BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tanaman Sukun

Sebagian besar tanaman di alam semesta yang diketahui memiliki sifat
terapeutik dan telah digunakan sejak zaman kuno untuk mengobati berbagai
penyakit manusia secara efektif dan efisien. Salah satunya adalah tanaman
sukun (Artocarpus communis) yang memiliki keluarga Moraceae. Sukun
merupakan buah tropis, pohon sukun menghasilkan buah dari bulan Maret
sampai Juni dan dari Juli hingga September (Akanbi et al., 2009).

Sukun juga dikenal sebagai tanaman tradisional yang kaya akan pati. Genus
Artocarpus (Moraceae) terdiri dari sekitar 50 spesies dan didistribusikan
secara luas di daerah tropis dan daerah subtropics (Timotius, 2014).Nama
generik dari spesies berasal dari kata yunani ‘artosi’ (roti) dan ‘karpos’
(buah) dan buah-buahan dimakan biasa disebut sukun (Jones, 2011). Sinonim
dari Artocarpus altilis adalah Artocarpus communis dan incies Artocarpus.

Pada dasarnya spesies Artocarpus terdiri dari senyawa fenolik yang meliputi
flavonoid. Ekstrak Artocarpus dan metabolit dari daun batang, batang, buah
dan kulit kayu mengandung banyak senyawa biologis aktif yang
menguntungkan dan senyawa ini digunakan dalam berbagai kegiatan biologis
termasuk antibakteri, antitubercular, antivirus, anti jamur, antiplatelet,
antiartritik, tirosinase hambat sitotoksisitas (Jagtap dan Bapat, 2014).

Buah sukun merupakan sumber karbohidrat dan memiliki kadar lemak yang
rendah. Buah sukun dapat dimakan pada semua tahap pertumbuhan.
Meskipun sukun kaya karbohidrat, tetapi dapat diganti sebagai tepung dalam
banyak produk seperti makanan ringan, kue-kue dan roti .
Atocarpus communis merupakan tanaman yang cocok untuk daerah panas,
lembab, tropis dataran rendah. Hujan merupakan faktor yang berperan

5
 6

penting dalam proses pembangunan dan laju pertumbuhan buah. Artocarpus

communis F tumbuh baik di dataran rendah khatulistiwa tapi kadang-kadang
ditemukan di dataran tinggi, tetapi kondisi produksi dan kualitas buah
memiliki penurunan. Drainase yang baik sangat penting karena pohon-pohon
dapat berbuah ketika tanaman basah. Tanaman ini tumbuh terbaik pada suhu
21-32◦C. Tanah harus netral untuk basa dalam kondisi ,pH 7,4-6,1 (Sirkawar
et al., 2014).

2.1.1 Klasifikasi Tanaman Sukun

Kingdom : Plantae
Divisi : Spermatopyhta
Sub devisi : Angiospermae
Kelas : Dicotyledoneae
Ordo : Urticales
Famili : Moraceae
Genus : Artocarpus
Spesies : Artocarpus communis F.

2.1.2 Morfologi Tumbuhan

2.1.2.1 Pohon
Secara umum pohon sukun sangat besar, dapat mencapai
ketinggian 15 sampai 20 meter. Pohon terdiri dari ranting,
kulit kayu yang berwarna, dan batang pohon yang besar
dengan diameter 1,2 meter, tumbuh sampai ketinggian 4
meter sebelum percabangan. Kayu berwarna emas, tetapi
ketika kontak dengan udara kayu berwarna lebih gelap. Getah
dapat dilihat disemua bagian dari pohon.
 7

2.1.2.2 Daun
Daunnya tebal dan kasar denganwarna hijau gelap pada sisi
dosal, yang sering muncul menjadi mengkilap dan memiliki
pelepah yang tinggi. Daun bervariasi dalam ukuran dan
bentuk bahkan pada pohon yang sama. Mahkota berbentuk
kerucut ketika daun-daun muda mulai tumbuh dan menjadi
bulat serta tidak teratur ketika daun lebih tua.
2.1.2.3 Bunga
Pohon sukun banyak memiliki bunga yang kecil. Bunga
sukun adalah monoecious yang berarti betina dan jantan,
bunga tumbuh pada tanaman yang sama berbentuk paku
dengan diameter 5 cm dan panjang 4,5 cm pada bunga jantan
sedangkan bunga betina yang berbentuk elips, berwarna
hijau, berukuran panjang sekitar 6,35 cm. Bunga mengalami
proses penyerbukan dengan serbuk sari kecil disebarkan oleh
angin dan serangga. Setelah bunga jantan dan bunga betina
menyatu hingga berkembang menjadi buah berdaging dan
dapat dimakan.
2.1.2.4 Buah
Buah adalah bagian yang spesifik dari tumbuhan sukun.
Dalam buah, bagian tengah mengandung banyak getah.
Kebanyakan buah berbentuk bulat, oval, dan lonjong dengan
ukuran panjang mulai 9-20 cm hingga lebih dari 30 cm dan
berat sekitar 0,25-6 kg. Buah yang matang memiliki kulit
kuning atau kuning kecoklatan dengan tekstur yang lembut
dan rasa yang manis.

2.1.3 Kandungan Kimia Daun Sukun

Daun sukun kaya akan kandungan kimia seperti saponin dan polifenol
(Hariana, 2015). Daun sukun juga mengandung karbohidrat, lemak,
protein, vitamin B1, vitamin B2, vitamin C, zat besi, fosfor, kalsium,
 8

asam hidrosianat, asetilcolin, 5 prenyl flavonoid, tannin, saponin,

polifenol, quercetin, artoindonesiamin, artocarponen, champrol,
riboflavin, isoleusin, histidin, lisin, triptofan, metionin, dan valin.
Daun ini bersifat anti radang, anti malaria, dan anti mikroba (Nuraini,
2014).

2.1.4 Penggunaan Farmakologis

Banyak berlangsung penelitian yang menguji aktivitas farmakologi
dari tumbuhan sukun. Beberapa penelitian yang sedang dilakukan
berdasarkan tanaman ini meliputi aktivitas antiinflamasi, potensi
antijamur, aktivitas antidiabetes, imunomodulator, aktivitas
antibakteri, efek anti-kolinergik, aktivitas chelating, penilaian gizi,
sebagai agen kosmetik, ACE inhibitor, aktivitas antioksidan,
keracunanuntuk sel kanker, antihemeltik potensial, protease inhibitor,
peraturan estrogen dan melanin pengambatan biosintesis
(Somashekkhar, 2013).
2.1.4.1 Antimikroba
Menyelidiki aktivitas antimikroba tumbuhan sukun dengan
ekstrak daun dalam pelarut dan media yang berbeda
(petroleum eter, methanol, dan etil asetat). Mereka
menyimpulkan bahwa ekstrak methanol daun sukun di
konsentrasi tinggi memiliki aktivitas antimikroba tertinggi
sementara petroleum eter dan etil asetat ekstrak daun
menunjukkan lebih baik efektifitas pada konsentrasi rendah
(Chinmay et al.,2013).

