UNIVERSIDAD GALILEO

LICENCIATURA EN TECNOLOGIA Y ADMINISTRACION DE RECURSOS

HUMANOS

CEI: PUERTO BARRIOS, IZABALA

HORARIO: SEMANA 3

CURSO: ADMINISTRACION MODERNA 1

TUTOR: JORGE HUMBERTO CHICOHAY MORALES

CAPÍTULO 3

Análisis de procesos

PRESENTADO POR:

APELLIDOS: CERNA LIMA

NOMBRES: BEVERLY ANAHI

Carné IDE19004688

Guatemala, 29 de ENERO de 2023

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 ÍNDICE
CARATULA ........................................................................................................................................... 1
ÍNDICE.................................................................................................................................................. 2
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 4
RESUMEN ............................................................................................................................................ 5
RESUMEN ............................................................................................................................................ 6
RESUMEN ............................................................................................................................................ 7
RESUMEN ............................................................................................................................................ 8
PREGUNTAS ......................................................................................................................................... 9
DIAGNOSTICO EMPRESARIAL ............................................................................................................ 10
DIAGNOSTICO EMPRESARIAL ............................................................................................................ 11
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 12
RECOMENDACIONES ......................................................................................................................... 13

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 INTRODUCCIÓN

El análisis de procesos es el acto de llevar a cabo una revisión exhaustiva y llegar

a una comprensión completa de un proceso de negocio (o parte de éste) con el
objetivo de mantener o lograr la excelencia del proceso o lograr mejoras
incrementales o transformacionales en un proceso empresarial.

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 OBJETIVOS

1.Un proceso es un conjunto de actividades planificadas que implican la

participación de un número de personas y de recursos materiales coordinados para
conseguir un objetivo previamente identificado.
2.El control de procesos es una de las etapas de la Gestión de Procesos de Negocio
(BPM) y consiste en analizar y monitorear procesos para localizar fallas y
oportunidades de mejora. Al monitorear el progreso de cada proceso es posible
aumentar la calidad de las entregas y el rendimiento del negocio.

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 RESUMEN
1. Análisis de procesos: Es esencial comprender como funcionan los
procesos para garantizar la competitividad de una empresa. Un proceso que
no embone con las necesidades de la empresa la perjudicará cada minuto
que opere.
¿Qué es un proceso? N proceso se refiere a la parte de una empresa que
toma insumos y los transforma en productos, que según espera tendrán un
valor más alto para ella que los insumos originales.
En la mayoría de ejemplos, los resultados de los procesos son productos, no
obstante, el resultado de muchos procesos son servicios. Por ejemplo, en un
hospital, el equipamiento especializado, médico, enfermeras y técnicos muy
preparados se combinan con otro insumo: el paciente. Este se transforma en
una persona sana gracias a la atención y los tratamientos adecuados.
El análisis del proceso permite contestar algunas preguntas importantes,
como: ¿Cuántos clientes pueden manejar el proceso por hora? Sin duda, es
fundamental comprender con claridad el propósito del análisis para definir el
grado del detalle del modelo del proceso durante su preparación. Él análisis
debe ser tan sencillo como sea posible.

2. Diagrama de flujo de procesos: Al analizar un proceso, es recomendable

empezar con un diagrama que muestre sus elementos básicos por lo general,
actividades, flujos y zonas de almacenamiento. Las actividades se
representan en forma de rectángulos los flujos como flechas, y el
almacenamiento de bienes o de otros artículos como triángulos invertidos.
Los puntos de decisión se representan como un diamante de cuyas puntas
salen diferentes flujos.

3. Tipos de procesos
Cuando es posible clasificar rápido un proceso se aprecian las similitudes y
diferencias entre procesos. La primera manera de clasificar un proceso consiste en
determinar si se trata de un proceso de una sola etapa o de varias etapas.
Amortiguamiento, Bloqueo y Ocio
El amortiguamiento se refiere a un espacio de almacenamiento entre etapas, donde
se coloca el producto de una etapa antes de emplearlo en una etapa posterior. El
amortiguamiento permite que las etapas operen en forma independiente. El bloqueo
se presenta cuando se deben detener las actividades de la etapa por que el artículo
recién terminado no se puede depositar en ningún lugar. El ocio se presenta cuando
las actividades de una etapa se deben detener porque no hay trabajo.
Con frecuencia, actividades, etapas e incluso procesos enteros operan en forma
paralela.

