Élaboration Du Questionnaire D'audit V1 PDF

Ecole Supérieure Privée d’Ingénierie et des Technologies
Département Electro-Mécanique
5 OGI
Technique d’audit dans un système aéronautique

Élaborer un questionnaire d'audit processus à partir des
normes EN 9100-9101: check-list des points à vérifier Vs
Mesure de l’efficacité des processus : cotation PEAR et
Approche CAPDo
Séance 4
Année Universitaire : 2020-2021
Sofian FALEH
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Plan du cours
Chapitre 1: Introduction générale « Mesure de l’efficacité des processus : cotation PEAR »
Chapitre 2: Élaborer un questionnaire d'audit processus à partir des normes EN 9100-9101:
check-list des points à vérifier
Chapitre 3: Mener un Audit
Chapitre 4: Approche CAPDo
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Problème posé
Question : Quel est la méthode à appliquer lors de l’analyse des processus PEAR (rapport
d’évaluation de l’efficacité des processus) dans le cadre de l’audit tierce partie EN 9100 : 2018 ?
Réponse:
L’EN 9101 : 2018 demande à l’équipe d’audit tierce partie, d’analyser le fonctionnement et la
maturité des processus de l’organisme. Cette analyse, à réaliser au minimum sur les processus de
réalisation de l’organisme, doit être formalisée sur le formulaire PEAR créé dans la base OASIS, lors
de la préparation du rapport d’audit (9101 Form 3 Process Effectiveness Assessment Report).
Au choix de l’équipe d’audit ou de l’organisme, d’intégrer au plan d’audit, d’autre(s) analyse(s) PEAR
sur d’autres processus. Les méthodes CAP-DO ou PDCA sont de bonnes pratiques d’audits des
processus et de rédaction des PEAR.
Ces méthodes peuvent être appliquées en fonction du niveau de connaissance de l’entreprise par
l’équipe d’audit.
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A prendre en compte lors de la rédaction des PEAR :

1. L’analyse PEAR n’est pas qu’un « recopiage » des éléments de surveillance par l’organisme de ses
processus, mais une vue et une appréciation factuelle, significative et formelle de l’équipe d’audit sur
le fonctionnement et l’efficacité des processus objets de l’analyse PEAR
2. Les analyses PEAR doivent être mentionnées dans le plan d’audit
3. 60% du temps doit être consacré à l’audit opérationnel du processus et 40% sur le PEAR (éléments
de contexte et appréciation de la performance)
4. Pour une meilleure homogénéité, l’équipe d’audit doit définir avant l’audit, la méthode qui sera
utilisée. Elle pourra éventuellement être inscrite dans le plan d’audit.
5. Pour des raisons de confidentialité, les valeurs des résultats peuvent ne pas être inscrites dans les
fiches PEAR. A définir avec l’organisme audité. Dans ce cas, il sera noté « objectif atteint / non
atteint », et les tendances.
6. Lorsque les objectifs ne sont pas atteints, il faut mentionner les causes identifiées par l’organisme, et
les plans d’actions associés. Il est possible d’émettre un avis négatif sur la pertinence des plans
d’actions proposés par l’organisme.
7. Il doit être rédigé autant de fiche de non-conformité qu’il existe de PEAR classé en niveau 1
Mot(s) clé(s) : Processus, efficacité

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A prendre en compte lors de la rédaction des PEAR :

8. Il est autorisé, dans certains cas, de grouper plusieurs processus sur une même fiche PEAR (cas de
multi sites, plusieurs sites, campus), pour peu que le processus soit commun aux sites concernés.
L’information enregistrée doit refléter la situation de chaque site mentionné. Le niveau d’efficacité
retenu doit correspondre à la valeur la plus faible constatée des sites évalués.
9. Les fiches de non-conformité en relation avec les PEAR cotés 1 doivent être rédigées sur le § 4.4.1;
Système de management de la qualité et ses processus».
Le classement « 1 » entrainant une fiche de non-conformité Majeure
10. En complément des preuves objectives analysées lors de l’audit du processus, la fiche PEAR doit
mentionner:
- Aptitude du processus à atteindre les objectifs fixés (dynamique d’amélioration continue, adéquation
des ressources, risques identifiés et plan de réduction, éléments de satisfaction client, résultats des
audits internes)
- Conformité des pratiques opérationnelles (conformité aux exigences pour la réalisation du produit,
aptitude à maîtriser les risques)
Mot(s) clé(s) : Processus, efficacité