2.2 Simplisia
Menurut departemen kesehatan Republik Indonesia simplisia adalah bahan
alami yang digunakan untuk obat yang belum mengalami perubahan proses
apapun, dan kecuali dinyatakan lain umumnya berupa bahan yang telah
dikeringkan. Menurut penjelasan Gunawan dan Mulyani (2004) bahwa
 9

simplisia istilah yang dipakai untuk menyebut bahan-bahan alam yang berupa
dalam wujud aslinya atau xsebelum mengalami perubahan bentuk.
2.2.1 Jenis simplisia
2.2.1.1 Simplisia Nabati
Simpisia yang berupa tanaman utuh, bagian tanaman atau eksudat
tanaman. Eksudat tanaman adalah isi sel yang secara spontan keluar
dari tanaman atau dengan cara tertentu dikeluarkan dari selnya, atau
zat-zat nabati lainnya yang dengan cara tertentu dipisahkan dari
tanamannya.
2.2.1.2 Simplisia Hewani
Simplisia yang berupa hewan utuh, bagian hewan atau zat-zat yag
berguna yang dihasilkan oleh hewan.
2.2.1.3 Simplisia Mineral
Adalah simplisia yang berupa bahan pelican atau mineral yang
belum di olah dengan cara sederhana dan belum berupa zat kimia.

2.3 Tablet
2.3.1 Pengertian Tablet
Tablet adalah sediaan padat, dibuat secara kempa-cetak berbentuk rata
atau cembung rangkap, umumnya bulat, mengandung satu jenis obat
atau lebih dengan atau tanpa zat tambahan, digunakan baik untuk
tujuan pengobatan lokal maupun sistemik (Anief 2013)

Menurut FI edisi IV, tablet adalah sediaan padat mengandung bahan

obat umumnya disebut kaplet. Bolus adalah tablet besar yang
digunakan untuk obat hewan besar. Bentuk tablet umumnya berbentuk
cakram pipih/gepeng, bundar, segitiga, lonjong, dan sebagainya.
Bentuk khusus ini dimaksudkan untuk menghindari, mencegah atau
mempersulit pemalsuan, dan untuk membedakan tablet yang satu
dengan tablet yang lain (Syamsuni, 2007)
 10

Kriteria sediaan tablet adalah stabil secara fisika san kimia: secara
ekonomi dapat menghasilkan sediaan yang dapat menjamin agar
setiap sediaan mengandung obat dalam jumlah yang benar,
penerimaan oleh pasien (ukuran, bentuk, rasa, warna dan lain
sebagainya) dan untuk mendorong pasien menggunakan obat sesuai
dengan aturan pemakaian obat (Goeswinagoes, 2008).

2.3.2 Macam-macam Tablet

Tablet digolongkan berdasarkan cara pemberian atau fungsinya, sistem
penyampaian obat yang disesuaikan dengan cara pemberian tersebut,
dan bentuk serta metode pembuatannya. Adapun macam-macam
penggolongan tablet, dengan penggolongan utama berdasarkan cara
pemberian atau fungsinya (Ansel, 2005):
2.3.2.1 Berdasarkan Metode Pembuatan
Berdasarkan metode pembuatannya, dikenal dua jenis tablet,
yaitu tablet cetak dan tablet kempa.
a. Tablet Cetak
Tablet cetak dibuat dari bahan obat dan bahan pengisi
yang umumnya mengandung laktosa dan serbuk sukrosa
dalam berbagai perbandingan. Massa serbuk dibasahi
dengan etanol persentase tinggi. Kadar etanol tergantung
pada kelarutan zat aktif dan bahan pengisi dalam sistem
pelarut, serta derajat kekerasan tablet yang diinginkan.

Massa serbuk yang lembab ditekan dengan tekanan rendah

ke dalam lubang cetakan. Kemudian dikeluarkan dan
dibiarkan kering. Kepadatan tablet bergantung pada ikatan
kristal yang terbentuk selama proses pengeringan
selanjutnya dan tidak bergantung pada kekuatan tekanan
yang diberikan.
 11

b. Tablet Kempa
Tablet kempa dibuat dengan memberikan tekanan tinggi
pada serbuk atau granul menggunakan cetakan baja.
Umumnya tablet kempa mengandung zat aktif, bahan
pengisi, bahan pengikat, desintegran, dan lubrikan, tetapi
dapat juga mengandung bahan pewarna dan lak (pewarna
yang diabsorpsikan pada amlumunium hidroksida yang
tidak larut) yang diizinkan, bahan pengaroma, dan bahan
pemanis.
c. Tablet Triturat
Tablet triturat merupakan tablet cetak atau kempa
berbentuk kecil, umumnya silindris, digunakan untuk
memberikan jumlah terukur yang tepat untuk peracikan.
d. Tablet Hipodermik
Tablet hipodermik adalah tablet cetak yang dibuat dari
bahan yang mudah larut atau melarut sempurna dalam air,
harus steril dan larut lebih dahulu sebelum digunakan
untuk injeksi hipodermik.
e. Tablet Sublingual
Tablet sublingual digunakan dengan cara meletakkan
tablet di bawah lidah sehingga zat aktif diserap secara
langsung melalui mukosa mulut, diberikan secara oral atau
jika diperlukan ketersediaan obat yang cepat.
f. Tablet Bukal
Tablet ini digunakan dengan cara meletakkan tablet di
antara pipi dan gusi, sehingga zat aktif diserap secara
langsung melalui mukosa mulut.
g. Tablet Kunyah
Tablet kunyah dimaksudkan untuk dikunyah dimulut
sebelum ditelan dan bukan untuk ditelan utuh. Tujuan dari
tablet kunyah adalah untuk memberikan suatu bentuk
 12

