1.-Procedimiento Constructivo LI

PLAN DE TRABAJO
Viceministerio de Programa Nacional de

Construcción y Saneamiento Saneamiento Urbano
INFORME DE PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE
ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “AMPLIACIÓN Y
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN
PRIMARIA DE AGUA POTABLE DE LOS DISTRITOS DE PIURA Y CASTILLA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE PIURA”
SNIP N°291420
Prof. Responsables
Jefe de Proyecto: Ing. Wilfredo Zamora Huamán
Cliente: Programa Nacional de Saneamiento Urbano - PNSU
Revisión Ejecutado Descripción Fecha Revisado Aprobado

A 5to Entregable Mayo 2021
Comentarios del cliente:
A cargo de:
AVANCE DE DISEÑO DE PTAP

Autor:
MAYO, 2021
NFORME DE TRATABILIDAD DE LA PTAP

CONTENIDO GENERAL
1. ANTECEDENTES...............................................................................................................1
2. OBJETIVO.........................................................................................................................2
3. UBICACIÓN DEL PROYECTO.............................................................................................2
4. ALCANCES........................................................................................................................4
5. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PARA LA INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE
4
5.1. OBRAS PROVISIONALES...............................................................................................4
5.1.1. Limpieza inicial y final de la obra...................................................................................4
5.1.2. Cerco de Malla para límite de seguridad de obra.............................................................4
5.1.3. Riego de Zona de trabajo para mitigar la contaminación..................................................5
5.2. TRABAJOS PRELIMINARES............................................................................................6
5.2.1. Trazo y replanteo inicial del proyecto para Línea de Impulsión..........................................6
5.2.2. Replanteo final de la obra para líneas de Impulsión.........................................................7
5.2.3. Protección para la Línea de Impulsión existente DN:900 mm............................................7
5.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS.............................................................................................7
5.3.1. Excavaciones..............................................................................................................7
5.3.2. Cruce con Interferencias y canalizaciones existentes.......................................................8
5.3.3. Remoción de veredas, pavimentos y jardines.................................................................9
5.3.4. Entibaciones...............................................................................................................9
5.3.5. Material sobrante.......................................................................................................11
5.3.6. Extracción de agua....................................................................................................12
5.3.7. Fondo de zanjas........................................................................................................12
5.3.8. Relleno de zanjas y requisitos preliminares a las pruebas hidráulicas..............................13
5.3.9. Encamado para tuberías............................................................................................13
5.4. CORTE, ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS, VEREDAS, SARDINELES Y
JARDINES...............................................................................................................................13
5.4.1. Corte y Rotura de Pavimentos, veredas y sardineles.....................................................13
5.4.2. Reposición de Pavimentos, veredas, sardineles y jardines.............................................14
5.5. INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE.............................................................17
5.5.1. Generalidades...........................................................................................................17
5.5.2. Proceso de instalación para tuberías de HD tipo de junta standard Vi..............................23
5.5.3. Proceso de instalación para tuberías de HD tipo de junta standard Ve.............................26
5.5.4. Proceso de instalación para tuberías de HD junta acerrojada.........................................30

5.5.5. Instalación de accesorios de HD.................................................................................36
5.5.6. Válvulas de aire.........................................................................................................37
5.5.7. Válvulas de purga......................................................................................................38
5.6. PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE LINEAS DE AGUA POTABLE................39
5.6.1. Etapas de las pruebas hidráulicas y desinfección..........................................................39
5.6.2. Perdida de agua inadmisible.......................................................................................40
5.6.3. Prueba hidráulica a zanja abierta................................................................................40
5.6.4. Prueba hidráulica con relleno compactado y desinfección..............................................41
5.7. AFECTACION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE......................................................42
5.7.1. Determinación del área a intervenir.............................................................................42
5.7.2. Coordinación con el supervisor responsable del área....................................................42
5.7.3. Coordinación entre supervisión y la entidad..................................................................42
5.7.4. Coordinación entre el cliente, EPS GRAU, supervisión y contratista................................42
5.7.5. El contratista cuenta con la información del área a ejecutar los trabajos..........................43
5.7.6. Se entrega información al área de intervención social....................................................43
INDICE DE FIGURAS
Imagen 1: Mapa Provincial de Piura (Fuente: Municipalidad Provincial de Piura)....................................2

Imagen 2: Imagen Satelital de la Línea de Impulsión Proyectada(Fuente: Google Earth).........................3
Imagen 3: Carteles Señalización en obras.........................................................................................5
Imagen 4:Imagen demostrativa de trazo y replanteo para Líneas de Impulsión......................................6
Imagen 5:Imagen demostrativa excavación Manual y con Maquinaria...............................8
Imagen 6:Cruces con interferencias existentes.....................................................8
Imagen 7:Corte de vereda y pavimento..............................................................................................9
Imagen 8: Entibado de zanja..........................................................................................................11
Imagen 9: Fondo de la zanja..........................................................................................................12
Imagen 10:Corte de Pavimento.......................................................................................................14
Imagen 11: Reposición de Pavimento Flexible..................................................................................16
Imagen 12:Reposicion de veredas...............................................................................................16
Imagen 13: Colocación de anclajes en accesorios............................................................................36
Imagen 14:Vista en corte Válvula de aire en línea de impulsión..........................................................37
Imagen 15: Válvula de aire Modelo C70...........................................................................................38
Imagen 16: Vista en corte Válvula de purga en línea de impulsión......................................................38
Imagen 17: carta Informativa modelo aviso de corte de servicio por reparaciones................................44
Imagen 18: modelo de carta de aviso de corte de servicio.................................................................45
INDICE DE TABLAS
Tabla 1:Espesores mínimos de reposición de pavimento 9
Tabla 2: Espesores Mínimos 14

Tabla 3: Número máximo de paquetes almacenados 17
Tabla 4: altura de acopio DN 350 a 2000 mm 18
Tabla 5:Dimensiones y pesos de los paquetes 19
Tabla 6: tabla de cortes de tubo según el diámetro 21
Tabla 7: Dimensiones y cantidades útiles 25
Tabla 8: Tabla número de botes por 100 juntas 25
Elaboración del Expediente Técnico: “AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN PRIMARIA DE AGUA POTABLE DE LOS
DISTRITOS DE PIURA Y CASTILLA, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE PIURA” - SNIP Nº
291420
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
1. ANTECEDENTES
Mediante Informe Técnico N°418-2014/VIVIENDA-OGPP-OI de fecha 11. Nov-2014, la OPI
VIVIENDA aprobó el estudio a nivel de perfil del Proyecto “Ampliación y Mejoramiento del Sistema de
Producción, Almacenamiento y Distribución Primaria de Agua Potable de los Distritos de Piura y
Castilla, Provincia y Departamento de Piura” – Código SNIP-291420 recomendando la elaboración
del estudio a nivel de factibilidad.
Mediante Memorándum N°831-2015/VIVIENDA/VMCS/PNSU/1.0 del 09.09.2015, el director

