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Actividad 3 Gerencia de Produccion

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GERENCIA DE PRODUCCION

Actividad Nº 3​

Grupo 11

 Presentado por:​

       Diana Marcela Álvarez Contreras  ID ​


     Edith Patricia Álvarez Contreras  ID
 July Jasleidy Ramírez Bolívar ID 215313​

        ​
Presentado a:
Julio Faenz Ruiz

NCR: 50- 10471

Corporación Universitaria Minuto de Dios 


Facultad de Ciencias Empresariales 
Programa de Administración de Empresas 
Bogotá - 2022
POLITICA DE CALIDAD
La estrategia de operaciones es un
Adaptarse rápidamente a los cambios del
patrón consistente de decisiones para
mercado, poniendo en práctica
el sistema de transformación y para la
programas de mejora continua, velando
cadena de suministro asociada que
por la conservación del medio ambiente,
están vinculados con la estrategia del
reduciendo el desperdicio, apoyándonos
negocio y con otras estrategias
en nuestro recurso humano y en los ESTRATEGIA DE NEGOCIOS
funcionales, lo que lleva a una ventaja
proveedores, para la satisfacción de las Diferenciación, costos bajos y
competitiva para la empresa
expectativas de los clientes y la enfoque
comunidad.

OBJETIVOS DE LAS
OPERACIONES
CADENA ESTRATEGIAS DE OPERACIÓN Y DE Costo, calidad, flexibilidad
. Decisiones estratégicas en las
proceso, calidad capacidad e CADENA DE SUMINISTRO entregas del producto
inventario flexibilidad.

VENTAJAS COMPETITIVAS CADENA DE SUMINISTRO


• LIDERAZGO EN COSTO • La Imitación
Estrategias funcionales en las
La denominamos una ventaja puesto que se basa Los imitadores poseen productos similares a áreas de mercadotecnia, finanzas,
fundamentalmente en ofrecer a los consumidores los precios los de sus competidores y están orientados ingeniería, recursos humanos y
más competitivos del mercado. Tenemos en cuenta que se hacia la eficiencia y costos bajos como una sistemas de información
puede aplicar esta estrategia de liderazgo en costos ya que es forma de competir
fundamental que el producto ofrecido tienes costes bajos de
producción, seguido a esto permitirá ofrecer los productos al
mercado a un precio más bajo que el de tus competidores,
obteniendo siempre beneficios.

Patrón de decisiones consistentes


• La innovación
Son productos como su forma de
• DIFERENCIACIÓN competencia y pueden cobrar precios más
La diferenciación que permite una empresa altos son productos innovadores y de más
competitiva ofrecer al mercado un producto o alta calidad y exclusividad Resultados
servicio que posee, son unas características o
beneficios que lo hacen único.
Conclusiones
 El esquema lógico es una especificación más detallada que
el esquema conceptual, donde se incorporan nociones de
almacenamiento y estructuración de los datos. Durante la
etapa de diseño lógico se construye el esquema lógico
teniendo en cuenta no sólo el esquema conceptual, sino
también estrategias para resolver los requerimientos de
performance y almacenamiento. El esquema lógico refleja
la estructura de los datos a almacenar que puede manejar
una empresa. Las empresas deben conocer sud fortalezas y
debilidades y manejar las oportunidades y amanazas que
s presentan en su entorno.
Síntesis de los sistemas de producción
DEFINICION:

El sistema de producción es el modo cómo se utilizan y


se combinan los factores productivos para llevar a cabo
su transformación y posteriormente convertirlos en
bienes y servicios.

Factores y funciones del sistema de producción


La función principal del sistema de producción consiste en la transformación de
materiales en productos que sean aptos para su consumo (ya sean productos
semiterminados o productos terminados) y que satisfagan las necesidades de la
demanda.
 factores de producción se dividen en dos tipos:

— Factores elementales, como son las materias primas, los equipos de naturaleza técnica
y los recursos humanos (directamente vinculados a la producción).

— Factores dispositivos, donde destacamos la dirección (factor originario) y la


organización, la planificación y el control (factores instrumentales).
No obstante, aunque la fabricación sea la principal tarea del sistema de producción,
entre otras actividades, el sistema de producción debe:
1. Realizar el diseño del sistema productivo, que
comprende:
• a) Procesos en función de la cantidad del factor trabajo.
• b) Procesos en función de la gama de productos.
• c) Procesos según el origen de las órdenes de producción.
• d) Procesos en función de la continuidad en la obtención del producto.
• e) Producción modular.

•  Establecer la capacidad productiva de nuestro sistema.


• Determinar con qué equipos y medios técnicos cuenta el sistema.
• Buscar la localización.
• Realizar la distribución en planta.

2. Planificación de la producción, consistente en estimar qué cantidad de producto se


fabricará en función de las previsiones de ventas realizadas.

3. Programación de la producción, a través de la que se establecerán las actividades


que se van a llevar a cabo en el corto plazo.

4. Desarrollo del proceso productivo, a través del que obtendremos nuestro fin: el
producto, cuyo valor añadido vendrá determinado por la diferencia entre el valor de
los productos fabricados en la empresa
5. Gestión de stock, de tal forma que se disponga del material necesario en el
momento oportuno.
6. Control.
Conclusiones
Podemos concluir que la función principal del sistema de producción consiste
en la transformación de materiales en productos que sean aptos para su
consumo y que satisfagan las necesidades de la demanda, es importante
conocer que el sistema de producción se encarga de combinar los factores de
producción con el fin de que el resultado obtenido sea el mejor posible para la
empresa.
El concepto de un sistema de producción se aplica no sólo a una organización
completa, sino también al trabajo de cada departamento. Todos los
departamentos tienen procesos de trabajo y clientes (ya sea internos o
externos).
Entre los tipos de decisiones en los que participan los gerentes de operaciones
figuran los siguientes: selecciones de estrategias (administración de procesos,
administración de la fuerza de trabajo); calidad (administración de la calidad
total, control estadístico de la calidad y muestreo estadístico); capacidad,
localización y distribución de instalaciones y decisiones de operación
Conclusiones
 Los fabricantes elaboran productos materiales durables. Estos
productos pueden almacenarse para crear inventarios, gracias a los
cuales es posible suavizar los niveles de producción cuando la
demanda fluctúa. La mayoría de los clientes de bienes
manufacturados tiene un contacto escaso o nulo con el sistema de
producción/operaciones.
 En cambio, los proveedores de servicios tienden a manejar productos
intangibles que no es posible acumular como inventario; además,
tienen un contacto más directo con los clientes, tiempos de
respuesta más cortos, mercados locales, instalaciones más pequeñas,
operaciones intensivas de trabajo y su calidad es más difícil de medir.
Los conceptos de productividad, calidad, procesos, capacidad,
localización y uso de tecnología se aplican a ambas por igual.
Referencias bibliográficas

 Adler, M.O. (coordinador) Producción y Operaciones. Ed. Macchi. 2004.


 Chase, R. y Jacobs F.R. Administración de Producción y Operaciones. Ed.
Mc Graw-Hill. Colombia. 2000.

ARIAS ARANDA, D. (Coord.) ; MINGUELA RATA, B. (Coord.). Dirección de la


producción y operaciones: decisiones estratégicas. ed. Madrid: Difusora
Larousse - Ediciones Pirámide, 2018. 432 p. Disponible en: https://elibro-
net.ezproxy.uniminuto.edu/es/ereader/uniminuto/105578?page=1.
Consultado en: 17 Sep 2022

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