OUTOTEC - 8. P. Machine - Maintenance (Español)

Máquina de
Punzonado Outotec
8. Mantenimiento
Máquina de Punzonado Outotec 8. Mantenimiento
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Indice
Indice...................................................................................... Error! Bookmark not defined.
8 Mantenimiento ............................................................ Error! Bookmark not defined.

8.1 Seguridad ...................................................Error! Bookmark not defined.
8.2 Procedimientos de seguridad para mantenimiento de máquina
despresurizada........................................................................................... 6
8.3 Procedimientos de seguridad para mantenimiento de máquina
presurizada ............................................................................................... 9
8.4 Mantenimiento programado .......................Error! Bookmark not defined.
8.5 Inspección diaria ........................................Error! Bookmark not defined.
8.5.1 Signos de advertencia ........................................................................ 15
8.5.2 Desechos y salpicaduras de metal .......Error! Bookmark not defined.
8.5.3 Máquina de punzonado ...................................................................... 15
8.5.4 Sistema neumático ............................................................................. 16
8.5.5 Equipos eléctricos .................................Error! Bookmark not defined.
8.5.6 Lubricador de aire .................................Error! Bookmark not defined.
8.5.7 Filtro de aire ..........................................Error! Bookmark not defined.
8.6 Inspección mensual ...................................Error! Bookmark not defined.
8.7 Inspección cada tres meses o durante el re-revestimiento con
ladrillo del convertidor…. ......................................................................... 20
8.7.1 Revisión de válvula de descarga de presión ..................................... 21
8.7.2 Drenaje del agua condensada del estahnque de aire ...................... 22
8.7.3 Revisión del buje de la fijación (yoke) por posible desgaste .............. 23
8.7.4 Revisión del extremo de la barra por desgaste y lubricar .................. 24
8.7.5 Inspección del cilindro neumático ...................................................... 24
8.7.6 Rodamientos del trolley del festón .................................................... 24
8.7.7 Equipo eléctrico ....................................Error! Bookmark not defined.
8.7.8 Señales de advertencia ...................................................................... 24
8.8 Desmantelado anual ..................................Error! Bookmark not defined.
8.9 Más de un (1) año ......................................Error! Bookmark not defined.
8.10 Instrucciones para lubruicación ............................................................... 26
Glosario ............................................................................................................................ 27
8 Mantenimiento
8.1 Seguridad
Lea cuidadosamente las instrucciones de seguridad, sección 3 Seguridad, antes

de ejecutar cualquier tipo de mantenimiento a la máquina y equipos relacionados.
Se espera que el lector se familiarice con el contenido de la sección 2 Descripción

del equipo antes de ejecutar cualquier clase de trabajo de mantenimiento en la
máquina de punzonado.
ADVERTENCIA
Sólo el personal calificado, con las necesarias competencias y experiencia, realizará los
.
trabajos de mantenimiento en la máquina de punzonado.
ADVERTENCIA
¡Riesgos en equipos de aire presurizado!

.
Siga siempre los procedimientos dados en la sección 8.2 Procedimientos de seguridad
en una maquina despresurizada, o la sección 8.3 Procedimientos de seguridad en una
máquina presurizada, al realizar trabajos de mantenimiento en una máquina de
punzonado.
ADVERTENCIA
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, mueva la máquina de punzonado

.
a una ubicación donde el riesgo de caídas de bultos sea mínimo y que sea el más
adecuado para ejecutar trabajos de mantenimiento.
ADVERTENCIA
Antes de realizar cualquier trabajo en el sistema eléctrico, asegúrese que TODAS las
.
fuentes de alimentación hayan sido aisladas, bloqueadas y marcadas. Las fuentes de
alimentación están explícitamente descritas en el Apéndice B – Documentación
eléctrica.
PRECAUCION
Es extremadamente importante usar los equipos de levantamiento, andamios y de

seguridad aprobados, y que el personal use PPE como ser cascos, ropa de seguridad,
gafas de seguridad, protección auditiva zapatos de seguridad, guantes, protección
respiratoria y otros equipos de seguridad que se necesite.
NOTA: Todo el mantenimiento descrito en esta documentación de mantenimiento

puede ser hecho por el cliente, si el personal que ejecuta el mantenimiento tiene la
experiencia y competencia requeridas. Su Centro de Servicios Outotec puede
ayudarlo sobre cualquier consulta de mantenimiento como también para realizar el
mantenimiento.
..
8.2 Procedimientos de seguridad para mantenimiento de

una máquina despresurizada
ADVERTENCIA
. Por razones de seguridad, UN MINIMO de dos personas realizará el mantenimiento.
ADVERTENCIA
. Para el mantenimiento que puede realizarse en una máquina despresurizada, se

seguirán siempre los procedimientos de seguridad indicados en la Tabla 1.
Tabla1. Procedimientos de seguridad a seguir al ejecutar mantenimiento y/o trabajar en una máquina despresurizada.
PASO DESCRIPCION
1 Ubique la máquina en un lugar apropiado para el mantenimiento.

