Matériaux isolants solides

par Jean-Jacques BLANCHARD

Division Matériels Industriels au Laboratoire Central des Industries Électriques (LCIE)
et Brigitte FALLOU
Ingénieur de l’École Supérieure d’Électricité
Chef de la Division Matériaux et Instrumentation
au Laboratoire Central des Industries Électriques (LCIE)

1. Remarques préliminaires relatives aux caractéristiques

électriques ................................................................................................. K 712 - 2
2. Tableaux des caractéristiques électriques........................................ — 3
3. Données générales relatives aux matières plastiques .................. — 10
Pour en savoir plus........................................................................................... Doc. K 712

a première partie de cet article regroupe, sous forme de tableaux, les princi-
L pales caractéristiques électriques des matériaux isolants solides le plus
couramment utilisés en électrotechnique et en électronique :
— tangente de l’angle de pertes (tan δ) ;
— permittivité relative ( ε r ) ;
— rigidité diélectrique ;
— résistivité superficielle ;
— résistivité transversale ;
— résistance aux courants de cheminement par étincelles sous haute
tension (HT) ;
— indice de résistance au cheminement.
Les méthodes de mesure ayant servi à la détermination de ces caractéristiques
sont précisées dans l’article Mesure des caractéristiques des matériaux isolants
solides [D 2 310] du traité Génie électrique.
La seconde partie fournit des données générales relatives à ces mêmes matériaux
(applications électriques, prix).
6 - 1988
K 712

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1. Remarques préliminaires Or, les épaisseurs des éprouvettes ayant servi à déterminer les
valeurs indiquées dans les tableaux ne sont pas identiques pour tous
relatives aux caractéristiques les matériaux et sont le plus souvent inconnues. On peut toutefois
noter que, pour les films, elles sont généralement comprises entre
électriques 20 et 200 µm et que, pour tous les autres matériaux, elles sont de
l’ordre de 2 à 4 mm.
Lorsque cela a été possible, la méthode utilisée pour déterminer
■ Pour chacune des caractéristiques figure, dans la plupart des cas, la rigidité diélectrique a été précisée par les indications : (R) pour
non pas une valeur, mais une fourchette de valeurs ; il s’agit des une montée rapide et continue de la tension et (L) pour une mon-
valeurs minimales et maximales le plus couramment obtenues. tée lente et par paliers.
Malgré tout, du fait de la diversité des conditions d’obtention des
matériaux et des adjuvants incorporés (nature, concentration), il est ■ Les abréviations portées dans les tableaux (par exemple CA pour
possible, dans certains cas, qu’un utilisateur puisse rencontrer des acétate de cellulose ou ABS pour acrylonitrile butadiène styrène)
valeurs situées en dehors de ces fourchettes. sont soit normalisées (T 50-050), soit couramment utilisées.
Lorsqu’il n’y a qu’une seule valeur mentionnée, cela peut être dû ■ La liste des normes ayant servi à la détermination des caractéris-
soit à la disponibilité d’une seule source d’information, soit au fait tiques répertoriées est donnée dans l’article Pour en savoir plus
que plusieurs sources sont concordantes ; comme précédemment, [Doc. K 712].
il ne faut pas considérer cette valeur comme rigidement liée au
matériau, mais comme susceptible d’être un peu augmentée ou ■ Les unités, dans lesquelles les caractéristiques électriques sont
diminuée en fonction des conditions de fabrication. exprimées, sont normalisées ; en particulier :
— la résistivité superficielle est exprimée en ohms (Ω) ; elle est
■ Sauf indication contraire, les différentes propriétés répertoriées égale à la résistance superficielle, du matériau testé, réduite à une
ont été déterminées sur des matériaux préalablement conditionnés surface carrée, la dimension du carré étant quelconque ; elle peut
à 23 oC, sous humidité relative de 50 %. aussi s’exprimer en ohm par carré (NF C 26-215) ;
■ Une mention spéciale est à faire en ce qui concerne les valeurs de — la résistance aux courants de cheminement par étincelles HT
la rigidité diélectrique. Comme l’indiquent, en détail, tant les normes s’exprime en secondes (s) ; elle correspond au temps de tenue du
de référence que l’article Mesures des caractéristiques des matériaux matériau en essai dans les conditions expérimentales définies par
isolants solides [D 2 310], cette caractéristique est notablement la norme ASTM D 495-73 ;
dépendante d’un certain nombre de facteurs, en particulier de — l’indice de résistance au cheminement d’un matériau
l’épaisseur du matériau, alors que l’usage veut que les résultats s’exprime en volts ; en simplifiant, il correspond à la tension de
soient exprimés sous la forme du quotient de la tension appliquée tenue d’un matériau dans des conditions expérimentales définies
par l’épaisseur. par la norme NF C 26-220.

