PARÂMETROS DE

USINAGEM

Velocidade de corte/ RPM – Rotação por

minuto/ Avanço de corte
 Velocidade de corte
A velocidade de corte é o resultado do deslocamento da peça sobre ferramenta ou vice e versa num
espaço de tempo. A velocidade de corte é a velocidade tangencial instantânea resultante da rotação da peça
ou da ferramenta uma sobre a outra que juntamente com os movimentos de corte e avanço são responsáveis
pela usinagem. Conforme a fórmula física do movimento uniforme abaixo, temos que:
Vm = , onde: Vm = velocidade média;
∆s = variação de deslocamento;
∆t = variação de tempo;
Podemos fazer uma analogia com a velocidade de corte, onde:
Vm = Vc = velocidade de corte geralmente fornecida em “m/min”;
∆s = perímetro da circunferência = π x ØD, em “mm”
∆t = 1 minuto x 1000, devido a unidade de velocidade de corte dada em “m/min”, então multiplica-se por
1000 devido ao perímetro da circunferência ser fornecido em “mm”, ai acontece a conversão de milímetro
para metro.
 Velocidade de corte
Então temos:
Vm = Vc = = = , onde n = número de voltas.

Ex1.:Vc = = = m/min , (= 1m), portanto a unidade de Vc é m/min.

Ex2.:Vc = = = = 0,05236 m/s x 3,6 0,1885 Km/h

0,1885Km x 1000 m 188,5 m/h 188,5/60min 3,1416 m/min, que é igual a m/min, ou ainda
diretamente 0,05236 m/s 0,05236 x 60s 3,1416 m/min
 Velocidade de corte
Para se obter o máximo rendimento nas operações de usinagem, é necessário que, tanto a
ferramenta quanto a peça desenvolvam uma velocidade de corte adequada.
Os fatores que influenciam a velocidade de corte são:
- Tipo de material da ferramenta: aço ao carbono pouca Vc, aço rápido média Vc, metal duro muita Vc;
- Tipo de material a ser usinado: macio aumenta a Vc, duro diminui a Vc;
- Tipo de operação que será realizada: desbaste diminui, acabamento aumenta;
- Condições de refrigeração;
- Condições da máquina, etc.
A velocidade de corte incorreta pode ser maior ou menor que a ideal. Quando isso acontece, alguns
problemas ocorrem:
Velocidade maior: Superaquecimento da ferramenta, que perde suas características de dureza e
tenacidade, Superaquecimento da peça, gerando modificação da forma e dimensões da superfície
usinada, desgaste prematuro da ferramenta de corte.
Velocidade menor: O corte fica sobrecarregado, gerando travamento e posterior quebra da ferramenta,
inutilizando-a e também a peça usinada problemas na máquina-ferramenta, que perde rendimento de
trabalho porque está sendo subutilizada.
 RPM – Rotações por minuto
Para determinar a rpm (número de rotações por minuto) de uma peça (no torno), ou de uma
ferramenta (na fresadora ou na furadeira), precisamos da velocidade de corte Vc. Embora exista uma
fórmula que expressa a velocidade de corte, ela é fornecida por tabelas como podemos verificar em
tabelas que compatibilizam o tipo de operação com o tipo de material da ferramenta e o tipo de material a
ser usinado.
Vc= , portanto isolamos “n” desenvolvendo á fórmula da velocidade de corte para obtermos o
numero de rotações por minuto utilizado no processo de usinagem.
= = Vc = , onde

ØD = diâmetro da peça ou da ferramenta, ou ainda

ØDm= diâmetro médio, que pode ser expresso
 RPM – Rotações por minuto
Velocidade de corte, para torneamento, em m/min.
 RPM – Rotações por minuto
Ex1.: Um operador de um torno a comando numérico computadorizado (CNC), precisa executar um
faceamento em uma peça de aço ABNT 1045 ( C45 ) de Ø200 mm, com uma ferramenta de cilindrar
externo com um inserto DNMG. Qual é a RPM utilizada para executar esta operação?