Esto puede realizarse desde cualquiera de lo siguiente:
 la estación del operador
 la caja de conrol local _LCB1
 el panel táctil _LCP1 (si estuviera instalado)
2 Detenga la máquina según la sección 7.3.1 Detención completa. Commented [AFu1]: Hård ref
Preste especial atención a las siguientes tareas en el procedimiento:

 Retire toda alimentación eléctrica al sistema de accionamiento aislando, bloqueando y
marcando el interruptor de seguridad _HSB1, de acuerdo al procedimiento descrito en la
sección 3.1.1 Aislar, bloquear, marcar.

Asegúrese que la máquina permanezca despresurizada aislando, bloqueando y marcando
la válvula manual antes de válvula de seguridad de servicios _XV5, según el
procedimiento descrito en la sección 3.1.1 Aislar, bloquear, marcar. .
ADVERTENCIA
Olvidar cualquier paso en este procedimiento puede exponer al

personal al peligro.
PASO DESCRIPCION
3 Cuando la lámpara de indicación de la máquina _IND1 da luz verde, la máquina está despresurizada.
Sin embargo, la lámpara es sólo una indicación para cuando es seguro ingresar a la zona de la
máquina. Si no da luz verde dentro de 2 minutos, chequee el manómetro análogo, y si la presión está
bajo 0.5 baras (g) la zona de la máquina está segura para ingresar. Se identificará y corregirá la razón
por la cual la lámpara no dá luz verde
.
ADVERTENCIA
Verifique siempre que la presión está bajo 0.5 baras (g) chequeando el
manómetro manual, antes de ingresar a la zona de la máquina.
4 Si algún trabajo/mantenimiento se debe realizar a algún equipo o a cables en relación a suministro de

voltaje de control, se tomarán las precauciones necesarias como desconectar el correspondiente
fusible. Refiérase al Apéndice B – Documentación eléctrica para la documentación eléctrica necesaria.
.
PRECAUCION
Si el voltaje de control está vivo durante este tipo de mantenimiento,

podría exponer al personal a 12 o 24 VDC.
5 Ahora es seguro ingresar a la zona de máquina y ejecutar el trabajo o mantenimiento requerido.
6 Asegúrese que la zona de la máquina está libre de personal como también de herramientas y
materiales usados en el mantenimiento.
.
7 Retire el aislamiento, bloqueo y marcas de lo siguiente, según el procedimiento descrito en la seccción

3.1.1 Aislar, bloquear y marcar.
 El interruptor de seguridad _HSB1.

 La válvula manual antes de la válvula de seguridad de servicios _XV5.
PASO DESCRIPCION
8 Active la máquina siguiendo el procedimiento de la sección 7.3.2 Puesta en marcha desde una
detención completa.
NOTA: Si el suministro del voltaje de control a la CPU se ha

perdido durante el mantenimiento, siga el procedimiento
presentado en la sección 7.3.5 Puesta en marcha desde una
falla eléctrica.
.
ADVERTENCIA
Nadie más fuera de la persona que bloquea y marca un equipo de

seguridad está autorizado para retirar el bloqueo y las marcas.
Ninguna instrucción dada por teléfono o por alguna tercera persona (no
importando quién) puede hacer excepciones a esta regla.
9 La máquina puede ahora usarse en operación normal.
8.3 Procedimientos de seguridad para el mantenimiento de

una máquina presurizada.
ADVERTENCIA
. UN MINIMO de dos personas deberá ejecutar el mantenimiento.
Una de las personas trabajando en la zona de la máquina tendrá comunicación directa

con el operador de la máquina.
Si la comunicación se corta, la situación se tratará siempre como una situación de

emergencia.
ADVERTENCIA
. Para una mantención que requiera que la máquina esté presurizada, el procedimiento
presentado en la Tabla 2 se deberá seguir siempre.
Tabla 2. Procedimiento de seguridad a seguir al ejecutar mantenimiento o un trabajo dentro de la zona de la máquina
cuando la máquina está presurizada.
PASO DESCRIPCION
1 Posicione la máquina en una ubicación apropiada para mantenimiento.

