UNIVERSIDAD GALILEO

IDEA
CEI: IMB-PC SAN JUAN
Licenciatura en Administración y tecnología de la Mercadotecnia
Curso: ADMINISTRACIÓN MODERNA I
Horario: 10:00 A.M – 11:00 A.M.
Tutor: Cesar Estuardo Pineda Morataya

TAREA 3
Análisis de Procesos

Nombre:
José Manuel Hernández Gordillo
Carné: 160001908
Semana a la que corresponde: Semana 3

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 INDICE

Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................3
OBJETIVOS.....................................................................................................................................4
RESUMEN DE LECTURAS...........................................................................................................5
PREGUNTAS Y RESPUESTAS..................................................................................................11
DIAGNÓSTICO EMPRESARIAL.................................................................................................13
CONCLUCIONES..........................................................................................................................15
RECOMENDACIONES.................................................................................................................16
BIBLIOGRAFIA..............................................................................................................................17

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 INTRODUCCIÓN

Los procesos de una empresa representan el motor de su actividad. Realizar de

forma periódica un análisis de procesos en cualquier organización es un ejercicio
vital para detectar muchos errores y aspectos de mejora.

Por lo tanto, un análisis de procesos es realizar una separación de todos los pasos
que componen un proceso para realizar un estudio de ellos y averiguar cómo se
están llevando a cabo y si están funcionando tal y como se espera que lo hagan.

Analizar un proceso implica por tanto inspeccionar y comprobar que las cosas (los
procesos) en una organización se están desarrollando como se han planteado
inicialmente.

Y junto con La medición del desempeño es el proceso utilizado para evaluar la

eficiencia y eficacia de los proyectos, programas e iniciativas. Es un enfoque
sistemático para recopilar, analizar y valorar qué tan “encaminado” están para
lograr los resultados, metas y objetivos deseados.

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 OBJETIVOS
1. Saber como que es y como ejecutar “Los procesos de una empresa” y sus
consecuentes pasos para el desarrollo estructurado de la creación de un
producto o servicios
2. Identificar los diferentes tipos de procesos para la toma de insumos y la
transformación de productos.
3. Conocer cómo realizar un proceso con un diagrama que muestre sus
elementos básicos.
4. Identificar la medición de desempeño ya que Esta sección define las
medidas de modo congruente con la más común en la práctica.

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 RESUMEN DE LECTURAS

1. Análisis de procesos
Es esencial comprender cómo funcionan los procesos para garantizar la competitividad de
una empresa. Un proceso que no embone con las necesidades de la empresa la perjudicará
cada minuto que opere. Como ejemplo, dos restaurantes de comida rápida. Si un restaurante
entrega al cliente una hamburguesa de 250 gramos con un costo directo de 50 centavos de
dólar y el costo de otro restaurante es de 75 centavos, haga lo que haga el segundo, perderá
25 centavos de utilidad en cada hamburguesa que sirva en comparación con el primero. Al
montar el proceso para producir estas hamburguesas es preciso considerar muchos factores,
como costo de materias primas, costos asociados con la preparación de la hamburguesa y
costo de tomar la orden y entregarla al cliente.

¿Qué es un proceso? Un proceso se refiere a la parte de una empresa que toma insumos y
los transforma en productos que, según espera, tendrán un valor más alto para ella que los
insumos originales. Piense en algunos ejemplos de procesos. Honda Motors produce el
Accord en una planta armadora en Marysville, Ohio. La armadora toma partes y
componentes que se fabricaron en otro lugar para ella. Con mano de obra, equipo de línea
de montaje y energía transforma estas partes y componentes en automóviles.

Servicio Este se transforma en una persona sana gracias a una atención y tratamientos
adecuados. Una línea aérea es otro ejemplo de una organización de servicios. La línea aérea
utiliza aviones, equipamiento en tierra, tripulaciones de vuelo, cuadrillas en tierra, personal
de reservaciones y combustible para transportar a los clientes a todo el mundo.

El tiempo del ciclo es un proceso repetitivo es el tiempo promedio que transcurre entre el
final de unidades sivas.

La utilización es la proporción de tiempo durante el cual un recurso esta de verdad activa

en relación con el tiempo disponible para el uso.

2. Diagramas de flujo de procesos

Las actividades asociadas a un proceso con frecuencia se afectan entre sí, por lo cual es
importante considerar el desempeño simultáneo de una serie de actividades que operen al
mismo tiempo.

Al analizar un proceso, es recomendable empezar con un diagrama que muestre sus

elementos básicos, por lo general, actividades, flujos y zonas de almacenamiento. Las
actividades se presentan en forma de rectángulos, los flujos como flechas y el
almacenamiento de bienes o de otros artículos como triángulos invertidos. A veces, los
flujos que pasan por un proceso se dirigen en distintos
sentidos, según las condiciones. Los puntos de decisión se representan con un

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diamante, de cuyas puntas salen diferentes flujos. La ilustración 5.1 presenta ejemplos de
estos símbolos. En ocasiones resulta muy útil dividir un diagrama en varias bandas
horizontales o verticales. Esto permite separar las actividades que forman parte del proceso.

