TEMA 6

- PRODUCTIVIDAD COMO INDICADOR DE LA EFICIENCIA

El indicador utilizado para medir la eficiencia de la empresa es la productividad, se define

mediante la relación entre la producción obtenida en un período y los factores utilizados para
su obtención:

Productividad = producción obtenida / factores utilizados

Según nos refiramos a un factor en particular o a la totalidad de los factores, se distinguen dos
tipos de indicadores de productividad:

1. Productividad de un factor: relaciona la producción obtenida con uno de los factores.

PT = producción obtenida / unidades de factor empleado

Tasa de Variación = [(PT1 – PT0) / PT0] · 100

2. Productividad global de la empresa (PG): relaciona la producción con el conjunto de los

factores utilizados para su obtención.

PG = valor de la producción / coste de los factores utilizados

Si PG es mayor que 1, significa que los ingresos o el valor de la producción son mayores que los
costes de los factores utilizados.

 LAS APLICACIONES DEL CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD

Los datos de la productividad nos permiten conocer la evolución de la eficiencia de una

empresa a lo largo del tiempo, o su comparación con la de otras empresas del mismo sector.

Índice de productividad año n = (PT n / PT0) · 100

- CRECIMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD E I+D+i

Determinantes de la productividad:

1. La inversión en bienes de capital que se utilizan para producir, que son el capital
productivo de la empresa. Si los trabajadores de una empresa tienen mejores
herramientas y equipos que los de otra, podrán hacer su trabajo mejor y más deprisa,
su productividad será mayor.

2. La mejora del capital humano, la formación, las habilidades y la experiencia del factor
trabajo aumentan su capacidad para producir bienes y servicios.

3. El cambio tecnológico o los avances del conocimiento tecnológico. Las mejoras

tecnológicas se traducen en mejores productos, mejores maneras de producir bienes y
servicios y mejores modos de organizar la producción.

4. La calidad de la gestión de los recursos. Los recursos tanto físicos como humanos
deben organizarse y gestionarse de forma eficaz.
  CONOCIMIENTO TECNOLÓGICO E I+D+i

El concepto de I+D+i comprende los trabajos creativos que se emprenden de un modo

sistemático en las empresas, las universidades y los centros de investigación públicos para
aumentar el conocimiento humano y utilizarlo en nuevas aplicaciones de carácter productivo.

 SIGNIFICADO I+D+i

1- Investigación básica y aplicada.

2- Desarrollo tecnológico.

3- Innovación: innovación de producto e innovación en un método productivo.

 LAS VENTAJAS DE INVERTIR EN I+D+i

Las empresas consideran sus gastos en investigaciones como inversiones con las que conseguir
ventajas competitivas. Para obtener estas ventajas debe seguir la empresa dos vías:
diferenciación de su producto o en sus métodos de producción y el liderazgo de costes que le
permite bajarlos.

Las empresas más competitivas suelen ser las que dedican mayores recursos a I+D+i.

 PATENTES Y SECRETOS COMERCIALES

Con el fin de proteger la investigación, la ley garantiza mediante una concesión de patentes el
uso exclusivo durante cierto tiempo de los inventos e innovaciones de la empresa. Este
derecho de uso exclusivo supone un incentivo para innovar.

Para conseguir una patente una empresa debe revelar los detalles del invento y puede ser
aprovechada por sus competidores. Es por ello que algunas empresas prefieren mantener en
secreto comercial sus inventos.

- COMPETIVIDAD Y CALIDAD

La calidad de un producto se entiende como el conjunto de propiedades y características que

le confieren aptitud para satisfacer las necesidades demandadas por los consumidores.

Sistema de gestión para la mejora de la calidad:

- Definir los factores deseables de calidad en función de las necesidades y preferencias

de los consumidores.

- Determinar los estándares o especificaciones de calidad que se pretenden alcanzar.

- Establecer un sistema de control que permita comprobar si se cumplen las

especificaciones establecidas.

- Identificar y corregir los problemas de falta de calidad.

Controlar la calidad tiene unos costes pero los costes de mejora de la calidad son menores que
los costes de falta de calidad. Por ello la calidad es un objetivo prioritario para las empresas.
  GESTION DE LA CALIDAD TOTAL

El concepto de calidad total parte de considerar que no es posible conseguir objetivos de

excelencia en calidad si no se involucra en ello a todos los miembros y departamento de la
organización. La calidad debe ser tenida en cuenta en todas las etapas del proceso de
producción de un producto.

En este sistema de gestión de la calidad total GCT, la calidad se entiende como una búsqueda
continua de la adecuación de los productos a las expectativas de los clientes.

- LOS INVENTARIOS DE LA EMPRESA

El stock o número de unidades tanto de materiales como de artículos para la venta que una
empresa tiene almacenado en cada momento se denomina inventario de existencias.

Tipos de inventarios:

1.Un stock de materiales almacenados para ir alimentando al proceso productivo de forma que
no sea necesario paralizar la producción porque los materiales se han agotado.