Ejecutivo del Programa Nacional de Saneamiento Urbano – PNSU, remitió a la OPI VIVIENDA el
estudio de pre inversión a nivel de Factibilidad del proyecto “Ampliación y Mejoramiento del Sistema
de Producción, Almacenamiento y Distribución Primaria de Agua Potable de los Distritos de Piura y
Castilla, Provincia y Departamento de Piura” – Código SNIP -291420, para su evaluación en el marco
de la normatividad del Sistema Nacional de Inversión Pública.
Mediante Memorando N°464-2016/VIVIENDA/VMCS/PNSU/1.0 del 28.04.2016, el director Ejecutivo

del Programa Nacional de Saneamiento Urbano – PNSU, solicitó a la OPI VIVIENDA el registro del
Convenio de competencia municipal exclusiva, suscrito para la formulación y evaluación del
mencionado proyecto.
Mediante Memorándum N°361-2016/VIVIENDA-OGPP-OI del 18.05.2016, la OPI VIVIENDA, solicitó

al PNSU el informe favorable sobre la propuesta de inversión, emitido por la EPS GRAU S.A.
Mediante Memorándum N°122-2016/VIVIENDA-OGPP-OI, con fecha 08 de julio del 2016, fue

aprobado el estudio de factibilidad, con lo cual se declaró su Viabilidad por la OPI VIVIENDA.
Mediante Memorándum N°795-2017/VIVIENDA/VMCS/PNSU/1.0 de fecha 15 de Mayo de 2017, el

Director Ejecutivo del PNSU autoriza proceder con los actos preparatorios para el desarrollo del
Expediente Técnico del Proyecto.
Mediante AS-SM-42-2017-VIVIENDA/PNSU-1 se otorgó la Buena Pro al Consorcio PTAP Curumuy,

para la elaboración del Expediente Técnico del Proyecto: “Ampliación y Mejoramiento del sistema de
producción, almacenamiento y distribución primaria de agua potable de los distritos de Piura y
Castilla, Provincia y Departamento de Piura” código SNIP Nº291420.
Existe un proyecto paralelo, la elaboración del expediente técnico del Proyecto “Ampliación y
mejoramiento del sistema de agua potable y alcantarillado en los asentamientos humanos de los
distritos de Piura y Castilla, Código SNIP 319830” a cargo del Consorcio Agua Pro Norte.
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2. OBJETIVO
El presente informe, tiene como objetivo describir el proceso constructivo de instalación de las líneas
de agua potable del proyecto:” “AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE
DISTRITOS DE PIURA Y CASTILLA, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE PIURA” - CÓDIGO
SNIP Nº291420.
3. UBICACIÓN DEL PROYECTO
El proyecto en mención se ubica en los distritos de Piura, Castilla y Veintiséis de Octubre,

perteneciente a la provincia de Piura, del departamento de Piura, Perú.
El departamento y provincia de Piura, se localiza en la costa norte de la República del Perú, entre las
coordenadas E 536000 – 545000 y N 9420 000 – 9444 000 y el cuadrángulo de Piura
correspondiente al 11 – b del instituto geofísico nacional (IGN) en escala 1:100 000. Los límites del
departamento de Piura son:
 Por el Este: Con la Republica del Ecuador y Cajamarca.
 Por el Oeste: Con el Océano Pacifico.
 Por el Norte: Con Tumbes y Ecuador
 Por el Sur: Con Lambayeque.
Cuyas coordenadas geográficas son: latitud sur 4°04’50’’, y longitud oeste 79°13’11’’ y 81°19’35’’.
Imagen 1: Mapa Provincial de Piura (Fuente: Municipalidad Provincial de Piura)
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy
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El distrito de Piura limita al norte con la Provincia de Sullana y el distrito de Tambo Grande, al oeste
con la Provincia de Sullana, al este con el Rio Piura y al sur con el distrito de Catacaos. El distrito de
Veintiséis de Octubre limita por el norte y este con el distrito de Piura, limita por el oeste con la
provincia de Sullana, y por el sur con el distrito de Catacaos. Mientras que el Distrito de Castilla
limita al norte con el distrito de Tambo Grande, al sur con el distrito de Catacaos, al oeste con el rio
Piura y al este con las Haciendas Angostura, Malingas, Nomala y Hupalas. A continuación, se
muestra una imagen satelital del trazado de la Línea de Impulsión Proyectada (LIP).
Imagen 2: Imagen Satelital de la Línea de Impulsión Proyectada(Fuente: Google Earth)
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4. ALCANCES
Comprende una serie de pasos recomendados para la ejecución de la ampliación y mejoramiento
del servicio de agua potable de la ciudad de Piura el cual comprende:
 Ampliación de la planta de tratamiento de agua potable.

 Construcción de líneas de impulsión a reservorios con sus respectivas obras secundarias
(cámaras de derivación, válvulas de purga, válvulas de aire).
 Construcción de 9 reservorios elevados con equipamiento completo.
 Mejoramiento de 9 reservorios existentes.
5. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PARA LA INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE

El presente informe se refiere al procedimiento de construcción de instalaciones de líneas de agua
potable, enfocado principalmente a la utilización de tuberías de Hierro Dúctil con tipo de junta
Standard y Acerrojada ambas de clase C-25.
5.1. OBRAS PROVISIONALES

