Análise Comparativa Da Secagem Do Bagaço de Cana Utilizando Secador Elétrico e Secador Solar

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNLOGICA DE MINAS GERAIS
Diretoria de Pesquisa e Ps-Graduao

Programa de Ps-Graduao em Engenharia da Energia
Rmulo Sanzio Rodrigues Xavier
Anlise comparativa da secagem do bagao de cana utilizando secador

eltrico e secador solar
Belo Horizonte
2014

Dissertao apresentada ao Programa de

Ps-graduao em Engenharia da Energia,
Em Associao Ampla entre o Centro
Federal
de Educao Tecnolgica
de
Minas Gerais e a Universidade Federal de

So Joo Del Rei, como requisito parcial
para a obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia da Energia.
Orientador: Prof. Dr. Andr Guimares

Ferreira
Belo Horizonte
2014

Dissertao apresentada ao Programa de

Ps-graduao em Engenharia da Energia,
Em Associao Ampla entre o Centro
Federal
de Educao Tecnolgica
de
Minas Gerais e a Universidade Federal de

So Joo Del Rei, como requisito parcial
para a obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia da Energia.
Aprovado em,
Banca Examinadora
Prof. Dr.
Andr Guimares Ferreira
Prof. Dr.
Cristiana Brasil Maia
Prof. Dr.
Frederico Romagnoli Silveira Lima
DEDICATRIA
Aos meus pais, Sebastio (in memoriam) e Maria que sempre estiveram presentes e
que me deram o bem mais valioso para um homem, educao.
Aos meus irmos (Ronie e Roger) e aos meus filhos por serem juntamente com
meus pais as pessoas mais importantes na minha vida.
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus por no desistir dos meus sonhos e ideais, mesmo diante das
dificuldades da vida.
Agradeo aos meus pais por todo apoio durante a minha vida acadmica.
Agradeo aos meus irmos pela amizade e companheirismo.
Agradeo aos meus filhos por fazerem a minha vida ter mais sentido a cada dia que
passa.
Agradeo a todos os meus colegas e amigos do mestrado Lindomar, Alexandre,
Mrcio, Joyce, Leandro, Luciana, Eliezer, Marcos e Itamar pelos momentos de
convvio no CEFET, pelo apoio e ajuda dada em diversas situaes.
Agradeo ao Prof. Dr. Jos Henrique Martins Neto por disponibilizar alguns
equipamentos que possibilitaram a realizao dos ensaios de secagem.
Agradeo especialmente ao Prof. Dr. Andr Guimares Ferreira, por me aceitar
como seu orientando e por me tratar sempre com muita ateno, respeito e
educao.
Por fim, a todos que colaboraram direta ou indiretamente para a realizao deste
trabalho.
Quando se tem uma meta, o

que era um obstculo passa a
ser uma das etapas do plano.
(Gerhard Erich Boehme).
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 - Representao esquemtica adsoro - dessoro ................................22
Figura 2 - Isoterma de equilbrio ............................................................................... 22
Figura 3 - Curva padro de equilbrio de um produto ............................................... 24
Figura 4 Curva taxa de secagem........................................................................... 25
Figura 5 - Principais componentes de um secador solar .......................................... 28
Figura 6 - Representao escoamento de ar de secagem ....................................... 29
Figura 7 - Esquema secador tipo cabine com bandeja............................................. 30
Figura 8 - Exemplo de secador tipo tnel ................................................................. 30
Figura 9 - Esquemas secadores tipo tnel ...............................................................31
Figura 10 - Esquema secador de esteira .................................................................. 32
Figura 11 - Esquema secador rotativo...................................................................... 32
Figura 12 - Fotos do secador rotativo ....................................................................... 33
Figura 13 - Concorrente x contracorrente ................................................................. 33
Figura 14 - Esquema de tambor simples e duplo .....................................................34
Figura 15 - Secador de tambor duplo ....................................................................... 34
Figura 16 - Secador pneumtico .............................................................................. 35
Figura 17 Secador pneumtico .............................................................................. 36
Figura 18 Esquema secador de atomizao .........................................................37
Figura 19 Esquema secador de leito fluidizado .....................................................38
Figura 20 Esquema classificao das tecnologias de secagem hbrida ............... 39
Figura 21 Principais produtos e subprodutos da cana-de-aucar..........................41
Figura 22 Processo de extrao da sacarose por moagem .................................. 41
Figura 23 Ciclos termodinmicos mais utilizados em cogerao ...........................43
Figura 24 Crescimento mundial gerao de eletricidade e consumo total de
energia ......................................................................................................................44
Figura 25 Matriz mundial de energia eltrica .........................................................45
Figura 26 Subsdios fornecidos por tipo de fonte em U$ bilhes...........................46
Figura 27 Crescimento percentual consumo final versus oferta total ....................46
Figura 28 Matriz nacional de energia eltrica em 2012 ......................................... 48
Figura 29 Tesoura para corte de chapa de chapas ............................................... 57
Figura 30 Amostras de bagao .............................................................................. 58
Figura 31 Teste para determinao do contedo de umidade ..............................59

Figura 32 - Esquema secador eltrico utilizado ........................................................60
Figura 33 Esquema secador solar ......................................................................... 61
Figura 34 Estrutura para acomodao das bandejas do secador eltrico ............. 62
Figura 35 - Estrutura de bandejas secador solar ......................................................63
Figura 36 Instrumentao utilizada no secador eltrico......................................... 65
Figura 37 Instalao do piranmetro ..................................................................... 66
Figura 38 - Proteo e fixao do termo-higrmetro ................................................ 66
Figura 39 Temperatura ambiente durante ensaios no secador eltrico................. 73
Figura 40 Umidade relativa ambiente durante ensaios no secador eltrico.......... 73
Figura 41 Temperatura do ar secante no secador eltrico .................................... 74
Figura 42 Umidade relativa do ar secante no secador eltrico ..............................75
Figura 43 Radiao solar incidente durante ensaios do secador solar ................. 76
Figura 44 Temperatura ambiente durante ensaios no secador solar .....................77
Figura 45 Umidade relativa ambiente durante ensaios no secador solar .............. 77
Figura 46 Temperatura do ar secante no secador solar ........................................ 79
Figura 47 Umidade relativa do ar secante no secador solar.................................. 80
Figura 48 Evoluo do contedo de umidade no secador eltrico ........................87
Figura 49 Taxa secagem em funo do tempo, no secador eltrico .....................89
Figura 50 Taxa de secagem em funo do contedo de umidade (secador eltrico)
.................................................................................................................................. 90
Figura 51 Evoluo do contedo de umidade no secador solar ............................92
Figura 52 Taxa de secagem em funo do contedo de umidade (secador solar)
.................................................................................................................................. 93
Figura 53 Taxa de secagem em funo do tempo (secador solar)........................93
Figura 54 Consumo de energia eltrica ................................................................. 95
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Parmetros de especificao de secadores ........................................... 27
Tabela 2- Indicadores do setor sucroalcooleiro 2010/2011....................................... 42
Tabela 3 - Dados comparativos de eficincia: termeltrica x cogerao .................. 43
Tabela 4 - Projeo do consumo de eletricidade na rede ......................................... 47
Tabela 5 - Incertezas de medio da instrumentao .............................................. 67
Tabela 6 Testes para obteno do contedo de umidade inicial ...........................71
Tabela 7 Condies ambientais para secador eltrico........................................... 74
Tabela 8 Parmetros de secagem no secador eltrico .......................................... 76
Tabela 9 Condies ambientais para o secador solar ........................................... 78
Tabela 10 Parmetros de secagem do secador solar............................................ 80
Tabela 11 Dados experimentais do secador eltrico ............................................. 81
Tabela 12 Dados experimentais do secador solar ................................................. 82
Tabela 13 Comparao das condies ambientais ............................................... 83
Tabela 14 Estatstica homogeneidade de secagem .............................................. 84
Tabela 15 Variao da taxa de secagem no secador eltrico................................89
Tabela 16 Variao da taxa de secagem no secador solar ................................... 92
Tabela 17 Indicadores de desempenho ................................................................. 94
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
AND
Autoridade Nacional Designada
ANEEL
Agncia Nacional de Energia Eltrica
BEN
Balano Energtico Nacional
CEFET MG Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais

COGEN
Associao da Indstria de Cogerao de Energia
CONAB
Companhia Nacional de Abastecimento
EIA
Energy Information Administration
EMBRAPA
Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria
EPE
Empresa de Pesquisa Energtica
FAO
Food and Agriculture Organization of the United Nations
Gcal
Giga caloria
GEE
Gases do efeito estufa
IEA
International Energy Agency
IEO
International Energy Outlook
MAPA
Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento
MDL
Mecanismo de Desenvolvimento Limpo
MME
Ministrio de Minas e Energia
PCI
Poder calorfico inferior
RCE
Redues Certificadas de Emisso
SBRT
Sistema Brasileiro Resposta Tcnica
UFRGS
Universidade Federal do Rio Grande do Sul
NICA
Unio da Indstria de Cana de Acar
LISTA DE SMBOLOS
Smbolo
A
Descrio
Unidade
rea de coleta de radiao secador

solar
Cc
CEE
Correo combinada
Cp
Calor especfico presso constante
dU/ dt
ES
ET
EV
[m2]
[C]
Consumo especfico de energia (KJ/kg)
[Jkg-1]
[Jkg-1K-1]
Taxa de secagem ou velocidade de
[m2s-1]
secagem
Energia til para aquecimento do ar de
[Wh]
secagem (calor sensvel)

Energia total usada na operao do
[Wh]
secador
Calor latente para vaporizao da gua
[J]
do produto
Radiao solar incidente
[Wm-2]
Hlv
Calor latente de vaporizao da gua
[Jkg-1]
k95%
Coeficiente de Student
ma
Massa de ar seco
[kg]
mf
Massa do produto ao final da secagem
[kg]
mH20
Massa de gua removida
[kg]
mi
Massa do produto no incio da secagem
[kg]
MI
mv
Mdia das indicaes
[C]
Massa do vapor dgua
[kg]
mx
Massa
instantnea
no
decorrer
da
[kg]
secagem
[kgs-1]
Vazo mssica do ar de secagem
Ps
Presso de saturao do vapor dgua
[Pa]
PV
Presso de vapor
[Pa]
PV ambiente
Presso de vapor do ar ambiente
[Pa]
Presso de vapor dgua na superfcie
[Pa]
PV produto
do produto
RM
Tamb
Resultado de medio
[C]
Temperatura ambiente
[C]
TBS
Temperatura de bulbo seco
[C]
TBU
Temperatura de bulbo mido
[C]
TO
Temperatura de orvalho
[C]
Tsada
Temperatura na sada do secador
[C]
Contedo de umidade
Contedo de umidade instantnea em
U(x)bu
base mida
U95%
Incerteza expandida a 95%
Ubs
Contedo de umidade em base seca
Ubu
Contedo de umidade em base mida
uc
v
Incerteza combinada a 68%

Volume especfico
[m kg-1]
WA
Atividade de gua
Letras
gregas
Descrio
Umidade relativa
Unidade
[kg(vapordagua)/kg(arseco-
Umidade absoluta ou especfica
Eficincia de secagem
Eficincia trmica
ef
Grau efetivo de liberdade
)]
RESUMO
No Brasil, o setor sucroalcooleiro vem se destacando nos ltimos anos pelo seu
grande potencial de cogerao de energia. O bagao da cana-de-acar, principal
subproduto das usinas sucrooalcoleiras utilizado como combustvel nas caldeiras
para a produo do vapor que aciona o conjunto turbina gerador e produz energia
eltrica. Aps a moagem da cana-de-acar, o bagao ainda apresenta umidade de
aproximadamente 50% em base mida (b.u.). Este bagao com alto teor de umidade
possui baixa eficincia de combusto e exige um maior consumo para a produo
de vapor. Assim, para um melhor aproveitamento do bagao como combustvel este
deve passar por um processo de desidratao ou secagem. Para a realizao da
secagem do bagao, tinha-se a disposio um secador eltrico e um secador solar.
Com o propsito de comparar a eficincia energtica destes equipamentos no
processo de secagem do bagao, foram realizados sete ensaios experimentais de
secagem, sendo quatro no secador eltrico e trs no secador solar. Nesse contexto,
os ensaios para determinao do contedo de umidade inicial do bagao
apresentaram um contedo de umidade mdia de aproximadamente 60,58%.
Considerando a secagem do bagao no secador eltrico, o ajuste da temperatura
em 70C e a velocidade em 7,1 m/s resultou em uma maior remoo de umidade do
bagao. Contudo, levando em conta a eficincia energtica do secador eltrico, o
ajuste da temperatura em 60C e a velocidade em 4,3 m/s mostrou-se mais
eficiente. Para o secador solar, verificou-se que a melhor condio de operao
tanto para remoo de umidade quanto em termos de eficincia energtica, ocorreu
para o ensaio realizado com os maiores valores de radiao solar incidente. A partir
dos resultados encontrados nos sete ensaios, identificou-se que a temperatura foi o
parmetro de maior influncia na secagem convectiva do bagao e que a velocidade
de escoamento do ar secante teve grande impacto sobre o consumo de energia
eltrica dos secadores. Para a avaliao energtica dos secadores foram calculados
os indicadores de desempenho do secador eltrico e do secador solar,
respectivamente: eficincia de secagem 16,4% e 1,22%, eficincia trmica 60,8% e
15,1% e consumo especfico de energia 14,4 MJ/kg e 200,9 MJ/kg. Por fim,
concluiu-se que o secador eltrico foi o equipamento que apresentou o melhor
rendimento energtico no processo de secagem do bagao de cana-de-acar.
Palavraschave: Eficincia energtica, energia fontes alternativas, secadores
ABSTRACT
In Brazil, the sugarcane sector has drawn much attention in the last years due to its
great potential of energy cogeneration. The bagasse from sugar cane is used as fuel
in boilers to produce steam that drives generator turbine and produces electricity.
However, bagasse still has approximately 50% moisture on a wet basis (wb). This
bagasse with high moisture content has low combustion efficiency and requires a
higher consumption for steam production. Thus, the bagasse must undergo a
process of dehydration. The used dryers were: an electric dryer and a solar dryer. In
order to compare the energy efficiency of dryers in the bagasse drying, were
performed seven experimental drying tests, four in the electric dryer and three in the
solar dryer. The test for determining the initial moisture content of bagasse showed
moisture content of approximately 60,58%. In the case electric dryer, the temperature
setting at 70C and a speed of 7,1m/s resulted in increased removal of moisture
bagasse. In the case of energy efficiency of electric dryer, the temperature setting at
60C and a speed of 4,3m/s showed more efficient. With the solar dryer, the best
condition moisture removal and energy efficiency occurred in the test with the highest
values of incident solar radiation. From the results in the seven experimental tests, it
was found that the temperature had most influential parameter in convective drying of
bagasse and the flow velocity of the drying air had was the great impact on the power
consumption of the dryers. In the energy evaluation of the dryers were calculated the
energy consumption indicators of the electric dryer and of the solar dryer,
respectively: drying efficiency 16,4% and 1,22%, thermal efficiency 60,8% and 15,1%
and specific consumption of energy 14,4 MJ/kg and 200,9 MJ/kg. The results showed
that the electric dryer was the equipment bigger energy efficiency in the drying of
bagasse cane sugar.
Keywords: Energy efficiency, energy alternative sources, dryers
SUMRIO
1. INTRODUO ................................................................................................... 17
1.1
Justificativa ................................................................................................... 17
1.2
Formulao do problema ............................................................................. 18
1.3
Objetivos ...................................................................................................... 18
2. FUNDAMENTAO TERICA ......................................................................... 20

2.1
Secagem ...................................................................................................... 20
2.2
Contedo de umidade .................................................................................. 23
2.3
Condio necessria secagem ................................................................. 24
2.4
Comportamento da secagem ....................................................................... 25
2.5
Mtodos de secagem ...................................................................................26
2.6
Equipamentos de secagem .......................................................................... 27
2.7
Secador solar ...............................................................................................28
2.8
Secador artificial ...........................................................................................29
2.9
Secadores hbridos ......................................................................................39
3. REVISO BIBLIOGRFICA .............................................................................. 40

3.1
Cana-de-acar e o Brasil............................................................................ 40
3.2
O bagao de cana-de-acar ....................................................................... 40
3.3
O setor sucroalcooleiro brasileiro ................................................................. 42
3.4
Eficincia dos sistemas de cogerao versus termeltrica ..........................43
3.5
Panorama mundial do setor eltrico .............................................................44
3.6
Matriz mundial de energia eltrica................................................................45
3.7
Panorama nacional do setor eltrico ............................................................46
3.8
Matriz nacional de energia eltrica ...............................................................47
3.9
Mercado de carbono ....................................................................................48
3.10 Secagem convectiva: o estado da arte ........................................................49

4. MATERIAIS E MTODOS.................................................................................. 57
4.1
Procedncia e preparo das amostras...........................................................57
4.2
Determinao do contedo de umidade das amostras ................................58
4.3
Descrio dos secadores ............................................................................. 59
4.4
Secador eltrico ...........................................................................................60
4.5
Secador solar ...............................................................................................61
4.6
Carregamento dos secadores com as amostras midas .............................62
4.7
Realizao dos ensaios de secagem ...........................................................63
4.8
Instrumentao utilizada nos secadores ......................................................64
4.9
Detalhes da utilizao dos instrumentos ......................................................65
4.10 Calibrao e anlise de incertezas dos sistemas de medio .....................67

