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17,1 Manual Opeman 26 02 2021

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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE

SARHUA-PROVINCIA DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Este manual fue elaborado por la entidad encargada de la formulación del proyecto a nivel de
expediente técnico denominado: "“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA
POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE SARHUA-PROVINCIA
DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”".

Realizado para todos los beneficiarios de las comunidades de Tinte y Condoray del distrito de
Tambillo, con el propósito de ayudarles a entender el como es que su sistema de agua funciona y
debe ser mantenido para que funcione por mucho tiempo, otorgando agua limpia.

Aunque este manual fue hecho para todas las personas, esta enfocado para los operadores y la Junta
de Agua. En este manual vienen incluidos los componentes mas importantes del sistema, desde
donde entra el agua hasta donde sale.

La responsabilidad de operar, mantener el servicio es de la junta administradora de agua potable, la


misma que debe ser asesorado por trabajadores del Ministerio de Salud.
Este trabajo se complementa, con el “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE
AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE SARHUA-
PROVINCIA DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO” ; concebido para reforzar
el papel de quienes están dedicados a cautelar la buena operación y mantenimiento delas mismas.

Se busca que las actividades concebidas en los proyectos se ajusten a los términos establecidos. En
última instancia, que los sistemas implantados tengan una vida útil por lo menos la determinada en el
proyecto, y cuanto más mejor.

En este sentido, la función del operador de planta se verá favorecido teniendo como herramienta este
manual que le permita tener en funcionamiento correctamente cumpliendo con los procedimientos
para obtener estándares de calidad del agua servida para que no deteriore el medio ambiente y la
salud de los habitantes, durante todo el periodo de vida útil de la planta construida conforme al
proyecto.
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE
SARHUA-PROVINCIA DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

CONTENIDO

I. Operación y mantenimiento
II. Sistema de agua potable
2.1. Operación y mant. de captación en manantial de ladera y concentrado
2.2. Operación y mantenimiento de captación superficial
2.2.1 Desarenador y Sedimentador
2.3 Operación y mantenimiento para la línea de conducción de sistemas de abastecimiento de agua
potable rural
2.4 Operación y mantenimiento para la el filtro lento
2.5 Operación y mantenimiento del reservorio
2.6 Operación y mantenimiento de la red de distribución, cámara rompe presión, Válvulas de control,
purga y aire.
2.7 Operacion y Mantenimiento en Conexión Domiciliaria

III. Sistema de alcantarillado


3.1. Operación y mantenimiento del sistema de alcantarillado

IV. Planta de tratamiento de aguas residuales.


4.1. Operación, principales problemas de funcionamiento y posibles soluciones en tratamiento
preliminar.
4.2. Operación y mantenimiento de lagunas de estabilización.

V. Puesto en Marcha.

VI. Bibliografía
VII. ANEXOS
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE
SARHUA-PROVINCIA DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

CAPITULO I. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

1.1. Operación

La operación es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que todas las
partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las especificaciones de diseño.

1.2. Mantenimiento

El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daños que se produzcan en las
instalaciones.

a) Mantenimiento preventivo

Es el que se efectúa con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento de los sistemas.

b) Mantenimiento correctivo

Es el que se efectúa para reparar daños causados por acciones extrañas o imprevistas, o deterioros
normales del uso.
De la buena operación y mantenimiento de un sistema de agua potable depende que el agua que
consumamos sea de buena calidad, y que tengamos un servicio continuo y en la cantidad necesaria.
Además permitirá garantizar la vida útil del sistema y disminuir los gastos de reparaciones.

1.3. Responsable de la operación y mantenimiento

La Junta Administradora de Servicios de Saneamiento (JASS) o entidad responsable de la operación


y mantenimiento del sistema.
El operador u operadora designado(a) por la JAAS o entidad responsable, es la persona calificada o
responsable de la adecuada operación y mantenimiento de las instalaciones del sistema de agua
potable.
El operador u operadora debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y responsabilidades
establecidas en los estatutos y reglamentos que se refieren al operador y al usuario. A continuación,
algunas de las responsabilidades:
• Operar y mantener adecuadamente el servicio.
• Inspeccionar periódicamente cada componente del sistema.
• Responder ante la JASS o entidad responsable sobre el estado general del sistema.
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• Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo un reporte mensual a la JASS


o entidad responsable.
• Informar a la JASS o entidad responsable sobre las necesidades de adquisición de materiales,
herramientas, repuestos e insumos para el buen funcionamiento del sistema.
El operador u operadora deberá vivir en la comunidad a la que representa, ser usuario, saber leer y
escribir, ser mayor de 18 años y, haber participado en los talleres de capacitación para operadores y
en las actividades de interés comunal.
Es importante que durante la ejecución de obra se capaciten, además de los miembros de la JASS o
entidad responsable a los usuarios de la comunidad, para que posteriormente asuman el cargo de
operadores u operadoras.
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE
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CAPITULO II. SISTEMA DE AGUA POTABLE

Componentes del sistema:


a. Captación
• Captación superficial de fondo o sumergido, seguida de:
o Desarenador
b. Línea de conducción y sus obras de arte
c. Planta de tratamiento
• Tanque Filtro Lento
d. Reservorio e hipoclorador
e. Línea de aducción y distribución
• Cámara rompe presión
• Válvulas de control
• Válvulas de purga
f. Conexión domiciliaria.

2.1. Operación y mantenimiento de captación en manantial de ladera y concentrado


La captación en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua del
manantial que fluye horizontalmente, llamado también de ladera.
Cuando el manantial es de ladera y concentrado, la captación consta de tres partes:
la primera, corresponde a la protección del afloramiento; la segunda, a una cámara húmeda
que sirve para almacenar el agua y regular el gasto a utilizarse; y la tercera, a una cámara seca
que sirve para proteger la válvula de salida.

a) Operación - puesta en marcha


Para poner en marcha, abrir la válvula de salida y mantener el cono de rebose en su posición
vertical.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la cámara húmeda.
c) Limpieza y desinfección.

✓ Limpieza
Limpieza externa
. Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña a la
captación.
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. Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubería de desagüe.

Terminada la limpieza externa iniciaremos con la limpieza interna


. Abrir la tapa metálica de la cámara seca.
. Cerrar la válvula de salida.
. Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
. Quitar el cono de rebose para que salga el agua por la tubería de limpia y
desagüe.
. Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
. Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
. Baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.

✓ Desinfección
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar para
matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de una la construcción o reparación
de las instalaciones.
Para desinfectar necesitamos los siguientes materiales:
. Hipoclorito de calcio al 30 –35%
. Un balde
. Una cuchara sopera
. Un trapo
. Guantes de jebe para el operador (a)
. Una escobilla
Procedimiento para la desinfección
Primera parte
. Inicialmente se deberá echar seis (6) cucharas grandes con hipoclorito de calcio
al 30-35% en un balde con 10 litros de agua y luego disolver bien.
. Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes internas y piso.
Segunda parte
. Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cámara húmeda.
. Echar 13 cucharas de cloro al 30-35% en un balde con 10 litros de agua(véase
anexo A-1) que representará una concentración de 200 partes por millón. Disolver bien y
vaciar toda la solución clorada.
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. Dejar correr el agua por el cono de rebose durante dos (2) horas, que es el
tiempo de retención del agua en la captación (véase anexo A-1).
. Luego, quitar el cono de rebose para eliminar los residuos de cloro.
. Colocar nuevamente el cono de rebose y esperar que llene.
. Poner en marcha nuevamente la captación: abrir la válvula de salida y cerrar la
tapa de la cámara húmeda y de la cámara seca.
Una cuchara grande es igual a 10 gr de hipoclorito al 30%.
c) Mantenimiento
RREMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES MATERIALES

MENSUAL Girar las válvulas para que no se endurezcan.


Dar un cuarto (1/4) de vuelta hacia la izquierda y
Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana - Pico, lampa,
a la captación. machete.
- Limpiar el canal de escurrimiento. balde graduado en
- Limpiar el dado de protección de la tubería de litros, reloj y libreta de
TRIMESTRAL limpia y desagüe y, el emboquillado del canal de campo.
limpia.
Aforar el rendimiento del manantial en la salida
de la tubería de limpia

HERREMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
- Limpiar y desinfectar las instalaciones.
- Lubricar y aceitar las válvulas de control.
Verificar la protección del afloramiento y la Escobilla,
cámara húmeda. Si hay fugas o grietas, resanar la escoba
SEMESTRAL parte dañada utilizando igual cantidad de cemento y , brocha, lija.
arena. Hipoclorito, pintura,
Proteger con pintura anticorrosiva la válvula cemento, arena.
Pintar elementos metálicos (tapas válvula de
ANUAL control, etc.). - Brocha, lija, pintura
- Pintar paredes exteriores y techo de la

d) Recomendaciones
. La captación debe tener una adecuada protección para evitar la contaminación del agua. Se
deberá sellar la zona del afloramiento e instalar una tapa sanitaria provista de un seguro para
evitar que manos extrañas la retiren.
. La salida de la tubería de limpieza y desagüe debe protegerse con una malla metálica para
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evitar la entrada de animales pequeños.


. Instalar un cerco perimétrico para evitar que personas y animales puedan dañar la estructura.
. Después de cada limpieza o reparación será necesario desinfectar la cámara húmeda.
. Si hay fugas o grietas, resanar la parte dañada.

2.2. Operación y mantenimiento de captación de fondo


✓ Mantener la acequia, río libre de barro, plantas, piedras, o cualquier otro elemento que pueda obstruir
el fácil paso de agua.
✓ Realizar la limpieza exterior, eliminar malezas.
✓ Para realizar la limpieza interna, primero se debe cerrar la compuerta para impedir el paso de agua.
✓ Con una escobilla limpiar la caja del vertedero, luego limpiar el aliviadero y vertedero, limpiar
las rejillas, baldear, y dejar la captación limpia.
✓ Pintar las partes metálicas con pintura anticorrosiva.
✓ Abrir la compuerta y controlar la entrada del agua hasta que llegue al nivel adecuado.
✓ Después de realizar la limpieza, verificar las estructuras, si existen roturas, repáralas, si la rotura es
grande y llega hasta la parte interior de la captación, dejar secar el resane con concreto, por lo menos
24 horas.
✓ Para proteger la captación se debe cercar su perímetro, para evitar el ingreso de animales.
2.2.1 Desarenador y Sedimentador
✓ Limpiar malezas, restos orgánicos u otros objetos alrededor del sedimentador.
✓ Retira cada semana, las algas de la superficie del agua.
✓ Debemos conocer la profundidad de los lodos del sedimentador, con la finalidad de saber que
cantidad de lodo existe y de este modo poder limpiar, para esto debemos tener una varilla de 2 mts.
de largo y 5 cm de ancho, con una base plana cuadrada o rectangular de 30 cm x 30 m. Este
dispositivo se introduce suavemente dentro del agua para no agitar los lodos, si la varilla se introduce
menos de 80 cm. Proceda a la limpieza.
Para limpiar
1. Cerrar la válvula o compuerta de ingreso y la de salida.
2. Abrir la válvula de desagüe o compuerta de descarga y se deja que el agua salga.
3. Limpiar las paredes internas con escobillón plástico, hasta sacar la suciedad que
se ha impregnado
4. Sacar todo el lodo, luego baldear con agua limpia.
5. Limpiar la caja de válvulas, aceitar las válvulas, luego pintarlas con pinturaanticorrosiva.
6. Si se detecta válvulas en mal estado, revisar la empaquetaduras, cambiarlas si fuese posible, si
el desperfecto es mayor, se recomienda el cambio de válvulas.
- Una vez que el sedimentador esta limpio, cerrar la válvula de desagüe, abrir las válvulas de entrada
y salida de agua.
- Si detecta grietas, o rajaduras en la estructura resánelo de inmediato.
- Para proteger al sedimentador es necesario cercarlo con alambre de espino o cerco vivo.
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2.3 operación y mantenimiento para la lÍnea de conducción de sistemas de abastecimiento de agua


potable rural

1. Objetivo
Establecer procedimientos para la operación y mantenimiento de las líneas de
conducción sistemas de abastecimiento de agua potable en zonas rurales.