5.1.1. Limpieza inicial y final de la obra
Comprende la tala de árboles, remoción de tocones, desenraice y limpieza de las zonas

donde la vegetación se presenta en forma continua. Los cortes de vegetación en las
zonas próximas a los bordes laterales del derecho de vía, deben hacerse con sierras de
mano, a fin de evitar daños considerables en los suelos de las zonas adyacentes y
deterioro a otra vegetación cercana. Todos los árboles que se talen, según el trazado de
las obras proyectadas, deben orientarse para que caigan sobre zonas seguras, evitando
de esa manera afectar a vegetación no involucrada.
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación
previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
especificación.
5.1.2. Cerco de Malla para límite de seguridad de obra
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las
medidas de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la
formación necesaria para la realización de cada tarea.
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Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no
trabajen en ella. Se crearán accesos seguros a las zonas de trabajo.
Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la
norma colocándose carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes.
Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia como, por ejemplo:
 Uso obligatorio de casco.
 Uso obligatorio de guantes.
 Uso obligatorio de calzado de seguridad.
 Uso obligatorio de cinturón de seguridad.
 Peligro caído de objetos.
 Peligro caído al vacío, etc. En lugares de buenas visibilidades para el personal.
Imagen 3: Carteles Señalización en obras
5.1.3. Riego de Zona de trabajo para mitigar la contaminación
Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regará la superficie
transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será de
obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados. La
velocidad de las volquetas y equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida
por el Supervisor para disminuir la emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de
accidentes y de atropellos a personas o animales. Los vehículos destinados al transporte
de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de construcción serán protegidos con una lona
de manera que la carga no se derrame. Los operadores deberán estar capacitados en el
manejo de equipos y en medidas de seguridad industrial.
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5.2. TRABAJOS PRELIMINARES
5.2.1. Trazo y replanteo inicial del proyecto para Línea de Impulsión
Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción,

previamente y según contrato ha llevado a cabo la elaboración de los planos topográficos
básicos, lista de todos los vértices de triangulación y/o puntos de referencias sobre las obras
existentes, puntos poligonales, puntos acotados, debidamente georreferenciados con
aprobación de la supervisión así como una descripción de coordenadas enumeradas y cotas
determinadas con el grado de exactitud requerido por el tipo de construcción.
Todos los puntos, tanto de referencia, de ubicación, como altimétricos se han establecido en el
terreno y en el plano topográfico básico, y se encuentran en la vecindad, pero a una distancia
prudente de las estructuras, para permitir al CONTRATISTA establecer los ejes de las
estructuras, así como también puntos acotados adicionales, o transferir éstos directamente a
las estructuras o instalaciones por ejecutar.
El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de
medición requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo con los planos. Las medidas
deben referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia entregados. Todas las
demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos serán fijadas por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la
aprobación del Supervisor planos de replanteo de las estructuras, esquemas, planos de detalle
y de fábrica de las partes de las obras donde sea necesario.
Imagen 4:Imagen demostrativa de trazo y replanteo para Líneas de Impulsión
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5.2.2. Replanteo final de la obra para líneas de Impulsión
El residente realizará los trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la
obra, este consistirá en el registro de profundidades de buzones, longitud de tramos,
pendientes, etc. Esta información posteriormente deberá ser georreferenciada y
procesada en gabinete para ser entregada a través de planos a la entidad contratante a
fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto previa conformidad técnica del Ing.
Supervisor.
5.2.3. Protección para la Línea de Impulsión existente DN:900 mm
Esta parte del trabajo viene referida a todos aquellos componentes, procedimientos y
mecanismos que tienen como finalidad, evitar el deterioro de las redes que se encuentran
en funcionamiento, durante los trabajos durante la obra. Tal es así que se deberán tener a
partir de esta las medidas necesarias para proteger cualquier tipo de interferencia
encontrada durante cualquier tipo de estructura y línea instalada.
5.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

5.3.1. Excavaciones
Las zanjas para colocar las tuberías se ejecutarán de acuerdo con los trazados y pendientes
indicados en el plano del proyecto. Deberán tener su fondo excavado de modo de permitir el
apoyo satisfactorio de las tuberías en toda su extensión, y, cuando se requiera
profundizándose en el lugar de las juntas o uniones. Al efectuar la excavación de zanjas se
observarán las disposiciones correspondientes, en lo referente a ancho en el fondo, taludes y
entibados que fuesen necesarios de acuerdo a la clase de terreno y profundidad, de manera
que no se perjudique a propiedades vecinas y se resguarde la seguridad del personal que
labora en la obra.
En el caso de zanjas excavadas en terreno normal, normal en zona de relleno, éstas se podrán
hacer con empleo de equipos (retroexcavadora) o en forma manual. En caso de existir capas
de rellenos, el contratista deberá separar estos suelos contaminados para su eliminación y
posterior reemplazo.
En el caso de zanjas excavadas en terreno rocoso, éstas se efectuarán en forma manual sin
uso de explosivos, empleando martillos demoledores con compresoras neumáticas u otro
equipo menor, como martillos roto percutores, quemadores, así como cualquier otro
procedimiento químico o mecánico que facilite la rotura de la roca. Durante las excavaciones
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el Contratista deberá proteger del impacto de las rocas, tanto a los pobladores, trabajadores,
así como a la propiedad privada. Las rocas fragmentadas se acomodarán en zonas de acopio
que permitan su posterior eliminación.
Imagen 5:Imagen demostrativa excavación Manual y con Maquinaria
5.3.2. Cruce con Interferencias y canalizaciones existentes

Antes de comenzar cualquier excavación, a efectos de minimizar cualquier posible daño
durante la ejecución de los trabajos, el Contratista relevará toda la información disponible
ante los distintos Organismos del trazado de otras canalizaciones existentes en la vía
pública como ser:
 Redes existentes de Agua Potable y Alcantarillado, propiedad de la EPS GRAU.
 Redes de fibra óptica de telefonía, propiedad de Telefónica.
 Redes de Telecomunicaciones, propiedad de Claro.
 Redes eléctricas subterráneas, propiedad de Enosa.
También será responsable de la rotura de instalaciones privadas como ser canales de
riego. Asimismo, deberá tomarse en cuenta cualquier interferencia o posible daño al
ornato público.
Imagen 6:Cruces con interferencias existentes
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Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (fuente: Guía Instalación tuberías de HD)
5.3.3. Remoción de veredas, pavimentos y jardines
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo

establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de
Pavimento Urbano”. Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta
que afecte la resistencia del pavimento adyacente en buen estado. Los espesores
mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:
Tabla 1:Espesores mínimos de reposición de pavimento
Imagen 7:Corte de vereda y pavimento
5.3.4. Entibaciones
En terrenos poco consistentes o en las proximidades de estructuras existentes, las
paredes de las excavaciones deberán ser revestidas con apuntalamientos sólidos
convenientemente arriostrados, de modo que el avance en la profundidad de las zanjas
y/o los trabajos posteriores se lleven a cabo satisfactoriamente.
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Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar

cuidadosamente lo siguiente:
 Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos,

no se deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones
que traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras
vecinas.
 Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
 La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la
provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser
determinante para que sea previsto una estibamiento. En estos casos será la
experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un
entibado.
Tipos de entibado
a) Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados
según el caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o
vigas solera de madera de diferentes secciones.
b) Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este
entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas
algunas porciones de tierra.
c) Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en
función del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de
entibado cubre totalmente las paredes laterales de la zanja.
d) Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0
m e hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de
conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles
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serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados
cada 3,0 m
Imagen 8: Entibado de zanja
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: Catalogo Empresa Bioestructuras.)
5.3.5. Material sobrante