4.11 Anlise comparativa da eficincia dos secadores ........................................ 69
5. RESULTADOS E DISCUSSES ....................................................................... 71
5.1
Carregamento dos secadores ...................................................................... 71
5.2
Contedo de umidade inicial ........................................................................ 71
5.3
Parmetros de secagem e condies ambientais ........................................ 72
5.4
Influncia dos parmetros (Tsada, sada e Vesc) no processo de secagem ... 81
5.5
Influncia das condies ambientais (Tamb., amb., G) no processo de
secagem ................................................................................................................ 83
5.6
Homogeneidade de secagem....................................................................... 84
5.7
Anlise das curvas tpicas de secagem .......................................................85
5.8
Curvas de secagem - secador eltrico .........................................................85
5.9
Curvas de secagem - secador solar .............................................................91
5.10 Avaliao da eficincia energtica dos secadores ....................................... 94

6. CONCLUSES .................................................................................................. 97
7. TRABALHOS FUTUROS ...................................................................................99
REFERNCIAS ....................................................................................................... 100
17
1.
INTRODUO
No Brasil, o setor sucroalcooleiro vem se destacando nos ltimos anos pelo
seu grande potencial de cogerao de energia. Segundo dados da COGEN (2013),

o segmento que apresenta os maiores potenciais de aplicao da cogerao o
setor sucroalcooleiro, sendo o bagao da cana-de-acar o combustvel mais
utilizado.
O bagao da cana um subproduto resultante da extrao do caldo da canade-acar para produo de etanol e acar. Nas usinas sucroalcooleiras, o bagao
utilizado como combustvel nas caldeiras para a produo do vapor que aciona o
conjunto turbina e gerador, produzindo energia eltrica. Aps a moagem da cana-deacar, o bagao ainda apresenta umidade de aproximadamente 50% em base
mida (b.u.).
O bagao com alto teor de umidade possui baixa eficincia de combusto e
exige um maior consumo para a produo de vapor. Nesse contexto, o presente
trabalho teve como escopo a secagem do bagao da cana-de-acar para utilizao
na cogerao de energia.
1.1 Justificativa
O aquecimento global causado principalmente pela emisso de dixido de
carbono na atmosfera durante a queima de combustveis fsseis. Neste cenrio, o
uso do bagao da cana como fonte de energia renovvel representa uma alternativa
que pode trazer benefcios ao meio ambiente, pois o bagao da cana capaz de
capturar grandes quantidades de dixido de carbono da atmosfera.
Alm da contribuio para mitigar o aquecimento global e trazer condies
climticas mais favorveis, o uso do bagao para fins energticos pode gerar receita
adicional para o Brasil atravs da comercializao de Redues Certificadas de
Emisso (RCE) do Mercado de Crditos de Carbono. Esta operao permite atrair
para os pases em desenvolvimento, investimentos em projetos de reduo da
emisso
de
gases
do
efeito
Desenvolvimento Limpo (MDL).
estufa
(GEE)
atravs
do
Mecanismo
de
18
Segundo dados da FAO1 (2012), o Brasil o maior produtor mundial de canade-acar, fato que o torna um pas com grande potencial para investimentos em
projetos de reduo da emisso de GEE.
E por fim, o bagao da cana-de-acar ainda destaca-se por uma maior
participao entre as fontes renovveis na oferta interna de energia (BEN 2012) e
por ser o maior resduo da agricultura do Brasil (CONAB, 2012).
1.2 Formulao do problema
Segundo dados da CONAB (2012), estima-se um processamento da cana-deacar na safra de 2012/2013 de aproximadamente 596,63 milhes de toneladas.
Desse montante de cana processada, cerca de 30% representa o bagao, o que
equivale a aproximadamente 180 milhes de toneladas de resduo.
Antigamente, a grande quantidade de resduos gerados representava um
problema para as usinas sucroalcooleiras. Contudo, h 25 anos o bagao passou a
ser utilizado como combustvel na cogerao de energia, gerando receita adicional
para as usinas (NICA, 2013). Porm, o bagao em seu estado bruto considerado
um combustvel no eficiente, devido ao seu alto contedo de umidade, baixo poder
calorfico inferior (PCI), problemas de decomposio e necessidade de muito espao
para estoque.
Assim, para um melhor aproveitamento do bagao como combustvel este
deve passar por um processo de desidratao ou secagem. Para a realizao dos
ensaios experimentais de secagem, tinha-se a disposio um secador eltrico e um
secador solar. Contudo, a eficincia destes equipamentos no processo de secagem
do bagao era desconhecida. Desta forma, a presente dissertao teve como
propsito o estudo comparativo da secagem em ambos os secadores e em seguida
a determinao do equipamento de maior eficincia na secagem do bagao da
cana-de-acar.
1.3 Objetivos
O objetivo geral deste trabalho foi realizar a anlise comparativa da secagem
do bagao de cana, utilizando um secador eltrico e um secador solar.
FAOSTAT levantamento estatstico elaborado pela Food and Agriculture Organization of the United
Nations (FAO), que apresenta sries temporais e dados relativos alimentao e agricultura.
19
Os objetivos especficos deste trabalho foram:
Avaliar o contedo de umidade inicial do bagao, pelo mtodo da estufa;
Avaliar a homogeneidade de secagem considerando ambos os secadores;
Levantar as curvas tpicas de secagem do bagao de cana-de-acar;
Definir experimentalmente a temperatura de secagem no secador eltrico e a

velocidade do escoamento do ar secante, para ambos os secadores;
Calcular os indicadores de desempenho eficincia trmica, eficincia de

secagem e consumo especfico de energia;
Determinar o equipamento de melhor eficincia energtica no processo de

secagem;
20
2.
FUNDAMENTAO TERICA
Neste captulo so abordados os principais conceitos sobre secagem, alm
dos equipamentos mais usuais para desidratao de um produto. Com isso, no se

pretende esgotar toda a argumentao sobre os temas abordados, mas apenas
fornecer uma fundamentao terica para o desenvolvimento deste trabalho.
2.1
Secagem
A secagem ou desidratao um processo de remoo de umidade, no qual
ocorre transferncia de calor e massa entre o produto a ser seco e o meio de

secagem, que geralmente o ar circundante.
A remoo de umidade pode ocorrer por processos mecnicos (prensagem,
gravidade, peneiramento, toro ou centrifugao), por liofilizao ou por difuso.
Independente do processo, a quantidade de umidade que pode ser removida de um
produto limitada pelas condies do ar atmosfrico, que constitudo por uma
mistura de gases e vapor dgua. Assim, o estudo das propriedades do ar mido
(psicrometria) de fundamental relevncia para compreenso do comportamento da
secagem. A seguir, foram relacionados alguns conceitos sobre psicrometria e
secagem (engel, 2009):
a) Calor sensvel a quantidade de energia fornecida ou retirada de uma
substncia, de forma a produzir uma alterao da temperatura que pode ser medida
por um termmetro.
b) Calor latente a quantidade de energia fornecida ou retirada de uma
substncia, que produz uma mudana de estado sem variao de temperatura.
c) Temperatura de bulbo seco (TBS): a temperatura do ar mido indicada por
um termmetro comum.
d) Temperatura de Bulbo mido (TBU): a temperatura indicada por um
termmetro com o bulbo envolvido por tecido mido e em equilbrio trmico.
e) Temperatura de Orvalho (TO): equivale temperatura de bulbo seco
mnima em que uma mistura ar-vapor consegue manter gua no estado gasoso,
abaixo da qual ocorre a condensao da umidade ou formao de nvoa.
21
f) Presso de vapor (PV): a presso parcial exercida pelo vapor dgua na

mistura ar seco vapor dgua; considerando a temperatura da mistura. Caso o ar
contenha o mximo de vapor dgua admissvel para uma determinada temperatura,
esta presso parcial passa a ser considerada presso de saturao (Ps).
g) Umidade absoluta ou especfica (): trata-se da razo entre as massas do
vapor dgua (mv) e ar seco (ma) contidas no ar mido. A umidade absoluta pode
ser calculada atravs da expresso (engel, 2009):
m
v Kg_vapord' gua Kg_arseco
(1)
h) Umidade relativa (): relao entre a quantidade de umidade que o ar pode

conter (mv) e a quantidade mxima de umidade que o ar pode conter (ms), conforme
engel (2009):
m
P
v ou v (%)
m
P
s
s
(2)
i) gua livre: gua presente nos poros do produto, mantida por interao fraca
de natureza fsica ou qumica, isto , gua que est simplesmente adsorvida no
produto a ser seco.
j) gua ligada: a gua que faz parte da estrutura do produto, combinada por
intermdio de ligaes qumicas com o produto, ou seja, parte integrante deste.
k) Atividade de gua (WA): expressa a disponibilidade de gua livre no
produto. obtida pela relao entre a presso de vapor dgua na superfcie do
produto (PV produto) e presso de saturao do vapor dgua (Ps) na temperatura do
mesmo (COSTA, 2007):
P
v produto
W
A
P
s
(3)
l) Umidade inicial: contedo de umidade presente no produto antes da

secagem.
m) Umidade final: contedo de umidade no produto resultante do processo de
secagem e que aps perodo de tempo prolongado deve se igualar a umidade de
equilbrio.
22
n) Umidade de equilbrio: a umidade que se observa depois que o produto

ficou exposto por um perodo de tempo prolongado a uma determinada condio
ambiental.
o) Umidade livre: representa a diferena entre a umidade inicial e a umidade
de equilbrio. Durante a secagem, a umidade livre considerada a fora motriz no
processo de difuso de vapor dgua do produto para o ar.
p) Adsoro: processo que ocorre quando um slido entra em contato com
um fluido e as partculas deste so transferidas e mantidas na superfcie do slido,
mediante interao fsica ou qumica. Na dessoro ocorre um fluxo inverso de
partculas, ou seja, do slido para o fluido (Figura 1).
Figura 1 - Representao esquemtica adsoro - dessoro
Fonte: Elaborado pelo autor
q) Isotermas de equilbrio ou soro: representaes grficas (Figura 2) que

mostram a variao do contedo de umidade do produto em funo da umidade
relativa do meio. As linhas de isotermas podem representar a perda, (dessoro) ou
o ganho (adsoro) de umidade do produto em relao ao meio que este se
encontra.
Figura 2 - Isoterma de equilbrio
Fonte: Adaptado de Belessiotis; Delyannis (2011).
23
r) Difuso: transferncia de umidade na forma de vapor dgua, devido

existncia de gradientes de presso de vapor, entre produto e o ar ambiente. Para
gradientes de concentrao, a difuso ou transferncia de umidade se dar na forma
lquida.
s) Taxa de secagem ou velocidade de secagem dU dt : representa a rapidez
com que o produto perde umidade para o meio secante. A taxa de secagem varia
em funo da temperatura, umidade relativa e velocidade do ar secante. Alm disso,
caractersticas do produto como forma e tamanho tambm influenciam na variao
da velocidade de secagem.
2.2
Contedo de umidade
O contedo de umidade (U) ou umidade livre indica a quantidade de gua que
pode ser removida do produto durante a secagem, sem que haja alterao de sua
estrutura molecular. Esta informao pode ser obtida em base mida (b.u.) ou base
seca (b.s.), conforme as relaes que seguem (adaptado de Belessiotis e Delyannis,
2011):
m
Ubs
gua
decimal
m
seca
m
Ubu
gua
m
m
gua
seca
100 %
(4)
(5)
Considerando o clculo do contedo de umidade, as informaes sobre a

massa de gua e a massa seca do produto podem ser obtidas experimentalmente
por mtodos classificados como diretos. Dentre estes, o mais utilizado o mtodo
da estufa a presso atmosfrica. O procedimento padro para execuo deste
mtodo determina o aquecimento temperatura de 1053C e presso atmosfrica,
para um intervalo de 24 horas (MAPA, 2009; EMBRAPA, 1997).
24
2.3
Condio necessria secagem

A direo e a intensidade da transferncia de massa dependem da diferena
entre a presso de vapor na superfcie do produto (PV produto) e a presso de vapor do

ar ambiente (PV ambiente). Desta forma, dependendo das condies do produto e do ar
ambiente tm-se as trs situaes:
1. PV produto > PV ambiente, ocorre secagem do produto;
2. PV produto < PV ambiente, umedecimento do produto;
3. PV
produto
= PV
ambiente,
no h transferncia de massa entre produto e o ar
ambiente.
Como a umidade relativa funo da presso de vapor, a primeira condio
em que ocorre a secagem pode ser redefinida como umidade relativa do produto
(produto) maior do que a umidade relativa do ar ambiente ().
Nesse sentido, o aumento da temperatura de bulbo seco do ar reduz
simultaneamente a umidade relativa do ar ambiente e a umidade de equilbrio, o que
implica em um aumento da umidade livre e da taxa de secagem. Esta reduo da
umidade de equilbrio em funo do aumento de temperatura pode ser observada
atravs da Figura 3.
Figura 3 - Curva padro de equilbrio de um produto
Fonte: Ferreira (2009)
25
2.4
Comportamento da secagem
Segundo Belessiotis
e Delyannis
(2011), a secagem envolve dois
mecanismos bsicos de transferncia de umidade:

1.
Migrao de umidade do interior do produto para a superfcie;
2.
Transferncia de umidade formada a partir da superfcie do produto
para o ar que circunvizinha o produto.

O processo de secagem pode ser caracterizado por quatro intervalos conforme
Figura 4.
Figura 4 Curva taxa de secagem
Fonte: Adaptado de Belessiotis; Delyannis (2011).
Onde cada intervalo considerado apresenta um comportamento distinto:
A-B, taxa de secagem crescente. O produto encontra-se em uma temperatura

menor em relao ao ar secante. Desta forma, o ar de secagem cede calor ao
produto e a sua a umidade interna migra para a superfcie. Assim, a umidade
relativa na superfcie do produto aumenta.
B-C, taxa de secagem constante. A superfcie do produto est saturada, sua

umidade relativa maior que a do ar secante e a temperatura igual de
bulbo mido. H fluxo de vapor da superfcie do produto para o ar de
secagem. Esta difuso de vapor dgua continua enquanto a migrao de
gua do interior at a superfcie suficiente para compensar a perda por
evaporao.
26
C-D, primeiro intervalo de taxa decrescente. Alm do ponto C, ponto de

umidade crtica, a temperatura da superfcie do produto eleva-se e ultrapassa
a de bulbo mido. A taxa de secagem cai rapidamente, pois a migrao de
umidade do interior do produto para a superfcie insuficiente para mant-la
molhada.
D-E, segundo intervalo de taxa decrescente. Depois do ponto D, a superfcie

do produto apresenta deficincia de umidade e a secagem ocorre somente no
interior do produto. A presso de vapor na superfcie do produto se iguala
presso de vapor do ar secante. Por fim, a umidade relativa da superfcie do
produto atinge a umidade de equilbrio, cessando o processo de secagem
(ponto E).
Para a maior parte dos produtos a serem secos, a secagem termina no
intervalo C-D, sendo o intervalo D-E exclusivo para produtos higroscpicos

(Belessiotis e Delyannis, 2011).
A durao destes intervalos depende de vrios fatores: temperatura, umidade
e presso do ar de secagem, teor de umidade inicial e natureza fsica do produto
(estrutura, tamanho, geometria), assim como da forma de distribuio do produto no
interior do secador (Ferreira, 2009).
2.5
Mtodos de secagem
Basicamente, os mtodos de secagem podem ser divididos em trs grupos:
1. Secagem natural
A secagem classificada como natural quando no h interveno do
homem, ou seja, consiste na exposio direta do produto ao sol.

2. Secagem artificial
A secagem caracterizada como artificial quando o homem utiliza
equipamentos chamados secadores, capazes de modificar as condies do
processo de secagem. A secagem artificial recebe classificaes quanto ao
mecanismo utilizado para produzir calor ou a forma de aquecer o produto. A seguir
foram listados os principais mecanismos utilizados na secagem artificial (Park et al.,
2007):
a) Secagem convectiva: ar quente escoa atravs do produto a ser seco.
b) Secagem por conduo: contato com superfcies aquecidas que suportam
ou confinam o produto.
27
c) Secagem por radiao: o calor produzido atravs de fontes de radiao

eletromagntica no comprimento de onda do infravermelho ou das micro-ondas.
d) Secagem por liofilizao: congelamento rpido e sublimao da gua
congelada a vcuo, que ocorre pela combinao de presso e temperaturas
adequadas.
e) Secagem em leito fluidizado: o produto colocado dentro do secador na
forma de gros, formando um leito e a passagem do ar atravs do produto faz com
que este se comporte como fluido.
f) Secagem por atomizao ou Spray-drying: ocorre pela pulverizao do
produto em uma cmara fechada. As gotculas do produto entram em contato com
uma corrente de ar aquecido.
3. Secagem solar
A secagem definida como solar quando se utiliza um secador solar. Neste
caso, a energia da radiao solar que incide sobre o equipamento utilizada para
aquecimento do ar que ir secar o produto mido.
2.6
Equipamentos de secagem
H no mercado diversos modelos de equipamentos concebidos para a
secagem dos mais variados produtos. Estes equipamentos existentes podem ser
especificados segundo alguns parmetros que esto relacionados na Tabela 1.
Tabela 1 Parmetros de especificao de secadores
Parmetro
Especificao
Regime de secagem
Contnuo ou batelada
Tipo de fonte de aquecimento
Solar, artificial e hbrido.

