Soldador Basico

TRAYECTO DE
FORMACIÓN PROFESIONAL
Soldador Básico
DIRECCIÓN GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN

2 | Dirección de Formación Profesional | Año 2019
ÍNDICE
I. Identificación de la Certificación Profesional
“Soldador Básico” ...................................................................................................................... 5
II. Perfil Profesional del Soldador Básico ........................................................................................ 7
III. Funciones que Ejerce el Profesional ........................................................................................... 7
IV. Referencia del Sector Profesional,

del Área Ocupacional y Ámbito de Desempeño ....................................................................... 8
V. Estructura Modular del Trayecto Curricular

de la Figura del Soldador Básico ................................................................................................... 8
VI. Régimen Pedagógico de Cursado

del Trayecto Curricular de la Figura Profesional
Soldador Básico ................................................................................................................................ 9
VII. Prácticas Formativas Profesionalizantes ................................................................................. 9
VIII. Trayecto Curricular: Definición de Módulos ............................................................................ 11

Relaciones Laborales y Orientación Profesional .................................................................. 13
Tratamiento de los Materiales .................................................................................................... 17
Administración de la Documentación Técnica ....................................................................... 21
Soldadura Manual con Electrodo Revestido ........................................................................... 25
Corte de Materiales ....................................................................................................................... 29
IX. Evaluación ........................................................................................................................................... 33

3 | RESFC-2019-510-GDEBA-DGCYE
X. Entornos Formativos ......................................................................................................................... 34
XI. Referencial al Ingreso ...................................................................................................................... 37

I. IDENTIFICACIÓN DE LA CERTIFICACIÓN PROFESIONAL
“SOLDADOR BÁSICO”
• Sector/es de actividad socio productiva: Metalmecánica.

• Denominación del perfil profesional: Soldador Básico.
• Familia profesional: Metalmecánica / Soldadura.
• Denominación del certificado de referencia: Soldador Básico.
• Ámbito de la trayectoria formativa: Formación Profesional.
• Tipo de certificación: Certificado de Formación Profesional Inicial.
• Nivel de la Certificación: II.
• Carga horaria: 174 hs reloj.
FUNDAMENTACIÓN
DE LA CERTIFICACIÓN
Este diseño se enmarca y sustenta su fundamentación en el marco de referencia federal Re-
solución CFE Nº 108/10 Anexo 16.
Esta certificación de formación profesional se enmarca en el Nivel II de la Formación Profesio-

nal Inicial1 , conforme a lo establecido por la Resolución Nº 13/07 del CFE, en su anexo: “Títulos
y Certificados de la Educación Técnico Profesional”.
Diseño Curricular conforme marco de referencia Resolución CFE 108/10 anexo 16
1
“Corresponde a Certificados de Formación Profesional Inicial que acreditan el dominio de conocimientos y saberes operativos de
carácter técnico y, con alcance restringido, algunos saberes operativos de carácter gestional que se movilizan en determinadas ocu-
paciones y que permiten a una persona desempeñarse de modo competente en un rango moderado de actividades, seleccionando con
solvencia los procedimientos apropiados para la resolución de problemas rutinarios. Quienes obtienen esta certificación deberán ser
capaces de asumir un grado importante de responsabilidad sobre los resultados del propio trabajo y sobre los resultados del propio
proceso de aprendizaje.” (Resolución Nº 13/07 del CFE. Anexo: “Títulos y Certificados de la Educación Técnico Profesional”, Punto 6.1,
Párrafo 30).
El aspirante deberá haber completado la Educación Primaria acreditable a través de certificaciones oficiales del Sistema Educativo
Nacional.
II. PERFIL PROFESIONAL DEL SOLDADOR BÁSICO
El Soldador Básico está capacitado, de Realiza tareas que le son indicadas por un
acuerdo a las actividades que se desarrollan supervisor, interpreta ordenes de trabajo y
en el Perfil Profesional, para trabajar en sol- planos de fabricación, prepara las superfi-
daduras simples aplicadas a elementos de cies a unir, calibra las máquinas y/o equipos
acero de bajo contenido de carbono, que no para soldar, regula el oxicorte y realiza las
requieran cálculo estructural y que no pon- operaciones de soldadura y/o corte de mate-
gan en riesgo a equipos o personas, median- riales. Conoce las características básicas de
te el proceso de soldadura eléctrica por arco los metales y los efectos que producen las
voltaico, también realiza cortes de mate- soldaduras sobre ellos (deformación y cam-
riales por medio de dispositivos de equipos bio de dimensiones).
oxiacetilénicos y por Plasma.
III. FUNCIONES QUE EJERCE

EL PROFESIONAL
1. Organizar las tareas previas para el pro- de calidad, confiabilidad, seguridad, higiene
ceso de soldadura y/o corte de materiales. y cuidado del medio ambiente.
El Soldador Básico está capacitado para in- 2. Preparar y operar equipos para realizar
terpretar las consignas de trabajo y relevar uniones soldadas y corte de materiales.
datos técnicos de planos sencillos, para ge-
nerar la unión soldada o corte de metales, El Soldador Básico realiza operaciones de
identificando materiales, formas, dimensio- trazado y prepara las superficies de los
nes y características de la soldadura y/o materiales a soldar, monta los distintos ac-
corte a realizar. En función de estos datos cesorios para amarrar los materiales a sol-
el Soldador Básico identifica la máquina y/o dar: sargentos, prensas, pinzas de fuerzas
equipo a utilizar, los accesorios e insumos y otros. Prepara las máquinas y equipos de
a emplear y la preparación de la superficie. acuerdo a las condiciones necesarias de
Con toda esta información prepara el lugar trabajo regulando intensidad de corriente,
de trabajo, ubica los materiales a unir o cor- caudal de gas, entre otros. Aplica método de
tar y los equipos a emplear. trabajo y tiempos de producción. También
realiza el pulimento y terminación de los
En estas tareas toma en cuenta las normas cordones de soldadura.
En todas sus actividades aplica normas de
seguridad e higiene personal, el cuidado de
las máquinas y los equipos, las normas de
calidad y confiabilidad y el cuidado del medio
ambiente.
IV. REFERENCIA DEL SECTOR PROFESIONAL,

DEL ÁREA OCUPACIONAL Y ÁMBITO DE DESEMPEÑO
El Soldador Básico se puede desempeñar en: gados y chapas finas (Rejas, cerramientos,
aberturas, etc).
• La construcción y reparación de estructu-
ras livianas compuestas por perfiles lami- • El corte de materiales por método oxiaceti-
nados de bajo espesor, caños y tubos del- lénico y/o Plasma.
V. ESTRUCTURA MODULAR DEL TRAYECTO CURRICULAR

DE LA FIGURA DEL SOLDADOR BÁSICO
La estructura modular del trayecto curricu- dencia con el campo científico - tecnológico
lar de esta figura profesional se organiza en y módulos específicos que corresponden al
base a una serie de módulos comunes, de campo de formación técnico específico y de
base y gestionales que guardan correspon- las prácticas profesionalizantes. A saber:
MÓDULOS COMUNES HORAS RELOJ
Relaciones Laborales y Orientación Profesional 24 hs
Tratamiento de los Materiales 32 hs
Administración de la Documentación Técnica 32 hs
MÓDULOS ESPECÍFICOS HORAS RELOJ