Todos los materiales resultantes de las excavaciones serán depositados provisionalmente
en las inmediaciones del lugar de trabajo, en la medida absolutamente imprescindible
para la buena ejecución de las obras y en forma tal que no creen obstáculos a los
desagües y al tránsito general por las calzadas y las aceras. Los adoquines y las piedras
serán apilados en cordones regulares de dimensiones indicadas por el Director de Obra.
Todo material procede de los cortes que sea inapropiado o que en exceso de los
necesarios y en general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado
fuera de los límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las autoridades y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Contratista,
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incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de
desperdicio y material indeseable.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica no permitiendo que permanezca en la

obra más 48 horas, salvo lo que se va a usar en los rellenos. El Contratista, una vez
terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte.
5.3.6. Extracción de agua

El Contratista proveerá y mantendrá el equipo necesario para remover toda el
agua que penetre a las excavaciones, de manera que éstas permanezcan secas
hasta que la tubería esté instalada.
Se deberá canalizar debidamente el agua de extracción a efectos de minimizar
los perjuicios o molestias generados en la vía pública, así como evitar inconvenientes a
predios particulares.
5.3.7. Fondo de zanjas
El fondo de las zanjas deberá quedar firme, perfectamente parejo, sin piedras o
protuberancias de rocas y libre de lodos. Cuando en el fondo de las excavaciones se
encuentren materiales inestables como son: basuras, lodos, pantanos, materias
orgánicas, etc., éstos deberán removerse y para ello se excavará hasta la profundidad
que ordene la Inspección. La estabilización correspondiente hasta el nivel primitivo, se
realizará con material granular dispuesto en capas no mayores de 0.15m de espesor,
debidamente compactado.
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Imagen 9: Fondo de la zanja
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: Manual Obras Sanitarias del Estado)
5.3.8. Relleno de zanjas y requisitos preliminares a las pruebas hidráulicas
Para el caso de suelos normales, el primer relleno comprendido hasta 0.30 m. por encima
de la clave del tubo será de material propio “selecto” zarandeado, colocado y compactado
manualmente mediante el uso de pisones fabricados en obra. El segundo relleno por
encima de los 0.30m de la clave de la tubería, será de material propio seleccionado que
se realizará empleando compactadores de plancha o vibro apisonadores. En caso que el
ancho de la zanja y la accesibilidad a la zona de trabajo lo permita se podrán emplear
rodillos vibratorios de 1 a 2 Ton. De existir pavimentos, el relleno llegará al nivel de la sub
base, correspondiendo a otras partidas la conformación de las bases y sub bases.
Para el caso de suelos rocosos, el primer relleno comprendido hasta 0.30 m. por encima
de la clave del tubo será con arena gruesa, colocada y compactada manualmente
mediante el uso de pisones fabricados en obra. El segundo relleno por encima de los
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0.30m de la clave de la tubería, será de material de préstamo seleccionado que se
realizará empleando compactadores de plancha o vibro apisonadores.
Se empleará agua necesaria para humedecer el material de relleno y lograr el óptimo de

compactación, considerando las características de la vía.
5.3.9. Encamado para tuberías
También se incluye la conformación de la cama de asiento de la tubería con arena

gruesa, cuyo espesor varía según el tipo de suelo
5.4. CORTE, ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS, VEREDAS, SARDINELES Y JARDINES

5.4.1. Corte y Rotura de Pavimentos, veredas y sardineles
Antes de la rotura de pavimentos, la zona debe estar correctamente señalizada
incluyendo las vías alternas de ser el caso. El corte del pavimento y vereda se efectuará
con sierra diamantina o equipo especial, que obtenga resultados similares de corte hasta
una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente a romper dicho
perímetro en pequeños trozos con martillos neumáticos o taladros. No se permitirá
efectuarlo con elementos de percusión. Para el corte de las veredas deberá considerarse
paños completos siguiendo las líneas de las bruñas. Se cuidará que los bordes aserrados
del pavimento existente, presenten caras rectas y normales a
la superficie de la base.
Imagen 10:Corte de Pavimento
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5.4.2. Reposición de Pavimentos, veredas, sardineles y jardines
De acuerdo al tipo de pavimento a reponer, los espesores, tanto de la base de afirmado o
material granular como de la capa de rodadura, serán los mismos que los encontrados en
la rotura, siempre y cuando estos sean mayores a los mínimos establecidos en la tabla
siguiente:
Tabla 2: Espesores Mínimos
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: Especificaciones Técnicas Sedapal)
a) Reposición de Pavimento Rígido:

La reposición del pavimento rígido se efectuará con concreto premezclado f’c =
210 kg/cm2 mínimo para pavimentos de tránsito ligero y f´c = 245 kg/cm2 para
tránsito pesado, utilizando cemento gris y de requerirse acelerante de fragua, en
cuyo caso el curado mínimo es de 3 días. Para reposiciones de pequeña
magnitud, se podrá utilizar concreto ya preparado en bolsas al vacío. Antes de
colocar el concreto, previamente se humedecerá la base de afirmado o material
granular y se dará un baño de lechada de cemento a los bordes del pavimento
existente, debiendo permanecer frescos en el momento de vaciar el concreto.
El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para
que ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de
dilatación existentes. Una vez depositado será compactado y vibrado
adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar
depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no será pulida, debiendo verificarse su
enrasamiento con el pavimento existente, mediante una regla a fin de que no
presente irregularidades.
El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante
y los bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña de 10 mm de
diámetro, debiendo procederse al sellado de la misma con un material
bituminoso.
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En el curado el concreto deberá mantenerse por encima de los 10 °C y en
condición húmeda por lo menos 7 días después de colocado excepto cuando se
emplee concreto con acelerantes o de alta resistencia en cuyo caso se
mantendrá en esas condiciones durante 3 días.
b) Reposición de Pavimento Flexible:

La reposición del pavimento flexible se efectuará con mezcla bituminosa de
asfalto en caliente o de otro material de características similares, que cumplan
con las mismas condiciones de durabilidad, plasticidad, adherencia e
impermeabilidad.
El proceso de colocación de la carpeta asfáltica comprenderá:
 Barrido.
 Imprimación y curado.
 Aplicación de la mezcla bituminosa.
 Compactación de la mezcla bituminosa.
Antes de colocar el asfalto en caliente, previamente se efectuará un barrido para
eliminar el polvo u otro material extraño de la base, imprimándolo de inmediato
con materiales asfálticos conforme lo indicado en el ítem imprimación asfáltica.
También el asfalto en caliente a colocarse, tendrá una temperatura de 130ºC a
140ºC, debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm,
por encima de las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que
después de su acomodo, mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se
consiga un nivel y acabado parejo; aplicándole posteriormente un sello asfáltico
en toda su extensión.
Imagen 11: Reposición de Pavimento Flexible
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c) Reposición de Veredas:
 Veredas Rígidas: Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto
f’c=175 kg/cm2 mínimo; con acabado rico en pasta, y tendrá un espesor mínimo de
0.10m sobre una base compactada. Los paños serán perfectamente definidos por
las bruñas, que seguirán las líneas de la vereda existente. El mezclado del concreto
se efectuará con maquina mezcladora. Solo se permitirá utilizar recipientes, cuando
el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.
 Veredas Especiales: La reposición se efectuará con el mismo tipo de material
en que se encontró, sean estas losetas, lajas de piedra, baldosas; adoquines de
piedra, etc.
Imagen 12:Reposicion de veredas
d) Reposición de Jardines:
Los jardines se repondrán con iguales o mejores condiciones en que se
encontraron. Se incluye el material de relleno (tierra de cultivo), el césped y/o
plantas de tallo corto, árboles, etc. así como el riego necesario que permita que
las plantas muestren su aceptación en el terreno.
5.5. INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE

5.5.1. Generalidades
a) ALMACENAMIENTO DE LA TUBERÍA
Preparar el área de almacenamiento, evitar:
 Áreas inestables o en pendiente.
 Zonas pantanosas.
 Tierras contaminadas.
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 Colocar las tuberías directamente sobre el terreno.
Para tuberías de DN 60-300 mm:

Apilar los paquetes en cuadrados perfectos, siguiendo las alturas máximas mostradas
en la tabla siguiente:
Tabla 3: Número máximo de paquetes almacenados
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: Recomendaciones de

Instalación Saint Gobain)
Asegúrese de que el fleje este tenso. En ningún caso se manipularán los paquetes
con ganchos o ventosas. Los flejes de embalaje no están diseñados para soportar la
carga. Use siempre eslingas, colocándolas por debajo del paquete.

Apilar la tubería en pirámide o con maderas intercaladas sin superar las alturas
máximas. Dada en la tabla adjunta, para preservar la integridad de la tubería.
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Tabla 4: altura de acopio DN 350 a 2000 mm

b) ALMACENAMIENTO DE LAS JUNTAS

Según Norma ISO 2230, se debe evitar:
 Sacar las juntas de las bolsas.
 Exponer las juntas a la luz.
 Almacenar a altas temperaturas.
En situaciones de frio, aumentar la temperatura de las
juntas a 20°C para lograr la flexibilidad original. (por ejemplo, mediante inmersión en
agua templada).
c) MANIPULACIÓN DE LOS TUBOS, TRANSPORTE Y DESCARGA
Reglas Básicas:
Con objeto de mantener la integridad de los productos:
 Utilizar maquinaria de elevación adaptada a los pesos indicados en las tablas
siguientes:
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Tabla 5:Dimensiones y pesos de los paquetes

 Evitar el impacto o arañado de las tuberías contra los lados del camión.
 Maniobrar con suavidad y evitando balanceos.
 Evitar arrastrar los tubos sobre el suelo o dejarlos caer.

 Utilizar obligatoriamente cinchas textiles que se adapten al paquete.
 Colocar las cinchas pasándolas bajo el paquete de los tubos.
 Nunca izar el paquete con ganchos o ventosas, los flejes no están diseñados
para aguantar el peso del paquete.
Para tuberías de DN 350-300 mm izado por los

extremos:
 Utilizar obligatoriamente ganchos adaptados a la carga que realicen un buen
agarre y revestidos con una protección.
Para tuberías de DN 350-300 mm izado por la caña:
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 Utilizar obligatoriamente cinchas textiles adaptadas a la carga.
 Sujetar el tubo por el centro de gravedad, y asegurar que no se deslice.
d) BAJADA A ZANJA – EQUIPOS DE MONTAJE

la bajada a zanja podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con
equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemente.
Palanca tuberías de 60 a 125 mm:
 Proteger la campana con una pieza de madera dura.
Enchufado:
 Solución recomendada para el enchufado de accesorios (tuberías DN 80-300
mm).
 Intercalar una pieza de madera entre el tubo y la pala (tuberías DN 125-2000

mm).
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e) CORTE DE LOS TUBOS
Comprobación del diámetro exterior:

Antes de realizar el corte, usar un circometro para comprobar que el DE medido es
menor que DE + 1 mm. (ver tabla siguiente)
Tabla 6: tabla de cortes de tubo según el diámetro
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: Recomendaciones de Instalación Saint Gobain)
 DN<= 300: cortar preferiblemente hasta una distancia de 4 m desde el

extremo liso.
 DN> 300: cortar preferiblemente los tubos calibrados previstos en el pedido
marcados con anillos de color gris metalizado sobre el frontis del enchufe.
Trazado del eje de corte:

 Dibujar el plano de corte perpendicular al eje de la tubería.
Corte:
 DN 60 a 700: realizar el corte utilizando un cortador de disco, por ejemplo.
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 DN 800 a 2000: utilizar una sierra neumática para tronzar que, mediante un
adaptador especial, puede hacer el chaflán al mismo tiempo.
Desbardado o chaflán:
 Juntas mecánicas: desbardar las aristas de corte.
 Juntas automáticas: Standard, Standard Vi, rehacer el chaflán para evitar
dañar la junta.
Reparación del revestimiento:

Reparar el revestimiento exterior en la zona del tubo afectada por el corte y en el
chaflán.
Para el revestimiento negro clásico:
 ENDOLAC 125-30: para revestimiento natural.
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5.5.2. Proceso de instalación para tuberías de HD tipo de junta standard Vi
a) EQUIPO DE MONTAJE
 Proteger el enchufe con un trozo de madera – tuberías DN 60-125 mm.
 Insertar un listón de madera entre el cazo de la máquina excavadora y el

tubo.
 Solución recomendada para el montaje de accesorios.
b) MONTAJE DE LA JUNTA STANDARD Vi

Comentarios Preliminares:
 El acerrojado Standard Vi se consigue gracias a los insertos metálicos del
anillo de junta que se clavan automáticamente en el extremo liso durante el
montaje.
 El anillo de junta Standard Vi puede instalarse en todas las campanas
Standard y todos los extremos lisos sin cordón de soldadura.
Limpieza:
 Limpiar el interior del enchufe, el extremo liso y el anillo de junta. Cuidar de
que se mantengan limpios hasta terminar la operación de montaje.
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Colocar el anillo de la Junta:

 Colocar el anillo de la Junta antes de bajar el tubo a la zanja.
Controlar la colocación:
 Asegúrese de que la junta está bien colocada en su ubicación.
Marcar la
profundidad de enchufado:
 Marcar el extremo liso a una distancia P-J mm; J=15 mm (DN 60-300), J=20
mm (DN 350-600). En caso de corte, rehacer el chaflán según las
dimensiones siguientes:
Tabla 7: Dimensiones y cantidades útiles
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Lubricación:
 Aplicar la pasta lubricante en: la cara visible del anillo de junta.
 Aplicar la pasta lubricante en el chaflán y extremo liso del tubo, la pasta se
aplica con una brocha en cantidad suficiente.
Tabla 8: Tabla número de botes por 100 juntas
Unión:
Centrar e insertar el extremo liso en el enchufe (asegurarse de que los ejes
centrales estén alineados).
 Hasta la marca de profundidad P-J mm.
 Hasta que la cara del enchufe quede entre las dos líneas, cuando el
marcado venga de fábrica.
Comprobación:
 Se utiliza una regleta metálica, que debe poder introducirse hasta la
misma profundidad a lo largo de todo el perímetro de la junta.
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5.5.3. Proceso de instalación para tuberías de HD tipo de junta standard Ve
a) EQUIPO DE MONTAJE
 Cuchara de la pala excavadora: colocar una tabla de madera entre la cuchara y
la tubería.
 Tractel mecánico: solución para condiciones de acceso complicadas.
b) MONTAJE DE LA JUNTA STANDARD Ve

Comentarios Preliminares:
La junta UNIVERSAL STANDARD Ve requiere el uso de la tubería UNIVERSAL
STANDARD con cordón de soldadura y campana de doble cámara, destinadas
a:
 Juntas de estanqueidad STANDARD.
 Juntas de acerrojado UNIVERSAL Ve.
El acerrojado se consigue gracias al anillo de acerrojado y el cordón de
soldadura del extremo liso del tubo.
La estanqueidad se consigue gracias a la junta STANDARD.
Limpieza:
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 Limpiar el interior del enchufe, el extremo liso y el anillo de junta y el anillo de
acerrojado. Cuidar de que se mantengan limpios hasta terminar la operación
de montaje.
Colocar la junta de estanqueidad:

 Se recomienda realizar esta operación antes de bajar el tubo a la zanja.
Lubricación:
Aplastar pasta lubricante en:
 La cara visible del anillo de junta.
 El chaflán y el extremo liso del tubo.
Montaje del anillo de acerrojado:

 Colocar una pieza de unión elastomerica en el extremo del primer segmento,
del lado de la cara plana (interno).
 Insertar un perno, al que se ha aplicado pasta lubricante, en su alojamiento de
forma que su lado en pendiente coincida con la cara en pendiente de la pieza
de unión.
 Introducir el perno en su alojamiento utilizando un martillo y un botador Ø
3.9mm.
 Repetir la operación hasta cerrar el anillo.
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Colocación del anillo de acerrojado:

 DN 100-200: el anillo viene premontado. Colocar el anillo en su alojamiento.
 DN 250-700: colocar el anillo en su ubicación reduciendo el diámetro exterior
con útil adecuada. Asegurarse de que la apertura de la junta quede colocada
en la parte superior del tubo (para facilitar el desmontaje, en caso necesario).
 DN 800-1200: montaje del anillo de segmentos: insertar una unión
elastomerica en cada segmento e insertar un perno metálico en cada agujero
de las uniones con un martillo. Colocar el anillo en su ubicación.
Apertura del anillo:

 DN 250-700:
o Insertar la cuña, de perfil, en el extremo del anillo.
o Girarla 90°, para separar los extremos.
o Llevar la cuña sobre el frontis del enchufe.
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 DN 100-200 y 800-1200:
o Sostener el anillo e insertar las galgas en las muescas de los
elementos metálicos. Comenzar por la parte superior e ir
descendiendo simétricamente.
Unión:
 Las juntas deben montarse manteniendo los ejes centrales de las tuberías
alineados.
Traccionar la junta:
 Traccionar la junta tirando del extremo liso hasta que el anillo entre en
contacto con su alojamiento en el enchufe. Para ello, utilizar un collarín
equipado con dos gatos hidráulicos o tirar con el cazo de la pala excavadora,
equipada con una eslinga adaptada a la tracción.
5.5.4. Proceso de instalación para tuberías de HD junta acerrojada

a) MATERIALES
 Conformador.
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 Anillo de bloqueo segmentado.
 Cable de acero, clips y tensor.
 Medidor de conformador.
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 Gato hidráulico.
 Abrazadera del conformador.
 Cuña de conformador.
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 Depósito de disparo, vibrador y compresor neumático.
b) PROCESO DE INSTALACIÓN
 Limpiar con cuidado las cámaras del enchufe. Preste especial atención al
asiento de la junta y la cámara de anclaje. Limpiar el espigo del tubo a unir, la
junta y anillo de bloqueo.
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 Coloque la junta en la primera cámara (la más interna) de la campana según

las normas de instalación de tubería de Hierro Dúctil.
 Coloque el conformador en el espigo del tubo a unir y colóquelo detrás, pero

dejando libre el cordón de soldadura con el labio hacia el siguiente encaje y el
espacio en la parte superior,
 A continuación, coloque el anillo de bloqueo segmentado detrás del cordón de