Conduo, conveco e radiao
Mtodo de secagem
eletromagntica.
Presso de secagem
Atmosfrica ou vcuo.
Fluxo do ar de secagem
Natural ou forado
Direo fluxo de ar em relao produto
Concorrente, contracorrente e cruzado
Caractersticas construtivas do
equipamento
Bandeja, tnel, esteira, tambor, rotatrio,

leito fluidizado, pneumtico, spray
Fonte: Adaptado de Cavichiolo (2010)
28
Considerando os parmetros de especificao apresentados na tabela 1, uma

breve discusso sobre secadores apresentada a seguir.
2.7
Secador solar
O equipamento constitudo basicamente pelo coletor solar e pela cmara de
secagem, conforme Figura 5.

Figura 5 - Principais componentes de um secador solar
Fonte: Adaptado de Belessiotis; Delyannis (2011)
O coletor solar um elemento fundamental para a operao do secador, pois

nele a radiao solar incide sobre a sua cobertura de vidro, atravessando-a e sendo
absorvida por sua placa absorvedora pintada de preto. A energia desta radiao
transferida por conveco massa de ar em contato com a placa absorvedora, no
interior do coletor.
Considerando a forma de exposio do produto a radiao e o tipo de
circulao de ar em seu interior, o secador solar pode receber as seguintes
classificaes (Jairaj et al., 2009; Vijayavenkataraman et al., 2012):
Secador solar direto, o produto fica exposto radiao solar e esta aquece o
produto;
Secador solar indireto, o produto no fica exposto radiao e o ar aquecido

por esta escoa atravs do produto;
29
Secador solar misto, o produto fica exposto diretamente radiao e h fluxo

de ar quente atravs dele;
Secador solar passivo, o ar aquecido pela radiao solar circula por

conveco natural;
Secador solar ativo, o ar aquecido pela radiao solar escoa por conveco
forada atravs de ventiladores.
2.8
Secador artificial
Os secadores artificiais podem ser especificados segundo caractersticas
construtivas, direo do escoamento de ar e o modo de aquecimento do produto,

conforme itens a seguir.
a) Secador tipo cabine com bandeja: trata-se de uma cabine dotada de
isolamento trmico, no qual a cmara de secagem possui bandejas para
acomodao do produto. Na figura 6, representado o escoamento de ar na
bandeja inteiria (a) e na bandeja com o fundo telado (b). No caso das bandejas
inteirias, o ar quente circula sobre o produto e entre as bandejas (fluxo paralelo). J
no caso das bandejas com o fundo telado, o ar quente atravessa a camada do
produto (fluxo cruzado).
Figura 6 - Representao escoamento de ar de secagem
a)
b)
Fonte: Adaptado de Meloni (2003)
O meio de secagem mais usual o ar aquecido atravs de resistncias

eltricas e a circulao deste ar quente ocorre por intermdio de ventiladores (Figura
7).
30
Figura 7 - Esquema secador tipo cabine com bandeja
Fonte: Meloni (2003)
Este tipo de secador pode apresentar problemas com homogeneidade de

secagem, pois as bandejas mais prximas entrada de ar quente ficam sujeitas a
condies diferentes de temperatura e umidade. Assim, os produtos sobre estas
bandejas podem secar mais rpido do que os produtos acomodados em bandejas
mais distantes da entrada de ar quente.
Por fim, interessante destacar que o equipamento aplicado para secagem
em pequena escala e regime de operao em batelada.
b) Secador tipo tnel: basicamente constitudo por um tnel capaz de
comportar vagonetes e o produto mido acomodado em bandejas sobre estas
(Figura 8). Desta forma, h o deslocamento contnuo das vagonetes dentro do tnel,
com gases quentes passando sobre as bandejas.
Figura 8 - Exemplo de secador tipo tnel
Fonte: EMBRAPA (2013)
31
Conforme figura 9, estes secadores podem ser especificados quanto

direo do escoamento do ar secante (Meloni, 2003):
Se o escoamento do ar secante ocorre na mesma direo do movimento das

vagonetes, o secador classificado como concorrente (a);
Se o escoamento do ar secante ocorre em direo oposta ao movimento das

vagonetes, o secador designado como contracorrente (b).
Figura 9 - Esquemas secadores tipo tnel
a)
b)
Os secadores tipo tnel so aplicados para secagem em mdia e grande

escala, com regime de operao contnua ou semi-contnua.
c) Secador transportador ou de esteira: a diferena deste secador para o tipo
tnel que o deslocamento do produto realizado por uma esteira de tela de ao
inoxidvel, que permite a passagem do ar quente atravs do produto. Esta esteira
carregada com o produto mido e este transportado ao longo de todo o secador
(Figura 10). A cmara de secagem equipada com aquecedores e ventiladores.
Desta forma, enquanto a esteira movimenta-se h fluxo de ar quente: transversal,
concorrente ou em contracorrente ao deslocamento do produto (Sistema Brasileiro
de Resposta Tcnica, 2007).
32
Figura 10 - Esquema secador de esteira
Fonte: UFRGS (2013)
Em sntese, este secador trabalha com secagem convectiva em grande

escala, para um regime de operao contnua. Nesse contexto, amplamente
utilizado nas indstrias qumica, alimentcia, farmacutica, dentre outras.
d) Secador rotativo: conforme Figuras 11 e 12, consiste de um cilindro oco
inclinado (a), sendo este montado sobre rolos que so acionados a baixa rotao,
aproximadamente 15 rpm. Devido inclinao do cilindro o produto mido
introduzido na extremidade superior desloca-se atravs do secador por ao da
gravidade. Geralmente, utiliza-se como fluido de secagem gases de combusto, ou
ar aquecido por resistncias eltricas.
a)
Figura 11 - Esquema secador rotativo

b)
Fonte: Costa (2007)
33
Internamente, o cilindro provido de paletas de homogeneizao (b), que

misturam o produto de maneira a favorecer seu contato com ar quente.
Figura 12 - Fotos do secador rotativo
a)
b)
Fonte: Buhler Aeroglide (2013)
O aquecimento do produto pode ocorrer de duas formas: direta e indireta. Na

primeira, os gases quentes entram em contato com o produto, dentro do secador. J
na segunda, os gases quentes circulam no exterior do cilindro e o produto
aquecido por conduo e radiao, atravs das paredes do cilindro.
A circulao do fluido de secagem em relao ao deslocamento do produto
pode ser concorrente ou em contracorrente conforme Figura 13.
Figura 13 - Concorrente x contracorrente
Fonte: GEA BARR-ROSIN (2013)
Por fim, o secador rotativo pode ser empregado na secagem por conveco
ou por conduo, considerando um regime de operao contnua em ambos os
casos.
34
e) Secador de tambor ou cilindros rotativos: conforme Figura 14, o

equipamento composto por cilindros metlicos ocos, sendo estes aquecidos
internamente por vapor dgua, em geral. Este secador pode ser especificado
quanto ao nmero de cilindros:
Simples, constitudo por um cilindro (a);
Duplo, constitudo por dois cilindros (b).

Figura 14 - Esquema de tambor simples e duplo
a)
b)
Durante a secagem, o produto aplicado continuamente na forma lquida ou

de papa, sobre a superfcie externa do cilindro. Como o cilindro possui uma
temperatura mais alta do que o produto, este acaba aderindo sua superfcie e a
perda de umidade ocorre por conduo, enquanto o cilindro gira. A desidratao
termina quando a camada do produto seco raspada por uma faca, sendo este
obtido na forma de escamas (Figura 15).
Figura 15 - Secador de tambor duplo
Fonte: UFRGS (2013)
35
Concluindo, importante destacar que o secador de tambor um

equipamento que utiliza secagem por contato ou por conduo, em regime de
operao contnua.
f) Secador pneumtico: constitudo basicamente por tubos metlicos (coluna
de secagem), ventilador, aquecedor, sistema de alimentao do produto e ciclone
coletor.
Durante a secagem, o ar ambiente impulsionado pelo ventilador para dentro
do secador e este ar aquecido ao entrar em contato com o aquecedor. Com isso, o
produto mido disperso pelo sistema de alimentao, na corrente de ar quente
ascendente e medida que arrastado atravs da coluna de secagem, sua
umidade vai evaporando. Ao final da secagem, o produto seco separado do ar de
secagem por um ciclone coletor, conforme Figura 16. Alguns modelos de secadores
possuem sistema de purificao e reaproveitamento do ar descartado para o
ambiente.
Figura 16 - Secador pneumtico
Fonte: GEA BARR-ROSIN (2013)
36
O comprimento da coluna de secagem deve ser dimensionado para que o

tempo de permanncia do produto seja adequado a sua secagem. Com o propsito
de aumentar este tempo, normalmente utilizam-se vrias colunas em sries ou
sistemas de recirculao de produtos (Figura 17).
Figura 17 Secador pneumtico
a) Vrias colunas em srie
b) Recirculao de produto
Fonte: UFRGS (2013)
Em suma, os secadores pneumticos so equipamentos de secagem

convectiva e operao contnua, sendo utilizados em diversos setores: alimentcio,
qumico, mineral e de polmeros.
g) Secador de atomizao ou Spray Dryers: conforme Figura 18, este secador
possui como estrutura bsica um aquecedor, um sistema de alimentao e
atomizao do produto, cmara de secagem e ciclone coletor.
37
Figura 18 Esquema secador de atomizao
A secagem inicia com a atomizao ou pulverizao do produto dentro da

cmara, sendo esta submetida a uma corrente de ar pr-aquecida. Assim, medida
que as gotas do produto atomizado caem na corrente de ar quente, a umidade se
evapora e deixa as partculas do produto. As partculas maiores do produto ficam no
fundo da cmara de secagem e as partculas menores so arrastadas pelo corrente
de ar at o ciclone, onde as mesmas so coletadas.
Em sntese, o secador de atomizao um equipamento de secagem
convectiva em operao contnua, com utilizao na desidratao de produtos que
podem ser bombeados, tais como emulses, pastas, solues e suspenses, dentre
outros.
h) Secador Fluidizado: conforme Figura 19, o equipamento composto
essencialmente por ventilador, sistema de alimentao do produto, sistema de
aquecimento do ar, placa difusora e ciclone coletor de finos.
38
Figura 19 Esquema secador de leito fluidizado
Para se explicar o princpio de secagem neste equipamento, primeiramente

preciso entender o que fluidizao. Define-se como fluidizao o estado no qual
um material slido se comporta como um fluido em ebulio, ou seja, suas partculas
apresentam-se em livre movimentao.
Considerando o processo de secagem, este se inicia quando o fluxo de ar
aquecido atravessa a placa difusora com velocidade suficiente para suportar o peso
das partculas slidas do produto, caracterizando o estado de fluidizao. Durante o
estado de fluidizao, formam-se bolhas no leito do produto e estas se rompem
promovendo a constante
movimentao
das
partculas
do produto.
Esta
caracterstica do leito fluidizado propicia um excelente contato entre as partculas do

produto e o fluido de secagem, resultando em altas taxas de transferncia de calor e
massa, distribuio mais uniforme de temperatura e consequentemente uma
secagem mais rpida.
39
2.9
Secador hbrido
Estes secadores empregam mais de um mtodo para aquecimento do
produto ou do ar circundante, no caso da secagem convectiva. Segundo Chua e

Chou (2005), os mtodos ou tecnologias de secagem hbrida podem ser agrupados
conforme esquema de classificao da Figura 20:
Figura 20 Esquema classificao das tecnologias de secagem hbrida
Fonte: Adaptado de Chua; Chou (2005)
Dentro de cada grupo considerado, existem vrios tipos de tecnologias e

sistemas empregados. Como exemplo, na secagem combinada utilizam-se sistemas
com infravermelho e bomba de calor, infravermelho e conveco, micro-ondas e
conveco, micro-ondas e vcuo (Chua e Chou, 2005). Para os outros dois grupos,
tambm existe uma gama de sistemas, alm de processos que podem compor um
mix ideal para a secagem de um determinado produto.
40
3.
REVISO BIBLIOGRFICA
Este captulo apresenta uma breve reviso sobre os temas: cana-de acar,
bagao da cana-de-acar, setor sucroalcooleiro, eficincia dos sistemas de

cogerao versus termeltricas, perfil nacional e mundial do setor eltrico e mercado
de carbono. E para finalizar, o estado da arte sobre secagem convectiva.
3.1
Cana-de-acar e o Brasil
A cultura da cana-de-acar proveniente do Sul e Sudeste da sia, sendo
apontada como origem principal Nova Guin. A cana foi introduzida no Brasil, no
incio do sculo XVI por Martim Afonso de Sousa, que a trouxe para a Capitania de
So Vicente, hoje So Paulo, onde ele prprio construiu o primeiro engenho de
acar (UNICA, 2013).
No Brasil, a cana encontrou solos frteis e um clima quente mido o que favoreceu
muito o seu cultivo. Em pouco tempo as plantaes de cana-de-acar se
espalharam pelo litoral e em 1550 o pas j era o maior produtor mundial de acar,
sendo que a Capitania de Pernambuco destacou-se como o primeiro centro
aucareiro do Brasil. O acar acabou se tornando o produto mais importante da
economia colonial - ciclo do acar e a sua exportao rendeu ao pas cinco vezes
mais que todos os outros produtos agrcolas cultivados no perodo (TONEIS, 2013).
Atualmente, a produo de cana-de-acar apresenta-se em expanso
contnua, embora nas regies Centro-Oeste e Sudeste este crescimento se d em
menor ritmo. A rea cultivada destinada atividade sucroalcooleira na safra 2012/13
est estimada em 8,52 milhes hectares e o estado de So Paulo o maior produtor
com 51,87% da rea cultivada (CONAB, 2012).
3.2
O bagao de cana-de-acar
O processamento da cana-de-acar gera produtos e subprodutos que ao
serem aproveitados podem aumentar os lucros das usinas sucroalcooleiras, assim

como reduzir os custos e os impactos ambientais inerentes ao beneficiamento da
cana. Dentre os subprodutos da cana, o bagao merece destaque especial pela
proporo em que o mesmo obtido, aproximadamente 300 kg para cada tonelada
de cana moda. Na Figura 21 destacam-se os principais produtos e subprodutos
segundo NICA (2012):
41
Figura 21 Principais produtos e subprodutos da cana-de-aucar
Fonte: Adaptado de NICA (2013)
O bagao um subproduto obtido a partir do processo de extrao da

sacarose, sendo a moagem o processo mais utilizado nas usinas sucroalcooleiras.
Na moagem (Figura 22), a cana inserida no equipamento conhecido como
moenda, que composta de 4 a 7 conjuntos de trs cilindros e cada conjunto de trs
cilindros chamado de terno. Os ternos da moenda devem produzir a presso
necessria ao esmagamento e extrao do caldo.
Figura 22 Processo de extrao da sacarose por moagem
Fonte: Leno (2010)
42
3.3
O setor sucroalcooleiro brasileiro

O setor sucroalcooleiro brasileiro caracteriza-se por um perfil no qual
predominam as unidades mistas de produo de acar, lcool anidro e hidratado.

Segundo levantamento realizado pelo Ministrio da Agricultura, Pecuria e
Abastecimento (MAPA) em fevereiro de 2013, foram cadastradas 401 usinas em
operao, das quais 95 so produtoras de etanol, 294 so unidades mistas
produzindo acar e etanol, 10 produtoras de acar e 2 ficaram sem lanamento da
atividade desenvolvida.
Uma segunda caracterstica relevante do setor que na maioria das unidades
produtoras, a cana processada e produzida no mesmo local, sendo que somente
um tero da matria-prima processada vem de terceiros. Outro ponto importante a
existncia de unidades produtivas de norte a sul no pas. Como consequncia dessa
distribuio de unidades produtivas por todo o territrio nacional e dos perodos de
colheita de cana nos estados, o setor capaz de manter a produo de acar e
lcool durante todo o ano (CONAB, 2008).
Devido s caractersticas relacionadas anteriormente, o setor acabou se
tornando referncia para os demais pases produtores, exercendo forte influncia no
mercado internacional (CONAB, 2010). Este grande potencial do setor e sua
importncia para o pas pode ser evidenciada atravs dos indicadores relacionados
na Tabela 2.
Tabela 2- Indicadores do setor sucroalcooleiro 2010/2011
Indicador
Desempenho
Receita anual do setor
Mais de US $50 bilhes
Exportaes
US $13,8 bilhes
Empregos diretos
1,3 milhes de trabalhadores
Frota de veculos flex fuel
15,3 milhes
Produo de acar
37,9 milhes toneladas
Produo etanol
27,4 bilhes de litros
Cogerao eletricidade
1000 MW em mdia
Fonte: Adaptado de NICA (2013)
43
3.4
Eficincia dos sistemas de cogerao versus termeltrica

Considerando
operao
de
sistemas
de
cogerao,
trs
ciclos
termodinmicos (Figura 23) so geralmente os mais utilizados: Brayton, Rankine, e

combinado.
Figura 23 Ciclos termodinmicos mais utilizados em cogerao
Os ciclos termodinmicos relacionados no pargrafo anterior tambm podem

ser aplicados a usinas termeltricas, entretanto para os sistemas de cogerao a
utilizao destes mais atrativa, pois apresentam maior eficincia trmica quando
comparado aos sistemas de gerao de eletricidade atravs de termeltricas. Este
fato pode ser observado atravs das eficincias relacionadas na Tabela 3.
Tabela 3 - Dados comparativos de eficincia: termeltrica x cogerao
Ciclo
Rankine
Brayton
Combinado
Termeltrica
30 a 45%
35 a 45%
57%
Cogerao
50%
70 a 75%
70 a 75%
Fonte: Adaptado de COGEN (2013)
44
3.5
Panorama mundial do setor eltrico

