UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERIA
AGRICOLA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

AGRICOLA

Curso: Diseño de
Sistemas de Riego II

Prof. Ing. Lorenzo Cieza Coronel

 SISTEMAS DE RIEGO

SISTEMA. Es el conjunto de
elementos relacionados entre si y
que el funcionamiento de estos
afectan el funcionamiento del
conjunto
SISTEMA DE RIEGO. Es el conjunto de
instalaciones técnicas, esta conformado por:
- Fuente de agua (rio, presa, pozos, etc.)
- captación
- Canal de conducción o tubería
- Canales distribuidores o tuberías ( primario ,
secundario, terciario)
- Red de drenaje
- Obras hidrotecnias del sistema de riego
(compuertas, válvulas, medidores, aliviaderos,..)
- Entrega y aplicación del agua al cultivo
 DIMENSIONAMIENTO Y UBICACIÓN DE LOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA

El estudio del área a irrigar debe

iniciarse con un levantamiento plani
altimétrico y estudio de suelos, lo
que permitirá proyectar la entrega del
agua en el lugar, tiempo y caudal
necesario a los métodos de riego.
 METODOS DE RIEGO
Riego por superficie.
- Riego a manta: el agua moja toda la superficie
del suelo; es de dos tipos:
Riego por escurrimiento, fajas, tablares, o
melgas
Riego por inundación, estanques o pozas,
se utiliza generalmente para el arroz
- Riego por surcos
Riego por aspersión
Riego localizado
Riego subterráneo
Selección del método de riego
Suelo.- los aspectos mas importantes son:
A)Topografía y relieve. Los terrenos de topografía
plana y uniforme son más adecuados para el riego
por gravedad, mientras que los de topografía
accidentada y con limitaciones de perfil requieren
riego por aspersión u otros.
B) Características físicas e hidrodinámicas. Entre
estas la mas importante es la textura que esta
relacionada con la capacidad de retención de
humedad, velocidad de infiltración, drenavilidad,
capacidad de uso según su aptitud para riego.
C) Calidad. El riego debe orientarse a que el suelo
no se deteriore por la acumulación de sales o se
mejore si estas ya existen en el perfil, este punto
tiene íntima relación con la calidad del agua.

D) Profundidad. En las nivelaciones a practicarse,

si se establecen determinados métodos
superficiales no deben conducir a cortes profundos
y que dejen al descubierto roca o suelo inapropiado
para el cultivo.
 Agua. Los aspectos mas
importantes a considerarse
son los siguientes:
- Disponibilidad y regularidad
del agua
- Origen y costo
- Calidad
Cultivo. Las condiciones naturales de
desarrollo de las plantas que se
seleccionan revisten capital importancia,
por ejemplo si se desea sembrar arroz,
este requiere riego por inundación, si los
cultivos son pastos naturales el método
será por melgas o corrugaciones en vez
de surcos, la papa requiere de surcos, los
frutales se plantan a gran distancia por lo
tanto requiere riego por goteo
 Factor Humano. Es muy importante considerar
la capacidad del agricultor como regante y
organizarlo para un riego eficiente.
3.5. Factor Económico. Se debe considerar la
disponibilidad de fondos para la ejecución de la
infraestructura.
Otros criterios. Téngase presente que el
escojo de un método de riego es un proceso
integral, puede ocurrir que un solo factor puede
eliminar o determinar la selección de un método
de riego, así por ejemplo vientos muy fuertes
puede hacer que no se considere riego por
aspersión.
PLANIFICACION FISICA DE LA RED DE CANALES EN EL
RIEGO POR GRAVEDAD.

Canal principal. Este canal domina altimétrica

mente todo el perímetro irrigable, se traza con
pendiente mínima y normalmente es usado
por un solo lado
Canal de segundo orden. Son derivados del
canal principal, se traza en el sentido de la
máxima pendiente, abastecen diferentes sub
áreas dentro del área irrigable llamadas
unidades de riego.
Canal de tercer orden. Llamados también sub laterales,
nacen de los canales laterales el caudal que ingresa a ellos
es repartido hacia las propiedades individuales a través de
las tomas de granja.

Su capacidad de conducción y trazado de los canales de

tercer orden obedece más a condiciones topográficas y
edáficas, al grado de subdivisión de la tierra, al régimen de
distribución de agua a los usuarios y al caudal o modulo de
entrega de agua.
Los canales de riego: principal y secundarios se diseñan
generalmente para funcionar a caudal continuo, mientras que
los terciarios pueden diseñarse a caudal continuo e
intermitente
REQUERIMIENTO DE NIVELES PARA EL DISEÑO DE CANALES
La determinación de la cota del espejo de agua de un canal depende de
varios factores, siendo estos los siguientes:

Leyenda:
B = Berma
T = Espejo de agua
b = Plantilla
BL = Borde Libre
Y = Tirante
Z = Talud
H = Altura total
P = A + a +b + c + d + e + f + g + ∆h + z
P = Nivel de agua en el primario o secundario
A = nivel del campo
a = lamina de agua sobre el terreno
b = perdida de carga del canal cuaternario hacia el campo = 5
cm
c = perdida de carga en la caja de división
d = Perdida de carga por conclusión en el canal terciario y
cuaternario
e = Perdida de carga en caja terciaria = 5 cm
p = perdida de carga en alcantarillas
g = perdida de carga en tomas
z = otras perdidas de carga de otras estructuras
Δh = variación del nivel de agua, 0.18H100
SELECCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LA CEDULA DE CULTIVO
a)Factores a tomarse en cuenta en la selección de la cedula de cultivo
-Clima: temperatura y Humedad relativa
-Suelo: capacidad de uso
-Cultivos : manejo por parte del agricultor
-Mercado
-Agua

b)Distribución de cultivos, tener en cuenta la época de siembra

AREA 1ra siembra 2da siembra

CULTIVO
Espárrago
Tomate + melón
Cítricos
Alfalfa
APLICACIÓN DEL AGUA EN RIEGO POR GRAVEDAD

Consiste en hacer fluir el agua por acción de la gravedad,

produciendo a su paso infiltración
Un riego eficiente por gravedad, seria ideal cuando la lámina
aplicada se iguala a la lámina requerida por la planta más un
porcentaje para lixiviar sales
La = Lc + Lix
Este riego depende de:
•Topografía
•Caudal de agua
•Cobertura del vegetal
•Características físicas del suelo
•Capacidad del regador
FASES DEL RIEGO POR GRAVEDAD
El proceso que representa el flujo de agua sobre el terreno,
para que esta se infiltre representa cuatro fases:
•Avance
•Almacenamiento
•Vaciamiento
•Recesión
Avance. Es el tiempo que requiere el agua para
cubrir una longitud a lo largo del surco
Almacenamiento. Cuando el agua llega al final
del recorrido, esta todavía no se ha infiltrado en
dicho punto, por lo que el suministro continuo
dando lugar así a la fase de almacenamiento
Vaciamiento al suspender la aplicación del agua
en La cabecera se inicia el periodo de vaciamiento
y que concluye en el instante que queda
descubierto el suelo
Recensión es el tiempo acumulado requerido para
que el agua deje de fluir en puntos ubicados a lo
largo del surco
 FUNCION DE AVANCE
La función de avance es expresada bajo el siguiente modelo:

X  PT m

X = longitud del avance en m.

