Ensayo (Sidor)

Repblica Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educacin Universitaria Ciencia Y Tecnologa

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Ing. De Mtto. Mecnico Esc: 46 Seccin J
Catedra: Introduccin a la Ingeniera de Mtto. Mecnico
La
Siderur
gia del
Orinoco
Alfredo
mineiro
(Sidor)
Autor:
Zorrilla Rios Glauber Jesus
C.I. 27602582
La Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, Sidor es un complejo siderrgico integrado

que utiliza tecnologas de Reduccin Directa y Hornos Elctricos de Arco. Los procesos de
esta siderrgica se inician con la fabricacin de Pellas y culminan con la entrega de
productos finales Largos (Barras y Alambrn) y planos (Lminas en Caliente, Lminas en
Fro y Recubiertos). Cabe destacar que la industria siderrgica venezolana, es administrada
por el estado a travs de la empresa SIDOR, la cual est situada al nordeste del estado
Bolvar. Este complejo est ubicado en la zona industrial de Matanzas, estado Bolvar,
regin suroriental de Venezuela, sobre la margen derecha del ro Orinoco, especficamente
a 282 km de su desembocadura en el ocano Atlntico.
Para adentrarnos un poco ms en esta empresa comenzaremos por su proceso productivo.
Los factores productivos de esta empresa son la materia prima (que no es mas que Mineral
de Hierro, Chatarra, Cal, Dolomita, Coquel, Bentonita y HRD), la gran cantidad de
maquinaria (principalmente los diferentes hornos), y sin suda el capital humano. El
proceso productivo depende de la tecnologa y la calidad de los materiales a utilizar en este
segmento y los productos finales en este caso son productos terminados y semi-elaborados,
estos ltimos se refiere a aquellos materiales solidificados en formas aptas para su
procesamiento posterior en trenes de laminacin destinados a la fabricacin de productos
planos, largos o tubos. En cuanto a los productos terminados en las siguientes lneas
podremos observar de manera detallada informacin sobre cada uno.
Los planchones, son productos semi-terminados de acero, de seccin rectangular,
obtenidos por procesos de colada continua para su aplicacin en trenes de
laminacin, en la produccin de chapa laminada en caliente. Sus dimensiones son
aproximadamente: Espesor: 175 y 200 mm (6.89 in y 7.87 in), Ancho: desde 900 a
1.980 mm (31.10 in a 77.95 in), Peso: Planchones estndar de peso mximo 20,5 t.
Palanquillas, son productos semi-elaborados de seccin transversal cuadrada maciza
provenientes de procesos de solidificacin por colada continua. Se utilizan como
materia prima en procesos de laminacin en caliente de productos largos.
Alambrn: Es el producto de menor seccin transversal circular y de superficie lisa,
obtenido por la laminacin en caliente de palanquillas. Destinado a procesos de
trepidacin o deformacin en fro. Usado tambin para fabricar alambre y mallas
electrosoldadas. Sus dimensiones son: Dimetro de seccin transversal:
Aproximadamente 9mm, Peso: Aproximadamente 2000 Kg.
Cabillas o varillas, son productos que se utilizan como refuerzo de concreto. Su
superficie est provista de rebordes (corrugaciones) que inhiben el movimiento
relativo longitudinal entre la varilla y el concreto que la rodea.
Bandas, son materiales obtenidos por el proceso de Laminacin en Caliente, sin
ningn proceso adicional. Presenta lo que se conoce como colas de pescado (fish
tail) en los extremos, con una longitud mxima de 500mm.
Bobinas, es un material de hasta 8 mm (0.32 in) de espesor, obtenido al procesar

bandas en las lneas de Corte y Tajado para despuntar los extremos y opcionalmente
cortar los bordes.
Esta siderrgica ubica a Venezuela en cuarto lugar como productor de acero integrado de
Amrica Latina y el principal de la regin Andina, ha logrado colocar su nivel de
produccin en torno a los 4 millones de toneladas de acero lquido por ao, con indicadores
de productividad, rendimiento total de calidad, oportunidad en las entregas y satisfaccin de
sus clientes, comparables con las empresas ms competitivas de Latinoamrica. Es
reconocida adems por ser el primer exportador no petrolero del pas.
Basndonos en lo anterior, podremos profundizar especficamente en el mantenimiento de
estas maquinarias que da y noche trabajan sin cesar en la empresa bsica Sidor, pero antes
debemos aclarar que el mantenimiento se destaca con el fin de corregir o prevenir fallas
para que as cada elemento preste un buen servicio. Para esto se divide en ciertos tipos de
mantenimiento que permite identificar, estudiar, evaluar y planear las diversas situaciones
que se presenten dentro de la empresa. Sidor ha logrado posicionarse como uno de los
principales productores de acero de Latinoamrica gracias, entre otras cosas, a su modelo
organizativo de mantenimiento, el cual fue diseado en base a la experiencia de empresas
pertenecientes del grupo Techint y a la de los propios sidoristas. Los resultados de este
modelo se ven en los records de produccin que ha impuesto cada una de sus plantas en los
ltimos aos. A pesar de esto Sidor sigue en la bsqueda de aumentar su produccin, algo
que el actual modelo an permite, pero cada vez en menor proporcin. Entonces, podemos
cuestionarnos lo siguiente Cules son los tipos de mantenimientos aplicados en Sidor?,
Ser suficiente aplicar el actual modelo de mantenimiento de Sidor para lograr seguir
aumentando la produccin anual de las plantas?, Puede nuestro modelo complementarse
con prcticas de mantenimiento reconocidas, de forma que generen resultados ms
contundentes? El mantenimiento centrado en la confiabilidad es una de las metodologas de
mantenimiento ms reconocidas en la actualidad, especialmente porque busca optimizar el
mantenimiento de los equipos ms crticos de una instalacin. En la gestin de
mantenimiento en Sidor se manejan tres tipos de mantenimiento:
Mantenimiento basado en la rotura (MBR): Consiste en esperar que se produzca la
avera para luego reparar y reestablecer la condicin inicial en el menor tiempo
posible. Se aplica para aquellas fallas del equipo que no afectan la seguridad, el
medioambiente, ni los costos de produccin.
Mantenimiento basado en el tiempo (MBT): Es aquel que se realiza con frecuencias
preestablecidas y entre intervalos no se realiza ningn tipo de mantenimiento. Esta
frecuencia puede ser basada en tiempo, toneladas, kilmetros, entre otros. Se aplica
a los equipos que afecten la seguridad de persona o instalaciones, a equipos que
afecten la produccin o a aquellos equipos con pocas oportunidades para
mantenerlos.
Mantenimiento basado en la condicin (MBC): Se lleva a cabo en respuesta a un

deterioro significativo de una mquina, indicado a travs de un cambio de
parmetros en el monitoreo de condicin de la mquina. No se efecta ningn
mantenimiento mientras la condicin no cambie. Adems de la seguridad y la
produccin, los equipos que se mantienen con MBC deben influir
considerablemente en los costos totales, tener costos de reparacin
considerablemente menores frente a los costos de rotura, se debe poder flexibilizar
su intervencin y deben seguir una modelo diferente al de la curva de la baera.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad: Esta metodologa nace de un estudio
cuya conclusin fue que las reparaciones generales, basadas en el tiempo, de
equipos complejos no afectaba de manera significativa, ni positiva ni
negativamente.

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