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DIAGNOSTICO CON ESCANER 6felix Lluncor

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

INFORME DE PRÁCTICA

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

LAMBAYEQUE

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI/CHICLAYO

ESTUDIANTE: LLUNCOR BUELBAS FELIX DUVAN

ID: 001554530 BLOQUE: AMOD-311-TAL-NRC_39219

CARRERA: MECÁNICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: VASQUEZ LEIVA DANIEL FLINER

SEMESTRE: III DEL: 19/08/2024 AL: 15/12/2024


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA
DIAGNOSTICO Y REPARACION DEL SISTEMA DE 19/08/24 15/12/24 17
SUSPENSIÓN, DIRECCION Y FRENOS

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN


Llenar según avance
OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Diagnosticar la suspensión mecánica x
02 Desmontar / verificar / montar resortes de láminas paralelas x
03 Desmontar / verificar / montar resortes helicoidales x
04 Desmontar / verificar / montar barras de torción x
05 Desmontar / verificar / montar barra estabilizadora x
06 Desmontar / verificar / montar amortiguadores x
07 verificar y/o cambiar topes de suspensión x
08 Diagnosticar la caja de dirección con asistencia hidráulica x
09 Desmontar, reparar, armar y montar caja de dirección asistida x
10 Regular caja de dirección asistida x
11 Desmontar, reparar, y montar bomba hidráulica x
12 Cambiar aceite de sistema hidráulico x
13 Desmontar, comprobar, y montar tuberías (cañerías) y mangueras x
14 Medir presión del sistema hidráulico x
15 Purgar sistema de dirección hidráulico x
16 Diagnosticar el sistema de dirección con asistencia eléctrica
17 Comprobar el sensor de par de la dirección asistida eléctricamente X
EPS
18 Comprobar el sensor de posición de la dirección del sistema EPS X
19 Verificar el motor eléctrico del sistema EPS X
20 Verificar señales de entrada y salida del módulo EPS X
21 Diagnosticar el sistema de dirección asistida eléctricamente X
EPS, con el escáner
22
23
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29
30
31
32
33
34
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
PARA
EJECUTADAS* OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS SEMINARIO
POR EJECUTAR
1 2 3 4
35
36
37
38
39
40
41
42
43
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45
46
47
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50
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56
57
58
59
60

61

62

63

64

65

66

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69

70

71

72

73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
PARA
EJECUTADAS* OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS SEMINARIO
POR EJECUTAR
1 2 3 4
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
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86
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90
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98
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100
101
102
103
104
105
106
107
108
109

110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
PARA
EJECUTADAS* OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS SEMINARIO
POR EJECUTAR
1 2 3 4
113
114
115
116
117
118
119
120
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III SEMESTRE SEMANA N°3-4 DEL 09/09/24 AL 22/09/24 DEL 2024

INFORME SEMANAL

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

MIERCOLES DESARROLLO HUMANO 03

DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN,


DIRECCIÓN Y FRENOS 09
SABADO (TECNOLOGICO)
• Comprobar el sensor de posición de la dirección del sistema EPS
• Verificar el motor eléctrico del sistema EPS
• Verificar señales de entrada y salida del módulo EPS
• Diagnosticar el sistema de dirección asistida eléctricamente EPS,
con el escáner

DOMINGO 04
DIA FERIADO

16
Tarea más significativa:

• TAREA: DIAGNOSTICO Y REPARACION DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN, DIRECCION


Y FRENOS
• OPERACIÓN: (DIAGNOSTICAR EL VEHICULO CON ESCANER)

• Descripción del proceso:


Estacionar el vehículo en la zona de trabajo.

1. Preparación

 Reúne herramientas: Asegúrate de tener un escáner OBD-II compatible y un manual del


vehículo.

 Verifica el estado del vehículo: Asegúrate de que el vehículo esté en condiciones


seguras para trabajar.

2. Conexión del escáner

 Ubica el conector OBD-II: Generalmente se encuentra debajo del tablero, cerca del
volante.

 Conecta el escáner: Inserta el conector del escáner en el puerto OBD-II.

3. Encender el vehículo

 Poner en contacto: Enciende el vehículo (no es necesario arrancar el motor, solo la


posición de contacto).

 Asegúrate de que todos los sistemas estén activados.

4. Configuración del escáner

 Enciende el escáner: Sigue las instrucciones del dispositivo para encenderlo.

 Selecciona el vehículo: Muchos escáneres te permitirán seleccionar la marca y modelo


del vehículo.

5. Leer códigos de error

 Accede al menú de diagnóstico: Busca la opción para leer códigos de falla (DTC).

 Registra los códigos: Anota cualquier código que aparezca, ya que son claves para el
diagnóstico.

6. Interpretar los códigos

 Consulta el manual o base de datos: Investiga cada código para entender el problema
que representa.

 Identifica síntomas: Relaciona los códigos con los síntomas que presenta el vehículo.
7. Realiza pruebas adicionales

 Verifica datos en tiempo real: Algunos escáneres permiten ver parámetros en tiempo
real (temperatura, presión, etc.).

 Ejecuta pruebas de sensores: Si el escáner lo permite, realiza pruebas específicas para


sensores o componentes.

8. Toma decisiones

 Diagnóstico preliminar: Con base en los códigos y la información obtenida, determina si


necesitas reparar o reemplazar algún componente.

 Consulta a un profesional: Si el problema es complejo o no estás seguro, es


recomendable llevar el vehículo a un mecánico especializado.

9. Borrar códigos de error

 Limpia la memoria: Si has realizado reparaciones, puedes borrar los códigos de error
para ver si regresan.

 Realiza una prueba de manejo: Después de borrar los códigos, conduce el vehículo para
asegurarte de que el problema se haya solucionado.

10. Documentar el diagnóstico

 Anota todo: Registra los códigos, reparaciones y cualquier otro detalle relevante para
futuras referencias.

11. Retirar el vehículo de la zona de trabajo


PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

Manejo adecuado de
herramientas de mano y
pautas dadas por el instructor
Caída de objetos Golpe, herida

Electrocución Uso del escáner y un


Quemaduras, heridas multímetro

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

1.- Casco de seguridad


2.- Lentes de seguridad
3.- Zapatos de seguridad
4.- Overol
5.- Guantes de seguridad

Normas de seguridad en el trabajo:

• No fumar en las zonas de trabajo

• Asear el uniforme de trabajo

• No jugar con las herramientas de trabajo

• Utilizar gafas de seguridad

• Utilizar protección para la mano (guantes de seguridad)

• Utilizar zapatos industriales

• Atender bien a los clientes aplicando las normas de ética y moral

• Realizar un levantamiento de objetos correcto

• No correr en el área de trabajo, por si halla aceite Enel suelo o algún material
u objeto que nos haga tropezar y caer

• No realizar ningún trabajo sin antes ser capacitado, esto ayudara a la empresa
a ser mejor vista realizando buenos trabajos

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


DOMINGO MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T
M T M T M T
ASISTENCIA A SENATI INJUSTIFICADAS: I
INASISTENCIA
JUSTIFICADAS: FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la


plataforma LMS Blackboard
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE

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