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2. Tableaux
des caractéristiques
électriques
■ Isolants solides utilisés dans l’industrie électrique (tableau 1) (0)

Tableau 1 – Principaux isolants solides utilisés dans l’industrie électrique, pour lesquels les données,
concernant les caractéristiques électriques, sont regroupées dans cet article (1)
ORGANIQUES

Synthétiques
MINÉRAUX
(tableau 5) Naturels Polymères
Caoutchoucs
(tableau 4)
Composites divers (tableau 7) et élastomères
Thermoplastiques Thermodurcissables
(tableau 6)
(tableaux 2 et 8) (tableau 3)
Céramiques : Caoutchoucs Acétate de cellulose Aminoplastes : Émaux et vernis (2) Caoutchoucs :
— Alumine Cire et paraffine Acrylonitrile butadiène sty- — urée formaldéhyde Stratifiés : — butyl
— Cordiérite Ébonite rène — mélamine formaldéhyde — Papier phénoplaste — éthylène propylène
— Forstérite Gomme laque Éthylène propylène perfluoré Époxyde — Papier époxyde — nitrile
— Stéatite Papier pour Polyacétal Phénoplaste — Tissu de coton phénoplaste — polychloroprène
Micas et dérivés condensateur Polyamides (6, 6-6, 11, 12) Phtalate de diallyle — Papier d’amiante phénoplaste — silicone
Porcelaine Kraftboard Polyamide aromatique Polyester — Tissu d’amiante phénoplaste (2) — styrène butadiène
Quartz Polybutylène téréphtalate Polyimide — Tissu de verre époxyde Élastomère
Verre (3) : Polycarbonate Polyuréthanne — Tissu de verre phénoplaste polyuréthanne
— Silice fon- Polychlorotrifluoroéthylène Silicone — Tissu de verre mélamine
due Polychlorure de vinyle — Tissu de verre silicone
— Corning  Polychlorure de vinylidène — Mat de verre polyester
— Pyrex  Polyéthersulfone Compounds et adhésifs (2)
— Vycor  Polyéthylène (basse densité,
moyenne densité,
haute densité)
Polyéthylène téréphtalate
Polyfluorure de vinylidène
Polyimide
Polyméthacrylate de méthyle
Polyoxyphénylène
Polypropylène
Polystyrène
Polysulfone
Polysulfure de phénylène
Polytétrafluoroéthylène
Matériaux sous forme de films
(1) La plupart des matériaux portés dans le tableau sont susceptibles de se voir incorporer au moment de leur mise en œuvre, soit des adjuvants (plastifiant, antioxygène, stabilisant thermique,
stabilisant lumière, colorant et pigment, antichoc, antistatique, ignifugeant, lubrifiant), soit des renforts [fibre organique, fibre inorganique (verre, carbone, amiante, paillette, bille de verre,
graphite, etc.)].
(2) Pour ces matériaux, pourtant utilisés, aucune valeur n’a été trouvée dans les diverses sources d’information.
(3)  Marque déposée.

(0) (0)
(0)
(0)

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Tableau 2 – Thermoplastiques
Tangente de l’angle Résistance
Permittivité relative
de pertes aux courants Indice
εr
tan  Rigidité Résistivité Résistivité de de résistance
Produit diélectrique superficielle transversale cheminement au
par étincelles cheminement
50 50
1 kHz 1 MHz 1 kHz 1 MHz HT
ou 60 Hz ou 60 Hz
(kV/mm) (Ω) (Ω · cm) (s) (V)
Acétate de cellulose 2 · 10–2 2 · 10–2 2 · 10–2 3,5 3,5 3,2 10 à 14 (R)
CA à à à à à à 1010 à 1014 100 à 300
qualité moulable 6 · 10–2 6 · 10–2 10–1 7,5 7,0 7,5 8 à 12 (L)
3 · 10–3 5 · 10–3 7 · 10–3 2,4 2,4 2,4 1 · 1014 1015
Acrylonitrile butadiène styrène ABS à à à à à à 10 à 25 (L) à à 70 à 85 600 +
10–2 6 · 10–3 1,5 · 10–2 5,0 4,8 4,8 8 · 1014 4 · 1016
Acrylonitrile butadiène styrène
+ 40 % fibre de verre ≈ 8 · 10–3 ≈ 7 · 10–3 5,0 4,0 16 1016 85

Éthylène propylène perfluoré FEP < 3 · 10–4 < 3 · 10– 4 < 3 · 10–4 2,1 2,1 2,1 20 à 24 (L) > 1018 > 170
3 · 10–3 3 · 10–3 3 · 10–3 3,7 3,7 3,7  (R)
Polyacétal POM à à à à à à 15 à 20  1014 à 1015 130 à 200 600 +
5 · 10–3 5 · 10–3 5 · 10–3 4,0 4,0 4,0  (L)

Polyacétal + 25 % fibre de verre 4 · 10–3 3,9 3,9 3,9 ≈ 20 ≈ 1014 ≈ 140

6 · 10–3 1 · 10–2 1 · 10–2 3,8 3,7 3,6
à à à à à à 20 à 40 (R) 1012 à 1016
Polyamide 6 PA 6 9 · 10–3 2 · 10–2 3 · 10–2 4,5 4,1 4,2 1012 70 à 135 600 +
18 à 20 (L) (sec)
(sec) (sec) (sec) (sec) (sec) (sec)
8 · 10–3 9 · 10–3 1 · 10–2 3,7 3,1 3,0
à à à à à à 15 à 25 (R) 1012 à 1015
Polyamide 6-6 PA 6-6 10–2 10–2 2 · 10–2 4,1 4 4,3 1012 à 1013 70 à 135 600 +
14 à 16 (L) (sec)
(sec) (sec) (sec) (sec) (sec) (sec)