soldadura. El anillo de bloqueo segmentado consta de varios segmentos
unidos entre sí por las piezas de conexión de goma que se mantiene en su
lugar por dos pasadores.
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 Coloque el tensor y el cable alrededor del conformador y apriete el tensor

acercando el anillo conformador a la espiga del tubo.
 Centre y alinee el espigo y la campana y empuje el espigo en la campana

hasta que se alcance el punto de inserción. El conformador debe estar justo
fuera del enchufe.
 Retire el cable de acero y el tensor y use el calibre para verificar la profundidad

correcta del conformador. Separe las abrazaderas del conformador y el gato
utilizando el gato hidráulico. Use las cuñas para sujetar las abrazaderas del
conformador en su lugar y asegúrelas usando tornillo prisioneros.
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 Conecte el depósito de granalla a una de las abrazaderas conformadoras y al

vibrador neumático en el medio de las abrazaderas del conformador. La
inyección se usa para llenar el vacío. Entre el labio conformador y el interior de
la cara del encaje. Conecte el vibrador a el compresor y llene el deposito con
inyección. Encienda el vibrador y el disparara hacia la articulación. El disparo
debe rellenarse cuando sea necesario.
 Cuando no se utilice más inyección, retire el depósito de la abrazadera del

conformador y colóquelo en la otra pinza conformadora y repita el proceso
para el otro lado. Examine cuidadosamente el espacio entre la cara del encaje
y el anillo conformador. Revelara pequeños orificios que se pueden usar para
insertar un alambre y evaluar el nivel del disparo dentro de la articulación. Las
abrazaderas conformadoras permanecen en su lugar en la junta después del
ensamblaje
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5.5.5. Instalación de accesorios de HD

Consiste en la colocación de accesorios para la red matriz de agua potable, el tipo de
unión se realizará mediante unión Acerrojada y Standard. El procedimiento de instalación
se explica en los ítems anteriores.
a) COLOCACION DE ANCLAJES
El Contratista deberá colocar, en los Codos, reducciones, Tees y tapones,
anclajes en seco, es decir anclajes pre-fabricados que serán colocados contra el
terreno natural, los espacios vacíos serán rellenados con concreto fresco f’c=175
kg/cm2, las uniones deberán quedar libre de concreto; la superficie superior
quedará libre para su inspección o revisión, solo en los cambios de dirección
verticales, se admitirá el embebido total del accesorio por el concreto; si se
necesita a criterio del Inspector se podrá usar dowels o anclajes de fierro, se
deberá disponer de inmediato tratando de no producir presión al accesorio, sino
la fijación adecuada.
Imagen 13: Colocación de anclajes en accesorios
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5.5.6. Válvulas de aire
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro de válvulas, soportes, colgadores,

piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y en las
especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios que se requieren para
hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las bridas, accesorios,
acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo mínima igual a la
presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se indique otra presión
en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las bridas de los otros
accesorios para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INACAL u otros similares.
Imagen 14:Vista en corte Válvula de aire en línea de impulsión
Materiales a usar para la instalación de la válvula de aire:
 Tee EEB HD- C25

 Cono de reducción BB HD –C40.
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 Válvula de compuerta EURO 20NG tipo 23 PFA 16 ISO PN 10 FAH
 Válvula de aire combinada Modelo C70.
Imagen 15: Válvula de aire Modelo C70
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: BERMAD)
5.5.7. Válvulas de purga

Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las líneas,
para eliminar el agua cuando se haga la desinfección de la Línea de Impulsión y para
permitir la evacuación del agua siempre que sea necesario.
Este trabajo comprende el suministro e instalación de la válvula de purga (válvula
compuerta), así como también de los accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento y los trabajos necesarios para la construcción de la cámara porta válvula.
Su instalación se realizará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Los
accesorios deben ser calibrados perfectamente en cuanto sus dimensiones, y espacios
usándose instrumentos adecuados, proceso que debe efectuarse continuamente para
asegurar que todas ellas cumplen con los especificado.
Imagen 16: Vista en corte Válvula de purga en línea de impulsión
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Materiales a usar para la instalación de la válvula de purga:
 Tee para drenaje en HD con salida BB.

 Codo de 45° HFD – BB.
 Niple de HD BB con brida de anclaje.
 Unión de desmonte autoportante largo recorrido Tipo PO-PFA 10.
 Válvula de mariposa a bridas Eurostop BB accionamiento por volante PFA 10
FSH.
 Codo de 90° HFD-BB.
 Codo de 90° PVC-SP.
 Niple PVC-PN5-SP.
5.6. PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE LINEAS DE AGUA POTABLE

5.6.1. Etapas de las pruebas hidráulicas y desinfección
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:
 Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción, aducción, por
tramos de la misma clase de la tubería.
 Para redes secundarias por circuitos.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

 Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción y aducción, que
abarque todos los tramos en conjunto.
 Para redes secundarias y conexiones domiciliarias.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado
la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera
podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se
elegirá, con aprobación de la supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse válvulas de aire adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y
extremos de las mismas.
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La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería

mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiéndose ubicarse preferentemente frente
a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
5.6.2. Perdida de agua inadmisible
Durante la prueba hidráulica no deberá ocurrir pérdida de agua en el tramo en prueba.
5.6.3. Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta medida en el punto más bajo, será:
 2 veces la presión nominal en líneas de impulsión.
 1.5 veces la presión nominal en redes secundarias, líneas de conducción y
aducción.
 1 vez la presión nominal en conexiones domiciliarias.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes
secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la
presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
válvulas de aire y purga deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer
relleno compactado, debiendo quedar solo descubierto todas sus uniones.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento de línea permanecerá llena de

agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de

la zanja, con excepción del trabajador que bajara a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
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5.6.4. Prueba hidráulica con relleno compactado y desinfección
La presión de prueba con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está
probando.
No se autoriza realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una
(1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinacion, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán

maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación:
 Cloro líquido.
 Compuestos de cloro disueltos con agua.
 Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por la empresa.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido.
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5.7. AFECTACION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
En el caso de que los trabajos de instalación de la Línea de Impulsión proyectada afectasen a
infraestructuras existentes se procederá de la siguiente manera:
5.7.1. Determinación del área a intervenir