P = coeficiente empírico que depende de la pendiente,
longitud del surco o melga, del caudal y rugosidad de la
superficie.
T= tiempo de avance en minutos
m = exponente empírico de la función de avance varia entre
0 y 1, depende de las características de infiltración del suelo
DETERMINACIÓN DE LA FUNCION DE AVANCE
La función de avance puede ser determinada mediante los métodos: analítico y
grafico
a)Método analítico o matemático
a.1) Cálculo de los parámetros de la función
Dada la función
X  PT m

Lineal izándolo se tiene:

Log X= log P + m log T
Que puede ser escrito de la forma:
Y = N + mZ
Que corresponde a un modelo lineal típico, donde:
Y = log X
N = log P
Z =log T
Aplicando la técnica de los mínimos cuadrados se tiene que:

n Y Z   Y  Z
m
N
 Y
m
 Z
n Z 2   Z 
2
n n
P = antilog (N)
Ejemplo.
Prueba de avance
Y=
log Z =log
Hora Distancia de Tiempo de X T Z.Y Y2 Z2
avance. X (m) Avance.T(min)
10 Inicio Prueba
10.01'30" 20 1.5 1.301 0.176 0.2291 1.6926 0.0310
10.04 40 4.0 1.602 0.602 0.9644 2.5664 0.3624
10.08'30" 60 8.5 1.778 0.929 1.6526 3.1616 0.8638
10.13 80 13.0 1.903 1.114 2.1199 3.6218 1.2408
10.2 100 20.0 2.000 1.301 2.6020 4.0000 1.6926
10.28 120 28.0 2.079 1.447 3.0088 4.3231 2.0941
10.38 140 38.0 2.146 1.580 3.3904 4.6057 2.4958
10.47 160 47.0 2.204 1.672 3.6855 4.8581 2.7959
10.59 180 59.0 2.255 1.771 3.9935 5.0859 3.1357
11.08 200 68.0 2.301 1.833 4.2166 5.2946 3.3581
11.19 220 79.0 2.342 1.898 4.4449 5.4868 3.6009
11.28 240 88.0 2.380 1.945 4.6283 5.6654 3.7811
11.41 260 101 2.415 2.004 4.8404 5.8322 4.0172
39.776
26.707 18.271 3 56.1943 29.4693
Encontrando los parámetros de la función:
m =0.5911
N =1.2236
P = 16.73
Luego:

X  16.73T 0.5911

a) Método Grafico

X  16.4T 0.58

1 2 3 10 20 30
Tiempo de Avance (minutos)
METODOS DE RIEGO POR GRAVEDAD

Riego a manta:
- Por melgas
- Por pozas
Por surcos
Riego por Surcos

Surcos son pequeños canales con mínima

pendiente por donde avanza el agua
produciendo infiltración y movimiento lateral.
Se diseña de tal modo que el caudal no sea
erosivo y que la infiltración sea uniforme a lo
largo del surco. Los surcos rectos pueden
diseñarse con pendiente o sin pendiente, en
surcos con pendiente esta se acepta hasta el
2% como máximo.
Proceso de infiltración en Surcos
La infiltración en surcos es a
través del perímetro mojado,
presentándose el movimiento
del agua en forma horizontal y
vertical
 PERIMETRO MOJADO EN SURCOS

El servicio nacional de conservación

de suelos de los E U ha propuesto
una ecuación para el perímetro
reajustado en surcos:
0.425
 Qn 
P  0.265 1 / 2   0.227
S 
P = perímetro mojado en m
Q = caudal en l/s
S = pendiente
n = coeficiente de aspereza de Manning.
n=0.042 (surcos recién abiertos)
n=0.033 (después del riego)
PARÁMETROS DE DISEÑO EN SURCOS

Sección del Surco. La forma y sección

del surco esta determinada por el
implemento que se utiliza para
confeccionarlo, inicialmente puede ser
triangular, trapezoidal, semicircular, pero
después de los primeros riegos estos
tienden a una forma semicircular o
parabólica.
Espaciamiento. La separación entre surcos esta en
función de tres factores:
• Cultivo. La distancia entre las hileras de
siembra determina la distancia
entre los surcos.
• Maquinaria agrícola. La distancia entre surcos
se debe ajustar a los
equipos de siembra, cultivo
y cosecha.
• Tipo de suelo. En suelos arenosos se obtiene
un humedecimiento mayor
en profundidad que
en el sentido transversal al surco, en cambio
en los suelos de textura
arcillosa el humedecimiento lateral es mayor
que en profundidad.
El espaciamiento se puede estimar mediante la siguiente relación:

E  Pr* Cs
E = espaciamiento de los surcos en (m)
Pr = Profundidad radicular del cultivo
Cs = factor que depende del tipo de suelo, sus valores son los siguientes.
2.5 = para suelos arcillosos
1.5 = para suelos francos
0.5 = para suelos arenosos
Pendiente y dirección de los surcos
Los surcos se pueden trazar con pendiente o sin ella,
la pendiente aceptable en los surcos depende de la
fuerza erosiva del agua, llegando en surcos rectos
hasta el 2% como máximo de pendiente.