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FABRICAR POR EXISTENCIAS O PEDIDO
Otra forma conveniente de clasificar el proceso es definir si fabrica por existencias
o por pedidos. Este proceso de fabricar por pedido solo se activa en respuesta a un
pedido colocado. El inventario de trabajo en proceso y bienes terminados se
mantiene al mínimo. El proceso de fabricar por existencias es muy eficiente ya que
genera productos estándar para entregar con rapidez al cliente. Este proceso rápido
agrada a las familias con niños pequeños. Un proceso de fabricar por existencias
se controla con base en la cantidad anticipada o real del inventario de bienes
terminados.
Los procesos híbridos combinan las características de fabricar bajo pedido y por
existencias.
La cadencia se refiere a los tiempos fijos del movimiento de los objetos que pasan
por un proceso. En un proceso en serie, el tránsito de los objetos.
4. Medición del desempeño de los procesos
Las medidas muchas veces se calculan en el contexto de un proceso particular. La
comparación ente las medidas de una empresa y otra, muchas veces llamado
Benchmarking, es una actividad importante. Las medidas indican a la empresa si se
avanza hacía una mejoría. La utilización es la proporción de tiempo que en realidad
se usa un recurso en relación con el tiempo disponible para su uso.
La productividad es la proporción entre productos e insumos. La productividad total
de los factores se puede medir en unidades monetarias, como dólares o por otra
parte la productividad parcial de los factores se mide con base al consumo
individual, es más común la mano de obra.
La eficiencia es una proporción entre la producción real de un proceso y un
parámetro determinado. Con el término eficiencia también se mide la ganancia o
pérdida de un proceso.
Tiempo de corrida es el que se requiere para producir un lote de piezas y se calcula
al multiplicar el tiempo requerido para producir cada unidad por el tamaño del lote.
Tiempo de reparación es el que se requiere para preparar la máquina a efecto de
fabricar un artículo particular.
Tiempo de operación: Es la suma del tiempo de preparación y el tiempo de la corrida
para un lote de piezas que pasan por una máquina. En la práctica el tiempo de
preparación también incluye el tiempo de en el proceso de utilización.
Tiempo de procesamiento: Es el que transcurre mientras en realidad se trabaja en
una unidad y el que se espera en una fila.
La tasa de rendimiento es el porcentaje de productos que se espera del proceso
durante un período determinado.

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La velocidad del proceso (también llamada proporción o índice del procesamiento)
es la proporción entre el tiempo total de procesamiento y el tiempo de valor
agregado.
El tiempo de valor agregado es el que trascurre mientras en realidad se trabaja en
una unidad de modo útil.
5. Diagramas del proceso de producción y Ley de Little

Es útil analizar cómo opera este paso con medidas de operación que se
relacionan con la inversión de inventario, y también con que rapidez se
mueve el material por el proceso. En el primer estado, el material se mueve
en el proceso. Se trata de materias primas en tránsito entre entidades en el
proceso, por ejemplo: entre el vendedor y el inventario de materias primas en
las instalaciones del fabricante.

En inventarios de materias primas, la necesidad depende del uso que la

fábrica dé al artículo. Este inventario “amortiguador” permite que diferentes
entidades del proceso operen de manera relativamente independiente.

Una medida común es el valor total promedio de inventario en el proceso.

Desde el punto de vista de la contabilidad es la suma del valor (al costo) del
inventario de la materia prima, del trabajo en proceso y de artículos
terminados

Los sistemas se sencillos se analizan con rapidez mediante su principio

conocido como Ley de Little de Little. Esta ley postula una relación de largo
plazo entre inventario, producción y tiempo de ejecución de un sistema de
producción en estado estable. L a relación es:
Inventario= Tasa de rendimiento X Tiempo de procesamiento. Es posible ver
la Ley de Little como una relación entre unidades y tiempo. El inventario se
mide en la cantidad de piezas, tiempo de ejecución en días y producción de
piezas por día.

La ley de Little es en realidad mucho más general que una simple forma de
conversión entre unidades. Se aplica a estaciones de trabajo individuales, a
líneas de producción de pasos múltiples, a fábricas o incluso a cadenas
completas del suministro.
Diseño para fabricación y montaje de productos. La palabra diseño tiene
distintos significados. Para algunas personas, significa la estética de un producto,
como la forma exterior de un automóvil o el color, la textura y la forma de la caja de
un abrelatas. En otro sentido, diseño significa establecer los parámetros básicos de
un sistema. Otra interpretación de la palabra diseño es detallar los materiales,
formas y tolerancia de las piezas individuales de un producto. Se trata de una
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actividad que empieza con bocetos de partes y piezas, y luego avanza a la estación
de trabajo de diseño asistido por computadora donde se producen los planos de la
pieza con sus partes detalladas. Por lo general, estos planos se pasan a los
ingenieros de producción y montaje, encargados de optimizar el proceso para
fabricar el producto final. En esta etapa son frecuentes los problemas de producción
y ensamble, y los cambios de diseño. Estos cambios muchas veces son profundos,
generan gasto adicional considerable y retrasan la terminación del producto final.
Por tradición, la actitud de los diseñadores es: "Nosotros lo diseñamos y ustedes lo
construyen", la cual se llama "enfoque en el muro", en cuyo caso el diseñador
sentado de un lado del muro arroja el diseño sobre él para que lo reciban los
ingenieros de producción.