Com base nas projees do IEO 20112, pode-se observar que a gerao de
energia eltrica apresenta um maior crescimento quando comparado ao do consumo

de energia total, no perodo de 1990 a 2035 (Figura 24).
Figura 24 Crescimento mundial gerao de eletricidade e consumo total de
energia
Fonte: Adaptado de EIA (2011)
Essas projees tambm apontaram um crescimento de 5,4% da demanda

mundial de eletricidade em 2010, mesmo com a crise econmica de 2008 e 2009.
Alm disso, ainda destacam que 21% da populao mundial (aproximadamente 1,4
bilhes de pessoas) no tiveram acesso eletricidade em 2009, que o carvo o
combustvel mais utilizado na gerao de eletricidade e o uso de petrleo para tal
fim vem diminuindo desde a dcada de 70.
A respeito do uso de fontes de energia renovveis na gerao de eletricidade,
as projees do IEO 2011 indicam taxas mdias de crescimento de 3,1% ao ano,
desde o ano de 2008 (U.S. EIA, 2011).
O International Energy Outlook (IEO) trata-se de um estudo realizado pela U.S. Energy Information
Administration (EIA), onde so apresentadas projees sobre o mercado internacional de energia,
sendo estas utilizadas pelo setor pblico e privado no gerenciamento de recursos energticos.
45
3.6
Matriz mundial de energia eltrica

Segundo dados do Key World Energy Statistics3 2012, para uma produo
mundial total de energia eltrica da ordem de 21431 TWh, o percentual de 80,3%

representa a participao dos combustveis fsseis carvo, petrleo, gs natural e
nuclear,
na
gerao
de
eletricidade.
Para
as
fontes
renovveis
como
hidroeletricidade, biomassa, elica, trmica, solar e geotrmica restou uma

representatividade de apenas 19,7% da produo total de energia eltrica no mundo
(Figura 25).
Figura 25 Matriz mundial de energia eltrica
Fonte: Adaptado de IEA (2012)
Segundo Bermann (2012), apesar da predominncia do uso de combustveis

fsseis, os subsdios ao consumo de combustveis fsseis continuam a disparar em
relao aos exguos incentivos ao uso de fontes renovveis, conforme se observa na
Figura 26.
Documento da International Energy Agency (IEA), no qual so disponibilizados dados estatsticos

sobre abastecimento, transformao e consumo das principais fontes de energia. Tal documento
constitui uma ferramenta indispensvel para os formuladores de polticas energticas, empresas
envolvidas no campo da energia e estudiosos da rea.
46
Figura 26 Subsdios fornecidos por tipo de fonte em U$ bilhes
Fonte: Adaptado de IEA (2011)
Para um horizonte de mdio prazo, conclui-se que existe ainda uma tendncia
de manuteno do cenrio atual que vai de encontro s questes ambientais e a
possibilidade de transio para uma matriz mais sustentvel est distante de ser
alcanada.
3.7
Panorama nacional do setor eltrico

Considerando o BEN4 2012, em 2011 o crescimento percentual do consumo
final de eletricidade (Figura 27) foi superior aos crescimentos percentuais da oferta
total de energia eltrica e do consumo de energia total (EPE, 2012).
Figura 27 Crescimento percentual consumo final versus oferta total
Fonte: EPE (2012)
Balano Energtico Nacional (BEN) publicao anual e de competncia da Empresa de Pesquisa

Energtica (EPE), com propsito de fornecer informaes para planejamento e acompanhamento do
setor energtico nacional.
47
Estes dados sinalizam uma forte tendncia de eletrificao do consumo de

energia, de forma anloga ao que vem acontecendo com o consumo de energia
mundial. Nesse ambiente, a demanda de eletricidade dever crescer a uma taxa
mdia de 4,3% ao ano, conforme projeo (Tabela 4) realizada pela EPE para o
horizonte de 2011 a 2021.
Tabela 4 - Projeo do consumo de eletricidade na rede
Consumo
Ano
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
GWh
430.842
449.668
472.119
493.603
513.799
534.541
557.006
580.596
605.537
630.854
656.090
Crescimento anual
Taxa
Taxa mdia
4,4%
5,0%
4,6%
4,3%
4,1%
4,0%
4,2%
4,2%
4,3%
4,2%
4,0%
Fonte: Adaptado de EPE (2011)
3.8
Matriz nacional de energia eltrica

Segundo o MME (2013), o sistema eltrico brasileiro constitudo
fundamentalmente pela gerao hidreltrica, sendo complementado por usinas

trmicas e fontes alternativas, entre as quais se destacam a energia elica e a
biomassa.
Atualmente, a matriz de energia eltrica do Brasil (Figura 28)
predominantemente de fontes renovveis (hidro, biomassa e elica), que
representam 74% do total de energia eltrica produzida. Do percentual representado
pela biomassa, 6% referem-se cogerao a partir da queima do bagao de cana
(Tudeschini, 2012).
48
Figura 28 Matriz nacional de energia eltrica em 2012
Fonte: ANEEL (2012)
Ao comparar a matriz brasileira (Figura 28) com a matriz mundial (Figura 25),
observam-se situaes opostas, com a participao das fontes renovveis na matriz
brasileira trs vezes maior que a mdia mundial. Este fato traz vantagens ao Brasil
em relao o resto do mundo: custos de produo mais competitivos, alm da
reduo dos impactos ambientais inerentes produo de energia.
3.9
Mercado de carbono
O efeito estufa um fenmeno que ocorre naturalmente h bilhes de anos
na atmosfera, possibilitando temperaturas adequadas vida na Terra. Entretanto, o

problema do aquecimento global causado pelo excesso de gases do efeito estufa
(GEE) na atmosfera. Dentre estes gases, o dixido de carbono merece destaque
pela proporo em que o mesmo emitido e por ter sua origem na queima de
combustveis fsseis em usinas termeltricas, indstrias e veculos automotores
(INSTITUTO CARBONO BRASIL, 2012).
49
Assim, a alta concentrao de GEE na atmosfera resulta na intensificao do

efeito estufa, o que diminui a eficincia de resfriamento e altera o balano radiativo
da Terra (INSTITUTO CARBONO BRASIL, 2012).
Nesse contexto, surgiu no ano de 1997 o Protocolo de Quioto, um acordo
internacional criado com o propsito de reduzir as emisses dos GEE e o
aquecimento global. Este acordo prev, principalmente:
A comercializao entre pases desenvolvidos de RCE adquiridas atravs do

Mecanismo
de
Desenvolvimento
Limpo
(MDL)
em
pases
em
desenvolvimento (artigo 17).
A realizao de projetos de reduo de emisses em pases em

desenvolvimento, sendo que estes podem se transformar em RCE (artigo 12).
A RCE ou crditos de carbono constituem certificados emitidos para uma
pessoa ou empresa que reduziu a sua emisso de GEE. Por conveno, uma
tonelada de dixido de carbono (CO2) equivale a um crdito de carbono. Este
crdito pode ser negociado no mercado internacional.
Quanto ao MDL importante destacar que o Brasil ocupa o 3 lugar com 207
projetos (INSTITUTO CARBONO BRASIL, 2012). Dos projetos de MDL no Brasil, a
energia renovvel corresponde a 50% e os projetos novos em bioeletricidade
(Greenfields) apresentam um potencial de gerao de crditos de carbono de
aproximadamente 1.680 toneladas de CO2 por ano, para cada MW de potncia
instalada (COGEN, 2013).
Em suma, pode-se afirmar que o mercado de carbono representa uma
alternativa vivel para mitigar o problema das mudanas climticas ocasionadas
pelo aquecimento global e as emisses de GEE (Pelegrini, 2010).
3.10
Secagem convectiva: o estado da arte

A secagem uma operao unitria muito antiga, que se destacou
principalmente como processo de conservao de alimentos. Atualmente est

presente em diversas atividades industriais, participando do processamento ao
acabamento final do produto.
Conforme j mencionado neste trabalho, existem vrios mtodos de
secagem. A escolha por um determinado mtodo deve ser feita com base na sua
viabilidade econmica e na qualidade do produto final.
50
Neste
cenrio,
as
inovaes
tecnolgicas
so
indispensveis,
pois
possibilitam a implantao de novos mtodos ou equipamentos, assim como a

melhoria dos existentes. No tpico em questo, o objetivo inicial foi realizar uma
investigao sobre o estado da arte da secagem do bagao de cana no mundo.
Considerando a escassez de trabalhos cientficos recentes e direcionados
especificamente para a secagem do bagao de cana, optou-se por fazer uma
reviso sobre secagem convectiva, mtodo empregado em ambos os secadores
utilizados na presente dissertao. Desta forma, foram relacionados a seguir os
artigos cientficos encontrados e que foram publicados nos ltimos sete anos.
Vijayaraj et al. (2007) estudaram a cintica de secagem do bagao de canade-acar. Os ensaios de secagem foram realizados em condies similares s
operaes industriais, para uma ampla faixa de temperatura, velocidade do ar e
espessura do produto. Estas condies foram monitorizadas continuamente e
verificou-se a inexistncia do perodo de taxa de secagem constante, registando-se
apenas o perodo de taxa de secagem decrescente. Os autores concluram que a
cintica de secagem influenciada pela velocidade, temperatura e umidade do ar de
secagem, assim como a espessura do produto. Alm disso, constataram que o
modelo de Page foi o que melhor descreveu o comportamento da cintica de
secagem de bagao de cana-de-acar.
Ferreira et. al. (2008) construram uma chamin solar para estudar sua
viabilidade na secagem de produtos agrcolas. O equipamento era constitudo
basicamente por uma torre central tubular em madeira e fibra de vidro, uma estufa
circular com estrutura metlica, vigas de madeira e filme plstico termo-difusor. Alm
disso, o solo abaixo da estufa tambm era parte integrante do dispositivo, sendo
construdo em concreto e pintado de preto fosco. Para evitar influncia do vento, um
filme plstico foi instalado em torno do secador a 2,5 m do seu dimetro externo. Os
produtos midos eram colocados em carros telados na regio circular central da
estufa de secagem. Foram monitorados temperatura, velocidade do ar e umidade
em funo da radiao solar incidente. Os autores comprovaram que o tempo de
secagem na chamin solar foi menor do que o da secagem solar natural e que o
equipamento era vivel para a secagem de produtos agrcolas.
51
Al-Harahsheh M., Al-Muhtaseb A. H. e Magee T.R.A. (2008) realizaram a

secagem de polpa de tomate utilizando forno micro-ondas seguida de desidratao
osmtica com cloreto de sdio. Os autores investigaram o efeito do nvel de potncia
do micro-ondas e da concentrao de NaCl na taxa de secagem da polpa de tomate.
Eles observaram que a taxa de secagem cresce com o aumento da potncia
fornecida pelo forno micro-ondas e o aumento da concentrao de NaCl. Alm disso,
constataram tambm que a difusividade de umidade foi maior para as amostras
tratadas com NaCl.
Kowalski e Rajewska (2009) estudaram a secagem de um minrio composto
de silicato de alumnio, o caulim. Neste estudo, os autores analisaram quatro
mtodos: secagem convectiva, secagem convectiva assistida por micro-ondas,
secagem convectiva assistida por infravermelho e secagem convectiva assistida por
micro-ondas e infravermelho. A anlise comparativa dos mtodos levou em
considerao o tempo de secagem e a qualidade dos produtos secos. Esta anlise
foi realizada a partir das curvas de secagem, temperatura de secagem e taxas de
secagem, que foram determinados experimentalmente. A avaliao da qualidade do
produto seco se deu por anlise ptica. Todos os ensaios experimentais foram
realizados com as amostras de caulim na forma de cilindros. Os autores observaram
que a secagem convectiva assistida por micro-ondas e infravermelho apresentou um
tempo de secagem cerca de trs vezes menor do que o tempo gasto na secagem
convectiva, apenas. Alm disso, foram obtidos produtos secos de boa qualidade.
Boughali et al. (2009) construram um secador hbrido solar e eltrico, para a
secagem de produtos agrcolas. Eles fizeram testes experimentais com fatias de
tomate e sem carga, durante o inverno. Com o propsito de estudar o
comportamento trmico do secador, avaliou-se o efeito do fluxo de ar no coletor, a
eficincia de secagem, assim como a frao gasta de energia eltrica versus energia
solar. A contribuio do fluxo de ar foi investigada para diferentes temperaturas e
velocidades do ar de secagem. Os autores observaram que o gasto de energia total
foi maior para maiores velocidades do ar e que a utilizao do equipamento resultou
em um payback de 1,27 anos para uma vida til de 15 anos.
Sethi et al. (2009) aperfeioaram o funcionamento de um secador solar com
orientao leste-oeste, para a secagem de cabao amargo em fatias. Para reduzir o
tempo de secagem, eles utilizaram uma parede refletora coberta com folhas de
alumnio anodizado e inclinada para o norte.
52
Com isso, o produto passou a receber a radiao refletida que deixava a parede
norte, alm de receber a radiao solar total direta, disponvel sobre a superfcie
horizontal em diferentes horrios durante a secagem. Como consequncia, o
incremento da radiao total na entrada elevou a velocidade de secagem do produto
e a temperatura do ar dentro do secador.
Egea (2010) estudou a desidratao por osmo-conveco5 da ma. Neste
estudo, analisaram-se as variveis: temperatura da soluo osmtica (30 a 60C),
concentrao do agente osmtico (40% a 60 % m/v de FOS) e pr-tratamento para
evitar o escurecimento enzimtico (branqueamento ou acidificao). A secagem
convectiva ocorreu nas temperaturas de 50, 60 e 70C. Aps, as fatias de ma
foram submetidas anlise de cor, atividade de gua, fora mxima de ruptura, teor
de vitamina C e anlise sensorial. Observou-se que os teores de vitamina C durante
o processamento, principalmente o osmtico, diminuem quando comparados com a
fruta in natura. As fatias de ma desidratadas obtiveram notas sensoriais acima de
6 para a maioria dos atributos, exceto crocncia, indicando uma boa aceitao. A
quantidade de FOS incorporada nos tratamentos osmticos variou entre 48 e 71 g /
100g, caracterizando o produto como sendo funcional. O autor constatou que o
tempo da secagem convectiva foi reduzido para as fatias de ma pr-tratadas
osmoticamente.
Kose e Erenturk (2010) compararam a secagem de uma planta conhecida
como visco, utilizando secagem convectiva e secagem convectiva assistida por
radiao UV. Os experimentos de secagem foram realizados considerando a
variao da temperatura de secagem (60, 70 e 80C) e da velocidade do ar de
secagem (0,5, 1,0 e 1,5 m/s). Os autores observaram que a combinao da
secagem convectiva com radiao UV reduziu o tempo de secagem para todos os
ensaios realizados.
Kassem et al. (2010) secaram uvas e compararam os resultados obtidos na
secagem convectiva com secador de ar quente, com os obtidos na secagem
combinada: secador de ar quente e forno de micro-ondas. O tempo de secagem das
uvas foi maior na secagem convectiva apenas, entretanto as uvas apresentaram um
maior Brix6 quando comparado secagem combinada.
5
6
Desidratao osmtica seguida de secagem convectiva.

Slidos solveis
53
Amer et al. (2010) realizaram a secagem de bananas em um secador solar

hbrido com capacidade nominal de 30 a 32 kg de produto fresco. Para tal, utilizaram
a energia solar direta e um trocador de calor. O equipamento funcionou como
secador solar em dias com sol e como um secador hbrido em dias frios ou durante a
noite. A operao do secador sem a radiao do sol, s foi possvel graas ao
armazenamento da energia solar pelo aquecimento de um tanque de gua. O
equipamento apresentou como vantagem a operao em condies de clima
adverso. Porm, a necessidade de grandes estruturas de estocagem de calor elevou
os custos do projeto.
Motevali, Minaei e Hadi (2010) avaliaram o consumo de energia em vrios
sistemas de secagem: convectivo, convectivo mais micro-ondas, micro-ondas,
infravermelho e infravermelho mais vcuo. Os autores secaram rom sob vrias
condies de operao:
1. Na secagem convectiva, utilizaram seis nveis de temperatura (45, 50, 55 , 60,
65 e 70 C) e trs nveis de velocidade do ar (0,5, 1 e 1,5 m / s);
2. No sistema convectivo mais micro-ondas, ajustaram 100 W de potncia
durante 20 min e 200 W durante 10 min;
3. No forno micro-ondas ajustaram trs nveis de potncia (100 , 200 e 300 W);
4. A secagem por infravermelho apenas, foi realizada para quatro nveis de
velocidade do ar (0,3, 0,5, 0,7 e 1 m/s) e trs nveis de iluminao (0,22 , 0,31
e 0,49 W/cm2);
5. E por fim, no sistema infravermelho mais vcuo trabalharam com cinco nveis
temperatura (50 , 60, 70 , 80 e 90 C) sob 250 kPa de presso;
Os resultados obtidos apontaram um consumo mnimo de energia na secagem
convectiva mais micro-ondas e mximo no sistema infravermelho mais vcuo. Alm
disso, o uso das micro-ondas na secagem convectiva diminuiu o tempo de secagem
e o consumo de energia, quando comparado com a secagem convectiva apenas. E
na secagem por infravermelho, verificou-se que o tempo de secagem diminuiu em
funo do aumento da velocidade do ar, resultando em um menor consumo de
energia.
54
Banout et al. (2010) realizaram a desidratao de pimentas vermelhas