= Vc p/ ABNT 1045 = 120 – 160 Vc ≈ 140 m/min

Ø = 200mm

= ØDm = 100

=
 RPM – Rotações por minuto
Ex2.: Um operador de um torno a comando numérico computadorizado (CNC), precisa executar um
fasceamento em um tubo de aço ABNT 1045 ( C45 ) de Ø ext. 250 mm e Ø int. 180 mm, com uma
ferramenta de cilindrar externo com um inserto DNMG. Qual é a RPM utilizada para executar esta
operação?

Vc p/ ABNT 1045 = 120 – 160 Vc ≈ 140 m/min

D1 = 250 mm
D2 = 180 mm

= ØDm = 215

=
 RPM – Rotações por minuto
Ex3.: Um operador de um torno a comando numérico computadorizado (CNC), precisa executar um
torneamento em uma peça de aço ABNT 1045 ( C45 ) de Ø ext. 150 mm e rebaixo Ø 100 mm
comprimento 50 mm, com uma ferramenta de cilindrar externo com um inserto DNMG. Qual é a RPM
utilizada para executar esta operação?
Vc p/ ABNT 1045 = 120 – 160 Vc ≈ 140 m/min
D1 = 250 mm
D2 = 180 mm

= ØDm = 75

=
 RPM – Rotações por minuto
Velocidade de corte, para fresas de metal duro (catálogo BlackTools), em m/min.
 RPM – Rotações por minuto
Ex4.: Um operador de máquina a comando numérico computadorizado (CNC), precisa executar um
fresamento em uma peça de aço ABNT H13 (WNr 1.2344), com uma ferramenta toroidal normal Ø12 r1.
Qual é a RPM utilizada para executar esta operação?

Obs.: Se utilizarmos um a
p de 1mm para o cálculo da RPM utilizamos o diâmetro total da fresa, porém se

a a
o p for menor que 1mm em função do raio do canto da ferramenta se utiliza o diâmetro de p (Dap ) como
segue abaixo. X = Dap
X’=
X’=
X’=
X’= 0,866
X = 12 – 2(1 – X’)
X = 12 - 2(1 – 0,866)
X = 12 - 20,134
X = 12 – 0,268
X = 11,732
 RPM – Rotações por minuto
Vc para aço liga = 60 – 250 m/min Vc ≈ 155 m/min
Ø = 12
Ø = 11,732
=

Obs.: Note que em função do ap o RPM, utilizado na fresa deve ser quase 100 rotações a mais,
possivelmente prejudicando a usinagem a seguir veremos que em uma fresa esférica este erro em função
do a
p é maior ainda.
 RPM – Rotações por minuto
Ex5.: Um fresador que opera uma máquina a comando numérico computadorizado (CNC), precisa
executar o acabamento em um macho de um molde de aço ABNT P20 (WNr 1.2378), com uma ferramenta
esférica Ø8. Qual é a RPM utilizada para executar esta operação utilizando um ap de 0,3 mm?

X’ =
X’ =
X’ =
X’ ≈ 1,52
X = 2 x (X’)
Obs.: a RPM no centro da fresa esférica é nulo (0), portanto para
X = 2 x 1,52
que aconteça um corte efetivo, com a possibilidade de utilização X = 3,04
de máquinas multi-eixos, pode –se inclinar o eixo arvore ou a
mesa da máquina de 10 a 15° para uma usinagem mais efetiva.
 RPM – Rotações por minuto
Vc para aço liga = 60 – 250 m/min Vc ≈ 155 m/min
Ø=8
Ø = 3,04
=

Obs.: Note que em função do ap o RPM, calculado para a fresa esférica impacta drasticamente no
acabamento da superfície usinada, o RPM que deve ser utilizado para um ap de 0,3 mm é mais que o
dobro do valor calculado com o diâmetro da fresa inteira.
RPM – Rotações por minuto
 RPM – Rotações por minuto
Ex6.: Um fresador que opera uma máquina a comando numérico computadorizado (CNC), precisa
executar a furação em uma cavidade de um molde de aço ABNT P20 (WNr 1.2378), com uma broca Ø17
mm. Qual é a RPM utilizada para executar esta operação?