Caudal Máximo no erosivo

El caudal que circula por un surco debe ser el caudal
máximo no erosivo, que se calcula mediante la
siguiente formula:

0.63
Qmax  Qmax = caudal máximo en lit/s
S% S = en porcentaje
Longitud de los Surcos
a longitud de los surcos esta en
función de la textura, la
pendiente y el caudal máximo
no erosivo el que puede llegar al
extremo del surco en ¼ de
tiempo de infiltración en
promedio
• Métodos de diseño para riego por
surcos:
• Ecuaciones empíricas
• Método en base a tablas y
gráficos
• Método de campo (obteniendo
curvas de avance y recesión)
ECUACIONES EMPIRICAS

Longitud de Surcos (L)

Para fijar la longitud de los surcos, se debe tener en cuenta los
siguientes factores:
• Economía: a surcos mas pequeños aumenta la mano de obra,
por lo que se incrementa los costos
• Textura del suelo: en suelos de textura arenosa hay que limitar la
longitud de los surcos, para evitar la percolación profunda
• Cultivo : las plantas de raíces profundas necesitan mayor dosis
de riego que las de raíces someras; por lo tanto en aquellas se
puede aumentar la longitud de los surcos
• Caudal máximo no erosivo, el que debe llegar al final en ¼ de
tiempo de infiltración
Formulas:

1/ 2
60 La
L 1/ 3 1/ 2
IB S

L = longitud de surco en (m)

La = lamina de riego por aplicar en (cm)
S = pendiente del surco en %
IB = Infiltración básica (cm/h)
 • Calculo de la longitud máxima (Lmax)
La longitud máxima está en función de la pendiente, de la
lámina neta, y la infiltración básica:

L max  2.69( fi)( Ln) (Q max)0.5 0.555

Dónde:
Lmax = longitud máxima del surco en (m)
fi = factor de infiltración , dimensional ( ver el siguiente cuadro)
Qmax = caudal máximo no erosivo (lps)
Ln = lamina neta (cm)
Factor de infiltración para el diseño de surcos

Capacidad básica de fi
Infiltración (cm/hr)

<1 31

1. – 2.5 24

2.6 – 5.0 17

5.1 – 7.5 10

7.6 – 10.0 7

10.1 – 15.0 4

Avance y recesión
Caudal máximo no erosivo (Q)

0.631
Q
S
Donde:
Q = caudal máximo no erosivo (lps)
S = Pendiente en (%)
El caudal máximo no erosivo (Q) por surco
 Tiempo de riego. Es el tiempo que se necesita para que la lámina real se infiltre.
V Lr * W * L
Tr  
Q 3.6Q

Donde:
Tr = tiempo de riego (s)
V = volumen (m3/s)
Q = Caudal en lps
Lr = Lamina real en (m)
W = ancho del surco en (m)
L = longitud del surco (m)
 IB 0.963 LO1.074
Q  0.00762
LA 0.478

Dónde:
Q = Caudal en l/s
IB = Infiltración básica, en cm/h
LO = longitud del surco, en m
LA = Lamina de riego por aplicar, en cm
Existe un criterio para obtener el caudal que ahorrara la
mayor cantidad de agua y se tendrá una alta eficiencia.

Qr  0.003 * Ib * L * a
Qr = caudal reducido (lps)
a = ancho de surco en (m)
L = Longitud del surco (m)
Ib = infiltración básica (cm/hr)
Tiempo de riego por surco (T)

V Lr * W * L
Tr  
Q 3.6Q

V = volumen (m3)
Lr = lamina real
W = ancho del surco (m)
L = longitud del surco (m)
Q = gasto por surco no erosivo (lps)
 1
 Ln 60n  1 n 1
Tr   
 K 

Tr = tiempo de riego
Ln = lamina neta
n = coeficiente de la fórmula de Kostiakov
K = Coeficiente de la fórmula de Kostiakov
Ia = infiltración acumulada = Ln
Otra fórmula de calcular el tiempo de riego (Tr)
También se puede utilizar la siguiente relación:
El tiempo de riego (Tr) , es igual al tiempo de escurrimiento (te) mas el
tiempo de infiltración (ti) menos el tiempo de receso (trec)

Tt = ti +te – tr
ti ti
te   R
4 te

2 R * 100
Ea 
2R  1
Ea = eficiencia de aplicación en %
Métodos de diseño a base a tablas y Gráficos
CALCULO DE LA LONGITUD MAXIMA (L)

TIPO DE SUELO LAMINA PENDIENTE (%)

TEXTUR IB (cm) 0.25 0.5 1.0 1.5 2.0
A Cm/h
LIGEROS >5 5 150 120 70 60 50
10 210 150 110 90 70
15 260 180 120 120 90

MEDIOS 1-3 5 250 170 130 100 90

10 375 240 180 140 120
15 420 290 220 170 150

`PESADO <0.5 5 300 220 170 130 120

S 10 450 310 250 190 160
15 530 380 280 250 200

CAUDAL(LPS) 3 1.5 0.75 0.5 0.35

VARIACIÓN DEL RIEGO POR SURCOS

a) Surcos rectos. Se utiliza en terrenos planos con pendiente no mayor al

2% en sentido del riego
b) Surcos en Zig –zag. Esta variación se puede emplear en terrenos con
mucha pendiente o baja velocidad de infiltración. Los surcos en esta
disposición aumenta su longitud con el cual se reduce su pendiente
media, se disminuye la velocidad del agua, y permanece mayor tiempo
el agua en el surco.
a)Surcos en contorno. Se utiliza cuando la
pendiente del suelo llega hasta el 8%
b)Corrugaciones. Se emplea en suelos con
pendientes uniformes de hasta 10% y
texturas medias a finas, este método
consiste en conducir el agua en dirección de
la máxima pendiente mediante pequeños
surcos llamados corrugaciones, las
corrugaciones tienen forma de U o de V de 5
a 10 cm de profundidad separados de 40 a
75 cm
REGULACION DEL FLUJO DE AGUA A LOS SURCOS

a) Desviación directa. El agua va directamente desde la acequia de

abastecimiento hasta los surcos. esta derivación se hace
rompiendo el bordo de la acequia e introduciendo el agua
simultáneamente en un determinado número de surcos, procurando
repartir el caudal por igual entre cada uno de ellos, una vez
finalizado el riego de esta unidad se tapa el boquete de entrada del
agua y se abre otro en la otra unidad.
b) Derivación mediante una acequia auxiliar. Para evitar la
apertura de boquetes en la acequia de alimentación se
puede hacer una acequia auxiliar paralela a la anterior en
donde se abrirán los boquetes para derivar el agua hacia
los surcos. El acceso de agua de esta zona auxiliar hasta
los surcos pude hacerse mediante unos tubos cortos de
igual diámetro que se colocan dentro del bordo de la
acequia a la misma altura.
Q  0.55 A 2 gh
b)Derivación mediante sifones. Los sifones
son unos tubos flexibles o de forma curvada
constituidos de plástico o aluminio, el caudal,
depende del diámetro y de la carga
hidrostática, el gasto se determina aplicando la
siguiente formula o mediante tablas

Q  0.60 A 2 gh
RIEGO POR MELGAS
Este método es el más eficiente en riego por gravedad
cuando las condiciones, suelo, cultivo, caudal y topografía lo
hacen posible.