pengobatan yang dapat diberikan dengan mudah kepada

anak-anak atau orang tua, yang mungkin sukar menelan
obat utuh.
2.3.2.2 Berdasarkan Distribusi Obat Dalam Tubuh
Berdasarkan distribusi obat dalam tubuh, tablet dibedakan
menjadi dua kelompok, yaitu:
a. Bekerja lokal
Misalnya tablet isap untuk pengobatan pada rongga mulut
dan ovula untuk pengobatan pada infeksi vagina.
b. Bekerja Sistemik
Tablet yang bekerja sistemik dapat dibedakan menjadi:
1) Yang bekerja short-acting (jangka pendek) yaitu dalam
satu hari memerlukan beberapa kali menelan tablet.
2) Yang bekerja long-acting (jangka panjang) yaitu dalam
satu hari cukup menelan satu tablet.
2.3.2.3 Berdasarkan Jenis Bahan Penyalut
a. Tablet Salut Biasa atau Salut Gula
Tablet salut gula (dragee), disalut dengan gula dari
suspensi dalam air mengandung serbuk yang tidak larut
seperti pati, kalsium karbonat, talk, atau titanium
hidroksida yang disuspensikan dengan gom akasia atau
gelatin.
b. Tablet Salut Selaput
Tablet salut selaput (film-coated tablet, fct) disalut dengan
hidroksipropilmetilselulosa, metilselulosa, Na-CMC
hidroksipropilselulosa, dan campuran selulosa asetat ftalat
dengan PEG yang tidak mengandung air atau mengandung
air.
c. Tablet Salut Kempa
Tablet salut kempa adalah tablet yang disalut secara
kempa cetak dengan massa granulat yang terdiri atas
 13

laktosa, kalsium fosfat, dan zat lain yang cocok. Tablet ini
sering dipergunakan untuk pengobatan secara berulang
(repeat action).
d. Tablet Salut Enterik
Tablet salut enterik (enteric-coated tablet) atau tablet
lepas tunda, yakni jika obat dapat rusak atau menjadi tidak
aktif akibat cairan lambung atau dapat mengiritasi mukosa
lambung, maka diperlukan penyalut enterik yang
bertujuan untuk menunda pelepasan obat sampai tablet
melewati lambung.
e. Tablet Lepas Lambat
Tablet lepas lambat (sustained-release tablet) atau tablet
dengan efek diperpanjang, yang dibuat sedemikian rupa
sehingga zat aktif akan tetap tersedia selama jangka waktu
tertentu setelah obat diberikan.
2.3.2.4 Berdasarkan Cara Pemakaian
a. Tablet Biasa atau Tablet Telan
Tablet ini dibuat tanpa penyalut, digunakan per oral
dengan cara ditelan, pecah di lambung.
b. Tablet Kunyah(cheweble tablet)
Bentuknya seperti tablet biasa, cara pakainya dikunyah
dulu dalam mulut kemudian ditelan, umumnya tidak
pahit.
c. Tablet Isap(lozenges, trochisi, pastiles)
Merupakan sediaan padat yang mengandung satu atau
lebih bahan obat, umumnya dengan bahan dasar beraroma
dan manis, yang membuat tablet melarut atau hancur
perlahan-lahan dalam mulut.
d. Tablet Larut (effervescent tablet)
 14

Tablet effervescent dimaksudkan untuk menghasilkan

larutan secara cepat dengan menghasilkan CO2 secara
serentak.
e. Tablet Implan (pelet)
Tablet kecil, bulat atau oval putih, steril, dan berisi
hormon steroid, dimasukkan ke bawah kulit dengan cara
merusak kulit sedikit, kemudian tablet dimasukkan,
kemudian kulit dijahit kembali. Zat khasiat akan dilepas
perlahan-lahan.
f. Tablet Hipodermik
Tablet steril, umumnya berbobot 30mg, larut dalam air,
digunakan dengan cara melarutkan ke dalam air untuk
injeksi secara aseptik dan disuntikan di bawah kulit
(subkutan).
g. Tablet Bukal
Tablet ini digunakan dengan cara meletakkan tablet di antara
pipi dan gusi, sehingga zat aktif diserap secara langsung
melalui mukosa mulut.
h. Tablet Sublingual
Tablet sublingual digunakan dengan cara meletakkan
tablet di bawah lidah sehingga zat aktif diserap secara
langsung melalui mukosa mulut, diberikan secara oral atau
jika diperlukan ketersediaan obat yang cepat.
i. Tablet Vagina (Ovula)
Tablet vaginal atau tablet yang disiapkan agar dapat larut
secara perlahan-laha, dan melepaskan obat yang
terkandung di dalamnya kerongga vagina.
 15

2.4.2 Bahan-Bahan Tambahan pada Tablet

Bahan-bahan tambahan yang digunakan dalam pembuatan tablet
terdiri atas:
2.4.2.1 Bahan Pengisi (Diluent)
Untuk mencapai keseragaman ukuran tablet yang sesuai
maka diperlukan bahan pengisi. Biasanya kadarnya 5-80%.
Biasanya juga disebut diluent atau fillers. Penambahan bahan
pengisi terkadang dikarenakan beberapa alasan:
a. Meningkatkan daya kohesi
b. Untuk memungkinkan manufaktur kompersi langsung
c. Untuk meningkatkan aliran
d. Untuk menyesuaikan bobot tablet perkapasitas die.

Sebenarnya kurang berpengaruh dengan tujuannya apa, yang

terpenting bahan tidak harus bereaksi dengan zat obat dan
tidak memiliki efek lain pada eksipien yang lain, baik
aktivitas fisiologi ataupun farmakologi. Mempunyai sifat
fisik dan kimia yang stabil, tidak terpegaruh dalam
pemisahan granul. Ukurannya dapat digiling atau diubah jika
diperlukan dalam rangka untuk mencocokkan distribusi
ukuran partikel dari bahan aktif, bebas dari mikrobiologi dan
tidak mendukung pertumbuhan mikroba. Bahan pengisi tablet
yang umum digunakan adalah laktosa, pati, kalsium fosfat
dibase dan selulosa mikrokristal (Syamsuni, 2007)
2.4.2.2 Bahan Pengikat (Binder)
Bahan pengikat adalah bahan yang ditambahan ke formulasi
tablet untuk meningkatkan daya mekanik kekuatan tablet
untuk merekat. Untuk kompresi langsung umumnya dianggap
bahwa bahan pengikat harus memiliki kompaktibilitas yang
tinggi, untuk meningkatkan kekuatan mekanik dari campuran
tablet.
 16

Penambahan bahan pengikat untuk mengikat serta mengubah

permukaan sifat-sifat partikel senyawa agar mengikat dan
menciptakan ikatan yang lebih kuat dan meningkatkan
kekuatan mekanik saat dikempa. Bahan pengikat yang sering
digunakan antara lain amilum, selulosa, PVP, dan PEG
(Syamsuni, 2007)
2.4.2.3 Bahan Pelicin
Bahan pelicin digunakan antara lain untuk mempercepat
aliran granul dalam corong ke dalam ruang cetakan,
mencegah lekatnya granul pada stempel dan cetakan, selama
pengeluaran tablet mengurangi gesekan antar tablet dan
dinding cetakan. Senyawa asam stearat dengan logam, asam
stearat, minyak nabati terhidrogenasi dan talk yang
digunakan sebagai lubrikan. Pada umumnya lubrikan bersifat
hidrofobik, sehingga cenderung menurunkan kecepatan
disintegrasi dan disolusi tablet. Oleh karena itu kadar
lubrikan yang berlebih harus dihindari. Contoh bahan pelicin
antara lain talk 5%, magnesium stearat, asam stearat dan
tepung jagung (Syamsuni,2007).