Polyamide 6-6 4,0 3,9 3,4

+ 33 % fibre de verre ≈ 6 · 10–3 ≈ 8 · 10–2 à à à 15 à 20 1014 à 1015 90 à 150
4,6 4,4 3,9
7 · 1013
3 · 10–2 3,2 3,0 à
Polyamide 11 PA 11 à 4,5 · 10–2 à à 17 à 30 2 · 1014 6 · 1014
4 · 10–2 3,9 3,5
(sec)
3,7
Polyamide 12 PA 12 3 · 10–2 à 3,1 18 à 30 1013 à 1015
3,8
6 · 10–3 2,5
Polyamide aromatique à à 28 à 35 2 · 1016
2 · 10–2 3,7
1 · 10–3 5 · 10–3 1 · 10–2 3,3 3,1 1 · 1016
Polybutylène téréphtalate PBTP à à à à à 25 à 35 (R) 1015 à 1016 à 65 à 150 225 à 600
4 ·10–3 7 ·10–3 3 ·10–2 3,8 3,7 4 · 1016
5 · 10–4 8 · 10–4 2 · 10–3 15 à 30 (R) 1 · 1015 1 · 1016
Polycarbonate PC à à à 3,2 3,0 2,9 à à 80 à 130 245 à 320
9 · 10–4 10–3 7 · 10–3 14 à 20 (L) 5 · 1015 2 · 1016
1,5 · 10–3 2 · 10–3 9 · 10–3 3,5 3,5 3,2
Polycarbonate
+ 40 % fibre de verre à à à à à à 16 à 35 (R) 1014 5 · 1016 120
5 · 10–3 4 · 10–3 10–2 3,7 3,7 3,5
Polychlorotrifluoroéthylène PCTFE 2 · 10–4 2 · 10–4 2 · 10–4 2,1 2,1 2,1 ≈ 17 1018 > 300

Polychlorure de vinyle 7 · 10–3 9 · 10–3 6 · 10–3 3,5 3,0 2,8 30 à 60 (R)

peu plastifié
PVC à à à à à à 1010 1015 à 1017 60 à 80
4 · 10–2 2 · 10–2 2 · 10–2 4,0 3,5 3,1 15 à 30 (L)
8 · 10–2 7 · 10–2 4 · 10–2 5,0 4,0 3,3 12 à 40 (R)
Polychlorure de vinyle PVC à à à à à à 1011 à 1015 6 à 15 300 à 600 +
très plastifié 11 à 35 (L)
1,5 · 10–1 1,6 · 10–1 1,4 · 10–1 9,0 8,0 4,5
3 · 10–2 6 · 10–2 5 · 10–2 4,0 3,0 3,0 16 à 24 (R)
Polychlorure de vinylidène PVDC à à à à à à 1014 à 1016
4 · 10–2 7 · 10–2 8 · 10–2 6,0 5,0 4,0 20 (L)
Polyéthersulfone PESU 1 · 10–3 3,5 · 10–3 3,5 3,5 3,5 13 à 16 1017 à 1018 120 à 180 116 à 122

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Tableau 2 – Thermoplastiques (suite)

Tangente de l’angle Résistance
Permittivité relative
de pertes aux courants Indice
εr
tan  Rigidité Résistivité Résistivité de de résistance
Produit diélectrique superficielle transversale cheminement au
par étincelles cheminement
50 50
1 kHz 1 MHz 1 kHz 1 MHz HT
ou 60 Hz ou 60 Hz
(kV/mm) (Ω) (Ω · cm) (s) (V)

Polyéthylène basse densité 1 · 10–4 1 · 10–4 2 · 10–4 2,25 2,25 2,25 20 à 30 (R)
(d = 0,910 à 0,925) PE bd à à à à à à 1016 à 1017 135 à 160
4 · 10–4 4 · 10–4 3 · 10–4 2,35 2,35 2,35 25 à 30 (L)

Polyéthylène moyenne densité 2,25 2,25 2,25 20 à 28 (R)

PE md 5 · 10–4 5 · 10–4 5 · 10–4 à à à 1016 200 à 235
(d = 0,926 à 0,940) 30 (L)
2,35 2,35 2,35

Polyéthylène haute densité 2 · 10–4 2 · 10–4 2 · 10–4 2,30 2,30 2,30 17 à 24 (R)
(d = 0,941 à 0,965)
PE hd à à à à à à 1016 à 1018
5 · 10–4 5 · 10–4 3 · 10–4 2,35 2,35 2,35 18 à 20 (L)
1 · 10–2 3,3 3,2
Polyéthylène téréphtalate PETP 2 · 10–3 5 · 10–3 à à à 17 à 30 (R) 1014 1013 à 1016 30 à 110 240 à 515
2 · 10–3 3,6 3,6
Polyéthylène téréphtalate 1,7 · 10–3
+ 30 % fibre de verre 2,5 · 10–3 3,8 3,6 16 1016 140

7,7 6,4 2 · 1012

Polyfluorure de vinylidène PVDF 4,9 · 10–2 1,8 · 10–2 1,7 · 10–1 8,4 à à 10 à 36 à 50 à 70
8,0 6,6 2 · 1014
Polyimide PI 2 · 10–3 3 · 10–3 5 · 10–3 3,5 3,5 3,4 20 (R) 1016 185 à 230
10–3 4,1 3 · 1013
Polyimide + fibre de verre à à 18 à 20 à
1,7 · 10–2 4,7 1014
4 · 10–2 3 · 10–2 2 · 10–2 3,0 3,0 2,7 15 à 20
Polyméthacrylate de méthyle PMMA à à à à à à 1015 à 1016 1015 à 1016
5 · 10–2 5 · 10–2 3 · 10–2 4,0 3,5 3,2 (R et L)
2,6 2,6 2,6
Polyoxyphénylène PPO 5 · 10–4 5 · 10–4 5 · 10–4 à à à 16 à 25 1016 1015 à 1017 40 à 80 200 à 250
2,7 2,7 2,7

