Yalın Üretim

The purpose of this study is to explain how the processes were improved in a lean
organization through value stream mapping application. It is suggested that value stream mapping enables to observe product value stream, notice the sources of waste in the process, identify improve-ment points in product flow and develop more efficient processes. The application of value stream mapping was implemented in XYZ company, which is significant knowledge and expe-rience of value stream mapping in the automotive sector. XYZ company is on the ISO 500 and employs more than 800 employees. In this study value stream mapping was applied on a single company level. The current state map was drawn after selecting rear seat as product family; then the value stream in the current state map was examined, the future state map designed, and improvements explicated to reach a future state. It was concluded that the number of employees in the company decreased, space-saving was realized, defects diminished, produc-tion capacity increased, line stop time decreased, lead time shortened, finished product inven-tory decreased and production was balanced. It is suggested that value stream mapping may be considered as a significant tool in the improvement of processes and providing significant benefits to businesses planning to be lean organizations.

İdeal sistemin ne olduğu sanayi devriminden bugüne cevabı aranan temel bir sorudur. Dünün doğru sistem, yöntem, metot ve araçları bugünün şartlarında hâlâ geçerliliğini koruyor mu acaba? Farklı sektörlerde yer alan birçok şirket ve kurum günümüz şartlarına ve ihtiyaçlarına cevap veren doğru sistemi artık Yalın Düşünce’de buluyor ve kurtuluşu Yalın Dönüşüm’de görüyor.

Yalın üretimin ilk ve en iyi uygulayıcısı TOYOTA’dır. Bu yaklaşımın temeli Toyota üretim sistemine temel oluşturan Taiichi Ohno’nun Toyota yöneticileriyle birlikte yaptığı Amerika gezisinde ortaya çıkmıştır. Amaçları Amerikalı firmalarla rekabet edebilecek üretim sistemleri geliştirmekti. O zamanlar Amerikada Henry Ford tarafından geliştirilen ve günümüzde hala kullanılan kitle üretim sistemleri vardı. Bu sistem yığınlar halinde tahmine göre üretim yapıp, üretimden sonra kalite kontrolü yapılması esasına dayanmaktaydı.

Bu sistem Taiichi Ohno tarafından benimsenmemiştir. Bunun yerine Toyota Üretim Sistemi denilen çalışmalara başlamışlardır. Toyota bu sistemle büyük bir başarı yakalamıştır. Şöyle ki 1950 yıllarında dünyanın en büyük şirketleri arasında TOYOTA’nın ismi listelerde yer almazken, 1970 yılında 6. sırada, 1990 yılında 3. sırada 2003 yılında General Motors’un ardından 2. sırada gelmiştir. Bu yükselmeyi rakiplerine göre 10 kat daha az işgücü, daha az işçilik saati (31 saate karşılık 16 saat), daha az hata (yüz otomobilde 145 hataya karşılık 45 hata) ve büyük preslerde kalıp değiştirme süresini 8 saatten 3 dakikaya indirerek sağlamıştır.

Sistemin temelinde işlerin basitleştirilmesi, hataların önlenmesi ve maliyetlerin azaltılması adına sorgulama esastır. Kendi kendimizi sorgularken en az 5 kez neden sorusunu sormamızı ve bu sorulara cevap vermemizi istemektedir. Böylece sorunun temeline inilerek kesin çözümler sağlanır. 1940’larda Toyota Amerikan otomobil firmalarıyla rekabet etmeyi düşünürken 1980’lerden sonra Amerika Japonlarla rekabet etmeye başlamıştır. Yapılan çalışmaların sonucunda “Dünyayı Değiştiren Makine” isimli kitap yayımlandı. Bu da Amerika’daki yalın üretim çalışmalarının temeli oldu (Çakır, 2013).

Literature on healthcare supply chain management has shown that the lean system can provide significant benefits.It known that success in lean management doesn't come with employees but through current technology and clinical perfection.The effort of serving society causes hospitals to spend Money on new technology and new fields which they know that this must be adapted in their favor and with a profit. Furthermore it is stated that that the highest waste and confusion in a hospital is with inventory. So lean inventory system in healthcare is the system that focuses on timely replenishment of items. However, very few of its benefits have been empirically demonstrated and the extent of each of them remains unknown. The purpose of this research paper is to know the effectiveness of the Lean inventory system in health care industry. This research paper is very useful in understanding the complexities of inventory management in a simple and easy way and thus help to easily understand the topic.
Sağlık hizmeti tedarik zinciri yönetimi üzerine yapılan literatüre yalın sisteminin önemli katkılar yapacağını gösterdi. Yalın yönetimde başarı yalnızca çalışanlarla değil mevcut teknoloji ve klinik mükemmellikten geldiği bilinir. Hastaneler yeni teknolojinin ve yeni alanlara para harcamanın topluma hizmet etmekte ki gayretten geçtiğini ve bu durumun hastanenin de karına ve lehine olacak şekilde uyarlanması gerektiğini bilmektedirler. Dahası hastanelerdeki en büyük israfın ve kargaşanın stoklarda olduğu da belirlenmiştir. Bu yüzden sağlık hizmetindeki yalın envanter sistemi, gerekli malzemenin tam zamanında tedarik edilmesine odaklıdır. Ancak çok az sayıda yazı ortaya konmuştur ve kapsamları bilinmemektedir. Bu araştırma yazısının amacı sağlık sektöründe yalın envanter sisteminin etkinliğini anlamaktır .Bu çalışma yazısı envanter yönetiminin karışıklıklarını basit ve kolay yoldan anlamakta çok faydalıdır ve konunun daha kolay anlaşılmasına yardımcı olacaktır.