3. Tipos de procesos
Es conveniente clasificar los procesos de modo que describan el diseño del proceso.
Cuando es posible clasificar rápido un proceso se aprecian las similitudes y diferencias
entre procesos. La primera manera de clasificar un proceso consiste en determinar si se
trata de un proceso de una sola etapa o una de varias etapas.

El amortiguamiento se refiere a un espacio de almacenamiento entre etapas, donde se

coloca el producto de una etapa antes de emplearlo en una etapa posterior. El
amortiguamiento permite que las etapas operen en forma independiente. Si una etapa
alimenta a una segunda etapa sin un amortiguador intermedio, entonces se supone que las
dos etapas están ligadas directamente. Cuando un proceso se diseña así, los problemas que
se pueden presentar con más frecuencia son bloqueo y ocio.

El bloqueo se presenta cuando se deben detener las actividades de la etapa porque el

artículo recién terminado no se puede depositar en ningún lugar.

El ocio se presenta cuando las actividades de una etapa se deben detener porque no hay
trabajo.

Cuello de botella limita la capacidad del proceso.

Con frecuencia, actividades, etapas e incluso procesos enteros operan en forma paralela.
Por ejemplo, si se operan dos actividades idénticas en forma paralela, en teoría se duplicaría
la capacidad. O quizá se desempeñen al mismo tiempo dos grupos de actividades en la

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unidad que se produce. Al analizar un sistema con actividades o etapas paralelas es
importante conocer el contexto.

Fabricar por Existencia o por pedido.

Otra forma conveniente de clasificar el proceso es definir si fabrica para existencias o por
pedido.

fabricar por pedido solo se activa en respuesta a un pedido colocado. El inventario (de
trabajo en proceso y de bienes terminados) se mantiene al mínimo. En teoría, se esperaría
que el tiempo de respuesta fuese lento porque es preciso terminar todas las actividades
antes de entregar el producto al cliente. Los servicios, por su naturaleza, muchas veces
aplican procesos de fabricación por pedido.

fabricar para existencias muy eficiente que genera productos estándar para entregar con
rapidez al cliente. Este proceso rápido les agrada a familias con niños pequeños, para
quienes es importante la velocidad de entrega.

procesos híbridos combinan las características de fabricar por pedido y fabricar para
existencias. En este caso, los dos tipos de procesos son alternativas paralelas al final del
proceso, En la forma híbrida más común, un producto genérico se fabrica y almacena en
algún punto del proceso.

La cadencia se refiere a los tiempos fijos del movimiento de los objetos que pasan por un
proceso. En un proceso en serie, el tránsito de los objetos por cada actividad (o etapa)
muchas veces sigue pasos mecánicos con cierto ritmo para coordinar la línea.

4. Medición del desempeño de los procesos

Las formas de calcular las medidas del desempeño en la práctica son muy variables. Esta
sección define las medidas de modo congruente con la más común en la práctica. Sin
embargo, antes de tomar decisiones, es vital entender con precisión cómo se calcula una
medida propia de una empresa o industria particular. Sería mucho más fácil si las medidas
se calcularan con más uniformidad, pero no es el caso. Por tanto, si un gerente afirma que
su utilización

es de 90% o su eficiencia es de 115%, la pregunta conducente sería: “¿Cómo lo calculó?”

Las medidas muchas veces se calculan en el contexto de un proceso particular. Las medidas
de los casos que usted estudia tal vez se definan de manera un poco diferente de las que se
presentan aquí. Es importante comprender cómo se aplica un término en el contexto en
cuestión.

La comparación entre las medidas de una empresa y otra, muchas veces llamado
benchmarking, es una actividad importante. Las medidas indican a la empresa si se avanza
hacia una mejoría. Así como las medidas financieras tienen valor para los contadores, las
medidas del desempeño de los procesos permiten al gerente de operaciones ponderar la

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productividad actual de un proceso y cómo cambia con el tiempo. A menudo, los gerentes
de operaciones deben mejorar el desempeño de un proceso o proyectar las repercusiones de
un cambio propuesto. Las medidas descritas en esta sección son importantes para responder
estas preguntas.

Medidas de desempeño de los procesos.

