y característica
resistencia de los ladrillos, los cuales son más fáciles de obtener. . de los ladrillos utilizados en la fabricación de probetas de albañilería,
resistencia a la compresión promedio y característica de especímenes de
ladrillo,

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dieciséis]

resistencia a flexión característica de especímenes de albañilería con planos la fabricación de ejemplares.


de falla paralelos y perpendiculares a las juntas del lecho, y resistencia
promedio al corte de especímenes de albañilería, con y sin esfuerzo de Se consideró deseable el uso de una única dosificación de mortero para todas
precompactación. las probetas para poder comparar los resultados obtenidos con diferentes
ladrillos, a pesar de desperdiciar la resistencia del mortero en el caso de
Debido a la ausencia de normas uruguayas para el estudio de las propiedades prismas fabricados con los ladrillos más débiles. La dosis seleccionada fue: 5
mecánicas de ladrillos cerámicos y prismas de mampostería, se optó por las partes de arena, 1 parte de cemento portland y ½ parte de cal hidratada.
normas españolas por la influencia que suelen tener en los estudios de La resistencia media y característica obtenida de los ensayos de probetas de
materiales estructurales que se realizan en Uruguay. Se realizaron, pues, ladrillo (fabricadas con orificios colocados horizontalmente, en el caso de
ensayos según lo prescrito en las siguientes normas: ensayos de compresión ladrillos huecos), se muestran en la Tabla 2.
de ladrillos: según UNE­EN 772­1, ensayos de compresión de probetas de
albañilería: según UNE­EN 1052­1, ensayos de flexión de probetas de ladrillo: La resistencia promedio (fm) se calculó como la media aritmética de cinco
según según UNE­EN 1052­2, ensayos de corte de probetas de fábrica de muestras analizadas. La resistencia característica (fk) se determinó, según lo
ladrillo: según UNE­EN 1052­3. prescrito en la norma UNE­EN 1052­1, como el menor entre el 83,33% de la
resistencia media (fm) y el valor más bajo obtenido en los ensayos.

Finalmente se analizó la relación entre la resistencia mecánica de las probetas


de ladrillo y la resistencia a la compresión de los ladrillos con los que fueron Modo de falla observado en probetas de albañilería fabricadas con ladrillos
fabricados. Las resistencias a compresión promedio y características de los huecos.
prismas de mampostería ensayados se graficaron como funciones de la Las probetas de fábrica fabricadas con ladrillos huecos con sus orificios en
resistencia promedio y característica de los ladrillos que los componen, y las dirección horizontal, mostraron un comportamiento frágil, colapsando por
ecuaciones de las rectas que mejor describen la relación entre esas fallas locales antes de alcanzar valores de resistencia que pudieran
resistencias se determinaron con el método de “mínimo”. ­cuadrícula". La comprometer la totalidad de la probeta. Los ladrillos más débiles fallaron
confiabilidad de estas ecuaciones se estimó a partir del coeficiente de (aquellos que presentaban grietas previas comprometedoras o defectos dentro
determinación (R2). de su masa), provocando una rotación de la probeta en su plano principal que
condujo al colapso general. Ver Figura 1.

Equipo utilizado: Grúa pórtico (cilindro de carga 756 RC de 75 toneladas de Modo de falla observado en probetas de albañilería fabricadas con ladrillos
capacidad, bomba de dos velocidades modelo P 462, manguera de alta perforados.
presión, válvula reguladora, válvula check y medidor de tensión); Prensa de Colocando sobre ladrillos perforados las juntas horizontales de mortero, éste
carga Soiltest CT 711 (100 toneladas de capacidad); instrumentos de laboratorio. drena parcialmente en las perforaciones formando una serie de pequeños
empotramientos. Si las juntas son lo suficientemente gruesas, la colocación
Resultados y discusión de la capa superior también provocará la penetración del mortero en los
huecos de los ladrillos. El resultado es una mampostería más rígida y
monolítica que la formada por ladrillos asentados por sus caras planas, y por
Resistencia a la compresión de los ladrillos.
tanto, con un comportamiento mecánico más eficiente.