Yalın olmak yalın düşünceyle başlar. Yalın düşünce israflardan arındırılmış süreçlerin etkinlik ve verimlilik analizlerini yaparak, maliyetleri azaltmak ve müşteriye mükemmel değerler sunmaktır. İmalat sistemindeki tüm israfları ortadan kaldırmaya odaklanmıştır. Yalın üretim sistemi, yüksek kalite, düşük maliyet ve müşteri tatmini için, çalışanların, yöneticilerin ve tedarikçilerin uyumlu bir iletişim kurabilmesini sağlar. Çalışmada öncelikle yalın düşünce ilkeleri hakkında bilgiler verilmiştir. Yalın düşünce ilkeleri açıklandıktan sonra araştırmanın uygulama kısmını oluşturmak için bir dondurma imalat işletmesinde şirket yöneticileri ile görüşülüp mevcut üretim süreci incelenmiş, problemin kalıp değişim sürelerinin fazla oluşu ve stoklardaki aşırı fazlalık tespit edilmiştir. Ortaya çıkan kalıp değişim sürelerini ve stokları azaltmak için yalın üretimin tekniklerinden biri olan değer akış haritalama uygulanmıştır. Bu uygulama sonucunda kalıp değişim süreleri ve stoklar en aza indirilmiş ve bu sayede maliyetlerden ve zamandan tasarruf edilmiştir. Ortaya çıkan yeni kalıp değişim süreleri gelecek durum değer akışı haritalamasında gösterilmiştir.

******************
Begin to lean starts with lean thinking. Lean think is analyzing effectiveness and efficiency of the processess removed from waste, reduce costs, and offer excellent valuefor the customer. Lean thinking has focused to eliminate all waste in the manufacturing system. Lean production system provides compatible communication among employees, suppliers and management for high quality, low cost, and customer satisfaction. The study has been conducted primarily to principle of lean thinking.After explained lean thinking principles, it is negotiated with directors of corporation for practice part of study at an ice cream manufacturing enterprise. Current production process was analyzed. Then it is determined as problems excessive at stocks and over surplus at the period of conversion mold. It is practiced the value stream mapping technic which is one of lean production technics for eliminate these problems. After practiced this technic, excessive at stocks and the period of conversion mold was minimized. Thus, it has been economized from costs and time. With study new the period of conversion mold has been shown at future state of value stream mapping.

Günümüzde ekonomik olarak uluslararası rekabet hızlı ilerlemektedir. Bu rekabetler arasında işletmemizi olumlu etki kılınması için daima en ön planda yer alarak çalışmalar sunulmalıdır. Olumlu etkiye ulaşmanın en büyük püf noktası ise teknolojiyi takip ederek yeniliklere açık olunması gerekir. İşletmeler planlamış olduğu bu yöntemleri bünyelerinde uyarlamaları gerekir. Değilse rekabet ortamında gerilemeye sebep olur. Yalın düşünce yöneticiler için yeni yönetim programından çok işletmenin düşünme ve eylem modelini oluşturmuştur. Üretim aşamaları için gerekli faaliyetleri devamlı bir akış halinde olup her türlü israftan sıyrılarak müşterinin talebini eksiksiz yerine getirmeyi ve az sayıda sipariş ve değişken piyasa ortamında kârı artıran sistem ve tekniklerin tümüne denir. Yalın üretim; üretim sürecinde işletmeye yaratmış olduğu yüklerin tümünün israftan arındırılmasını hedef edinen bir yaklaşımdır. Her türlü israfların (aşırı üretim, stok, hatalar, gereksiz taşımalar vb.) yok edilmesi, piyasa koşullarına uyum esnekliğinin kazanılması ve nakit akışının hızlandırılması hedef alınmaktadır. 5 temel prensibi bulunan düşünce sisteminin temelini Toyota üretim sistemi oluşturmuştur. Sadece üretim amaçlı değil hizmet, sağlık, inşaat ve akla gelen birçok konuda fenomen halini almaya başlamıştır. Toyota Üretim Sisteminin sanayiye kattığı temel ilke müşterinin istediği miktarda ve istediği zamanda üretim yaparak gereksiz stokları ortadan kaldırıldı. Stok en büyük israflardan biri ve sistemde israfın olmaması gerekiyordu. Bütün üretim sistemi bir sonraki üretimde ihtiyaç duyulan miktar ve zamanda üretim yapılmaktadır. Bu yöntem aracı ve tedarikçi olan işletmeler veya firmalar zincirinde de uygulanılarak talep edilmedikçe üreten, stokların en aza indirilmiş ve kaynaklarını çok daha etkin kullanabilen sistem oluşturuldu. Toyota Üretim Sistemi ile makinelerin düzen planı, mamullerin işlemler arasındaki akış sırasına uyacak şekilde yeniden düzenlenerek mamullerin işlem sürecinde beklemeden hızla akabilmesi sağlanıyordu. U şeklinde olan makine yerleşim düzeninde herhangi bir işçi birden çok makineden sorumlu olarak monotonlaşma önlenerek işçilikten tasarruf ediliyordu. Başta Ford olmak üzere birçok firma yeni sistemi uygulamaya başladılar. Bu uygulama 1990' lı yıllarda hızla ilerleme göstermekle birlikte Avrupa' daki ülkelere de dağılarak sıçrayış göstermiştir. Sistem yaygınlaştıkça daha da etkinleşti ve batılı firmalar sistemin daha da ilerlemesi için yaratıcı katkılarda bulunmaya başladılar.