Soldadura Manual con Electrodo revestido 50 hs
Corte de Materiales 36 hs
TOTAL HORAS DEL TRAYECTO CURRICULAR 174 HS
TOTAL HORAS PRÁCTICAS PROFESIONALIZANTES2 96 HS
2
La carga horaria de las Prácticas Profesionalizantes se encuentran incluidas en la carga horaria que figura como total del trayecto formativo.
VI. RÉGIMEN PEDAGÓGICO DE CURSADO DEL TRAYECTO
CURRICULAR DE LA FIGURA PROFESIONAL
SOLDADOR BÁSICO
A continuación se presenta el régimen pe- • El módulo específico “Soldadura manual
dagógico de cursado del trayecto curricular con electrodo revestido” debe cursarse
de la figura profesional del Soldador Básico, luego de haber certificado los módulos
con el objeto de clarificar el esquema posible “Tratamiento de los materiales” y “Admi-
de composición, secuencia y organización nistración de la documentación técnica”.
curricular de los módulos del trayecto, tanto
a nivel de las correlatividades como de las • El módulo específico “Corte de materiales”
opciones organizacionales posibles por par- debe cursarse luego de haber certificado
te de los CFP que ofertan este trayecto. los módulos “Tratamiento de los materia-
les” y “Administración de la documenta-
Descripción y síntesis del régimen pedagó- ción técnica”.
gico de cursado:
• El módulo común3 de “Relaciones laborales
• La posibilidad de inicio de la trayectoria y Orientación profesional” puede cursarse
puede realizarse con el cursado de cual- de dos formas posibles: al inicio con el mo-
quiera de los módulos comunes: “Relacio- dulo un común o bien en simultaneo, con
nes laborales y orientación profesional”, un módulo específico.
“Tratamiento de los materiales” y “Admi-
nistración de la documentación técnica”. Perfil docente
• El módulo común “Relaciones laborales y Profesional del área Metalmecánica que po-
orientación profesional” puede cursarse sea formación específica en los contenidos
en cualquier momento de la trayectoria, enunciados en este diseño, con formación
su aprobación es requisito necesario para pedagógica, que califique su ingreso y pro-
certificar el trayecto de Soldador básico. moción en la carrera docente.
VII. PRÁCTICAS FORMATIVAS

PROFESIONALIZANTES
En relación al desarrollo de las prácticas se deben garantizar a partir de un espacio

formativas profesionalizantes, el diseño cu- formativo adecuado, con todos los insumos
rricular del trayecto del Soldador básico de- necesarios y simulando un ambiente real
fine un conjunto de prácticas formativas que de trabajo para mejorar la significatividad
3
Por tratarse de módulos comunes a los trayectos formativos del sector, los mismos se cursan una sola vez, por tal motivo se acredi-
taran y darán por aprobado a toda persona que haya certificado un trayecto formativo que incorpore a los mismos.
El Modulo Relaciones Laborales y Orientación profesional es común a todos los trayectos de Formación Profesional es única para todos
los trayectos formativos independiente del sector al que pertenece.
de los aprendizajes. En todos los casos las como mínimo del 50% del total de la oferta
prácticas deben ser organizadas, implemen- formativa.
tadas y evaluadas por el centro de formación
profesional y estarán bajo el control de la
propia institución educativa y la Dirección
General de Cultura y Educación de la Pcia. De
Buenos Aires, quien a su vez certificará su
realización.
Las prácticas pueden asumir diferentes for-

matos, pero sin perder nunca de vista los fi-
nes formativos que se persiguen con ellas.
La implementación y el desarrollo del tra-
yecto del Soldador básico deberán garanti-
zar la realización de las prácticas profesio-
nalizantes definiendo en el diseño curricular
los recursos necesarios para las mismas. Di-
chas prácticas resultan indispensables para
poder evaluar las capacidades profesionales
definidas en cada módulo formativo.
En la descripción de cada uno de los Módulos

se definen las Prácticas Formativas Profe-
sionalizantes y estas se relacionan con:
• El análisis de casos y situaciones proble-

máticas de las relaciones laborales en el
sector profesional.
• La preparación de materiales y superficies

a trabajar.
• La interpretación y generación de docu-

mentación técnica.
• La interpretación y aplicación de la docu-

mentación administrativa.
• La preparación de la maquina o equipo de

soldadura y/o corte.
• Las prácticas de Soldadura y/o Corte.
La carga horaria destinada a la realización

de las prácticas profesionalizantes, debe ser
VIII.TRAYECTO
CURRICULAR:
DEFINICIÓN
DE MÓDULOS
RELACIONES LABORALES
Y ORIENTACIÓN PROFESIONAL
| Denominación del Módulo
TIPO DE MÓDULO | Común.
CARGA HORARIA | 24hs reloj.
CARGA HORARIA DE PRÁCTICA FORMATIVA DE CARÁCTER PROFESIONALIZANTE | 8hs reloj.
PRESENTACIÓN
El módulo común Relaciones laborales y Este módulo se orienta al desarrollo de

Orientación profesional tiene, como pro- las siguientes capacidades profesiona-
pósito general, contribuir a la formación les, estando estas articuladas con las
de los estudiantes del ámbito de la For- funciones que se describen en el alcance
mación Profesional inicial en tanto traba- del perfil profesional:
jadores, es decir sujetos que se inscriben
en un sistema de relaciones laborales que • Establecer relaciones sociales de coo-
les confiere un conjunto de derechos in- peración, coordinación e intercambio en
dividuales y colectivos directamente rela- el propio equipo de trabajo, con otros
cionados con la actividad laboral. equipos del sector o de otros rubros,
que intervengan con sus actividades.
La propuesta curricular selecciona un
conjunto de conocimientos que combinan • Gestionar la relación comercial que

temáticas generales del derecho y las re- posibilite la obtención de empleo y las
laciones de trabajo, con otros que intentan relaciones que devengan con los pres-
brindar, a los/as estudiantes, información tadores de servicios.
relevante del sector de actividad profesio-
nal que es referencia del trayecto forma- Para el presente módulo, y desde el pun-
tivo específico, aportando a la orientación to de vista del contenido de la formación,
profesional y formativa de los trabajadores. se define para el agrupamiento, la selec-
ción y el tratamiento de los contenidos Las prácticas formativas que se proponen
los siguientes bloques: para este módulo se organizan en torno
• Derecho del Trabajo y Relaciones Labo- a la presentación de casos característicos
rales. y situaciones problemáticas del sector
• Orientación Profesional y Formativa. profesional. Se espera que el trabajo con
este tipo de prácticas permitan el análisis
El bloque Derecho del Trabajo y Rela- y acercamiento a la complejidad de las te-
ciones Laborales tiene, como núcleos máticas propuestas, evitando de esta ma-
centrales, el contrato de trabajo y la ne- nera un abordaje netamente expositivo.
gociación colectiva. A partir de ellos, se
abordan conocimientos referidos a la di- Los objetivos de aprendizajes a tener en
mensión legal del contrato de trabajo, los cuenta para la evaluación al finalizar el
derechos que se derivan de la relación sa- cursado del módulo de “Relaciones labo-
larial y aquellos que se niegan mediante rales y orientación profesional” serán:
formas precarias de vínculo contractual;
a la vez que las dimensiones que hacen • Reconocer las normativas de aplicación
al contrato de trabajo un hecho colectivo, en el establecimiento de contratos de
que se constituye a través de instancias trabajo en el sector, los componentes
de representación, conflicto y acuerdo salariales del contrato y los derechos
colectivo. Se brinda especial atención al asociados al mismo.
conocimiento de los convenios colectivos
sectoriales, que rigen en cada actividad. • Reconocer y analizar las instancias de
representación y negociación colectiva
El bloque Orientación Profesional y For- existentes en el sector, y los derechos
mativa tiene, como referencia central, el individuales y colectivos involucrados en
sector de actividad profesional y econó- dichas instancias.
mica que corresponde a la figura pro-
fesional asociada al trayecto formativo • Reconocer y analizar las regulaciones
específico. Se aborda una caracterización específicas de la actividad profesional
sectorial en términos económicos, tec- en el sector, en aquellos casos en que
nológicos, de producción y empleo, que existan tales regulaciones.
permita a los estudiantes conocer los
ámbitos de inserción potenciales, los po- • Relacionar posibles trayectorias profe-
sibles recorridos formativos y profesio- sionales, con las opciones de formación
nales dentro del sector, con el propósito profesional inicial y continua en el sector
de orientación. de actividad.
En relación a las prácticas formativas de BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