Consiste en dividir el terreno en franjas rectangulares

limitadas por bordos paralelos, el agua se aplica mediante
sifones o aplicadores de agua. El método se adapta para
todo tipo de suelo, pero mejor para suelos de textura media y
en cuanto a cultivos para pastos y cereales, las melgas
deben tener pendiente transversal cero y pendiente
longitudinal mínima, siendo la optima 0.3% y la máxima
1.5%, también se puede diseñar melgas con pendiente
longitudinal cero
.
PARAMETROS DE DISEÑO

ANCHO DE MELGAS

Para determinar el ancho se deben tener en

cuenta los siguientes factores:

a)Topografía
b)Caudal de agua disponible
c) Ancho de trabajo de los implementos agrícolas, el
ancho de la melga tiene que ser un múltiplo, de
estos

Se puede deducir que mientras mayor sea la

pendiente transversal del terreno, menor tendrá
que ser el ancho de la melga.
LARGO DE MELGAS

La longitud de la melga esta en

relación con la textura, la
pendiente longitudinal y la
magnitud del caudal de avance el
que debe llegar al final de la
melga en ¼ de tiempo de
infiltración.
CAUDAL
El método requiere de altos caudales, este se calcula mediante la
siguiente relación:
Qmax  0.1765 * S 0.75 Para cultivos poco densos

Qmax  0.353 * S 0.75 Para cultivos densos

Qmax = caudal máximo en lit/seg por metro de ancho de melga

S = pendiente del terreno en decimales

El caudal de la melga también se puede determinar con las siguientes

relaciones:
0.25
Q Para suelo ligero
S 0.25
0.267
Q  0.625 Para suelo medio
S
0.174
Q Para suelo pesado
S 0.75
TIEMPO DE RIEGO
En el diseño de melgas se debe
buscar que el tiempo de avance
sea ¼ de tiempo de infiltración.
La relación que existe entre el
tiempo de infiltración y el tiempo
de
Avance, se aprecia:
 ti
te 
R

La eficiencia de aplicación también se

determina aplicando la siguiente formula:
2R
Ea  * 100
2R  1

La percolación profunda se determina con la siguiente relación:

Pp 
R  1m  Rm
* 100
R  1m R m

Pp = precolación profunda en %
R = relación entre el tiempo de infiltración y el tiempo de escurrimiento
m = exponente de la infiltración acumulada
DISEÑO DE BORDOS
La altura de los bordos esta en función del agua a aplicar (h) en la melga

3/5
 Qmax * n 
h 
 S 
0.5

Qmax = caudal máximo en m3/s

n = rugosidad cuyo valor es 0.05 para praderas y 0.15 para cultivos altos
S = pendiente en decimales
La altura de los bordos se calcula por la relación:

B  1.2 * h
B = altura del bordo en cm.
h = altura del agua en la melga en cm
CAUDAL MINIMO EN MELGAS
Este caudal debe garantizar el total cubrimiento de la melga, se
determina con la siguiente relación:

0.0195 LS 0.5
Qmin 
n

Qmin = caudal mínimo en l/s/m de ancho de melga

L = longitud de melga en (m)
S = Pendiente de melga en ( m/m)
n = Coeficiente de rugosidad

Cobertura n
Superficie lisa y desnuda 0.04
Cultivos en hileras de la melga 0.04
Cereales en hilera 0.10
Cultivos al boleo 0.15
Cultivos densos 0.25
 Método del Gasto Unitario

El caudal total Qt será igual a:

(Qu )( S )
Qt 
10
Qt = Caudal total (lps)
Qu =Caudal unitario (lps/10 m2)
S = superficie de la melga (m2)
 0.119*lr
Qu  0.295 * Ks * e
Qu = Gasto unitario en lps/10 m2
Lr = Lamina real (cm)
Ks = Conductividad hidráulica a saturación natural en cm/hr, a Ks también se le
conoce como infiltración básica

Factor de Corrección

0.22
F  0.859 * S 0
Donde:
F = factor de corrección que se multiplica por el gasto unitario cuando la pendiente del
terreno es diferente de 0.5%
S0 = pendiente de la melga en porcentaje
 Gasto máximo no erosivo

0.75
Q max  5.58 * S 0
Longitud Máxima de la Melga
Q max
L max  10 *
Qu
Tiempo de Riego

Lr
Tr 
36 * Qu * E

Tr = Tiempo de riego en horas

Lr = lamina real
Qu = caudal unitario m3/s
E = eficiencia de aplicación (decimal
 TECNICAS PARA MEJORAR LOS SISTEMAS DE RIEGO POR SUPERFICIE

•Nivelación Con Rayos Láser. La uniformidad de riego por gravedad

viene condicionada al estado de nivelación del suelo. Hay varios métodos
convencionales, tal como el método del centroide, muy utilizado en riego
por gravedad. Pero el método de nivelación con rayos láser es mucho mas
preciso y su ejecución mas rápida y económica. Un equipo de rayos láser
para nivelación consta de lo siguiente:
1)Un trasmisor de rayos láser que genera un plano de luz horizontal o
con pendiente hasta el 9%; este trasmisor se monta sobre un trípode
colocado en el centro de la parcela que se pretende nivelar
2)Un receptor montado sobre un mástil hidráulico de la niveladora.
Este mástil controla la posición de la cuchilla utilizando como
referencia el plano de luz emitido por el receptor
3)Una consola de control montado en la cabina del tractor que arrastra
a la niveladora
•Riego Intermitente o por Impulsos. Cuando se
suministra agua al surco de una forma continua el
avance se produce lentamente, con lo cual la
oportunidad de infiltración es grande en los primeros
tramos.
En el caso que el surco reciba agua en forma
intermitente, cuando cesa el flujo las partículas de
arcilla continúan un proceso de expansión con el cual
disminuye el tamaño de los poros y se reduce la
cantidad de agua infiltrada. Como consecuencia de
ello en los siguientes suministros el agua circula con
mayor rapidez.
•Automatización del riego. Los
métodos de riego por gravedad
susceptibles de automatización
son el riego por inundación
permanente y el riego por surcos
mediante tuberías con
compuertas.
Reutilización del agua de
escorrentía superficial.
El agua sobrante del surco o melga
producto de la escorrentía se recoge
en una zanja, se almacena en un
embalse y se eleva hasta la acequia de
riego mediante una estación de
bombeo
SISTEMAS DE RIEGO A PRESIÓN
Existen tres sistemas bien definidos:

 Sistema de riego por aspersión

 Sistema de riego por goteo
 Sistema de riego por micro aspersión
La diferencia de estos sistemas está en su aplicación.