La resistencia promedio, la resistencia característica y los coeficientes de


El modo de falla de los prismas hechos con ladrillos perforados del fabricante
variación se muestran en la Tabla 1. La resistencia promedio (0) se calculó
A, se asemejaba al de un material homogéneo bajo compresión: después de
como la media aritmética de seis ladrillos huecos probados o veinte ladrillos
fallar, el material en el área media fue rociado debido a la expansión lateral y
perforados probados. La resistencia característica (fk) se determinó, según lo
tendió a permanecer como dos piezas triangulares en las regiones superior e
prescrito en la norma UNE­EN 772­1, como fk = 0 ­1,64 s, siendo “s” la
inferior de el especimen. Ver Figura 2.
desviación estándar (Fontana, 2011).

Las probetas fabricadas con ladrillos perforados del fabricante C tuvieron, sin
Resistencia a la compresión de muestras de ladrillo.
embargo, un comportamiento diferente. Fallaron debido a la fuerza de tracción
lateral, dividiéndose en dos placas paralelas por su plano medio. Toda la
El patrón de perforaciones de los ladrillos huecos uruguayos no permite
mampostería y todas las juntas se separaron por la mitad.
fabricar muros con juntas horizontales de ejecución simple, cuando las
Esto es diferente al observado en la falla de ladrillos individuales con los que
perforaciones se colocan en forma vertical. Sería necesario tapar los huecos
se fabrican las muestras.
de la hilera inferior para evitar el escurrimiento del mortero si los ladrillos se
colocan en esta posición, lo que implica procedimientos de trabajo que
La resistencia a la compresión promedio del mortero utilizado para fabricar
incrementan el coste de fabricación.
estas muestras de ladrillo es menor que la resistencia promedio de los ladrillos
perforados utilizados para fabricarlos. Se espera, por tanto, una gran
Por este motivo, se ensayaron probetas de ladrillo hueco con sus orificios en
deformación transversal del mortero que aumente la fuerza de tracción
dirección horizontal, como habitualmente se colocan en la industria local. La
transversal sobre los ladrillos. Estos ladrillos perforados, además, están
resistencia media de los ladrillos huecos con los agujeros en posición vertical
debilitados en la zona central por un gran agujero, hecho que podría
es, sin embargo, de 5 a 10 veces mayor que la resistencia con los agujeros
determinar el modo de fallo de los prismas.
en posición horizontal. En el caso del ladrillo hueco 12x25x25 del fabricante
B, es aproximadamente 17 veces mayor.
Si la resistencia a la compresión del mortero aumenta, la tracción transversal
adicional sobre los ladrillos perforados disminuirá y será posible obtener una
mayor resistencia a la compresión de la mampostería.
La resistencia de la mampostería depende no sólo de la resistencia de los
ladrillos y del mortero, sino también de factores como el espesor de las
juntas, las irregularidades en las superficies, el tamaño máximo del agregado
de mortero, el tamaño y patrón de las perforaciones del ladrillo, la contracción
del mortero, la calidad de la mano de obra, la albañilería, y así sucesivamente
(Arredondo, 1956). Se fijaron, por tanto, algunas variables para la construcción
de las probetas de ladrillo: albañilería, espesor de juntas, longitud y edad de
las probetas, dosificación de mortero y operador a cargo de

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Haller and Graf (Arredondo, 1956):
Figura 1. Muestras de fábrica de ladrillos ensayadas a compresión, fabricadas con ladrillos huecos.
Fuente: Elaboración propia, 2014.

Ecuación de Haller: RM = daN /cm2 (3)

Gráfico de ecuaciones: RM = daN /cm2 (4)

h/d = altura / espesor de la probeta, y K = 10 Kg/cm2 para un muro bien


ejecutado, de juntas de mortero de 1 cm de espesor; debido a defectos de
fabricación, K puede ser menor o incluso negativo.

