17,1 Manual Opeman 26 02 2021
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17,1 Manual Opeman 26 02 2021
Este manual fue elaborado por la entidad encargada de la formulación del proyecto a nivel de
expediente técnico denominado: "“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA
POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE SARHUA-PROVINCIA
DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”".
Realizado para todos los beneficiarios de las comunidades de Tinte y Condoray del distrito de
Tambillo, con el propósito de ayudarles a entender el como es que su sistema de agua funciona y
debe ser mantenido para que funcione por mucho tiempo, otorgando agua limpia.
Aunque este manual fue hecho para todas las personas, esta enfocado para los operadores y la Junta
de Agua. En este manual vienen incluidos los componentes mas importantes del sistema, desde
donde entra el agua hasta donde sale.
Se busca que las actividades concebidas en los proyectos se ajusten a los términos establecidos. En
última instancia, que los sistemas implantados tengan una vida útil por lo menos la determinada en el
proyecto, y cuanto más mejor.
En este sentido, la función del operador de planta se verá favorecido teniendo como herramienta este
manual que le permita tener en funcionamiento correctamente cumpliendo con los procedimientos
para obtener estándares de calidad del agua servida para que no deteriore el medio ambiente y la
salud de los habitantes, durante todo el periodo de vida útil de la planta construida conforme al
proyecto.
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE
SARHUA-PROVINCIA DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”
CONTENIDO
I. Operación y mantenimiento
II. Sistema de agua potable
2.1. Operación y mant. de captación en manantial de ladera y concentrado
2.2. Operación y mantenimiento de captación superficial
2.2.1 Desarenador y Sedimentador
2.3 Operación y mantenimiento para la línea de conducción de sistemas de abastecimiento de agua
potable rural
2.4 Operación y mantenimiento para la el filtro lento
2.5 Operación y mantenimiento del reservorio
2.6 Operación y mantenimiento de la red de distribución, cámara rompe presión, Válvulas de control,
purga y aire.
2.7 Operacion y Mantenimiento en Conexión Domiciliaria
V. Puesto en Marcha.
VI. Bibliografía
VII. ANEXOS
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CHUQUI HUARCAYA DEL DISTRITO DE
SARHUA-PROVINCIA DE VICTOR FAJARDO-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”
1.1. Operación
La operación es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que todas las
partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las especificaciones de diseño.
1.2. Mantenimiento
El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daños que se produzcan en las
instalaciones.
a) Mantenimiento preventivo
b) Mantenimiento correctivo
Es el que se efectúa para reparar daños causados por acciones extrañas o imprevistas, o deterioros
normales del uso.
De la buena operación y mantenimiento de un sistema de agua potable depende que el agua que
consumamos sea de buena calidad, y que tengamos un servicio continuo y en la cantidad necesaria.
Además permitirá garantizar la vida útil del sistema y disminuir los gastos de reparaciones.
✓ Limpieza
Limpieza externa
. Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña a la
captación.
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✓ Desinfección
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar para
matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de una la construcción o reparación
de las instalaciones.
Para desinfectar necesitamos los siguientes materiales:
. Hipoclorito de calcio al 30 –35%
. Un balde
. Una cuchara sopera
. Un trapo
. Guantes de jebe para el operador (a)
. Una escobilla
Procedimiento para la desinfección
Primera parte
. Inicialmente se deberá echar seis (6) cucharas grandes con hipoclorito de calcio
al 30-35% en un balde con 10 litros de agua y luego disolver bien.
. Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes internas y piso.
Segunda parte
. Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cámara húmeda.
. Echar 13 cucharas de cloro al 30-35% en un balde con 10 litros de agua(véase
anexo A-1) que representará una concentración de 200 partes por millón. Disolver bien y
vaciar toda la solución clorada.
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. Dejar correr el agua por el cono de rebose durante dos (2) horas, que es el
tiempo de retención del agua en la captación (véase anexo A-1).
. Luego, quitar el cono de rebose para eliminar los residuos de cloro.
. Colocar nuevamente el cono de rebose y esperar que llene.
. Poner en marcha nuevamente la captación: abrir la válvula de salida y cerrar la
tapa de la cámara húmeda y de la cámara seca.
Una cuchara grande es igual a 10 gr de hipoclorito al 30%.
c) Mantenimiento
RREMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES MATERIALES
HERREMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
- Limpiar y desinfectar las instalaciones.
- Lubricar y aceitar las válvulas de control.
Verificar la protección del afloramiento y la Escobilla,
cámara húmeda. Si hay fugas o grietas, resanar la escoba
SEMESTRAL parte dañada utilizando igual cantidad de cemento y , brocha, lija.
arena. Hipoclorito, pintura,
Proteger con pintura anticorrosiva la válvula cemento, arena.
Pintar elementos metálicos (tapas válvula de
ANUAL control, etc.). - Brocha, lija, pintura
- Pintar paredes exteriores y techo de la
d) Recomendaciones
. La captación debe tener una adecuada protección para evitar la contaminación del agua. Se
deberá sellar la zona del afloramiento e instalar una tapa sanitaria provista de un seguro para
evitar que manos extrañas la retiren.
. La salida de la tubería de limpieza y desagüe debe protegerse con una malla metálica para
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1. Objetivo
Establecer procedimientos para la operación y mantenimiento de las líneas de
conducción sistemas de abastecimiento de agua potable en zonas rurales.
2. Definiciones
. Línea de conducción: En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el agua desde
el punto de captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua superficial, dentro de su longitud
se ubica la planta de tratamiento.
. Mantenimiento: Es el conjunto de acciones que se realizan con la finalidad de prevenir o
corregir daños que se producen en las instalaciones de un sistema de abastecimiento deagua.
. Mantenimiento correctivo: Trabajos que se realizan para reparar daños que no se han podido
evitar con el mantenimiento preventivo.