RIEGO POR ASPERSIÓN

Es un sistema de riego que trata de

simular una lluvia artificial, donde se
puede controlar la intensidad, el tiempo
de aplicación y tamaño de gotas.
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE RIEGO POR
ASPERSIÓN.-
Son los siguientes:
a)Unidad de Impulsión, esta es de dos tipos:
• Bomba
• Gradiente topográfico
Entre los proyectos que se han desarrollado
en el Perú mediante estación de bombeo
tenemos los siguientes:
ICA, Villa curí, Olmos, pampas de Virú,
Yarada.
Los proyectos desarrollados mediante
diferencia topográfica, podemos indicar los
siguientes: Majes y Chavimochic
 - Tuberías de conducción, su finalidad es conducir el agua desde la
fuente hasta las líneas de distribución o principales.
- Tuberías de distribución o principales estas tuberías entregan el
agua a los laterales mediante los hidrantes.
- Tuberías de aplicación o laterales de aplicación, donde van los
aspersores
- Unidad de aplicación o aspersores
- Accesorios:
Conexiones (codos, tees, elevadores, etc.)
Válvulas
Ventosas
Reguladores de Presión
Sistemas de control
Filtros
Inyectores de fertilizantes, etc.
 Ventajas y Desventajas de un Sistema de Riego por Aspersión

Ventajas:

Adaptable a suelos de textura gruesa.

Se adapta a cualquier condición topográfica.
Gran economía del agua, el sistema debe funcionar como mínimo con un
80% de eficiencia.
Permite incorporar fertilizante sólidos y dosificarlo de acuerdo al riego.
Es el mejor sistema para aplicar herbicidas.
Se obtiene mayor porcentaje de germinación de semillas.
Buen sistema para desinfectas suelos.
Eficaz en el lavado de suelos.
Protege de las heladas y del exceso de calor.
Protege contra la erosión eólica.
Facilita cosecha mecanizada en algunos cultivos.
Facilidad de riego nocturno.
Ahorro de mano de obra y adaptable para un sistema de automatización
y computación.
Desventajas:

 No se puede utilizar con eficiencia en vientos muy fuertes porque afecta

la uniformidad de distribución.
 Puede provocar problemas fitosanitarios en algunos cultivos.
 En cultivos altos requiere elevadores altos, por lo tanto origina
inestabilidad.
 Requiere agua muy limpia de lo contrario origina obstrucciones en las
boquillas.
 Sistema muy sensible a las bajas presiones, puede afectar la atomización
y el diámetro de humedecimiento.
 No se puede utilizar aguas muy salinas debido a que las sales con acción
de los rayos solares queman las hojas de las plantas.

SISTEMAS DE RIEGO POR ASPERSIÓN

Los sistemas de riego por aspersión se pueden dividir en 4 categorías:

 Sistema móvil
 Sistema Semi Movil
 Sistema Fijo
 Sistemas autopropulsados o especiales
a) Sistema Móvil.- Desde la bomba hasta los aspersores nada es
fijo

b) Sistema Semi Móviles.- Está fijo parte de los componentes así

como: bomba, tuberías matrices y otros, tomando precauciones
al momento de la instalación así como la construcción de
casetas para las bombas de todo el sistema, lo único que se
desplaza son los laterales y aspersores

c) Sistema fijo.- En esta categoría toda la red de tuberías es fija y

suele estar enterrada para no ofrecer obstáculos al laboreo.

d) Sistemas especiales.- son maquinas rodantes, tales como los

cañones de riego los de Pívot central
FUNCIONAMIENTO

a) Caudal emitido. Es función del tamaño de de las boquillas y de la

presión existente en las mismas, viene dado mediante la siguiente
relación:

qa =c*a*(2gPo)1/2

Donde:
qa =Caudal en m3/s
c = Coeficiente de gasto ( 0.95 - 0.98)
a = Área de circulación de la boquilla en m2 que esta en función del
diámetro “d ”, A=0.785*d2
g = Aceleración de la gravedad (9.81 m/s)
p = Presión de operación del aspersor en atmósferas

El gasto de un aspersor en Lit/s se puede escribir:

qa = 0.0034*d*p1/2
Donde: “d” está en mm y “p” en metros
•Marco o disposición conjunta de los aspersores o Superposición
Se llama marco de un aspersor a la distancia que existe
entre dos líneas continuas y entre dos aspersores
continuos sobre una misma línea, dado que la cantidad de
agua aplicado al suelo disminuye a medida que se aleja
del aspersor, para lo cual es necesario superponer las
áreas de humedecimiento, llamado también traslape, la
disposición de los aspersores es en cuadrado, rectángulo y
en forma de triangulo; para el diseño le corresponde un
porcentaje de acuerdo a la velocidad del viento así
tenemos que el espaciamiento(E) máximo es el siguiente::
Sin viento; E= 0.65D
Velocidad del viento hasta 2.0 m/s; E=0.6D
Velocidad del viento hasta 3.5 m/s; E=0.5D
Velocidad del viento hasta 4.5 m/s; E=0.4D
 c) Pluviometria
Es la cantidad de agua en mm/hora que se aplica en el momento del
riego esta debe ser siempre menor que la velocidad de
infiltración del suelo.

Suelos arcillosos deben soportar pluviometrías no más de 5

mm/hora y suelos arenosos hasta 25 mm/hora, suelos francos de
7 a 10mm/hora, se calcula por la formula siguiente:

qlit / s 
Pp 
Am  2
* 3600seg

d) Uniformidad de aplicación
Es un concepto empleado en riego a presión, en este caso sería
la uniformidad pluviométrica en un área determinada. En el
diseño se acepta una uniformidad del 84% como mínimo.
El coeficiente de uniformidad se puede determinar por las
siguientes formulas:
1)Coeficiente de Chistiansen

  i hi  hm  
Cu  1001  
 nhm 
 

Donde:
Cu : Coeficiente de uniformidad en %
hm : Altura media de agua caída en la zona regada
hi : altura de agua caída sobre la iesima unidad elemental de la
zona regada dividida en n unidades elementales de idéntica superficie
y equipadas con pluviómetros.
n = número de observaciones
•Alcance de un Aspersor, este parámetro
determina el diámetro de humedecimiento,
que depende del Angulo de inclinación de la
boquilla y de la presión de trabajo, el valor
máximo del diámetro de mojado se obtiene
con un Angulo de inclinación de 45º, este valor
se selecciona cuando la velocidad del viento
no es importante. Bajo condiciones de viento
deben seleccionarse aspersores de bajo
Angulo, siendo los recomendados los de 25 a
27 º
Factores que afectan la Eficiencia de Riego por Aspersión
Entre estos tenemos los siguientes:
- Presión de trabajo de aspersores: alta, baja,
normal
- Velocidad del viento, por esta razón se disminuye
la distancia de los aspersores para reducir dicho
efecto
- Perdidas de agua por evaporación directa del
chorro del aspersor. Estas perdidas de agua están en
función de la temperatura ambiental y de la velocidad
del viento. Por las noches se reduce la velocidad del
viento, aumentando la uniformidad de aplicación.
PERF IL DE HUMEDECIMIENTO DEL ASPERSOR
 Presión alta
presión baja presión normal
Las gotas se nebulizan
No hay buena infiltración
PRESIÓN DE ASPERSORES (Po)
Es la presión con que trabaja la boquilla del aspersor, esta dado por el
fabricante.