2. un stock de productos en curso de fabricación para que el proceso no se detenga en ninguna

de sus fases.

3. un stock de productos terminados para garantizar que ningún cliente se quede sin ser
atendido por falta de productos en el almacén.

Tipos de existencias:

Empresa industrial:

- Materias primas: materiales que una vez transformadas forman parte de los
productos.

- Productos semielaborados: aquellos que están en curso de fabricación pero que

todavía no están terminados.

- Productos terminados: aquellos que ya están listos para su consumo o para ser
empleados por otras personas.

Empresa comercial:

- Mercaderías o existencias comerciales: son productos terminados que compra una

empresa para su posterior comercialización y venta.

Empresa comercial e industrial:

- Otras existencias: componentes, envases, embalajes, etc.

 LOS COSTES DE LOS INVENTARIOS

Los inventarios generan unos costes que conviene analizar:

- Coste de almacenamiento: aumentara cuanto mayor sea el volumen medio de

existencias en el almacén a lo largo del año. Hay que incluir gastos de alquiler o
amortización de los locales, de control y mantenimiento.
 - Coste de reposición: incluye todos los costes derivados de realizar un pedido.

- Coste de ruptura de inventarios: la ruptura se produce cuando la producción o las

ventas han de detenerse por falta de existencias en almacén. Cuando esta ruptura
afecta al almacén de productos terminados, la empresa no puede atender la demanda
de los clientes, con la perdida de las ventas y de imagen. Si la ruptura es por falta de
materias primas, la empresa tiene que ralentizar o detener su producción.

- NUEVOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS

 EL SISTEMA JUSTO A TIEMPO O JUST IN TIME

Con este sistema las empresas mantienen inventarios reducidos, justo los suficientes para un
corto periodo de tiempo. Los pedidos son pequeños y se reciben con frecuencia con el fin de
que los suministros estén disponibles justo en el momento de su utilización. De este modo, se
consigue abaratar costes y llevar a cabo un control riguroso de la producción y una detección
más precisa de los problemas que puedan existir en el proceso productivo.

 GESTIÓN SELECTIVA DE INVENTARIOS: MÉTODO ABC

- Tipo A: son existencias que representan un porcentaje muy bajo de artículos, pero
cuyo valor económico es muy elevado.

- Tipo B: representan un porcentaje un poco superior de los artículos almacenados, pero

con un valor económico inferior.

- Topo C: suponen el mayor volumen de existencias, pero tienen un valor económico

muy bajo.

- VALORACIÓN DE INVENTARIOS

Criterios generales:

- Si las existencias son productos comprados por la empresa a sus proveedores, se

valoran al precio de adquisición.

- Si las existencias son productos fabricados por la empresa, se valoran por sus costes de
producción.

 CRITERIOS DE VALORACIÓN CUANDO CAMBIAN LOS PRECIOS

- Método del precio medio ponderado PMP: la valoración del conjunto de existencias se
hace de acuerdo con el valor medio de los costes de adquisición de los distintos lotes,
ponderados por las cantidades adquiridas.

(Q1 · P1 + Q2 · P2) / (Q1 + Q2)

(se hace con todas las cantidades que se compren Q1, Q2, Q3….Qn)

- Método FIFO: first in first out, las entradas y las existencias se valoran por su precio de
adquisición, de acuerdo al orden cronológico de entrada en almacén, pero las salidas
de productos se valoran al precio de los primeros lotes que entraron.
 - LAS EXTERNALIDADES DE LA PRODUCCIÓN

Los costes sociales o externalidades negativas de la producción son los efectos negativos que
provoca la actividad privada de la empresa, pero que paga la sociedad en su conjunto, ya que
el mercado no los contabiliza como costes propios de la empresa.

 CAMBIOS EN EL ENTORNO DE LA EMPRESA

- El desarrollo de una legislación medioambiental cada vez más exigente, que prohíbe el
uso de determinadas sustancias sustancias tóxicas o peligrosas.

- La implantación de incentivos para favorecer comportamientos más respetuosos con

el medioambiente.

- El desarrollo de medidas penalizadores por los daños al medioambiente.

- Consumidores que valoran positivamente los aspectos ecológicos de los productos que
compra, así como la presión de los grupos ecologistas.

 LA ECOEFICIENCIA

La ecoeficiencia consiste en proporcionar a un precio competitivo productos que satisfagan las

necesidades humanas y aporten calidad de vida y en cuya elaboración se reduzcan
progresivamente el impacto medioambiental y la intensidad de los recursos utilizados hasta un
nivel acorde con la capacidad de regeneración de la naturaleza. Para mejorar la ecoeficiencia
las empresas deben centrarse en la fase de diseño de los productos.

 LAS VENTAJAS DE LA ECOEFICIENCIA

- Ahorro en costes: ahorro de energía, reducción de residuos, reciclaje y cumplir la

normativa para no tener sanciones.

- Mejora de la imagen: una imagen ecológica negativa de la empresa provoca el rechazo

de sus productos por parte de los clientes.