Polyoxyphénylène 2,9 2,9 2,9

9 · 10–4 9 · 10–4 10–3 à à à 25 > 1017 120
+ 30 % fibre de verre
3,0 3,0 3,0
1 · 10–4 1 · 10–4 2,2 2,2 2,2
Polypropylène PP à à à à à 20 à 40 (R) 1011 à 1015 1016 à 1015 120 à 185 600 +
3 · 10–4 5 · 10–4 2,6 2,6 2,6
Polypropylène 2,2 · 10–3 1,7 · 10–3 3,5 · 10–3
+ 20 % fibre de verre 2,4 2,4 2,4 75

Polypropylène + talc 7 · 10–3 5 · 10–3 2,7 2,6 17 2,8 · 1015 120

1 · 10–4 1 · 10–4 4 · 10–4 2,4 2,4 2,4 25 à 30 (R)
Polystyrène PS à à à à à à > 1015 1017 60 à 140
5 · 10–4 5 · 10–4 10–3 2,6 2,6 2,6 16 à 24 (L)
4 · 10–3 1 · 10–3 1 · 10–3 3,2
Polystyrène + 30 % fibre de verre à à à à 17 3 · 1016 25 à 40
1,5 · 10–2 4 · 10–3 4 · 10–3 3,7
4 · 10–4 4 · 10–4 4 · 10–4 2,4 2,4 2,4 12 à 24
Polystyrène choc à à à à à à 1016 à 1017 20 à 100
2 · 10–3 2 · 10–3 2 · 10–3 4,7 4,5 3,8 (R et L)
8 · 10–4 1 · 10–3 5 · 10–3 3,2 3,1 3,1 1 · 1016
Polysulfone PSU à à à à à à 17 à 20 à 60 à 125
3 · 10–3 5 · 10–3 10–2 3,8 3,7 3,7 5 · 1016
1 · 1016
Polysulfure de phénylène PPS 5 · 10–4 10–3 5 · 10–3 3,1 3,1 3,2 15 à 20 à 1015 à 1016 10 à 40 130 à 200
4 · 1016
Polysulfure de phénylène
10–3 10–3 1,3 · 10–3 3,9 3,9 3,8 15 à 17 4 · 1016 4,5 · 1016 10 à 120 130 à 200
+ 40 % fibre de verre
Polysulfure de phénylène 1,7 · 10–2 1,6 · 10–2
+ fibre de verre + charge minérale 4,6 4,3 6 · 1015 2 · 1015 115 à 190 160 à 240

1 · 10–4 1 · 10–4 1 · 10–4 24 (R)

Polytétrafluoroéthylène PTFE à à à 2,0 2,0 2,0 1018 à 1019 > 300 240 à 600 +
2 · 10–4 2 · 10–4 2 · 10–4 18 à 20 (L)
(0)
(0)
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie est strictement interdite.
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Tableau 3 – Thermodurcissables
Tangente de l’angle de pertes Permittivité relative Résistance
tan  εr aux courants Indice
Nature Rigidité Résistivité Résistivité de de résistance
Matériau de la diélectrique superficielle transversale cheminement au
charge 50 par étincelles cheminement
50 ou 60 Hz 1 kHz 1 MHz 1 kHz 1 MHz HT
ou 60 Hz
(kV/mm) (Ω) (Ω · cm) (s) (V)
Urée formal-
déhyde (UF)

alpha 3,5 · 10–2 2,5 · 10–2 2,5 · 10–2

à à à 7,0 à 9,5 7,0 à 7,5 6,8 12 à 16 1011 1012 à 1013 130 à 150 600 +
cellulose 4,3 · 10–2 3,5 · 10–2 3,5 · 10–2
Aminoplastes

alpha 3 · 10–2 1,5 · 10–2 2,7 · 10–2

à à à 7,9 à 9,5 7,8 à 9,2 7,2 à 8,4 12 à 16 1011 1012 à 1014 96 à 135
formaldéhyde (MF)

cellulose
8 · 10–2 3,6 · 10–2 4,5 · 10–2
Mélamine

7 · 10–2 4,1 · 10–2

amiante à 7 · 10–2 à 6,4 à 10,2 9,0 6,1 à 6,7 12,5 à 16 1012 1012 à 1013 180 600 +
1,7 · 10–1 5 · 10–2

fibre 1,4 · 10–1 1,3 · 10–2

à à 9,7 à11,1 6,6 à 7,5 9,5 (R) 1011 180 600 +
de verre 2 à 14 (L)
2,3 · 10–1 1,5 · 10–1
5 · 10–3 1 · 10–2 1 · 10–2
(moulage et enrobage) (EP)

aucune à à à 3,5 à 5,0 3,5 à 5,0 3,5 à 5,0 12 à 20 1013 à 1015 1015 à 1017 130 à 180 600 +
4 · 10–2 2 · 10–2 4 · 10–2
minérale 10–2 10–2 10–2 3,5 à 5,0 3,5 à 5,0 3,5 à 5,0 16 1014 190
Époxyde

fibre 1 · 10–2 1 · 10–2 2 · 10–2

à à à 3,5 à 5,0 3,5 à 5,0 3,5 à 5,0 12 à 16 1014 à 1015 120 à 180
de verre 4 · 10–2 5 · 10–2 9 · 10–2

6 · 10–2 3 · 10–2 1,5 · 10–2

aucune à à à 5 à 6,5 4,5 à 6,0 4,5 à 5,0 12 à 16 1012 1011 à 1012 100 à 220
Phénoplaste (PF)