El contratista determina la cantidad de empalmes y taponamientos de red de agua a
intervenir, de acuerdo a los recursos con los que cuenta como son: personal, materiales,
maquinaria, y equipos, estos recursos serán siempre verificados por el Supervisor con la
conformidad respectiva del mismo antes de cualquier intervención por parte del
contratista.
La cantidad de empalmes a intervenir, corresponderá a un sector o área de servicio
completa, con la finalidad que al concluir los trabajos, el sector de abastecimiento o área
de servicio, quede totalmente operativa según su nuevo límite. Se podrá ir haciendo
empalmes y cortes parcialmente, siempre y cuando no se deje sin abastecimiento a la
población y que interconexión con otros sectores no produzca presiones elevadas en la
red de distribución que pudiera originar daños en la red de distribución e instalaciones
internas de las viviendas
5.7.2. Coordinación con el supervisor responsable del área

Una vez seleccionada el área y los empalmes a intervenir se hará de conocimiento a la
Supervisión de obra, una vez que se informe a la Supervisión de los circuitos a intervenir
estos informarán al Contratista posteriormente la fecha y hora para la reunión de
coordinación de trabajos entre EPS GRAU, el Cliente, Supervisión y Contratista.
5.7.3. Coordinación entre supervisión y la entidad

Esta reunión se llevará a cabo con el objetivo de que el Contratista pueda tener frentes de
trabajo y poder cumplir con la cantidad de empalmes y cortes programados para la
ejecución de obra, en esta reunión se fijará la fecha y hora en que se llevará las
actividades correspondientes.
5.7.4. Coordinación entre el cliente, EPS GRAU, supervisión y contratista

En esta reunión se tratarán los siguientes temas:
 Entrega de planos por parte del Ejecutor a la Entidad y Supervisión de los

empalmes y cortes (taponamiento) a intervenir.
 Estos planos serán materia de revisión por parte de la Entidad a través de su
Equipo Técnico.
 El Equipo Técnico de la Entidad verificará la posibilidad de ejecutar todo lo
propuesto por el Contratista o por etapas, brindará información acerca de los
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diámetros y material de las tuberías existentes, así como también dará
información acerca del horario de servicio de la zona a intervenir.
 Una vez obtenida toda la información necesaria, será el Equipo Técnico en
coordinación con la Supervisión y el Contratista quien propondrá la fecha y hora
de corte de servicio.
5.7.5. El contratista cuenta con la información del área a ejecutar los trabajos
Una vez finalizada la reunión, el Contratista cuenta con información de la fecha y hora de
corte de servicio, esta información será difundida a través del equipo de intervención
social.
5.7.6. Se entrega información al área de intervención social

La información antes descrita será recibida por el Equipo de Intervención Social para lo
cual hará un proceso de información a los usuarios afectados a través de volantes
informativos acerca de la fecha y hora de corte. A continuación, se muestran los modelos
de volantes a utilizar en el proceso de información a los usuarios.
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Imagen 17: carta Informativa modelo aviso de corte de servicio por reparaciones
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: EPS GRAU)
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Imagen 18: modelo de carta de aviso de corte de servicio
Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: EPS GRAU)
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1.-Procedimiento Constructivo LI

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1.-Procedimiento Constructivo LI

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1.-Procedimiento Constructivo LI

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PLAN DE TRABAJO

Viceministerio de Programa Nacional de

INFORME DE PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Revisión Ejecutado Descripción Fecha Revisado Aprobado

Comentarios del cliente:

INFORME DE PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

AVANCE DE DISEÑO DE PTAP

AVANCE DE DISEÑO DE PTAP

5.5.4. Proceso de instalación para tuberías de HD junta acerrojada.........................................30

Imagen 1: Mapa Provincial de Piura (Fuente: Municipalidad Provincial de Piura)....................................2

AVANCE DE DISEÑO DE PTAP

Tabla 2: Espesores Mínimos 14

Mediante Memorándum N°831-2015/VIVIENDA/VMCS/PNSU/1.0 del 09.09.2015, el director

Mediante Memorando N°464-2016/VIVIENDA/VMCS/PNSU/1.0 del 28.04.2016, el director Ejecutivo

Mediante Memorándum N°361-2016/VIVIENDA-OGPP-OI del 18.05.2016, la OPI VIVIENDA, solicitó

Mediante Memorándum N°122-2016/VIVIENDA-OGPP-OI, con fecha 08 de julio del 2016, fue

Mediante Memorándum N°795-2017/VIVIENDA/VMCS/PNSU/1.0 de fecha 15 de Mayo de 2017, el

Mediante AS-SM-42-2017-VIVIENDA/PNSU-1 se otorgó la Buena Pro al Consorcio PTAP Curumuy,

3. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El proyecto en mención se ubica en los distritos de Piura, Castilla y Veintiséis de Octubre,

Imagen 1: Mapa Provincial de Piura (Fuente: Municipalidad Provincial de Piura)

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy

Imagen 2: Imagen Satelital de la Línea de Impulsión Proyectada(Fuente: Google Earth)

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy

 Ampliación de la planta de tratamiento de agua potable.

5. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PARA LA INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE

5.1. OBRAS PROVISIONALES

Comprende la tala de árboles, remoción de tocones, desenraice y limpieza de las zonas

5.1.2. Cerco de Malla para límite de seguridad de obra

Imagen 3: Carteles Señalización en obras

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy

5.1.3. Riego de Zona de trabajo para mitigar la contaminación

Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción,

Imagen 4:Imagen demostrativa de trazo y replanteo para Líneas de Impulsión

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy

5.2.3. Protección para la Línea de Impulsión existente DN:900 mm

5.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Imagen 5:Imagen demostrativa excavación Manual y con Maquinaria

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy

5.3.2. Cruce con Interferencias y canalizaciones existentes

5.3.3. Remoción de veredas, pavimentos y jardines

La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo

Tabla 1:Espesores mínimos de reposición de pavimento

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy

Imagen 7:Corte de vereda y pavimento

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy

Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar

 Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos,

Imagen 8: Entibado de zanja

Elaboración: Consorcio Consultor PTAP Curumuy (Fuente: Catalogo Empresa Bioestructuras.)

5.3.5. Material sobrante

La eliminación de desmonte deberá ser periódica no permitiendo que permanezca en la

5.3.6. Extracción de agua

5.3.8. Relleno de zanjas y requisitos preliminares a las pruebas hidráulicas

Se empleará agua necesaria para humedecer el material de relleno y lograr el óptimo de

5.3.9. Encamado para tuberías

También se incluye la conformación de la cama de asiento de la tubería con arena

5.4. CORTE, ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS, VEREDAS, SARDINELES Y JARDINES

Imagen 10:Corte de Pavimento