Literature on healthcare supply chain management has shown that the lean system can provide significant benefits.It known that success in lean management doesn’t come with employees but through current technology and clinical perfection.The effort of serving society causes hospitals to spend Money on new technology and new fields which they know that this must be adapted in their favor and with a profit. Furthermore it is stated that that the highest waste and confusion in a hospital is with inventory. So lean inventory system in healthcare is the system that focuses on timely replenishment of items. However, very few of its benefits have been empirically demonstrated and the extent of each of them remains unknown. The purpose of this research paper is to know the effectiveness of the Lean inventory system in health care industry. This research paper is very useful in understanding the complexities of inventory management in a simple and easy way and thus help to easily understand t...

Bu araştırmanın amacı, yalın organizasyon çalışanlarının öneri sunma niyetini, planlı davranış teorisi çerçevesinde incelemek ve öz yeterliliğe etkisi olan faktörleri araştırmaktır. Planlı davranış teorisinin tutum, öznel norm ve öz yeterlilik değişkenlerinin, öneri sunma niyetine etkisi incelenmiştir. Ayrıca grup liderinin desteği, güçlendirme ve proaktif kişiliğin öz yeterliliğe etkisi araştırılmıştır. Öneri sitemine ilişkin mevcut çalışmalar, genellikle öneri sisteminin başarısında bireyin özellikleri, sistemin özellikleri, organizasyon ve çevre faktörleri (Lasrado vd., 2016), yaratıcılık (Van Dijk ve Ende, 2002), çalışanın motivasyonu (Fairbank ve Williams, 2001; Buech vd., 2010), etkileşimsel adalet (Buech vd., 2010), yönetimin bağlılığı (Marx, 1995), üst yönetim ve grup liderinin desteği (Reuter, 1977), ödüllendirme (Frese vd., 1999) vb. konulara odaklanmıştır. Ancak öneri sunma davranışını, planlı davranış teorisi çerçevesinde inceleyen çalışmaların (Girardelli, 2014) oldukça az olduğu görülmüştür. Bu çalışmada, öneri sistemi planlı davranış teorisi çerçevesinde açıklanmış, planlı davranış teorisinde öz yeterliliğin önemi ortaya koyulmuş ve öz yeterliliğe etki eden faktörler incelenerek literatüre katkı sağlanmaya çalışılmıştır. KAVRAMSAL ÇERÇEVE Öneri Sistemi ve Yalın Organizasyon Öneri sistemleri, çalışanların fikirlerini elde etmek (Van Dijk ve Ende, 2002), çalışanlarla birlikte değer yaratmak ve sürekli iyileştirme yapmak amacıyla kullanılmaktadır (Gohary vd., 2016). İşletmenin, çalışanın görüşlerini alması ve öneri sistemi geliştirmesi, inovasyon ve diğer faaliyetler için önemli bir bilgi kaynağıdır (Rainey, 2005; Lundmark ve Klofsten, 2014). Öneri sistemi, çalışanları yaratıcı düşünmeye motive etmekte (Fairbank ve Williams, 2001) ve onların yenilikçiliğinden faydalanmayı sağlamaktadır (Buech vd., 2010). İlk öneri programları, 1880-1900 yıllarında Kodak, Cadbury vb. işletmelerde görülmüştür (Dickinson,