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 PREGUNTAS
1. ¿Qué es un proceso y cómo se analiza?

El análisis de procesos es el acto de llevar a cabo una revisión exhaustiva y llegar

a una comprensión completa de un proceso de negocio (o parte de éste) con el
objetivo de mantener o lograr la excelencia del proceso o lograr mejoras
incrementales o transformacionales en un proceso empresarial.

2. ¿Por qué es importante el uso de diagramas de flujo en el análisis de

procesos?
Los diagramas de flujo permiten ver de forma clara y concisa cada detalle, lo cual
brinda a los equipos la capacidad de entender de forma rápida las tareas a realizar,
y quién y cómo las va a realizar. Esta información significa menos juntas, realizar
menos preguntas y permitir a todos más tiempos para el trabajo.

3. ¿Por qué conviene clasificar los procesos de modo que describan el diseño
del proceso?
El objetivo del diseño de procesos es encontrar una manera de producir bienes que
cumplan con los requerimientos de los clientes, las especificaciones del producto
dentro del costo y otras restricciones administrativas.

4. ¿Cuáles son las unidades más comunes que se emplean para medir el
desempeño de los procesos?
Identifica qué procesos concretos intervienen en tu negocio.
Clasifica los procesos identificados.
Establece subgrupos para procesos de la misma naturaleza, pero de
diferente ejecución.
Divide y vencerás.
La visión de los miembros del equipo.
La visión de los clientes.

5. ¿Por qué la rotación de inventario puede ser un mejor indicador o medida

que el valor total del inventario?
La rotación de inventarios, también llamada “tasa de rotación”, es un indicador de
índole operativo y financiero, que permite conocer en promedio cuántas veces la

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empresa vende y repone sus existencias durante un período de tiempo determinado
(generalmente un año).

DIAGNOSTICO EMPRESARIAL
1.Identifique al menos un proceso productivo que se lleve a cabo en su
empresa y analícelo.
Un proceso es una secuencia de tareas que se realizan de forma concatenada, es
decir de forma seguida una detrás de la otra para alcanzar un objetivo o un fin
concreto. En una organización, la suma de muchos procesos tendrá como resultado
la entrega de un producto o servicio al cliente.
2. Elabore un diagrama de flujo para el proceso productivo identificado.

3. Analice cuáles son los

principales procesos en la
cadena de valor se llevan a cabo
en su empresa.
Operaciones (producción):
Procesamiento de las
materias primas para
transformarlas en el
producto final.
Logística externa:
Comprende operaciones de
recepción, almacenamiento
y distribución de las
materias primas.
Marketing y ventas:
Actividades con las
que se publicita el producto
para darlo a conocer.

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4. Analice las ventajas y desventajas sobre la medición del desempeño de los
procesos en su empresa.

Las ventajas de realizar evaluaciones del desempeño tienen que ver con lo
siguiente:
Conocer las áreas del negocio que podrían mejorarse.
Identificar áreas donde se necesita una formación continua.
Mejorar el rendimiento y la rentabilidad de la empresa.
Impulsar una mayor satisfacción laboral.
Su mayor desventaja es que los resultados pueden ser subjetivos al no
contrastarlos con la opinión de otras personas. Sumado a ello, si no existe una
buena relación entre los participantes los comentarios negativos pueden incomodar
a las partes.

5. Analice como se lleva a cabo el movimiento de materias primas o materiales

que sean necesarios en su empresa.
El manejo de materiales no se limita solo al movimiento, sino al embalaje,
manipulación, transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el
espacio disponibles. Se debe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos
los instrumentos y maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones.

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 CONCLUSIONES

1.El análisis de procesos es exactamente el punto necesario para evaluar si los

procesos empresariales están alineados con los objetivos estratégicos de tu
empresa y comprender por qué y cómo se están consiguiendo los resultados.

2.Un proceso se finaliza con la elaboración de las fases sucesivas para llegar al
cumplimiento de un objetivo principal, obteniendo a lo largo de dicho proceso
conclusiones referentes a cada una de sus fases.

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 RECOMENDACIONES

Evitar re trabajos.
Evitar recapturas.
Evitar la duplicidad de funciones.
Reducir horas extra de trabajos innecesarios.
Elevar la calidad del servicio al cliente.
Evitar costos de operación innecesarios.
Encontrar la información accesible.

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