Se graficaron las ecuaciones de Haller y Graf estableciendo el valor de Rm


como la media de la resistencia media obtenida para los morteros utilizados
en la fabricación de probetas de albañilería: 99,6 daN/cm2.
En la ecuación de Graf se consideraron dos valores diferentes para la relación
h/d: 6,5 para probetas fabricadas con ladrillos de 12 cm de espesor y 4,6 para
probetas fabricadas con ladrillos de 17 cm de espesor (ecuaciones fG12 y
Figura 2. Muestras de ladrillos sometidos a pruebas de compresión, fabricados con ladrillos
perforados de un fabricante. Fuente: Elaboración propia, 2014. fG17).

Obtenemos las siguientes ecuaciones:


(5) Haller: (fH): RM = 13,68. (daN/cm2)
(6) Graf: (fG12): RM = 0,3932 Rl + 10 y (fG17): RM = 0,4685 Rl + 10 (daN/cm2)

Se observa que las ecuaciones y1 e y2 determinan valores de resistencia de


la mampostería, en relación con los valores de resistencia de los ladrillos,
aproximadamente similares a los que pueden determinarse con las ecuaciones
de Haller o Graf, para ladrillos de hasta 25 daN/cm2. Fuera de este entorno,
las ecuaciones y1 e y2 no deben considerarse confiables. Ver Gráfico 3.

Consideraciones sobre los resultados


La resistencia a la compresión promedio y característica de la mampostería se
graficó en relación con la resistencia a la compresión promedio y característica
Gráfico 1. Resistencia promedio de mampostería en relación a la resistencia promedio de ladrillos.
de los ladrillos (ladrillos huecos colocados con sus agujeros en dirección
Fuente: Elaboración propia, 2012.
horizontal). Se observa un aumento proporcional en la resistencia de la
mampostería, a medida que aumenta la resistencia de los ladrillos, a excepción
de los resultados obtenidos para los ladrillos perforados del fabricante C. La
línea que mejor representa la resistencia promedio de la mampostería en
relación con la resistencia promedio de los ladrillos huecos, se calculó mediante
el método de “mínimos cuadrados” (ver Gráfico 1):

y1: RMm = 0,9704 RLm ­ 0,5796 (1)

El coeficiente de determinación resultante (R2) es 0,89. Esto indica que el 89%


de los valores de resistencia promedio de la mampostería pueden explicarse
por la resistencia promedio del ladrillo. La línea que mejor representa la
resistencia característica de la mampostería en relación con la resistencia
característica de los ladrillos huecos, se calculó mediante el método de
“mínimos cuadrados” (ver Gráfico 2):
Gráfico 2. Resistencia característica de la mampostería en relación con la resistencia característica
y2: RMk = 0,9787 RLk + 0,6096 (2) de los ladrillos. Fuente: Elaboración propia, 2012.

El coeficiente de determinación resultante (R2) es 0,78. Esto indica que el 78%


de los valores de resistencia característica de la mampostería pueden
explicarse por la resistencia característica del ladrillo.
RMm: resistencia a la compresión promedio de la mampostería, RMk:
resistencia a la compresión característica de la mampostería, RLm: resistencia
a la compresión promedio del ladrillo hueco, RLk: resistencia a la compresión
característica del ladrillo hueco. Los valores de resistencia a la compresión de
los ladrillos perforados del fabricante A, obtenidos en ensayos, pueden
considerarse coherentes con los valores de resistencia a la compresión de los
ladrillos huecos. No ocurre lo mismo con los valores de resistencia a la
compresión de los ladrillos perforados del fabricante C. Las ecuaciones
tradicionalmente aceptadas que relacionan la resistencia de la mampostería
(RM), la resistencia del mortero (Rm) y la resistencia del ladrillo (Rl), son las propuestas por

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Los ladrillos son ligeramente más altos que los de los ejemplares elaborados
Gráfica 3. Ecuaciones y1, y2, fG12, fG17 y fH. Fuente: Elaboración propia, 2012.
con ladrillos huecos.