utilizando um secador solar de dupla passagem, um secador solar tipo cabine e
secagem ao ar livre. Observaram que o secador solar de dupla passagem
apresentou maior eficincia de secagem (20 a 30%) quando comparado com o
secador solar tipo cabine e a secagem ao ar livre.
Slama e Combarnous (2011) estudaram a cintica de secagem de um
secador solar utilizado para a desidratao de cascas de laranja. O equipamento
operou com e sem defletores oblquos no coletor solar. Os autores verificaram que a
utilizao de defletores oblquos no coletor solar proporcionou um fluxo turbulento do
ar de secagem e consequentemente um aumento da eficincia trmica e da
eficincia de secagem.
Maiti et al. (2011) avaliaram o desempenho de um secador solar equipado
com concentradores de radiao solar. Verificaram que a utilizao dos
concentradores de radiao aumentou a eficincia trmica a vazio de 40 para
58,5%. Contudo, a eficincia de secagem foi no mximo de 13%, devido pequena
capacidade de carregamento do secador.
Tahmasebi et al. (2011) investigaram as caractersticas da secagem do
carvo em forno micro-ondas. Neste estudo, os autores avaliaram o tamanho da
partcula de carvo, o nvel de potncia das micro-ondas e a temperatura das
amostras de carvo. Verificaram que a velocidade de secagem cresceu com o
aumento do tamanho das partculas de carvo e que a taxa de secagem cresceu em
funo do aumento da potncia de sada do forno micro-ondas.
Singh (2011) estudou a secagem de casulos de seda utilizando um secador
solar e um secador eltrico. A secagem ocorreu com a temperatura do ar da cmara
de secagem variando de 50 a 75C e no perodo das 16h00 a 19h00. O secador
solar utilizado era do tipo ativo distribudo, projetado para evitar a exposio dos
casulos a luz e a entrada de raios ultravioletas (UV). O autor comparou a secagem
no secador solar com a secagem no secador eltrico. A partir dos resultados obtidos
em ambos os secadores, ele observou um melhor desempenho para a secagem no
secador solar.
55
Fernandes
(2012)
estudou
secagem
convectiva
combinada
com
desidratao osmtica para produo de chips de berinjela. Nesse estudo, a

desidratao osmtica foi realizada para a faixa de temperatura de 30 a 50 C,
concentrao de sacarose de 27,5 a 42,5% p/p, concentrao de cloreto de sdio de
3,75 a 6,25% p/p e tempo de imerso de 142,5 a 247,5 min. J a secagem
convectiva foi realizada na temperatura de 60 C durante 4 horas e com a velocidade
do ar de secagem igual a 1m/s. O autor conseguiu uma reduo do contedo de
umidade acima de 90%, obtendo um contedo de umidade final de 3,2% b.u. em
mdia.
Gonalves (2012) analisou experimentalmente a secagem de resduos
industriais em um secador solar (equipamento utilizado nesta dissertao). Neste
estudo, o autor obteve as propriedades trmicas de funcionamento e a eficincia
trmica do dispositivo para diferentes condies de operao. Como resultado, a
constante de tempo foi de 11,5 minutos, a eficincia trmica instantnea do secador
sem carga, variou de 9,7% a 37,1% e a eficincia de secagem variou de 2,5% a
3,5%.
Fonseca (2012) empregou um secador eltrico tipo cabine (equipamento
utilizado nesta dissertao) para a secagem de bananas. Nos ensaios realizados,
observou-se que a eficincia trmica do dispositivo variou entre 80% a 95% e que a
eficincia de secagem variou de 16,3% a 18,3%. A viabilidade econmica da
secagem tambm foi analisada, concluindo-se que para temperaturas maiores o
processo apresentou menor custo.
Lima (2013) estudou a secagem convectiva de folhas de manjerico. Os
experimentos foram realizados para as temperaturas do ar de secagem entre 30 e
60C e variando-se as caractersticas do leito de secagem, sendo estes fixos ou
mveis. O autor observou que a estrutura dos leitos interfere na transferncia de
calor e massa durante o processo de secagem.
El-Sebaii e Shalaby (2013) avaliaram a desidratao de timo e hortel
utilizando um secador solar indireto com conveco forada. Os autores analisaram
o desempenho trmico do equipamento sob as diversas condies meteorolgicas.
Os autores verificaram que os tempos de secagem do timo e hortel dependem da
massa do produto e da temperatura do ar de secagem.
56
Grasielli (2014) estudou a cintica de secagem do bagao de cana-de-acar

e a sua aplicao na remoo de metal pesado. Como resultado, o autor observou
que na secagem convectiva a melhor condio de operao foi alcanada para a
temperatura de 80 C e velocidade do ar de secagem de 2,0 ms-1. Alm disso,
verificou tambm que o modelo de Page representou melhor a cintica de secagem
do bagao de cana.
A partir dos trabalhos apresentados neste estado da arte, podem-se destacar
dois pontos relevantes:
1.
Embora Singh (2011) em seu estudo comparativo (secador eltrico versus
solar) tenham apontado o secador solar como alternativa mais eficiente para
secagem de casulos de seda, isto no significa que para a secagem do bagao de
cana seja obtido o mesmo resultado. A velocidade de secagem, conforme j
mencionado anteriormente, depende diretamente das caractersticas do produto
como forma, tamanho, higroscopicidade.
2.
Na maioria dos artigos citados, h uma tendncia de combinar mtodos e ou
tecnologias com o propsito de otimizar o processo (reduo do tempo de secagem

e do consumo de energia do equipamento utilizado).
57
4.
MATERIAIS E MTODOS
Neste captulo so descritos os materiais, os equipamentos, a instrumentao
e os procedimentos adotados para a realizao dos ensaios experimentais de

secagem do bagao de cana.
4.1
Procedncia e preparo das amostras

O bagao de cana foi fornecido pela lanchonete Fujiyama do shopping Itau
Power. Esta lanchonete comercializa o caldo de cana (garapa) obtido aps a

moagem da cana-de-acar em uma moenda. O bagao resultante da moagem
descartado na forma de tiras em sacos plsticos grandes dentro de um carrinho de
compras. Este carrinho com o bagao deixado aps as 22hs, na frente da
lanchonete e dentro do galpo do shopping. Desta forma, as amostras de bagao
foram recolhidas a noite aps o horrio descrito anteriormente e os ensaios
realizados na manh do dia seguinte.
Aps coleta dos sacos contendo as tiras de bagao mido, realizava-se o
quarteamento do lote obtido, retirando-se as tiras contaminadas por borra de caf e
selecionando-se dentre as remanescentes, aquelas que apresentavam a mesma
largura
umidade
aparente.
Em
seguida,
as
amostras
eram
longitudinalmente com uma tesoura em ao de cromo-vandio (Figura 29).

Figura 29 Tesoura para corte de chapa de chapas
Fonte: Acervo do autor
cortadas
58
As amostras foram cortadas de acordo com o comprimento das bandejas do

secador eltrico e do secador solar, sendo estes iguais a 30 e 10 cm,
respectivamente. Na Figura 30, observam-se trs amostras de bagao cortadas em
funo do comprimento das bandejas utilizadas no secador eltrico.
Figura 30 Amostras de bagao
As amostras j cortadas foram acondicionadas em sacos plsticos e

armazenadas em geladeira temperatura de 5C por um perodo mximo de 32hs
(para o caso de ensaios realizados em dois dias consecutivos). Desta forma,
minimizaram-se os riscos com interferncia na umidade inicial e decomposio das
amostras.
4.2
Determinao do contedo de umidade das amostras

Para os ensaios de determinao do contedo de umidade foram utilizados os
seguintes equipamentos:
Estufa
de
secagem
esterilizao
com
controle
de
temperatura
microprocessado, display digital, 200 W de potncia de aquecimento, modelo

NT522 Nova Tcnica;
Balana digital, modelo 9094 Toledo.

Os ensaios foram realizados conforme os procedimentos:
1. Retirar trs amostras j selecionadas e armazenadas em geladeira;

2. Pesar as amostras separadamente atravs da balana e anotar os valores da
massa inicial (mi);
59
3. Em seguida, inserir as amostras na estufa (Figura 31) e atravs dos botes de

comando, ajustar a temperatura para 105C e o tempo de secagem para 1140
minutos (24 horas).
4. Aps o perodo de secagem, retirar as amostras da estufa, pesar e registrar
as massas finais (mf) de cada uma;
5. Calcular o contedo de umidade em base mida, para cada amostra, atravs
da equao (5);
6. A partir dos trs valores obtidos, calcular a mdia aritmtica simples.
A equao (5) pode ser reescrita conforme equao (6), a partir das seguintes
consideraes: a massa de gua (mgua) o resultado da diferena entre a massa do
produto no incio (mi) e no final (mf) do processo de aquecimento. A soma das
massas seca (mseca) e de gua (mgua) equivale massa do produto no incio da
secagem (mi).
m m
f 100(%)
U i
bu
m
i
(6)
Figura 31 Teste para determinao do contedo de umidade
4.3
Descrio dos secadores

Os ensaios de secagem foram realizados utilizando-se um secador eltrico e
um secador solar. As caractersticas so detalhadas nos itens seguintes.
60
4.4
Secador eltrico
O secador eltrico foi construdo no laboratrio do Departamento de
Engenharia de Materiais do CEFET-MG campus I, onde se encontra instalado

atualmente. O equipamento foi projetado com 3,4m de comprimento, 1,1 m de altura,
0,9m de largura. A sua estrutura de madeira revestida interna e externamente com
chapas de ao galvanizado e isolamento trmico em l de vidro. Internamente, so
utilizadas chapas metlicas para forar o escoamento ascendente do ar de
secagem.
Figura 32 - Esquema secador eltrico utilizado
Fonte: Adaptado de Fonseca (2012)
Conforme Figura 32, o equipamento ainda conta com trs sistemas:

I. Circulao do ar de secagem, composto por exaustor modelo A-250 Arge,
com capacidade nominal de 580 m3/h, acionamento por motor monofsico de
10 mHp e rotao nominal de 1600 rpm. A rotao deste motor e a velocidade
do ar de secagem so ajustadas atravs de um dimmer.
II. Aquecimento do ar de secagem, dotado de uma resistncia eltrica de 3 kW,
sendo o controle de potncia realizado por um controlador universal modelo
TCM 44 Contemp, rel de estado slido de 40A e termopar tipo J.
III. Pesagem e monitoramento contnuo da massa, constitudo por clula de
carga modelo S40 HBM, indicador universal modelo N1500LC Novus e
estrutura
para
acomodao
compartimentos de secagem.
das
bandejas
tipo
gaiola,
com
seis
61
4.5
Secador solar
O secador solar foi desenvolvido no laboratrio do Departamento de
Engenharia de Materiais do CEFET-MG campus I e atualmente se encontra

instalado no ptio da usina solar trmica do CEFET-MG campus II. O equipamento
possui 1,8m de comprimento, 1,0m de largura, alm da cmara de aquecimento do
ar com 0,35m de altura e cmara de secagem de 0,55 m de altura. A sua estrutura
de madeira de baixa densidade e alta resistncia mecnica, revestida interna e
externamente com chapas de ao galvanizado e isolamento de l de vidro.
Figura 33 Esquema secador solar
Fonte: Adaptado de Gonalves (2012)
Agregado sua estrutura (Figura 33), o equipamento ainda possui ventilador

(I) com rotao ajustvel por dimmer, tubulao circular para sada do ar (II), tampa
de fechamento da cmara de secagem (IV), cmara de secagem (V) e tela para
acomodao das bandejas com o produto mido (VII). Considerando a utilizao da
energia trmica do sol, o equipamento dotado de uma placa absorvedora (VI) em
ao galvanizado e cobertura em vidro temperado (III) que permite a passagem da
radiao e oferece proteo para o produto a ser seco. Para aumentar a eficincia
trmica do secador, todas as chapas de revestimento foram pintadas em preto fosco
e o equipamento foi montado sobre um suporte confeccionado com vigas U, com a
finalidade de se obter melhor posicionamento do secador em relao ao sol:
inclinao de 30 na direo norte (Duffie e Beckman, 2006).
62
4.6
Carregamento dos secadores com as amostras midas

O carregamento dos equipamentos foi realizado atravs de bandejas com
fundo telado, sendo um total de 18 bandejas para o secador solar e 24 para o

secador eltrico. Para acomodao das bandejas dentro dos secadores (eltrico e o
solar), cada equipamento conta uma estrutura para tal finalidade.
No secador eltrico, a estrutura de carregamento (Figura 34) assemelha-se a
uma gaiola e est ligada por intermdio de um cabo de ao a uma clula de carga,
para acompanhar a variao da massa instantnea do produto. Tal estrutura
constituda por seis compartimentos, sendo cada um medindo 0,7m de comprimento
por 0,5m de largura e com capacidade para quatro bandejas com amostras midas.
Considerando as diretrizes estabelecidas por Leon et al. (2002), assim como a rea
til dos compartimentos e das bandejas, a capacidade nominal de secagem foi
estimada em 7 kg aproximadamente.
Figura 34 Estrutura para acomodao das bandejas do secador eltrico
Para o secador solar, a estrutura de acomodao das bandejas foi

confeccionada com cantoneiras de alumnio em perfil L (Figura 35). Esta estrutura
foi projetada para permitir o posicionamento adequado das bandejas e para evitar o
deslizamento, pois o equipamento encontra-se inclinado 30 em relao ao plano
horizontal. Em cada fileira da estrutura foram posicionadas seis bandejas teladas em
paralelo.
63
Segundo Leon et al. (2002) e considerando a rea til da cmara de

secagem, a capacidade nominal de secagem do secador solar foi estimada em 1,98
kg aproximadamente.
Figura 35 - Estrutura de bandejas secador solar
Por fim, importante que as amostras possam ocupar a maior parte possvel
da rea til de secagem, de maneira que o carregamento em ambos os secadores
se aproxime das suas respectivas capacidades nominais. Desta forma, espera-se
obter maiores eficincias no processo de secagem.
4.7
Realizao dos ensaios de secagem

O tempo de secagem para ambos os secadores foi de oito horas e os
ensaios tiveram incio por volta das nove horas. Nesse cenrio, os ensaios
ocorreram conforme os procedimentos descritos a seguir:
1.
Retirar as amostras dos sacos plsticos e colocar nas bandejas.
Distribuir a mesma quantidade de amostras em todas as bandejas;

2.
Tarar a balana e em seguida pesar separadamente cada bandeja
previamente identificada. Apontar cada valor lido em planilha de acordo com a

respectiva identificao;
3.
Colocar cada bandeja no equipamento segundo a identificao prvia:
bandejas identificadas com o algarismo um e letra A no primeiro compartimento

de secagem e assim sucessivamente;
64
4.
Em seguida, conectar e/ou ligar toda a instrumentao: anemmetros,
termo-higrmetros, alicate wattmetro, sistema de aquisio de dados, controlador

universal (somente para secador eltrico) e piranmetro (somente para secador
solar);
5.
Ajustar atravs do dimmer a velocidade do ar de secagem. O valor de
ajuste deve ser visualizado pelo anemmetro.

6.
Ajustar a temperatura no controlador universal (somente para secador
eltrico) e a constante de converso da radiao (somente para secador solar);

7.
Verificar
funcionamento
de
toda
instrumentao
iniciar
monitoramento das variveis (temperatura, velocidade do ar, umidade relativa e

massa total do produto) considerando um intervalo de amostragem de 10 minutos.
No secador eltrico, a massa total do produto deve ser mensurada continuamente
atravs da clula de carga. Para o secador solar, o monitoramento da massa deve
ser realizado mediante pesagem de trs bandejas de referncia a cada 10 minutos,
durante as trs horas iniciais e a cada 30 minutos aps este intervalo tempo.
8.
Transcorrido o tempo de secagem, parar monitoramento e registro das
variveis. Aguardar tempo de estabilizao trmica das massas e repetir item 2;

9.
Calcular o contedo de umidade instantneo atravs da equao 7:

m
U(x) 100% [ i (100% U )]

bu
bu
mx
:
(7)
Sendo mx a massa e U(x)bu o contedo de umidade em um determinado

instante. Os valores obtidos de U(x)bu so utilizados para a avaliao da
homogeneidade do processo de secagem.
4.8
Instrumentao utilizada nos secadores

Para a realizao dos ensaios de secagem necessria tambm a utilizao
de uma instrumentao (sensores, medidores e sistema de aquisio de dados)

para monitoramento e registro contnuo das variveis do processo de secagem.
Nesse sentido, segue a relao da instrumentao existente utilizada nos ensaios:
Anemmetro e psicrmetro com datalogger modelo AN-4870 Icel, para

medida da velocidade do ar de secagem;
Termo-higrmetro com datalogger modelo HT 4000 Icel, para registro da

umidade relativa e temperatura do ar de secagem;
65
Piranmetro com sensor tipo termopilha, modelo CMP21 Kipp & Zonen,
sensibilidade: 8,04V/Wm-2, para medio da radiao solar incidente sobre o
secador solar;
Alicate wattmetro modelo AW 4700 Icel, para mensurar o consumo de

energia eltrica dos secadores (para o secador solar, apenas consumo do
ventilador);
Termopares tipo K com sistema de leitura e aquisio de dados TD-880,

para medida de temperatura da cmara de secagem;
Sistema de aquisio de dados modelo 34972A Agilent Technologies, para

monitoramento e registro de variveis (temperatura do ar de secagem, massa
do produto e radiao solar incidente).
4.9
Detalhes da utilizao dos instrumentos

a) Sobre o secador eltrico encontram-se posicionados conforme Figura 36, o
sistema de aquisio de dados (I), o indicador (II) e o controlador universal (III), o

dimmer (IV), o rel de estado slido (V) e o alicate wattmetro (VI).
Figura 36 Instrumentao utilizada no secador eltrico
66
b) No caso do secador solar o piranmetro e termo-higrmetro merecem

ateno especial. O primeiro porque a sua eficcia de medio depende de estar
nivelado com o plano no qual a radiao incide sobre o equipamento (Figura 37). J
o segundo no deve ficar exposto diretamente radiao solar, pois ficaria
submetido a temperaturas acima da temperatura de trabalho do sensor,
comprometendo todos os valores mensurados para a umidade relativa. Desta forma,
o secador solar possui uma proteo e um suporte para fixao do termo-higrmetro
conforme Figura 38.
Figura 37 Instalao do piranmetro
a)
b)
Figura 38 - Proteo e fixao do termo-higrmetro
67
4.10
Calibrao e anlise de incertezas dos sistemas de medio

As incertezas de medio da instrumentao utilizada, com 95% de
probabilidade de enquadramento, podem ser observadas na Tabela 5.