2. Definiciones
. Línea de conducción: En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el agua desde
el punto de captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua superficial, dentro de su longitud
se ubica la planta de tratamiento.
. Mantenimiento: Es el conjunto de acciones que se realizan con la finalidad de prevenir o
corregir daños que se producen en las instalaciones de un sistema de abastecimiento deagua.
. Mantenimiento correctivo: Trabajos que se realizan para reparar daños que no se han podido
evitar con el mantenimiento preventivo.
. Mantenimiento de emergencia: Es aquel que se realiza cuando los sistemas o equipos han
sufrido daños por causa imprevista y requieren solución rápida para poner parcialmente operativo el
sistema.
. Mantenimiento preventivo: Consiste en una serie de acciones de conservación que se realiza
con una frecuencia determinada en las instalaciones y equipos para evitar, en lo posible, que se
produzcan daños que pueden ser de difícil y costosa reparación.
. Operación: Es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que todas las
partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las especificaciones de diseño.
. Operador: Es la persona calificada y responsable de la operación y mantenimiento de las
instalaciones del sistema de agua potable.

3. Aplicación
La aplicación de la presente guía será en sistemas rurales para el presente Proyecto

4. Operación y mantenimiento para líneas de conducción de agua potable para este medio
rural
4.1 Descripción
Longitud de tubería comprendida entre la captación y el reservorio, resentándose los
casos de captación de aguas superficiales y manantiales.
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4.2 Operación
Las actividades del operador son las siguientes:
Puesta en marcha
. Abrir la válvula de purga para eliminar sedimentos y aire acumulados.
. Llenar la línea a partir de la captación con agua, cerrando paulatinamente la válvula
de purga, de ser necesario maniobrar las válvulas de aire.

Desinfección (sólo cuando se pone en operación por primera vez: para aguas de manantial
o tratadas).
. Llenar la tubería con la solución de hipoclorito con una concentración de 50 partes por millón y
mantenerla por un tiempo de cuatro (4) horas (figura 1).
. Evacuar el agua con desinfectante por el desagüe de la unidad más cercana o por la purga.
. Utilizar el agua de tubería cuando no se perciba olor a cloro o cuando el residual medido en el
comparador no sea mayor de 0,5 mg/l.

Figura 1. Preparar solución 50 ppm en la caja de captación. Luego abrir Lentamente la válvula de
salida de la captación para llenar la tubería
En funcionamiento
. El operador debe estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación sobre los puntos
críticos de la línea de conducción.
. Control de la descarga en el reservorio mediante aforo, para verificar el funcionamiento
normal de la conducción.
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Válvula de descarga (purga)


- Verificar el estado general.
- Verificar la existencia de fugas de agua.
- Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operación.
Válvula de aire (ventosa)
- Verificar el estado general.
- Verificar la operación del accesorio.
Caja Rompe-Presión
- Verificar el estado general.
- Efectuar una limpieza si es necesario.

Juntas de expansión / dilatación / anclajes


- Verificar el estado general.
- Verificar los accesorios.
- Comprobar la existencia de fugas.

Protección contra corrosión


- Verificar el estado general de la línea y delaccesorio.
- Efectuar una medición de parámetros de control.
- Verificar todos los meses si existen obstrucciones en las válvulas de desagüe.

4.3 Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daños indicados como
problemas en la operación general y se indican en el cuadro siguiente:
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Frecuencia Trabajos a realizar Herramientas y materiales

Semanal - Inspeccionar la línea para - Pala, pico, arco de sierra,


detectar posible fugas y repararlas. tuberías y pegamento.
Maniobrar válvulas de purga o
aire, si hubiera.
Inspeccionar el estado de los
buzones de reunión y de la cámara
rompe-presión.

Mensual Inspeccionar el interior de los Pala, pico, arco de sierra, escobilla,


buzones de reunión, cámaras tubería, accesorios y pegamento.
distribuidoras y rompe presión.

Frecuencia Trabajos a realizar Herramientas y materiales


- Purga de válvulas (figura 3).
- Llave francesa o de boca.
Limpieza y desbroce de la línea de
conducción.
Trimestral - Machete
Se resana la estructura, si es
necesario.
Inspección del funcionamiento
Semestral - Cemento, agregados.
hidráulico y mantenimiento de la
- Badilejo
línea.
- Pala
Corregir la conducción en lugares - Pico
donde esté instalada profundidad - Pintura anticorrosiva.
insuficiente. - Brocha.
- Juego de llaves.
Pintar elementos metálicos en la
Anual - Lubricante
línea (figura 4).
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Figura 2. Limpieza de la cámara de válvula de aire y desinfección de la cámara de rompe-presión

Figura 3. Apertura de la válvula de purga de limpieza

4.4 Observaciones
La desinfección, en el caso de la captación de canal, sólo es necesaria en el tramo
comprendido entre el filtro lento y el reservorio.
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Figura 4. Pintar con pintura anticorrsiva para evitar la oxidación

Figura 5. Periódicamente se debe lubricar o aceitar para facilitar su funcionamiento de la válvula

2.3 operación y mantenimiento para la el filtro lento


Filtros lentos
Se utilizan para la remoción de concentraciones poco elevadas de color y turbidez (color + turbidez
= 50 ppm) sin ayuda de la coagulación.

Por lo general, se aplican en comunidades pequeñas.


Tienen forma rectangular y, por lo general, debido a la baja tasa de filtración, son relativamente
grandes.
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Están conformados por una caja de mampostería o concreto en el fondo de la cual existe un sistema
de drenaje cubierto por piedras y sobre este hay arena (más fina y menos uniforme que la de los filtros
rápidos).
Tamaño efectivo: 0,25 a 0,35 mm. Coeficiente de uniformidad entre 2 y 3.

Figura 6

Operación del filtro lento. Al iniciar la puesta en marcha del filtro lento, la operación de llenado debe
hacerse en forma ascendente, con el agua de otro filtro en funcionamiento.
Después de llenar el filtro, se abre el ingreso y el desagüe.
Como el agua producida al inicio de la operación no es de buena calidad, se debe desechar hasta
que se presente con la calidad deseada.
Periodo de maduración del filtro lento. A medida que el filtro funciona, la arena retiene el material
más grueso en suspensión (algas, protozoarios, etcétera), que forman sobre esta una capa de lodo
(capa biológica).
A medida que se forma esta capa gelatinosa, absorbe partículas menores (coloides, emulsoides,
etcétera) y mejora la calidad del agua.
Solo cuando el agua está en buenas condiciones por el tratamiento, se cierra el desagüe y se abre el
efluente para enviar el agua al reservorio de distribución después de que haya sido clorada y el pH
se haya corregido.
La operación de maduración puede durar de dos a tres semanas y el filtro operado de esta manera
puede proporcionar agua de buena calidad por un lapso de dos a tres meses.
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Pérdida de carga. Durante el proceso de filtración, la capa de lodo aumenta y ofrece mayor
resistencia al paso del agua (pérdida de carga) y el filtro pierde caudal. Cuando la pérdida de carga
alcanza de 0,90 a 1,50 m (límite común: 1,20 m), se debe lavar el filtro porque el caudal ya no es
económico.
Limpieza del filtro lento (Figura 6). Cuando se alcanza el límite de la pérdida de carga, se cierra el
ingreso y se deja al filtro operando con la capa de agua que tiene sobre el lecho. Esta operación debe
iniciarse al atardecer y se debe dejar que el filtro opere toda la noche de esta manera. A la mañana
siguiente, apenas hay luz, debe iniciarse el raspado del filtro. Es necesario abrir la válvula de desagüe
del fondo y dejar que el nivel descienda alrededor de 0,20 m por debajo del nivel de la arena.
La operación de limpieza debe efectuarse en el menor tiempo posible para que los microorganismos
benéficos que constituyen la capa biológica no perezcan por efecto de los rayos del Sol y por falta de
nutrientes. Se retira una capa de uno a dos centímetros de arena con el lodo de toda la superficie
filtrante.
Después de extraer la capa de arena de dos centímetros, se rastrilla el lecho para esponjar la
superficie y se le pasa un emparejador.
El filtro se llena por debajo. Cuando el filtro no estuvo fuera de funcionamiento por más de 24 horas,
el periodo de maduración es prácticamente nulo.
Observación: por lo general, una instalación de filtros lentos posee más de una unidad filtrante.
Mientras uno está lavado y maduro, el otro está en funcionamiento.

2.4 Operación y mantenimiento del reservorio

Es una estructura que sirve, por un lado, para almacenar el agua y abastecer a la población,
y por otro, para mantener una presión adecuada en las redes y dar un buen servicio.
El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: La primera, el depósito de
almacenamiento; y la segunda, la caseta de válvulas donde se encuentran las válvulas de control
de entrada, salida del agua, de limpia y rebose, y la de by pass.

1. Operación – puesta en marcha


Para poner en operación, abrir la válvula de entrada al reservorio y la salida hacia la
red de distribución. Cerrar la válvula del by pass y de desagüe o limpia.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte interna del depósito
de almacenamiento.
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2. Limpieza y desinfección
✓ Limpieza
La limpieza exterior
. Abrir el candado o seguro y levantar la tapa de la caseta de válvulas.
. Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
. Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
. Limpiar el canal de limpia o desagüe.
. Proteger la tubería de desagüe para evitar la entrada de animales pequeños.
Asimismo, limpiar el dado de protección de la tubería de desagüe y el emboquillado del
canal de limpia.

Limpieza interior
. Cerrar la válvula de entrada y la de salida, luego abrir la válvula de desagüe o limpia para
desaguar. Abrir la válvula del by pass para beneficiar directamente de agua a la red de
distribución.
. Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío el reservorio.
. Cerrar la válvula del by pass y abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio.
. Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el fondo del reservorio.
. Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta que esté eliminada toda la suciedad.
✓ Desinfección
La desinfección se realiza después de la construcción y/o reparación de la parte interna del
depósito de almacenamiento.
Primera parte
. Echar cuatro (4) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al 30-35% a un recipiente de 20 litros
de capacidad y disolverlo bien.
. Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes y piso.
. Cerrar la válvula de desagüe y limpia y llenar el reservorio.
Segunda parte
. Para preparar una solución de hipoclorito de calcio al 30-35% de acuerdo al volumen del
reservorio, con una concentración de 50 partes por millón. Para este caso se utilizará la
información del anexo A-1, donde se indica la cantidad de hipoclorito en número de cucharas
y la cantidad de agua para preparar la solución.
. Disolverlo bien.
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. Cuando esté en la mitad de su capacidad el reservorio, echar poco a poco la solución de hipoclorito
de calcio, procurando que se disuelva bien.
. Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de agua a la red.
Dejar la solución de hipoclorito de calcio en el reservorio durante cuatro (4) horas por lo menos.
. Transcurrido ese tiempo, vaciar el agua del reservorio a la red si se tiene que desinfectar el sistema
de distribución, o en su defecto vaciar abriendo la válvula de limpia.
. Luego de las cuatro (4) horas que dura la retención de la solución en el reservorio se abre la
válvula de limpia eliminando todo el agua.
. Para poner en marcha, se cierra la válvula del by pass y la de limpia, y se abre la válvula de
salida a la línea de aducción.
. Cerrar y asegurar las tapas metálicas del buzón de inspección y la caseta de válvulas.