Parece determinante de la resistencia a la flexión de la mampostería, la


adherencia entre mortero y ladrillo y no su individualidad.
valores de fuerza. Dicha adherencia se ve beneficiada, en el caso de prismas
de mampostería realizados con ladrillos perforados, por los incrustaciones que
se generan al penetrar el mortero en los huecos verticales del ladrillo.

En las probetas realizadas con ladrillos huecos de los fabricantes A y C de


17x25x25 cm, la elevada relación de huecos del ladrillo y el reducido espesor
de los tabiques internos dificultan el relleno de las juntas verticales, y la
resistencia a la flexión, con planos de rotura perpendiculares a las juntas del
lecho, resulta especialmente baja.

Resistencia a la flexión de muestras de paredes de ladrillo. Resistencia al corte de muestras de paredes de ladrillo.

Los valores de la resistencia a la flexión característica de las muestras de La resistencia al corte promedio de las muestras de ladrillo, con y sin tensión
ladrillo, con planos de falla paralelos y perpendiculares a las juntas del lecho, de precompactación, se muestra en la Tabla 4. La resistencia al corte promedio
se muestran en la Tabla 3. La resistencia a la flexión promedio (fxm) se (fvm) se determina como la media de los resultados de las pruebas de nueve
determina como la media de los resultados de cinco ensayos de la muestra. muestras.
La resistencia característica a la flexión (fxk) se determina, según lo prescrito
en la norma UNE­EN 1052­2, como el 66,66% de la resistencia media a la De los resultados se deduce que la resistencia promedio al corte de las
flexión (fxm). muestras de ladrillo no está relacionada con la resistencia a la compresión de
las muestras de ladrillo o de ladrillo. Los resultados de los ensayos de probetas
fabricadas con ladrillos perforados no son superiores a los de las probetas
Modo de falla observado en probetas de albañilería fabricadas con ladrillos fabricadas con ladrillos huecos. Parece determinante de la resistencia al corte
huecos. de la mampostería, la adherencia entre mortero y ladrillo.
El fallo en las probetas se produce, en todos los casos, de forma muy brusca
y sin fisuras previas visibles. Comienza desde la cara tensada y rápidamente Los valores de resistencia obtenidos en probetas fabricadas con ladrillos
se extiende a toda la sección. En las muestras ensayadas con planos de falla perforados del fabricante A, fueron inferiores a algunos obtenidos en probetas
perpendiculares a las juntas del lecho, la falla comenzó en el área de adhesión fabricadas con ladrillos huecos. Sin embargo, todas las probetas fabricadas
entre una junta de mortero vertical y un ladrillo, y luego se extendió a los con ladrillos perforados que fueron sometidos a esfuerzos de precompactación,
ladrillos adyacentes o a otras juntas. Las juntas verticales son difíciles de e incluso algunas que no, permanecieron juntas después de la falla.
ejecutar debido al reducido espesor de los tabiques internos que suelen tener
los ladrillos huecos, por lo que se encontró que era el origen de la falla.
A pesar de no soportar un incremento de carga, no colapsaron y las piezas
En probetas ensayadas con planos de falla paralelos a las juntas del lecho, las que quedaron tras la falla, tuvieron que ser separadas manualmente.
fallas siempre se producen en la adhesión entre las juntas horizontales de
mortero y los ladrillos.