CARACTERISTICAS DE LOS ASPERSORES

Cada aspersor tiene sus propias características de diseño
recomendado por el fabricante, se encuentra en catálogos donde
aparece la pluviometría, presión de trabajo, caudal horario, diámetro de
humedecimiento, recomendaciones para tipo de cultivo, etc.

CLASIFICACIÓN DE LOS ASPERSORES

Los aspersores se clasifican en:
a) Aspersores de baja presión, son los que trabajan entre 1 a 2 atmósferas
b) Aspersores de presión intermedia, trabajan entre 2 a 4 atmósferas, se
adapta a todos los tipos de suelo y cultivo, diámetro de
humedecimiento de 21 a 39 m.
c) Aspersores de alta presión, trabajan entre 4 a 7 atmósferas, son
aspersores gigantes especialmente adaptados para cultivos de elevado
tamaño, tales como maíz caña de azúcar, el diámetro de
humedecimiento varía entre 60 y 150 m.
SISTEMA DE TRABAJO EN RIEGO POR ASPERSIÓN

a) La tubería principal debe colocarse en la dirección de la máxima

pendiente
b) Las tuberías laterales deberán colocarse en la dirección normal a la
tubería principal, es decir en la dirección de la mínima pendiente, con la
finalidad de distribuir homogéneamente las presiones y caudales.

60

70

80
c) La diferencia de caudal entre el primer y último aspersor de un
lateral no debe ser más del 10% y la diferencia de presión entre el
primer y último aspersor de un lateral no debe ser más de 20%.
d) Los cambios de diámetro que fueran necesarios para controlar la
presión se hace en la tubería principal.
e) Cuando el sistema consta de dos o más laterales funcionando
simultáneamente el diámetro debe ser uniforme con la finalidad de
poder intercambiar.
f) El movimiento de los laterales es mejor hacerlo en forma rotativa
con la finalidad de evitar traslados innecesarios.

DIFERENTES TIPOS DE INSTALACIÓN

 Disposición unilateral
 Disposición bilateral
 Disposición en E
 Disposición en F
DISEÑO DE RIEGO POR ASPERSIÓN

Información de partida
 Plano a curvas de nivel del área a regar
 Caudal disponible y calidad del agua
 Datos de suelo (Cc, Pm, Inf. Básica)
 Datos de cultivo
 Datos de clima
En el diseño se considera dos partes:
 Diseño Agronómico
 Diseño Hidráulico
Diseño Agronómico
En el diseño agronómico implica conocer
características del cultivo a regar (Evt, profundidad de
raíces, etc.) y también en determinadas
circunstancias será necesario añadir un exceso de
agua para el lavado de sales, esto se conoce como
requerimiento de lixiviación o requerimiento de lavado
(RL), se calcula mediante la siguiente expresión:

CEi
RL 
5CEe  CEi
 El diseño agronómico se desarrolla en dos fases:
a) Calculo de las necesidades de agua
Para el cálculo de las necesidades de agua en
riego por aspersión se puede utilizar el siguiente
criterio:

Si RL < 0.1 Nn
Nt 
Ea

Si RL > 0.1 Nn
Nt 
Ea(1  RL )
 b) Determinación de los parámetros de riego:
dosis, frecuencia, caudal necesario, duración
del riego,
Los parámetros a conocer son los siguientes:
•Dosis de riego
a) Lámina neta %(cc  Pm) Pr* Da
Ln 
100
c) Frecuencia de riego
Ln
IR 
Etr
d) Lámina real Ln
Lr 
ER
e) Caudal estimativo del sistema
A * Ln * 27.8 A * Lr * 27.8
Q 
IR * J * Efa IR * J
Q = Caudal (l/s)
A = Area ( Ha)
Ln =Lamina neta (cm)
IR = Intervalo de riego (días)
Lr = Lámina real (cm)
J = Jornada (horas de riego/día)
Ef = Eficiencia de aplicación en decimales
27.8 = Factor de conversión
Etr = Evapotranspiración real (mm)
Pe = Precipitación efectiva (mm)
ER = Eficiencia de riego
 f) Tiempo de riego
Pp = Pluviometría mm/hora
Ln Lr
Tiempo de riego   Ln = Lámina neta ( mm)
Efa * Pp Pp Efa = Eficiencia de Aplicación (%)
Lr = Lámina real ( mm)
N° de Posiciones
Lp * n
Nº de posiciones 
El
Lp: Longitud del principal
n :numero de lados a regar, si el principal riega un solo lado n = 1, si el
principal riega dos lados n =2
N de Posiciones
Nº de laterales 
IR * ( N  Posc. / día / lat )
N de horas de trabajo por dia
N º Posc. / día / lat 
tiempo de riego  tiempo de cambio
La longitud del lateral debe ser de tal manera que la diferencia de presión
entre el primero y último aspersor no sea superior al 20%.
Nº de Aspersores por lateral (Na)
se obtiene mediante la ecuación

L1  ( X  Y )
Na  1
Ea
A = Número de aspersor por lateral
L1 = Longitud de lateral
X = Distancia entre tubería principal y el primer aspersor
Y = Distancia entre el último aspersor y final del campo
Ea = Espaciamiento de los aspersores

Cuando X e Y son iguales a ½ de Ea, entonces el número de aspersores

sobre el lateral se determina como:

L1
Na 
Ea
Superficie de Riego de cada lateral (SRL)
SRL = Na*A*NP/día/lateral
SRL = Superficie de riego de cada lateral (m2)
Na = Número de aspersores por lateral
A = Area que moja un aspersor (m2)
A = Ea*E1
E1 = Espaciamiento entre laterales
NP/día = Número de posturas al día
Numero de Laterales para regar la Superficie mínima
SMR
N1 
SRL
N1 = Número de laterales para regar la superficie mínima de riego diario
SMR = Superficie mínima de riego diario

ST 7
SMR  *
IR 6

ST = Superficie total a regar (ha)

IR = Intervalo de riego
7/6 Factor de corrección que considera el riego solo en 6 días de los 7 de la
semana se considera un día a la semana para la manutención del equipo
EFICIENCIA DE RIEGO POR ASPERSION
Las perdidas de agua en riego por aspersión se producen en la distribución
(hidrantes, acoples)y por aplicación; englobadas en un eficiencia de
riego(ER)= Ed * Ea