3. Mantenimiento
FRECUENCIA ACTIVIDADES HERREMIENTAS Y
MATERIALES
Maniobrar las válvulas de entrada, salida y rebose
MENSUAL para mantenerlas operativas.
- Reponer el cloro en el hipoclorador.
Limpiar piedras y malezas de la zona - Pico, lampa, machete.
cercana al reservorio. Balde graduado en
TRIMESTRAL Limpiar el dado de protección de la tubería de litros, reloj y libreta de
limpia y desagüe y, el emboquillado del canal de campo.
limpia.
- Limpiar y desinfectar el reservorio. Escobilla, escoba,
- Lubricar y aceitar las válvulas de control. brocha, lija.
Revisar el estado general del reservorio y su Hipoclorito, pintura,
protección, si es necesario resanarlo. cemento, arena.
Verificar el estado de la tapa sanitaria y de la
SEMESTRAL tubería de ventilación.
Proteger con pintura anticorrosiva las válvulas
de control.
Mantener con pintura anticorrosiva todos los - Brocha, lija, pintura
ANUAL elementos metálicos.
- Pintar las paredes externas y el techo del
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4. Cloración del agua


A través de la desinfección por cloración, se asegura y mejora la calidad de agua (se realiza con el
hipoclorador).
Procedimiento para su instalación:
. Destapar el hipoclorador.
. Limpiar la parte interior eliminando la suciedad y las impregnaciones calcáreas.
. Echar dos (2) kilos de hipoclorito de calcio al 30-35% y agua en cantidad suficiente, para formar
una masa.
. Taparlo.
. Colocar en su lugar con una cuerda de nylon.
. No olvidar cambiar el cloro cada mes o cada vez que se compruebe que el cloro residual en el
agua es menor de 0,5 mg/litro.
5. Recomendaciones
• Después de cada limpieza y reparación se deberá desinfectar el reservorio.
• Instalar un cerco perimétrico para evitar que las personas y los animales puedan dañar a la
estructura y reparar cuando sea necesario.
• El reservorio debe tener una tapa sanitaria que la proteja o impida la entrada de la suciedad.
• Además, esta deberá asegurarse para evitar la manipulación de personas ajenas.
• Proteger la tubería de limpieza y desagüe con una malla para evitar la entrada de los animales
pequeños. Asimismo proteger con un emboquillado el canal de limpia.
• Observar si existen fugas o grietas en la estructura para proceder de inmediato a resanar
la parte dañada con igual cantidad de cemento y arena.

2.5 Operación y mantenimiento de la red de distribución, cámara rompe presión, Válvulas de


control, purga y aire.
1. Objetivo
Establecer procedimientos mínimos para la adecuada operación y mantenimiento de redes de
distribución en sistemas rurales de abastecimiento de agua.
2. Disposiciones generales
a) Se debe garantizar una buena operación y mantenimiento del sistema, para lograr que el agua que
se consuma sea de buena calidad, que se tenga un servicio continuo y en la cantidad necesaria.
b) La junta administradora de Servicios de Saneamiento (JASS), es la responsable de la operación y
mantenimiento del sistema de agua potable.
c) El operador designado por la JASS es la persona calificada y responsable de la
adecuada operación y mantenimiento del sistema.
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d) Durante la ejecución de la obra se debe capacitar a los usuarios en el uso y mantenimiento


preventivo del servicio y sus partes, con el fin de reducir la posibilidad del mantenimiento correctivo.
e) Si para efectuar actividades de mantenimiento se requiere interrumpir el servicio, se debe
comunicar a los usuarios el período de la interrupción para que puedan tomar las precauciones
necesarias en cuanto a provisión de agua.

3. Herramientas y materiales
Las herramientas y materiales necesarios para la operación y mantenimiento de la
red de distribución generalmente son los siguientes:
✓ Herramientas y utensilios
➢ Llaves de dado para válvulas de red
➢ Llaves de boca
➢ Escofina
➢ Plano de replanteo
➢ Guantes
✓ Materiales
➢ Tuberías
➢ Accesorios
➢ Pegamento
➢ Hipoclorito (para desinfección)

4. Operación
Para poner en operación la red de distribución se deberá abrir la válvula de salida
del reservorio a la red y las válvulas de purga. Una vez que salga el agua por las válvulas de purga,
se deberá cerrarlas.

5. Mantenimiento
Es necesario informar a la población que mientras se realicen los procesos de limpieza y desinfección
de la red de distribución no se dispondrá del servicio. Para tal fin se procederá a cerrar las válvulas
de paso de las conexiones domiciliarias como medida de precaución.
De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen incomodidad al
usuario.
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6. Cámaras rompe-presión
Cuando existe bastante desnivel en la red de distribución existen cámaras rompepresión; por lo tanto,
la limpieza y desinfección se iniciará en la cámara más cercana al reservorio.
El chequeo periódico del nivel del rebose y la inspección del estado de conservación de la estructura
constituyen las acciones de mantenimiento preventivo y el cambio o reparación de las fallas
observadas.
Si observa fuga por el tubo de desagüe, se deberá revisar la empaquetadura de la válvula flotadora y
se deberá cambiar si fuera necesario.
En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:
a) Limpieza exterior, retirando las piedras y malezas de la zona aledaña.
b) Abrir las tapas y verificar el estado de las paredes interiores y los accesorios.
c) Abrir la válvula de ingreso a la cámara rompe-presión y retirar el cono de rebose.
d) Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
e) Enjuagar y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
f) Echar seis (6) cucharadas grandes de hipoclorito de calcio al 30% en un balde con 10 litros de agua
y disolver.
g) Con la solución y un trapo frotar los accesorios y las paredes.
h) Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua salga por la tubería de limpia.
i) Colocar el cono de rebose.
Luego se realizará el mismo procedimiento para la limpieza y desinfección en la
siguiente cámara rompe-presión y se continuará hasta llegar a la cámara rompe-presión más baja de
la red.

7. Tuberías
Para la desinfección de la tubería y de las cámaras rompepresión de la red de distribución, se
recomienda aprovechar el volumen de la solución de hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta
el reservorio y luego se continuará con los siguientes pasos:
a) Cerrar la válvula de by pass y abrir la válvula de salida del reservorio.
b) Abrir las válvulas de purga de la red. En cuanto salga el agua por la válvula de purga se deberá
cerrarla, con el objeto de que las tuberías y las cámaras rompepresión se llenen de aguaclorada.
c) Dejar el agua clorada retenida durante cuatro (4) horas.
d) Luego de las cuatro (4) horas, vaciar totalmente la red abriendo las válvulas de purga. El agua no
debe ser consumida por la población.
e) Abrir la válvula de ingreso al reservorio y alimentar de agua a la red de distribución.
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f) Poner en servicio la red cuando no se perciba olor a cloro o cuando el cloro residual medido en el
comparador de cloro artesanal no sea de 0,8 mg/lt.
g) Abrir las válvulas de paso de las instalaciones domiciliarias.
En caso de que el volumen de la solución de hipoclorito de calcio no llene la tubería
de la red de distribución, será necesario preparar una nueva mezcla en el reservorio
considerando la información del anexo 1.

8. Frecuencia de mantenimiento
✓ Semanal
a) Girar las válvulas de aire y purga en la red.
b) Observar y examinar que no existen fugas en las tuberías de la red. En caso de
detectarlas, repararlas inmediatamente.
✓ Mensual
Abrir y cerrar las válvulas, verificando el funcionamiento
✓ Trimestral
a) Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas de las cámaras rompe-presión y de la caja de
válvulas de purga.
b) Limpiar el canal de escurrimiento de las cámaras rompe-presión.
✓ Semestral
a) Limpieza y desinfección.
b) Lubricar las válvulas de control.
c) Verificar las cámaras rompe-presión, las cajas de las válvulas de purga, de aire y de control.
d) Pintar con anticorrosivo las válvulas de control, de aire y de purga.
✓ Anual
a) Pintar los elementos metálicos (tapas, válvulas de control, etc.).
b) Pintar las paredes exteriores y techo de las cajas de válvulas de aire, de purga y de las cámaras
rompe-presión.

9. Válvulas y purgas
Como medida preventiva para evitar el atascamiento y para chequear la calibración de las válvulas
se debe tener especial cuidado en actualizar los planos de replanteo y ubicación de las válvulas, pues
deben establecerse un programa sostenido de manipulación de válvulas, pues de ellos depende la
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ordenada y eficiente ejecución de los programas de mantenimiento. El mantenimiento correctivo


comprende el cambio o reparación de los desperfectos observados en las inspecciones del sistema.
Se deberá tener presente algunas recomendaciones para el mantenimiento de las válvulas:
• Es recomendable que, para cada una de la válvulas existentes en el sistema, tenga una tarjeta u
hoja de registro en la que además de indicar su ubicación, se consigne el número de vueltas, sentido
de rotación, estado en que se encuentra y fechas de las reparaciones efectuadas.
• Revisar el funcionamiento de las válvulas haciendo girar lentamente; para evitar el golpe de ariete;
las válvulas deben abrir o cerrar fácilmente. No olvidar dejar la válvula tal como se encontró abierta o
cerrada.
• Abrir y cerrar totalmente cada válvula varias veces, con el fin de eliminar los depósitos acumulados
en el asiento de la compuerta.
• En las válvulas que presentan fugas por la contratuerca superior, observar si la fuga de agua se
debe a que se ha aflojado la contratuerca, en cuyo caso ajústela o si se debe al desgaste de la estopa,
proceder al cambio respectivo.
• Si hay dificultad en el manejo de la válvula o si hay fugas que no se eliminan apretando el prensa-
estopa, verifique el estado de la empaquetadura y si fuera necesario se deberá de reemplazarla.
• Verificar que los pernos y tuercas estén suficientemente apretados para evitar fugas.
• Poner kerosene o aceite de baja viscosidad entre el vástago y la contratuerca superior, esto facilitará
su manejo.
• Revisar el estado del vástago o eje del tornillo, observando si se encuentra torcido o inmovilizado
debido al oxido. Cambiar la pieza si fuese necesario.
Pinte o retoque con pintura anticorrosiva, las válvulas y accesorios que estén a la vista en la red de
distribución.
• Inspeccionar las cajas de las válvulas observando si hay filtraciones, destrucciones externas,
empozamiento alrededores de ellas, tierra acumulada sobre las cajas, candados o elementos de
cierre en mal estado, etc. Se deberá informar, si es necesario subirlas o remplazarlas según sea la
posición o estado en que se encuentren.
• Por lo menos una vez al mes limpiar y revisar las cajas de válvulas e inspeccionar las vías en que
se encuentra enterrada la red de distribución, con el fin de detectar fugas u otras anomalías.