carácter profesionalizante, se definen FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
como unos de los ejes estratégicos de
la propuesta pedagógica para el ámbito
de la FP, el situar al participante en los
ámbitos reales de trabajo con las proble-
máticas características de desempeño
ocupacional/profesional.
PRÁCTICAS FORMATIVAS
BLOQUES DE CONTENIDOS
PROFESIONALIZANTES
DERECHO DEL TRABAJO Y RELACIONES LABORALES
• Representación y negociación colectiva: sin- • Análisis de casos y situaciones problemáticas de

dicatos, características organizativas. Repre- las relaciones laborales en el sector profesional.
sentación y organización sindical. El convenio
colectivo como ámbito de las relaciones labo- Algunas temáticas sugeridas que deberán estar
rales. Concepto de paritarias. El papel de la presente en el o los casos y/o la situación proble-
formación profesional inicial y continua en las mática:
relaciones laborales.
• Contrato de trabajo: Relación salarial, trabajo - Conflicto salarial y/o condiciones de trabajo.
registrado y no registrado. Modos de contra-
tación. Flexibilización laboral y precarización. - Trabajo registrado / Trabajo no registrado.
Seguridad social. Riesgos del trabajo y las
ocupaciones. La formación profesional inicial y - Flexibilización y precarización laboral.
continua como derecho de los trabajadores. La
formación profesional como dimensión de la - Condiciones y medio ambiente del trabajo.
negociación colectiva y las relaciones laborales.
- Ejercicio profesional y responsabilidades que se
ORIENTACIÓN PROFESIONAL Y FORMATIVA desprenden de las regulaciones de la actividad.
• Sectores y subsectores de actividad principales - Roles y trayectorias ocupacionales y el papel de

que componen el sector profesional. Empresas: la FP inicial y continua en el sector profesional.
tipos y características. Rasgo central de las re-
laciones de empleo en el sector: ocupaciones • Las fuentes recomendadas para el tratamien-
y puestos de trabajo en el sector profesional; to de las temáticas sugeridas y la selección de
características cuantitativa y cualitativas. Mapa casos y/o situaciones problemáticas, podrían
ocupacional. Trayectorias típicas y relaciones ser: material periodístico, estatutos sindicales,
funcionales. Mapa formativo de la FP inicial y actas paritarias, convenio colectivo de trabajo,
continua en el sector profesional y su corres- información estadística laboral y económica,
pondencia con los roles ocupacionales de refe- documentos históricos, documentos normati-
rencia. Regulaciones sobre el ejercicio profe- vos, entre otros.
sional: habilitación profesional e incumbencia.
Elaboración de carpetas de antecedentes profe-
sionales.
Realizar actividades de archivo y organización de

la información obtenida para una buena presen-
tación de los servicios a ofrecer.
TRATAMIENTO DE
LOS MATERIALES
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con las funciones profesio-
nales de Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura, rellenado y/o corte de
materiales y Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas, rellenado y corte
de materiales. La adquisición y desarrollo de estas capacidades se irán profundizando a
lo largo de la trayectoria formativa, fundamentalmente en los módulos específicos.
CONDICIÓN PARA INICIAR

EL CURSADO DEL MÓDULO
Por tratarse de un módulo común a todas las formaciones del sector metalmecánico vinculadas
con los procesos de transformación mecánica y unión soldada es un módulo inicial y no requiere
de condiciones previas.
PRESENTACIÓN
El módulo común Tratamiento de los mate- materiales empleados en la fabricación de

riales tiene, como propósito que los estudian- estructuras metálicas por procesos de con-
tes conozcan las distintas propiedades de los formado y uniones soldadas. El conocimiento
de estas propiedades permitirá que los es- CAPACIDADES PROFESIONALES
tudiantes puedan definir las condiciones de Este módulo se orienta al desarrollo o
trabajo al realizar procesos de conformado construcción de las siguientes capacidades:
mecánico, uniones soldadas y corte de ma-
teriales: la calibración de los equipos de con- • Aplicar las propiedades de los materiales en
formado, los equipos de corte y soldadura, la los procesos de conformado mecánico, cor-
selección de los consumibles, entre otros. te y soldadura para evitar deformaciones o
debilitamientos de los mismos.
Este módulo también tiene como propósito
que los alumnos conozcan los distintos ins- • Acondicionar materiales a soldar y/o cortar
trumentos de medición, verificación y traza- y los consumibles a utilizar para realizar
do empleados en los procesos de conforma- procesos de conformado mecánico, corte y
do mecánico, corte y unión soldada. soldadura de calidad.
Las prácticas formativas que se proponen • Aplicar técnicas de trazado sobre materiales
para este módulo se organizan en torno a la y estructuras que serán sometidas a proce-
verificación de las propiedades de los mate- sos de soldadura para tener referencia al
riales metálicos, al conocimiento y aplicación realizar las distintas tareas.
de catálogos de materiales y a las normas
que los clasifican. También se desarrollan OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
prácticas relacionadas con el uso de instru- Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
mentos de medición, verificación y trazado diantes serán capaces de:
de materiales.
• Reconocer los distintos materiales em-
Los contenidos del módulo de Tratamiento de pleados en la fabricación de componentes
los materiales se clasifican en los siguientes mecánicos por proceso de conformado y
bloques: unión soldada, y sus propiedades.
• Materiales metálicos.
• Trazado. • Considerar las deformaciones que sufren
los materiales al ser soldados y cortados.
El bloque Materiales metálicos desarrolla
contenidos vinculados con las característi- • Reconocer los distintos sistemas de unida-
cas y propiedades de los materiales metá- des y el pasaje entre unidades.
licos, ferrosos y no ferrosos, su nomenclatu-
ra y los diferentes tratamientos empleados • Medir y controlar materiales y estructuras

para modificar sus propiedades. metálicas.
El bloque Trazado desarrolla contenidos • Trazar materiales y estructuras metálicas.

