UNIVERSIDAD GALILEO – IDEA

Licenciatura en Tecnología y Administración de Empresas

CEI: Superación Galileo
Horario: Lunes 18:00
Curso: Administración Moderna 1
Tutor: Lic. Gustavo Adolfo Agustin Barrios

Contenido – Capítulo 3
Análisis de Procesos

Apellidos: Rodas De La Rosa

Nombres: Marlon Antonio
Carné: 08122065
Fecha de entrega: 12 de Febrero de 2023

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 INDICE

INTRODUCCION ............................................................................................................ 3
OBJETIVOS .................................................................................................................... 4
Resumen de Lecturas: .................................................................................................... 5
1. Proceso del diseño de productos................................................................... 5
2. Proceso del desarrollo de productos. ............................................................ 5
3. Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos. ............ 6
4. Diseño pensado en el cliente. ......................................................................... 7
5. Diseño para fabricación y montaje de productos. ........................................ 9
Preguntas: ..................................................................................................................... 10
1. ¿Qué entiende por proceso del diseño de productos? .............................. 10
2. ¿Cuáles son las 6 fases del proceso genérico del desarrollo de
productos? ............................................................................................................... 10
3. ¿De qué depende la calidad de los modelos financieros y los análisis de
sensibilidad para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos?
10
4. ¿Para qué es útil diseñar un producto pensando en el cliente? ............... 10
5. ¿Qué relación debe existir entre los diseñadores y los encargados de
manufactura en el proceso de montaje de productos? ....................................... 11
Diagnóstico Empresarial: .............................................................................................. 12
1. Describa el proceso de diseño de productos en su organización. ........... 12
2. Identifique qué fases del proceso de desarrollo de productos se ejecutan
en su organización. ................................................................................................. 12
3. Identifique si se aplican modelos financieros o análisis de sensibilidad
para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos en su
organización. ........................................................................................................... 12
4. Investigue qué tanto se piensa en el cliente al momento del desarrollo
productos en su organización. ............................................................................... 13
5. Identifique si existe alguna relación (comunicación) entre diseñadores y
encargados de manufactura durante el proceso de montaje de productos en su
organización. ........................................................................................................... 13
CONCLUSIONES.......................................................................................................... 14
RECOMENDACIONES ................................................................................................. 15
E-GRAFIA Y/O REFERENCIAS .................................................................................... 16
Bibliografía .................................................................................................................... 16

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 INTRODUCCION

• El trabajo que a continuación se presenta espera darnos a explicar y entender

principios básicos de lo importante que son los análisis de los procesos dentro de
una organización, para la producción de nuevos productos y servicios en la
organización, también los diferentes procesos de ventas, servicio al cliente,
internos de RH, etc., lo cual nos ayudara a comprender la función principal de la
misma y también aprender un poco de términos monetarios y administrativos para
verificar la rentabilidad de dicho producto o servicio.

• Es importante que lleguemos a aprender la historia y las bases de cómo funcionan

las organizaciones tanto pequeñas como grandes, y cómo funcionan, por medio
de diagramas de flujo que se diseñan para la realización de sus productos y
servicios, ya que de ahí desprenden muchos de los trabajos de los cuales
obtenemos ahora en día y los modelos de administración de las compañías.

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 OBJETIVOS

• Aprender a utilizar los diferentes análisis de procesos para crear procesos y

diagramas efectivos en la realización de un producto y servicios y así aumentar la
efectividad y por ende la posible rentabilidad, y al mismo tiempo entender los
desafíos de estos mismos en el entorno en el que se rodea.

• Dar a entender de modo concisa los principios básicos de los modelos y las fases
del análisis de procesos y todas sus actividades en la creación y diseño de
productos nuevos y servicios, al mismo tiempo comprender que se hace en cada
una de estas etapas y lo importante de cada una, y como se utilizan estos modelos
administrativos y direccionales para crear una organización exitosa y que deje
marca en el mercado.

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 Resumen de Lecturas:
1. Análisis de Procesos.

• Es esencial comprender como funcionan los procesos para garantizar la

competitividad de una empresa, un Proceso, se refiere a la parte de una empresa
que toma insumos y los transforma en productos, que según espera, tendrán un
valor más alto para ella que los insumos originales; no obstante, el resultado de
muchos procesos son servicios.
• El primer paso del análisis del proceso es difícil e importante, y consiste en definir
con claridad el propósito del análisis, este debe ser tan sencillo como sea posible.
• Es importante mencionar términos destacados a saber para la comprensión de lo
que se estudia, por ejemplo:
o El tiempo de ciclo: es el tiempo promedio que transcurre entre el final de
unidades sucesivas.
o La utilización: Es la proporción de tiempo durante el cual un recurso esta
de verdad activo en relación con el tiempo disponible para su uso.
• Muchas veces, el análisis de una empresa implica la evaluación de una serie de
actividades independientes, por otro lado, muchas veces es preciso considerar la
interacción sustantiva entre actividades o procesos individuales.