Conclusiones y Recomendaciones
Modo de falla observado en probetas de albañilería fabricadas con ladrillos
perforados. La falla de las
Se observó una fuerte relación entre la resistencia a la compresión de las
probetas por flexión se produjo de manera abrupta, sin fisuras previas visibles.
probetas de ladrillo y la resistencia a la compresión de los ladrillos huecos con
Las juntas verticales no presentan dificultades de fabricación como las
los que se fabricaron las probetas. Las ecuaciones que mejor parecen
originadas por los huecos de los ladrillos huecos dispuestos horizontalmente.
relacionar estas dos características mecánicas, para ladrillos con valores de
De todos modos, la falla de probetas ensayadas con planos de falla
resistencia a la compresión hasta 25 daN/
perpendiculares a las juntas del lecho, se originó por problemas de adherencia
cm2, son las ecuaciones (1) y (2).
en dichas juntas o por falla del ladrillo. En el ejemplar MFA02, elaborado con
ladrillos perforados marca A, falla la adherencia en dos juntas verticales de
Si las probetas se fabricaran con ladrillos huecos dispuestos en dirección
mortero y se rompe un ladrillo. Vea la figura 3 a la izquierda. La Figura 3 a la
vertical, la resistencia a la compresión de la mampostería seguramente sería
derecha muestra la muestra MFA01 antes de aplicar la carga. En todas las
mucho mayor que la observada en los ensayos realizados, dada la relación
probetas ensayadas con planos de falla paralelos a las juntas del lecho, falló
observada entre la resistencia a la compresión de la mampostería y la
la adherencia entre mortero y ladrillos.
resistencia a la compresión de los ladrillos con los que se fabrican las probetas.
y dado que la resistencia media de los ladrillos con agujeros en dirección
vertical es entre 5 y 10 veces mayor que la medida con agujeros en dirección
En el ejemplar MFB03, elaborado con ladrillos perforados marca A, falla la
horizontal.
adherencia en una junta horizontal. Las juntas quedan unidas a los ladrillos
superiores e inferiores después del fallo de las incrustaciones de mortero que
penetraron en los huecos de los ladrillos. Vea la figura 4 a la izquierda. La falla
en la probeta MFB01 se produce por rotura de adherencia, en dos juntas
Se recomienda, por tanto, a los fabricantes uruguayos diseñar ladrillos huecos
horizontales y una vertical, en forma escalonada. Vea la figura 4 a la derecha.
cerámicos con los que sea posible construir paredes con agujeros de ladrillo
en dirección vertical. Un adecuado diseño del ladrillo debe permitir, sin alterar
el porcentaje de huecos, realizar juntas horizontales sin drenaje de mortero en
Consideraciones sobre los resultados
el interior de los huecos del ladrillo, así como mejorar el comportamiento
De los resultados se deduce que la resistencia a la flexión característica de la
térmico y acústico de la mampostería, reduciendo los costes energéticos
muestra de ladrillo no está relacionada con la resistencia a la compresión del
(Bustamante et al.
ladrillo. Resultados de pruebas de probetas hechas con perforaciones.

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19]
otros, 2005).

El tamaño del orificio central y el espesor de los tabiques exteriores de los


ladrillos perforados del fabricante C, parecen ser determinantes en la rotura por
resistencia a compresión de las probetas de albañilería fabricadas con estos
ladrillos. Se recomienda rediseñar la geometría de las perforaciones, reduciendo
las dimensiones del hueco central y aumentando el espesor de los tabiques
exteriores.

No existe una relación aparente entre la resistencia a la flexión y al corte de los


prismas de mampostería ensayados y la resistencia a la compresión de los
ladrillos huecos cerámicos con los que fueron fabricados. Parece crucial, tanto
en la resistencia a flexión como a cortante de la mampostería, la adherencia
entre mortero y ladrillo.

Figura 3. Ejemplares MFA02 y MFA01. Fuente: Elaboración propia, 2014.

Figura 4. Ejemplares MFB03 y MFB01. Fuente: Elaboración propia, 2014.

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20]
Referencias

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Obras públicas, 2895, tomo I, 104: 391­394.

Bustamante, W., Bobadilla, A., Navarrete, B., Saelzer, G., & Vidal, S. (2005). Uso
eficiente de la energía en edificios habitacionales. Mejoramiento térmico
de muros de albañilería de ladrillos cerámicos. El caso de Chile. Revista
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Fontana, J. (2011). Características geométricas, físicas y mecánicas de


mampuestos cerámicos huecos fabricados en Uruguay.
Ciencia, Docencia y Tecnología, 42, 207­240.