10. Disposiciones finales


• La desinfección se llevará a cabo una vez terminado de construir el sistema de agua potable. Sin
embargo, cuando las condiciones lo determinan se hará una nueva desinfección.
• Al ampliar o reparar la red se desinfectará el tramo respectivo.
• Con el uso del comparador de cloro artesanal, verificar que el cloro residual en el agua no sea menor
de 0,5 mg/lt.
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• Resanar grietas o partes dañadas de las cámaras rompe-presión.


• Descubrir fugas en las tuberías y repararlas.
• Reemplazar o cambiar válvulas y accesorios malogrados.

2.6 Operacion y Mantenimiento en Conexión Domiciliaria


Las acciones de operación y mantenimiento son actividades que deben realizarlo el usuario del
predio.
Es necesario y obligar que toda casa, debe contar con una válvula de control, para facilitar la
operación de las instalaciones, sin perjudicar a los vecinos.
1. Periódicamente verificar las instalaciones interiores de la vivienda, si detecta roturas de
tuberías, repararlo.
2. Si existe fuga de agua por los accesorios ver el motivo, puede ser empaquetaduras, o desgaste del
accesorio, realice el cambio de empaquetaduras, si el caso es difícil de solución, compre uno nuevo.
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CAPITULO III. SISTEMA DE ALCANTARILLADO


3.1. Operación y mantenimiento del sistemas de alcantarillado
1. Objetivo
El objetivo de este manual es establecer procedimientos básicos de Operación y
Mantenimiento de redes de alcantarillado del medio rural, en el contribuya al mejoramiento de la
eficiencia, eficacia y sostenibilidad del servicio de recolección y transporte de aguas residuales.
Previniendo de esta manera, los riesgo de la salud pública e inconvenientes derivados de la
interrupción del servicio.

2. Alcance
Este manual perteneciente el aproyecto está dirigido a promotores y técnicos responsables
de las actividades de operación y mantenimiento del sistema de alcantarillado en el medio rural.

3. Requerimientos básicos
3.1. Registro de las redes de alcantarillado
Los responsables de la operación y mantenimiento de las redes de alcantarillado deberán
disponer de planos actualizados de las redes, donde se pueda ver la ubicación de las tuberías y
cámaras de inspección, tanto en planta como en perfil, además, deberán tener datos relacionados
al material, diámetros, clase, fecha de instalación y cualquier otro detalle del sistema.
Esta información deberá ser actualizada toda vez que se realicen trabajos de reparación o se
conecten nuevos servicios al sistema.
3.2. Personal
La cantidad de personas que se dedicarán a los trabajos de operación y mantenimiento de
las redes de alcantarillado debe ser adecuada a la extensión del sistema y al tipo de trabajo que se
realizará, es difícil dar cifras adecuadas sobre la necesidad de personal, cada caso deberá ser
evaluado particularmente.
Se deberá seleccionar personal físicamente capacitado. Los exámenes físicos rutinarios son
necesarios. Las lesiones físicas están ligadas con los peligros inherentes al trabajo que se desarrollan
en las calles y en las zanjas.

El personal seleccionado deberá ser entrenado en la rutina diaria, haciéndole conocer todas
las medidas de seguridad que deberá adoptar, para protegerse y evitar accidentes que dañen su
integridad física o afecten a su salud.
Durante la operación se deberá tomar estrictas medidas para proteger a los trabajadores
frente a posibles accidentes, enfermedades, asfixias, envenenamiento, explosiones, descargas
eléctricas, etc.
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3.3. Equipos y herramientas


El grupo de personas encargadas de las tareas de los trabajos de mantenimiento, deberá
contar como mínimo con los siguientes materiales:
a) Bombas sumergibles para evacuar las aguas de las cámaras atascadas y de las zanjas
inundadas.
b) Cable flexible de aleación de cobre, aproximadamente de 12 mm, en longitudes variables que se
utilizará para “empujar” los materiales que normalmente producen las obstrucciones hacia
abajo.
c) Varillas de acero de 12 mm, aproximadamente 60 cm de largo, con uniones en los extremos, que
enrosca una con otra para formar un cable largo. Puede ser de madera de 18 mm de diámetro con
extremos de bronce hembra-macho para ser atornillada una a la otra.
d) Picos, palas y herramientas para levantar las tapas, para reparar las tuberías.
e) Cuerdas, linternas, escaleras de aluminio tipo telescópico o plegadizo.
f) Indumentaria que incluya cascos, guantes largos, botas de hule tipo muslera y capas contra la
lluvia.
g) Equipo de seguridad que incluya detector de gases y mascarillas de seguridad.

Figura 1. Accesorios para limpieza, usados conectados a varillas de acción mecánica.


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Figura 2. Accesorio especial para la eliminación de arena de las tuberías.

4. Identificación de problemas
El responsable de la operación y mantenimiento de las redes de alcantarillado deberá estar
familiarizado con los problemas más frecuentes que ocurren en las redes; estos básicamente estarán
relacionados con obstrucciones, pérdida de capacidad, roturas y malos olores. A continuación se
describe brevemente cada uno de estos problemas.
4.1. Obstrucciones
Una de las funciones más importantes en el mantenimiento de un sistema de alcantarillado es la
remoción de obstrucciones. Las causas más frecuentes de estas son: grasas, trapos, plásticos,
vidrios, raíces, arenas y piedras.
a) Grasas
Normalmente las zonas aledañas a mercados y restaurantes presentan mayor incidencia de
obstrucciones por esta causa. Las grasas cuando llegan a las redes de alcantarillado se endurecen
y progresivamente forman tacos de sebo que obstruyen las tuberías. Se presenta con mayor
incidencia en tramos de baja pendiente y en tuberías rugosas como las de concreto.
b) Trapos, plásticos y vidrios
Estos materiales se encuentran a menudo obstruyendo las tuberías y su incidencia es mayor en
aquellas zonas donde hacen mal uso del servicio de alcantarillado, por ejemplo, casas donde
arrojan trapos, cartones y plásticos en la taza sanitaria o en la calle donde vierten la basura a las
cámaras de inspección.
c) Raíces
Obstrucciones por raíces se presentan con mayor incidencia en zonas donde las redes de
alcantarillado están ubicadas en zonas verdes con árboles. Las raíces penetran por las juntas o
roturas de las tuberías y pueden llegar a causar obstrucciones completas. Estas obstrucciones
pueden removerse con equipos corta raíces y también con la aplicación de sulfato de cobre.
d) Arenas y piedras
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Estos materiales penetran con mayor incidencia en las calles con superficies en tierra o lastre, donde
por causa de tuberías rotas o buzones sin tapa éstas penetran al alcantarillado sanitario. También
se forma arena y sedimento en tramos con muy poca pendiente debido a la descomposición que
sufre la materia orgánica. Es necesario detectar los tramos con mayor incidencia de obstrucción por
arenas a fin de limpiarlos periódicamente. Estos materiales tienen que ser necesariamente extraídos,
por que el solo lavado, traslada y concentra el problema en otro sitio.
4.2. Pérdida de capacidad
Generalmente se produce por la formación de una capa de sedimentos en la tubería
que se da con mayor incidencia en aquellos tramos de baja pendiente o en tramos de baja velocidad
del flujo por un bajo caudal de aguas servidas. En muchos casos, viviendas que cuentan con la
conexión domiciliaria de alcantarillado, no hacen uso del servicio por influencia de hábitos y
costumbres, como consecuencia el tramo transportará un bajo caudal. Muchas veces la solución de
este problema, es el rediseño y cambio total del tramo afectado.
4.3. Roturas
Las roturas y fallas que se presentan en las redes de alcantarillado frecuentemente pueden
ser resultado de algunas de las siguientes causas:
a) Soporte inapropiado del tubo
Cuando las tuberías del alcantarillado se colocan en una zanja de fondo rocoso, o con piedras en el
fondo, con toda seguridad la tubería fallará por falta de uniformidad en la cama de apoyo.
Contrariamente, si las mismas tuberías se colocan sobre una cama de apoyo correctamente
construida, la capacidad de la tubería para soportar cargas se incrementará.

El personal de operación y mantenimiento debe tener un conocimiento claro de estos aspectos a


fin de que al realizar las reparaciones de las tuberías se cimienten apropiadamente.
b) Fallas debidas a cargas vivas
Las tuberías colocadas con un inapropiado recubrimiento, con frecuencia tienen grandes
probabilidades de colapsar debido a la sobrecarga a la que está sometida, sobretodo si está ubicada
en una zona de tráfico pesado. En este caso, el personal de operación y mantenimiento, cuando
realice la reparación de la tubería afectada, deberá darle protección adecuada, envolviéndola
completamente en concreto para evitar que colapsen nuevamente.
c) Movimiento del suelo
Se presenta durante un sismo e implica la reconstrucción total del tramo fallado. La reposición de
las tuberías rígidas por tuberías flexibles con uniones también flexibles soluciona el problema en
muchos casos.
d) Daños causados por otras instituciones
Cuando se reparan calles o se colocan líneas de electricidad, es muy frecuente que se dañen las
tuberías de alcantarillado. El personal de operación y mantenimiento debe prever esta situación,
indicando la ubicación y profundidad de las mismas a fin de evitar derramamientos de aguas negras.
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e) Raíces
Cuando el problema de raíces se acentúa, éstas llegan a fracturar las tuberías por lo que es
necesario cambiar los tramos afectados.
4.4. Vandalismo
Los problemas asociados con el vandalismo son bien conocidos. La sustracción de tapas de
hierro fundido dejan las cámaras de inspección al descubierto causando problemas de obstrucción
de los colectores. Este problema se acentúa en red de alcantarillado a campo traviesa o ubicada en
las márgenes de los ríos, quebradas y acequias.
El personal de operación y mantenimiento deberá sellar las tapas con asfalto y arena o
concreto si es necesario, a fin de evitar estos problemas.
Además, deberá realizar un recorrido periódico y frecuente de estas líneas para la reparación
de los daños con la premura del caso evitando daños mayores.
4.5. Conexiones cruzadas con pluviales
Con frecuencia ocurren las conexiones clandestinas de aguas pluviales, haciendo el rebose
del alcantarillado sanitario durante las lluvias. Esto representa un peligro inminente para la salud y la
propiedad. El personal operativo deberá ubicar estas conexiones evaluando las redes de
alcantarillado y las aguas arriba del lugar de ocurrencia de los reboses.

