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PRACTICA N4 Sintesis de Amoniaco

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

INGENIERÍA DE PROCESOS
PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA

CURSO:
LABORATORIO DE INGENIERIA DE LAS REACCIONES QUIMICAS-C3
DOCENTE:
MG. MARIO ALBERTO RAMOS CHÁVEZ
INFORME:
EVALUACIÓN DE LAS REACCIONES EN UN CSRT
ALUMNO:
 RIVAS BARRIONUEVO GIANCARLO
 CUTI TAQUIMA ROSIVEL MONICA
 LUIS ENRIQUE HUACASI PFOCCORI

AREQUIPA -PERU
2022
Escuela Profesional: Ingeniería Química
Curso: REACCIONES QUIMICAS1
Docente: Mg. Mario Alberto Ramos Chávez
Año: 2022
Semestre:     
Sección: C1
PRACTICA N#4
Evaluación de las reacciones en un CSRT

I. Introducción:

Las reacciones químicas llevadas en diversos tipos de reactores, tiene diversas condiciones
de diseño, así como diferentes variables cuyos resultados medibles nos llevan a
conclusiones de diseño tales como tiempo de residencia, conversión tamaña de reactor, en
función de las conversiones, así mismo notamos la presencia de variables y sus efectos
directos sobre las conversiones, tales como caída de presión flujos de ingreso
composiciones etc.

II. Objetivo:

Empleo del Simulador COCO, en la obtención de datos para reactores de diversos tipos y
características (ingreso de reacciones químicas a un CSTR, conversión)

III.            Fundamento teórico:

El reactor de tanque agitado continuo (CSTR), también conocido como reactor de tina o


mezcla posterior, o un reactor de tanque agitado de flujo continuo (CSTR), es un modelo
común para un reactor químico en ingeniería química. Un CSTR refiere a menudo a un
modelo utilizado para estimar las variables de operación de la unidad clave cuándo se
utiliza un reactor de tanque agitado continúo para lograr una producción especificada. El
modelo matemático funciona para todos los fluidos: líquidos, gases, y lodos.
El comportamiento de un CSTR a menudo es aproximado o modelado por el de un reactor
de tanque agitado idealmente continúo (CSTR). Todos los cálculos realizados con CSTR
asumen un mezclado perfecto. En un reactor perfectamente mezclado, la composición de
productos es idéntica a composición del material dentro del reactor, el cual es una función
de tiempo de residencia y velocidad de reacción. Si el tiempo de residencia es 5-10 veces el
tiempo de mezclar, esta aproximación es válida para propósitos de ingeniería. El modelo
CISTR es a menudo utilizado para simplificar cálculos de ingeniería y puede ser utilizado
para describir los reactores de investigación. En la práctica sólo se puede abordar, en
particular en los reactores de tamaño industrial.

Síntesis de Amoniaco

El amoníaco es un compuesto de nitrógeno e


hidrógeno con la fórmula NH 3. El amoníaco, un
hidruro binario estable y el más simple de los
hidruros psicógenos, es un gas incoloro con un
olor acre característico.

Es un residuo nitrogenado común, sobre todo


entre los organismos acuáticos, y contribuye significativamente a las necesidades
nutricionales de los organismos terrestres al servir como precursor de alimentos y
fertilizantes. El amoníaco, directa o indirectamente, es también un componente para la
síntesis de muchos productos farmacéuticos y se utiliza en muchos productos de limpieza
comerciales. Se recoge principalmente por desplazamiento descendente tanto del aire como
del agua.

Aunque es común en la naturaleza, tanto en la Tierra como en los planetas exteriores del
Sistema Solar- y se utiliza ampliamente, el amoníaco es cáustico y peligroso en su forma
concentrada. En Estados Unidos está clasificado como una sustancia extremadamente
peligrosa y está sujeto a estrictos requisitos de información por parte de las instalaciones
que lo producen, almacenan o utilizan en cantidades significativas.

La producción industrial mundial de amoníaco en 2018 fue de 175 millones de toneladas,


sin cambios significativos en relación con la producción industrial mundial de 2013, que
fue de 175 millones de toneladas. El amoníaco industrial se vende en forma de licor de
amoníaco (normalmente un 28% de amoníaco en agua) o como amoníaco líquido anhidro
presurizado o refrigerado transportado en vagones cisterna o cilindros.