Esto se puede hacer desde:
 la estación del operador
 la caja de control local _LCB1
 el panel táctil _LCP1 (si estuviera instalado)
PASO DESCRIPCION
2 Detención de la máquina según la sección 7.3.1 Detención completa. Commented [AFu2]: Hård ref
Prestar especial atención a las siguientes labores en el procedimiento:
 Retirar toda alimentación eléctrica del sistema de accionamiento aislando, bloqueando y

marcando el interruptor de seguridad _HSB1, según el procedimiento indicado en la sección
3.1.1 Aislar, bloquear y marcar.
ADVERTENCIA
Es muy importante que el _HSB1 esté aislado, bloqueado y marcado,

puesto que NO se permite que la máquina se mueva durante el
mantenimiento.
Asegúrese que la máquina permanezca despresurizada aislando, bloqueando y marcando la

válvula manual antes de la válvula de seguridad de servicios _XV5, según el procedimiento
descrito en la sección 3.1.1 Aislar, bloquear y marcar Commented [AFu3]: Hård ref
.
ADVERTENCIA
Ignorar cualquier paso en este procedimiento expone grandemente al

personal a un grave peligro.
3 Cuando la lámpara de indicación de la máquina _IND1 da luz verde, la máquina está despresurizada. Sin
embargo, la lámpara es sólo una indicación para cuando es seguro ingresar a la zona de la máquina. Si no
da luz verde dentro de 2 minutos, chequee el manómetro análogo, y si la presión está bajo 0.5 baras (g) la
zona de la máquina está segura para ingresar.
Se identificará y corregirá la razón por la cual la lámpara no dá luz verde antes que la máquina entre en
operación, después que se haya efectuado el mantenimiento planificado.
ADVERTENCIA
Antes de ingresar a la zona de la máquina, verifique siempre que la presión

esté bajo 0.5 baras (g) chequeando el manómetro manual.
4 Si algún trabajo/mantenimiento se debe realizar a algún equipo o a cables en relación a suministro de

voltaje de control, se tomarán las precauciones necesarias como desconectar el correspondiente fusible.
Refiérase al Apéndice B – Documentación eléctrica para la documentación eléctrica necesaria.
.
PRECAUCION
Si el voltaje de control está vivo durante este tipo de mantenimiento,

podría exponer al personal a 12 o 24 VDC.
PASO DESCRIPCION
5 Ahora es seguro ingresar a la zona de la máquina.
6 Retire la(s) barra(s) de punzonado, refiérase a la sección 7.9 Cambio de barra(s) de punzonado. Commented [n4]: Hård ref
7 Asegúrese que la puerta esté cerrada; en caso contrario, no será posible presurizar la máquina.
.
ADVERTENCIA
Disponga siempre una comunicación directa entre el operador y el

personal dentro de la zona de la máquina. Si se pierde la comunicación,
presione inmediatamente cualquier botón de emergencia.
La comunicación será establecida antes que la puerta se cierre.
8  Retire el aislamiento, bloqueo y marcas desde la válvula manual para la entrada aire comprimido,
según el procedimiento descrito en la sección 3.1.1 Aislar, bloquear y marcar.
 Abrir la válvula manual.
9 Resetee el circuito de emergencia desde la estación del operador. La máquina ahora desarrollará presión
en el estanque de aire y dentro de pocos segundos estará completamente presurizada.
.
ADVERTENCIA
NO resetee el circuito de emergencia sin el directo permiso del personal

ubicado dentro de la zona de la máquina.
10 Ejecute el mantenimiento .
ADVERTENCIA
Recuerde que la máquina está presurizada y puede punzonar con toda fuerza.
11 Presione cualquier botón de emergencia para drenar el aire presurizado del sistema.
Asegúrese que la zona de la máquina está libre de personal y de herramientas y materiales usados para
el mantenimiento.
13 Retire el aislamiento, bloqueo, y marcas del interruptor de seguridad _HSB1, según el procedimiento
indicado en la sección 3.1.1 Aislamiento, bloqueo y marcas.
PASO DESCRIPCION
14 Active la máquina siguiendo el procedimiento de la sección 7.3.2 Puesta en marcha desde una detención
total.. Commented [AFu5]: Hård ref
NOTA: Si el suministro de voltaje de control a la CPU se ha perdido

durante el mantenimiento, siga el procedimiento presentado en la
sección 7.3.5 Puesta en marcha desde una falla eléctrica.
ADVERTENCIA
Nadie más fuera de la persona que bloquea y marca un equipo de