5. Operación de las redes de alcantarillado


La Municipalidad u organización operadora deberá ser responsable de la operación
y mantenimiento de todos los componentes del sistema de alcantarillado para asegurar un alto grado
de confiabilidad.
Las labores de operación del sistema comienzan paralelamente a la aceptación final de
las estructuras terminadas, verificando que la construcción realizada coincida con lo planeado en el
proyecto y que se hayan realizado buenas prácticas de construcción.
El responsable de la operación del sistema (representante de la entidad administrativa),
deberá realizar una inspección cuantitativa y cualitativa de las obras terminadas. La inspección
cuantitativa consiste en comparar las dimensiones especificadas en el proyecto con las
dimensiones reales obtenidas (dimensión longitudinal y transversal del alcantarillado, número y
ubicación de las estructuras, etc.). La inspección cualitativa incluye la inspección de las pendientes,
del enlucido, del aislamiento, etc., comparando los materiales y procedimientos utilizados con lo
especificado en las normas vigentes.
5.1. Puesta en marcha
Antes de poner en funcionamiento las redes de alcantarillado éstas deberán ser limpiadas,
eliminando los desperdicios y los residuos de concreto y yeso. Las alcantarillas inaccesibles
se inspeccionan utilizando linternas y espejos.
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Se deberá inspeccionar los buzones y cámaras y dispositivos simplificados de inspección,


para asegurar el libre paso de la totalidad de la sección.
5.2. Inspección
La finalidad de la inspección de las redes de alcantarillado es el de tener conocimiento del
estado de conservación, a través del tiempo, de los diversos componentes que conforman las redes
y en especial las tuberías de drenaje.
La inspección rutinaria debe dirigirse a los colectores colocados cruzando el campo o
localizados en las márgenes de los ríos, quebradas y acequias y a las líneas de alcantarillado con
mayor incidencia de problemas. La inspección ayudará a conocer lo siguiente:
✓ La vejez o antigüedad de la tubería.
✓ El grado de corrosión interna o externa.
✓ La formación de depósitos en el fondo o infiltraciones o fugas anormales.
✓ La penetración de raíces en la tubería.
✓ La limitación en la capacidad de transporte de las aguas residuales.
✓ Existencia de tapas de buzones y estado de conservación interno del buzón.
La inspección interna de los colectores y buzones será en forma visual empleando linternas,
espejos y el equipo de seguridad personal. Lo más recomendable para la ejecución de esta tarea,
es que el colector se encuentre sin flujo o tenga el mínimo nivel de agua. Normalmente, tales
condiciones se tienen entre la medianoche y las cinco horas de la mañana; sin embargo, en base al
comportamiento local de la red podría tenerse otro horario más adecuado.
Como parte de las labores de inspección se debe verificar el estado de las tapas de los
buzones y de las cajas de los registros domiciliarios (véase figura 3).

Figura 3. Verificación de cajas de los registros domiciliarios y de las tapas.


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En base a la información obtenida en la inspección se programará las labores de


mantenimiento de los colectores.
Se deberá tener especial cuidado al decidir que tramos se inspeccionarán, ya que resulta un
desperdicio de esfuerzos y dinero el inspeccionar toda la red. Gran parte de ella no presenta
problemas y no tiene sentido la inspección.
Las cuadrillas para la inspección deberán estar conformadas por lo menos por tres hombres.
El responsable de la operación y mantenimiento deberá fijar una frecuencia de inspección que estará
en función a las condiciones locales, disponibilidad de recursos, estado de conservación de colectores
y toda la experiencia previa de inspección.

6. Mantenimiento de las redes de alcantarillado


En base a la información anterior, el responsable de la operación y mantenimiento deberá
programar dos tipos de mantenimiento para cada uno de los componentes del sistema de
alcantarillado: Preventivo y Correctivo.
6.1. Mantenimiento preventivo
La mayoría de las obstrucciones ocurren dentro de las casas o propiedades, en las
instalaciones sanitarias, así como en las conexiones domiciliarias. Por tanto, las labores de
mantenimiento preventivo comienzan en las viviendas de los usuarios.
Se debe hacer un uso apropiado del servicio de alcantarillado. Se debe seguir las siguientes
recomendaciones para evitar la obstrucción de los colectores de menor tamaño (simplificados y
condominiales):
✓ No verter a los lavaderos residuos de comida, papeles, plásticos, ni otro material que pudiera
ocasionar atoros de la red.
✓ No arrojar al inodoro papeles, toallas higiénicas, trapos, vidrios, aguas de lavado o con contenido de
grasas, ni otros objetos extraños al desagüe.
✓ Las viviendas que cuentan con trampas de grasas internas, deberán realizar la limpieza frecuente
del recipiente de retención de grasas.
A continuación se explicará la forma como debe realizarse el mantenimiento de los
componentes de los sistemas de alcantarillado.
6.1.1. Limpieza de la trampa de grasas.
✓ Retire la tapa de la trampa de grasas poniéndola a un costado con cuidado para no romperla.
✓ Retire las grasas sobrenadantes de la trampa de grasas con un recipiente pequeño (una vez a la
semana).
✓ Con una escobilla pequeña retire las grasas que se encuentren en las paredes y en la tubería de
entrada y salida de la trampa de grasas.
✓ Obstruya la salida de agua de la trampa de grasas con una esponja y retire el agua vertiéndola por
la parte superior de la “T” de salida (véase figura 4).
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Figura. 4. Retiro de la trampa de grasas de la cocina para la limpieza.

✓ Retire los residuos que se hayan asentado en el fondo de la trampa de grasas y arrójelos a la
bolsa de basura. Limpie con agua y esponja y vuelva a colocar la tapa.
6.1.2. Mantenimiento de los tanques interceptores
a) Cuando se hayan acumulado bastantes sólidos y natas se deberán limpiar los tanques, por que sino
se corre el riesgo de permitir la salida de los lodos, que malograrían el funcionamiento de los
colectores.
b) Por lo menos una vez por año se inspeccionará la altura de lodos en el tanque.
c) El tanque deberá ser limpiado cuando la capa del lodo sedimentada se encuentre a 30 cm del
deflector de salida o cuando el fondo de la capa de espuma se halle a unos 8 cm. aproximadamente
del mismo deflector (véase figura 5).
d) Para medir la altura de lodos y la profundidad del líquido, se utilizará una pértiga que tenga amarrado
trapos o toallas blancas en un extremo, que se hace descender hasta el fondo del tanque. La altura
de la mancha negra que queda sobre los trapos blancos será la altura correspondiente a los
sedimentos (véase figura 6).
e) El espesor de la nata se medirá utilizando una vara a la que se haya fijado una aleta con bisagra.
La vara se introduce en la capa de nata hasta que la aleta se ponga en forma horizontal, al levantar
la vara se podrá ver el fondo de la capa de nata y saber a que profundidad se encuentra; con la
misma vara se podrá determinar la profundidad del dispositivo de descarga; la diferencia entre
estas dos medidas debe ser mayor a 8 cm., de lo contrario se deberá lavar el tanque.
f) Los lodos deberán ser extraídos del tanque utilizando una bomba, estos deben ser llevados a un
relleno sanitario para su entierro.
g) Durante la limpieza del tanque se deberá tener mucho cuidado con los gases tóxicos que
salen del lodo, preferiblemente ninguna persona debe ingresar al tanque. Si es forzoso el ingreso, el
tanque debe ser previamente ventilado por un largo tiempo, y a la persona que ingresará, se le atará
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una cuerda a la cintura, sujetada en su otro extremo por una persona fuerte que pueda sacarlo si al
trabajador le llegaran a afectar los gases.

Figura 5. Mantenimiento de los tanques interceptores.

Figura 6. Altura de lodos y la profundidad del líquido.


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6.1.3. Limpieza de los colectores


a) Se deberá identificar, en función a la antigüedad de la tubería y la pendiente de la misma, los tramos
de la red críticos, que merece mantenimiento más frecuente, y los no críticos, aquellos que necesitan
mantenimiento más espaciados.
b) La frecuencia de mantenimiento para los tramos críticos será de seis meses y para los no críticos un
año.
c) Se deberá realizar la limpieza de los tramos iniciales de los colectores con abundante chorros
de agua (véase figura 7).

Figura 7. Limpieza de los tramos iniciales de los colectores.

d) Se deberá realizar la limpieza manual de las alcantarillas, para lo cual podrán emplearse barras o
varillas de acero de 3/8” a ½” de diámetro y de 1,0 m. de longitud. También pueden emplearse cables
de acero de 12 mm. de longitud variable. En ambos casos se pueden adaptar ciertos dispositivos
como cortadores de raíces y cortadores expandibles con cuchillas adaptables al diámetro de la
tubería (véase figura 8).
e) Se deberán abrir las tapas de los buzones aguas abajo y aguas arriba del tramo afectado y esperar
15 minutos antes de ingresar, para permitir una adecuada ventilación de los gases venenosos que se
producen en las alcantarillas (véase figura 9).
f) Cuando sea necesario, se deberá ocasionar el represamiento del flujo en una cámara de inspección,
cerrando con compuertas manejadas a mano, el arranque de la tubería. Al levantarse dicha
compuerta, el agua represada ingresa violentamente a través de la tubería arrastrando los depósitos
aguas abajo. Esta práctica da muy buenos resultados en tuberías de diámetro de 150 a 200 mm
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Figura 8. Limpieza manual de las alcantarillas.

Esperar 15 minutos por lo menos para ventilar la cámara.

Figura 9. Ventilación de los gases venenosos.

6.1.4. Limpieza de dispositivos simplificados de inspección


Como parte del programa de mantenimiento de los colectores se deberá realizar la limpieza
de los tramos a través de los dispositivos de inspección:
a) Los terminales de limpieza ubicados en las cabeceras de las redes de alcantarillado
deberán limpiarse con chorros de agua o empleando cables o varillas por lo menos dos veces
por año (véase figura 10)
b) Los tubos de inspección deberán ser lavados con chorros de agua por lo menos una vez por
año.
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Figura 10. Limpieza de terminales en cabezas de colectores.

c) Las cajas de paso ubicadas en los cambios de pendiente, diámetro y dirección deberán ser
limpiados con abundante agua por lo menos 1 vez por año.

6.2. Mantenimiento correctivo


El mantenimiento correctivo es el conjunto de trabajos necesarios a ejecutar para corregir
algún problema que se presente durante el funcionamiento de los colectores.
El planteamiento de las principales actividades de mantenimiento correctivo, así como los
materiales, accesorios y procedimientos que se mencionan en el presente manual sólo son de
carácter de recomendación.
El mantenimiento correctivo comprende la intervención de los colectores en los siguientes
casos:
✓ Atoros.
✓ Pique y desatoros.
✓ Rehabilitación de colectores.
✓ Construcción y reconstrucción de buzones.
✓ Cambio y reposición de tapa de buzones.

6.2.1. Atoros
Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto o acumulación de
sólidos que impiden en forma total o parcial el flujo normal de los desagües, y consecuentemente el
represamiento de los desagües. Estas obstrucciones se deben generalmente al arrojo de materiales
por la boca de los buzones al encontrarse sin tapa o la tapa deteriorada (rota) o la sedimentación de
materiales por la poca velocidad de arrastre existente (véase figura 11).
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El mantenimiento correctivo comprende la eliminación de estos obstáculos o elementos


extraños de los colectores, mediante el empleo de varillas de desatoros y a través de las bocas de
inspección de los buzones. Se utilizará también agua a presión.
El procedimiento para el desarrollo de esta actividad se describe a continuación:
< Procedimiento para el desatoro de tuberías
✓ Ubicación del tramo de la tubería a ser desatorada.
✓ Traslado de personal, equipo y herramienta a la zona de trabajo.
✓ Señalización zona de trabajo.
✓ Introducción de agua a presión.
✓ Introducción de accesorios metálicos a la tubería, como varillas o toma sondas.
✓ Si no se resolvió el problema efectuar las siguientes actividades:
- Determinar la longitud a partir del buzón, donde se estima se ubique la obstrucción de algún
objeto.
- Excavar hasta encontrar la tubería donde se efectuó el atoro.
- Cortar la clave de la tubería en forma rectangular, para extraer el objeto obstruido.

Figura 11. Atoros.