. Mantenimiento de emergencia: Es aquel que se realiza cuando los sistemas o equipos han
sufrido daños por causa imprevista y requieren solución rápida para poner parcialmente operativo el
sistema.
. Mantenimiento preventivo: Consiste en una serie de acciones de conservación que se realiza
con una frecuencia determinada en las instalaciones y equipos para evitar, en lo posible, que se
produzcan daños que pueden ser de difícil y costosa reparación.
. Operación: Es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que todas las
partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las especificaciones de diseño.
. Operador: Es la persona calificada y responsable de la operación y mantenimiento de las
instalaciones del sistema de agua potable.
3. Aplicación
La aplicación de la presente guía será en sistemas rurales para el presente Proyecto
4. Operación y mantenimiento para líneas de conducción de agua potable para este medio
rural
4.1 Descripción
Longitud de tubería comprendida entre la captación y el reservorio, resentándose los
casos de captación de aguas superficiales y manantiales.
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4.2 Operación
Las actividades del operador son las siguientes:
Puesta en marcha
. Abrir la válvula de purga para eliminar sedimentos y aire acumulados.
. Llenar la línea a partir de la captación con agua, cerrando paulatinamente la válvula
de purga, de ser necesario maniobrar las válvulas de aire.
Desinfección (sólo cuando se pone en operación por primera vez: para aguas de manantial
o tratadas).
. Llenar la tubería con la solución de hipoclorito con una concentración de 50 partes por millón y
mantenerla por un tiempo de cuatro (4) horas (figura 1).
. Evacuar el agua con desinfectante por el desagüe de la unidad más cercana o por la purga.
. Utilizar el agua de tubería cuando no se perciba olor a cloro o cuando el residual medido en el
comparador no sea mayor de 0,5 mg/l.
Figura 1. Preparar solución 50 ppm en la caja de captación. Luego abrir Lentamente la válvula de
salida de la captación para llenar la tubería
En funcionamiento
. El operador debe estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación sobre los puntos
críticos de la línea de conducción.
. Control de la descarga en el reservorio mediante aforo, para verificar el funcionamiento
normal de la conducción.
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4.3 Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daños indicados como
problemas en la operación general y se indican en el cuadro siguiente:
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4.4 Observaciones
La desinfección, en el caso de la captación de canal, sólo es necesaria en el tramo
comprendido entre el filtro lento y el reservorio.
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Están conformados por una caja de mampostería o concreto en el fondo de la cual existe un sistema
de drenaje cubierto por piedras y sobre este hay arena (más fina y menos uniforme que la de los filtros
rápidos).
Tamaño efectivo: 0,25 a 0,35 mm. Coeficiente de uniformidad entre 2 y 3.
Figura 6
Operación del filtro lento. Al iniciar la puesta en marcha del filtro lento, la operación de llenado debe
hacerse en forma ascendente, con el agua de otro filtro en funcionamiento.
Después de llenar el filtro, se abre el ingreso y el desagüe.
Como el agua producida al inicio de la operación no es de buena calidad, se debe desechar hasta
que se presente con la calidad deseada.
Periodo de maduración del filtro lento. A medida que el filtro funciona, la arena retiene el material
más grueso en suspensión (algas, protozoarios, etcétera), que forman sobre esta una capa de lodo
(capa biológica).
A medida que se forma esta capa gelatinosa, absorbe partículas menores (coloides, emulsoides,
etcétera) y mejora la calidad del agua.
Solo cuando el agua está en buenas condiciones por el tratamiento, se cierra el desagüe y se abre el
efluente para enviar el agua al reservorio de distribución después de que haya sido clorada y el pH
se haya corregido.
La operación de maduración puede durar de dos a tres semanas y el filtro operado de esta manera
puede proporcionar agua de buena calidad por un lapso de dos a tres meses.
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Pérdida de carga. Durante el proceso de filtración, la capa de lodo aumenta y ofrece mayor
resistencia al paso del agua (pérdida de carga) y el filtro pierde caudal. Cuando la pérdida de carga
alcanza de 0,90 a 1,50 m (límite común: 1,20 m), se debe lavar el filtro porque el caudal ya no es
económico.
Limpieza del filtro lento (Figura 6). Cuando se alcanza el límite de la pérdida de carga, se cierra el
ingreso y se deja al filtro operando con la capa de agua que tiene sobre el lecho. Esta operación debe
iniciarse al atardecer y se debe dejar que el filtro opere toda la noche de esta manera. A la mañana
siguiente, apenas hay luz, debe iniciarse el raspado del filtro. Es necesario abrir la válvula de desagüe
del fondo y dejar que el nivel descienda alrededor de 0,20 m por debajo del nivel de la arena.
La operación de limpieza debe efectuarse en el menor tiempo posible para que los microorganismos
benéficos que constituyen la capa biológica no perezcan por efecto de los rayos del Sol y por falta de
nutrientes. Se retira una capa de uno a dos centímetros de arena con el lodo de toda la superficie
filtrante.
Después de extraer la capa de arena de dos centímetros, se rastrilla el lecho para esponjar la
superficie y se le pasa un emparejador.
El filtro se llena por debajo. Cuando el filtro no estuvo fuera de funcionamiento por más de 24 horas,
el periodo de maduración es prácticamente nulo.
Observación: por lo general, una instalación de filtros lentos posee más de una unidad filtrante.
Mientras uno está lavado y maduro, el otro está en funcionamiento.
Es una estructura que sirve, por un lado, para almacenar el agua y abastecer a la población,
y por otro, para mantener una presión adecuada en las redes y dar un buen servicio.
El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: La primera, el depósito de
almacenamiento; y la segunda, la caseta de válvulas donde se encuentran las válvulas de control
de entrada, salida del agua, de limpia y rebose, y la de by pass.
2. Limpieza y desinfección
✓ Limpieza
La limpieza exterior
. Abrir el candado o seguro y levantar la tapa de la caseta de válvulas.
. Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
. Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
. Limpiar el canal de limpia o desagüe.
. Proteger la tubería de desagüe para evitar la entrada de animales pequeños.
Asimismo, limpiar el dado de protección de la tubería de desagüe y el emboquillado del
canal de limpia.
Limpieza interior
. Cerrar la válvula de entrada y la de salida, luego abrir la válvula de desagüe o limpia para
desaguar. Abrir la válvula del by pass para beneficiar directamente de agua a la red de
distribución.
. Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío el reservorio.
. Cerrar la válvula del by pass y abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio.
. Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el fondo del reservorio.
. Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta que esté eliminada toda la suciedad.
✓ Desinfección
La desinfección se realiza después de la construcción y/o reparación de la parte interna del
depósito de almacenamiento.
Primera parte
. Echar cuatro (4) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al 30-35% a un recipiente de 20 litros
de capacidad y disolverlo bien.
. Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes y piso.
. Cerrar la válvula de desagüe y limpia y llenar el reservorio.
Segunda parte
. Para preparar una solución de hipoclorito de calcio al 30-35% de acuerdo al volumen del
reservorio, con una concentración de 50 partes por millón. Para este caso se utilizará la
información del anexo A-1, donde se indica la cantidad de hipoclorito en número de cucharas
y la cantidad de agua para preparar la solución.
. Disolverlo bien.
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. Cuando esté en la mitad de su capacidad el reservorio, echar poco a poco la solución de hipoclorito
de calcio, procurando que se disuelva bien.
. Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de agua a la red.
Dejar la solución de hipoclorito de calcio en el reservorio durante cuatro (4) horas por lo menos.
. Transcurrido ese tiempo, vaciar el agua del reservorio a la red si se tiene que desinfectar el sistema
de distribución, o en su defecto vaciar abriendo la válvula de limpia.
. Luego de las cuatro (4) horas que dura la retención de la solución en el reservorio se abre la
válvula de limpia eliminando todo el agua.
. Para poner en marcha, se cierra la válvula del by pass y la de limpia, y se abre la válvula de
salida a la línea de aducción.
. Cerrar y asegurar las tapas metálicas del buzón de inspección y la caseta de válvulas.
3. Mantenimiento
FRECUENCIA ACTIVIDADES HERREMIENTAS Y
MATERIALES
Maniobrar las válvulas de entrada, salida y rebose
MENSUAL para mantenerlas operativas.
- Reponer el cloro en el hipoclorador.
Limpiar piedras y malezas de la zona - Pico, lampa, machete.
cercana al reservorio. Balde graduado en
TRIMESTRAL Limpiar el dado de protección de la tubería de litros, reloj y libreta de
limpia y desagüe y, el emboquillado del canal de campo.
limpia.
- Limpiar y desinfectar el reservorio. Escobilla, escoba,
- Lubricar y aceitar las válvulas de control. brocha, lija.
Revisar el estado general del reservorio y su Hipoclorito, pintura,
protección, si es necesario resanarlo. cemento, arena.
Verificar el estado de la tapa sanitaria y de la
SEMESTRAL tubería de ventilación.
Proteger con pintura anticorrosiva las válvulas
de control.
Mantener con pintura anticorrosiva todos los - Brocha, lija, pintura
ANUAL elementos metálicos.
- Pintar las paredes externas y el techo del
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3. Herramientas y materiales
Las herramientas y materiales necesarios para la operación y mantenimiento de la
red de distribución generalmente son los siguientes:
✓ Herramientas y utensilios
➢ Llaves de dado para válvulas de red
➢ Llaves de boca
➢ Escofina
➢ Plano de replanteo
➢ Guantes
✓ Materiales
➢ Tuberías
➢ Accesorios
➢ Pegamento
➢ Hipoclorito (para desinfección)
4. Operación
Para poner en operación la red de distribución se deberá abrir la válvula de salida
del reservorio a la red y las válvulas de purga. Una vez que salga el agua por las válvulas de purga,
se deberá cerrarlas.
5. Mantenimiento
Es necesario informar a la población que mientras se realicen los procesos de limpieza y desinfección
de la red de distribución no se dispondrá del servicio. Para tal fin se procederá a cerrar las válvulas
de paso de las conexiones domiciliarias como medida de precaución.
De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen incomodidad al
usuario.
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6. Cámaras rompe-presión
Cuando existe bastante desnivel en la red de distribución existen cámaras rompepresión; por lo tanto,
la limpieza y desinfección se iniciará en la cámara más cercana al reservorio.
El chequeo periódico del nivel del rebose y la inspección del estado de conservación de la estructura
constituyen las acciones de mantenimiento preventivo y el cambio o reparación de las fallas
observadas.
Si observa fuga por el tubo de desagüe, se deberá revisar la empaquetadura de la válvula flotadora y
se deberá cambiar si fuera necesario.
En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:
a) Limpieza exterior, retirando las piedras y malezas de la zona aledaña.
b) Abrir las tapas y verificar el estado de las paredes interiores y los accesorios.
c) Abrir la válvula de ingreso a la cámara rompe-presión y retirar el cono de rebose.
d) Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
e) Enjuagar y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
f) Echar seis (6) cucharadas grandes de hipoclorito de calcio al 30% en un balde con 10 litros de agua
y disolver.
g) Con la solución y un trapo frotar los accesorios y las paredes.
h) Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua salga por la tubería de limpia.
i) Colocar el cono de rebose.
Luego se realizará el mismo procedimiento para la limpieza y desinfección en la
siguiente cámara rompe-presión y se continuará hasta llegar a la cámara rompe-presión más baja de
la red.