seguridad está autorizado para retirar el bloqueo y las marcas.
Ninguna instrucción dada por teléfono o por alguna tercera persona (no
importando quién) puede hacer excepciones a esta regla.
15 La máquina puede ahora usarse en operación normal.
8.4 Mantenimiento programado
La Tabla 3 da una visión general del mantenimiento planificado de la máquina de

punzonado. En la tabla también hay referencias para información más comprensiva
acerca del procedimiento de mantenimiento específico entregado.
ADVERTENCIA
Siga el procedimiento entregado en la Tabla 1 al realizar cualquier trabajo de

mantenimiento que pueda hacerse a una máquina despresurizada.
Siga el procedimiento entregado en la Tabla 2 al realizar cualquier trabajo de

mantenimiento que pueda requerir una máquina presurizada.
Tabla 3. Visión general de mantenimiento programado para la máquina de punzonado.
PROCEDIMIENTO DE
INTERVALOS MANTENIMIENTO REFERENCIA
SEGURIDAD
Diariamente Revise y cambie las señales de Sección 8.5.1 Señales de Sección 8.2
advertencia dañados. advertencia. Procedimientos de
seguridad para
mantenimiento de una
máquina despresurizada.
Retire los desechos y Sección Error! Reference Sección 8.2

salpicaduras de metales de los source not found. Error! Procedimientos de
rieles guía. Reference source not seguridad para
found. mantenimiento de una
máquina despresurizada
Retire los desechos y Sección 8.5.3 Máquina de Sección 8.2

salpicaduras de metales de los punzonado Procedimientos de
rieles guía.. seguridad para
Verifique fuga de aire. Sección 0 Sistema Sección 8.2

neumático Procedimientos de
seguridad para
Inspeccione visualmente el equipo Sección Error! Reference Sección 8.2

eléctrico y reemplace, si fuera source not found. Equipo Procedimientos de
necesario. eléctric o seguridad para
PROCEDIMIENTO DE
SEGURIDAD
Revise el lubricador de aire. Sección Error! Reference Sección 8.2
source not found. Procedimientos de
Lubricador de aire seguridad para
Revise el filtro de aire. Sección Error! Reference Sección 8.2

source not found. Filtro de Procedimientos de
aire seguridad para
Mensual Realizar un mantenimiento Sección Error! Reference Seción 8.2

mensual extenso. source not found. Procedimientos de
. Inspección mensual seguridad para
Cada tercer Revise la válvula de descarga de Sección 8.6.1 Revisión de Sección 8.3
mes presión. la válvula de descarga de Procedimientos de
presión seguridad para el
máquina presurizada.
Drenar el agua condensada del  Sección 0 Sección 8.3

estanque de aire. Drenaje del agua Procedimientos de
condensada del estanque seguridad para
de aire. mantenimiento de una
máquina presurizada
Revisar buje de la fijación (yoke) Sección 8.6.3 Revisar buje Sección 8.2
por desgaste de la fijación por desgaste. Procedimientos de
seguridad para
Lubricar extremo de la barra y Section 8.6.4 Revisar Sección 8.2

revisar por desgaste. extremode la barra por Procedimientos de
desgaste y lubricar. seguridad para
Inspeccionar el cilindro neumático Sección 8.6.5 Inspección Sección 8.2

cilindro neumático Procedimientos de
seguridad para
Inspeccionar rodamientos del Sección 8.6.6 Rodamientos Sección 8.2

trolley del festón . del trolley del festón. Procedimientos de
seguridad para
PROCEDIMIENTO DE
SEGURIDAD
Anualmente Realizar un desmontaje completo Sección Error! Reference -
de la máquina en el taller. Revisar source not found.
también los equipos y las Desmontaje anual
instalaciones eléctricas y de
control.
Superior a un Realizar mantenimiento según la Sección Error! Reference -

año tabla en la sección. source not found.
Superior a un año
8.5 Inspección diaria
Se requiere efectuar diariamente las siguientes inspecciones antes de la operación de

la máquina.
ADVERTENCIA
. Para las inspecciones diarias siga el procedimiento de seguridad presentado en la

sección 8.2 Procedimiento de seguridad para mantenimiento de una máquina.
8.5.1 Señales de advertencia
Verifique que las señales de advertencia están en el lugar correcto, según las
especificaciones y planos entregados. Asegúrese que las señales están sin daños y
legibles; reemplácelas si fuera necesario.
8.5.2 Desechos y salpicaduras de metal
Limpie los rieles, incluyendo el riel guía. Asegúrese que los rieles y la plataforma están
libres de salpicaduras de metal.
8.5.3 Máquina de punzonado
Retire todas las salpicaduras de metal de la máquina. Se prestará especial atención a