2. Diagramas de flujo de procesos.

• Las actividades asociadas a un proceso con frecuencia se afectan entre sí, por lo
cual es importante considerar el desempeño simultaneo de una serie de
actividades que operen al mismo tiempo, para esto es recomendable empezar con
un diagrama que muestre los elementos básicos de un proceso.
• Las actividades se presentan en forma de rectángulos, los flujos como flechas y
el almacenamiento de bienes o de otros artículos como triángulos invertidos.
• Una forma sencilla de trazar diagramas de flujo es utilizar la galería Formas que
ofrece la suite de Office de Microsoft (Word, Excel y PowerPoint).

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3. Tipos de Procesos.

• Es conveniente clasificar los procesos de modo que describan el diseño del

proceso, es posible clasificar rápido un proceso para apreciar las similitudes y
diferencias entre procesos, de una sola etapa o uno de varias etapas.
• Un proceso de varias etapas tiene diversos grupos de actividades ligadas por
flujos, con el termino etapa se indica que se reunieron varias actividades para
efectos de análisis.
• Los términos que normalmente se utilizan en los procesos son los siguientes:
o El Amortiguamiento: es el que se refiere a un espacio de almacenamiento
entre etapas, donde se coloca el producto de una etapa antes de emplearlo
en una etapa posterior; sin este de intermedio entonces se supone que dos
etapas están ligadas, cuando un proceso es de ese modo, los problemas
pueden ser:
o El Bloqueo se presenta cuando se deben detener las actividades de la
etapa porque el articulo recién terminado no se puede depositar en ningún
lugar.
o El Ocio se presenta cuando las actividades de una etapa se deben detener
porque no hay trabajo.
o En ciertos casos la segunda etapa se llama cuello de botella, pues limita
la capacidad del proceso, pero si los tiempos del ciclo se aproximaran más,
en el amortiguador se acumularía cierto inventario. En cambio, si se operan
dos actividades idénticas en forma paralela, en teoría se duplicaría la
capacidad.
• Hay casos en que dos o más procesos terminan en un inventario amortiguador
común. Por lo normal, esto indica que los dos procesos producen artículos
idénticos que llegan a este inventario. En el diagrama se deben utilizar inventarios
separados cuando son distintos los productos de los procesos paralelos.
• El proceso de Fabricar por Pedido, solo se activa en respuesta a un pedido
colocado. El inventario se mantiene al mínimo, En teoría, se esperaría que el

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 tiempo de respuesta fuese lento porque es preciso terminar todas las actividades
antes de entregar el producto al cliente. Los servicios, por su naturaleza, muchas
veces aplican procesos de fabricación por perdido.
• Un proceso de Fabricar por existencias es muy eficiente que genera productos
estándar para entregar con rapidez al cliente, este termina con un inventario de
bienes terminados, luego, los pedidos del cliente se atienden conforme a este
inventario, se controla con base en la cantidad anticipada o real del inventario de
bienes terminados, estos también se utilizan cuando la demanda es estacional.
En este caso, el inventario se crea durante la temporada baja y se utiliza durante
el alta.
• Los procesos híbridos, combinan las características de fabricar por pedido y
fabricar por existencias, en la forma hibrida mas común, un producto genérico se
fabrica y almacena en algún punto del proceso, a continuación, estas unidades
genéricas se terminan mediante un proceso final que se basa en los pedidos
colocados.
• Cada compañía enfoca su publicidad y sus actividades promocionales a atraer al
segmento del mercado que las características de su proceso apoyan mejor.
• La cadencia se refiere a los tiempos fijos del movimiento de los objetos que pasan
por un proceso, al dividir el tiempo disponible para producir cierto producto entre
la demanda de consumo de ese producto, se calcula el tiempo del ciclo que se
requiere para un proceso.

4. Medición del desempeño de los procesos.

• Las medidas muchas veces se calculan en el contexto de un proceso particular,

la comparación entre las medidas de una empresa y otra, muchas veces llamado
benchmarking, es una actividad importante, estas indican a la empresa si se
avanza hacia una mejoría, las medidas del desempeño de los procesos permiten
al gerente de operaciones ponderar la productividad actual de un proceso y como
cambia con el tiempo.

