Ensayo de Tension

INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO, 03 DE MARZO DEL 2022
Practica de laboratorio de ciencia e

ingeniería de materiales
ENSAYO DE TENSION
Francisco Javier Sustaita Zamudio
Ángel Adán Reyes Villasana
Asiel Natanael Oviedo Aguilar
Luis Fernando Ruiz Ramírez
ENSAYO DE TENSIÓN
I. Resumen III. Palabras Clave
 Cedencia
La práctica de tensión se realiza con el
 Deformación
fin de medir la resistencia de un
 Ductilidad
material a una fuerza estática o
 Elasticidad
aplicada lentamente. Esta práctica se
 Endurecimiento
hace con ayuda de los equipos
 Esfuerzo
disponibles en el laboratorio de
 Fragilidad
mecánica, equipos como la Maquina de
 Limite
ensayo de tensión.
 Maleabilidad
II. Introducción
IV. Objetivos
En el presente reporte se presentara el  General
desarrollo, resultados y el respectivo
análisis de la primera practica realizada Analizar el comportamiento y
en el laboratorio de mecánica, la cual propiedades de materiales sometidos a
consistió principalmente en el ensayo a ensayos de tensión mediante el uso de
tensión de una probeta de hierro, las diagramas esfuerzo-deformación.
cuales posee características con
 Específicos
respecto a su diámetro, para lo cual se
 Analizar y determinar de qué
tiene que tener claro el funcionamiento
manera se comportan los
de la máquina universal, identificando
materiales a estudiar, al ser
los datos que dicha máquina lee, al
sometidos al ensayo de tensión.
igual que saber relacionar los conceptos
 Inferir en las propiedades
vistos en clase con respecto al esfuerzo
mecánicas de los materiales
normal, el módulo de elasticidad y la
ensayados con los resultados
deformación, para así poder obtener de
obtenidos en el diagrama
forma experimental el módulo de
esfuerzo- deformación de cada
elasticidad de la probeta, junto con sus
material.
respectivos cálculos, gráficas y análisis.
V. Marco teórico
 PORCENTAJE DE ELONGACIÓN
VI. Materiales y procedimiento
El Porcentaje de Elongación representa
Equipamiento
la distancia que la varilla se alarga
plásticamente antes de la fractura.  Pie de rey Mitutoyo
L−LO  Máquina de ensayo de tensión
%elongacion= ∗100  Computador
LO
Materiales
Donde:
 Probeta de acero
Lo = Longitud calibrada de la varilla
 Hojas para tomar datos
L = Longitud elongada de la varilla
Procedimiento.
 PORCENTAJE DE REDUCCIÓN Con la ayuda de la máquina de ensayos
DE ÁREA de tensión se ubicó una varilla de acero
Este porcentaje también representa la con diámetro de 0.466’’ y una longitud
deformación plástica antes de la de 2” a tensión axial. Luego de
fractura. someterse la probeta a tensión se
tomaron los valores de Fuerza vs.
( AO −A INST ) Desplazamiento. Con el objetivo de
%RA= ∗100
AO alcanzar el punto de ruptura de la
probeta. En esta etapa final se observó
Donde: cómo se iba adquiriendo una
deformación en el cuerpo del material,
Ao = Área inicial de la varilla
aumentando su longitud y
Ainst = Área instantánea de la varilla disminuyendo su área cerca el punto de
fallo de la probeta como es de
 Módulo de Young o módulo de esperarse, hasta el momento en el que
elasticidad (E). esta se quiebra.
Básicamente, la relación entre la Los datos obtenidos por medio del
tensión aplicada y la tensión software de la máquina y las medidas
experimentada por el cuerpo cuando el realizadas a la probeta antes y en el
comportamiento es lineal, como se trascurso del ensayo permiten
muestra en la ecuación determinar el módulo de elasticidad y
δ adicionalmente el porcentaje de
E= elongación y porcentaje de reducción de
ε
área de la varilla, dándonos a conocer
en que: E= Módulo de elasticidad o el comportamiento de esta antes del
módulo de Young (Pascal). punto de rotura. Primero con ayuda de
un software se realiza la debida gráfica
esfuerzo vs deformación y en base a
esta, se analiza la zona elástica
hallando la ecuación de esta curva y su
respectiva pendiente que en este caso
nos representa el módulo de elasticidad.
CONCLUSIONES
 Se logra ver que el aumento del área transversal es directamente proporcional a la

magnitud del módulo de elasticidad, pues a medida que esta aumenta, el módulo lo
hace también como se puede observar.
 Se encuentra que el material presenta una resistencia muy alta a las fuerzas que
general el alargamiento.
 Se logró ver que el acero presenta “estricción” propiedad que consiste en la

reducción de su área transversal en la zona central de la probeta, debido al esfuerzo
de tensión.
 Se puede observar que la reducción del área transversal de la varilla en los dos
casos varía entre el 50% y 60%, se está reduciendo casi a la mitad de su área, por el
contrario, su alargamiento varía entre el 18% Y 19%.
 El módulo de elasticidad para la PROBETA hallado experimentalmente, se muy

cercano al valor arrojado por el software, en la tabla presentada a continuación.
.
VII. Evidencia, Graficacion y resultados
ILUSTRACIÓN 1.
Toma de medida del Diámetro de la probeta antes de la
prueba
ILUSTRACIÓN 2 Y 3
Resultados y grafica de correlación:
Fuerza/Desplazamiento
ILUSTRACIÓN 4
Probeta después de la prueba de tensión (post-
fractura)
ILUSTRACIÓN 5
Deformacion elastica
ILUSTRACIÓN 6
Deformacion plastica
ILUSTRACIÓN 7
Momento exacto de la fractura

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Practica de laboratorio de ciencia e

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