las barras guía, destacadas en café en la Figura 1, la barra pistón del cilindro y el
equipo eléctrico. Limpie el polvo de las barras guía con un paño limpio.
Figura 1. Indicación de las barras guía (en café) y conjunto de la fijación (yoke) (en azul)
8.5.4 Sistema neumático
Revise el sistema neumático por fugas de aire.
8.5.5 Equipos eléctricos
Inspeccione visualmente el equipo eléctrico y los cables instalados en la máquina. Ver

sección 2.3 Componentes principales para una ilustración del equipo instalado en la
máquina.
NOTA: Revise la cubierta del ventilador de enfriamiento _MO2; si está obstruida la

vida útil del ventilador de enfriamiento se acortará fuertemente y puede demandar
servicio innecesario a la máquina llevando a tiempos muertos de ésta; ver sección
7.8.1.1 Enclavamientos sistema de accionamiento.
NOTA: Limpie la mirilla que protege _CAM1 y eventuales opcionales instalados en la

máquina. Limpie también los lentes de cámara de vista general _CAM2.
NOTA: Inspeccione visualmente la iluminación en la zona de la máquina, limpie si es

necesario y reemplace las luces dañadas. Los de iluminación en la zona de la
máquina se presentan en la sección 2.6.2 Requerimientos de servicios e iluminación.
8.5.6 Lubricador de aire
Revise el nivel de aceite del lubricador de aire para evaluar el consumo, y rellenar si
fuera necesario. Rellene abriendo el tapón de bronce, señalado por la flecha roja en la
Figura 2. Debería siempre haber ahí un nivel sustancial de aceite en el lubricador.
Como el consumo de aceite sigue a la frecuencia de punzonado, cada instalación
variará en el consumo diario, y el esquema de mantenimiento local para rellenar el
lubricador tendrá que ajustarse en base a la experiencia. Ver la Tabla 5 para
recomendación de aceites. Para detalles sobre el lubricador ver “Hoja de Instalación y
mantenimiento” en el Apéndice A – Documentación mecánica.
NOTA: Si se descuida el mantenimiento del lubricador y se deja funcionar seco, el

cilindro de punzonado neumático se atascará en muy corto tiempo y tendrá que ser
reemplazado.
Figura 2. Lubricador de aire.
8.5.7 Filtro de aire
Verifique que el filtro de aire esté colocado como lo indica el circulo rojo de la Figura 3.
Si está todo rojo, es el momento de cambiar el inserto del filtro. Para detalles sobre el
filtro de aire, ver “Instrucciones de Instalación y Servicio” en el Apéndice A –
Documentación mecánica.
Figura 3. Filtro de aire.Inspección mensual
ADVERTENCIA
. Para inspecciones mensuales siga los procedimientos presentados en la sección 8.2

Procedimientos de seguridad para el mantenimiento de máquinas despresurizadas.
Cada mes se deberá realizar una extensa inspección de la máquina. Las labores
presentadas abajo se efectuarán para asegurar una operación efectiva y segura de la
máquina.
 Buscar indicaciones visuales de rajaduras, tornillos y pernos sueltos, partes

desgastadas. Reemplace o renueve si fuera necesario.
 Lubrique los rodamientos de las ruedas con grasa a través de las boquillas de
engrase indicadas en la Figura 4.
Figura 4. Boquillas de engrase para rodamientos de ruedas
8.6 Inspección cada tres meses o durante el re-

revestimiento del convertidor con ladrillo
Los procedimientos que se presentan en las subsiguientes secciones se realizarán a lo

menos una vez cada tres meses o durante el re-revestimiento del convertidor con
ladrillo.
ADVERTENCIA
. Para todas las actividades durante la “Inspección cada tres meses o durante el re-
revestimiento del convertidor con ladrillo”, las que no están tratadas en “Revisión de la
válvula de descarga de presión” ni en “Drenaje de condensado desde el estanque de
aire”, siga los procedimientos de seguridad presentados en la sección 8.2
Procedimientos de seguridad para mantenimiento de una máquina despresurizada.
ADVERTENCIA
. Para la “Revisión de la válvula de descarga de presión” y “Drenaje de condensado

