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Aspectos Generales de Manufactura

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PROCESOS INDUSTRIALES 2

ACTIVIDAD EVALUATIVA EJE 1

Profesor

MARTIN GONZALEZ AGUILAR

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA,

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS,

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ABRIL DE 2022
1. De los siguientes procesos diga si corresponden a manufactura o no y por qué
• Fabricación de lápices: si es manufactura ya que se transforman materias primas tales
como: El grafito, la arcilla, la madera, para crear el producto fina que es un lápiz que puede
ser de colores.
• Transporte marítimo: no es un proceso de manufactura ya que no se transforma ninguna
materia prima para producir un producto, es un elemento de la cadena de suministro.
• Producción de vacunas: si es manufactura en el área farmacéutica ya que experimentando
con productos biológicos se producen otros productos que son beneficiosos para la salud,
mediante la utilización de maquinaria especializada para tal fin.
• Servicios de mecánica automotriz: no es un proceso de manufactura ya que no se
transforma ninguna materia prima, sin embargo es una labor en la que se utiliza mano de
obra para reparación de un producto terminado.

2. Realice un cuadro comparativo de un proceso de manufactura realizado de forma


artesanal vs. su versión automatizada, resaltando las ventajas de cada uno de ellos.

PRODUCCION ARTESANAL PRODUCCION AUTOMATIZADA


Interviene un solo operario y son Operarios con la misma intervención,
elaborados a mano con mayor tiempo y menos horas y elimina funciones tediosas y
esfuerzo rutinarias
Domina todas las técnicas para elaborar el las técnicas son por medio de programas de
producto o proceso de inicio a fin, se informática y se hacen con grandes
transmiten de generación en generación y cadenas de montaje
con características diferentes.
no requiere equipo especializado utiliza maquinas electromecánicas de
robótica industrial o por computadora.
alto costo de producción costos bajos de producción
escaso o nulos impactos al medio ambiente busca la eficiencia energética utilizando
energías renovables, como la eólica y la
hidráulica.

3. Realice un diagrama de flujo sobre el ciclo de manufactura del acero, resaltando


en cada etapa los materiales que ingresan (tanto de la etapa inmediatamente
anterior, como de una fuente externa) y las máquinas que participan en la
transformación.
4. De los materiales descritos por usted en el punto anterior como materia prima del
proceso elija 3 y explique sus propiedades físicas.

a) Propiedades Físicas de la hematita:

• brillo puede ser terroso hasta submetálico y metálico y con colores rojo, marrón,
negro o gris a plateado.
• En un mineral de color plateado produce una veta rojiza.
• No es magnética y no debería responder a un imán común
• Composición contiene Óxido de hierro y puede contener pequeñas cantidades de
titanio.
• Color negro, gris, marrón, rojo.

b) Propiedades Físicas de la limonita:

• Color marrón, negro.


• En un mineral de color plateado produce una veta marrón amarillento
• Brillo opaco.
• Es magnética en mínimas cantidades.

c) Propiedades Físicas de la magnetita:

• En algunos casos se ha encontrado porcentajes bajos de magnesio y manganeso


divalente.
• color es negro de hierro con brillo metálico.
• Es magnética presenta una fuerte atracción por el imán común.
• Brillo metálico.

5. Para cada una de las categorías principales de materiales enumere 3 sectores de


manufactura en los que se utilicen (sin repetir sector), cada uno con su respectivo
ejemplo.

La Hematita, limonita y magnetita, son muy utilizados en:


• En la industria de extracción de petróleo: como componente en fluidos de
perforación
• en la industria de la Siderurgia: en la fabricación de hierro y acero.
• En la industria medica: se utilizan para proteger contra la radiación alrededor de
equipos médicos y científicos

6. Relacione las diferencias entre las operaciones de proceso y las operaciones de


ensamble.

En las operaciones de proceso:

• Una operación de proceso alterar la forma, propiedades físicas o el aspecto de un


material para agregar valor al mismo.
• Se realiza alteración a la forma del material para mejorar propiedades de superficie
alterando su geometría original mediante fundición o maquinado.
• Se realiza alteración a propiedades físicas del material sin cambiar forma mediante
tratamiento térmico.
• Además se puede tratar superficies con el objeto limpiar, revestir o depositar
materiales en ellas.

En las operaciones de ensamble:

• En las operaciones de ensamble se realiza la alteración de varios materiales al crear


un entorno de ensamble al unir piezas que permiten obtener elementos mas grandes.
• En las operaciones de ensamble se pueden controlar las piezas a las que afectan.
• En las operaciones de ensamble una vez creada una operación, puede añadirle
fácilmente componentes adicionales

7. Elija una operación de proceso y una de ensamble y mencione el equipo empleado


para desarrollar cada una de ellas al igual que las herramientas especiales que se
deban usar (en caso de que se requieran).

Operación de proceso:

• Un ejemplo seria la fundición en el cual se utilizan hornos deben soportar


temperaturas que alcancen un punto de fusión de 1.400 ºC, moldes especiales
para soportar altas temperaturas que están hechas de arena, para la fundición del
acero se utilizan los hornos de arco eléctrico, que se calientan a través de la
electricidad y alcanzan 3.800 ºC en su interior.

Operación de ensamble:
• Un ejemplo seria la soldadura en el cual se utilizan equipos de soldadura (
soldador), electrodos, soldadura, para poder unir varias piezas de un producto,
por ejemplo en la soldadura automotriz donde se une para piezas para formar un
vehículo.

8. Ejemplifique de forma gráfica una distribución de instalaciones por posiciones


fijas incluyendo el flujo que debería seguir un producto fabricado bajo esa
distribución.
Cabe resaltar que esta distribución esta creada para la producción de productos que son
demasiado frágiles, voluminosos o pesados para moverse fácilmente y los objetivos de la
distribución de las instalaciones mediante posiciones fijas son:
• integración de todos los factores que afecten la distribución
• movimiento de material según distancias mínimas
• circulación de trabajo atreves de la planta
• utilización efectiva de todo el espacio.
• mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores
• flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.
Es decir un ejemplo para esta distribución es la línea de ensamblaje de una compañía
fabricante de automóviles.
A) proceso de trabajo: los puestos de trabajo se instalan provisionalmente junto al
elemento principal que se fabrica o se ensambla.

B) el material se lleva al lugar de montaje o fabricación

C) Es versátil ya que se adapta con facilidad a cualquier novedad


D) El incentivo depende del trabajo individual del trabajador

E) Por último en una distribución de posición fija, el producto en virtud de su volumen


o peso permanece en su sitio y el equipo de fabricación se mueve hacia el producto
y no al revés determinando el flujo del producto.

9. Describa 5 ejemplos de sistemas que cuenten con una distribución de producción


por procesos.

1) Fábricas de muebles.
2) talleres de reparación de vehículos.
3) Fábricas de productos alimenticios.
4) Fabricas embotelladoras de gaseosas.
5) Fabricas de productos tecnológicos.

10. Mencione 3 ventajas de los procesos Just in time.

1) Reduce niveles de inventarios y por tanto los costos de almacenaje, costos de compras
y costos de financiación.
2) Minimiza las pérdidas por productos vencidos.
3) Se fomentan las compras a lo largo plazo al proveedor y permitirá planificarse de
forma óptima y ofrecer mejores precios.

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