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    Metodologia de Las 5S

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    angierangel29.07.2017
    La metodología de las 5S se creó en Toyota en los años 60 y consiste en cinco principios (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para crear un entorno de trabajo organizado, ordenado y limpio que mejore la eficiencia y productividad.

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    La metodología de las 5S se creó en Toyota en los años 60 y consiste en cinco principios (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para crear un entorno de trabajo organizado, ordenado y limpio que mejore la eficiencia y productividad.

    Título original

    METODOLOGIA DE LAS 5S

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    La metodología de las 5S se creó en Toyota en los años 60 y consiste en cinco principios (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para crear un entorno de trabajo organizado, ordenado y limpio que mejore la eficiencia y productividad.

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    CHARLA DE 5 MINUTOS # 94

    LAS 5 s
    ¿Qué son las 5S?
    La metodología de las 5S se creó en Toyota, en los años 60, y agrupa una serie de actividades que se
    desarrollan con el objetivo de crear condiciones de trabajo que permitan la ejecución de labores de
    forma organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a través de reforzar los buenos
    hábitos de comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente y
    productivo.

    Objetivos específicos
    1.- Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de trabajo.
    2.- A través de un entorno de trabajo ordenado y limpio, se crean condiciones de seguridad, de motivación y de eficiencia.
    3.- Eliminar los despilfarros o desperdicios de la organización.
    4.- Mejorar la calidad de la organización.
    Principios
    1.- Clasificación u Organización: 2.- Orden: Seiton 4.- Estandarización: Seiketsu
    Seiri 3.- Limpieza: Seiso 5.- Disciplina: Shitsuke

    1. Clasificación u Organización (Seiri)


    Identificar la naturaleza de cada elemento: Separe lo que realmente sirve de lo que no; identifique lo necesario de lo
    innecesario, sean herramientas, equipos, útiles o información.
    2. Orden (Seiton)
    1.- Disponer de un sitio adecuado para cada elemento que se ha considerado como necesario.
    2.- Disponer de sitios debidamente identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.
    3.- Utilizar la identificación visual, de tal manera que le permita a las personas ajenas al área realizar una correcta
    disposición.
    4.- Identificar el grado de utilidad de cada elemento.
    5.- Determine la cantidad exacta que debe haber de cada artículo.
    6.- Cree los medios convenientes para que cada artículo retorne a su lugar de disposición una vez sea utilizado.
    3. Limpieza (Seiso)
    1.- Integrar la limpieza como parte del trabajo
    2.- Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo y rutinario
    3.- Eliminar la diferencia entre operario de proceso y operario de limpieza
    4.- Eliminar las fuentes de contaminación, no solo la suciedad
    4. Estandarización (Seiketsu)
    1.- Mantener el grado de organización, orden y limpieza alcanzado con las tres primeras fases; a través de señalización,
    manuales, procedimientos y normas de apoyo.
    2.- Instruir a los colaboradores en el diseño de normas de apoyo.
    3.- Utilizar evidencia visual acerca de cómo se deben mantener las áreas, los equipos y las herramientas.
    4.- Utilizar moldes o plantillas para conservar el orden.
    5. Disciplina (Shitsuke)
    1.- Establecer una cultura de respeto por los estándares establecidos, y por los logros alcanzados en materia de
    organización, orden y limpieza
    2.- Promover el hábito del autocontrol acerca de los principios restantes de la metodología
    3.- Promover la filosofía de que todo puede hacerse mejor
    4.- Enseñar con el ejemplo
    5.- Haga visibles los resultados de la metodología 5S

    #CONSeguridad
    ELABORADO POR EL ING. CESAR ARENAS

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