Bahan pelicin secara langsung dapat mempengaruhi sifat fisik

yang dihasilkan. Bahan pelicin dalam formulasi tablet
mempunyai 3 fungsi yaitu:
a. Lubricant
Lubricant adalah bahan yang berfungsi untuk mengurangi
friksi antara permukaan dinding atau tepi tablet dengan
dinding die selama kompresi dan ejeksi. Lubrikan yang
tidak larut air akan menurunkan kecepatan disintegrasi
tablet. Semakin lama pencampuran lubrikan akan
memperlama kecepatan disintegrasi tablet karena partikel
lubrikan akan semakin rata menutupi permukaan granul.
 17

Adanya lapisan hidrofob akan menyelubungi granul

sehingga akan menyebabkan kesulitan penetrasi air
(Sulaiman, 2007).
Contoh lubricant yang tidak larut air antara lain Mg
stearat, Ca stearat, talk, dan waxes, sedangkan lubrikan
yang larut air antara lain asam stearat, sodium benzoat dan
Magnesium Lauryl Sulfate (MLS) (Sulaiman, 2007).
b. Glidants
Glidants ditambahkan dalam formulasi untuk menaikkan
atau meningkatkan fluiditas masa yang akan dikempa
sehingga masa tersebut dapat mengisi die dalam jumlah
yang seragam. Bahan tambahan yang dapat berfungsi
sebagai glidan adalah talk, amilum, logam stearat, asam
stearat, natrium benzoat (Sulaiman, 2007).
c. Anti Adherents
Anti adherents merupakan bahan yang dapat mencegah
melekatnya (sticking) permukaan tablet pada punch atas
dan punch bawah. Bahan tambahan yang dapat berfungsi
sebagai anti adherents adalah talk, amilum jagung, Mg
Stearat, Natrium Lauryl Sulfate (Sulaiman, 2007).
2.4.2.4 Penghancur (disintegrant)
Bahan penghancur ditambahkan untuk memudahkan
pecahnya atau hancurya tablet, mengembang dan
menyebabkan tablet pecah menjadi bagian-bagiannya. Bagian
tablet itu mungkin sangat menentukan kelarutan selanjutnya
dari obat dan tercapainya biovaibilitas yang diharapkan.
Bahan penghancur ditambahkan untuk memudahkan
pecahnya atau hancurnya tablet ketika kontak dengan cairan
saluran pencernaan. Bahan penghancur berfungsi menarik air
ke dalam tablet, mengembang dan menyebabkan tablet pecah
mejadi bagian-bagian. Fragmen tablet itu mungkin sangat
 18

menentukan kelarutan selanjutnya dari obat dapat tercapainya

biovailabilitas yang diharapkan (Ansel, 2005).
Fungsi amilum dalam dunia farmasi digunakan sebagai bahan
penghancur atau pengembang (desintegrant), yang berfungsi
membantu hancurnya tablet setelah ditelan (Syamsuni, 2007).

Macam-macam desintegrant yaitu :

a. Amilum Kentang (Amylum solanum)
Tanaman kentang adalah tanaman herba semusim dan
menyukai iklim sejuk. Tanaman kentang termasuk dalam
golongan suku terung-terungan (Solanaceae). Amilum
kentang mengandung alkaloida, flavonoida, pati dan
polifenol.
b. Amilum Singkong (Amylum Manihot utillisima)
Amilum singkong adalah amilum atau pati yang
diperoleh dari umbi akar. Amilum singkong merupakan
serbuk sangat halus, putih praktis tidak larut dalam air
dingin dan etanol, susut pengeringan tidak lebih dari
15,0%, penetapan dilakukan menggunakan 1,0 g (Depkes
RI,1995). Amilum mempunyai sifat kopresibilitas yang
buruk dengan sifat alirnya (Agoes, 2006).
c. Amilum Beras (Amylum oryzae)
Amilum yang diperoleh dari biji Oryza sativa L memiliki
kandungan amilosa dan amilopektin, air, abu. Pememrian
dan kelarutannya memenuhi syarat seperti yang tertera
pada pati singkong.
d. Amilum Gandum (Amylum tritici)
Pati yang diperoleh dari biji Triticum aestivum L, zat
berkhasiatnya yaitu amilosa amilopekti, air, dan abu.
Kelarutannya praktis tidak larut dalam air dingin dan
dalam etanol sama seperti pati singkong.
 19

e. Amilum Jagung (Zea mays)

Pati jagung adalah pati yang diperoleh dari biji Zea mays
L (familia Poaceae).tepung jagung dapat menyerap dua
kali beratnya dalam air, kapasitas mengembang
menggambarkan peningkatan volume dari tepung yang
ditunjukkan oleh tepung jagung sebesar 16% kemudian
tepung terigu 13,9%. Hal ini menunjukkan bahwa tepung
jagung dapat menjadi bahan penghancur lebih baik
dibandingkan tepung terigu (Olayemi et al, 2008).

Sukun (Arthocarpus communis/ Arthocarpus altilis)

merupakan salah satu sumber pati yang dapat berpeluang
untuk dijadikan bahan tambahan obat karena pati sukun
mengandung amilosa dan amilokettin yang berkhasiat
sebagai bahan penghancur maupung pengikat obat. Pati
sukun selain dari sisi harga yang murah juga sangat
mudah didapatkan diberbagai tempat