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• Como anteriormente se menciono la utilización, es la proporción de tiempo que
en realidad se usa un recurso en relación con el tiempo disponible para su uso,
siempre se mide en relación con algún recurso.
• La productividad, es la proporción entre productos e insumos, la productividad
parcial de los factores se mide con base en un insumo individual, el más común
de los cuales es la mano de obra.
• La eficiencia, es una proporción entre la producción real de un proceso y un
parámetro determinado, con este término también se mide la ganancia o pérdida
de un proceso.
• Tiempo de corrida, es el que se requiere para producir un lote de piezas. Se
calcula al multiplicar el tiempo requerido para producir cada unidad por el tamaño
del lote.
• Tiempo de preparación, es el que se requiere para preparar la maquina a efecto
de fabricar un artículo particular.
• Tiempo de operación, es la suma del tiempo de preparación y el tiempo de la
corrida para un lote de piezas que pasan por una máquina.
• El tiempo de preparación se clasifica igual que el tiempo muerto provocado por
una reparación o alguna otra interrupción del proceso, el tiempo del ciclo, es el
que transcurre entre el inicio y el fin de una labor.
• Tiempo de procesamiento, es el que transcurre mientras en realidad se trabaja
en una unidad y el que se espera en una fila.
• Tasa de rendimiento, es el porcentaje de productos que se espera del proceso
durante un periodo de tiempo determinado.
• La velocidad del proceso, también llamada proporción o índice del
procesamiento, es la proporción entre el tiempo total de procesamiento y el
tiempo de valor agregado, el cual es el que transcurre mientras en realidad se
trabaja en una unidad de modo útil.

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5. Diagramas del proceso de producción y Ley de Little.

• Este método debe ser el primer paso para analizar el movimiento del material a
través de un proceso de producción, uno de sus términos es el inventario
amortiguador, permite que diferentes entidades del proceso operen de manera
relativamente independiente.
• Una medida común es el valor total promedio de inventario, en el proceso,
desde la contabilidad es la suma del valor del inventario de la materia prima, del
trabajo en proceso y de artículos terminado, además del valor total de este
inventario, otra medida es la rotación de inventario, o el costo de artículos
vendidos dividido entre el valor promedio de inventario.
• Una mejor medida que el valor total de inventario es la rotación de inventario, una
medida directamente relacionada es la de días de suministro, la inversa de la
rotación de inventario en escala de días.
• La ley de Little, postula una relación de largo plazo entre inventario, producción
y tiempo de ejecución de un sistema de producción en estado estable.
o Inventario = Tasa de rendimiento x Tiempo de procesamiento.
• Es posible ver la ley de Little como una relación entre unidades y tiempo. El
inventario se mide en cantidad de piezas, tiempo de ejecución en días y
producción en pieza por día. Por tanto, si dividimos el inventario entre el
rendimiento se obtiene el tiempo de procesamiento, asimismo, al dividir el
inventario entre el tiempo de procesamiento se obtiene la tasa de rendimiento,
esta conversión es útil al diagnosticar el desempeño de una planta.
• La ley de Little, se aplica a estaciones de trabajo individuales, a líneas de
producción de pasos múltiples, a fabricas o incluso a cadenas completas de
suministro.

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 Preguntas:

1. ¿Qué es un proceso y cómo se analiza?

• Es la parte de una empresa que toma insumos y los transforma en productos, que,
según espera, tendrán un valor más alto para ella que los insumos originales; no
obstante, el resultado de muchos procesos son servicios.
• Se analiza por partes para comprender mejor la función individual de cada
actividad dentro del proceso.

2. ¿Por qué es importante el uso de diagramas de flujo en el análisis de

procesos?
• Porque ayuda a tener de una manera grafica un resumen sencillo y practico de
como un proceso se divide y visualizar sus partes que lo conforman.

3. ¿Por qué conviene clasificar los procesos de modo que describan el diseño
del proceso?
• Para dar una mejor visión del entorno del proceso, y entender los mecanismos de
cada uno de ellos y conocer su funcionalidad individual y colectivo para el fin de
una actividad.

4. ¿Cuáles son las unidades más comunes que se emplean para medir el
desempeño de los procesos?
• La utilización
• productividad
• eficiencia
• Tiempo de corrida
• Tiempo de preparación
• Tiempo de operación
• Tiempo de procesamiento
• Tasa de rendimiento
• La velocidad del proceso
• tiempo de valor agregado.