10–1 8 · 10–2 3 · 10–2

amiante 5 · 10–2 2 · 10–2 1012 à 1016

(fibre) 10–1 à à 7,1 à 7,5 4,6 à 7,0 2 à 14 120
10–1 4 · 10–1 (sec)

coton, 5 · 10–2 4 · 10–2 3 · 10–2

bois à à à 13 5à9 4à6 8 à 15 1011 à 1013
3 · 10–1 3 · 10–1 3 · 10–1

fibre 1 · 10–2 4 · 10–3 9 · 10–3

15 à 18 (R)
à à à 4,3 à 4,6 4,1 à 4,4 3,4 à 4,5 1013 1013 à 1016 135 à 180 600 +
Phtalate de diallyle

de verre 16 (L)
5 · 10–2 9 · 10–3 1,4 · 10–2
4 · 10–3 3 · 10–3 4 · 10–3
(PDAP)

minérale à à à 5,2 4,8 à 5,3 3,9 à 4,0 16 à 17 1013 1013 140 à 190
3 · 10–2 3 · 10–2 2 · 10–2
9 · 10–3 4 · 10–3 1,2 · 10–2
fibre syn-
thétique à à à 3,0 à 5,0 3,3 à 3,9 3,3 à 3,6 15 à 16 1011 1013 à 1016 90 à 130
2,6 · 10–2 2 · 10–2 2 · 10–2
3 · 10–3 3 · 10–2
aucune à à 4,4 à 8,1 10 à 15 1015 170 à 180 600 +
3 · 10–1 6 · 10–2
Polyester (UP)

9 · 10–3 7 · 10–3 6 · 10–3

minérale à à à 5,1 à 7,5 5,0 à 6,2 4,6 à 5,5 14 à 18 1013 à 1015 150
6 · 10–2 10–2 1,5 · 10–2
1 · 10–2 1 · 10–2 8 · 10–3
fibre
de verre à à à 5,3 à 7,3 4,7 5,2 à 6,4 14 à 17 1012 à 1015 170 à 180 600 +
4 · 10–2 5 · 10–2 2 · 10–2
Polyimide

1,7 · 10–2
(PI)

aucune à 3,65 à 4,0 20 à 25 1014 à 1016

2,3 · 10–2

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Tableau 3 – Thermodurcissables (suite)

Tangente de l’angle de pertes Permittivité relative Résistance
tan  εr aux courants Indice
Nature Rigidité Résistivité Résistivité de de résistance
Matériau de la diélectrique superficielle transversale cheminement au
charge 50 par étincelles cheminement
50 ou 60 Hz 1 kHz 1 MHz 1 kHz 1 MHz HT
ou 60 Hz
(kV/mm) (Ω) (Ω · cm) (s) (V)
3 · 10–2
Silicone (SI) Polyuréthanne

aucune à 2,9 à 4,3 20 à 25 1014 à 1016

(PUR)

10–1

chargé 1,5 · 10–2 5 · 10–2 6,7 à 7,5 6,7 à 7,5 15 à 20 2 · 1014 à 3 · 1015

minérale 4 · 10–3 4 · 10–3 2 · 10–3 3,5 à 3,65 3,4 à 5,0 3,4 à 6,3 15 1014 420
4 · 10–3 3,5 · 10–3 2 · 10–3
fibre
de verre à à à 3,3 à 5,2 3,2 à 5,0 3,2 à 4,7 8 à 16 1010 à 1014 150 à 250
3 · 10–2 2 · 10–2 2 · 10–2

Tableau 4 – Isolants naturels

Tangente de l’angle de pertes tan  Permittivité relative ε r Rigidité Résistivité Résistivité
Produit diélectrique superficielle transversale
50 ou 60 Hz 1 kHz 1 MHz 50 ou 60 Hz 1 kHz 1 MHz (kV/mm) (Ω) (Ω · cm)
2· 10–3 2· 10–3 5· 10–4
Caoutchouc naturel brut à à à 2,3 2,5 2,7 17 à 24 1014 à 1015 1015 à 1017
3 · 10–3 3 · 10–3 2 · 10–3
2 · 10–3 2 · 10–3
Caoutchouc naturel vulcanisé à à 2,5 à 3,0 2,7 20 à 30 1014 à 1016
10–2 10–2
Cire d’abeille 6 · 1014 1016
7· 10–3 5· 10–3
Ébonite à à 2,5 à 2,9 2,7 à 3,2 18 à 25 1018 1014 à 1016
1,5 · 10–3 10–2
Paraffine 3 · 10–3 2,0 à 2,5 10 1015 à 1019
2· 10–2 2· 10–2 9· 10–2
Gomme laque à à à 3,9 à 7,8 3,6 à 7,4 3,5 à 5,4 20 à 40 1014 5 · 1015 à 1017
7 · 10–1 7 · 10–1 4 · 10–1
9,5 · 10–4
Papier pour condensateur à 1,5 à 2,8 27 à 66 5 · 1015
1,7 · 10–3 (sec) (sec)
(sec)
9 · 10–3
Kraftboard à 5,8 7 à 17
1,2 · 10–2

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Tableau 5 – Isolants minéraux

Tangente de l’angle de pertes Permittivité relative Rigidité Résistivité
tan  εr diélectrique transversale
Produit
50 (kV/mm) (Ω · cm)
50 ou 60 Hz 1 kHz 1 MHz 1 kHz 1 MHz
ou 60 Hz
Alumine 2 · 10–4 à 10–2 8,1 à 9,5 4,5 à 8,4 8 à 12 1011 à 1016
Céramiques