relacionados con el conocimiento de los
instrumentos y elementos de trazado, su BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
calibración y uso. También se desarrollan FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
contenidos vinculados con los procedimien-
tos y criterios aplicados para el posiciona-
miento y fijación de los materiales y estruc-
turas a trazar.
PROFESIONALIZANTES
MATERIALES METÁLICOS
• Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: • Identificación de diferentes metales mediante

características, propiedades, metales ferrosos métodos prácticos: teniendo en cuenta aspectos
con distintas proporciones de carbono, puntos físicos, propiedades, comportamiento, entre otros.
de fusión de los metales más comunes, clasi-
ficación de los aceros según normas vigentes, • Lectura e interpretación de la documentación
comportamiento de los materiales al ser uni- contenida en catálogo de materiales metálicos
dos por medio de soldadura por arco eléctri- (identificación, composición, propiedades, carac-
co, comportamiento de los materiales al ser terísticas, etc).
unidos por medio de soldadura MIG MAG y TIG,
comportamiento de los materiales al ser cor- • Verificación de las propiedades de los mate-
tados por medio de plasma o por el sistema de riales metálicos mediante procesos térmicos y
oxicorte. Modificación de las propiedades de mecánicos.
los metales ferrosos y no ferrosos. Concepto de
oxidación de los metales al ser unidos por pro- • Comprobación del comportamiento de los ma-
cesos de soldadura, al ser cortado y rellenados. teriales metálicos al ser procesados mecánica-
• Tratamientos térmicos (cementado, temple, re- mente, unidos por soldadura y cortado por pro-
venido y otros): caraCterísticas de estos trata- cesos en caliente.
mientos térmicos, propiedades que modifican
en los materiales. • Aplicación de situaciones problemáticas en la que
los estudiantes han de seleccionar materiales o
han de anticipar el comportamiento que tendrán
los materiales bajo cierto proceso de fabricación,
fundamentando las respuestas. Realizando luego
la práctica correspondiente para verificar las al-
ternativas dadas por los estudiantes.
TRAZADO
• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal • Uso de instrumentos de verificación y control

Argentino (SIMELA) y en pulgadas. Pasajes de sobre estructuras y materiales de diferentes
unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fraccio- perfiles y formas
nes, operaciones con fracciones.
• Elementos de medición y verificación: regla, ca- • Descripción de distintos elementos e instru-
libre, escuadra, plomada, otros. Características, mentos de trazado, sus partes y formas de
modo de uso. Aplicaciones. empleo.
• Elementos de trazado: punta de trazar, escua-
dras, reglas, punto de marcar, compases de • Medición de materiales y estructuras que pre-
puntas secas, mármoles, altímetros y otros. senten determinada complejidad seleccionan-
Características y usos de estos Instrumentos. do el instrumento más adecuado de acuerdo a
• Trazado de piezas mecánicas: procedimientos y la calidad solicitada
métodos de trabajo.
• Conceptos matemáticos: operaciones matemá- • Realización de trazado manual de varios mate-
ticas, trigonometría, teoremas riales y estructuras que, entre todas, requieran
la necesidad de utilizar los distintos elementos
e instrumentos de trazado.
• Realización del trazado de materiales o piezas

mecánicas que requiera posicionamientos es-
pecíficos para tal operación, que respondan a
una secuencia que organiza las operaciones y
que requiera la necesidad de aplicar operacio-
nes matemáticas.
ADMINISTRACIÓN DE
LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo atraviesan todas las funciones del perfil pro-
fesional. La interpretación de información técnica y técnica administrativa está presente
en todos los procesos que interviene el arranque de viruta. La adquisición y desarrollo
de estas capacidades se irán profundizando a lo largo de la trayectoria formativa, funda-
mentalmente en los módulos específicos.

Por tratarse de un módulo común a todas las formaciones del sector metalmecánico es un mó-
dulo inicial y no requiere de condiciones previas.
PRESENTACIÓN
El módulo común Administración de la do- dan desarrollar croquis de los relevamientos

cumentación técnica tiene, como propósito de información que realicen. También tiene el
que los estudiantes puedan interpretar la in- propósito de que los estudiantes puedan inter-
formación que se encuentra en los planos de pretar y completar la información contenida en
fabricación de piezas mecánicas, y que pue- órdenes de trabajo, hojas de proceso, solicitud
de pedidos y cualquier otra documentación ad- tos necesarios para realizar las acciones
ministrativa. solicitadas.
Las prácticas formativas que se proponen • Interpretar la información contenida y so-

para este módulo se organizan en torno a la licitada en documentaciones administra-
interpretación y relevamiento de la informa- tivas para realizar las tareas en tiempo y
ción contenida en planos de fabricación, en la forma.
confección de croquis sobre diferentes releva-
mientos. También se desarrollan actividades • Desarrollar croquis o bocetos de compo-
formativas relacionadas con la interpretación nentes mecánicos detallando las carac-
de la información contenida en documentación terísticas técnicas, para el procesamiento
administrativa y organizativa como ordenes de mecánico realizado en máquinas conven-
trabajo, hojas de proceso y otras, y el vuelco de cionales.
la información solicitada.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
Los contenidos del módulo de Administración Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
de la documentación técnica se clasifican en diantes serán capaces de:
los siguientes bloques:
• Tecnología de la representación. • Reconocer las diferentes representaciones
• Documentación administrativa. y símbolos contenidos en los planos de fa-
bricación y montaje mecánico.
El bloque Tecnología de la representación de-
sarrolla contenidos vinculados con la interpre- • Interpretar y/o completar la información so-
tación de planos de fabricación y de conjuntos licitada en documentación administrativa.
mecánicos, la simbología que representa las
distintas condiciones de mecanizado y los dife- • Realizar representaciones, bajo normas, de
rentes ajustes. También desarrolla contenidos componentes mecánicos.
relacionados con la confección de croquis y
sus técnicas. BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
El bloque Documentación administrativa de-
sarrolla los contenidos relacionados con la
documentación formal donde se deja regis-
tros sobre las acciones que se realizan y lo
que se solicita. Describe la información con-

tenida en este tipo de documentación y la in-
formación que debe documentar el usuario
u operador.
CAPACIDADES PROFESIONALES
Este módulo se orienta al desarrollo o
construcción de las siguientes capacidades:
• Interpretar la información contenida en

planos de fabricación para obtener los da-
PROFESIONALIZANTES
TECNOLOGÍA DE LA REPRESENTACIÓN
• Interpretación de planos: Líneas, tipos. Acota- • Representación de piezas mecánicas sencillas

ciones. Vistas. Escalas. Cortes, roscas, repre- aplicando las normas de la representación grá-
sentación. fica, a través de croquis.
• Croquizado, técnicas para lograr dibujos pro-
porcionados. • Interpretación de planos de piezas sencillas
• Normas de representación gráfica. Interpreta- identificando formas, dimensiones, detalles.
ción y aplicación.
• Simbología de terminación superficial y rugo- • Interpretación de planos de conjunto, identifi-
sidad. cando las piezas que lo componen.
• Acotaciones de ajustes y tolerancias.
• Sistema ISO de tolerancia, interpretación y uso • Interpretación y relevamiento de la información
de la norma. contenida en planos de fabricación: materiales,
• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal terminación superficial, acotaciones, tolerancias,
Argentino (SIMELA) y en pulgadas. Pasajes de roscas.
unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fraccio-
nes, operaciones con fracciones. • Lectura e interpretación de tablas de tolerancias.
DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA
• Ordenes de trabajo: Ítems que la componen, al- • Interpretación del significado y alcance de los
cances de cada uno de ellos. Información que distintos componentes que hacen a una hoja de
deberá brindarse. ruta, a una orden de trabajo, a una orden de pe-
• Pañol: características, medios y modos de co- dido a pañol.
municación
• Redacción de informes técnicos sobre operacio-
nes realizadas.
• Volcado de información en ordenes de trabajo, en