7. Tuberías
Para la desinfección de la tubería y de las cámaras rompepresión de la red de distribución, se
recomienda aprovechar el volumen de la solución de hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta
el reservorio y luego se continuará con los siguientes pasos:
a) Cerrar la válvula de by pass y abrir la válvula de salida del reservorio.
b) Abrir las válvulas de purga de la red. En cuanto salga el agua por la válvula de purga se deberá
cerrarla, con el objeto de que las tuberías y las cámaras rompepresión se llenen de aguaclorada.
c) Dejar el agua clorada retenida durante cuatro (4) horas.
d) Luego de las cuatro (4) horas, vaciar totalmente la red abriendo las válvulas de purga. El agua no
debe ser consumida por la población.
e) Abrir la válvula de ingreso al reservorio y alimentar de agua a la red de distribución.
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f) Poner en servicio la red cuando no se perciba olor a cloro o cuando el cloro residual medido en el
comparador de cloro artesanal no sea de 0,8 mg/lt.
g) Abrir las válvulas de paso de las instalaciones domiciliarias.
En caso de que el volumen de la solución de hipoclorito de calcio no llene la tubería
de la red de distribución, será necesario preparar una nueva mezcla en el reservorio
considerando la información del anexo 1.
8. Frecuencia de mantenimiento
✓ Semanal
a) Girar las válvulas de aire y purga en la red.
b) Observar y examinar que no existen fugas en las tuberías de la red. En caso de
detectarlas, repararlas inmediatamente.
✓ Mensual
Abrir y cerrar las válvulas, verificando el funcionamiento
✓ Trimestral
a) Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas de las cámaras rompe-presión y de la caja de
válvulas de purga.
b) Limpiar el canal de escurrimiento de las cámaras rompe-presión.
✓ Semestral
a) Limpieza y desinfección.
b) Lubricar las válvulas de control.
c) Verificar las cámaras rompe-presión, las cajas de las válvulas de purga, de aire y de control.
d) Pintar con anticorrosivo las válvulas de control, de aire y de purga.
✓ Anual
a) Pintar los elementos metálicos (tapas, válvulas de control, etc.).
b) Pintar las paredes exteriores y techo de las cajas de válvulas de aire, de purga y de las cámaras
rompe-presión.
9. Válvulas y purgas
Como medida preventiva para evitar el atascamiento y para chequear la calibración de las válvulas
se debe tener especial cuidado en actualizar los planos de replanteo y ubicación de las válvulas, pues
deben establecerse un programa sostenido de manipulación de válvulas, pues de ellos depende la
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2. Alcance
Este manual perteneciente el aproyecto está dirigido a promotores y técnicos responsables
de las actividades de operación y mantenimiento del sistema de alcantarillado en el medio rural.
3. Requerimientos básicos
3.1. Registro de las redes de alcantarillado
Los responsables de la operación y mantenimiento de las redes de alcantarillado deberán
disponer de planos actualizados de las redes, donde se pueda ver la ubicación de las tuberías y
cámaras de inspección, tanto en planta como en perfil, además, deberán tener datos relacionados
al material, diámetros, clase, fecha de instalación y cualquier otro detalle del sistema.
Esta información deberá ser actualizada toda vez que se realicen trabajos de reparación o se
conecten nuevos servicios al sistema.
3.2. Personal
La cantidad de personas que se dedicarán a los trabajos de operación y mantenimiento de
las redes de alcantarillado debe ser adecuada a la extensión del sistema y al tipo de trabajo que se
realizará, es difícil dar cifras adecuadas sobre la necesidad de personal, cada caso deberá ser
evaluado particularmente.
Se deberá seleccionar personal físicamente capacitado. Los exámenes físicos rutinarios son
necesarios. Las lesiones físicas están ligadas con los peligros inherentes al trabajo que se desarrollan
en las calles y en las zanjas.
El personal seleccionado deberá ser entrenado en la rutina diaria, haciéndole conocer todas
las medidas de seguridad que deberá adoptar, para protegerse y evitar accidentes que dañen su
integridad física o afecten a su salud.
Durante la operación se deberá tomar estrictas medidas para proteger a los trabajadores
frente a posibles accidentes, enfermedades, asfixias, envenenamiento, explosiones, descargas
eléctricas, etc.
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4. Identificación de problemas
El responsable de la operación y mantenimiento de las redes de alcantarillado deberá estar
familiarizado con los problemas más frecuentes que ocurren en las redes; estos básicamente estarán
relacionados con obstrucciones, pérdida de capacidad, roturas y malos olores. A continuación se
describe brevemente cada uno de estos problemas.
4.1. Obstrucciones
Una de las funciones más importantes en el mantenimiento de un sistema de alcantarillado es la
remoción de obstrucciones. Las causas más frecuentes de estas son: grasas, trapos, plásticos,
vidrios, raíces, arenas y piedras.
a) Grasas
Normalmente las zonas aledañas a mercados y restaurantes presentan mayor incidencia de
obstrucciones por esta causa. Las grasas cuando llegan a las redes de alcantarillado se endurecen
y progresivamente forman tacos de sebo que obstruyen las tuberías. Se presenta con mayor
incidencia en tramos de baja pendiente y en tuberías rugosas como las de concreto.
b) Trapos, plásticos y vidrios
Estos materiales se encuentran a menudo obstruyendo las tuberías y su incidencia es mayor en
aquellas zonas donde hacen mal uso del servicio de alcantarillado, por ejemplo, casas donde
arrojan trapos, cartones y plásticos en la taza sanitaria o en la calle donde vierten la basura a las
cámaras de inspección.
c) Raíces
Obstrucciones por raíces se presentan con mayor incidencia en zonas donde las redes de
alcantarillado están ubicadas en zonas verdes con árboles. Las raíces penetran por las juntas o
roturas de las tuberías y pueden llegar a causar obstrucciones completas. Estas obstrucciones
pueden removerse con equipos corta raíces y también con la aplicación de sulfato de cobre.
d) Arenas y piedras
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Estos materiales penetran con mayor incidencia en las calles con superficies en tierra o lastre, donde
por causa de tuberías rotas o buzones sin tapa éstas penetran al alcantarillado sanitario. También
se forma arena y sedimento en tramos con muy poca pendiente debido a la descomposición que
sufre la materia orgánica. Es necesario detectar los tramos con mayor incidencia de obstrucción por
arenas a fin de limpiarlos periódicamente. Estos materiales tienen que ser necesariamente extraídos,
por que el solo lavado, traslada y concentra el problema en otro sitio.