Las pérdidas por distribución son prácticamente despreciables en el sentidi

que estas no superen el 5% y para perdidas por aplicación se calcula en
función del siguiente cuadro:

Eficiencia de aplicación en riego por aspersión

Evaporación máxima de referencia (mm/dia

Lamina neta <5 5 a 7.5 > 7.5
Mm
Velocidad media del viento < 6.5 Km/h
25 68 65 62
50 70 68 65
100 75 70 68
150 80 75 70

Velocidad media del viento 6.5 a 16 km/h

25 65 62 60
50 68 65 62
100 70 68 65
150 75 70 68

Velocidad del viento > 16 Km/h

25 62 60 53
50 65 62 60
100 68 65 62
150 70 68 65
 Intensidad maxima de precipitación para condiciones medias de suelo,
pendientes y vegetación

Pendiente Pendiente Pendiente Pendiente Pendiente

de 0 a5% de 5ª 8% 8 a 12% > 12%
Cobertura Con Sin Con Sin Con Sin Con Sin
Suelo Cubierta Cubierta Cubierta Cubierta Cubierta Cubierta Cubierta Cubierta
vegetal Vegetal vegetal vegetal Vegetal Vegetal Vegetal Vegetal
Arena gruesa 50 50 50 40 40 25 25 12..5
Textura uniforme
Arena gruesa Sobre sub 45 40 30 25 25 20 20 10
suelo compacto
Franco Arenoso fino con 45 25 30 20 25 15 20 10
tex. uniforme
Fco arenoso fino sobre 30 20 25 12..5 20 10 12..5 10
subsuelo compacto
Fco limoso Tex. uniforme 25 12..5 20 10 15 7.5 10 5

Fco limoso sobre 15 8 12..5 6 10 4 7.5 2..5

subsuelo compacto

Arcilloso 5 4 4 2.5 3 2 2.5 1.5

SELECCIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS ASPERSORES

Para lograr una buena uniformidad en la pluviometria y un alta

eficiencia de aplicación se debe tener en cuenta la infiltración
básica, la pendiente del terreno y la velocidad del viento

Tomando en cuenta estos factores, la selección del aspersor se

realiza en función de la presión de trabajo, del espaciamiento entre
aspersores y del diámetro de boquilla, utilizando para ello
catálogos del fabricante donde se aprecia las características para
diferentes modelos.

El aspersor que se seleccione debe arrojar una intensidad de

lluvia, ligeramente inferior a la velocidad de infiltración básica del
suelo para evitar el escurrimiento superficial.
CAUDAL REAL REQUERIDO
Primeramente se calcula el caudal de un lateral, multiplicando el caudal de
cada aspersor (qa) por el número de aspersores por lateral.

ql  qa * Na
El caudal requerido en el sistema será igual al caudal de un lateral por el
número de laterales que funcionan simultáneamente.

Qs  ql * N1
Cuando el agua se almacena en un reservorio y queremos saber el
diámetro de la tubería de salida se aplica la siguiente fórmula.

Q  0.82 A 2 gh
DISEÑO HIDRAULICO

DISEÑO DE TUBERÍA LATERAL

Cuando el agua circula por una tubería a presión, causará pérdidas

por fricción, siendo mayor cuando la tubería no tiene salidas; propio
de tuberías principales.

En los laterales de riego a presión se producen varias salidas por lo

que a la `pérdida de carga se multiplica por un factor de reducción
F.

Las pérdidas de carga en una tubería están en función del gasto

que conduce una tubería, de su diámetro y de su longitud.

Las fórmulas más utilizadas en pérdidas de carga son: la de

SCOBEY, HAZZEN WILLIAMS Y la de DARCY WEIBACH.
FORMULA DE SCOBEY

4.. 9
J  0.536 * q 1.9
*Di * Ks

J = La Pérdida de carga en la tubería en m/m

q = Caudal en la tubería en lit/s
Di = Diámetro interno de la tubería en pulgadas
Ks = Coeficiente de Scobey

4.9
j  41*10 * q * D
5 1.9
ii * Ks
j = Perdida de carga de la tubería en m/m
q = caudal de la tubería en lit/s
Di = Diámetro interno de la tubería en mm
Ks = 0.428 Para tubos de aluminio
Ks = 0.32 Para tubos de asbesto cemento y PVC
FORMULA DE HAZZEN – WILLIAMS
1.852
12  q 
J  1.21 *10   D  4.87 m / 100m 
c
1.852
q
J  1.21 *10  
10
D  4.87 m / m 
c

J = Pérdida de carga por fricción en m/m

D = Diámetro interno en m m.
C = 150 PVC
C = 140 Asbesto Cemento
C = 140 Polietileno
C = 130 Fierro Galvanizado
C = 130 Aluminio con acoples cada 6 m.
Acero nuevo = 130
FORMULA DE DARCY WEISBACH
Cuando las tuberías son de diámetros menor de 2“, se recomienda utilizar las
formulas de Darcy Weisbach siendo esta la siguiente:

J  7.89 *105 * D 4.75Q1.75

Q = lit/s
J = Pérdida de carga por fricción en m/m
D = Diámetro interno en m m.
Cuando las tuberías tienen salidas múltiples, en caso de laterales, a la pérdida de
carga total se multiplica por un factor de reducción (F).el que se determina por la
siguiente formula:
1 1 m 1
F  
m 1 2N 6N 2
N = Número de derivaciones o número de salidas
m = Adquiere el valor de 1.9 para la fórmula de Scobey y 1.851 para la fórmula de
Hazzen Williams y 2 para Darcy Weibach
La pérdida de carga total para un lateral será:
Hf = J * L* F
El diagrama de pérdida de carga según la ecuación de Bernoulli es una línea recta,
apreciándose de esta forma en tuberías principales y de conducción, en laterales
por tener múltiples salidas, las pérdidas de carga son líneas segmentadas, que los
ajustamos a una curva.
Tabla: Valores del coeficiente de reducción F
Numero de salidas Hazen – Williams Scobey Darcy – Weisbach
m = 1.85 m = 1.90 m = 2.0
1 1 1 1
2 0.639 0.634 0.625
3 0.535 0.528 0.518
4 0.486 0.480 0.469
5 0.457 0.451 0.440
6 0.435 0.433 0.421
7 0.425 0.419 0.408
8 0.415 0.410 0.398
9 0.409 0.402 0.391
10 0.402 0.396 0.385
11 0.397 0.392 0.380
12 0.394 0.388 0.376
13 0.391 0.384 0.373
14 0.387 0.381 0.370
15 0.384 0.379 0.367
16 0.382 0.377 0.365
17 0.380 0.375 0.363
18 0.379 0.373 0.361
19 0.377 0.372 0.360
20 0.376 0.370 0.359
22 0.374 0.368 0.357
24 0.372 0.366 0.355
26 0.370 0.364 0.353
28 0.369 0.363 0.351
30 0.368 0.362 0.350
35 0.365 0.359 0.347
40 0.364 0.357 0.345
50 0.361 0.355 0.343
100 0.356 0.350 0.338
∞ 0.351 0.345 0.333
 Diámetros y espesores de tuberías de aluminio extruido
Diámetro Nominal Espesor (mm) Diámetro Interno (mm)

