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Unidad 2 APUNTES.

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Unidad 2 El almacén

DISEÑO DEL ALMACÉN.

Aspectos a tener en cuenta:

-Ubicación. Métodos localización.

-Zonas externas

-Zonas internas

-Codificación zonas

1. Diseño de almacenes: ubicación del almacén.

Criterios:

-Cuantitativos/cualitativos: Pueden tener interpretación subjetiva.

Distancia con los componentes de la cadena de suministro

Medio de transporte a utilizar con mayor frecuencia

Infraestructuras de comunicación y servicios y suministros.

Costes de terrenos y posibilidad de ampliación

Disponibilidad de mano de obra

Legislación local, trámites administrativos, facilidades, etc.

-Criterios objetivos: Métodos matemáticos para cálculo del emplazamiento más adecuado.

Métodos del centro de gravedad. Tiene en cuenta las coordenadas de ubicación de los
almacenados y la cantidad demandada en cada punto

Método de ponderación de factores. Tiene en cuenta múltiples factores cuantitativos, en


función de la importancia que tienen para la empresa.

Método de la mediana. Tiene en cuenta únicamente la demanda.

Etc.

2. Diseño de almacenes: zonas del almacén.

Para planificar la disposición exterior e interior del almacén a medio y largo cuenta diferentes
factores, entre ellos:

-La superficie y el volumen disponible

-El numero de referencias a almacenar y el stock máximo

-La rotación de las referencias

-Los movimiento y recorridos para la ubicación y expedición de existencias

-Los equipos de manipulación y sistemas de almacenaje en función del tipo de existencia.

Conocer estas cuestiones permiten hacer un diseño (lay-out) que garantice:


-El aprovechamiento del espacio,

-La accesibilidad

-La productividad

-La seguridad

-Y la conservación del stock almacenado

3. Diseño del almacén: elementos de la infraestructura de zonas externas

-Accesos y cerramientos

-Muelles y posiciones de vehículos externos

Situación de los muelles´

Rampas y pendientes de acceso

-Zonas de carga y descarga

-Zonas integradas en el almacén

-Zonas independientes del almacén

3.1 Zonas externas

Accesos:

Para planificar los accesos al almacén con el fin de eliminar las interferencias entre vehículos
hay que considerar:

Diseñar accesos con forma de y con carreteras de doble calzada

Tráfico en sentido contrario de las agujas del reloj. Mayor visibilidad a la hora de retroceder al
muelle.

Puertas de acceso independientes para personal y mercancía.

Resistencia de la superficie de rodadura para soportar el peso de los vehículos.

Zonas de carga y muelles:

-Zonas de carga:

Integradas en almacén
Para determinar la cantidad de muelles será necesario
Independientes del almacén hacer un estudio sobre:
-Muelles: -Los flujos de entrada y salida de mercancía.
Con cierre metálico -Los tiempos necesarios de carga/descarga
Con fuelle de abrigo -El número de puestos debe ser igual al número
máximo de camiones que cargan-descargan al mismo
tiempo
4. Diseño del almacén: Elementos y zonas internas. Diseño (lay-out)

-Zona de recepción; control de calidad, clasificación y codificación, adaptación de las cargas

-Zona de almacenaje: de rotación alta, media y baja, de productos especiales

-Zona de preparación de pedidos: Independientes o integradas en las estanterías

-Zona de expedición: consolidación, embalaje, control de salidas

-Zonas auxiliares: devoluciones, envases y embalajes, oficinas y áreas de Zona de medios de manipulación
servicio para medios de manipulación. (clase)

-Zona de paso y pasillos: calle principal (ancho suficiente para que dos
vehículos puedan circular en ambos sentidos, también de peatones), calle ancha (ancho para
las estanterías de las zonas de almacenaje), pasillo para maquinas, pasillo manual, paso de
personas.

5. Distribución interna. Ejemplo de lay out

Almacén distribuido en forma de I

-Zona de carga y descarga separadas, en extremos opuestos. Existe una especialización de


muelles de carga y descarga que permite realizar la entrada/salida al mismo tiempo por dos
vías distintas.

-Esta ubicación se puede hacer siempre que el almacén tenga acceso desde varias calles

-El flujo del producto recorrido recto y ordenado

-Diseño que facilita corrientes de aire

Almacén en forma de U.

-O existe un único muelle para la carga - descarga o están enfrentados, pero comparten zona

-Zona de recepción y expedición están muy próxima por lo que pueden emplearse los mismos
medios de manipulación, aunque esta cercanía puede ocasionar una dificultad de control de
las mercancías, por lo que ambas zonas deben estar claramente delimitadas.

6. Diseño del almacén: Elementos y zonas internas. Diseño (lay-out).

Los aspectos que más influyen en la planificación del almacén son los equipos de
manipulación, los sistemas de almacenamiento a emplear y la tipología de la mercancía. Por
ello, antes de diseñar el Lay Out es importante analizar:

-Características de la mercancía: forma, tamaño, peso y propiedades físicas

-Cantidades a recibir en un suministro y frecuencia suministro (diario, semanal, quincenal o


mensual).

-Carga máxima para medios transporte externo e interno y el tiempo de movimiento

-Unidades mínimas y máximas a almacenar.

RECEPCIÓN

Control, Comprobar pedido, albarán con mercancía.


Inspección. Se inspecciona nuestra mercancía recibida

Trasvase, de una paleta a otra en el caso de que las paletas recibidas sean incompatibles con
las usadas para el almacenamiento.

Una vez codificada la mercancía, el ordenador del


almacén registra su entrada y genera la
correspondiente etiqueta de ubicación de la misma.

ALMACENAMIENTO

Como hemos visto, hay que tener en cuenta las características de la mercancía como peso,
volumen, rotación, etc.

Estos datos son necesario para tomar decisiones respecto al tamaño de las paletas, equipos
necesarios, sistemas de almacenamiento, amplitud pasillos, metros cuadrados y cúbicos que
tenemos que destinar a esta área, etc.

7. Diseño del almacén: Elementos y zonas internas. Diseño (lay-out)

-Zonas auxiliares:

Devoluciones

Materiales obsoletos

Palets vacíos.

Servicios

Oficinas

-Zona de expedición

Consolidación. Destinada al depósito y preparación de la mercancía correspondientes a un


pedido

Embalaje- etiquetado

Control salidas. Se verifican los pedidos preparados y se controla su recogida.

1) Zona (A,B,v)
2) Almacen (1,2,3,4)
3) Pasillo/ estanterías
4) Modulo
5) Nivel (altura)
6) Ubicación (hueco dentro del mismo nivel y modulo)

Pasillo

3,1,2,1,1,

Almacén 3, Estantería 1, Modulo 2, Altura1, Hueco dentro de la altura 1


(examen)

Mínimo 3 elevados * coordinada

Máximo 6 elevados

Pasillo

7 8
5 6
3 4
1 2
1
Estantería

5 1
4 2
3 3
2 4
1 5
1 2

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