4.2. Pérdida de capacidad
Generalmente se produce por la formación de una capa de sedimentos en la tubería
que se da con mayor incidencia en aquellos tramos de baja pendiente o en tramos de baja velocidad
del flujo por un bajo caudal de aguas servidas. En muchos casos, viviendas que cuentan con la
conexión domiciliaria de alcantarillado, no hacen uso del servicio por influencia de hábitos y
costumbres, como consecuencia el tramo transportará un bajo caudal. Muchas veces la solución de
este problema, es el rediseño y cambio total del tramo afectado.
4.3. Roturas
Las roturas y fallas que se presentan en las redes de alcantarillado frecuentemente pueden
ser resultado de algunas de las siguientes causas:
a) Soporte inapropiado del tubo
Cuando las tuberías del alcantarillado se colocan en una zanja de fondo rocoso, o con piedras en el
fondo, con toda seguridad la tubería fallará por falta de uniformidad en la cama de apoyo.
Contrariamente, si las mismas tuberías se colocan sobre una cama de apoyo correctamente
construida, la capacidad de la tubería para soportar cargas se incrementará.
e) Raíces
Cuando el problema de raíces se acentúa, éstas llegan a fracturar las tuberías por lo que es
necesario cambiar los tramos afectados.
4.4. Vandalismo
Los problemas asociados con el vandalismo son bien conocidos. La sustracción de tapas de
hierro fundido dejan las cámaras de inspección al descubierto causando problemas de obstrucción
de los colectores. Este problema se acentúa en red de alcantarillado a campo traviesa o ubicada en
las márgenes de los ríos, quebradas y acequias.
El personal de operación y mantenimiento deberá sellar las tapas con asfalto y arena o
concreto si es necesario, a fin de evitar estos problemas.
Además, deberá realizar un recorrido periódico y frecuente de estas líneas para la reparación
de los daños con la premura del caso evitando daños mayores.
4.5. Conexiones cruzadas con pluviales
Con frecuencia ocurren las conexiones clandestinas de aguas pluviales, haciendo el rebose
del alcantarillado sanitario durante las lluvias. Esto representa un peligro inminente para la salud y la
propiedad. El personal operativo deberá ubicar estas conexiones evaluando las redes de
alcantarillado y las aguas arriba del lugar de ocurrencia de los reboses.
✓ Retire los residuos que se hayan asentado en el fondo de la trampa de grasas y arrójelos a la
bolsa de basura. Limpie con agua y esponja y vuelva a colocar la tapa.
6.1.2. Mantenimiento de los tanques interceptores
a) Cuando se hayan acumulado bastantes sólidos y natas se deberán limpiar los tanques, por que sino
se corre el riesgo de permitir la salida de los lodos, que malograrían el funcionamiento de los
colectores.
b) Por lo menos una vez por año se inspeccionará la altura de lodos en el tanque.
c) El tanque deberá ser limpiado cuando la capa del lodo sedimentada se encuentre a 30 cm del
deflector de salida o cuando el fondo de la capa de espuma se halle a unos 8 cm. aproximadamente
del mismo deflector (véase figura 5).
d) Para medir la altura de lodos y la profundidad del líquido, se utilizará una pértiga que tenga amarrado
trapos o toallas blancas en un extremo, que se hace descender hasta el fondo del tanque. La altura
de la mancha negra que queda sobre los trapos blancos será la altura correspondiente a los
sedimentos (véase figura 6).
e) El espesor de la nata se medirá utilizando una vara a la que se haya fijado una aleta con bisagra.
La vara se introduce en la capa de nata hasta que la aleta se ponga en forma horizontal, al levantar
la vara se podrá ver el fondo de la capa de nata y saber a que profundidad se encuentra; con la
misma vara se podrá determinar la profundidad del dispositivo de descarga; la diferencia entre
estas dos medidas debe ser mayor a 8 cm., de lo contrario se deberá lavar el tanque.
f) Los lodos deberán ser extraídos del tanque utilizando una bomba, estos deben ser llevados a un
relleno sanitario para su entierro.
g) Durante la limpieza del tanque se deberá tener mucho cuidado con los gases tóxicos que
salen del lodo, preferiblemente ninguna persona debe ingresar al tanque. Si es forzoso el ingreso, el
tanque debe ser previamente ventilado por un largo tiempo, y a la persona que ingresará, se le atará
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una cuerda a la cintura, sujetada en su otro extremo por una persona fuerte que pueda sacarlo si al
trabajador le llegaran a afectar los gases.
d) Se deberá realizar la limpieza manual de las alcantarillas, para lo cual podrán emplearse barras o
varillas de acero de 3/8” a ½” de diámetro y de 1,0 m. de longitud. También pueden emplearse cables
de acero de 12 mm. de longitud variable. En ambos casos se pueden adaptar ciertos dispositivos
como cortadores de raíces y cortadores expandibles con cuchillas adaptables al diámetro de la
tubería (véase figura 8).
e) Se deberán abrir las tapas de los buzones aguas abajo y aguas arriba del tramo afectado y esperar
15 minutos antes de ingresar, para permitir una adecuada ventilación de los gases venenosos que se
producen en las alcantarillas (véase figura 9).
f) Cuando sea necesario, se deberá ocasionar el represamiento del flujo en una cámara de inspección,
cerrando con compuertas manejadas a mano, el arranque de la tubería. Al levantarse dicha
compuerta, el agua represada ingresa violentamente a través de la tubería arrastrando los depósitos
aguas abajo. Esta práctica da muy buenos resultados en tuberías de diámetro de 150 a 200 mm
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c) Las cajas de paso ubicadas en los cambios de pendiente, diámetro y dirección deberán ser
limpiados con abundante agua por lo menos 1 vez por año.
