MAQUINAS METODO

1.La temperatura en e
1. Falta de mantenimiento en 1.Falta de documentacion de los apto para realizar
los equipos utilizados para metodos utilizados en la calibracion
calibrar

2.Los metodos utilizados no son los 2.El ambiente de t

2. Utilizan equipos antiguos que adecuados para la calibracion personal encarga
se puden volver obsoletos para
calibrar

3.Mal segumiento a la hora de aplicar 3.Los cambios de e

los metodos realizacion calibracio
3. Mal manejo de los equipos
utilizados para la calibracion

1.Las mediciones de los patrones

nesesarios para la calibracion no 1.Mal estado de los materiales
concuerdan con el valor oficial del utilizados para calibrar
patron
2.Falta de materiales para la
clibracion
2.Falta en la verificacion de las
mediciones
3.Mala manejo de los materiales
en la calibracion
3.No toman en cuenta el rango de
medicion estipulada

MEDICIÓN MATERIALES
 MEDIO AMBIENTE

1.La temperatura en el ambiente de trabajo no es

apto para realizar calibraciones de equipos

2.El ambiente de trabajo no es apto para el

personal encargado de las calibraciones

3.Los cambios de espacio de trabajo para la

realizacion calibracion puede afectar a la misma

ERRORES EN LAS CALIBRACIONES DE LOS INNSTRUMENTOS

CAUSANDO TAMBIEN ERRORES EN LAS MEDIDAS

1.Personal poco competente para

labor estipulado

2.Falta de seguimiento en los

procesos realizados por el
personal

3.Falta de personal en el area de

calibracion

RIALES MANO DE OBRA

 HOJA DE DATOS CAUSA Y EFEC

GRUPOS DE CAUSAS

MAQUINAS
METODO
MEDIO AMBIENTE
MEDICION
MATERIALES
MANO DE OBRA
Total

NOTA: EL RIESGO REPRESENTADO SERA EXPRESADO EN N

100 UN RIES
DATOS CAUSA Y EFECTO - CERAMICA ITALIA
Promedio
UPOS DE CAUSAS 1 2 3

MAQUINAS 30 80 90 140

METODO 50 85 90 165

MEDIO AMBIENTE 20 50 20 77

MEDICION 30 40 80 97

MATERIALES 60 50 70 133

MANO DE OBRA 70 80 80 177

Total 260 385 430 788

RESENTADO SERA EXPRESADO EN NUMEROS DE 10 A 100 DONDE 10 ES UN RIESGO MENOR Y

100 UN RIESGO MAYOR.
 DIAGRAMA DE PARETO
GRUPOS DE CAUSAS FACTORES % ACUMULADO
FACTORES % Acumulado
MANO DE OBRA 177 22%
METODO 165 43%
MAQUINAS 140 61%
MATERIALES 133 78%
MEDICION 97 90%
MEDIO AMBIENTE 77 100%
ETO DIAGRAMA DE PARETO
800 100%
FACTOR ACUMULADO 700 90%
80%
600
70%
500 60%
177 400 50%
300 40%
342 200
30%
20%
482 100 10%
615 0 0%
R A O AS LE
S N
NT
E
712 OB OD N A CI
O
E T UI RI DI BI
E
789 DE M AQ
AT
E
M
E
AM
NO M M
A IO
M ED
M

FACTORES % Acumul ado

TO
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
N E
CI
O
E NT
E DI BI
M AM
IO
ED
M

l ado
30 80 90 50 85 90

80 40 30 20 50 20

60 50 70 70 80 80

TABLA DEFREUENCIAS

intervalo de e frecuencia

20 - 37 4

38 - 55 4

56 - 72 3

73 - 90 7
 RANGO: 70

INTERVALOS DE CLASE: √18= 4.24

ANCHO: 17.5

gráfi co
12
encia
10
4 8
FRECUENCIA

4 6

4
3
2
7
0
20 - 37 38 - 55 56 - 72 73 - 90
INTERVALO
 campos

medio ambiete

mano de obra

metodo

materiales

maquinas
medicion
 causas acciones correctivas

la temperatura en el ambiente de trabajo no es apto mantener la temperatura estipulada para

para realizar calibraciones de equipos poder hacer una buena calibracion

el ambiente de trabajo no es apto para el personal modificar el area de trabajo para que sea
encargado de las calibraciones asecuada para el personal

los cambios de espacio de trabajo para la realizacion evaluar el campo de trabajo en donde nos
calibracion puede afectar a la misma vamos a trasladar para hacer la calibracion

a la hora de contratacion exigir las

personal poco competente para labor estipulado competencias requeridas para el trabajo

asignar a una persona confiable y

falta de seguimiento en los procesos realizados por el competente para el seguimiento y
personal coordinacion de los procesos de
calibracion

generar nuevas contrataciones para el

falta de personal en el area de caobracion area de labor
falta de documentacion de los metodos utilizados en exigir la documentacion de los procesos
la calibracion de calibracion

los metodos utilizados no son los adecuados para la realizar un seguimiento de cada metodo
calibracion para obtener una mejor eficacia

mejorar los seguimientos del metodo por

mal seguimiento a la hora de aplicar los metodos medio de la documentacion

revisar minusiosamente los materiales

mal estado de los materiales utilizados para calibrar utilizados para la calibracion y en caso de
problemas con el material reemplazarlos

evaluo de los materiales existentes en la

falta de materiales para la clibracion empresa y solicitar nuevos materiales en
caso de de escases de los mismos

enseñar al personal a mantener el buen

mala manejo de los materiales en la calibracion estado de los materiales
falta de mantenimiento en los equipos utilizadoz para revisión y realización del mantenimiento
calibrar del equipo
utilizan equipos antiguos que se puden volver cambiar cada lapso de tiempo los equipos
obsoletos para calibrar de calibracion
mal manejo de los equipos utilizados para la instruir al personal sobre el buen manejo
calibracion de los equipos
 las mediciones de los patrones nesesarios para la revisar rigurosamente el estado del
calibracion no concuerdan con el valor oficial del patron a la hora de hacer una calibracion
patron
falta en la verificacion de las mediciones exigir repitibilidad en las mediciones para
mayor exactitud
exigir a los trabajadores que tengan en
no toman en cuenta el rango de medicion estipulada cuenta el rango que se estipula en la
calibracion