desde el estanque de aire”, siga el procedimiento presentado en la sección 8.3
Procedimientos de seguridad para mantenimiento de una máquina presurizada.
ADVERTENCIA
. Al realizar trabajos de mantenimiento en una máquina presurizada NO se recline contra

la máquina o de alguna manera exponer parte del cuerpo a las partes móviles de la
máquina, puesto que la máquina puede punzonar con toda la fuerza si se le ordena
hacerlo.
8.6.1 Revisión de la válvula de descarga de presión
PRECAUCION
. La válvula de descarga de presión pudiera estar caliente, use guantes de protección
La función revisión se hace tirando firmemente la manila de descarga de presión,

como lo indica la flecha roja (?) en la Figura 5, y dejando que la válvula sople por
unos 2 minutos y luego soltando la manila. Si la válvula no se abre durante la
función revisión, debe ser reemplazada de inmediato
1. Si la válvula presenta fugas después de la función revisión, probablemente esto
sea causado por partículas que se han atascado entre la arandela y la superficie de
sellado. Tire la manilla nuevamente para eliminar las partículas.
2. El sello se debe revisar al al mismo tiempo que la función revisión. Si el sello está
roto, se debe cambiar la válvula.
Se reemplazará la válvula de descarga de presión se funciona defectuosamente, ¡no se

hará renovación ni servicios!
Figura 5. Indicación de la dirección de apertura de la válvula de descarga de presión.
8.6.2 Drenaje del agua condensada del estanque de aire.
La válvula de drenaje está ubicada en el área justo debajo del estanque, como se
indica en la Figura 6; retire el tapón de protección y la golilla. Abra la válvula para
drenar el agua condensada del estanque; debiera ser fácil determinar visualmente
cuando todo el agua ha drenado, ya que la pluma de rocío desaparecerá y sólo saldrá
aire seco después que todo el agua del estanque haya drenado. A continuación, cierre
la válvula y vuelva a colocar la golilla y el tapón.
Figura 6. Ubicación de la válvula de drenaje y una ilustración sobre el retiro del tapón de
protección y la golilla de la válvula de drenaje.
NOTA: Bajo ciertas circunstancias (aire comprimido con humedad inusualmente alta)
podría ser necesario drenar el condensado desde el estanque de aire a menores
intervalos. El esquema de mantenimiento local debería actualizarse para remediar
esta situación si se encuentra gran cantidad de agua condensada al drenar.
8.6.3 Revisión del buje de la fijación (yoke) por posible desgaste
1. Retire el conjunto de la fijación del extremo de la barra del cilindro retirando el clip-
c y el pasador (pasador de horquilla acanalado) que conecta la fijación al extremo
de la barra del cilindro neumático, como se muestra en la Figura 7. Retire la(s)
barra(s) de punzonado, si estuvieran instaladas.
2. Mueva verticalmente el conjunto fijación para evaluar la cantidad de holgura.
3. Si los bujes están en buen estado, no se debería notar holgura de importancia. Si
la holgura excede 1-2 mm, se deberán cambiar los bujes. Si los rodamientos se
desgastan rápido, esto es una indicación de falla en la limpieza de las barras guía
como parte del mantenimiento diario.
4. Antes de reconectar la fijación al cilindro neumático, revise el estado del extremo
de la barra como se señala en la sección 8.7.4 Revisión del extremo de la barra por
posible desgaste y lubricar.
NOTA: ¡Bajo ninguna circunstancia se lubricarán los bujes de la fijación (yoke)!
Figura 7. Ilustración sobre cómo soltar la fijación del extremo de la barra cilindro y la boquilla
de engrase en el extremo de la barra.
8.6.4 Revisar extremo de la barra por posible desgaste y lubricar.
1. Revise el estado del extremo de la barra, no se debiera notar holgura importante; si

el extremo se nota gastado, se deberá reemplazar.
2. Despues de verificar la holgura, lubrique con grasa a través de la boquilla de
engrasar, en color café en la Figura 7. .
8.6.5 Inspección del cilindro neumático.
Si se ha notado un desempeño deteriorado de punzonado, como si la máquina

pareciera falto de energía al punzonar, se recomienda reemplazar el cilindro de
punzonado por uno nuevo
Un cilindro de pobre desempeño se puede desarmar e inspeccionar por desgaste en un

taller, y reacondicionarlo con nuevos sellos y rodamientos. Si la condición del cilindro
es satisfactoria, se la puede poner en almacenamiento como repuesto. Normalmente,
un cilindro puede trabajar a lo menos por un año antes de requerir servicio, siempre
que al lubricador de aire se le haya prestado atención como se indica en la sección
8.5.6 Lubricador de aire.
8.6.6 Rodamientos del trolley del festón
Verifique que los trolleys del festón se mueven suavemente en el cable. Si una rueda
se mueve con dificultad o parece estar atascada y sólo gira al aplicar gran fuerza,
desarme el trolley del festón y reemplace los rodamientos. Los planos de los repuestos
se encuentran en el Apéndice A – Documentación mecánica. Commented [AFu6]: Hård ref
8.6.7 Equipos eléctricos
 Limpie a fondo los interruptores limitadores de la máquina _ZS1-4.