- Reconstrucción de cuerpo de buzón: (1) Mediante la demolición del cuerpo del buzón
deteriorado. (2) Encofrado del cuerpo del buzón. (3) Reconstrucción del cuerpo del buzón
con concreto (fc= 175kglcm2). (4) desencofrado.
✓ Después del fraguado, destaponado del colector.
✓ Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo
- Cambio de marco y tapa para buzón mediante: retiro del marco y/o tapa de deteriorados y/o
instalación de marco de fierro fundido con concreto Fc=210 kg/cm 2 y/o colocación de tapa de
concreto.
- Reposición de techo de buzón mediante: rotura del techo de buzón deteriorado y/o instalación de
techo de buzón prefabricado y/o instalación de marco de fierro fundido.
✓ Reposición del pavimento si lo hubiere.
✓ Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo.
✓ Otras actividades.
1. Conductos
Las estructuras que conforman los conductos de alimentación de aguas residuales está
representado por la estructura de llegada y el canal de alimentación, etc. y normalmente no están
sujetas a ningún tipo de operación. Sin embargo, es necesario considerar la evaluación
periódica de la presencia de material sedimentable grueso, el mismo que deberá ser removido con
la ayuda de la máquina de baldes cuya sección transversal debe adaptarse a la geometría del
conducto.
El material retirado deberá ser escurrido y dispuesto de la misma manera como se realiza
la disposición final del material resultante de la limpieza de las redes de alcantarillado.
2. Cámara de rejas
El retiro del material retenido en los elementos de la reja deberá ser realizado
periódicamente y antes que el tirante de agua en el canal afluente alcance el nivel de rebose.
Al efecto, el operador deberá utilizar un rastrillo con dientes de igual separación que las rejas y el
material retenido ser arrastrado hacia la plataforma de escurrimiento. Una vez que el material ha
dejado de eliminar agua podrá disponerse en la loza de almacenamiento o en el contenedor de
residuos.
Muchas veces, la presencia de humedad conduce a que los residuos orgánicos
comiencen a descomponerse y producir malos olores o de lo contrario puede convertirse en un foco
de proliferación de insectos. El control de lo olores y de insectos se realiza mediante la
aplicación de cal apagada en polvo.
El funcionamiento continuo del canal “by pass” es un indicador de la falta de limpieza
de las rejas.
3. Desarenador
Una vez que el nivel de arena ha llenado el fondo del canal desarenador o antes que cubra
a la bomba, se deberá proceder a su limpieza o poner en funcionamiento el clasificador de
arena. Períodicamente, el operador deberá determinar el nivel de arena en el canal o en la tolva de
almacenamiento y a partir de estas observaciones sucesivas podrá determinar el momento más
oportuno para efectuar la limpieza del desarenador o poner en funcionamiento el sistema de
clasificación de arena.
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Cuando se pone en marcha una planta de tratamiento y que ésta alcance su máxima eficiencia,
habrán pasado semanas y en algunos casos hasta meses. Al efecto, el arranque deberá
efectuarse con un caudal menor al de diseño para favorecer la formación de la biomasa
activa en suficiente concentración y de esta manera minimizar el impacto negativo de una súbdita
puesta en marcha.
3.2. Diques
Los taludes son los elementos de las lagunas más sensibles al deterioro y donde éste resulta
más visible. Los cuidados que requieren dependen del material del que están conformados.
Los taludes de tierra pueden resultar dañados por animales que construyen sus
madrigueras en ellos, y por la escorrentía. El operador debe inspeccionar los taludes
para detectar señales de erosión, desarrollo de grietas y agujeros causados por animales.
El operador debe recorrer a pie todos los diques, por lo menos, una vez por semana y cada vez
que llueve para verificar ocurrencia de erosión.
Las medidas a tomar son las siguientes:
✓ Rellenar las grietas con tierra y si es posible con arcilla, y seguidamente un deshierbe
cada tres semanas. También, se puede reparar con piedras formando un bloque resistente al
oleaje.
✓ Si el daño está en el talud seco, debe ser repuesta la tierra y el césped protector del talud.
✓ Eliminar las malezas que crecen en los taludes. Realizar un deshierbe cada tres semanas.
✓ Si por razones estéticas se ha dotado a la planta de tratamiento de jardinería, hay que mantener
una distancia mínima de 30 cm entre el nivel máximo de agua en las lagunas y las plantas
cultivadas en los taludes interiores. Las gramíneas deben mantenerse cortadas.
✓ Si existen zonas arborizadas en las proximidades de la planta, hay que impedir el desarrollo de
árboles a por lo menos 100 metros de la misma y nunca debe cultivarse setos alrededor de
estas.
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Si el acabado es de gravilla, hay que mantenerlo por las lluvias, y en el caso de los taludes
hay que repararlos inmediatamente.
Cuando la planta de tratamiento se encuentra en la ladera de un cerro, puede originarse
arrastres de tierra en épocas de lluvia, que se acumulen en los caminos y pueden alcanzar las
lagunas. Hay que vigilar estos arrastres y eliminarlos tan pronto como se producen.