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5. ¿Por qué la rotación de inventario puede ser un mejor indicador o medida
que el valor total del inventario?
• Porque de esta manera la gerencia se puede ir percatando del movimiento del
inventario en cuanto a ventas y producción nueva, ayuda a saber o determinar
que tanto producto nuevo hay que realizar dependiendo de cuanto falta debido a
las ventas de X producto.

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 Diagnóstico Empresarial:

1. Identifique al menos un proceso productivo que se lleve a cabo en su

empresa y analícelo.
• El proceso de evaluación de riesgo de fraude.
• Analizándolo es un proceso bastante sencillo y con pasos bastante metódicos a
seguir para poder encontrar posibles rastros de actividades fraudulentas dentro
de una cuenta para determinar si en efecto hubo fraude o no, el cual es bastante
productivo, para hacerlo en un tiempo determinado y ser eficiente.

2. Elabore un diagrama de flujo para el proceso productivo identificado.

3. Analice cuáles son los principales procesos en la cadena de valor se llevan

a cabo en su empresa.
• Logística interna.
• Producción.
• Logística externa.
• Marketing y ventas.
• Servicio post venta.

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4. Analice las ventajas y desventajas sobre la medición del desempeño de los
procesos en su empresa.
• Ventajas: es una manera de mantener la producción de manera eficiente del
trabajador ya que existe ese control y metas especificadas para completar
determinado número de investigaciones por día.
• Desventajas: se están comparando mucho los números solo en producción con
respecto a otros competidores, dejando atrás la calidad y la excelencia en la
reportería realizada.

5. Analice como se lleva a cabo el movimiento de materias primas o materiales

que sean necesarios en su empresa.
• Dada la situación que el producto principal de la empresa son servicios virtuales
de banca y transacciones virtuales monetarias, no hay un movimiento de materias
primas o materiales en sí, ya que todo es por medio digital.

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 CONCLUSIONES

• Según lo anteriormente expuesto, se confirma la importancia de analizar un

modelo de proceso para la fabricación de un producto nuevo y hacerlo de un tipo
de vista periférica, es decir, ver hacia todos lados, tanto fuera, competidores,
clientes, desafíos y oportunidades en el entorno para poder escoger la que mejor
se adapte al modelo de la compañía y que sea funcional para el éxito de la
organización.
• Así también, concluimos que es primordial el compartir el diagrama de flujo de
cada proceso de todo lo realizado en la empresa hacia cada uno de los miembros
de la organización que tengan que interactuar en cada uno de ellos con respecto
a su función organizacional, para así todos poder trabajar con un mismo fin de
manera casi que inconsciente, ya que, se esta tan mentalizado uno en la visión,
que se trabaja automáticamente en la consecución de esta.
• Comprendimos también lo importante que es la diferenciación entre Eficiencia,
eficacia y valor, así también, los demás indicadores en la medida de evaluación
de desempeño, que son términos totalmente diferentes en el ámbito de un modelo
de administración organizacional, de aquí depende el inicio en el rumbo de cada
miembro de la organización.

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 RECOMENDACIONES

• Es bastante recomendable la implementación de un equipo especializado en el

análisis de cada proceso dentro de la organización para evaluar dicho proceso y
que concuerde con su diagrama de flujo si existiera, o crearlo en lo contrario, y
seguir estas fases para el diseño y creación de un nuevo producto acorde al tipo
de modelo financiero para cada nueva organización, sea esta pequeña, mediana
o grande, asimismo, poder tener así lineamientos claros de a donde se dirige y
cual o cuales son las metas finales y que se puedan medir.
• Se insta a que cada organización establezca sus objetivos claros, concisos para
poder comunicárselos a sus miembros, desde el más alto hasta el más bajo de la
misma, para que todos de manera consciente o inconsciente cumplan con sus
funciones en pro de lograr estos objetivos organizacionales y mantener en
funcionamiento la administración de esta.
• Recomiendo también el que el líder o los lideres de una organización, insistan en
la eficiencia del trabajador, pero sin perder la eficacia para si poder agregar ese
valor extra y diferenciar a la compañía de los competidores.

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 E-GRAFIA Y/O REFERENCIAS

Bibliografía

Richard B. Chase, F. Robert Jacobs. Administracion Moderna 1

Adminstracion de operaciones, produccion y cadena de suministro. Ciudad de Mexico:
McGraw-Hill Intermaricana Editores, S.A. de C.V.

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