Cours Pont À Hauban
Cours Pont À Hauban
Cours Pont À Hauban
PONTS A HAUBANS
A TABLIERS METALLIQUES ET MIXTES
Reiner SAUL
www.otua.org
SAUL Reiner
Leonhardt, Andrä und Partner GmbH
Stuttgart · Berlin · Dresden · Erfurt · Leipzig, Germany
0- RESUME
Les premiers ponts à haubans construits dans les années 1950 avaient peu de
câble car le calcul des systèmes statiquement indéterminés n’était pas possible, Fig.
2. La grande distance entre les haubans concentrés nécessitait un haubanage
provisoire pendant le montage.
Parallèlement au développement des techniques informatiques, l’écartement des
haubans décroissait continuellement. Aujourd’hui, les systèmes à haubans multiples
a)
b)
Une combinaison des travées d’accès en béton avec une travée principale en acier
ou mixte est dans beaucoup de cas plus économique qu’un seul matériau sur toute
la longueur. L’écartement correspondant des haubans est approximativement de :
• 10 m pour les tabliers en béton
• 15 m pour les tabliers mixtes
• 20 m pour les tabliers entièrement acier
Dans le sens transversal, les haubans peuvent être ancrés dans l’axe ou sur les
rives.
Dans le premier cas, une poutre-caisson est nécessaire pour reprendre les charges
d’exploitation excentrées, (Fig. 4) difficile à construire, alors que dans le deuxième
cas le tablier a un profil ouvert ( Fig. 5 ), sauf pour les ponts très longs.
b)
c)
2.3 – Pylônes
Les pylônes travaillent essentiellement en compression. Il est donc économique de
les construire en béton, même si la plupart des premiers ponts à haubans ont de
pylônes en acier.
Les pylônes des tabliers à nappe unique de haubans sont montrés sur la Fig. 6 et
pour les tabliers à deux nappes sur la Fig. 7. Pour les pylônes axiaux des Fig. 6a et
6b, un pylône métallique est normalement avantageux car il est plus mince qu’un
Les types les plus importants des câbles pour les haubans sont :
Après le moulage, le remplissage brûlé à la base des fils doit être remplacé par
injection.
Les plus gros câbles produits pour les ponts jusqu’ici ont un diamètre de 160 mm,
correspondant à une charge ultime de 30 MN environ. La contrainte de fatigue
admissible est de l’ordre de 150 MN/m², et le module d’Young de l’ordre de 1.7 x 105
MN/m².
Fig. 8 Sections des haubans : a) Câbles clos modernes, b) Câbles à fils parallèles avec une
protection anti-corrosion de gaine PE injectée c) Hauban à torons parallèles.
Les plus gros câbles fabriqués à ce jour ont 499 fils de diamètre 7 mm et 127 torons
de diamètre 0.6’’ respectivement, correspondant à une charge ultime de 31 MN. La
contraint admissible pour la fatigue est de l’ordre de 200 Mn/m² et le module d’Young
de 2.0x105 MN/m².
Il est très important de fermer hermétiquement l’entrée des haubans dans le tablier,
par exemple avec des colliers en néoprène, et d’éviter des vibrations induites par le
vent ou les charges d’exploitation, avec par exemple des amortisseurs par frottement
ou d’autre système.
3 - CONSTRUCTION
3.1 – Généralités
Une des raisons principales du succès important des ponts à haubans a été leur
facilité de construction, car ils sont auto-portants à toutes les étapes intermédiaires.
Pour le montage du tablier, quelque soit le matériau, deux méthodes de base
peuvent être observées :