< Desatoros de ramales condominiales
Los trabajos de mantenimiento correctivo en ramales pueden ser de responsabilidad
directa de los vecinos o alguna organización administradora, según lo acordado en la etapa de
implantación del sistema:
Algunos de los materiales y equipamientos requeridos para su ejecución se detallan a
continuación:
✓ Politubo de Ø ¾ “ L= 25 m.
✓ Waype = 2 Kgr.
✓ Alambre de amarre = 1 Kgr.
✓ Dos espejos pequeños
✓ Escoba pequeña
✓ Baldes de agua
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Detectada la obstrucción del ramal condominial, el procedimiento para su desobstrucción


será:
a) En un extremo del politubo sujetar muy bien el huaype con la ayuda del alambre y tener mucho
cuidado para evitar que esto se desprenda en el interior de la tubería.
b) Introducir este extremo en el tramo obstruido; ejecutar movimientos repetitivos de empuje hacia el
elemento obstructor, hasta lograr que esta pase al otro extremo de la cámara del ramal.
c) Luego de extraído el elemento obstructor, circular abundante agua por la tubería, observando que
no exista ningún punto de acumulación de líquido, de lo contrario regresar al paso b).
d) Observar el interior de la tubería por medio de la prueba de espejos, asegurándose que la tubería
esté nuevamente habilitada para el funcionamiento.
e) Las cámaras de inspección deben ser bien cerradas para evitar el ingreso de elementos ajenos al
alcantarillado.

6.2.4. Construcción y reconstrucción de Buzones


Esta actividad se realizará cuando se detecten deterioros o averías en algunas partes
constitutivas de los buzones y que pueden originar filtraciones o representar algún peligro para el
tránsito y los transeúntes. Esta actividad podrá ser:
✓ Reconstrucción del solado.
✓ Reconstrucción de media caña.
✓ Reconstrucción de cuerpo de buzón.
✓ Reposición de techo de buzón.

A continuación, se describen los principales pasos para el mantenimiento correctivo de


cuerpo y fondo de buzones.

➢ Mantenimiento correctivo de cuerpo y fondo de buzón


✓ Traslado de personal, equipo, herramientas y materiales a la zona de trabajo.
✓ Abrir las tapas de los buzones aguas arriba y aguas abajo del buzón afectado por lo menos 15
minutos antes de ingresar a realizar los trabajos.
✓ Taponado de llegadas de tuberías al buzón.
✓ Desvío de las aguas servidas (si fuese necesario, el agua residual deberá bombearse
aguas abajo).
✓ Limpieza del fondo del buzón.
✓ De acuerdo al estado del buzón, se efectuará una o varías de las siguientes actividades:
- Reconstrucción de Solado con mortero 1:2 y/o.
- Reconstrucción de media caña con mortero 1:2 y/o.
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- Reconstrucción de cuerpo de buzón: (1) Mediante la demolición del cuerpo del buzón
deteriorado. (2) Encofrado del cuerpo del buzón. (3) Reconstrucción del cuerpo del buzón
con concreto (fc= 175kglcm2). (4) desencofrado.
✓ Después del fraguado, destaponado del colector.
✓ Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo
- Cambio de marco y tapa para buzón mediante: retiro del marco y/o tapa de deteriorados y/o
instalación de marco de fierro fundido con concreto Fc=210 kg/cm 2 y/o colocación de tapa de
concreto.
- Reposición de techo de buzón mediante: rotura del techo de buzón deteriorado y/o instalación de
techo de buzón prefabricado y/o instalación de marco de fierro fundido.
✓ Reposición del pavimento si lo hubiere.
✓ Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo.
✓ Otras actividades.

Figura 12. Mantenimiento correctivo de marcos y tapas de buzones.


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CAPITULO IV. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

4.1. Operación, principales problemas de funcionamiento y posibles soluciones en tratamiento


preliminar.

1. Conductos
Las estructuras que conforman los conductos de alimentación de aguas residuales está
representado por la estructura de llegada y el canal de alimentación, etc. y normalmente no están
sujetas a ningún tipo de operación. Sin embargo, es necesario considerar la evaluación
periódica de la presencia de material sedimentable grueso, el mismo que deberá ser removido con
la ayuda de la máquina de baldes cuya sección transversal debe adaptarse a la geometría del
conducto.
El material retirado deberá ser escurrido y dispuesto de la misma manera como se realiza
la disposición final del material resultante de la limpieza de las redes de alcantarillado.

2. Cámara de rejas
El retiro del material retenido en los elementos de la reja deberá ser realizado
periódicamente y antes que el tirante de agua en el canal afluente alcance el nivel de rebose.
Al efecto, el operador deberá utilizar un rastrillo con dientes de igual separación que las rejas y el
material retenido ser arrastrado hacia la plataforma de escurrimiento. Una vez que el material ha
dejado de eliminar agua podrá disponerse en la loza de almacenamiento o en el contenedor de
residuos.
Muchas veces, la presencia de humedad conduce a que los residuos orgánicos
comiencen a descomponerse y producir malos olores o de lo contrario puede convertirse en un foco
de proliferación de insectos. El control de lo olores y de insectos se realiza mediante la
aplicación de cal apagada en polvo.
El funcionamiento continuo del canal “by pass” es un indicador de la falta de limpieza
de las rejas.

3. Desarenador
Una vez que el nivel de arena ha llenado el fondo del canal desarenador o antes que cubra
a la bomba, se deberá proceder a su limpieza o poner en funcionamiento el clasificador de
arena. Períodicamente, el operador deberá determinar el nivel de arena en el canal o en la tolva de
almacenamiento y a partir de estas observaciones sucesivas podrá determinar el momento más
oportuno para efectuar la limpieza del desarenador o poner en funcionamiento el sistema de
clasificación de arena.
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El material extraído del clasificador deberá ser almacenada en el contenedor y el agua


que pudiera liberarse deberá ser drenada hacia el desarenador. En el caso que se generaran
malos olores, se podrá añadir cal en polvo hasta controlar el exceso de humedad.

4. Operación y mantenimiento de lagunas de estabilización


1. Puesta en marcha
El llenado de las lagunas de estabilización deberá realizarse preferentemente en época de verano
en donde las temperaturas y las tasas de reacción bioquímica son más altas, todo lo cual
facilitará el rápido desarrollo de la biomasa y la estabilización de la materia orgánica en el reactor
biológico.
Tan pronto se concluya la construcción de las lagunas de estabilización se debe iniciar su
arranque. Se intenta evitar el crecimiento de malas hierbas y la ocurrencia de condiciones
anaerobias durante el inicio de la operación, principalmente en las lagunas facultativas.
El llenado de las lagunas de estabilización se deberá efectuar empleando agua residual
cruda, esto no siempre es factible y se deben tomar determinadas precauciones.

1.1. Aspectos Previos


Antes de iniciar el llenado de las lagunas de estabilización, será necesario verificar que no existan
fisuras al interior de las lagunas por donde podría infiltrarse el agua residual, así como ningún tipo
de vegetación; y que todas las compuertas y distribuidores de caudal se encuentren en las
posiciones correctas y que los vertederos de salida y los canales de conducción estén libres de
obstáculos.
El sistema de ingreso a las lagunas esta conformado por una caja de distribución y tuberías
o canales que ingresan a la laguna, para descargar el agua en el estanque.

Figura Nº 05: Sistema de Ingreso a la Laguna – Planta


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Figura Nº 06: Sistema de Ingreso a la Laguna - Corte

Después de cumplido el proceso de llenado de la planta de tratamiento, una serie de operaciones


complementarias deberán ser ejecutadas a fin de garantizar el buen funcionamiento de la
misma.
La principal y más importante operación es la verificación de la carga de agua sobre los vertederos
rectangulares situados en las estructuras de salida de las lagunas, las que deben mantenerse
uniforme en todo su ancho. En caso contrario, será necesario nivelarlos empleando los
dispositivos con que están dotados los vertederos.
Fallas en la nivelación del vertedero conducen a la presencia de cortos circuitos, a una pobre
eficiencia en el funcionamiento de las lagunas de estabilización, y una deficiencia en la
medición del caudal.

Figura Nº 07: Sistema de Salida de Lagunas – Planta


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Figura Nº 08: Sistema de Salida de Laguna - Corte

Cuando se pone en marcha una planta de tratamiento y que ésta alcance su máxima eficiencia,
habrán pasado semanas y en algunos casos hasta meses. Al efecto, el arranque deberá
efectuarse con un caudal menor al de diseño para favorecer la formación de la biomasa
activa en suficiente concentración y de esta manera minimizar el impacto negativo de una súbdita
puesta en marcha.

1.2. Lagunas Facultativas


El llenado de las lagunas facultativas deberá efectuarse lentamente. Al inicio y durante dos o más
días se aplicará una lámina de agua de unos 30 cm. Luego de alcanzada la altura de agua se
esperara un tiempo prudencial para el desarrollo natural de las algas, el cual bajo condiciones
normales puede demandar de dos o más semanas. Es necesario que mientras se desarrollen
las algas se mantenga la lámina de agua dentro de la laguna.
Una vez que el agua se ha tornado verde por el crecimiento de las algas, se procede a cargarlo
con una tasa de aplicación similar al de diseño hasta llegar al nivel de rebose
de los vertederos de salida. Finalmente, al igual que en caso anterior se procede a verificar
el nivel de cada uno de los vertederos de modo que la lámina de agua efluente sean iguales y
homogéneas en todas ellas.
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Figura Nº 09: Lagunas de Estabilización – Planta

Figura Nº 10: Lagunas de Estabilización – Corte

Frecuentemente sucede que, debido a su área relativamente grande y siendo el caudal


del afluente todavía pequeño, exista una infiltración total del agua, secándose la laguna por un par
de semanas. Esto es particularmente posible si la laguna facultativa fuese antecedida por una
anaeróbica, cuando existe ahí sedimentación de gran parte de los sólidos suspendidos.
Sin embargo, esta condición se corrige por sí sola, con la disminución de la permeabilidad
del fondo por formación de biomasa en los poros del suelo en los primeros centímetros
abajo del fondo. Muchas veces la infiltración es deseable (lagunas sin efluente).
Si tal hecho (falta de llenarse) sucede, el operador debe avisar a su jefe para que decida si
es necesario efectuar una impermeabilización o no.
Se debe prestar especial atención a la erosión de los taludes de la laguna mientras no esté llena,
especialmente después de lluvias que pueden “lavar” la tierra, llenándola de surcos y rellenando
el fondo con pérdida de capacidad.
Cuando una laguna facultativa es llenada con toda su capacidad (caso común en lagunas
para desechos industriales), puede suceder que se queda anaeróbica por algún tiempo para
después pasar lentamente a facultativa.
Por esta razón, es conveniente llenarla lentamente, como en el caso de lagunas anaeróbicas,
observando el color:
✓ Si queda verde, aumentar la carga.
✓ Si queda gris, suprimirla hasta que vuelva a tornarse verde.
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2. Retirada del Lodo


2.1. Lagunas Facultativas
La disminución de la profundidad de las lagunas facultativas es de aproximadamente
0.30 m cada 25 o 30 años. La acumulación de lodos es debido a la materia orgánica digerida y
a la arena que no es retenida por los desarenadores.
Cuando el sistema de lagunas no cuenta con lagunas anaerobias, es decir, la laguna facultativa
funciona como primaria, se produce una acumulación de lodo en el fondo de ésta más rápido si
se compara con una laguna facultativa secundaria. Puesto que el área de las lagunas facultativas
es normalmente mucho mayor que de las anaerobias, la retirada del lodo se puede hacer
paralizando la laguna a limpiar cuando se ha producido una acumulación de 50 a 100 cm de
lodo, vaciando el agua almacenada y dejando secar por evaporación el sedimento. La
mayor superficie de fondo desaconseja el uso de las técnicas de retirada de lodo por vía
húmeda.