Cordiérite 4· 10–3 à 10–2 3,5 à 5,5 4,5 à 5,4 2 à 10 1012 à 1014

Forstérite 4· 10–4 6,2 à 6,4 6,2 à 6,4 ≈ 10 1013 à 1015
Stéatite 2· 10–4 à4· 10–3 5,5 à 7,0 5,5 à 7,5 5 à 12 1013 à 1015
Mica phlogopite 10–3 à 10–2 5,0 à 6,0 5,0 à 6,0 5,0 à 6,0 1013 à 1014
Mica muscovite 5· 10–4 à2· 10–3 6,0 à 8,0 6,0 à 8,0 6,0 à 8,0 1015 à 1016
Micafolium
+ liant (gomme 3 · 10–2 à 4 · 10–2 2,5 à 4,5 18 à 20
laque, époxyde
silicone)
Samicafolium
+ liant (gomme 1 · 10–2 à 3 · 10–2
laque, époxyde 4,0 à 4,5 15 à 20
silicone)
Porcelaine 3,5 · 10–3 à 2 · 10–2 5,0 à 8,0 6,0 à 8,0 16 1013 à 1015
Quartz 2· 10–4 à2· 10–3 3,70 à 4,1 1014 à > 1018
> 1016 (20 oC)
Silice fondue 5 · 10–4 9 · 10–4 3 à 3,5 3,8
5 · 1011 (250 oC)
1 · 10–2 à 5 · 10–2 6,3 à 6,7 105 à 108
Corning 
Verres

(350 oC) (350 oC) (350 oC)

5 · 10–3 à 10–2 5,3 (20 oC) 5,3 (20 oC) 3,8 à 6,0 106 à 109
Pyrex 
(350 oC) (350 oC) (350 oC)
7 · 10–4 à 2 · 10–3 3,8 à 3,9 108 à 4 · 109
Vycor 
(350 oC) (350 oC) (350 oC)

Tableau 6 – Caoutchoucs et élastomères synthétiques

Tangente de l’angle de pertes Permittivité relative Résistance
aux courants Indice
tan  εr Rigidité Résistivité Résistivité de de résistance
Produit diélectrique superficielle transversale cheminement au
50 50 par étincelles cheminement
1 kHz 1 MHz 1 kHz 1 MHz HT
ou 60 Hz ou 60 Hz
(kV/mm) (Ω) (Ω · cm) (s) (V)
3 · 10–2
Caoutchouc butyl à 4 15 à 30 1013 à 1014 1014 à 1016
8 · 10–2
6,6 · 10–3
Caoutchouc éthylène à 1015 à 1017
propylène 3,1 à 3,3 35 à 40
8 · 10–3
3 · 10–2
Caoutchouc nitrile à 3,9 à 10 15 à 20 1012 à 1015 1012 à 1015
5 · 10–2
1 · 10–2
Caoutchouc polychloroprène 3,0 · 10–1 à 20 7,5 à 14 4 à 20 1011 à 1012 1011 à 1012
6 · 10–2
1 · 10–3 7 · 10–4
Caoutchouc silicone à à 3,1 à 4,0 3,1 à 4,2 15 à 20 1013 à 8 · 1014 3 · 1013 à 2 · 1015 130 à 240 500 +
5 · 10–3 2 · 10–3
5 · 10–3
Caoutchouc styrène à 1013 à 1014 1014 à 1016
butadiène 2,8 à 4,2 2,8 à 4,2 2,8 à 4,2 17 à 24
3 · 10–2
1,5 · 10–2 5 · 10–2
Élastomère polyuréthanne à à 6,7 à 7,5 6,7 à 7,5 6,5 à 7,1 18 à 20 1011
1,7 · 10–2 6 · 10–2

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Tableau 7 – Isolants stratifiés (1)

Rigidité diélectrique Résistance au courant
εr de cheminement Indice
tan  montée montée par étincelles HT de résistance
Nature Classification Classification valeur valeur rapide de la
Résine maximale à maximale au
des strates UTE (2) NEMA (2) de la tension cheminement
1 MHz à 1 MHz tension valeurs valeurs
par paliers
(NEMA) (NEMA) minimales expérimentales
sens ⊥ sens ⊥
(kV/mm) (kV/mm) (s) (s) (V)
P X 27,5 20
PP XX 4,5 · 10–2 5,5 27,5 20
PPO XXP 4,0 · 10–2 5,0 27,5 20 120 à 123
Papier phénoplaste XXX 3,8 · 10–2 5,3 25,5 18 62
PPPO XXXP 3,8 · 10–2 4,6 25,5 18 6 385 à 600 +
PPPOO XXXPC 3,8 · 10–2 4,6 25,5 18 130 170 à 600 +
FR2 3,8 · 10–2 4,6 25,5 18 120 à 129 140 à 385
Papier époxyde EP-EC FR3 3,5 · 10–2 4,6 24 20 90 à 130 200 à 600 +
Tissu
de coton phénoplaste CC LE 5,5 · 10–2 5,8 20 12 5 150

Papier
d’amiante phénoplaste AP AA 9 5

VtEM1 G10 2,5 · 10–2 5,2 27,5 20 83 à 133 240 à 330

Tissu G10 2,5 · 10–2 5,2 27,5 20
époxyde
de verre VtEMM1 FR4 2,5 · 10–2 5,2 27,5 20 7à8 130 à 275
FR5 2,5 · 10–2 5,2 27,5 20 4
Tissu G5 2,0 · 10–2 7,8 14 9 180
mélamine
de verre G9 1,7 · 10–2 7,5 27,5 20 180
Tissu
de verre silicone VS2 G7 3,0 · 10–3 4,2 16 14 180

Mat
de verre polyester VmP1 GPO1 3,0 · 10–2 4,3 16 10

(1) Les normes servant à la détermination des différentes propriétés de ces isolants sont les normes ASTM ou NEMA (National Electrical Manufacturers Associa-
tion).
(2) Les règles de codification sont précisées dans les normes NF C 26-150, NF C 26-151 et NEMA LI 1. Il n’existe pas de règle d’équivalence entre la classification
UTE et la classification NEMA ; malgré tout, les deux classifications portées sur une même ligne correspondent à des produits de constitution et d’application
équivalentes.

