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Capacidad Al Maximo

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PLANEACION DE CAPACIDAD

WILLIAM SNCHEZ
PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD
Capacidad: Es el volumen de produccin o
nmero de unidades que puede alojar, recibir,
almacenar o producir una instalacin en un periodo
de tiempo especfico de tiempo.

Cuanta capacidad a largo plazo se necesita.

Cuando se necesita mas capacidad.

Donde deben estar emplazadas las


instalaciones(ubicacin).

Como deben estar organizadas las


instalaciones(distribucin).
CONCEPTOS.

Capacidad proyectada o diseada: Es la


produccin terica mxima de un sistema en un
periodo dado bajo condiciones ideales.
Capacidad pico.
Capacidad efectiva.
Capacidad instalada: son los elementos
productivos propiamente dichos (personas/y o
maquinas) que
para ser aumentada requiere la contratacin de
personal y/o la inversin en maquinaria.
% de eficiencia = salida real/ capacidad efectiva
Utilizacin = Produccin real/Capacidad de
diseo.

Sara James Bakery tiene una planta procesadora de panecillos Deluxe para el
desayuno y quiere entender mejor su capacidad. Determine la capacidad de
diseo, la utilizacin y la eficiencia para esta planta al producir este panecillo
Deluxe.
Mtodo: La semana pasada la instalacin produjo 148,000 panecillos. La
capacidad efectiva es de175,000 unidades. La lnea de produccin opera 7
das a la semana en tres turnos de 8 horas al da. La lnea fue diseada para
procesar los panecillos Deluxe, rellenos de nuez y con sabor a canela, a un
tasa de 1,200 por hora. La empresa calcula primero la capacidad de diseo y
despus usa la ecuacin (S7-1) para determinar la utilizacin y la ecuacin
(S7-2) para determinar la eficiencia.
Capacidad de diseo = (7 das 3 turnos 8 horas) (1,200 panecillos
por hora) = 201,600 panecillos
Utilizacin = Produccin real/Capacidad de diseo =
148,000/201,600 = 73.4%
Eficiencia = Produccin real/Capacidad efectiva = 148,000/175,000
= 84.6%
Horizontes de planeacin

Largo Plazo
Horizonte de
Mediano Plazo
planeacin
Corto Plazo
Capacidad Demostrada
Capacidad calculada teniendo en cuenta
datos de la performance real. Ejemplo:
Durante las cuatro semanas previas, un
centro de trabajo produjo 110, 140, 120 y 130
horas estndares de trabajo. Cul es la
capacidad demostrada?
Capacidad Semanal Demostrada =
= horas
estndar / semana

Capacidad requerida.

6
CONSIDERACIONES PARA
AUMENTAR LA CAPACIDAD

Cuando se quiere aumentar la capacidad es preciso tener


en cuenta muchos aspectos. Tres de los ms importantes
son:
Mantenimiento del
equilibrio del sistema
Frecuencia de los
aumentos de
capacidad
Fuentes externas de
capacidad
DETERMINAR LOS REQUEREMIENTOS
DE CAPACIDAD

1. Utilizar tcnicas de proyeccin para


predecir las ventas de cada producto
dentro de cada lnea .

2. Calcular los requerimientos de equipo y


mano de obra para cumplir con las
proyecciones en las lneas de
productos .

3. Proyectar las disponibilidad del equipo


y de la mano de obra en el horizonte
de planeacin.
AMORTIGUADOR DE CAPACIDAD

Es una cantidad superior a la demanda


esperada.
Cuando la capacidad diseada de una
compaa es menor que la capacidad
requerida para satisfacer la demanda, se dice
que tiene un amortiguador de capacidad
negativo.
Fases del proceso de planificacin de la
capacidad

1. Clculo de la capacidad disponible


2. Determinacin de las necesidades de
capacidad
3. Desarrollar alternativas
4. Evaluacin de alternativas
UTILIZACION DE ARBOLES DE
DECISION PARA EVALUAR
ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD

Un rbol de decisin es un modelo


esquemtico de la secuencia de los pasos de
un problema y de las condiciones y
consecuencias de cada paso, Normalmente
los recuadros representan puntos de decisin
y los crculos los eventos fortuitos.
PLANEACION DE LA
CAPACIDAD
DE SERVICIO
PLANEACION DE LA CAPACIDAD EN
SERVICIO V/S MANUFACTURA

La capacidad del servicio depende ms del tiempo y de la


ubicacin, esta sujeta a unas fluctuaciones de la demanda ms
volubles y su utilizacin tiene un impacto directo en la cantidad
de servicio.

Tiempo: a diferencia de los bienes, los servicios no pueden


almacenarse para un uso posterior. La capacidad tiene que estar
disponible para producir un servicio en el momento que se
requiere.

Ubicacin: La capacidad de servicio debe estar ubicada cerca


al cliente. La capacidad para entregar el servicio primero tiene
que ser distribuida al cliente (ya sea fsicamente o a travs de
algn medio de comunicacin como el telfono)
Volubilidad de la demanda: Es un sistema de entrega de
servicio, es mucho mayor que aquella de un sistema de
produccin de bienes, por tres razones :

1. Los servicios no pueden ser almacenados, por esto el


inventario no se puede utilizar para atender la demanda
2. Es que los clientes de un servicio interactan directamente
con el sistema de produccin del mismo.
3. Que explica la mayor volubilidad en la demanda de
servicios es que esta se ve directamente afectada por el
comportamiento del cliente.

CONCLUSION:
Como se ha explicado , algunos de los factores que se deben
tomar en cuenta para decidir si se aumenta la capacidad en el
caso de la manufactura y tambin de los servicios son:
Los efectos probables de las economas de escala.
Los efectos de las curvas de aprendizaje.
Una consideracin fundamental es el efecto que los cambios
de capacidad tienen en la calidad del servicio que se ofrece.
BIBLIOGRAFIA.

Principles of operations management, 7a edicin, por Jay


Heizer y Barry Render publicada por Pearson Education,
Inc., publicada como PRENTICE HALL, INC., Copyright
2008.
Gracias por su
atencin.

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