Tiempo de operación = Tiempo de preparación + Tiempo de la corrida

Tiempo de procesamiento = Tiempo promedio que una unidad tarda en pasar por
el sistema

Velocidad = Tiempo de procesamiento

Tiempo de valor agregado

Tiempo del ciclo = Tiempo promedio

entre la terminación de las unidades

Tasa de rendimiento = 1______
Tiempo del ciclo

Eficiencia = __Producción real__

Producción estándar

Productividad = Productos
Insumos

Utilización = _Tiempo activado__

Tiempo disponible

La productividad es la proporción entre productos e insumos. La productividad total, de

los factores se suele medir en unidades monetarias, como dólares, al tomar el valor de la
producción en dólares (bienes y servicios vendidos) y dividirlo entre el costo de todos los
insumos (es decir, materiales, mano de obra e inversión de capital). Por otra parte, la
productividad parcial de los factores se mide con base en un insumo individual, el más
común de los cuales es la mano de obra. La productividad parcial de los factores responde a
la pregunta de cuántos productos se obtienen de un nivel dado de insumos. La utilización
mide la activación
real del recurso.

La eficiencia es una proporción entre la producción real de un proceso y un parámetro

determinado.

El tiempo de corrida es el que se requiere para producir un lote de piezas. Se calcula al

multiplicar el tiempo requerido para producir cada unidad por el tamaño del lote.

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El tiempo de preparación es el que se requiere para preparar la máquina a efecto de
fabricar un artículo particular. Las máquinas que requieren mucho tiempo para su
preparación por lo general sacarán las piezas en lotes.

El tiempo de operación es la suma del tiempo de preparación y el tiempo de la corrida

para un lote de piezas que pasan por una máquina.

tiempo de procesamiento, el que transcurre mientras en realidad se trabaja en una unidad

y el que se espera en una fila.

La tasa de rendimiento es el porcentaje de productos que se espera del proceso durante un

periodo determinado.

La velocidad del proceso (también llamada proporción o índice del

procesamiento) es la proporción entre el tiempo total de procesamiento y el tiempo de
valor agregado.

La velocidad del proceso (también llamada proporción o índice del procesamiento) es la

proporción entre el tiempo total de procesamiento y el tiempo de valor agregado. útil. Si se
supone que todas las actividades propias del proceso son de valor agregado, el tiempo de
valor agregado debe ser la suma de los tiempos de las actividades operativas del proceso.

5. Diagramas del proceso de producción y Ley de Little

Este método debe ser el primer paso para analizar el movimiento del material a través de un
proceso de producción. Considere un sistema sencillo que sea característico de muchas
empresas para fabricar por pedidos. El material se emplea en un proceso de manufactura
donde el producto se fabrica. Después de la fabricación, el producto va al almacén de
bienes terminados, de donde sale según los pedidos de los clientes.

valor total promedio de inventario en el proceso. Desde el punto de vista de la

contabilidad es la suma del valor (al costo) del inventario de la materia prima, del trabajo
en proceso y de artículos terminados. Además del valor total de este inventario.

Rotación de inventario, o el costo de artículos vendidos dividido entre el valor promedio

de inventario. Si bien son útiles para fines de contabilidad, estas medidas no lo son
particularmente para evaluar la operación de un proceso.

Los sistemas sencillos se analizan con rapidez mediante un principio conocido como ley de
Little. Esta ley postula una relación de largo plazo entre inventario, producción y tiempo de
ejecución de un sistema de producción en estado estable.

La ley de Little es en realidad mucho más general que una simple forma de conversión
entre unidades. Se aplica a estaciones de trabajo individuales, a líneas de producción de
pasos múltiples, a fábricas o incluso a cadenas completas de suministro. Además, es válida

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en procesos con índice variable de llegada (o índice de demanda) y tiempo de
procesamiento; se aplica a sistemas individuales o múltiples de producción, e incluso a
sistemas que no sean de producción, en donde el inventario represente personas, pedidos
financieros u otras entidades.

PREGUNTAS Y RESPUESTAS
1. ¿Qué es un proceso y cómo se analiza?

Procesos es una cadena de suministro, expande nuestro enfoque a todo el sistema de

distribución, desde la adquisición de material y otros recursos hasta la distribución de
productos y servicios

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Análisis de procesos, trata sobre los aspectos prácticos de las gráficas de flujo de procesos y
análisis de procesos está ticos, con ejemplos de la vida real que se entienden fácilmente

2. ¿Por qué es importante el uso de diagramas de flujo en el análisis de procesos?

permiten ver de forma clara y concisa cada detalle, lo cual brinda

a los equipos la capacidad de entender de forma rápida las tareas
a realizar, y quién y cómo las va a realizar. Esta información
significa menos juntas, realizar menos preguntas y permitir a
todos más tiempo para el trabajo.

3. ¿Por qué conviene clasificar los procesos de modo que describan el diseño del
proceso?

Para ver las similitudes y diferencias entre los procesos. La

primera manera de clasificar un proceso consiste en determinar si
se trata de un proceso de una sola etapa o una de varias etapas, la
segunda etapa se llama cuello de botella, pues limita la capacidad
del proceso.