(0)

Tableau 8 – Films thermoplastiques

Tangente de l’angle de pertes tan  Permittivité relative ε r Rigidité Résistivité
Produit diélectrique (1) transversale
1 kHz 1 MHz 1 GHz 1 kHz 1 MHz 1 GHz (kV/mm) (Ω · cm)

Acétate de cellulose 1,3 · 10–2 à 6 · 10–2 1 · 10–2 à 4 · 10–2 3,6 3,2 3,2 125 à 200 1010 à 1014
Acrylonitrile
butadiène styrène 2,5 à 3,0 2,5 à 3,0 13 à 16 1016

1,6 · 10–2 2,5 · 10–2 3,7 3,4 50 à 60

Polyamide 6
(sec) (sec) (sec) (sec)
Polyamide 6-6 4,0 3,4 33 4,5 · 1013
Polyamide 11 3· 10–2 4· 10–3 3,7 3,1 33 8 · 1013
Polyamide 12 5 · 10–2 3 · 10–2 3,8 3,1 40 2,5 · 1013
3 · 10–4 à 10–3 3,0
Polycarbonate 350 1017
(50 Hz) (50 Hz)
Polychlorotrifluoro- 2,2 · 10–2 à 2,4 · 10–2 9 · 10–3 à 1,7 · 10–2
éthylène 4 · 10–3 2,5 à 2,7 2,3 à 2,4 2,3 40 à 140 1018

Polychlorure de vinyle
9 · 10–3 à 1,7 · 10–2 6 · 10–3 à 1,7 · 10–2 3,0 à 3,3 2,8 à 3,1 2,8 20 à 50 1016
peu plastifié
Polychlorure de vinyle 7 · 10–2 à 1,6 · 10–1 4 · 10–2 à 1,5 · 10–1 4,0 à 8,0 3,3 à 4,5 10 à 40 1011 à 1014
très plastifié
(1) La rigidité diélectrique élevée des films utilisés pour la réalisation des condensateurs (polypropylène ou polyéthylène téréphtalate par exemple) s’explique par
leur très faible épaisseur.

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Tableau 8 – Films thermoplastiques (suite)

Tangente de l’angle de pertes tan  Permittivité relative ε r Rigidité Résistivité
Produit diélectrique (1) transversale
1 kHz 1 MHz 1 GHz 1 kHz 1 MHz 1 GHz (kV/mm) (Ω · cm)

Polyéthylène [basse 1016 (bd)

densité (bd)
3· 10–4 3· 10–4 3· 10–4 2,2 2,2 2,2 18 à 20
et moyenne densité 1018 (md)
(md)]
Polyéthylène haute 5 · 10–4 5 · 10–4 5 · 10–4
densité (hd)
2,3 2,3 2,3 20 1016

Polyéthylène 5 · 10–3 1,6 · 10–2 3 · 10–3 à 8 · 10–3

téréphtalate
3,2 3,0 2,8 295 1018

Polyimide 3 · 10–3 10–2 3,5 3,4 275 1018

Polyméthacrylate de 4,6 · 10–2 4,0 · 10–2 3,8 3,5 95 1016
méthyle
3 · 1015
Polypropylène 3 · 10–4 3 · 10–4 3 · 10–4 2,2 2,2 2,2 120 à 390
à 3 · 1018
Polystyrène 5 · 10–4 5 · 10–4 5 · 10–4 2,4 à 2,7 2,4 à 2,7 2,4 à 2,7 200 1016
Polysulfone 8· 10–4 3,4 · 10–3 4· 10–3 3,1 3,0 3,0 295 5 · 1016
Polyté- 2 · 10–4
trafluoroéthylène 2 · 10–4 2 · 10–4 2,0 à 2,1 2,0 à 2,1 2,0 à 2,1 17 1018

Polyuréthanne 1 · 1011
2 · 10–2 à 6 · 10–2 3 · 10–2 à 8 · 10–2 5,2 à 7,5 5,5 à 7,1 25 à 50
(élastomère) à 3 · 1011
(1) La rigidité diélectrique élevée des films utilisés pour la réalisation des condensateurs (polypropylène ou polyéthylène téréphtalate par exemple) s’explique par
leur très faible épaisseur.

3. Données générales
relatives aux matières
plastiques
■ Applications (tableau 9) (0)

Tableau 9 – Exemples d’applications électriques des matières plastiques

Acétate de cellulose CA Boîtiers téléphoniques.
Acrylonitrile butadiène styrène ABS Appareillage électrique (socles, boîtiers, carters, etc.).
Polyacétal POM Appareils électroménagers.
Gaines isolantes pour câbles, interrupteurs et prises de courant, appareils
Polyamide PA électroménagers, canalisations, profilés.
Pièces isolantes pour températures et contraintes élevées, boîtiers de
Polybutylène téréphtalate PBTP contacteurs, connecteurs, interrupteurs.
Électromécanique (capots de relais, prises de force), appareils électroména-
Polycarbonate PC gers (capotage de rasoir, sèche-cheveux, etc.).
Polychlorure de vinyle PVC Gainage de câbles électriques, profilés, plinthes, moulures.
Polysulfone PSU Films pour condensateurs, connecteurs, interrupteurs, plaques à bornes,
Polyéthersulfone PESU supports de circuits intégrés, appareils électroménagers.
Polyéthylène basse densité PEbd Gainage de câbles électriques, films isolants.
Polyéthylène haute densité PEhd Gainage de câbles électriques.
Polyéthylène téréphtalate PETP Films isolants.
Polyoxyphénylène PPO Coffrets électriques, boîtes de connexions.
Polypropylène PP Canalisations et conduits électriques.
Polystyrène PS Appareils électroménagers (capotage).