Tabela 5 - Incertezas de medio da instrumentao
Incerteza
Expandida
3,0%
0,6 C
3%
0,2% da
amplitude da faixa
Instrumento
Grandeza
Unidade
Anemmetro /
psicrmetro
NA-4870 ICEL
Indicador universal
N1500LC Novus
Clula de carga o
S40 HBM
Velocidade
Temperatura
Umidade relativa
m/s
o
C
%
Massa
kg
Massa
mV
0,03%
Termo-higrmetro
HT 4000 ICEL
Alicate wattmetro
AW 4700 ICEL
Piranmetro
CMP21 Kipp &
Zonen
Termmetro digital
TD-880 ICEL
Sistema de
aquisio 34972A
Agilent
Balana digital
9094 Toledo
Umidade relativa
Temperatura
%
C
3,0%
1,0C
Energia ativa
KWh
3,0%
Radiao
Wm-2
<2,0%
Temperatura
(0,1%+0,7 C)
Temperatura e
massa
C e mV
(0,0020% valor
lido +0,0005% da
faixa de medio)
Massa
kg
1g
Fonte: Manuais tcnicos diversos dos fabricantes
Como exceo instrumentao relacionada na Tabela 5, os termopares

foram calibrados no Laboratrio do Mestrado em Engenharia da Energia do CEFETMG campus II, conforme os procedimentos detalhados a seguir.
1. Padro: termmetro de bulbo que possui uma faixa de operao de -10C a
52C, resoluo de 0,1C e certificado com trs ciclos de calibrao. Os
dados de calibrao fornecidos pelo CETEC na temperatura de 20C
apresentam correo de -0,18C e incerteza expandida a 95% de +/- 0,17C;
e na temperatura de 50C apresentam correo de -0,33C e incerteza
expandida a 95% de +/- 0,20C;
2. Considerando que o termmetro padro foi calibrado pelo CETEC apenas
para os extremos da sua faixa de medio, os valores intermedirios de
correo e de incertezas foram obtidos por interpolao linear.
68
3. Em seguida, utilizou-se um banho com controle microprocessado de

temperatura e elaborou-se uma rampa de aquecimento para a faixa de 20C a
50C. Para cada uma das temperaturas da rampa (20, 25, 30, 35, 40, 45 e 50
C), foram mensurados os valores verdadeiros convencionais (VVC), com o
termmetro de bulbo (padro) e seis indicaes de temperatura (I1 a I6) do
termmetro digital TD-880 acoplado ao termopar;
4. Com os valores obtidos foram calculados a mdia (MI), o desvio padro e o
desvio de VVC em relao mdia.
5. Em seguida, foram identificadas e calculadas todas as fontes de incertezas do
processo de calibrao: u1 (incerteza da resoluo do padro de calibrao),
u2 (incerteza da resoluo do sistema de medio), u3 (incerteza do padro),
u4 (incerteza da calibrao do sistema de medio), u5 (incerteza do
processo de medio). Aps, determinou-se a incerteza combinada a partir da
equao 8 (Gonalves, 2004):
uc u2 u 2 u2 u 2 u2
4
5
1
2
3
(8)
6. Considerando o grau de confiana de 95%, calculou-se o nmero efetivo de

graus de liberdade ef com a equao 9 (Gonalves, 2004):
u4
u 4 u 4 u4 u 4 u 4
C 1 2 3 4 5
4
5
1
2
3
ef
(9)
7. Com o valor de v ef determinou-se o coeficiente de Student k95% e ento, a

incerteza expandida U95%.atravs da equao 10 (Gonalves, 2004).
U
95%
uc k
95%
(10)
8. O resultado da calibrao RM foi calculado conforme equao 11 (Gonalves,

2004):
RM MI C c U
95%
(11)
69
4.11
Anlise comparativa da eficincia dos secadores

O principal objetivo do presente trabalho comparar a eficincia dos
secadores eltrico e solar no processo de secagem do bagao de cana. Nesse

contexto, foram utilizados trs indicadores relacionados nos itens a seguir.
I) Eficincia de secagem: a razo entre a energia mnima necessria para
remover a umidade do produto e a energia total utilizada no processo de secagem.
Esta energia mnima equivale ao calor latente para vaporizao da gua do produto
EV e pode ser determinado pela equao 12 (Leon et al., 2002):
Ev m
h
lv
H O
2
(12)
Onde, hlv o calor latente de vaporizao da gua e mH2O a massa de gua

removida. Considerando que ET representa a energia total usada na operao dos
secadores, a eficincia de secagem pode ser calculada conforme equao 13 (Leon
et al., 2002):
s
Ev
E
(13)
(%)
Conforme equao 14, no secador eltrico ET obtida atravs da integral da

potncia eltrica dissipada pela resistncia de aquecimento (R x I2), mais a integral
da potncia eltrica do ventilador que impulsiona o ar de secagem Pvent. Estas
potncias foram mensuradas diretamente pelo Wattmetro.
(R I2 )dt P
dt
T(eltrico)
vent
(14)
No secador solar, ET corresponde integral do produto da radiao solar

incidente sobre o secador G pela rea de coleta de radiao A, mais a integral da
potncia eltrica do ventilador que impulsiona o ar de secagem Pvent, conforme
equao 15.
T(solar)
GAdt P
dt
vent
(15)
70
II) Eficincia trmica: considerando apenas o aquecimento do escoamento de

ar no interior do secador, a energia til para tal representada pelo calor sensvel e
este pode ser determinado em funo da vazo mssica m do escoamento, do

calor especfico do ar presso constante Cp e das temperaturas de entrada
(ambiente) Tamb e de sada Tsada do escoamento de ar, conforme equao 16:
m C (T
T
)
S
P
sada
amb.
(16)
Segundo Leon et al. (2002), a eficincia trmica do secador pode ser obtida a
partir da equao 17:
Es
E
(%)
(17)
III) Consumo especfico de energia (CEE): representa a energia consumida

para evaporar 1 kg de gua. Segundo Cavichiolo (2010) o CEE pode ser obtido
atravs da equao 18:
E
C
EE
H2O
(18)
71
5.
RESULTADOS E DISCUSSES
A seguir so apresentados os dados experimentais coletados durante os
ensaios de secagem do bagao, assim como a anlise e interpretao destes. E por

fim, tm-se a comparao do desempenho energtico entre os secadores solar e
eltrico.
5.1
Carregamento dos secadores

Nos quatro ensaios conduzidos no secador eltrico, o equipamento foi
carregado com 6,09 kg de amostras de bagao mido, em mdia. Com a

padronizao das amostras (largura e comprimento aproximadamente iguais) todas
as bandejas foram carregadas com trs amostras. O objetivo inicial era carregar o
secador o mais prximo possvel da capacidade nominal de 7 kg. Entretanto, ao se
colocar quatro amostras em cada bandeja, o carregamento ultrapassava a
capacidade nominal do equipamento. Desta forma optou-se por manter o padro
estabelecido inicialmente de trs amostras por bandeja.
De forma anloga ao carregamento do secador eltrico, as dimenses
(comprimento e largura) das amostras foram padronizadas de maneira que o
secador solar foi carregado com 1,74 kg de amostras de bagao mido, em mdia.
Em cada bandeja foram colocadas trs amostras, no sendo possvel acrescentar
mais nenhuma. Contudo, para o secador solar conseguiu-se o objetivo inicial que
era um carregamento mais prximo da capacidade nominal de 1,98 kg.
5.2
Contedo de umidade inicial

Conforme descrito no item 3.2, a umidade inicial Ubu do bagao foi obtida a
partir do mtodo padro da estufa nas condies de 1053 C, por um intervalo de

24 horas. Os testes foram conduzidos em triplicata, antes de cada um dos sete
ensaios de secagem realizados, trs no secador solar e quatro no eltrico. O
contedo de umidade inicial Ubu obtido em cada teste, variou conforme Tabela 6.
Tabela 6 Testes para obteno do contedo de umidade inicial
(continua)
Ensaio - Data
Secador
*Teste - Ubu (%)
1 - 05/07/13
Eltrico
61,27
2 - 16/08/13
Eltrico
60,46
72
(concluso)
Ensaio - Data
Secador
Teste - Ubu (%)
3 - 27/09/13
Eltrico
59,67
4 - 28/09/13
Eltrico
59,52
5 - 22/02/14
Solar
60,36
6 - 28/02/14
Solar
60,20
7 - 15/03/14
Solar
62,58
Mdia= 60,58%
*S= 1,05
* Desvio padro
**CV(%)= 1,74
** Coeficiente de variao
Este contedo de umidade inicial acima do que apresentado normalmente

na literatura, pode ser explicado por uma baixa eficincia da moenda utilizada na
moagem da cana-de-acar.
5.3
Parmetros de secagem e condies ambientais

No decorrer dos ensaios de secagem foram mensurados e registrados:
temperatura ambiente (Tamb.), temperatura do ar secante (Tsada), umidade relativa

ambiente (amb), umidade relativa do ar secante (sada), velocidade de escoamento
do ar secante (Vesc.), teor de umidade do bagao em base mida (Ubu), massa inicial
(mi), massa final (mf), massa de gua removida (mH2O
removida)
e radiao solar
incidente (G). A seguir, estes dados so apresentados na forma de grficos e

tabelas, considerando os ensaios realizados em cada secador.
a) Condies ambientais - secador eltrico
A temperatura ambiente (Tamb) e a umidade relativa ambiente (amb),
mensurados nos ensaios do secador eltrico, correspondem s condies
ambientais do laboratrio onde este equipamento encontra-se instalado.
Para
representar estas condies foram plotadas quatro curvas, uma para cada condio
de operao do secador eltrico. Estas condies de operao foram identificadas
considerando o ajuste da velocidade do escoamento do ar secante e temperatura
ajustada no sistema controle da resistncia de aquecimento.
73
Observando-se as figuras 39 e 40, verifica-se que o 1 e o 2 ensaio

apresentaram os menores valores para a temperatura ambiente (Tamb) e umidade
relativa ambiente (amb). Esta constatao pode ser justificada pelo fato dos ensaios
terem sido realizados no inverno, estao que apresenta baixo ndice pluviomtrico
e as menores temperaturas no ano.
Figura 39 Temperatura ambiente durante ensaios no secador eltrico
30,0
29,0
27,0
26,0
25,0
24,0
23,0
9:00
9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00
Horrio da secagem (h)

1Ens.:V=7,1m/s T=60C
4Ens.:V=4,3m/s T70C
Figura 40 Umidade relativa ambiente durante ensaios no secador eltrico

65,0
60,0
amb (%)
Tamb (C)
28,0
55,0
50,0
45,0
40,0
9:00 9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00

74
De maneira geral, os quatro ensaios foram conduzidos com as condies

ambientais variando conforme grficos das Figuras 39 e 40 e os valores mximos e
mnimos seguem destacados na tabela 7.
Tabela 7 Condies ambientais para secador eltrico
Ensaio
Tamb (C) Tamb (C) amb (%) amb (%)

Mxima mnima mxima mnima
26,81,0 24,31,0 51,91,6 45,11,4
25,71,0 24,01,0 50,01,5 45,31,4
27,81,0 24,81,0 57,91,7 51,51,6
29,21,0 25,41,0 60,41,8 50,51,5

b) Parmetros de secagem - secador eltrico

De forma anloga as condies ambientais, os valores mensurados para a
temperatura do ar secante (Tsada) e umidade relativa do ar secante (sada) tambm
foram representados atravs de grficos, figuras 41 e 42.
Figura 41 Temperatura do ar secante no secador eltrico
75,0
70,0
65,0
60,0
Tsada (C)
55,0
50,0
45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
09:00 9:30 10:0010:3011:0011:3012:0012:3013:0013:3014:0014:3015:0015:3016:0016:3017:00

1Ens.:V=7,1 m/s T=60C
2Ens.:V=4,3 m/s T=60
3Ens.:V=7,1 m/s T=70C
4Ens.:V=4,3 m/s T=70C
75
Figura 42 Umidade relativa do ar secante no secador eltrico

55
50
45
sada (%)
40
35
30
25
20
15
10
5
0
09:00 9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00

1Ens.:V=7,1 m/s T=60C
2Ens.:V=4,3 m/s T=60
3Ens.:V=7,1 m/s T=70C
4Ens.:V=4,3 m/s T=70C
Analisando-se o grfico da figura 41, nota-se que para os ensaios com a

temperatura ajustada em 70C, foi necessrio um maior tempo de estabilizao da
temperatura (aproximadamente 1 hora) quando comparado com os ensaios de 60 C
(aproximadamente meia hora). Isto significa que a temperatura do ar secante levou 1
hora para entrar em regime permanente (variaes de 3C) quando Tsada= 70C e
30 minutos quando Tsada= 60C.
Alm disso, o ajuste da velocidade do ar secante (Vesc.) em 4,3m/s
proporcionou maiores valores de temperatura (Tsada) ao longo da secagem, o que
tambm pode ser observado no grfico da figura 41.
Concernente umidade relativa do ar secante (sada), pode-se dizer que a
temperatura de sada e a velocidade do ar secante tiveram grande influncia sobre
este parmetro. O 3 ensaio cujo ajuste foi Tsada= 70C e Vesc=7,1 m/s. apresentou
os menores valores de umidade relativa do ar secante (sada), conforme grfico da
figura 42. Considerando os parmetros de secagem descritos anteriormente, segue
um resumo da variao destes na tabela 8.
76
Tabela 8 Parmetros de secagem no secador eltrico

Ensaio
Tsada (C) Tsada (C) sada (%) sada (%)

60,40,8
28,90,8
31,10,9
17,40,5
62,10,8
25,10,8
43,11,3
27,10,8
70,20,8
26,80,8
51,11,5
10,50,3
70,90,8
25,70,8
43,91,3
12,50,4
c) Condies ambientais - secador solar

No secador solar, a temperatura ambiente (Tamb.) e a umidade relativa
ambiente (amb) representam as condies ambientais do ptio da usina solar
trmica do CEFET, local onde o equipamento est instalado. Alm da Tamb e da
amb, a radiao solar incidente aparece como a condio ambiental de maior
influncia no processo de secagem deste equipamento. No grfico da Figura 43, a
variao da radiao solar incidente (G) representada para os trs ensaios
realizados no secador solar.
Figura 43 Radiao solar incidente durante ensaios do secador solar
1450,0
1350,0
1250,0
1150,0
G (w/m)
1050,0
950,0
850,0
750,0
650,0
550,0
450,0
350,0
250,0
150,0
50,0
9:00 9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00

5Ens.:V=1,6m/s Tsada=55,02C G=660,6W/m2
6Ens.:V=0,9m/s Tsada=57,46 G=666,32W/m2
77
As figuras 44 e 45 mostram a variao da temperatura ambiente (Tamb) e da

umidade relativa ambiente (amb), ao longo dos ensaios de secagem.
Figura 44 Temperatura ambiente durante ensaios no secador solar
45,0
43,0
41,0
Tamb (C)
39,0
37,0
35,0
33,0
31,0
29,0
27,0
25,0
9:00 9:30 10:0010:3011:0011:3012:00 12:3013:0013:3014:0014:30 15:0015:3016:0016:3017:00

Figura 45 Umidade relativa ambiente durante ensaios no secador solar

55,0
50,0
45,0
amb (%)
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
9:00 9:30 10:0010:3011:0011:3012:0012:30 13:00 13:3014:0014:3015:0015:3016:00 16:3017:00

7Ens.:V=0,9m/s T=62,6C G=802,62W/m2
78
Considerando os trs parmetros descritos anteriormente, os valores

mximos e mnimos seguem relacionados na tabela 9.
Tabela 9 Condies ambientais para o secador solar
Ensaio
Tamb (C)
Mxima
Tamb (C)
mnima
amb (%)
mxima
amb (%)
mnima
G (W/m2)
mxima
G (W/m2)
mnima
34,61,0
27,31,0
52,41,6
32,50,9
127726
109,72,2
43,81,0
30,61,0
45,41,4
19,50,6
109222
122,92,5
40,31,0
29,31,0
52,61,6
30,70,9
128226
101,12,0
Ainda sobre as condies ambientais dos ensaios realizados no secador

solar, uma anlise dos grficos apresentados nas figuras 43, 44, 45 e da tabela 9
permitem as seguintes verificaes:
1
No grfico da figura 43, a radiao solar incidente (G) apresentou um
comportamento oscilatrio, sendo esta oscilao funo da quantidade de nuvens

no cu, da posio e inclinao do sol em relao ao secador solar.
2
A temperatura ambiente tambm apresentou um comportamento
oscilatrio no grfico da figura 44, principalmente no 6ensaio. Alm disso, este

ensaio apresentou as maiores temperaturas, com uma grande concentrao de
pontos na faixa de 371 a 441C.
3
Comparando-se os grficos das figuras 44 e 45, observa-se que a
umidade relativa ambiente (amb) teve um comportamento inverso ao da temperatura

ambiente (Tamb): para maiores valores de temperatura ambiente observaram-se
menores valores de umidade relativa ambiente.
4
Considerando a tabela 9, possvel identificar que o 7ensaio
apresentou o maior fluxo de radiao solar incidente 128226 W/m2. Porm, a maior
temperatura ambiente 43,801,0C foi registrada no 6 ensaio, que tambm
apresentou o menor valor de umidade relativa ambiente 19,500,56%.
5
Os valores mximos de temperatura ambiente mensurados no 6 e 7
ensaios (43,8 e 40,3C respectivamente) podem ser explicados pelo fato do secador
do solar estar prximo dos espelhos de captao da usina solar trmica do CEFET.
79
d) Parmetros de secagem - secador solar