La síntesis del amoniaco: el proceso Haber-Bosch

III. Desarrollo

En un reactor de conversión se desea obtener amoniaco a partir de un flujo de nitrógeno de


100 lbmol/hr, 400 lbmol/hr de hidrogeno, estos están a 930 °F y 2200 de PSI, el reactor
tiene una caída de presión de 15 PSI y una temperatura de 1000°F, además se sabe que la
conversión es de 45%, calcule la composición y flujos de salida para esta condición, emplee
el simulador coco
Primero creamos nuestro archivo COCO donde trabajaremos, luego nos dirigimos a la
opción SETTINGS.

Luego damos clic al botón ADD y añadimos un nuevo paquete de propiedades, en este caso

usaremos el paquete CHEMSEP PROPERTY PACKAGE MANAGER.

En nuestra nueva ventana, colocamos primeramente el Titulo; para posteriormente añadir


nuestros componentes, en este caso N 2 , H 2 y NH 3. Y por último añadimos nuestras
propiedades, para finalmente guardar nuestras configuraciones.

Una vez añadido el paquete de propiedades, añadiremos un paquete de reacciones,


elegiremos CORN REACTION PACKAGE y añadiremos un nuevo paquete.
Luego procedemos a editar el nuevo paquete de reacciones, añadimos nuestro titulo para el
paquete, luego añadiremos los componentes,

Posteriormente añadiremos nuestra reacción, primero crearemos la reacción, luego


cambiamos los coeficientes de nuestra reacción si son reactantes serán negativos, y si son
productos estos serán positivos, y añadimos la fase de nuestra reacción.

Una vez añadido nuestras configuraciones, procederemos a añadir nuestro reactor y líneas
de flujo, damos clic en la pestaña INSERT, ahí nos dirigimos a la opción UNIT
OPERATION y se nos abrirá una ventana, luego buscaremos nuestro reactor y añadiremos
el reactor FIXED CONVERSION REACTOR, una vez colocado nuestro reactor

colocaremos nuestras líneas de flujo de entrad y salida, estas se encuentran en la misma


pestaña en la opción STREAM.

Una vez tenemos nuestro diagrama, configuraremos primero el flujo de entrada, para eso
damos clic en la línea de entrada, y añadimos nuestros datos, como presión temperatura y
componentes del flujo. Es importante, primero cambiar la unidad de medición según los
datos que tengamos.

Una vez ya modificado nuestros datos, regresamos a nuestro FLOWSHEET, ahora


editaremos nuestro reactor, para ello daremos clic en este mismo. Colocaremos la caída de
presión, y la temperatura del reactor, y luego daremos clic en el boton EDIT.
Una vez estamos en la nueva ventana daremos clic en la pestaña REACTION, y
procedemos a añadir nuestra reacción, colocamos nuestra reacción, así como también el
grado de conversión y nuestro componente; ya colocado todo damos clic en OK.

Una vez editado todo, nuestro diagrama estará en funcionamiento, esto lo sabremos porque
en la esquina inferior izquierda se nos indicará que no hay errores.
Ya por último añadiremos nuestros reportes de flujo, estos se encuentran en la pestaña
INSERT en la opción STREAM REPORT, y seleccionaremos que flujos añadir. Hacemos
lo mismo para añadir un reporte del reactor.

CONCLUSIONES

1.- Empleamos el Simulador COCO para la obtención de datos para reactores de diversos
tipos y características.

2.- Probamos la eficacia del Simulador COCO, para este procedimiento, así como otros.

3.- Pudimos obtener nuestros datos pedidos por el problema, gracias a los reportes dados
por nuestro Simulador COCO.
BIBLIOGRAFIA

Cienciasfera. (s.f.). Obtenido de La Sintesis de Amoniaco:


http://cienciasfera.com/materiales/fisicayquimica/quimica/tema11/3_la_sntesis_del_amo
niaco.html

Fisicanet. (s.f.). Obtenido de Síntesis del amoníaco:


https://www.fisicanet.com.ar/quimica/procesos/ap06-sintesis-amoniaco.php

Quimica Facil. (4 de Agosto de 2021). Obtenido de Síntesis de amoniaco:


https://quimicafacil.net/manual-de-laboratorio/sintesis-de-amoniaco/

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