2.2. Céspedes, Vegetación, Malezas


El césped no debe llegar hasta el borde del agua, sino que el operador debe mantener una faja
limpia de unos 20 cm exenta de hierba.
Las malezas deben ser retiradas, secadas al aire y quemadas. Se debe prestar especial
atención al surgimiento de jacintos de agua, los que deben ser extraídos, secados y
quemados. Si las malezas no se retiran periódicamente, puede comprometerse la
seguridad de las lagunas, ya que los roedores excavan túneles que producen filtraciones. Las
malezas que crecen sobre la parte seca de los taludes tienen menor relevancia en el
funcionamiento del sistema, pero ofrecen una impresión de desidia y abandono que debe
evitarse en toda la instalación y en especial en las lagunas.
La vegetación acuática desarrollada en los taludes saliendo del agua junto a las orillas, debe ser
cortada bajo el nivel del agua para evitar mosquitos y caracoles de la schistosomiasis
(planorbídeos).

3. Problemas operacionales en las lagunas de estabilización


3.1. Lagunas Facultativas
Los principales problemas operacionales que se pueden presentar en las lagunas
facultativas, así como sus posibles soluciones se presentan en la Tabla Nº 01.
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Tabla Nº 01: Problemas Operacionales en Lagunas Facultativas

Problema Causa Solución


Afloración excesiva de algas
(formación de nata verde). Romper la nata vegetal con un
Presencia de material extraño chorro de agua o rastrillo.
Presencia de natas (ejemplo: basura). Remover el material flotante con el
y material flotante. Afloración de lodo de fondo. desnatador.
Poca circulación de la masa de Romper o remover las placas de
agua y actuación del viento. lodo.

Sobrecarga orgánica que Retirar temporalmente la laguna de


disminuye el pH y la concentración servicio.
de oxígeno disuelto (se manifiesta Disminuir la carga de aplicación o el
Presencia de malos por el cambio de color del efluente caudal efluente.
olores ocasionados de la laguna de color verde a Recircular el afluente a razón de1/6
por sobrecarga. verde amarillento, rosado, marrón (efluente/afluente).
o En caso de sobrecargas frecuentes,
negro con predominancia de instalar aeradores.
rotíferos y crustáceos que se
alimentan de las algas).
Retirar temporalmente la laguna de
servicio.
Malos olores Disminuir la carga de aplicación o el
ocasionados por las Largos períodos de cielo nublado caudal afluente.
condiciones y bajas temperaturas. Recircular el afluente a razón de 1/6
atmosféricas. (efluente/afluente)
Instalar aeradores.
Cortar y remover las plantas
acuáticas.
Malos olores Presencia de vegetales acuáticos En caso de zonas muertas, poner en
causados por corto al interior de la laguna. funcionamiento los aeradores para
circuitos hidráulicos. producir una pequeña mezclas.
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Efectuar un análisis físico químico


completo del afluente, para identificar
la presencia de compuestos tóxicos.
Identificar la industria causante del
problema y tomar medidas
Descargas significativas de aguas correctivas.
Malos olores residuales industriales al sistema Retirar la laguna temporalmente de
causados por de alcantarillado (sobre carga servicio.
sustancias tóxicas. orgánica y/o presencia de Disminuir la carga de aplicación o el
sustancias tóxicas). caudal afluente.
Recircular el afluente a razón de1/6
(efluente/afluente).
Instalar aeradores.

Problema Causa Solución


Destruir las afloraciones de algas.
Presencia de algas Sobrecarga. Disminuir la carga de aplicación o el
Desbalance de nutrientes. caudal afluente.
verde azules.
Adicionar fertilizantes agrícolas
(nitrógeno y fósforo).
Presencia de algas
filamentosas y
musgo, que limitan
la penetración de Baja carga orgánica. Aumentar la tasa de aplicación o el
energía luminosa. caudal de tratamiento.

Remover natas flotantes.


Baja penetración de luz solar. Disminuir la carga de aplicación o el
Tendencia
Tiempos de retención reducidos. caudal afluente.
progresiva a
Sobrecarga orgánica. Recircular el efluente a razón de
disminuir el O.D.
(menor a 3 mg/L en Presencia de desechos 1/6 (efluente/afluente).
industriales tóxicos. Instalar aeradores.
meses caliente).
Sobre carga orgánica. Remover natas flotantes.
Largos períodos de tiempo con Disminuir la carga de aplicación o el
Tendencia
condiciones meteorológicas caudal afluente.
progresiva a la
adversas. Recircular el efluente a razón de
disminución del pH
(menor a 8.0 con Organismos que se alimentan de 1/6 (efluente/afluente).
algas. Instalar aeradores.
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Retirar la vegetación presente en los


Presencia de vegetación en las taludes de las lagunas.
márgenes de los taludes internos Variar el nivel de las aguas de la
de las lagunas. laguna.
Proliferación de Existencia de depósitos de agua Colocar peces en las lagunas
insectos. estancada. (gambusias o carpas).
Presencia de natas y lodos Destruir las natas.
flotantes. Retirar los lodos flotantes.
Operar las lagunas con un nivel
superior a 90 cm.
Bajo nivel del espejo de agua Reducir la permeabilidad de las
(menor a 60 cm). lagunas por la aplicación de una capa
Vegetación Excesiva infiltración (no permite el de arcilla.
llenado de la laguna). Incrementar el caudal afluente.
Bajo caudal afluente de aguas Retirar los vegetales de raíz de las
residuales. márgenes internas de las lagunas.

3.2. Diques
Los taludes son los elementos de las lagunas más sensibles al deterioro y donde éste resulta
más visible. Los cuidados que requieren dependen del material del que están conformados.
Los taludes de tierra pueden resultar dañados por animales que construyen sus
madrigueras en ellos, y por la escorrentía. El operador debe inspeccionar los taludes
para detectar señales de erosión, desarrollo de grietas y agujeros causados por animales.
El operador debe recorrer a pie todos los diques, por lo menos, una vez por semana y cada vez
que llueve para verificar ocurrencia de erosión.
Las medidas a tomar son las siguientes:
✓ Rellenar las grietas con tierra y si es posible con arcilla, y seguidamente un deshierbe
cada tres semanas. También, se puede reparar con piedras formando un bloque resistente al
oleaje.
✓ Si el daño está en el talud seco, debe ser repuesta la tierra y el césped protector del talud.
✓ Eliminar las malezas que crecen en los taludes. Realizar un deshierbe cada tres semanas.
✓ Si por razones estéticas se ha dotado a la planta de tratamiento de jardinería, hay que mantener
una distancia mínima de 30 cm entre el nivel máximo de agua en las lagunas y las plantas
cultivadas en los taludes interiores. Las gramíneas deben mantenerse cortadas.
✓ Si existen zonas arborizadas en las proximidades de la planta, hay que impedir el desarrollo de
árboles a por lo menos 100 metros de la misma y nunca debe cultivarse setos alrededor de
estas.
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3.3. Mosquitos, Roedores, Arácnidos y Otros Animales


Si el material flotante, el cribado y la arena fuesen enterrados, los roedores difícilmente
aparecerán. Si aparece el cuy (cobaya), solo debe ser eliminado si daña las plantas
ornamentales de la instalación. En caso contrario, se les puede permitir quedarse.
Los mosquitos son controlados con la manutención en estado de limpieza y sin vegetación
en los márgenes de la laguna. Pero si, aún así hay proliferación de esos u otros insectos, puede
aplicárseles insecticidas por medio de aparatos aspersores.
También, es importante evitar que caigan ramas o plantas a las lagunas, pues ellos sirven de
soporte para el desarrollo de insectos. A veces la capa de costra superficial puede servir de
criadero de mosquitos. En este caso, una posible solución es remover la costra con un rastrillo,
para que las larvas de insectos se desprendan y se sedimenten en las lagunas. Es preferible
evitar siempre el uso de insecticidas.
Los arácnidos (arañas, alacranes) se mantienen ausentes si no se proporcionan lugares donde
puedan ocultarse (piedras amontonadas, huecos, etc.).
Los animales que excavan huecos (armadillos, topos) pueden ser aprisionados en trampas.

3.4. Cercas y Caminos


El sistema de tratamiento debe estar rodeado en todos los casos de una malla de protección.
El operador debe inspeccionar la malla periódicamente, una vez a la semana, recorriendo
todo el perímetro para detectar daños en las estacas o el alambre. Los posibles deterioros
deben arreglarse inmediatamente, para esto debe mantenerse material (alambre de púas,
postes y clavos) y herramientas en la planta. Es muy importante que el recinto este bien aislado
para impedir la entrada de personas no autorizadas o animales, evitando de esta manera
posibles accidentes o daños al sistema.
Los caminos de acceso a la planta deben mantenerse en buen estado. Si no están asfaltados
o al menos dotados de una cubierta de grava, deben vigilarse para evitar el crecimiento de maleza
y la formación de charcos en períodos de lluvia.
En terrenos arcillosos es conveniente que los caminos tengan un buen acabado, ya que de
lo contrario puede quedar cortado el acceso a la planta durante períodos lluviosos. Los
caminos interiores deben mantenerse siempre libre de malezas.

Si el acabado es de gravilla, hay que mantenerlo por las lluvias, y en el caso de los taludes
hay que repararlos inmediatamente.
Cuando la planta de tratamiento se encuentra en la ladera de un cerro, puede originarse
arrastres de tierra en épocas de lluvia, que se acumulen en los caminos y pueden alcanzar las
lagunas. Hay que vigilar estos arrastres y eliminarlos tan pronto como se producen.
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Anexo A-1

Cantidad de hipoclorito de calcio al 30% en cucharas soperas para la desinfección de instalaciones


de agua
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Anexo A-2

Períodos de mantenimiento

DESCRIPCION PERIODOS
Semanal Mensu Trimestr Semest Anual
Limpiar zona aledaña a la estructura y el
Limpiar zona aledaña X
Limpiar el canal de escurrimiento X
Limpiar el canal de limpia y el dado de la X
Limpiar parte interna y desinfectar:
Limpiar y desinfectar las estructuras X
Desinfectar tuberías X
Revisar y maniobrar las válvulas:
Revisar y maniobrar las válvulas de aire y X
Revisar y girar las válvulas de control. Dar 1/4 X
Revisar las válvulas de paso y grifos X
Lubricar y aceitar las válvulas de control: X
Verificar las estructuras:
Verificar el estado del pozo de percolación del X
Verificar cajas de control, de paso, aire y X
Verificar parte interna y externa de las X
Verificar el estado de la tapa y tubería de X
Inspeccionar tuberías y conexiones
Inspeccionar tuberías para detectar posibles X
Inspeccionar conexiones domiciliarias X
Pintar válvulas, elementos metálicos y
Pintar las válvulas de control con anticorrosivo X
Pintar escaleras de inspección del reservorio X
Pintar los elementos metálicos ( Tapas y X
Pintar estructuras del sistema X
Clorar el agua: X
Aforar el rendimiento del manantial: X

Nota: Cuando en el sistema se detectan fallas y fugas de agua se reparará inmediatamente.


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CAPITULO V. PUESTA EN MARCHA.