Mekanisme aksi bahan penghancur dalam proses

penghancuran tablet ada beberapa cara yaitu:
a. Pengembangan (Swelling)
Air merembes ke dalam tablet melalui celah anatar
partikel yang dibentuk bahan penghancur. Dengan adanya
air maka bahan penghancur akan mengembang mulai dari
bagian lokal lalu meluas ke seluruh bagian tablet.
Akhirnya pengembangan bahan penghancur menjadikan
tablet pecah dan hancur.
b. Perubahan Bentuk (Deformation)
Pada saat pengempan tablet, beberapa partikel ada yang
mengalami deformasi plastik, masuknya air ke dalam
 20

tablet akan memacu partikel kembali ke bentuk semula,

akibatnya tablet akan hancur.
c. Aksi Kapiler (Wicking)
Begitu tablet kontak dengan air, maka air akan segera
masuk ke dalam tablet melalui saluran pori yang terbentuk
selama proses penabletan, karena sifat hidrofilitas bahan
penghancur, maka perembesan air lewat pori akan lebih
cepat dan efektif sehingga akan memisahkan partikel
granul dan menghancurkan tablet (Rudnic dan Kotke,
1996).
d. Panas Pembasahan (Ekspansi Panas)
Bahan penghancur yang mempunyai sifat eksotermik
ketika kontak dengan air, maka akan menghasilkan panas
dan mengakibatkan ekspansi udara dalam pori tablet. Hal
ini akan menjadikan tablet pecah (Sulaiman, 2007).
e. Netralisasi Muatan Listrik
Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan tablet
pasti mempunyai muatan listrik. Sehingga apabila terjadi
kontak dengan air maka muatan tersebut akan netral.
Sehingga karena adanya muatan yang sama maka akan
menghasilkan gaya yang saling tolak menolak, yang
menjadikan struktur tablet akan pecah (Sulaiman, 2007).
f. Pelepasan Gas
Biasa terjadi pada tablet efervecent maupun dispersibel.
Bikarbonat/karbonat maupun asam sitrat/asam tartrat bila
kontak dengan air akan terjadi pelepasan gas (reaksi asam
basa) yang akan menjadikan tablet pecah(Sulaiman, 2007).

g. Reaksi Enzimatik
 21

Enzim akan memutuskan ikatan yang dibentuk oleh bahan

pengikat, sehingga ikatan akan lemah dan tablet akan
hancur (Sulaiman, 2007).
2.4.2.5 Pemanis
Pemberi rasa pada sediaan farmasi digunakan untuk bentuk-
bentuk sediaan cair. Seluruh pengecap rasa di mulut berlokasi
pada lidah dan mengadakan respon dengan cepat terhadap
sediaan yang diminum. Penambahan zat pemberi rasa
kedalam sediaan obat yang tidak disukai, pemanis yang
diizinkan di Indonesia antara lain alitam, asesulfam-K,
aspartame, isomalt, laktitol, maltotol, neotam, sakarin,
siklamat, silitol, sorbitol, dan sukralosa (Rowe, et al, 2009).
2.2.3.6 Bahan Perasa (Flavour)
Bahan pemberi rasa sangat penting dalam pembuatan tablet
hisap. Apa yang dirasa mulut saat menghisap tablet sangat
terkait dengan penerimaan konsumen nantinya dan berarti
juga sangat berpengaruh terhadap kualitas produk. Dalam
formula tablet hisap, bahan perasa yang digunakan biasanya
juga merupakanbahan pengisi tablet hisap tersebut, seperti
manitol (Syamsuni, 2007).
2.2.3.7 Pewarna
Penggunaan zat pemberi warna dalam sediaan farmasi untuk
tujuan estetika, sebagai pembantu sensori untuk pemberi rasa
yang digunakan, dan untuk tujuan kekhasan dari produk.
Umumnya pewarna yang dipakai harus sinergis dengan rasa
yang digunakanpada sediaan. Untuk obat-obat serbuk yang
diberikan sebai tablet kompresi atau kapsul umumnya
membutuhkan perbandingan zat warna yang lebih besar (±
0,1%) untuk mencapai warna yang dikehendaki daripada
dengan sediaan cair (Ansel, 2005).
2.2.4 Formulasi Tablet Oral atau Tablet Telan
 22

Tablet yang dimaksud disini adalah tablet yang biasa diminum

bersamaan dengan air, ditunjukkan pada pelepasan obat di saluran
cerna. Tablet oral biasa yang tanpa salut akan mengalami pelepasan
obat di lambung. Tentunya tiap obat-obatan memiliki karakteristiknya
sendiri, dimana, bagaimana, dan kapan obat tersebut diabsorpsi oleh
tubuh. Tablet oral yang tujuan absorbsinya di usus adalah tablet salut
enterik. Selain itu juga ada tablet salut selaput, merupakan tablet yang
disalut dengan selaput tipis dari polimer yang larut atau tidak larut
dalam air, maupun membentuk lapisan yang meliputi tablet.
Tujuannya adalah agar obat yang terkandung dalam tablet diabsorbsi
secara perlahan-lahan tidak sekaligus. Biasanya obat diminum satu
kali untuk jangka waktu pemakaian yang lama. Mudahnya, jarak
minum tablet satu dengan tablet berikutnya panjang. (Syamsuni, 2007)
2.2.4.1 Monografi Bahan Tambahan Pembuatan Formula
a. Talkum
Talkum merupakan hablur yang sangat halus, putih atau
putih kelabu berikat, mudah melekat pada kulit dan bebas
dari butiran. Talk bersifat hidrofob, biasanya konsentrasi
yang digunakan adalah 1-10% (FI III, 1979). Dalam tablet
digunakan sebagai pelicin, adapun sifat talk adalah
mengatur aliran dan sebagai pelicin.
b. Magnesium Stearat
Merupakan senyawa Magnesium dengan campuran asam
organik padat yang diperoleh dari lemak, terutama terdiri
dari Magnesium stearat dan Magnesium palmitat dalam
berbagai perbandingan. Mengandung setara tidak kurang
dari 6,8% dan tidak lebih dari 8,3% Magnesium oksida.
Pemerian serbuk halus, putih, dan voliminus, bau lemah
khas, mudah melekat di kulit, bebas dari butiran.
Kelarutan tidak larut dalam air, etanol dan dalam eter (FI
 23

III 1979). Mg stearat digunakan sebagai bahan pelicin

pada konsentrasi 0,25-5,0% .
c. Amilum Buah Sukun
Amilum merupakan salah satu bahan tambahan yang
banyak dipakai dalam pembuatan sediaan obat seperti
tablet, kapsul, serbuk, dan salep (Bennaro, 1990). Di
dalam pembuatan tablet biasanya digunakan amilum
sebagai penghancur dan dipostulatkan bahwa pengikatan
air oleh gugus hidroksida pada amilum menyebabkan
gerak aksi yang mengakibatkan hancurnya tablet menjadi
bagian-bagiannya (Ansel, 2005).
d. Avicel
Avicel atau dengan nama lain selulosa mikrokristal.
Derivat selulosa merupakan eksipien yang penting dalam
farmasi. Salah satu turunan selulosa adalah selulosa
mikrokristal (Fechner, et al 2003). Selulosa mikrokristal
dibuat dengan cara hidrolisis terkontrol alfa selulosa, suatu
pulp dari tumbuhan yang berserat dengan larutan asam
mineral encer (Rowe, et al, 2009).