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Anexo A-1
Anexo A-2
Períodos de mantenimiento
DESCRIPCION PERIODOS
Semanal Mensu Trimestr Semest Anual
Limpiar zona aledaña a la estructura y el
Limpiar zona aledaña X
Limpiar el canal de escurrimiento X
Limpiar el canal de limpia y el dado de la X
Limpiar parte interna y desinfectar:
Limpiar y desinfectar las estructuras X
Desinfectar tuberías X
Revisar y maniobrar las válvulas:
Revisar y maniobrar las válvulas de aire y X
Revisar y girar las válvulas de control. Dar 1/4 X
Revisar las válvulas de paso y grifos X
Lubricar y aceitar las válvulas de control: X
Verificar las estructuras:
Verificar el estado del pozo de percolación del X
Verificar cajas de control, de paso, aire y X
Verificar parte interna y externa de las X
Verificar el estado de la tapa y tubería de X
Inspeccionar tuberías y conexiones
Inspeccionar tuberías para detectar posibles X
Inspeccionar conexiones domiciliarias X
Pintar válvulas, elementos metálicos y
Pintar las válvulas de control con anticorrosivo X
Pintar escaleras de inspección del reservorio X
Pintar los elementos metálicos ( Tapas y X
Pintar estructuras del sistema X
Clorar el agua: X
Aforar el rendimiento del manantial: X
Puesto que una de las principales ventajas de la depuración por lagunaje es su simplicidad operativa, a menudo se
piensa que el mantenimiento de las plantas no es necesario, o se reduce a visitas ocasionales para reparar posibles
desperfectos en la obra civil. Sin embargo, la presencia de un operador familiarizado con el proceso, que sea capaz
de interpretar los posibles síntomas de mal funcionamiento a medida que aparecen, y tomar las medidas correctoras
correspondientes, es decisiva para la buena marcha de la instalación.
Por tanto, el mantenimiento de las lagunas de estabilización se centra en dos aspectos fundamentales:
- Cuidado de la obra civil: limpieza de la unidad de pretratamiento, medidores de caudal, verjas, caminos, jardinería,
retirada del fango acumulado en las lagunas, etc.
El arranque de las lagunas de estabilización puede presentar problemas debido a que los microorganismos
responsables de la depuración no aparecen instantáneamente, sino que hace falta un período de tiempo cuya
longitud depende de las condiciones ambientales para conseguir que estas poblaciones de seres vivos se
desarrollen en las lagunas.
Teniendo esto en cuenta, se pueden tomar algunas precauciones muy sencillas para evitar complicaciones durante
la puesta en marcha:
1. Si la planta se ha diseñado para una población superior a la actual, poner en marcha únicamente una parte de la
misma. Generalmente el proyecto establece las lagunas que han de intervenir en la depuración en las distintas fases.
2. Las lagunas deben llenarse de agua lo más pronto posible una vez construidas, para evitar que se agrieten debido
a las lluvias o que crezcan malas hierbas en el fondo. En cualquier caso, debe eliminarse toda la vegetación del
fondo y taludes antes de comenzar el llenado.
3. La construcción de las lagunas debe planificarse de forma que su acabado coincida con la primavera o verano. La
mayor velocidad de crecimiento de los microorganismos durante esta época del año facilita la puesta en marcha de
la instalación.
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Cuando esto no es posible, y la puesta en marcha debe realizarse durante el invierno, hay que tener en cuenta la
menor actividad de los microorganismos y proceder al arranque utilizando un período más largo de tiempo.
A continuación, veremos los procedimientos para la puesta en marcha de cada uno de los tipos de lagunas.
Lagunas anaerobias
Las lagunas anaerobias deben llenarse y comenzar a utilizarse en continuo desde el principio, respetando el intervalo
de tiempo de residencia establecido por el proyectista. Por tanto, la puesta en marcha consistirá simplemente en el
llenado de los distintos módulos, y una vez completado éste, comenzar a alimentar el efluente a la etapa siguiente.
Durante el llenado de las lagunas anaerobias y los meses siguientes debe vigilarse la evolución del pH, que debe
mantenerse por encima de 7. En caso contrario, la depuración no se está produciendo correctamente. Cuando esto
ocurre se pueden tomar las medidas siguientes:
- Introducir una siembra de bacterias metanígenas procedentes de los digestores anaerobios de una depuradora
convencional de aguas residuales.
- Corregir el pH del medio utilizando lechada de cal.
Lagunas facultativas
El procedimiento que ha dado mejores resultados en las lagunas de estabilización españolas consiste en llenar las
lagunas hasta una altura de aproximadamente un metro y dejar almacenada esta agua durante un periodo de quince-
treinta días, dependiendo de las condiciones climáticas. Cuando aparece la coloración verde intensa indicativa del
desarrollo de fitoplancton, se procede a completar el llenado de las lagunas y a comenzar su funcionamiento en
continuo.
Durante el período de llenado, por tanto, es necesario hacer el by-pass de una parte del efluente de las lagunas
anaerobias, que se desvía hacia la salida de la planta. Siempre es preferible verter un efluente de poca calidad en
forma transitoria, mientras tiene lugar la puesta en marcha, que proceder apresuradamente a poner en
funcionamiento continuo toda la planta y originar problemas de sobrecarga, más difíciles de corregir.
Si hay más de una laguna facultativa operando en paralelo, el llenado se hace escalonadamente, respetando
siempre el período de tiempo necesario para que aparezca la coloración verde intensa en cada una de las lagunas
antes de iniciar el tratamiento en continuo.
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Lagunas de maduración
Una vez que las lagunas facultativas están operando en continuo, el efluente se introduce en las lagunas de
maduración hasta que éstas se llenan, comenzando inmediatamente el funcionamiento en continuo. Al igual que
ocurre con las lagunas anaerobias.
El mantenimiento de la depuradora en buenas condiciones debe ser uno de los objetivos fundamentales del
operador. Al igual que ocurre con cualquier instalación, si no se cuida diariamente de que esté limpia, y se van
reparando los desperfectos a medida que se van produciendo, en poco tiempo la planta se deteriora y envejece. En
el caso concreto de una planta de tratamiento de aguas residuales surgen también problemas higiénicos para la
población.
El operador, por tanto, debe ser consciente de que su trabajo es muy importante para la comunidad, y de que es
responsable de posibles amenazas a la salud pública que puedan derivarse de un mantenimiento incorrecto de la
planta.