UNE­EN 772­1, Métodos de ensayo de piezas para fábricas de albañilería. Parte


1: Determinación de la resistencia a compresión. AENOR, Madrid,
March 2001.

UNE­EN 1052­1, Métodos de ensayo para fábricas de albañilería.


Parte 1: Determinación de la resistencia a compresión.
AENOR, Madrid, abril

UNE­EN 1052­2, Métodos de ensayo para fábricas de albañilería.


Parte 1: Determinación de la resistencia a la flexión.
AENOR, Madrid, marzo de 2000.

UNE­EN 1052­3, Métodos de ensayo de piezas para fábricas de albañilería. Parte


3: Determinación de la resistencia a cortante. AENOR, Madrid, March
2003.

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21]
Tabla 1. Resistencia a la compresión y coeficientes de variación obtenidos en los ensayos. Fuente: Elaboración propia, 2014.

Resistencia media (daN/cm2) ­ Resistencia característica (daN/cm2) (Coeficiente de variación (%))

Ladrillo A B C
Fabricante Fabricante Fabricante

Ladrillos huecos 8X25X25 (huecos verticales) 89,61 – 75,65 (9,5)

Ladrillos huecos 8X25X25 (huecos horizontales) 27,25 – 20,18 (15,8)

Ladrillos huecos 12X25X25 (huecos verticales) 69,80 ­ 12,22 (50,3) 41,09 – 29,43 (17,3) 90,39 – 64,74 (17,3)

Ladrillos huecos 12X25X25 (huecos horizontales) 7,78 – 6,81 (7,6) 2,49 – 1,28 (29,9) 12,88 – 7,30 (26,4)

Ladrillos huecos 17X25X25 (huecos verticales) 57,58 – 33,21 (25,8) 95,98 – 67,49 (18,1)

Ladrillos huecos 17X25X25 (huecos horizontales) 5,58 – 4,65 (10,3) 19,75 – 16,09 (11,3)

Ladrillos huecos 12X17X25 (huecos verticales) 68,29 – 52,50 (14,1)

Ladrillos huecos 12X17X25 (huecos horizontales) 13,45 – 8,76 (21,3)

Ladrillos huecos 9X14X19 (huecos verticales) 50,19 – 33,64 (20,1)

Ladrillos huecos 9X14X19 (huecos horizontales) 9,54 ­ 6,28 (20,9)

Ladrillos perforados 8X17X25 86,27 ­ 54,96 (22,1)

Ladrillos perforados 12X17X25 134,81 ­ 93,03 (18,9)

Tabla 2. Resistencia a la compresión media y característica de las muestras de ladrillo ensayadas. Fuente: Elaboración propia, 2014.

Resistencia media: resistencia característica de las muestras de ladrillo. fm ­ fk (daN/cm2)

Ladrillo Un fabricante B Fabricante Fabricante C

Ladrillos huecos 8X25X25 29,08 ­ 24,23

Ladrillos Huecos 12X25X25 8,46 ­ 7,05 2,42 ­ 2,02 14,69 ­ 12,15

Ladrillos huecos 17X25X25 4,00 ­ 3,24 13,34 ­ 10,45

Ladrillos Huecos 12X17X25 10,11 ­ 8,16

Ladrillos huecos 9X14X19 9,06 ­ 7,41

Ladrillos perforados 8X17X25 61,08 ­ 50,90

Ladrillos perforados 12X17X25 52,34 ­ 43,61

Tabla 3. Resistencia a la flexión característica de muestras de paredes de ladrillo. Fuente: Elaboración propia, 2014.

Ladrillo Un fabricante fabricante B fabricante C

perpendicular paralelo perpendicular paralelo perpendicular paralelo

Ladrillo Hueco 17X25X25 2,57 2,77 2,41 2,64

Ladrillo Hueco 12X17X25 3,94 2,16

Ladrillo perforado 8X17X25 5,37 2,37

Ladrillo perforado 12X17X25 4,22

2015, 14(3), diciembre de 2015 [Fontana, J. ] Revista de la Construcción


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