 Realice un servicio de mantenimiento completo al ventilador de enfriamiento, de
acuerdo al Manual SEW que se adjunta.
8.6.8 Señales de advertencia.
1. Verifique que las señales de advertencia están en los lugares adecuados, de

acuerdo a las especificaciones y planos entregados.
2. Asegúrese que no hayan señales dañadas o ilegibles. Si las hubiera, serán
reemplazadas inmediatamente.
8.7 Desmantelado anual
La máquina se llevará a un taller para un desmantelado total e inspección por

agrietaduras, desgastes o por componentes defectuosos. Esto se realizará a lo menos
una vez cada año o durante el cuarto re-revestimiento con ladrillo del convertidor. Al
mismo tiempo, se revisará el estado de todo el equipo de eléctrico y de control.
Una vez completada la inspección profunda anual, la máquina es reensamblada:
1. Re-instale la máquina como se indica en la sección 5. Instalación.
2. Re-comisione la máquina, como se indica en la sección 6. Comisionado y

puesta en marcha.
8.8 Más de un año.
Para el mantenimiento a realizar menos de una vez al año, ver Tabla 4.
Tabla 4. Mantenimiento programado a realizar menos de una vez al año.
EQUIPO INTERVALO NORMAL REFERENCIA
_MO1 A lo menos después de 10 000 Ver sección 7.1 Intervalos de inspección y servicios
horas de trabajo. en el manual adjunto SEW Eurodrive Instalación y
Operación de motores de corriente alterna.
Commented [AFu7]: Hård referns
_MO1_BR1 A lo menos después de 3 000 horas Ver sección 7.1 Intervalos de inspección y servicios
de trabajo. en el manual adjunto SEW Eurodrive Instalación y
Operación de motores de corriente alterna.
8.9 Instrucciones de lubricación
Los puntos de lubricación se indican en las secciones 8.5.6 Lubricador de aire, 8.6
Inspección mensual y 8.7.4 Revisar extremo de la barra por posible desgaste y lubricar.
La tabla de lubricación se presenta en la Tabla 5.
NOTA: Para instrucciones sobre mantenimiento de la caja de engranajes, ver el

manual SEW adjunto.
Tabla 5. Tabla de lubricación
DESCRIPCIÓN DEL PUNTO DE

NOMBRE COMERCIAL DEL LUBRICANTE
LUBRICACION
Lubricador de aire comprimido Parker Pneumatics Air Line Oil F442, o aceite lubricador de aire equivalente
Viscosidad dinámica 20-40 cSt .
Rodamienos ruedas de soporte y Mobilgrease XHP™ 222 o tipo de grasa EP2 / NGLI2 equivalente.
guía
Extremo barra de cilindro Mobilgrease XHP™ 222 o tipo de grasa EP2 / NGLI2 equivalente.
Caja de engranajes Shell Omala S2G 220 o equivalente.
Glosario
Brida (Clamp) Carro fijo para el sistema festón.
Sistema festón Cables eléctricos y manguera de aire que suministran energía eléctrica y aire
comprimido a la máquina de punzonado, incluyendo una brida y carritos
(trolleys)
Riesgo Una posible fuente de peligro
Trabajo en caliente Se define como operaciones de cortado, soldadura (welding), soldaduras

con aleaciones fundibles (soldering) y soldaduras duras (brazing) para
actividades de construcción/demolición/mantenimiento/reparación que
implique el uso de gas portátil o equipos de soldadura al arco.
Permiso de trabajo en caliente El permiso de trabajo en caliente provee una lista de verificación paso-a-paso
para seguridad en trabajos en caliente y sirve para recordar las
responsabilidades en prevención de incendios antes, durante y después de
realizado cualquier trabaio en caliente.
PPE Equipos de Protección Personal (en inglés). Ropa o equipos especializados
usados por empleados para protección contra riesgos a la salud y seguridad.
Trolley Carro móvil en el sistema festón, dos o tres dependiendo del largo del sistema
festón.
Tobera Una válvula para chorro de aire en una carcasa convertidora.
Horquilla (Yoke) . , including

Objeto sobrea el
clamp
cual and trolleys.las barras de punzonado, empujadas por el
se montan
extremo del vástago del cilindro con la fuerza del aire comprimido.