Avicel merupakan pengisi yang baik dan tersimpan dalam

wadah yang tertutup baik, sejuk serta kering. Avicel dapat
menyerap udara sehingga kelembabannya tinggi.
Kemampuannya mengikat dan mengisi dalam pembuatan
tablet. Dimana avicel merupakan salah satu dari
mikrokristalin selulosa (MCC) bersifat inert, tidak toksik,
tidak berasa, dan tidak berbau (Lannie H dan A. Fudholi
2013).

e. CTM
 24

CTM mengandung tidak kurang dari 98,0% dan tidak

lebih dari 100,5% C16H19ClN2.C4H4O4 dihitung terhadap
zat yang dikeringkan. Chlorpheniramine maleate memiliki
berat molekul sebesar 390,87. Pemerian, berupa serbuk
hablur, putih, dan tidak berbau. Larutan mempunyai pH
antara 4 dan 5. Kelarutan: mudah larut dalam air, larut
dalam etanol dan dalam kloroform, sukar larut dalam eter
dan dalam benzena (Depkes, 1995).

Chlorpheniramine maleate termasuk dalam kategori agen

antialergi, yaitu histamin (H1-receptor antagonist).
Chlorpheniramine maleate memiliki nama kimia 2-
Pyridinepropanamine, b-(4-chloropheny)-N, N-dimethyl.
Obat ini bisa digunakan untuk meredakan bersin, gatal,
mata berair, dan pilek yang disebabkan oleh hay fever
(rintis alergi), atau alergi pernapasan lainnya. Obat
golongan ini memiliki efek penenang yang relatif lemah
dibandingkan dengan antihistamin generasi pertama.
Chlorpheniramine sering dikombinasikan dengan
fenilpropanolamin untuk membentuk suatu obat alergi
dengan antihistamin dan dekongestan (Depkes, 1995)
(Martindale, 2009).

CTM memiliki indeks terapetik (batas keamanan) cukup

besar dengan efek samping dan toksisitas relatif rendah.
Obat ini memiliki efek samping mengantuk sehingga tak
jarang obat ini sering dijadikan obat tidur. Sebenarnya
kurang tepat apabila obat ini dijadikan sebagai obat
kantuk, karena obat ini mempunyai efek resistensi, artinya
semakin lama kita menggunakan CTM berarti semakin
kuran efek kantuknya. Efek samping lain dari CTM adalah
 25

sedasi, gangguan gastro intensial, hipotensi kelemahan

otot, tinitus, euforia, sakit kepala, reaksi alergi,
merangsang susunan saraf pusat.

Dosis terapi AH1 umumnya menyebabkan penghambatan

sistem saraf pusat dengan gejala seperti kantuk,
berkurangnya kewaspadaan dan waktu reaksi yang lambat.
Setelah pemberian oral atau parenteral, AH1 diabsopsi
dengan baik. Efeknya timbul 15-30 menit setelah
pemberian oral dan maksimal setelah 1-2 jamterutama
dalam bentuk metabolitnya.
f. Metode Pembuatan Tablet
Tablet dibuat dengan dua metode yaitu:
1) Metode Peleburan
Tablet yang diproduksi dengan cara peleburan disebut
dengan pastiles (Depkes RI, 1995). Dalam
pembuatannya dibutuhkan tekanan tinggi dan bahan
pengikat yang banyak. Tablet jenis ini dibentuk dengan
jalan peleburan atau molded. Bahan-bahan tablet yang
akan dibentuk dipanaskan dan mencair seperti sirup
gula yang padat. Cairan bahan penyusun tablet
dibiarkan sampai mengeras kemudian dipotong dengan
ukuran dan ketebalan yang pas (Goeswin,2008).
2) Metode Pengempaan atau Kompresi
Metode pengempaan atau kompres dibagi menjadi tiga
yaitu:
a) Metode Granulasi Basah
Tidak diragukan lagi bahwa metode granulasi basah
merupakan yang terluas digunakan orang dalam
memproduksi tablet kompresi. Langkah-langkah
yang diperlukan dalam pembuatan tablet dengan
 26

metode ini dapat dibagi sebagai berikut:

(1)Menimbang dan mencampur bahan-bahan,
(2)Pembuatan granlasi basah, (3)Pengayakan adonan
lembab menjadi pellet atau granul, (4)Pengeringan,
(5)Pengayakan kering, (6)Pencampuran bahan
pelincir, (7)Pembuatan tablet dengan kompresi
(Ansel, 2005).
b) Metode Granulasi Kering
Pada metode granulasi kering, granul dibentuk oleh
pelembaban atau penambahan bahan pengikat
kedalam campuran sebuk obat tetapi dengan cara
memadatkan massa yang jumlahnya besar dari
campuran serbuk dan setelah itu memecahkannya
dan menjadikan pecahan-pecahan ke dalam granul
yang lebih kecil. Metode ini khususnya untuk bahan-
bahan yang tidak dapat diolah dengan metode
granulasi basah, karena kepekaannya terhadap uap
air atau karena untuk mengeringkannya diperlukan
temperature yang dinaikkan (Siregar & Wikarsa,
2010).

c) Metode Kempa Langsung

Metode ini dipergunakan untuk beberapa bahan
seperti kalium iodida, amonium klorida, dan
metanamin yang mempunyai sifat mudah mengalir
sebagaimana sifat kohesinya yang memungkinkan
untuk langsung dikompersi dalam tablet tanpa
memerlukan granulasi basah atau kering (Siregar &
Wikarsa, 2010).
 27

Istilah kempa langsung telah lama digunakan untuk

memperkenalkan pengempa senyawa kristalin
tunggal (biasanya garam anorganik dengan struktur
kristal kubik seperti natrium klorida, natrium
bromida, atau kalium bromid) menjadi suatu padatan
tanpa penambahan zat lain. Hanya sedikit bahan
kimia yang mempunyai sifat alir, kohesi dan
lubrikasi di bawah tekanan untuk membuat padatan
seperti ini (Siregar & Wikarsa, 2010).