órdenes para hacer pedidos en pañol.
SOLDADURA MANUAL
CON ELECTRODO REVESTIDO
TIPO DE MÓDULO | Específico.
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos comunes “Trata-
miento de los Materiales” y “Administración de la documentación técnica”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Soldadura manual con de trabajo, la preparación de las superficies a

electrodo revestido tiene el propósito de intro- unir, la disposición y amarres de los materia-
ducir a los estudiantes en los temas vincula- les a unir, la secuencia en el proceso de unión
dos con la unión de materiales a través de pro- por soldadura, la preparación de la máquina
cesos de soldadura: la preparación del espacio y equipo de soldadura manual con electrodo
revestido (SMAW), la ejecución de cordones de rentes técnicas de soldadura aplicadas para
soldadura y su pulido. También se introducirá unir materiales de diversas formas y en dife-
a los alumnos a las acciones vinculadas con el rentes direcciones de soldadura y lograr cor-
mantenimiento preventivo de los equipos de dones estables en dimensión y penetración.
soldadura y a la importancia de la aplicación También se brindan los conocimientos cla-
de las precauciones a tomar, la seguridad y el ves para el cuidado de la salud y comprender
uso de equipos de protección e higiene en to- la importancia del uso de los elementos de
das sus actividades. seguridad.
Las prácticas formativas que se proponen CAPACIDADES PROFESIONALES

para este módulo se organizan en torno a la Este módulo se orienta al desarrollo o
elección y preparación de los consumibles a construcción de las siguientes capacidades:
utilizar, a la preparación y regulación de los
equipos de soldadura, a la disposición y fija- • Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la
ción de los materiales a unir y a la aplicación movilidad de los equipos y la aplicación de las
de método de trabajo al unir materiales de normas de seguridad.
diversas formas y en diferentes posiciones
de soldadura con el correspondiente uso y • Seleccionar los insumos, consumibles y paráme-
aplicación de los elementos de seguridad. tros de trabajo para realizar el proceso de unión
soldada según especificaciones técnicas dadas.
Los contenidos del módulo de Soldadura
manual con electrodo revestido se clasifi- • Calibrar los equipos de soldadura eléctrica por
can en los siguientes bloques: arco de acuerdo a las condiciones de trabajo a
• Preparación de los materiales a soldar. realizar.
• Operaciones de soldadura manual con
electrodo revestido. • Aplicar las técnicas de soldadura para unir ma-
teriales de diversas formas y en diferentes di-
El bloque Preparación de los materiales a recciones, empleando método de trabajo y cali-
soldar desarrolla contenidos vinculados con dad de producto.
el conocimiento de cómo disponer el espacio
de trabajo, la importancia de la movilidad, la • Aplicar normas de seguridad, de calidad, de con-
ventilación y la eliminación de todo produc- fiabilidad, de higiene y cuidado del medio am-
to u objeto inflamable; las condiciones que biente en todas las operaciones de soldadura de
deben tener las superficies a unir en cuanto materiales.
a limpieza y rebajes para el aporte de consu-

mible; el posicionamiento y las condiciones OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
de fijación en los materiales a unir para evi- Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
tar deformaciones o desplazamientos. diantes serán capaces de:
El bloque Operaciones de soldadura manual • Ordenar el espacio de trabajo antes y al finalizar

con electrodo revestido desarrolla conteni- las tareas de soldadura
dos vinculados con el principio de funcio-
namiento de las soldadoras eléctricas para • Reconocer las diferentes partes de las soldado-
electrodos revestidos, su calibración, uso ras eléctricas por arco, sus funciones y carac-
y mantenimiento, la aplicación de las dife- terísticas.
• Realizar uniones soldadas de materiales dis- • Mantener el equipo de soldadura en condiciones
puestos a tope y solapados. de calidad de trabajo.
• Realizar cordones horizontales en diferentes di- • Reconocer la importancia del uso y la aplicación
recciones. de los elementos y normas de seguridad.
BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
PROFESIONALIZANTES
PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES A SOLDAR
• Lugar de trabajo: condiciones que debe cumplir • Prácticas sobre diferentes situaciones para reali-
el espacio de trabajo al realizar tareas de solda- zar la organización de espacios de trabajo.
dura: iluminación, orden, seguridad, movilidad.
• Amoladoras de banco y manual, características, • Preparación de diferentes perfiles de materiales
usos. Muelas: clasificación, discos, de desbaste para ser unidos por soldadura: limpieza y per-
y de corte, usos. Método de trabajo, normas de filado de sus bordes en diferentes formas V, U.
seguridad. Aplicaciones.
• Sistemas de amarres de materiales; grampas, • Fijación de materiales a unir por soldadura con
sargentos, chaponetes: características, usos y diferentes amarres y posiciones.
aplicaciones.
• Preparación de superficies y perfiles a soldar: • Presentación de diversas situaciones problemá-
en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando ticas donde se presenta un escenario de trabajo
método de trabajo para asegurar la penetra- y deberá ser adecuado para realizar operaciones
ción total. de soldadura.
• Preparación para la sujeción, distintos tipos de
sujeciones, formas, tamaños, propiedades, mé- • Presentación de diversas situaciones de traba-
todo de trabajo. Alineación, paralelismo, otros. jo en las que se presentan planos de uniones
soldadas y los alumnos deberán preparar los
materiales y fijarlos para garantizar una unión
soldada sin deformaciones ni corrimientos.
OPERACIONES DE SOLDADURA MANUAL CON ELECTRODO REVESTIDO
• Nociones básicas de electricidad: tensión, corrien- • Identificación de los diferentes componentes de

te, resistencia. Concepto, características, unidades. una soldadora eléctrica por arco, sus caracterís-
• Soldadora Eléctrica por arco con electrodo re- ticas y funciones.
vestido: partes, características, principio de fun-
cionamiento. Tipos. Accesorios, características. • Calibración de la soldadora eléctrica por arco
Regulación de la potencia de trabajo. Relación para distintas condiciones de soldadura.
entre la tensión y corriente de trabajo.
• Electrodos revestidos: Características. Clasifi- • Realización de cordones de soldadura con ali-
cación, tipos, normalización. Procedimiento de neados y con penetración constante.
protección contra la absorción de humedad y • Realización de cordones de soldadura en diver-
golpes. sos sentidos y distintas posiciones.
• Operaciones de soldadura: soldadura de punto,
filete, cordón, de tapón, en posición plana, ver- • Presentación de diferente documentación técni-
tical, sobrecabeza. Puesta a punto del equipo ca que contienen diversas situaciones en las que
de soldadura. Procedimiento y el método de se requiere la preparación y fijación de materia-
trabajo para realizar soldaduras en diferentes les, la calibración específica del equipo de sol-
posiciones. dadura y la realización de cordones horizontales
• Normas y equipos de seguridad aplicados a los en distintas direcciones y la unión de materiales
procesos de soldadura con electrodos revestidos. a tope y solapada.
CORTE DE MATERIALES
TIPO DE MÓDULO | Específico.

REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos comunes “Tra-
tamiento de los materiales” y “Administración de la documentación técnica”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Corte de materiales tiene puedan operarlos, regulando las condiciones de
como propósito que los estudiantes conozcan trabajo y aplicando método de trabajo y normas
las partes y funcionamiento de los equipos de de seguridad personal, cuidado de la máquina
oxicorte y los equipos de corte por plasma y herramienta y cuidado del medio ambiente.
El módulo específico Corte de materiales Este módulo se orienta al desarrollo o
tiene como propósito que los estudiantes construcción de las siguientes capacidades:
conozcan las partes y funcionamiento de los • Acondicionar el equipo oxicorte de acuerdo a
equipos de oxicorte y los equipos de corte las condiciones y características del trabajo
por plasma y puedan operarlos, regulando a realizar.
las condiciones de trabajo y aplicando mé-
todo de trabajo y normas de seguridad per- • Acondicionar los equipos de corte por plas-
sonal, cuidado de la máquina herramienta y ma de acuerdo a las condiciones y caracte-
cuidado del medio ambiente. rísticas del trabajo a realizar.
Las prácticas formativas que se proponen para • Seleccionar los insumos, consumibles y pa-
este módulo se organizan en torno a la utiliza- rámetros de trabajo para realizar el proceso
ción de los equipos de oxicorte y plasma para de corte de materiales según especificacio-
el corte de materiales: realizar la preparación nes técnicas dadas.
de equipos de oxicorte y corte por plasma, el
cuidado y su mantenimiento diario, la aplica- • Calibrar los equipos de corte de materiales
ción de métodos y técnicas en las operaciones de acuerdo a las condiciones de trabajo a
de calibrado y corte y la aplicación de normas realizar.
de seguridad e higiene personal.
• Aplicar las técnicas de corte de materiales
Los contenidos del módulo de Corte de mate- por medio de equipos oxicortes y de corte
riales se clasifican en los siguientes bloques: por plasma, empleando método de trabajo y
• Equipo de oxicorte. calidad de producto.
• Equipo de corte por plasma.
• Aplicar normas de seguridad, de calidad, de
El bloque Equipo de oxicorte desarrolla conte- confiabilidad, de higiene y cuidado del medio
nidos vinculados con las partes y característi- ambiente en todas las operaciones de sol-
cas de estos equipos, su calibración y puesta dadura de materiales.
a punto, y el método de trabajo utilizado para
el corte de materiales. También se desarrollan OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
contenidos vinculados con la preparación de Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
materiales antes de ser cortados y las normas diantes serán capaces de:
de seguridad para aplicadas para su empleo. • Ordenar el espacio de trabajo antes y al fi-
nalizar las tareas de soldadura
El bloque Equipo de corte por plasma desa-

rrolla contenidos vinculados con las partes y • Reconocer las diferentes partes de los
características de estos equipos, su calibración equipos de oxicorte, sus funciones y carac-
y puesta a punto, y el método de trabajo utili- terísticas.
zado para el corte de materiales. También se
desarrollan contenidos vinculados con la pre- • Reconocer las diferentes partes de los
paración de materiales antes de ser cortados equipos de corte por plasma, sus funciones
y las normas de seguridad para aplicadas para y características.
su empleo.
• Realizar corte de materiales empleando
CAPACIDADES PROFESIONALES equipos de oxicorte y corte por plasma.
• Mantener los equipos de corte de materia- • Reconocer la importancia del uso y la aplica-
les en condiciones de calidad de trabajo. ción de los elementos y normas de seguridad.
PROFESIONALIZANTES
EQUIPO DE OXICORTE
• Interpretación de planos de fabricación. Nor- • Interpretación de documentación técnica: in-

mas de representación gráfica. Interpretación. terpretación de las formas y dimensiones, in-
• Simbología de terminación superficial y rugo- terpretación de las operaciones de torneado
sidad. necesarias para lograr dichas formas. Interpre-
• Acotaciones de ajustes y tolerancias. tación de las acotaciones y tolerancias dimen-
• Procesos de torneado, secuencia de mecanizado. sionales y geométricas.
• Metrología aplicada a los instrumentos de me-
dición y de control. • Interpretación de la información contenida en
• Accesorios, características, aplicaciones. Mon- ordenes de trabajo y actuar en consecuencia.
taje de piezas a mecanizar: Platos autocentran-
tes, de mordazas individuales, platos de arras- • Elaboración de secuencia de fabricación, de-
tre, luneta fija y móvil. Características, empleo. finiendo las operaciones, las condiciones de
Procedimientos de montaje. Montaje de las he- amarre, las condiciones de corte y seleccionan-
rramientas de corte: Portaherramientas fijos y do el instrumento de medición adecuado al tipo
regulables. y calidad de medición requerida, plasmando
• Procedimiento para el montaje de piezas, y he- toda esta información en hojas de operaciones
rramientas sobre la máquina herramienta. Dis- u hojas de ruta.
positivos de elevación: Carros, guinches, apare-
jos, etc. Funcionamiento, aplicación. • Realización del montaje de los diferentes ac-
• Preparación de los materiales para ser tornea- cesorios de acuerdo los requerimientos del
dos. Corte y rebabado de materiales. Herra- proceso de trabajo, empleando dispositivos de
mientas de mano, usos, aplicaciones. Trabajo elevación si fuera necesario.
en banco. Sierra mecánica, uso. Normas de
seguridad. • Preparación de los materiales a ser torneado:
cortado de los materiales utilizando cierra ma-
nual, sierra mecánica o sin fin y rebabado de
las aristas, aplicando las normas de seguridad
e higiene.
EQUIPO DE CORTE POR PLASMA

• Equipo de corte por plasma: partes, gases, pre- • Identificación de los diferentes componentes de
siones, características, principio de funciona- un equipo de corte por plasma, sus caracterís-
miento. Tipos. Accesorios, características, apli- ticas y funciones.
caciones. Normas de seguridad empleadas en
los equipos de corte por plasma. Aplicaciones. • Calibración del equipo de corte por plasma para
Condiciones que deben tener los materiales al abordar distintas condiciones de corte.
ser cortados por equipos de corte por plasma.
• Realización de corte de materiales empleando
equipo de corte por plasma.
• Presentación de diferente documentación técnica

que contienen diversas situaciones en las que se
requiere la preparación de los materiales a cortar,
la calibración específica del equipo de corte por
plasma y la aplicación del procedimiento de corte
y la aplicación de las normas de seguridad e hi-
giene ambiental.
IX. EVALUACIÓN
La evaluación es una de las tareas centrales realizarán un seguimiento respecto de cómo

en los procesos de enseñanza y aprendizaje los alumnos aprenden a hacer haciendo y
que se da durante los cursos de Formación reflexionando sobre ese hacer, de modo de
profesional. La evaluación consiste en el comprobar si las estrategias didácticas pro-
registro, análisis, e interpretación de infor- puestas facilitan la integración del “saber” y
mación sobre el aprendizaje, y el uso de esa el “saber hacer” por parte de los alumnos.
información para emitir juicios de valor y to- Como parte de la evaluación formativa, los
mar decisiones pedagógicas adecuadas. Su docentes identificarán los avances y las di-
función esencial es la de retroalimentación, ficultades evidenciadas en los procesos de
tanto del aprendizaje, como de la enseñanza. aprendizaje, mientras los alumnos intentan
Por lo tanto, acompaña a ambos procesos en desarrollar las capacidades previstas.
cada etapa del desarrollo de un módulo: al
inicio, durante, al final. Una de las técnicas más utilizada para esta
etapa de evaluación de proceso o evaluación
Al iniciar un nuevo proceso de enseñanza formativa suele ser la observación directa.
(ya sea al comenzar un módulo o de uno de Para darle más confiabilidad a la observa-
sus temas), los docentes evaluarán las ca- ción, se sugiere la elaboración de indicado-
pacidades y saberes con que ya cuentan los res y de instrumentos de registro, que per-
alumnos, como también la síntesis explica- mitan sistematizar la información sobre los
tiva y los contenidos de cada módulo. Esta cambios en las capacidades de los alumnos.
evaluación inicial permitirá conocer el punto Esto posibilitará al docente ir informan-
de partida de los alumnos y favorecerá la or- do (retroalimentando) al alumno sobre los
ganización de los contenidos y la elaboración ajustes que necesita realizar en el proceso
de las secuencias de actividades con las que de aprendizaje, y a sí mismo sobre las es-
se orientarán los aprendizajes. trategias didácticas implementadas durante
el proceso de enseñanza de los contenidos,
Es indispensable que los docentes informen y de modo de ir aproximándose al logro de las