OUTOTEC - 8. P. Machine - Maintenance (Español)

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What safety procedures are mentioned for working on an unpressurized machine?

What safety procedures are mentioned for working on an unpressurized machine?

What safety procedures are mentioned for working on a pressurized machine?

What safety procedures are mentioned for working on a pressurized machine?

Máquina de

Outotec logo is a registered trademark of Outotec Oyj.

Copyright © Outotec Oyj 2019. All rights reserved.

Address: Gymnasievägen 14, P.O. Box 745

SE-931 27 Skellefteå, Sweden

Telephone: +46 (0) 10 33 876 00

Fax: +46 (0) 10 33 890 50

Indice...................................................................................... Error! Bookmark not defined.

8 Mantenimiento ............................................................ Error! Bookmark not defined.

Lea cuidadosamente las instrucciones de seguridad, sección 3 Seguridad, antes

Se espera que el lector se familiarice con el contenido de la sección 2 Descripción

¡Riesgos en equipos de aire presurizado!

Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, mueva la máquina de punzonado

Es extremadamente importante usar los equipos de levantamiento, andamios y de

NOTA: Todo el mantenimiento descrito en esta documentación de mantenimiento

8.2 Procedimientos de seguridad para mantenimiento de

. Por razones de seguridad, UN MINIMO de dos personas realizará el mantenimiento.

. Para el mantenimiento que puede realizarse en una máquina despresurizada, se

1 Ubique la máquina en un lugar apropiado para el mantenimiento.

Preste especial atención a las siguientes tareas en el procedimiento:

Olvidar cualquier paso en este procedimiento puede exponer al

4 Si algún trabajo/mantenimiento se debe realizar a algún equipo o a cables en relación a suministro de

Si el voltaje de control está vivo durante este tipo de mantenimiento,

5 Ahora es seguro ingresar a la zona de máquina y ejecutar el trabajo o mantenimiento requerido.

7 Retire el aislamiento, bloqueo y marcas de lo siguiente, según el procedimiento descrito en la seccción

 El interruptor de seguridad _HSB1.

NOTA: Si el suministro del voltaje de control a la CPU se ha

Nadie más fuera de la persona que bloquea y marca un equipo de

9 La máquina puede ahora usarse en operación normal.

8.3 Procedimientos de seguridad para el mantenimiento de

. UN MINIMO de dos personas deberá ejecutar el mantenimiento.

Una de las personas trabajando en la zona de la máquina tendrá comunicación directa

Si la comunicación se corta, la situación se tratará siempre como una situación de

1 Posicione la máquina en una ubicación apropiada para mantenimiento.

 Retirar toda alimentación eléctrica del sistema de accionamiento aislando, bloqueando y

Es muy importante que el _HSB1 esté aislado, bloqueado y marcado,

Asegúrese que la máquina permanezca despresurizada aislando, bloqueando y marcando la

Ignorar cualquier paso en este procedimiento expone grandemente al

Antes de ingresar a la zona de la máquina, verifique siempre que la presión

4 Si algún trabajo/mantenimiento se debe realizar a algún equipo o a cables en relación a suministro de

Si el voltaje de control está vivo durante este tipo de mantenimiento,

5 Ahora es seguro ingresar a la zona de la máquina.

Disponga siempre una comunicación directa entre el operador y el

La comunicación será establecida antes que la puerta se cierre.

NO resetee el circuito de emergencia sin el directo permiso del personal

NOTA: Si el suministro de voltaje de control a la CPU se ha perdido

Nadie más fuera de la persona que bloquea y marca un equipo de

15 La máquina puede ahora usarse en operación normal.

8.4 Mantenimiento programado

La Tabla 3 da una visión general del mantenimiento planificado de la máquina de

Siga el procedimiento entregado en la Tabla 1 al realizar cualquier trabajo de

Siga el procedimiento entregado en la Tabla 2 al realizar cualquier trabajo de

Tabla 3. Visión general de mantenimiento programado para la máquina de punzonado.

Retire los desechos y Sección Error! Reference Sección 8.2

Retire los desechos y Sección 8.5.3 Máquina de Sección 8.2

Verifique fuga de aire. Sección 0 Sistema Sección 8.2