4. ¿Cuáles son las unidades más comunes que se emplean para medir el
desempeño de los procesos?

• La utilización
• La mano de obra
• La productividad
• La eficiencia
• El tiempo de corrida
• El tiempo de preparación
• El tiempo de operación
• Tiempo de procesamiento
• Tasa de rendimiento
• Velocidad del proceso
• Tiempo de valor agregado

5. ¿Por qué la rotación de inventario puede ser un mejor indicador o medida que el
valor total del inventario?

Conocer este dato es relevante para calcular cuánto tiempo lleva

vender el stock, en qué momento este se agotará y cuándo será

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necesaria su renovación. La rotación de inventarios determina el tiempo que tarda
en realizase el inventario, entre más alta sea la rotación significa que la mercadería
permanecerá menos tiempo en bodega.

DIAGNÓSTICO EMPRESARIAL

1. Identifique al menos un proceso productivo que se lleve a cabo en su empresa

y analícelo.

Creación de Expediente y Captura de Datos

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 1. Conformar Expediente Físico
2. Entrega de expediente físico
3. Revisión de Expediente
4. Control de Calidad de la documentación
5. Ingreso de expediente de forma digital
6. Soporte de Políticas
7. Reingreso de Expediente en caso de devoluciones
8. Soporte y aviso a las áreas comerciales
9. Generación de Reporte

2. Elabore un diagrama de flujo para el proceso productivo identificado.

*Por favor, no compartir esta información ya que es de uso y conocimiento

interno

3. Analice cuáles son los principales procesos en la cadena de valor se llevan a

cabo en su empresa.

4. Analice las ventajas y desventajas sobre la medición del desempeño de los

procesos en su empresa.

5. Analice como se lleva a cabo el movimiento de materias primas o materiales

que sean necesarios en su empresa.

4. Analice las ventajas y desventajas sobre la medición del desempeño de los

procesos en su empresa.

Ventajas:
 Si el expediente y análisis previo esta completo su aprobación es más
rápida
 Los procesos de presentación de expediente son más rápidos

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  Los expedientes se pueden entregar de forma digital
 No se debe ir directamente a entregar o recoger el expediente
 El sistema automáticamente manda las correcciones o su aprobación
 Los tiempos de espera pueden ser desde 2 a 4 días hábiles
 Una persona se especializa en subir los expedientes
Desventajas:
× Hay una sola persona que atiende entre 40 a 60 asesores
× Las correcciones pueden venir en un lenguaje que no es de nuestro uso
cotidiano
× Un expediente puede ser devuelto por un mínimo error, el cual para su
reingreso se pueden perder de 1 hasta 3 días
× Un expediente puede ser rechazado por el criterio de un analista que no
corresponde a las políticas de créditos

5. Analice como se lleva a cabo el movimiento de materias primas o materiales

que sean necesarios en su empresa.

Nuestra materia prima sería él Dinero y de una forma muy simple su manejo sería
así:

 Captación de capital en plazo fijo o cuentas a la vista

 Se buscan clientes potenciales para colocación de créditos
 Se conforma expediente que sustenta ingresos y destino del capital
 Se entrega para su análisis correspondiente
 Aprobación
 Firmas de compromiso y desembolso
 Retorno de capital en pagos puntuales de cuotas
 El pago de interes retorna el capital del cliente
 Pago de intereses a plazos fijo o cuentas a la vista.

CONCLUCIONES

 Para analizar un proceso, debe ser realizado con un diagrama que muestre
sus elementos básicos, por lo general, actividades y flujos

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 Es de suma importancias el conocer en esencia cómo funcionan los
procesos para garantizar la conectividad una empresa, se refiera a la parte
de una empresa que toma insumos y los transforma.
 Se debe saber como se deben de clasificar los procesos para conocer sus
similitudes y diferencias.
 Las formas de calcular las medidas del desempeño en la práctica son muy
variables.
 Los análisis cubren y descubren calidad, tiempo y costos en todos los
puntos de un proceso de negocios, desde el inicio hasta la finalización.

RECOMENDACIONES

 Evaluar si los procesos empresariales están alineados con los objetivos

estratégicos de la empresa y comprender por qué y cómo se están
consiguiendo los resultados.

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 Aprender mas sobre los flujos que se utilizan en los demás productos
financieros del banco

 Identificar donde puedo mejorar para que el flujo no se interrumpa y brindar

un mejor servicio

 Tener una buena comunicación para que ese flujo no se interrumpa

 Tener reuniones para reconocer y mejorar “Puntos de Dolor”

BIBLIOGRAFIA

- Richard B. Chase; Robert Jacobs, F. (2018). Administración Moderna 1.

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México: Mc Graw Hill

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