Diferentemente do secador eltrico, no secador solar a temperatura do ar
secante (Tsada) no pode ser controlada, sendo esta funo da radiao solar
incidente, da eficincia do coletor solar e da velocidade de escoamento do ar
secante, cujo ajuste foi realizado atravs de um dimmer. Neste caso, a utilizao do
dimmer possibilitou o ajuste de apenas dois nveis de velocidade: 1,6 e 0,9 m/s.
Inicialmente seriam realizados apenas dois ensaios no secador solar, um para
o ajuste de velocidade de escoamento do ar secante em 1,6 m/s e outro para o
ajuste em 0,9 m/s. Entretanto, na ltima hora do 6 ensaio, cujo ajuste foi de 0,9 m/s,
o cu estava nublado e com uma grande quantidade de nuvens. Desta forma, optouse pela realizao do 7 ensaio, sendo a velocidade de escoamento do ar secante
ajustada novamente para 0,9 m/s.
Neste cenrio, os grficos da temperatura do ar secante e umidade relativa do
ar secante foram construdos para os trs ensaios realizados e considerando as
condies operao: velocidade de escoamento e temperatura do ar secante, assim
como radiao solar incidente (figuras 46 e 47).
Figura 46 Temperatura do ar secante no secador solar
75,0
70,0
65,0
Tsada (C)
60,0
55,0
50,0
45,0
40,0
35,0
30,0
9:00
9:40 10:20 11:00 11:40 12:20 13:00 13:40 14:20 15:00 15:40 16:20 17:00

80
Figura 47 Umidade relativa do ar secante no secador solar

45,0
40,0
sada (%)
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
9:00
9:40 10:20 11:00 11:40 12:20 13:00 13:40 14:20 15:00 15:40 16:20 17:00
Alm dos grficos das figuras 46 e 47, as informaes dos valores mximos e
mnimos para Tsada e sada seguem discriminados na tabela 10.
Tabela 10 Parmetros de secagem do secador solar
Ensaio
Tsada (C) Tsada (C) sada (%) sada (%)

66,01,0
33,21,0
41,01,2
13,70,4
74,11,0
32,81,0
38,41,2
15,00,5
72,41,0
43,71,0
44,41,3
13,70,4
Analisando-se os grficos das figuras 46, 47 e a tabela 10, identificam-se os

seguintes pontos notveis:
1
No grfico da figura 46 a maioria dos pontos plotados nas trs curvas,
ficou na faixa de 501,0 a 701,0C.
81
Alm disso, nota-se que o 6 ensaio apresentou a maior e menor
temperatura (741,0 e 331,0 C) e que o 7ensaio foi o nico no qual a temperatura

se manteve acima de 50C na ltima hora de ensaio.
3
Tomando-se como referncia o intervalo de secagem das 15:40 as
17:00 horas e as curvas do 6 ensaio plotadas nas figuras 46 e 47, possvel

identificar o momento em que o cu ficou nublado: Tsada reduziu de 48 para 33C e a
sada.aumentou de 22 para 36%.
4
Considerando o grfico da figura 47, verifica-se que quase todos os
pontos plotados ficaram compreendidos na faixa de 150,45 a 300,9% e que as

curvas do 5ensaio e o do 7ensaio apresentaram comportamento bem similar.
5
Na tabela 10, observa-se que a maior temperatura de sada
(74,101,0C) foi obtida no 6ensaio e o menor valor de umidade de sada

(13,700,41%) foi obtido no 5 e no 7 ensaio.
5.4
Influncia dos parmetros (Tsada, sada e Vesc) no processo de secagem

A influncia dos parmetros Tsada, sada e Vesc. discutida a seguir
considerando os valores mdios, calculados para cada ensaio realizado em ambos

os secadores:
a) Secador eltrico
Tabela 11 Dados experimentais do secador eltrico
Ensaio
*Tsada (C) *sada (%)
Vesc.
(m/s)
mi(kg)
mf (kg)
***m H2O
(kg)
58,220,62 19,540,33 7,100,21 6,020,001 2,850,001
3,16
58,170,72 32,170,40 4,300,13 6,300,001 3,190,001
3,11
66,011,21 16,631,06 7,100,21 6,020,001 2,690,001
3,33
66,491,17 22,901,01 4,300,13 6,010,001 3,030,001
2,98
Mdia Minicial 6,08kg
S=0,14
*Mdia simples e erro padro da mdia
CV(%) = 2,33
**Diferena Minicial - Mfinal
Observando a Tabela 11, nota-se que no 1 e no 3 ensaio foram obtidas as

maiores quantidades de gua removida do bagao (mH2O): 3,16 e 3,33 kg
respectivamente.
82
Ainda com base na tabela 11, pode-se afirmar que a temperatura do ar

secante (Tsada) e a velocidade de escoamento do ar secante (Vesc.) tiveram grande
influncia na quantidade de gua removida do bagao. E a combinao Tsada=70C
e Vesc.=7,1m/s, resultou na maior remoo de gua do bagao: 3,33 kg.
Considerando a umidade relativa de sada (sada), o 1 e o 3ensaio
apresentaram os menores valores de sada: 19,540,33% e 16,631,06%,
respectivamente. Conforme j descrito neste trabalho, a condio necessria
secagem que a umidade do produto seja maior que a umidade do ar secante.
Desta forma, menores valores de sada podem ter favorecido a difuso de vapor
dgua da superfcie das amostras para o ar secante e consequentemente uma
maior remoo de gua do bagao (3,33 e 3,16 kg).
b) Secador solar
Verificando-se os dados apresentados na Tabela 12, identifica-se que no 7
ensaio foi obtida a maior remoo de gua do bagao: 1,04 kg.
Tabela 12 Dados experimentais do secador solar
Ensaio
Vesc.
(m/s)
*Tsada (C) *sada (%)
mi (kg)
mf (kg)
**mH2O
(kg)
55,021,32 20,790,95 1,600,05 1,750,001 0,930,001
0,82
57,461,65 26,200,85 0,900,03 1,750,001 0,950,001
0,8
62,601,11 21,050,99 0,900,03 1,710,001 0,670,001
1,04
Mdia Minicial 1,74 kg
S=0,02
CV(%) = 1,52
* Mdia simples erro padro da mdia
**Diferena Minicial - Mfinal
Com base na tabela 12, identifica-se que o 7 ensaio tambm apresentou a

maior mdia de temperatura do ar secante (Tsada). Considerando os parmetros
sada e Vesc., os resultados relacionados nesta tabela e a quantidade de ensaios
realizados no permitem uma avaliao da influncia dos mesmos sobre a secagem
do bagao.
Assim, para o secador solar tambm a temperatura do ar secante (Tsada) foi
fundamental para uma maior remoo de gua do bagao.
83
5.5
Influncia das condies ambientais (Tamb., amb., G) no processo de

secagem
Considerando o mesmo equipamento (secador eltrico ou secador solar) os
ensaios foram conduzidos com pequenas diferenas entre temperatura ambiente

(Tamb) e umidade relativa ambiente (amb.). Entretanto, quando a comparao feita
utilizando os ensaios do secador eltrico versus os ensaios do secador solar,
percebe-se que os ensaios realizados no ltimo foram conduzidos em condies
ambientais mais favorveis. Isto ocorreu porque o funcionamento do secador solar
depende da radiao solar incidente sobre o mesmo e com isso os seus ensaios
foram realizados durante o vero, estao que apresenta os maiores nveis de
radiao solar e as maiores mdias de temperatura durante o ano.
Nesse contexto, a realizao dos ensaios do secador solar em condies
ambientais mais favorveis, pode ter resultado em uma maior reduo percentual da
massa do bagao. Comparando-se os melhores resultados de ambos os secadores
tem-se a seguinte situao: no 3ensaio realizado no secador eltrico, o
equipamento foi carregado com 6,02kg e obteve-se uma remoo de umidade de
3,33kg, o que representa uma reduo percentual da massa do bagao de 55,3%7
do seu valor inicial. Em contrapartida, no 7ensaio do secador solar, o mesmo foi
carregado com 1,71kg e a remoo de umidade foi de 1,04kg. Isto significa uma
reduo percentual da massa do bagao em 60,8% do seu valor inicial.
Observando-se a tabela 13, identifica-se que os ensaios do secador solar
foram realizados com maiores valores de Tamb. e menores amb..
Tabela 13 Comparao das condies ambientais
*Tamb. (C)
Eltrico
*G (W/m2)
*amb (%)
Solar
Eltrico
Solar
Solar
24,93 0,06 32,030,27 49,08 0,18 40,060,73 660,6053,29

24,620,08 37,150,56 48,700,14 32,801,00 666,3244,18
27,00,12
33,800,31
54,080,29
26,930,10
57,680,34
40,770,61 802,6249,28
-
* Mdia simples e erro padro da mdia

Percentual obtido atravs da razo massa de gua removida (mH2O) pela massa inicial (mi)
84
Por fim, importante ressaltar mais uma vez que o secador solar um
equipamento que depende da radiao solar incidente e consequentemente das
condies ambientais. Assim, para maiores valores de radiao solar incidente (G),
foi obtida uma maior remoo de gua do bagao, o que pode ser comprovado pelos
dados apresentados nas Tabelas 12 e 13.
5.6
Homogeneidade de secagem
Em ambos os secadores foram utilizadas bandejas para acomodao das
amostras midas de bagao, conforme descrito anteriormente. Como a secagem

um processo muito complexo, as condies nas quais ocorreu a secagem em cada
bandeja no foram as mesmas e consequentemente o contedo final de umidade
das amostras em cada bandeja, tambm no foram os mesmos.
Nesse sentido, a homogeneidade de secagem pode ser representada por
dados estatsticos de forma a mensurar a variabilidade ou disperso do contedo de
umidade em cada bandeja. Na tabela 14, estes dados estatsticos so apresentados
considerando ambos os secadores.
Tabela 14 Estatstica homogeneidade de secagem
Ensaio
Secador
*U(x)bu (dec.)
** Erro
***S
****CV(%)
Eltrico
0,1780
0,0151
0,0740
41,56
Eltrico
0,2046
0,0229
0,1121
54,79
Eltrico
0,0945
0,0112
0,0550
58,24
Eltrico
0,1894
0,0167
0,0820
43,29
Solar
0,2478
0,0151
0,0642
29,92
Solar
0,2667
0,0103
0,0436
16,35
Solar
0,0977
0,0132
0,0562
57,50
* Mdia simples dos valores calculados para cada bandeja atravs da equao 3.2
** Erro padro da mdia *** Desvio padro **** Coeficiente de variao
A partir dos dados da tabela 14 possvel identificar que os ensaios com os

menores valores de U(x)bu, apresentaram maiores graus de disperso do contedo
de umidade por bandeja: 3ensaio com 58,24% e 7ensaio com 57,50%.
85
A constatao apresentada no pargrafo anterior pode ser justificada da

seguinte forma: os ensaios que apresentaram os menores valores de U(x)bu foram
tambm aqueles submetidos a maiores temperaturas do ar secante. E quanto maior
a temperatura, mais turbulento ser o escoamento do ar secante, resultando em
condies de secagem diferentes para cada bandeja. Nesse compndio, o grau de
disperso do contedo de umidade por bandeja representa exatamente o quo
diferente foram as condies nas quais a secagem ocorreu em cada bandeja.
Por fim, considerando que todos os ensaios do secador eltrico apresentaram
coeficiente de variao acima de 40%, pode-se inferir que este equipamento possui
um maior grau de variabilidade do contedo de umidade por bandeja, ao final do
processo de secagem.
5.7
Anlise das curvas tpicas de secagem

O comportamento do processo de secagem pode ser avaliado atravs das
curvas tpicas evoluo do contedo de umidade, taxa de secagem em funo do

tempo e taxa de secagem em funo do contedo de umidade.
A seguir, estas curvas foram representadas e analisadas para cada um dos
ensaios de secagem realizados nos secadores utilizados na presente dissertao.
5.8
Curvas de secagem - secador eltrico

Conforme descrito anteriormente, no incio e ao final do processo de secagem
as massas das amostras de bagao foram pesadas atravs de uma balana digital.
No secador eltrico, a variao da massa ao longo do processo de secagem, foi
mensurada atravs de um sistema constitudo por uma clula de carga. Esta clula
de carga um transdutor que converte fora ou deformao em tenso eltrica em
mV8. Para esta aplicao de monitoramento da massa, a tenso fornecida pela
clula de carga diretamente proporcional massa dentro do secador. Entretanto,
devido alta sensibilidade deste transdutor, alm de problemas com rudo e erro
dinmico9, alguns dos valores de tenso em mV sofreram distoro em relao ao
valor real: para menores valores de massa foram mensurados maiores valores de
tenso em mV.
8
-3
Milivolts, submltiplo da unidade de tenso eltrica, equivale a 10 Volts

Instrumentao: atraso na transferncia de energia do meio para o medidor.
86
Desta forma, para que fosse possvel levantar principalmente as curvas da

taxa de secagem, fez-se necessrio realizar o ajuste exponencial para predio dos
valores distorcidos de tenso em mV.
Em seguida, com os valores de tenso em mV, as massas foram calculadas
atravs da curva de calibrao da clula de carga. E, com as informaes da massa
no incio, durante e ao final da secagem, calculou-se o contedo de umidade em
base mida U(x)bu para cada intervalo de 10 minutos, por intermdio da equao 7.
Considerando que a matria seca permanece constante at o final da
secagem, optou-se pela transformao do contedo em base mida para base seca,
sendo esta transformao obtida atravs da equao:
U(x)
bu
U(x)
bs 1 U(x)
bu
(19)
Devido quantidade de pontos coletados durante os ensaios, tornou-se mais

conveniente a representao grfica U(x)bs em funo do intervalo de tempo em
horas. E, tomando-se como referncia a temperatura do ar secante (Tsada) e a
velocidade de escoamento do ar secante (Vesc.), foram plotadas quatro curvas nos
grficos das figuras 48, 49 e 50, sendo que cada uma destas representou uma
condio de operao de um ensaio realizado, conforme descrito nos prximos
itens.
a) Contedo de umidade em funo do tempo secador eltrico
O teor de gua no interior do produto diminui de uma forma exponencial tanto
no tempo como no espao (Pires, 2013). Desta forma, as curvas de evoluo do
contedo de umidade foram obtidas a partir dos valores reais de tenso em mV e do
ajuste exponencial de valores de tenso em mV distorcidos por falha na medio da
clula de carga.
Considerando as quatro curvas plotadas na figura 48, possvel identificar
que o contedo de umidade (Ubs) apresentado foi quase o mesmo no incio e ao final
da secagem. Isto ocorreu porque nos quatro ensaios o secador foi carregado
praticamente com a mesma quantidade de bagao, o contedo de umidade inicial
em todos os lotes com as amostras de bagao foi de aproximadamente 60% e o
tempo de secagem foi o mesmo em todos os ensaios.
87
Alm disso, possvel identificar tambm que aps 6 horas de secagem no

h mais gua livre na superfcie das amostras (Ubu<30%, zona de adsoro primria)
e a secagem passou a ocorrer somente no interior das amostras para todos os
ensaios realizados.
Figura 48 Evoluo do contedo de umidade no secador eltrico
Ubs (kg_agua /Kg_base seca)
1,80
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
0,5
1,5
2,5
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5

Tempo de secagem (h)
1Ens.: V=7,1m/s T=60C
Analisando-se a figura 48, nota-se que as curvas levantadas para a

temperatura de 60C se sobrepem, apresentando pequenas diferenas no incio e
ao final da secagem. Considerando as curvas para Tsada=60C, aps o instante de
tempo igual 5,5 horas a curva para velocidade de escoamento igual a 7,1 m/s
apresenta um decaimento do contedo de umidade ligeiramente maior do que a
curva para 4,3 m/s. Com base nas duas constataes apresentadas, pode-se
concluir que a velocidade de escoamento (Vesc.) teve pouca influncia sobre a
evoluo do contedo de umidade na condio de temperatura igual a 60C.
Ainda com base na figura 48, percebe-se que no caso das curvas plotadas
para a temperatura de 70C, a velocidade de escoamento (Vesc.) teve grande
influncia sobre a evoluo do contedo de umidade e o ajuste Vesc.=4,3 m/s
propiciou uma reduo mais significativa do contedo de umidade at o instante de
tempo igual 5,5 horas (eixo das abscissas). Aps esse instante de tempo, a curva
para Vesc.=7,1 m/s passou a apresentar um maior decaimento do contedo de
umidade.
88
Comparando-se as quatro curvas, pode-se inferir:

1
At o instante de tempo igual a 5,5 horas, a condio de operao
Vesc.=4,3 m/s e Tsada=70C resultou em uma maior reduo do contedo de

umidade;
2
Aps o instante de tempo igual a 5,5 horas, a condio de operao
Vesc.=7,1 m/s e Tsada=70C resultou em uma maior reduo do contedo de

umidade.
3
Como as curvas plotadas para Tsada=70C apresentaram um
decaimento maior do que as curvas plotadas para Tsada=60C, conclui-se que a

temperatura foi o parmetro que mais influenciou na reduo do contedo de
umidade.
4
Tomando-se como referncia o contedo de umidade Ubs=0,4,
identifica-se que para os ensaios realizados com Tsada=70C gastou-se 5 horas,

enquanto nos ensaios conduzidos com Tsada=60C foram necessrias 6,5 horas
para se atingir este contedo de umidade. Nesse sentido, verifica-se que
aumentando a temperatura do ar secante possvel diminuir o tempo de secagem.
5
O ajuste Vesc=4,3m/s se mostrou mais eficaz na reduo do contedo
de umidade at o instante de tempo de 5,5 horas de secagem. Aps este instante, o

ajuste Vesc=7,1m/s se mostrou mais eficaz. Estas verificaes evidenciam que a
velocidade de escoamento do ar secante no deve ser fixa, mas que deve ser
ajustada em funo da quantidade de umidade removida do produto, isto , quanto
maior a quantidade de umidade removida do produto, maior deve ser a velocidade
do escoamento de ar.
b) Taxa ou velocidade de secagem secador eltrico
Conforme j comentado neste trabalho, a taxa de secagem representa a
velocidade ou rapidez com que o produto perde umidade para o meio secante e as
curvas da taxa de secagem podem ser obtidas pela diferenciao das curvas de
evoluo do contedo de umidade. Numericamente a taxa de secagem calculada
pela diferena entre as umidades em base seca no intervalo considerado, conforme
equao (Park et al., 2007):
Taxa
dUbs Ubs Ubsn1 Ubsn
dt
t
t
t
n1 n
(20)
89
Assim, para cada intervalo de 10 min os valores da taxa de secagem foram

calculados conforme equao 20. Na tabela 15, foram relacionados os valores
iniciais, finais e a variao da taxa de secagem para cada ensaio realizado no
secador eltrico.
Tabela 15 Variao da taxa de secagem no secador eltrico
Ensaio *Taxa inicial **Taxa final *** Taxa
1
0,29
0,09
0,20
0,29
0,07
0,22
0,33
0,07
0,26
0,52
0,02
0,50
*Aps 10 min ou 0,1667 hs
**Aps 480min ou 8hs
*** Diferena taxa inicial taxa
final
Considerando todos os valores calculados para a taxa de secagem,

construram-se dois grficos, um para a taxa de secagem variando no tempo e outro
para a taxa de secagem em funo do contedo de umidade (figuras 49 e 50).
Figura 49 Taxa secagem em funo do tempo, no secador eltrico
dUbs (Kg_gua/Kg_baseseca xh)

dt
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
6,5
7,5

1Ens.:V=7,1 m/s T=60C
2Ens.:V=4,3 m/s T=60
3Ens.:V=7,1 m/s T=70C
4Ens.:V=4,3 m/s T=70C
90
Figura 50 Taxa de secagem em funo do contedo de umidade (secador eltrico)
dUbs (Kg_gua/Kg_baseseca x h)
dt
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
Ubs (kg_gua/Kg_baseseca)
1Ens.:V=7,1 m/s T=60C
3Ens.:V=7,1 m/s T=70C
2Ens.:V=4,3 m/s T=60

4Ens.:V=4,3 m/s T=70C
Analisando-se a tabela 15, alm das figuras 49 e 50, percebe-se:

1
As taxas de secagem so maiores no incio do processo de secagem,
isto , o produto seca mais rpido no incio do que ao final da secagem.

2
Os ensaios realizados com maiores valores de Tsada apresentaram as
maiores taxas de secagem no incio da secagem e maiores variaes destas (

Taxa).
3
Para uma mesma condio de operao (Vesc. e Tsada), a taxa de
secagem diretamente proporcional ao contedo de umidade, conforme figura 50.

4
As curvas plotadas para taxa de secagem no apresentaram o perodo
de aquecimento nem o perodo de taxa constante, apenas o perodo de taxa

decrescente.
5
A velocidade de secagem foi fortemente influenciada pela temperatura,
principalmente at o instante de tempo igual a 2,5 horas ou contedo de umidade

em base seca igual a 0,6 kg_gua/kg_baseseca.
91
Aps os limites descritos no pargrafo anterior, as curvas da
velocidade de secagem apresentaram um comportamento bem semelhante, com

exceo das curvas para Vesc.=4,3 m/s e Tsada=70C, que apresentaram uma
inclinao (figura 50) ou decaimento maior (figura 49), quando comparado com as
demais.
7
De forma anloga ao que aconteceu com a evoluo do contedo de
umidade, a velocidade de escoamento teve grande influncia sobre a cintica de

secagem somente quando comparadas as curvas para Tsada=70C. Ao se aumentar
a velocidade do ar, foi observada que h uma diminuio na taxa de remoo da
umidade. Nesse contexto, a menor velocidade de escoamento Vesc.=4,3m/s
proporcionou as maiores taxas de secagem at instante de tempo igual a 2,5 horas
ou contedo igual a 0,6 kg_gua/kg_baseseca.
8
Considerando apenas o efeito da velocidade de escoamento do ar
secante (Vesc) sobre a cintica de secagem, identifica-se que o seu valor no deve
ser fixo e sim ajustado em funo da quantidade de umidade removida das
amostras.
5.9
Curvas de secagem - secador solar

De forma anloga ao secador eltrico, as massas do bagao foram pesadas
por uma balana no incio e ao final da secagem. Contudo, ao longo do processo o

secador solar no contou com nenhum sistema de monitoramento da massa.
Assim, o monitoramento da massa no decorrer da secagem foi realizado atravs da
pesagem de trs bandejas de referncia a cada 10 minutos nas trs horas iniciais e
a cada 30 minutos aps este intervalo de tempo. Com isso, a evoluo da massa
total ao longo do processo de secagem foi obtida a partir do ajuste exponencial das
massas das bandejas de referncia. Aps, calculou-se U(x)bu atravs da equao 7
e U(x)bs a partir da equao 19. Com os valores de U(x)bs (antes, durante e aps
secagem) foi possvel construir o grfico da evoluo do contedo de umidade,
calcular as taxas para cada ensaio realizado e posteriormente construir os grficos
das taxas de secagem conforme itens a seguir.
a) Contedo de umidade em funo do tempo secador solar
Considerando cada ensaio realizado e as condies de operao do secador,
o grfico da evoluo do contedo de umidade foi plotado conforme figura 51.
92
Figura 51 Evoluo do contedo de umidade no secador solar

1,80
Ubs (kg_agua /Kg_base seca)
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
6,5
7,5

A partir do grfico da figura 51, possvel identificar que a curva referente ao

7ensaio apresentou o maior decaimento do contedo de umidade em funo do
tempo.
a) Taxa ou velocidade de secagem secador solar
Assim como no secador eltrico, no secador solar a taxa de secagem foi
calculada para cada intervalo de 10 min, conforme equao 20. Na tabela 16, segue
um resumo com as taxas iniciais, finais e as variaes referentes a cada ensaio
realizado no secador solar:
Tabela 16 Variao da taxa de secagem no secador solar
Ensaio *Taxa inicial **Taxa final *** Taxa
*Aps 10 min ou 0,1667 hs
0,42
0,03
0,39
0,25
0,09
0,16
0,44
0,07
0,37
**Aps 480min ou 8hs
*** Diferena taxa inicial taxa
final
93
Da mesma forma que no secador eltrico, a partir dos valores calculados para
a taxa de secagem foram construdos dois grficos: taxa de secagem em funo do
contedo de umidade e taxa de secagem em funo do tempo (figuras 52 e 53).
dUbs (kg_agua/Kg_base secaxh)

dt
Figura 52 Taxa de secagem em funo do contedo de umidade (secador solar)

0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0,00
0,50
1,00
Ubs (kg_gua/kg_baseseca)
1,50
2,00

6Ens.:V=0,9m/s Tsada=57,46 G=666,32W/m2
dUbs (kg_agua/Kg_base secaxh)

dt
Figura 53 Taxa de secagem em funo do tempo (secador solar)

0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
0,5
1,5
2,5
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5

7,5
94
A partir da tabela 16, das figuras 52 e 53, possvel concluir:

1
O produto seca mais rpido no incio do que ao final da secagem;
O ensaio realizado com Tsada=62,6C e G=802,62W/m2 apresentou a
maior taxa de secagem at o instante de tempo igual a 5,5 horas;

3
A velocidade de secagem foi fortemente influenciada pela radiao
solar incidente e consequentemente pela temperatura do ar secante;

4
Considerando um mesmo ensaio ou condio de operao, a taxa de
secagem diretamente proporcional ao contedo de umidade;

5
Nenhum dos grficos (figuras 52 e 53) apresentou os perodos de
aquecimento e taxa de secagem constante.

5.10
Avaliao da eficincia energtica dos secadores

Para avaliar a eficincia energtica dos secadores, foram calculados para
cada ensaio os indicadores de desempenho eficincia de secagem, eficincia

trmica e consumo especfico de energia, sendo os resultados apresentados na
tabela 17.
Tabela 17 Indicadores de desempenho
Ensaio
Secador
MH2O (kg)
*s(%)
**T(%)
***CEE (MJ/kg)
Eltrico
3,16
13,7
49,7
17,2
Eltrico
3,11
16,4
60,8
14,4
Eltrico
3,33
12,5
50,2
18,8
Eltrico
2,99
12,6
56,5
18,5
Solar
0,82
1,2
14,9
212,1
Solar
0,8
1,2
12,9
201,9
Solar
1,04
1,2
15,1
200,9
*Eficincia de secagem
**Eficincia trmica
*** Consumo especfico de energia
95
A partir da tabela 17 e considerando os indicadores apresentados nesta,

identifica-se que o secador eltrico apresentou melhor rendimento para a secagem
do bagao de cana. Nesse contexto, o secador eltrico apresentou em seu melhor
desempenho: eficincia de secagem de 16,4%, eficincia trmica igual a 60,8% e
consumo especfico de energia equivalente a 14,4 MJ/kg. Em contrapartida, no
secador solar conseguiu-se no mximo, que as eficincias de secagem e trmica
fossem de 1,22% e 15,1%, respectivamente e o consumo especfico de energia da
ordem de 200,9 MJ/kg.
Considerando o carregamento mdio dos equipamentos, o secador eltrico foi
carregado com 3,5 vezes a quantidade de bagao colocada no interior do secador
solar. Contudo, o consumo especfico de energia do secador solar em seu melhor
desempenho, foi da ordem de 13,96 vezes o obtido no secador eltrico.
Teoricamente, isto significa que para se conseguir com o secador solar um
rendimento similar ao do secador eltrico, seria necessrio que o primeiro fosse
carregado com no mnimo 24,3 kg de bagao mido.
Apesar das questes levantadas no pargrafo anterior, vale ressaltar que a
energia solar abundante e gratuita. Em contrapartida, a energia eltrica vendida
e muita das vezes a continuidade de seu fornecimento esbarra em questes
ambientais e polticas. Neste cenrio, o grfico da figura 54 apresenta os consumos
de energia eltrica do secador eltrico e do secador solar.
Figura 54 Consumo de energia eltrica
* Para o secador solar, apenas consumo de energia eltrica do ventilador

96
Analisando-se o grfico da figura 54 percebe-se que a velocidade de

escoamento do ar secante exerceu forte influncia sobre o consumo de energia
eltrica em ambos os secadores: velocidades maiores levaram a um maior consumo
de energia.
Por fim, levando-se em conta que esta influncia mais significativa no
secador eltrico, pois neste equipamento a energia eltrica utilizada pelo ventilador
e pela resistncia (dispositivo de maior consumo), pode-se concluir tambm: uma
maior velocidade de escoamento do ar secante acarretou um maior tempo de
funcionamento da resistncia eltrica e consequentemente um maior consumo de
energia eltrica.
97
6.
CONCLUSES
Os testes realizados para determinao do contedo de umidade inicial
chegaram a resultados compatveis com os valores encontrados na literatura,

apresentando baixo coeficiente de variao e indicando boa confiabilidade do
mtodo empregado.
Quanto homogeneidade de secagem, ambos os secadores apresentaram

um alto grau de disperso do contedo de umidade por bandeja, sendo esta
variabilidade mais significativa no secador eltrico.
Estudando-se as curvas tpicas de secagem, nota-se que a temperatura do ar

secante exerce maior influncia na secagem convectiva do bagao, quando
comparada com a velocidade de escoamento do ar secante. Este comportamento j
era esperado, pois em todos os trabalhos relacionados na reviso bibliogrfica os
autores chegaram mesma concluso.
Considerando apenas o efeito da velocidade do ar secante sobre a cintica de

secagem, pode-se inferir que o valor deste parmetro no deve ser fixo, mas sim
ajustado em funo da quantidade de umidade removida do produto a ser seco.
Ainda sobre a velocidade do ar secante, conclui-se que este parmetro
exerceu forte influncia sobre o consumo de energia eltrica, principalmente no
secador eltrico.
Concernente cintica de secagem observou-se que o bagao secou mais

rpido no incio do processo em ambos os secadores. Alm disso, maiores
temperaturas do ar secante implicaram em maiores taxas de secagem e nenhuma
das curvas plotadas para estas apresentaram os perodos de aquecimento e de taxa
de secagem constante, conforme previsto na literatura (Park et al., 2007; Vijayaraj et
al., 2007; Pires, 2013; Grasielli, 2014);
98
Considerando apenas a remoo de umidade do bagao, a melhor condio

de operao do secador eltrico foi quela conduzida com Tsada=70C e
Vesc=7,1m/s, 3 ensaio realizado. Para o secador solar, a maior remoo de umidade
ocorreu no 7ensaio com um maior fluxo de radiao solar incidente.
Levando-se em conta a avaliao energtica dos secadores, o melhor

desempenho do secador eltrico ocorreu no 2ensaio: Tsada=60C e Vesc=4,3m/s.
Para o secador solar, mais uma vez a melhor condio de operao se deu no
7ensaio com um maior fluxo de radiao solar incidente.
Na avaliao energtica do secador eltrico e do secador solar, o primeiro

apresentou melhor rendimento energtico (comparao dos indicadores de
desempenho) no processo de secagem do bagao. Assim, considerando apenas o
gasto de energia para secagem sem levar em conta a questo de custos, o secador
eltrico mais eficiente do que o secador solar. Contudo, a questo dos custos da
energia utilizada um fator de extrema relevncia no atual cenrio mundial do
mercado de energia.
Por fim, pode-se inferir que as anlises e os ensaios realizados permitiram

alcanar o objetivo principal desta dissertao, isto , a comparao do desempenho
energtico entre o secador eltrico e o secador solar.
99
7.
TRABALHOS FUTUROS
Realizao
de
um
planejamento
experimental
fatorial
para
determinao das condies timas de operao (Tsada, Vesc) do

secador eltrico.
Realizao
de
um
planejamento
experimental
fatorial
para
determinao da velocidade de escoamento ideal para operao do

secador solar.
Adaptao de um sistema de medio da velocidade do escoamento e

da temperatura do ar secante na cmara de secagem de ambos
secadores.
Estudo sobre a influncia da geometria construtiva de ambos os

secadores, no processo de secagem.
Sistema automtico para controle da velocidade do escoamento do ar

secante em funo da quantidade de umidade no interior dos
secadores.
Adaptao do secador solar para funcionamento como secador hbrido

e sua posterior avaliao energtica.
100
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Análise Comparativa Da Secagem Do Bagaço de Cana Utilizando Secador Elétrico e Secador Solar

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CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNLOGICA DE MINAS GERAIS

Diretoria de Pesquisa e Ps-Graduao

Rmulo Sanzio Rodrigues Xavier

Anlise comparativa da secagem do bagao de cana utilizando secador

Rmulo Sanzio Rodrigues Xavier

Anlise comparativa da secagem do bagao de cana utilizando secador

Dissertao apresentada ao Programa de

Minas Gerais e a Universidade Federal de

Orientador: Prof. Dr. Andr Guimares

Rmulo Sanzio Rodrigues Xavier

Anlise comparativa da secagem do bagao de cana utilizando secador

Dissertao apresentada ao Programa de

Minas Gerais e a Universidade Federal de

Quando se tem uma meta, o

Figura 31 Teste para determinao do contedo de umidade ..............................59

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Autoridade Nacional Designada

Agncia Nacional de Energia Eltrica

Balano Energtico Nacional

CEFET MG Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais

Associao da Indstria de Cogerao de Energia

Companhia Nacional de Abastecimento

Energy Information Administration

Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria

Empresa de Pesquisa Energtica

Food and Agriculture Organization of the United Nations

Gases do efeito estufa

International Energy Agency

International Energy Outlook

Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento

Mecanismo de Desenvolvimento Limpo

Ministrio de Minas e Energia

Poder calorfico inferior

Redues Certificadas de Emisso

Sistema Brasileiro Resposta Tcnica

Universidade Federal do Rio Grande do Sul

Unio da Indstria de Cana de Acar

rea de coleta de radiao secador

Calor especfico presso constante

Consumo especfico de energia (KJ/kg)

Taxa de secagem ou velocidade de

secagem (calor sensvel)

Radiao solar incidente

Calor latente de vaporizao da gua

Massa do produto ao final da secagem

Massa de gua removida

Massa do produto no incio da secagem

Mdia das indicaes

Massa do vapor dgua

Vazo mssica do ar de secagem

Presso de saturao do vapor dgua

Presso de vapor do ar ambiente

Presso de vapor dgua na superfcie

Temperatura de bulbo seco

Temperatura de bulbo mido

Temperatura na sada do secador

Contedo de umidade instantnea em

Incerteza expandida a 95%