Puesto que una de las principales ventajas de la depuración por lagunaje es su simplicidad operativa, a menudo se
piensa que el mantenimiento de las plantas no es necesario, o se reduce a visitas ocasionales para reparar posibles
desperfectos en la obra civil. Sin embargo, la presencia de un operador familiarizado con el proceso, que sea capaz
de interpretar los posibles síntomas de mal funcionamiento a medida que aparecen, y tomar las medidas correctoras
correspondientes, es decisiva para la buena marcha de la instalación.
Por tanto, el mantenimiento de las lagunas de estabilización se centra en dos aspectos fundamentales:

- Cuidado de la obra civil: limpieza de la unidad de pretratamiento, medidores de caudal, verjas, caminos, jardinería,
retirada del fango acumulado en las lagunas, etc.

- Detección de problemas de funcionamiento y adopción de medidas correctoras.


Estos dos aspectos del mantenimiento son complementarios, ya que a menudo el descuido de la obra civil conduce a
problemas de funcionamiento. En este capítulo trataremos las medidas a tomar durante la puesta en marcha de la
depuradora, los cuidados necesarios para el mantenimiento de la obra civil y las medidas higiénicas que debe tomar
el operador para su seguridad y la de otros en la planta depuradora por lagunaje.

PUESTA EN MARCHA DE LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

El arranque de las lagunas de estabilización puede presentar problemas debido a que los microorganismos
responsables de la depuración no aparecen instantáneamente, sino que hace falta un período de tiempo cuya
longitud depende de las condiciones ambientales para conseguir que estas poblaciones de seres vivos se
desarrollen en las lagunas.
Teniendo esto en cuenta, se pueden tomar algunas precauciones muy sencillas para evitar complicaciones durante
la puesta en marcha:

1. Si la planta se ha diseñado para una población superior a la actual, poner en marcha únicamente una parte de la
misma. Generalmente el proyecto establece las lagunas que han de intervenir en la depuración en las distintas fases.

2. Las lagunas deben llenarse de agua lo más pronto posible una vez construidas, para evitar que se agrieten debido
a las lluvias o que crezcan malas hierbas en el fondo. En cualquier caso, debe eliminarse toda la vegetación del
fondo y taludes antes de comenzar el llenado.

3. La construcción de las lagunas debe planificarse de forma que su acabado coincida con la primavera o verano. La
mayor velocidad de crecimiento de los microorganismos durante esta época del año facilita la puesta en marcha de
la instalación.
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Cuando esto no es posible, y la puesta en marcha debe realizarse durante el invierno, hay que tener en cuenta la
menor actividad de los microorganismos y proceder al arranque utilizando un período más largo de tiempo.

A continuación, veremos los procedimientos para la puesta en marcha de cada uno de los tipos de lagunas.

Lagunas anaerobias

Las lagunas anaerobias deben llenarse y comenzar a utilizarse en continuo desde el principio, respetando el intervalo
de tiempo de residencia establecido por el proyectista. Por tanto, la puesta en marcha consistirá simplemente en el
llenado de los distintos módulos, y una vez completado éste, comenzar a alimentar el efluente a la etapa siguiente.
Durante el llenado de las lagunas anaerobias y los meses siguientes debe vigilarse la evolución del pH, que debe
mantenerse por encima de 7. En caso contrario, la depuración no se está produciendo correctamente. Cuando esto
ocurre se pueden tomar las medidas siguientes:
- Introducir una siembra de bacterias metanígenas procedentes de los digestores anaerobios de una depuradora
convencional de aguas residuales.
- Corregir el pH del medio utilizando lechada de cal.

Lagunas facultativas

El procedimiento que ha dado mejores resultados en las lagunas de estabilización españolas consiste en llenar las
lagunas hasta una altura de aproximadamente un metro y dejar almacenada esta agua durante un periodo de quince-
treinta días, dependiendo de las condiciones climáticas. Cuando aparece la coloración verde intensa indicativa del
desarrollo de fitoplancton, se procede a completar el llenado de las lagunas y a comenzar su funcionamiento en
continuo.

Durante el período de llenado, por tanto, es necesario hacer el by-pass de una parte del efluente de las lagunas
anaerobias, que se desvía hacia la salida de la planta. Siempre es preferible verter un efluente de poca calidad en
forma transitoria, mientras tiene lugar la puesta en marcha, que proceder apresuradamente a poner en
funcionamiento continuo toda la planta y originar problemas de sobrecarga, más difíciles de corregir.
Si hay más de una laguna facultativa operando en paralelo, el llenado se hace escalonadamente, respetando
siempre el período de tiempo necesario para que aparezca la coloración verde intensa en cada una de las lagunas
antes de iniciar el tratamiento en continuo.
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Lagunas de maduración

Una vez que las lagunas facultativas están operando en continuo, el efluente se introduce en las lagunas de
maduración hasta que éstas se llenan, comenzando inmediatamente el funcionamiento en continuo. Al igual que
ocurre con las lagunas anaerobias.

CUIDADO DE LA OBRA CIVIL

El mantenimiento de la depuradora en buenas condiciones debe ser uno de los objetivos fundamentales del
operador. Al igual que ocurre con cualquier instalación, si no se cuida diariamente de que esté limpia, y se van
reparando los desperfectos a medida que se van produciendo, en poco tiempo la planta se deteriora y envejece. En
el caso concreto de una planta de tratamiento de aguas residuales surgen también problemas higiénicos para la
población.
El operador, por tanto, debe ser consciente de que su trabajo es muy importante para la comunidad, y de que es
responsable de posibles amenazas a la salud pública que puedan derivarse de un mantenimiento incorrecto de la
planta.

Limpieza del área de pretratamiento

Como hemos visto en capítulos anteriores, la mayor parte de las lagunas de estabilización cuentan al menos con un
sistema de desbaste mediante rejas, con el que se eliminan los sólidos de mayor tamaño arrastrados por las aguas
residuales. Con menos frecuencia, el pretratamiento consta también de una cámara de grasas, tamices o
desarenador. Cada una de estas unidades requiere cuidados especiales que veremos a continuación.

Rejas. En el caso más corriente, el pretratamiento consta sólo de un sistema de rejas. A medida que los sólidos se
van acumulando en las rejas, éstas se van colmatando y el agua encuentra mayor dificultad en atravesarlas. Por
tanto, es necesario eliminar los sólidos depositados por lo menos una vez al día.
En las rejas de limpieza mecánica los sólidos acumulados van siendo eliminados periódicamente, y se acumulan en
un contenedor, desde donde deben ser retirados por el operador. Si las rejas son de limpieza manual, esta
eliminación debe efectuarla el operador, utilizando para ello un rastrillo que encaja entre los barrotes.

Es muy importante la disposición de las rejas en el canal de aguas residuales, ya que a veces es muy incómodo para
el operador su limpieza debida a la falta de espacio para maniobrar. Si el diseño ha sido tal que es necesario
efectuar acrobacias para limpiar las rejas, es conveniente informar a las autoridades competentes y exigir la
realización de las obras oportunas para evitar posibles accidentes.
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Tanto en las rejas de limpieza manual como automática se recogen una serie de sólidos de naturaleza diversa, que
pueden dar lugar a serios problemas para la salud si no se entierran lo antes posible. Por ejemplo, estos sólidos
húmedos son un buen criadero de mosquitos y roedores si se dejan acumulados en montones al aire libre.

Las rejas de limpieza automática requieren cuidados especiales, porque tienen partes móviles que deben lubricarse
periódicamente para evitar atascos. Normalmente estos equipos vienen acompañados por instrucciones del
fabricante que hay que procurar seguir escrupulosamente.

El mantenimiento diario es muy sencillo y requiere sólo unos minutos, mientras que si se deja que aparezcan
problemas, éstos pueden necesitar atención técnica especializada y requerir semanas o incluso meses para volver a
poner las rejas en marcha.

A veces se observa la acumulación de sólidos que el sistema automático no es capaz de eliminar. En este caso se
debe proceder a su retirada manual mediante rastrillo, antes de los cual ha de desconectarse el equipo. Es muy
importante recordar siempre que no se debe manipular ningún aparato automático sin desconectarlo previamente.

Tamices. Algunas plantas de lagunaje cuentan con tamices de malla gruesa que eliminan sólidos de tamaño
intermedio. Estos tamices van acumulando los sólidos en unas bandejas receptoras. Puesto que los tamices son
suministrados también por distintos fabricantes, normalmente disponen de instrucciones para su uso que deben
seguirse puntualmente, como en las rejas de limpieza automática. Su mantenimiento diario es también muy sencillo,
pero de gran importancia para evitar averías serias.
Al igual que en el desbaste mediante rejas, los sólidos deben eliminarse al menos una vez al día. Dado que la planta
suele tener un sistema de rejas previo al tamiz, lo más sencillo es proceder a la limpieza conjunta de ambos y reunir
los sólidos separados por uno y otro método. El destino final de esos sólidos debe ser su enterramiento en el menor
intervalo de tiempo posible.

Desarenadores. Los desarenadores eliminan partículas de arena u otras materias inorgánicas más pesadas que el
agua, que tienden a sedimentar.
Los desarenadores instalados en lagunas de estabilización son prácticamente siempre de flujo horizontal. Las arenas
y otros materiales pesados se acumulan en el fondo del desarenador, desde donde se van eliminando bien
automáticamente o en forma manual. Si el desarenador dispone de limpieza automática, hay que seguir las
instrucciones suministradas con el equipo y cuidar de que su lubricación y ajuste sean correctos en todo momento. Si
la limpieza ha de hacerse manualmente, hay que tener grandes precauciones con posibles resbalones y con los
gases que pueden acumularse en instalaciones cubiertas.
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La limpieza manual se lleva a cabo mediante palas de mano. Esta operación se facilita grandemente cuando se
cuenta con dos unidades para el desarenado, con lo cual se deja fuera de servicio la que se está limpiando. Aunque
en el diseño de los desarenadores se ajusta la velocidad del agua residual de forma que sedimente sólo la materia
inorgánica, las fluctuaciones de caudal pueden dar lugar a variaciones de velocidad que resulten en la sedimentación
de materia orgánica. Por consiguiente, los sólidos acumulados en los desarenadores tendrán un carácter
predominantemente inorgánico, pero con cierto contenido en materia orgánica, que será mayor si no se puede
controlar en modo alguno la velocidad del agua residual a su paso por esta unidad de pretratamiento y el caudal
tiende a variar mucho durante el día (como ocurre en pequeñas poblaciones).

El contenido en materia orgánica tiene mucha importancia a la hora de eliminar estos sólidos. Si se desea utilizar
estas arenas, o acumularías al aire libre en los alrededores de la planta, es necesario someterlas a un proceso de
lavado con agua para eliminar los residuos orgánicos. En caso contrario surgirían inmediatamente riesgos para la
salud, con proliferación de insectos, roedores y desarrollo de malos olores.

La operación de lavado puede realizarse simplemente con una manguera a presión, separando la materia orgánica,
que debe eliminarse por los mismos métodos utilizados en el caso de los tamices y rejas. Si no interesa recuperar las
arenas, la mezcla de materia orgánica e inorgánica producida en los desarenadores debe unirse a los sólidos
procedentes de las otras unidades del pretratamiento y enterrarse o llevarse al vertedero municipal.

OPERADOR RESPONSABLE
El operador responsable será la Municipalidad Distrital de Sarhua atravesó de la Unidad de Gestión
Municipal y A técnica Municipal.
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CAPITULO VI. ANEXOS

A) TRAMITES DE CREACION DE UGM


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B) RESOLUCION DE CREACION DE LA UNIDAD DE GESTION MUNICIPAL


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C) SOSTENIBILIDAD POR PARTE DE LA MDS


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