Como hemos visto en capítulos anteriores, la mayor parte de las lagunas de estabilización cuentan al menos con un
sistema de desbaste mediante rejas, con el que se eliminan los sólidos de mayor tamaño arrastrados por las aguas
residuales. Con menos frecuencia, el pretratamiento consta también de una cámara de grasas, tamices o
desarenador. Cada una de estas unidades requiere cuidados especiales que veremos a continuación.
Rejas. En el caso más corriente, el pretratamiento consta sólo de un sistema de rejas. A medida que los sólidos se
van acumulando en las rejas, éstas se van colmatando y el agua encuentra mayor dificultad en atravesarlas. Por
tanto, es necesario eliminar los sólidos depositados por lo menos una vez al día.
En las rejas de limpieza mecánica los sólidos acumulados van siendo eliminados periódicamente, y se acumulan en
un contenedor, desde donde deben ser retirados por el operador. Si las rejas son de limpieza manual, esta
eliminación debe efectuarla el operador, utilizando para ello un rastrillo que encaja entre los barrotes.
Es muy importante la disposición de las rejas en el canal de aguas residuales, ya que a veces es muy incómodo para
el operador su limpieza debida a la falta de espacio para maniobrar. Si el diseño ha sido tal que es necesario
efectuar acrobacias para limpiar las rejas, es conveniente informar a las autoridades competentes y exigir la
realización de las obras oportunas para evitar posibles accidentes.
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Tanto en las rejas de limpieza manual como automática se recogen una serie de sólidos de naturaleza diversa, que
pueden dar lugar a serios problemas para la salud si no se entierran lo antes posible. Por ejemplo, estos sólidos
húmedos son un buen criadero de mosquitos y roedores si se dejan acumulados en montones al aire libre.
Las rejas de limpieza automática requieren cuidados especiales, porque tienen partes móviles que deben lubricarse
periódicamente para evitar atascos. Normalmente estos equipos vienen acompañados por instrucciones del
fabricante que hay que procurar seguir escrupulosamente.
El mantenimiento diario es muy sencillo y requiere sólo unos minutos, mientras que si se deja que aparezcan
problemas, éstos pueden necesitar atención técnica especializada y requerir semanas o incluso meses para volver a
poner las rejas en marcha.
A veces se observa la acumulación de sólidos que el sistema automático no es capaz de eliminar. En este caso se
debe proceder a su retirada manual mediante rastrillo, antes de los cual ha de desconectarse el equipo. Es muy
importante recordar siempre que no se debe manipular ningún aparato automático sin desconectarlo previamente.
Tamices. Algunas plantas de lagunaje cuentan con tamices de malla gruesa que eliminan sólidos de tamaño
intermedio. Estos tamices van acumulando los sólidos en unas bandejas receptoras. Puesto que los tamices son
suministrados también por distintos fabricantes, normalmente disponen de instrucciones para su uso que deben
seguirse puntualmente, como en las rejas de limpieza automática. Su mantenimiento diario es también muy sencillo,
pero de gran importancia para evitar averías serias.
Al igual que en el desbaste mediante rejas, los sólidos deben eliminarse al menos una vez al día. Dado que la planta
suele tener un sistema de rejas previo al tamiz, lo más sencillo es proceder a la limpieza conjunta de ambos y reunir
los sólidos separados por uno y otro método. El destino final de esos sólidos debe ser su enterramiento en el menor
intervalo de tiempo posible.
Desarenadores. Los desarenadores eliminan partículas de arena u otras materias inorgánicas más pesadas que el
agua, que tienden a sedimentar.
Los desarenadores instalados en lagunas de estabilización son prácticamente siempre de flujo horizontal. Las arenas
y otros materiales pesados se acumulan en el fondo del desarenador, desde donde se van eliminando bien
automáticamente o en forma manual. Si el desarenador dispone de limpieza automática, hay que seguir las
instrucciones suministradas con el equipo y cuidar de que su lubricación y ajuste sean correctos en todo momento. Si
la limpieza ha de hacerse manualmente, hay que tener grandes precauciones con posibles resbalones y con los
gases que pueden acumularse en instalaciones cubiertas.
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La limpieza manual se lleva a cabo mediante palas de mano. Esta operación se facilita grandemente cuando se
cuenta con dos unidades para el desarenado, con lo cual se deja fuera de servicio la que se está limpiando. Aunque
en el diseño de los desarenadores se ajusta la velocidad del agua residual de forma que sedimente sólo la materia
inorgánica, las fluctuaciones de caudal pueden dar lugar a variaciones de velocidad que resulten en la sedimentación
de materia orgánica. Por consiguiente, los sólidos acumulados en los desarenadores tendrán un carácter
predominantemente inorgánico, pero con cierto contenido en materia orgánica, que será mayor si no se puede
controlar en modo alguno la velocidad del agua residual a su paso por esta unidad de pretratamiento y el caudal
tiende a variar mucho durante el día (como ocurre en pequeñas poblaciones).
El contenido en materia orgánica tiene mucha importancia a la hora de eliminar estos sólidos. Si se desea utilizar
estas arenas, o acumularías al aire libre en los alrededores de la planta, es necesario someterlas a un proceso de
lavado con agua para eliminar los residuos orgánicos. En caso contrario surgirían inmediatamente riesgos para la
salud, con proliferación de insectos, roedores y desarrollo de malos olores.
La operación de lavado puede realizarse simplemente con una manguera a presión, separando la materia orgánica,
que debe eliminarse por los mismos métodos utilizados en el caso de los tamices y rejas. Si no interesa recuperar las
arenas, la mezcla de materia orgánica e inorgánica producida en los desarenadores debe unirse a los sólidos
procedentes de las otras unidades del pretratamiento y enterrarse o llevarse al vertedero municipal.
OPERADOR RESPONSABLE
El operador responsable será la Municipalidad Distrital de Sarhua atravesó de la Unidad de Gestión
Municipal y A técnica Municipal.
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