Sekarang istilah kempa langsung digunakan untuk

menyatakan proses ketika tablet dikempa langsung
dari campuran serbuk zat aktif dan eksipien yang
sesuai (termasuk pengisi, disintegran, dan lubrikan),
yang akan mengalir dengan seragam ke dalam
lubang kempa dan membentuk suatu padatan yang
kokoh. Tidak ada prosedur perlakuan granulasi
basah atau kering yang diperlukan pada campuran
serbuk (Siregar &,Wikarsa 2010).
Keuntungan metode kempa langsung yaitu:
(1) Lebih ekonomis karena validasi proses labih sedikit.
(2) Lebih singkat prosesnya. Karena proses yang
dilakukan lebih sedikit, maka waktu yang diperlukan
untuk menggunakan metode ini lebih singkat, tenaga
dan masin yang digunakan juga lebih sedikit.
(3) Dapat digunakan untuk zat aktif yang tidak tahan
panas dan tidak tahan lembab.
(4) Waktu hancur dan disolusinya lebih baik karena tidak
melewati proses granul, tetapi langsung menjadi
partikel. Tablet kempa langsung berisi partikel halus
sehingga tidak melalui proses dari granul ke partikel
 28

halus terlebih dahulu. Modifikasi lanjut dari proses

kempa langsung adalah penggunaan penggerusan
pencampuran zat aktif keras dengan satu atau lebih
pengisi dan penambahan pengisi dan pengikat lain
sebelum campuran akhir dikempa langsung (Siregar
& Wikarsa, 2010).

2.3 Granul
2.3.1 Pengertian Granul
Granul adalah gumpalan-gumpalan dari partikel-partikel yang lebih
kecil. Umumnya berbentuk tidak merata dan menjadi partikel tunggal
yang lebih besar. Ukuran biasanya berkisar antara ayakan 2-12,
walaupun demikian granula dari macam-macam ukuran lubang
ayakan mungkin dapat dibuat tergantung pada tujuan pemakaiannya.
Umumnya granul dibuat dengan cara melembabkan serbuk yang
diinginkan atau campuran serbuk yang digiling dan melewatkan
adonan yang sudah lembab pada celah ayakan dengan ukuran lubang
ayakan yang sesuai dengan ukuran granula yang ingin dihasilkan.
Sehingga partikel yang lebih besar berbentuk dan mengering oleh
pengaruh udara atau dibawah panas (sesuai dengan sifat obat yang
memungkinkan) sambul bergerak diatas nampan pengering untuk
menghindari perekatan granul. Granul mengalir baik dibanding
dengan serbuk. Untuk tujuan perbandingan perhatikan sifat aliran gula
waktu dituangkan antara yang berbentuk gumpalan dan serbuk.
Karena kekhususan ini pembuatan granul biasanya dilakukan diwaktu
campuran serbuk akan dikempa menjadi tablet (Ansel, 2005).

2.3.2 Uji Sifat Fisik Granul

Uji ini dilakukan pada amilum buah sukun meliputi:
2.3.2.1 Uji Sudut Diam
 29

Granul dimasukkan ke dalam corong, kemudian penutup

corong dibuka sehingga granul keluar dan ditampung pada
bidang datar. Sudut diamnya dihitung dengan mengukur
diameter dan tinggi tumpukan granul yang keluar dari mulut
corong.
2.3.2.2 Uji Waktu Alir
Waktu alir adalah waktu yang diperlukan untuk mengalir dari
sejumlah granul melalui lubang corong yang diukur yaitu
sejumlah zat yang mengalir dalam suatu waktu tertentu.
Untuk 100 g granul waktu alirnya tidak lebih dari 10 detik.
Waktu alir berpengaruh terhadap keseragaman bobot tablet.
2.3.2.3 Uji Kompresibilitas
Timbang 100gr granul masukkan ke dalam gelas ukur dan di
catat volumenya, kemudian granul dimampatkan sebanyak
500 kali ketukan dengan alat uji, catat volume uji sebelum
dimampatkan (V0) dan volume setelah dimampatkan dengan
pengetukan 500 kali (V).
Vo−V
Perhitungan: I= Vo
× 100%

Keterangan:
I = Indeks Kompresibilitas (%).
V0 = Volume granul sebelum dimampatkan (ml).
V = volume granul setelah dimampatkan (ml).
Syarat : Tidak lebih dari 20% (Aultin, 1988, FI IV 1995)

2.3.2.4 Uji Kelembaban Granul

Ditimbang 5gr amilum kemudian dimasukkan ke dalam oven
pada suhu 105°C selama 15 menit. Kandungan lembab yang
baik adalah 1-5%.
 30

2.4 Evaluasi Tablet (Produk Akhir)

2.4.1 Visual atau Organoleptik
Dalam penelitian organoleptik seorang peneliti membutuhkan indra
yang berguna dalam menilai sifat indrawi suatu produk.
2.4.1.1 Rupa
Dengan cara visual menggunakan loop agar permukaan tablet
lebih jelas terlihat. Penglihatan yang berhubungan dengan
warna kilap, ukuran dan bentuk, volume kerapatan dan berat
jenis, panjang lebar serta bentuk bahan.
2.4.1.2 Bau
Pembauan juga dapat digunakan sebagai suatu indicator
terjadinya kerusakan pada produk, misalnya ada bau busuk
yang menandakan produk tersebut telah mengalami
kerusakan.
2.4.1.3 Rasa
Dalam hal kepekaan rasa, maka rasa manis dapat dengan
mudah dirasakan pada ujung lidah, rasa asin pada ujung dan
pinggir lidah, rasa asam pada pinggir lidah, dan rasa pahit
pada bagian belakang lidah.

2.4.2 SifatFisika Kimia

2.4.2.1 Keseragaman Bobot
Sebanyak 20 tablet dari masing-masing formula ditimbang
dan dihitung bobot rata-ratanya. Kemudian ditimbang satu
per satu, persyaratan keseragaman bobot adalah tidak lebih
dari 2 tablet menyimpang lebih besar dari kolom A dan tidak
satupun yang menyimpang dari kolom B (Syamsuni, 2007).
 31

Tabel 2.1 Persyaratan Keseragaman Bobot

Selisih (%)
Berat Rata-rata
A B
25mg atau kurang 15 30
26-150 mg 10 20
151-300 mg 7,5 15
Lebih dari 300 mg 5 10

2.4.2.2 Kekerasan Tablet

Alat penguji kekerasan tablet yang digunakan adalah
Hardness tester. Umumnya kekerasan berkisar antara 4-8 Kg
(tergantung pada diameter dan besar tablet yang dibuat).
Caranya adalah satu buah tablet diletakkan tegak lurus pada
alat, kemudian dilihat pada tekanan berapa tablet tersebut
pecah (Syamsuni, 2007).