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Chapitre 2: Élaborer un questionnaire d'audit
Cas du processus lié à la Réalisation des activités opérationnelles
Information documentée exigées selon les paragraphes de la norme EN9100 v2018
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Information documentée exigées selon les paragraphes de la norme EN9100 v2018
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Structure générale et contenue du check-list

INFORMATIONS GENERALES SUR L’ORGANISME.
CRITÈRES D’AUDIT.
DONNÉES OASIS (ONLINE AEROSPACE SUPPLIER INFORMATION SYSTEM)
CONFIRMATION DES EXIGENCES : (S=Satisfaisant, I= Insatisfaisant).

➔ Liste des points à vérifier!
PERFORMANCES « RECOMMENDATION:RELATIVE AUX PRINCIPAUX CLIENTS ».
EXIGENCES SUPPLÉMENTAIRES DES CLIENTS/AUTORITES AERONAUTIQUE, ESPACE ET

DEFENSE, RELATIVES AU SYSTÈME DE MANAGEMENT DE LA QUALITÉ DE L’ORGANISME.
INFORMATIONS CLÉS.
POINTS SENSIBLES.
RECOMMANDATIONS DU RESPONSABLE DE L’ÉQUIPE D’AUDIT.
DÉCLARATION DE NON-RESPONSABILITÉ;
Le présent audit a été conduit sur la base d'un processus d'échantillonnage des informations disponibles.
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Confirmation des exigences : (S=Satisfaisant, I= Insatisfaisant). ➔ Liste des points à vérifier!
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Chapitre 3: Mener l’Audit, cas d’un processus opérationnel
Collecter les informations et vérification de la conformité aux exigences
Pour ce chapitre on suivra un scénario qui est possible pour pourvoir avancer sur la formation.
Donnée de sortie
Donnée d’entrée
Activité principale du processus
Interaction
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Donnée de sortie
En auditant un poste d’assemblage des joints,

vous lisez ce qui suit sur la gamme:
Monter le joint CX5 en respectant ce qui suit;
- la presse 2
- Programme CX5P2
- Outillage CX5P2Outillage CXx
Faire l’autocontrôle:
- Sur le banc d’essai Hydraulique Banc Hydro
CXx à 50 bar pendant 1mn.
- Visuel
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Collecter les informations et vérification de En auditant un poste d’assemblage des joints, vous lisez
la conformité aux exigences ce qui suit sur la gamme:
Donnée de sortie Monter le joint CX5 en respectant ce qui suit;
- la presse 2
- Programme CX5P2
- Outillage CX5P2Outillage CXx
Faire l’autocontrôle:
- Sur le banc d’essai Hydraulique Banc Hydro CXx à
50 bar pendant 1mn.
- Visuel
Vous observez également la présence des petits sachets
En vérifiant ces points vous demandez à l’opérateur de vous (emballage des joints) qui sont sur le poste de travail et
démonter le respect des consignes indiqués, vous recevez qui contiennent des agrafes.
ce qui suit:
✓ la presse est N°2 En demandant à l’opérateur de continuer le cycle vous observer ce qui suit:
✓ Programme CX2P2 - Sur le banc d’essai Hydraulique Banc Hydro CXx à 50 bar pendant 1mn. ➔ La
✓ Outillage CX5P1Outillage CXx pression chute de 2 bar après 52 sec (Pas d’identification sur le manomètre, pas
d’étiquette d’étalonnage et contient une étiquette contenant le nom d’un client)
- Visuel ➔ L’opérateur tourne le produit entre ses mains en l’examinant
visuellement tout en passant un coup de pinceau à titre de nettoyage.
➔ Produit validé conforme par l’opérateur sur la fiche de contrôle
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En vérifiant ces points vous demandez à l’opérateur de vous démonter le respect des consignes indiqués,
vous recevez ce qui suit:
✓ la presse est N°2
✓ Programme CX2P2
✓ Outillage CX5P1Outillage CXx
Pistes à suivre; Gestion de la configuration, gestion des équipements, maitrise des modifications, autorité et
responsabilité ➔ Investigation est obligatoire pour confirmer les écarts identifier par des preuves ou trouver
les preuves nécessaires qui montrent la maitrises.
En demandant à l’opérateur de continuer le cycle vous observer ce qui suit:

- Sur le banc d’essai Hydraulique Banc Hydro CXx à 50 bar pendant 1mn. ( La pression chute de 2 bar après 52 sec)
- Visuel ➔ L’opérateur tourne le produit entre ses mains en l’examinant visuellement (présence des huiles sur le
produit,
➔ Produit validé conforme par l’opérateur sur la fiche de contrôle
Pistes à suivre; Définition des critères d’acceptation, habilitation, traçabilité des mesures, Maîtrise des équipements,
outillages et programmes d’essai ➔ Investigation est obligatoire pour confirmer les écarts identifier par des preuves
ou trouver les preuves nécessaires qui montrent la maitrises.
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Pistes à suivre; Gestion de la configuration, gestion des équipements, maitrise des modifications, autorité et
responsabilité ➔ Investigation est obligatoire pour confirmer les écarts identifier par des preuves ou trouver
les preuves nécessaires qui montrent la maitrises.
Après investigation immédiate avec le chef d’équipe on vous dit que:
✓ la presse est N°2
✓ Programme CX2P2
✓ Outillage CX5P1Outillage CXx
Il y avait une évolution d’indice sur le programme qui a été faite et que forcément qui a été suivi par une
évolution sur l’outillage et ce dans le cadre de la productivité, comme les produit se ressembles il fallait gagner
le temps de changement.
Est-ce que c’est un écart? Est-ce qu’il faut annuler l’écart?
Vérification est nécessaire de la maitrise de la modification, avec l’ing/Méthode...
Scénario à suivre après avoir posez vos questions et eu les réponses : Pas de preuves montrées! Ecarts confirmés
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Après investigation immédiate avec le chef d’équipe on vous dit que:
En demandant à l’opérateur de continuer le cycle vous observer ce qui suit:

- Sur le banc d’essai Hydraulique Banc Hydro CXx à 50 bar pendant 1mn. ➔ La pression chute de 2 bar après 52
sec ➔ L’opérateur vous dit que c’est acceptable et habituel la chute de pression de quelques bar
- Visuel ➔ L’opérateur tourne le produit entre ses mains en l’examinant visuellement
➔ Produit validé conforme par l’opérateur sur la fiche de contrôle ==>L’opérateur vous dit que le produit doit être bon
comme celui montré dans la formation
Vous posez une dernière questions par rapport au FOD, l’opérateur ne sait pas de quoi il s’agit.
Est-ce que c’est un écart? Est-ce qu’il faut annuler l’écart?
Vérification est nécessaire de la maitrise de la modification, avec l’ing/Méthode...
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Après investigation avec les ing/Méth:
Sur le banc d’essai Hydraulique Banc Hydro CXx à 50 bar pendant 1mn. ➔ La pression chute de 2 bar après 52 sec ➔
Même réponse: Les méthodes vous dit que c’est acceptable et habituel la chute de pression de quelques bar et qu’il
faut être logique et les opérateurs ont l’expérience nécessaire et réclameront en cas de chute importante ou brusque.
Visuel; même réponse aussi et les méthodes vous sortiront un produit modèle et vous disent que le produit doit être
bon comme celui-ci.
Vous posez votre questions s’il y avait une analyse des risques par rapport aux FOD potentiel sur le poste
d’assemblage des joints, la réponse est oui et par de FOD identifiés tout en vous montant les preuves qui démontre
que l’analyse a été effectuée.
Scénario à suivre après avoir posez vos questions et eu les réponses : Ecarts confirmés
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Vous demandez de parler avec la personne qui s’en-charge du suivi des équipement de surveillance par rapport au
manomètre du banc d’essai hydraulique Banc Hydro CXx:
Vous posez votre question par rapport l’identification, le suivi d’étalonnage de ce manomètre.
Réponse; nous avons un bon système de suivi et je connais tous le matériel de contrôle.
Ce manomètre n’est pas dans mon système et je ne fait pas le suivi pour lui car c’est proprieté cleint et le client n’a
jamais demandé qu’on suit son matériel et deuilleur j’ai quelques autres cas.
Scénario à suivre après avoir posez vos questions et eu les réponses: Ecarts confirmés
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Lors de votre entretien avec le responsable de la production, on vous présente les résultats du processus comme suit:
OTD (Obj: >85%) : résultat à 87% pour le mois précédent et 86% sur 6 MG
PPM (Obj: < 2500ppm) : résultat 1600 ppm pour le mois précédent et 1300 ppm 6 MG
Le responsable de la production à une stratégie de travaille sur 3 ans ce qui permettra d’améliorer encore la
performance de sa production.
Cette stratégie est traduit sur un plan d’action ci-dessous les axes importants :
- Polyvalence et autonomie
- Automatisation des postes d’emballage et conditionnement
- Réduction des temps de réglage et de changement de série/références
- Allègement du contrôle
Le responsable de la production vous explique que l’état d’avancement du plan d’action est suivi (démontré en
séance) mais il y a quelques action qui sont planifiées qui ne sont encore clôturées par faute de temps.
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Cotation PEAR
- Aptitude du processus à atteindre les objectifs fixés est démontré au travers le résultat des 2 indicateurs.
- La conformité des pratiques opérationnelles n’est pas démontré au travers les NCRs (conformité aux exigences pour la réalisation du produit,
aptitude à maîtriser les risques)
* Le processus réalisation sera noté à 4 dans un premier temps vue que le processus est défini et obtient les résultats escomptés mais les activités
planifiées ne sont pas totalement réalisées.
* Une analyse doit être menée par rapport aux NCRs et leurs impact ce qui peut dégrader la note.
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Chapitre 3: Approche CAPDo; Check – Act – Plan – Do
la méthode CAPDo – permet:

- Une précision sur les exigences à auditer au cours des différents types d’audit.
- Précision sur le contenu du rapport d audit et détail des formulaires à utiliser
- Précision sur la rédaction d une fiche de non-conformité.
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Chapitre 3: Approche CAPDo; Check – Act – Plan – Do
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Fin
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Chapitre 1: Introduction générale « Mesure de l’efficacité des processus : cotation PEAR »

Chapitre 2: Élaborer un questionnaire d'audit processus à partir des normes EN 9100-9101:

check-list des points à vérifier

Chapitre 3: Mener un Audit

Chapitre 4: Approche CAPDo

A prendre en compte lors de la rédaction des PEAR :

Mot(s) clé(s) : Processus, efficacité

A prendre en compte lors de la rédaction des PEAR :

Mot(s) clé(s) : Processus, efficacité

Information documentée exigées selon les paragraphes de la norme EN9100 v2018

Information documentée exigées selon les paragraphes de la norme EN9100 v2018

Structure générale et contenue du check-list

DONNÉES OASIS (ONLINE AEROSPACE SUPPLIER INFORMATION SYSTEM)

CONFIRMATION DES EXIGENCES : (S=Satisfaisant, I= Insatisfaisant).

EXIGENCES SUPPLÉMENTAIRES DES CLIENTS/AUTORITES AERONAUTIQUE, ESPACE ET

Activité principale du processus

En auditant un poste d’assemblage des joints,

En demandant à l’opérateur de continuer le cycle vous observer ce qui suit:

Après investigation immédiate avec le chef d’équipe on vous dit que:

En demandant à l’opérateur de continuer le cycle vous observer ce qui suit:

Est-ce que c’est un écart? Est-ce qu’il faut annuler l’écart?

Vérification est nécessaire de la maitrise de la modification, avec l’ing/Méthode...

Après investigation avec les ing/Méth:

la méthode CAPDo – permet:

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