compartan con los alumnos las capacidades capacidades planteadas.
a alcanzar durante el desarrollo del módulo,
los avances que se esperan en cada etapa de Al final el proceso de abordaje de un tema
aprendizaje, de igual forma, a través de qué o del módulo, los docentes deben contras-
indicadores se los evaluará, y qué criterios tar los aprendizajes alcanzados con las ca-
guiarán la emisión de juicios de valor. Du- pacidades formuladas, sin dejar de tener
rante el proceso de enseñanza, los docentes presente los diversos puntos de partida de
los alumnos. Para ello, podrán recurrir a dizaje propuestas, como en la relación con
diferentes técnicas (observación directa, sus pares y docentes.
evaluaciones escritas, presentación de pro-
yectos, presentación de las producciones Además, es preciso proponer diferentes mo-
elaboradas). Las conclusiones de la evalua- dalidades de evaluación con las que com-
ción final sirven como base para la toma de plementar la heteroevaluación (evaluación
decisiones de acreditación y para ratificar o realizada por el docente), con instancias de
rectificar las decisiones didácticas con las coevaluación (evaluación realizada entre
que los docentes guiaron su enseñanza. Es pares) y de autoevaluación (evaluación rea-
importante que en cada etapa se evalúe el lizada por el alumno sobre el propio desem-
desempeño global de los alumnos, tomando peño) Estas modalidades de evaluación per-
como referencia las capacidades enunciadas mitirán a los alumnos ir asumiendo mayor
en el perfil profesional, a partir de indicado- protagonismo y compromiso con su propio
res sobre: su saber hacer (procedimientos) aprendizaje y harán posible la adopción de
sus conocimientos, su “saber ser”, y sus ac- actitudes transferibles a sus futuras capaci-
titudes respecto de las actividades de apren- dades profesionales.
X. ENTORNOS FORMATIVOS
Tabla de relación entre los espacios formativos y los módulos de cada trayecto.
AULA DE TALLER DE SOLADURA Y

MÓDULOS
TECNOLOGÍA CORTE DE MATERIALES
Relaciones de Trabajo
y Orientación Profesional
MÓDULOS COMUNES
Tratamiento de
los materiales
Administración de
la Documentación Técnica
MÓDULOS ESPECÍFICOS
Soldadura Manual
con Electrodo Revestido
Corte de Materiales
CARACTERÍSTICAS GENERALES Iluminación focalizada hacia los planos de
DE LOS ESPACIOS trabajo que permita alcanzar niveles de ilu-
minación de 500 lux.
Para la definición de la superficie que ocu-
pa un aula, se establece como conjunto de Ventilación natural para garantizar la re-
dimensiones que intervienen en las condi- novación del aire conforme a la normativa
ciones de enseñanza: el mobiliario, los dife- vigente. Para los sectores de soldadura se
rentes recursos didácticos necesarios y los requiere de una ventilación forzada para ga-
elementos complementarios. Para la parte rantizar la evacuación de gases.
específica de aula se requiere una super-
ficie de 2 m2 como mínimo por persona en Climatización adecuada.
grupos no mayores de 20 estudiantes. A
esta superficie debe agregarse lo que ocupa Aislamiento de aquellas habitaciones en
cada equipamiento en particular, presente que el ruido supera el admitido por la nor-
en el aula, más el espacio de circulación que mativa vigente.
se requiere para usar u operar dichos equi-
pamientos. CARACTERÍSTICAS PARTICULARES
DE LOS ESPACIOS
Para la definición de superficie que ocupa
un taller debe considerarse la superficie que 1. AULA DE TECNOLOGÍA
ocupa cada equipamiento en particular, más Este espacio puede ser usado como aula en
el espacio de circulación que se requiere particular, por ejemplo para el dictado del
para su uso, más los espacios de circulación módulo “Relaciones laborales y orientación
dentro del taller, más los espacios de depó- profesional” o como aula taller para el dicta-
sito de materiales, herramientas e insumos. do de los módulos restantes.
Para las aulas se requiere una instalación Este espacio en relación a las prácticas for-
eléctrica monofásica, circuito de señales mativas que en él se desarrollaran debe con-
(por ejemplo: TV, video, Internet, telefonía). tar con el equipamiento y los insumos que
La potencia eléctrica del aula/taller estará permitan a los estudiantes realizar releva-
en el orden de los 4 kVA, considerando el mientos de las características dimensiona-
equipamiento de enseñanza e iluminación les y estructurales de piezas y estructuras
artificial. El aula de Tecnología y los talleres mecánicas, verificar las propiedades de los
deben contar con instalación eléctrica trifá- materiales, producir documentación técnica
sica y monofásica. y administrativa, entre otros.
Requerimientos Físico / Ambientales: ilumi- Equipamiento mobiliario específico para el

nación general con valores de iluminancia sector aula:

