Soldadura. Evaluación II. I Corte. 20%.

Mérida, 11/5/2023.
Nombre: Jesús Alejandro Velandia Marquina.

CI: 26.198.635
Profesor: Gilbert Rangel.
Evaluación II – I Corte (20%). SOLDADURA.

1. ¿Explique en qué consiste los diferentes tipos de soldadura, ventajas
y desventajas de cada una:
a. SMAW: es una soldadura por arco eléctrico muy utilizada. En dicha
soldadura se forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo
utilizado, produciendo la fusión de este y su depósito sobre la unión soldada.
Ventajas: obtienes una unión de soldadura mas fuerte y resistente. Es

uno de los procesos de soldadura manual por arco eléctrico más empleado.
Desventajas: una desventaja es que tiene una lentitud del proceso, que
resulta una baja productividad, y es necesario remover los restos al terminar
de soldar.
b. GMAW: la soldadura de metal con gas inerte (MIG) o gas activo

(MAG) es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible.
Ventajas: la superficie Soldada queda limpia y sin escoria. La eficiencia

del electrodo se da en un 98%. Permite realizar un menor número de
empalmes en cordones largos y se tiene pocas salpicaduras.
Desventajas: es difícil de utilizar en juntas de difícil llegada. El arco

debe ser protegido de las corrientes de aire. Tiene un arco de mayor
radiación e intensidad.
c. GTAW: se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de

tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes no superiores a
un 2%.
Ventajas: su uso facilita tener control en la sutileza de la soldadura,
permitiendo la pasada de raíz de calidad fina para diferentes tipos de
espesores. También permite culminar la junta con diversos tipos de proceso
según el uso.
Desventajas: la productividad es relativamente baja. El costo de los

repuestos y el equipo es relativamente alto.
d. FCAW: esta soldadura requiere alambre tubular relleno de fundente

además de un voltaje constante. Es una soldadura por arco con alambre
tubular, es un proceso en el cual se obtiene la unión de los metales por
calentamiento de estos en un arco entre un electrodo tubular continuo y la
pieza, algo muy similar a lo que sucede en el proceso GMAW.
Ventajas: los precios de producción son menores, puesto que el

alambre tiene menor costo y no se gasta en gas de protección. Como no se
requiere gas ni equipo de protección adicional, las configuraciones resultan
más sencillas y rápidas.
Desventajas: no se recomienda para materiales muy finos. Se requiere

un ajuste preciso en la máquina, ya que un ligero cambio de posición puede
producir grandes defectos en la soldadura.
2. Como se realiza el proceso de soldadura Oxiacetilénica, en que se

diferencia de los demás tipos de soldadura.
R: es un proceso que sirve de unión en el que se utiliza gas
combustible y oxígeno para producir una flama que funden los extremos de
las piezas y con o sin aplicación de metal de aporte, sin la intervención de
soldadura y no es necesario tener a la mano energía eléctrica.
3. En que consiste la soldadura aluminotermica, como es dicho proceso
y donde se aplica principalmente.
R: las soldaduras aluminotérmicas son unas soldaduras moleculares
perfectas y no un mero contacto mecánico. En el proceso de soldadura
aluminotérmica, el acero fundido se vierte en un molde que rodea el espacio
entre los extremos del riel que se van a unir. Se aplica en los extremos del
riel que están conectados por el metal líquido, es uno de los procedimientos
de soldadura utilizado en carriles de vías férreas.
4. Explique la soldadura por presión.

R: la soldadura por presión utiliza la fricción o la explosión para calentar
la sección de unión de las piezas metálicas y unirlas bajo presión. El proceso
también se denomina soldadura de estado sólido. El uso de presión
mecánica permite el control numérico del proceso. La soldadura por presión
se ha utilizado ampliamente en la automatización de fábrica (automación
industrial). Los principales métodos incluyen la soldadura por gas a presión,
la soldadura por fricción, la soldadura por resistencia, la soldadura por
difusión, la soldadura por ultrasonidos y la soldadura por explosión.
5. Explique la soldadura por fricción.

R: la soldadura por fricción es un procedimiento de unión que produce
uniones de contacto de toda la superficie de alta integridad. El giro de una
pieza con respecto a otra mientras está bajo presión crea fricción, lo que
genera calor entre las dos superficies adyacentes y plastifica el material. Se
dice que es un método de unión respetuoso con el medio ambiente porque no
necesita otra fuente de calor que el de la fricción, elimina la necesidad de
varillas de soldadura o fundentes y no produce salpicaduras ni gas en
comparación con la soldadura por arco o por gas.
6. Explique la soldadura por puntos de resistencia.

R: la soldadura por puntos es un método de soldadura por resistencia que se
basa en presión, intensidad y tiempo. En esta soldadura se calientan una
parte de las piezas a soldar por corriente eléctrica a temperaturas próximas a
la fusión y se ejerce una presión entre las mismas. Generalmente se destina
a la soldadura de chapas o láminas metálicas, aplicable normalmente entre
0,5mm y 3mm de espesor. Es conveniente que las dos chapas tengan el
mismo grosor. La soldadura por costura, que utiliza una serie de puntos de
soldadura superpuestos, y la soldadura por proyección, que genera calor de
resistencia concentrado en las proyecciones creadas en la superficie de
unión de un material, son variaciones de la soldadura por puntos de
resistencia.
7. Con sus propias palabras defina y explique los equipos de protección

personal (E.P.P.) requeridos por un soldador.
Gorro: sirve para proteger el cabello de cualquier residuo que salpique
de la soldadura.
Mascarillas: debe usarse por debajo de la máscara cambiarse

continuamente y nos protege todas las vías respiratorias de humos metálicos.
Máscara de soldar: nos protege los ojos, cuello y cara. Cuenta con
filtros y un vidrio especial dependiendo del tipo de soldadura que se este
utilizando.
Guantes de cuero: se recomienda usar guantes largos, y así proteger

manos, muñecas y brazos.
Delantal de cuero: nos protege de salpicaduras y la exposición de

rayos ultravioletas del arco.
Casaca de cuero: da protección contra el riesgo de proyecciones de

metales fundidos y partículas incandescentes ocasionadas en operaciones de
soldadura y similares.
Zapatos de seguridad: están hechas de un material aislante que

impide que el calor y las chispas de la soldadura lleguen a la piel. Las botas
suelen tener una suela de goma resistente al calor para proteger los pies del
soldador de las altas temperaturas.

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Ventajas: obtienes una unión de soldadura mas fuerte y resistente. Es

b. GMAW: la soldadura de metal con gas inerte (MIG) o gas activo

Ventajas: la superficie Soldada queda limpia y sin escoria. La eficiencia

Desventajas: es difícil de utilizar en juntas de difícil llegada. El arco

c. GTAW: se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de

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d. FCAW: esta soldadura requiere alambre tubular relleno de fundente

Ventajas: los precios de producción son menores, puesto que el

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Mascarillas: debe usarse por debajo de la máscara cambiarse

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