Tidak jarang tablet kompresi menggunakan teknan lebih kecil

dari 3.000 dan lebih besar dari 40.000 pound dalam
produksinya. Umunya semakin besar tekanan semakin keras
tablet yang dihasilkan, walaupun sifat dari granul juga
menentukan kekerasan tablet. Tablet-tablet tertentu seperti
lozenges untuk diisap dan tablet bukal untuk disisipkan di
pipi yang dimaksud untuk larut perlahan, dengan sengaja di
buat keras, tablet lain seperti tablet triturate yang ditekan
yang direncanakan larut dengan cepat memang sengaja dibuat
tidak keras. Pada umumnya tablet harus cukup keras dan
tahan pecah waktu dikemas, dikirim dengan kapal dan waktu
ditangani secara normal, tapi juga tablet ini cukup lunak
untuk melarut, akan hancur dengan sempurna begitu
digunakan orang atau dapat dipatahkan di antara jari-jari bila
memang tablet ini perlu dibagi untuk pemakainya. Sejumlah
 32

tester pengukur kekerasan tablet dipakai pada waktu sekarang

ini, untuk mengukur tingkat kekuatan (dalam kg, pound atau
dalam unit yang berubah-ubah), yang dibutuhkan dalam
memecahkan tablet. Dalam bidang industri kekuatan tekanan
minimum yang sesuai untuk tablet adalah sebesar 4kg
(Ansel,2005)
2.4.2.3 Kerapuhan Tablet
Awalnya dua puluh tablet dibersihkan dari debu dan
ditimbanglalu masukkan dua puluh tablet tersebut kedalam
alat dan jalankan alat dengan kecepatan 25 rpm selama 4
menit (100 kali putaran). Kemudian keluarkan tablet,
bersihkan dari debu dan ditimbang kembali. Hitung selisih
berat sebelum dan sesudah perlakuan.

𝑎−𝑏
F= 𝑎
× 100%

Dengan: a: bobot total tablet sebelum diuji

b:bobot total tablet setelah diuji
Tablet tersebut dinyatakan memenuhi persyaratan jika
kehilangan berat tidak lebih dari 1% (Ansel, 2005).

2.4.2.4 Waktu Hancur Tablet

Agar dapat diabsorbsi setelah pemberian peroral, tablet harus
dapat hancur, larut dan tersedia dalam bentuk molekulnya.
Waktu hancur tablet adalah waktu yang diperlukan sejumlah
tablet untuk hancur menjadi granul atau partikel penyusunnya
yang mampu melewati ayakan nomor mesh 4, yang terdapat
pada bagian bawah alat uji. Hasil uji waktu hancur yang baik
tidak menjamin bahwa disolusi dan ketersediaan hayati tablet
juga akan baik, karena waktu hancur bukan parameter yang
 33

dapat menggambarkan atau berkaitan dengan ketersediaan

hayati.

Uji ini penting untuk kontrol variasi dari lot ke lot, sehingga
dapat menjamin mutu tablet. Cara kerja alat uji waktu hancur
tablet adalah sebagai berikut: masukkan 5 tablet ke dalam
keranjang, turun naikkan keranjang secara teratur 30 kali tiap
menit. Tablet dikatakan hancur jika tidak ada bagian tablet
yang tertinggal di atas kaca, kecualai fragmen dari zat
penyalut atau dinyatakan lain (waktu yang diperlukan untuk
menghancurkan kelima tablet tidak lebih dari 15 menit untuk
tablet tidak bersalut dan tidak lebih dari 60 menit untuk tablet
bersalut gula dan bersalut selaput) (Syamsuni, 2007)
2.4.2.5 Permasalahan Selama Proses Pembuatan Tablet
Pada proses pengembangan formulasi yang biasa dan pada
pembuatan tablet-tablet secara rutin, terjadi bermacam-
macam permasalahan. Kadang-kadang sumber permasalahan
adalah formulasi, peralatan pencetakan, atau kombinasi
kedua permasalahan tersebut, diantaranya adalah (Ansel,
2005):
a. Capping dan Laminasi
Capping adalah istilah yang digunakan untuk menguraikan
sebagian atau secara lengkap pemisahan bagian atas atau
bawah dari mahkota teblet (corwn) dari bagian utamanya.
Laminasi adalah pemisahan tablet menjadi dua atau lebih
lapisan-lapisan yang berbeda.
b. Pengelupasan dan Penempelan
Pengelupasan adalah istilah untuk menerangkan
permukaan bahan dari suatu tablet yang menempel pada
dan dipisahkan dari permukaan tablet oleh punch.
 34

Pengelupasan terutama berhubungan dengan ujung punch

yang berprofil.
c. Mottling
Mootling adalah keadaan dimana distribusi warna tablet
tidak merata, dengan terdapatnya bagian-bagian terang
dan gelap pada permukaan yang seragam.
d. Variasi Berat
Pada bagian yang lalu variasi berat tablet telah disebutkan
sebagai pengukur yang penting pada pengawasan selama
proses dan spesifikasi dari variasi berat yang telah
diberikan.
e. Ukuran Granul dan Ukuran Distribusi Sebelum
Pencetakan
Variasi dari rasio granul kecil sampai granul besar,
besarnya perbedaan ukuran granul mempengaruhi
bagaimana ruang antara partikel-partikel diisi.
f. Aliran yang Kurang Baik
Proses pengisian die didasarkan atas aliran granul yang
kontinu dan seragam dari hopper melalui rangka pengisi.
Bila melalui alat pengisi, sehingga beberapa die tidak
terisi dengan sempurna.
g. Pencampuran yang Kurang Baik
Kadang-kadang bahan pelincir dan pelincir tidak terbagi
dengan rata akibatnya aliran partikel terganggu sehingga
granul tidak mengalir secara effisien kedalam ruang cetak.
h. Variasi Punch
Hanya punch serta program kontrol die yang baik dapat
menghasilkan peralatan dengan dimensi yang seragam.
i. Variasi Kekerasan
Kekerasan tergantung pada berat dari matri serta ruangan
antara punch atas dan bawah pada waktu pencetakan. Bila
 35

volume materi atau jarak kedua punch berbeda, maka

kekerasan tidak akan konsisten.
j. Cetakan Ganda
Masalah ini hanya dapat terjadi bila pada punch terdapat
monogram atau profil (ukiran) lainnya.

2.5 Kerangka Konsep

Kerangka konsep merupakan abstraksi yang terbentuk oleh generalisasi dari
hal-hal khusus, serta model konseptual yang berkaitan dengan bagaimana
seorang peneliti menghubungkan secara logis beberapa faktor yang dianggap
penting dalam penelitian (Notoatmodjo, 2010).

Formulasi Tablet CTM dengan Bahan

Penghancur Amilum BuahSukun dengan
Berbagai Variasi

Melakukan uji evaluasi Tablet

1. UjiKekerasan
2. UjiKerapuhan
3. UjiKeseragaman
4. UjiWaktuHancur

Sesuai Persyaratan Tidak Sesuai Persyaratan

Farmakope Farmakope

Gambar 2.1 KerangkaKonsep