entre 250 y 350 lux, con luminarias unifor- Este espacio formativo deberá contar con
memente distribuidas para lograr niveles de sillas ergonómicas, y mesas individuales
iluminación homogéneos en el recinto. de trabajo con lugar suficiente para que los
estudiantes puedan apoyar elementos de
Utilización de colores de alta reflexión en escritura y elementos didácticos manuales.
paredes, cielorrasos, pavimentos y mobilia- A su vez este mobiliario debe tener caracte-
rio, para aumentar la eficiencia. rística modular para permitir la reconfigura-
ción del mismo con la finalidad de facilitar el • Manuales y catálogos de los diferentes com-
trabajo individual o en grupos. ponentes mecánicos estándar (tornillos, re-
maches, seguros, retenes, rodamientos, rue-
Deberá contar con computadoras persona- das dentadas, etc.).
les de escritorio con su respectivo mobiliario, • Normas vinculadas con la representación
para la búsqueda de información. También gráfica de uso nacional, jurisdiccional e in-
deberá haber conectividad entre computa- ternacional.
doras, acceso a internet e impresoras. • Tablas de tolerancias.
• Juegos de instrumentos de medición: metro,
Bibliografía específica en distintos tipos de regla metálica, calibre pie de rey, micróme-
soporte. tros, goniómetro (algunos de los instrumen-
tos graduados en pulgadas).
Pizarra. • Juego de instrumentos de verificación: peine
de rosca, escuadras, guardaplanos, galgas,
Proyector y pantalla. plantillas, calibres pasa-no pasa, etc.
• Mármol de control dimensional y trazado.
Equipamiento específico para el sector tec- • Bloques y grampas de sujeción.
nológico: • Un banco de trabajo con al menos una morsa.
Este espacio formativo deberá ser anexo con • Herramientas de banco: juego de llaves de
el aula, esta distribución agiliza el desarrollo diferentes tipos (de boca, tubos, allen, etc.),
de las actividades formativas, permite inte- destornilladores, pinzas, martillo, etc.).
ractuar lo teórico con lo práctico y además • Conjunto de pupitres, pizarrón, elementos
permite optimizar recursos y tiempos de de geometría para pizarrón, videos, equipos
prácticas. para reproducir videos.
• Conjunto de PC apropiada para trabajar con
Deberá contar: software de representación gráfica y con co-
• Cantidad de piezas mecánicas que respon- nectividad a internet.
dan a diferentes procesos de fabricación (por • Software de dibujo asistido.
arranque de viruta, por conformado, fundi- • Juegos de calculadora, escuadra, reglas,
das, por uniones soldadas, etc.). transportador y compas.
• Conjuntos conformados por distintas piezas • Horno para tratamiento térmico.
mecánicas.
• Conjunto de recortes de diferentes perfiles 2. TALLER DE SOLDADURA Y CORTE DE LOS
de materiales. MATERIALES:
• Planos de piezas mecánicas con toda la in- Este espacio en relación a las prácticas formati-
formación, que respondan a diferentes pro- vas que en él se desarrollaran debe contar con
cesos de fabricación. el equipamiento y los insumos que permitan
• Modelos de diferentes documentaciones ad- realizar procesos de corte, conformado y solda-
ministrativa vinculadas con la producción (or- dura de materiales, abarcando desde los proce-
denes de trabajo, hojas de operaciones, hojas sos más simples hasta los más complejos.
de procesos, planillas de producción, etc.).
• Modelos de documentación administrati- Este espacio deberá contar con:
vas vinculadas con los pañoles (solicitud • Tabla de características de consumibles.
de materiales, ficha de identificación, ficha • Catálogo de las distintas máquinas presen-
de stock, etc.). tes en el taller.
• PC para la lectura de catálogos. • Compresor acorde al equipo de corte por
• Amoladoras manuales. plasma.
• Amoladoras de banco. • Mesa de trabajo para el corte con plasma.
• Taladro de banco. • Mesas de trabajo con morsa.
• Soldadoras eléctricas por arco para elec- • Sargentos o prensas de fijación.
trodos revestidos (SMAW), de diferentes • Herramientas de banco: juego de llaves de
potencias. diferentes tipos (de boca, tubos, allen, etc.),
• Boxes de soldadura. destornilladores, pinzas, martillo, etc.).
• Extractores de gases. • Juegos de instrumentos de medición: me-
• Equipos de seguridad e higiene para operar tro, regla metálica, calibre pie de rey.
soldadoras eléctricas por arco para elec- • Instrumentos y elementos de trazado: altí-
trodos revestidos. metro, gramil, reglas, escuadras, punta de
• Consumibles. trazar, punto de marcar.
• Equipos de oxicorte completo, con tubos de • Serrucho mecánico.
gases, manómetros y válvulas antirretor- • Conjunto de pupitres, pizarrón, elementos
no. de geometría para pizarrón, videos, equi-
• Manillar con juego de picos de diferentes pos para reproducir videos.
calibres, pico oxicorte. • Juegos de calculadora, escuadra, reglas,
• Equipos de seguridad e higiene para operar transportador y compas.
equipos de oxicorte y plasma. • Depósito para el reciclado de productos
• Mesa de trabajo para oxicorte. contaminantes.
• Equipo completo de corte por plasma.
XI. REFERENCIAL
AL INGRESO
El aspirante deberá haber completado el ni- formación del Soldador básico los módulos:
vel de la Educación Primaria, acreditable a • Relaciones laborales y orientación profe-
través de certificaciones oficiales del Siste- sional.
ma Educativo Nacional (Ley Nª 26.206). • Administración de la documentación técnica.
• Tratamiento de los Materiales.
XI. ACREDITACIÓN
b. TORNERO
Al momento del cursado de la formación La certificación de Tornero acredita para la
del Soldador básico hay determinadas for- formación del Soldador básico los módulos:
maciones que pueden acreditar módulos, • Relaciones laborales y orientación profe-
debido a que los diseños de las formaciones sional.

del sector Metalmecánico han considerado • Administración de la documentación técnica.
módulos que son comunes a todas las for- • Tratamiento de los Materiales
maciones y módulos que permiten una tra-
yectoria formativa continua y acreditables. c. OPERADOR DE MÁQUINAS COMANDADAS
A CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO
a. FRESADOR PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA
La certificación de Fresador acredita para la La certificación de Programador de Máqui-
nas comandadas a Control Numérico Com-
putarizado para el arranque de viruta acre-
dita para la formación del Soldador básico
los módulos:
• Relaciones laborales y orientación profe-
sional.
• Administración de la documentación técnica.
• Tratamiento de los Materiales
d. CARPINTERIO METÁLICO Y DE PVC

La certificación de Herrero acredita para la
formación del Soldador Básico los módulos:
• Relaciones laborales y orientación profe-
sional.
• Tratamiento de los materiales.
• Administración de la documentación técnica.
• Soldadura manual con electrodo revestido.

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TRAYECTO DE

DIRECCIÓN GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN

II. Perfil Profesional del Soldador Básico ........................................................................................ 7

III. Funciones que Ejerce el Profesional ........................................................................................... 7

IV. Referencia del Sector Profesional,

V. Estructura Modular del Trayecto Curricular

VI. Régimen Pedagógico de Cursado

VII. Prácticas Formativas Profesionalizantes ................................................................................. 9

VIII. Trayecto Curricular: Definición de Módulos ............................................................................ 11

IX. Evaluación ........................................................................................................................................... 33

X. Entornos Formativos ......................................................................................................................... 34

XI. Referencial al Ingreso ...................................................................................................................... 37

• Sector/es de actividad socio productiva: Metalmecánica.

Esta certificación de formación profesional se enmarca en el Nivel II de la Formación Profesio-

Diseño Curricular conforme marco de referencia Resolución CFE 108/10 anexo 16

III. FUNCIONES QUE EJERCE

IV. REFERENCIA DEL SECTOR PROFESIONAL,

V. ESTRUCTURA MODULAR DEL TRAYECTO CURRICULAR

MÓDULOS COMUNES HORAS RELOJ

Relaciones Laborales y Orientación Profesional 24 hs

Tratamiento de los Materiales 32 hs

Administración de la Documentación Técnica 32 hs

MÓDULOS ESPECÍFICOS HORAS RELOJ

Soldadura Manual con Electrodo revestido 50 hs

TOTAL HORAS DEL TRAYECTO CURRICULAR 174 HS

TOTAL HORAS PRÁCTICAS PROFESIONALIZANTES2 96 HS

VII. PRÁCTICAS FORMATIVAS

En relación al desarrollo de las prácticas se deben garantizar a partir de un espacio

Las prácticas pueden asumir diferentes for-

En la descripción de cada uno de los Módulos

• El análisis de casos y situaciones proble-

• La preparación de materiales y superficies

• La interpretación y generación de docu-

• La interpretación y aplicación de la docu-

• La preparación de la maquina o equipo de

• Las prácticas de Soldadura y/o Corte.

La carga horaria destinada a la realización

El módulo común Relaciones laborales y Este módulo se orienta al desarrollo de

conjunto de conocimientos que combinan • Gestionar la relación comercial que

En relación a las prácticas formativas de BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

DERECHO DEL TRABAJO Y RELACIONES LABORALES

• Representación y negociación colectiva: sin- • Análisis de casos y situaciones problemáticas de

• Sectores y subsectores de actividad principales - Roles y trayectorias ocupacionales y el papel de

Realizar actividades de archivo y organización de

CONDICIÓN PARA INICIAR

El módulo común Tratamiento de los mate- materiales empleados en la fabricación de

ra y los diferentes tratamientos empleados • Medir y controlar materiales y estructuras

El bloque Trazado desarrolla contenidos • Trazar materiales y estructuras metálicas.

• Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: • Identificación de diferentes metales mediante

• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal • Uso de instrumentos de verificación y control

• Realización del trazado de materiales o piezas

CONDICIÓN PARA INICIAR

El módulo común Administración de la do- dan desarrollar croquis de los relevamientos

Las prácticas formativas que se proponen • Interpretar la información contenida y so-

que se solicita. Describe la información con-

• Interpretar la información contenida en

• Interpretación de planos: Líneas, tipos. Acota- • Representación de piezas mecánicas sencillas

• Volcado de información en ordenes de trabajo, en

CONDICIÓN PARA INICIAR

El módulo específico Soldadura manual con de trabajo, la preparación de las superficies a