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    Oscar Soto Cedeño
    Este documento presenta el temario de un curso sobre procesos de corte de materiales para ingenieros mecánicos electricistas. El curso estudiará los fundamentos de los procesos de corte por desprendimiento de viruta utilizando máquinas herramientas y herramientas de corte. Cubrirá conceptos como clasificación de máquinas, operaciones de trabajo, factores metalúrgicos en el corte, herramientas de corte, procesos de fabricación, máquinas CNC y aspectos económicos del mecanizado.

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    Materia: Procesos de corte de materiales

    Carrera : Ingeniero Mecánico Electricista


    Horas totales 96
    Objetivo General: Estudiará los fundamentos de los procesos de corte de los materiales por desprendimiento de
    viruta incluyendo a las máquinas herramientas y a las herramientas de corte.Comprenderá la incidencia de los
    fenómenos mecánico y metalúrgicos de los medios existentes tales como :máquina herramienta, herramienta de
    corte, dispositivos de sujección etc...
    Temario
    1.-Introducción
    1.1.-Descripción y análisis de un prototipo.
    1.2.-Clasificación general de las piezas y materiales del prototipo.
    1.3.-Resumen de los procesos tecnológicos de manufactura.
    1.4.-Introducción a los procesos con arranque de viruta.
    1.5.-descripción de los factores principales de este proceso.
    1.6.-Ventajas su y desventajas de este proceso.
    2.-Máquinas herramientas y operaciones de mecanizado.
    2.1.-Clasificación de las máquinas herramientas.
    2.2.-Desarrollar para cada máquina:
    a)Operaciones de trabajo.
    b)Clasificación por grupo.
    c)Representación esquemática por diagrama de bloque.
    3.-Aspectos metalúrgicos en el corte de los materiales.
    3.1.- Definir la maquinabilidad y sus diferentes factores.
    3.2.-Introducción al estudio teórico del corte.
    3.3.-Descripcióin de las fuerzas del corte en el mecanizado.
    3.4.-Descripción de la potencia útil en el mecanizado.
    4.-Herramientas de corte.
    4.1.-Clasificación general de las herramienta de corte.
    4.2.-Definición y propiedades de las herramientas de corte.
    4.3.-Características de operación de las herramientas de corte.
    5.-Procesos de fabricación por arranque de viruta.
    5.1.-Análisi del proceso tecnológico para piezas maquinadas.
    5.2.-Normalización y símbolos de maquinado.
    5.3.-Descripción de la hoja de ruta de trabajo.
    5.4.-Ejercicios de aplicación para las diferentes máquinas herramientas.
    6.-Máquinas herramientas para la fabricación en serie.
    6.1.-Análisis comparativo de las mecanización y la automatización.
    6.2.-Descripción de las máquinas herramientas semiautomáticas, automáticas y controladas por computadora.
    6.3.-Máquinas herramientas multicabezal y con mesa giratoria.
    7.-Máquinas herramientas de CNC.
    7.1.-Descripción de la máquina herramienta de CNC.Enumerando ventajas y desventajas.
    7.2.-Descripción de sus sistemas de control.
    7.3.-Descripción de puntos neutros y de referencia.
    7.4.-Descripción de los sistemas de dirección y acotación.
    7.5.-Descripción de los elementos básicos de la programación.
    7.6.-Ejercicios de aplicación para las máquinas herramientas de CNC.
    8.-Aspectos económicos en el mecanizado.
    8.1.-Importancia de la planeación en la fabricación industrial.
    8.2.-Importancia de la selección acertada de la máquina herramienta.
    8.3.-Importancia de la interrelación máquina herramienta-pieza de trbajo-herramienta de corte en la manufactura.
    Bibliografía
    1.-Federico Micheletti;Mecanizado con arranque de viruta;Ed. Blume.
    2.-Nuñez G. J.;El control numérico y la programación;URMO.
    3.-Evans Ken; Programing of CNC machines; Industrial Press.
    4.-Geoffrey Boothroyd;Fundamentos de corte de metales y de las máquina herramientas;Mc. Graw Hill.
    5.-Amstead;Procesos de Manufactura; CECSA.
    6.-Chiles Black;Principios de ingeniería de manufactura;CECSA.
    7.-Groover;Fundamentos de manufactura moderna;Pearson.
    8.-Shey;Procesos de manuafactura;CECSA.

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