Vc p/ aço ABNT P20 = 18 – 25 Vc ≈ 22 m/min

Ø broca = 17 mm

= v
 RPM – Rotações por minuto
Ex6.: Um fresador que opera uma máquina a comando numérico computadorizado (CNC), precisa
executar a furação em uma flange de aço ABNT 1060 ( C60 ), com uma broca Ø 25 mm, porém
anteriormente foi feito um pré – furo de Ø10 mm. Qual é a RPM utilizada para executar esta operação?

Vc p/ aço ABNT 1060 = 25 – 35 Vc ≈ 30 m/min

Ø broca = 25 mm
= , v v v
porém devido ao pré – furo, este, resulta em um momento de força menor, e consequentemente um
esforço de avanço menor, cujo a regra é que o ideal a ser utilizado em um pré – furo deve ser no mínimo
¼ do diâmetro da broca solicitada no projeto, portanto podemos reduzir a RPM em ¼ do valor calculado.
RPM – Rotações por minuto
 RPM – Rotações por minuto
Ex7.: Um fresador que opera uma máquina a comando numérico computadorizado (CNC), precisa
executar a furação em uma flange de aço ABNT 1020 ( C20 ), com uma broca de metal duro Ø 40 mm.
Qual é a RPM utilizada para executar esta operação?
Vc p/ aço ABNT 1020 = 100 Vc ≈ 100 m/min
Ø broca = 40 mm

= ,
 Avanço
Para determinar o avanço de corte no torno, ou na fresadora ou ainda na furadeira, precisamos
saber qual será o acabamento superficial que o projeto exige que a peça possua. Embora exista uma
fórmula que expresse o avanço, ele é fornecido por tabelas que compatibilizam o tipo de operação com o
tipo de material da ferramenta e o tipo de material a ser usinado. Tanto para o torno como para um
fresamento utilizando uma fresa esférica podemos utilizar o calculo abaixo em função da rugosidade e do
raio da ferramenta utilizada, como segue:
=+
=
=

Obs.: 2 x Rz, valor irrisório no calculo

 Avanço
f = , onde f = avanço de corte (mm/volta)
r = raio de ponta da ferramenta (mm)
Rz = rugosidade especificada no projeto (mm)

Ex1.: Em um projeto está especificado que o acabamento superficial da peça torneada deve ser de Ra
3,6m e a ferramenta que será utilizada tem um raio de ponta de 1,6 mm. Qual avanço devo programar
para que o acabamento da superfície se aproxime ao especificado?
raio = 1,6 mm
Rugosidade = 0,0036 mm
 Avanço
Ex2.: Um molde de injeção de uma lente em policarbonato precisa ser extremamente polido para que o
produto depois de injetado tenha a qualidade exigida. Para usinar a cavidade deste molde o acabamento
superficial deve ser de aproximadamente Ra 0,2 m, visto que a ferramenta que será utilizada pelo
operador da máquina CNC é uma fresa esférica de Ø 6 mm e tem um raio de ponta de 3 mm. Qual deverá
ser o ae (passo lateral) para que o acabamento da superfície (tamanho de crista ou scallop) se aproxime
ao especificado?
raio = 3 mm
Rugosidade = 0,0002 mm

(ae ).
 Avanço
O avanço de corte no torno CNC pode ser programado em mm/volta ou mm/min, mas o mais usual
no torno é o mm/volta, em função do calculo que vimos anteriormente já na fresadora CNC ou ainda nos
processos de furação em CNC o mais usual é utilizar o avanço em mm/min. O avanço é fornecido por
tabelas que compatibilizam o tipo de operação com o tipo de material da ferramenta e o tipo de material a
ser usinado a ainda o número de arestas de corte atuantes no processo. Para tanto no fresamento se
utiliza o calculo de avanço por “faca”.

,onde: fz = avanço por faca em m/min;

n = RPM utilizado no processo;
z = número de arestas de corte da ferramenta;
Ex.: O avanço f recomendado para uma fresa topo reto de 4 cortes de Ø8 mm é de 0,07 mm/volta, qual
deve ser avanço programado na máquina CNC, para fresar uma peça de ABNT 8640 (Vc = 155 m/min)?
1° - = , onde = 6167 rpm

2° -