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Tableau 9 – Exemples d’applications électriques des matières plastiques (suite)

Polysulfure de phénylène PPS Pièces d’isolation en électrotechnique, supports de lampe, connecteurs,

embases.
Polytétrafluoroéthylène PTFE
Gainage de câbles électriques.
Polychlorotrifluoroéthylène PCTFE
Époxyde EP Enduction de circuits électriques, isolateurs, sectionneurs, disjoncteurs.
Phénoplaste PF Stratifiés.
Polyester UP Stratifiés, capotage d’appareils électroménagers.
Polyimide PI Circuits imprimés.
Silicone SI Gainage de câbles électriques, stratifiés.

■ Prix relatifs (figure 1)

Figure 1 – Prix relatifs en 1986 des matières premières exprimés par un coefficient k établi en prenant pour référence le polypropylène (k = 1)
(d’après doc. Précis de matières plastiques de l’AFNOR)

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 P
O
U
Matériaux isolants solides R

E
par Jean-Jacques BLANCHARD N
Division Matériels Industriels au Laboratoire Central des Industries Électriques (LCIE)
et Brigitte FALLOU
Ingénieur de l’École Supérieure d’Électricité
Chef de la Division Matériaux et Instrumentation
au Laboratoire Central des Industries Électriques (LCIE)
S
A
Normalisation V
France
Association Française de Normalisation (AFNOR)
National Electrical Manufactures Association (NEMA)
LI 1 1983 Industrial laminated thermosetting products. O
Union technique de l’Électricité (UTE)
NF C 26-150 5-71
NF C 26-151 9-71
Isolants stratifiés phénoplastes en feuilles ou en planches.
Isolants stratifiés à base de verre et de résine époxyde en
Normalisation internationale
Commission Électrotechnique internationale (CEI) I
CEI 93 1980 Méthode pour la mesure de la résistivité transversale et

NF C 26-160 7-85
feuilles ou en planches.
Composés résineux polymérisables sans solvant
de la résistivité superficielle des matériaux isolants
électriques solides (NF C 26-215).
R
(CEI 455-2). CEI 112 1979 Méthode pour déterminer les indices de résistance et de
NF C 26-215 3-82 Méthodes d’essai des isolants. Méthodes pour la mesure tenue au cheminement des matériaux isolants solides
de la résistivité transversale et de la résistivité superfi- dans les conditions humides (NF C 26-220).

NF C 26-220 8-80
cielle des matériaux isolants électriques solides (CEI 93).
Méthodes d’essai des isolants. Méthode pour déterminer
CEI 243 1967 Méthodes d’essai recommandées pour la détermination
de la rigidité aux fréquences industrielles (NF C 26-225).
P
les indices de résistance et de tenue au cheminement des
matériaux isolants solides dans des conditions humides
(CEI 112).
CEI 250 1969 Méthodes recommandées pour la détermination de la
permittivité et du facteur de dissipation des isolants
électriques aux fréquences industrielles, audibles et radio-
L
NF C 26-225 5-69 Méthodes d’essai des isolants. Mesure de la rigidité
diélectrique (CEI 243). CEI 371-2 1973
électriques (ondes métriques comprises) (NF C 26-230).
Spécifications pour les matériaux isolants à base de mica
U
ou de papier de mica agglomérés. 2e partie : Méthodes
NF C 26-230 5-70 Méthodes d’essai des isolants. Méthodes recommandées
pour la détermination de la permittivité et du facteur de
dissipation des isolants électriques aux fréquences indus-
CEI 377-2 1977
d’essais.
Méthodes recommandées pour la détermination des
S
trielles, audibles et radioélectriques (ondes métriques
comprises) (CEI 250). propriétés diélectriques de matériaux isolants aux
fréquences supérieures à 300 MHz. 2e partie : Méthodes
NF 26-231 8-78 Méthodes recommandées pour la détermination des de résonance (NF C 26-231 add. 1).
propriétés diélectriques de matériaux isolants aux
fréquences supérieures à 300 Hz (CEI 377-2). CEI 394-2 1972 Tissus vernis à usages électriques. 2e partie : Méthodes
NF C 26-401 4-85 Matériaux isolants à base de céramique ou de verre : d’essai.
prescriptions générales (CEI 672-1 et 672-2). CEI 455-2 1977 Spécification relative aux composés résineux polyméri-
NF C 93-642 1-86 Gaines isolantes souples et éléments thermorétractables : sables sans solvant utilisés comme isolants électriques.
prescriptions générales (CEI 684-1 et 684-2). 2e partie : Méthodes d’essai (NF C 26-160).
T 50-050 10-74 Symboles pour la désignation abrégée des matières de CEI 554-2 1977 Spécification pour papiers cellulosiques à usages
base des compositions plastiques. électriques. 2e partie : Méthodes d’essai (Modifications en
6 - 1988

1982 et 1984).
États-Unis
CEI 672-2 1980 Spécification pour matériaux isolants à base de céramique
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