Pulgadas (mm)

1 1/3 33.9 1 31.9

2 50.8 1.27 48.3

2¾ 69.9 1.27 67.3

3 76.2 1.27 73.7

3½ 88.9 1.27 86.4

4 101.6 1.27 99.1

5 127 1.32 124.4

6 152.4 1.47 149.5

 CALCULO DE LA PRESIÓN A LA ENTRADA Y AL FINAL DE
LA TUBERIA LATERAL

a)Cálculo de la presión en cabecera del lateral, se determina según

la situación siguiente:

Si el terreno es plano (Z=0)

Pérdida admisible = 0.20*Po(Presión del trabajo del aspersor)

3
Pm  Po  hf  Pe
4
En un lateral las perdidas de carga se generan de acuerdo al
siguiente diagrama, cada punto de quiebre es un aspersor, como
se puede apreciar, la perdida de carga es en línea recta, en
conjunto la perdida de carga en un lateral se asemeja a una curva.
 3/4Hf Hf
Pm
Po Pu

Pm = Presión en la cabecera del lateral

Po = Presión de operación del aspersor
Hf = Pérdida por fricción
Pe = Altura del elevador (tubo porta aspersor, su altura varía de 45 a 60
cm)
¾ = Factor para considerar la presión de operación del aspersor en el
centro del lateral y no en un extremo
Pu = Presión última
TERRENO CON PENDIENTE

a) Lateral tendido hacia arriba

Presión admisible = 0.20 Po – Z

3 Z
Pm  Po  hf  Pe 
4 2

Z/2 = En m, corresponde a la mitad de la diferencia de nivel entre

extremos de la tubería
Po = Presión promedio del lateral que corresponde a la presión de
operación de los rociadores

En el caso de que la cabecera del lateral se coloquen válvulas o

reguladores de presión es necesario adicionar a la Pm, la pérdida de
carga generada por estos accesorios.

Por otro lado si la sub principal o principal está enterrada es necesario

agregar la profundidad de la tubería principal.
 hf
Pm
Pu
+Z

a)Lateral tendido hacia abajo, la circulación del agua es a favor de la

pendiente: Presion admisible = 0.20Po + Z
3 Z
Pm  Po  hf  Pe 
4 2

hf

Pm
Pu

Z
 CALCULO DE LA PRESIÓN AL F INAL DEL LATERAL

a) Si el terreno es plano
Pu = Pm-hf

b) Lateral tendido hacia arriba

Pu = Pm – hf –Z

c) Lateral tendido cuesta abajo

Pu = Pm – hf + Z

TUBERIA PRINCIPAL

El principal problema de diseño es elegir los diámetros de la

tubería con los cuales la operación resulte económica.
Procedimiento general de diseño:
Las pérdidas de presión causadas por fricción, es la principal
consideración en el diseño de cualquier sistema de tuberías, los
problemas básicos varían de acuerdo al origen de la presión.
La presión se puede dar por bombeo o por diferencia de niveles:
 Cuando es por bombeo, el problema consiste en seleccionar los
diámetros y materiales de las tuberías para establecer un equilibrio
razonable con los costos anuales de bombeo y el costo de tubería, el
objetivo es el diseño de menor costo
 Presión debido a la gravedad, se presenta 2 problemas:
Donde la diferencia de altura apenas es suficiente para proporcionar una
presión adecuada para el funcionamiento, el problema consiste en
conservar energía usando tubos de mayor diámetro.
En otros lugares donde la diferencia de altura es mucho mayor que las
requeridas para proporcionar una presión normal en este caso se debe
reducir la presión reduciendo el diámetro de la tubería
La pérdida de carga en la tubería principal no debe ser mas del 15% de la
presión de trabajo del aspersor.
Criterios para la selección de la tubería principal

▪ Método de la pérdida de carga unitaria

▪ Método de porcentaje
▪ Método de la velocidad permisible
▪ Método de la comparación de costos
▪ Método simplificado de las diferencias
▪ Método de la Programación lineal
Para el método de pérdida de carga unitaria se acepta como máximo
0.023 m/m
Para el método de velocidad permisible el diámetro interno de una tubería
se ha determinado en función a la siguiente formula:

Q  A*v
3.1416d 2
Q *v
4
v = 0.6 a 2.25 m/s siendo el valor usual de 1.5 m/s
De la formula anterior se despeja el diámetro y se obtiene las siguientes
fórmulas:

Di  15.5 Q Q  lit / hora

Q  m 3 / hora Di  29.41 Q
Di  mm Di  mm
Di  0.236Q Q  lit / s
Di  mm
PERDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS
Los accesorios son los siguientes:
 Filtros  Reguladores de Presión
 Válvula compuerta  Hidratantes
 Válvulas de asiento  Ventosas
 Codos  Anti arietes
 Curvas  Tanquillas rompe cargas.
 Tes
HIDRANTES
Sirven para realizar las siguientes funciones:
Maniobra de abertura y cierre
Distribución simultánea a varias parcelas
Medición del agua consumida por cada usuario
Regulación de presión en los laterales

LLAVES DE PASO
Tienen por finalidad aislar una parte del sistema para las reapariciones
eventuales

VALVULAS DE DESCARGA (PURGA)

Consiste básicamente en la derivación de la tubería a drenar, esta provista
de una llave de paso que permite el vaciado de la red y por lo tanto se
coloca en los puntos bajos de la misma y que tiene la finalidad de permitir la
limpieza de la tubería de sedimentos

VENTOSAS
Son dispositivos cuyo objetivo es permitir la evacuación o entrada del aire
en las tuberías, siendo en consecuencia ubicarlo en las partes altas de la
red.
La pérdida de carga en accesorios se encuentra mediante la siguiente
formula

v2
Hf  K
2g
H = Pérdida de carga en m.c.a.
K = Coeficiente Experimental
V = Velocidad media del agua en m/s.
g = Aceleración de la gravedad (9.81 m/s2)

La pérdida de carga en accesorios se puede determinar a través de tablas

y monogramas haciendo uso de la longitud equivalente. Por longitud
equivalente de un accesorio se entiende un tramo de tubería recto ficticio,
del cual se determina su pérdida de carga, siendo esta la pérdida de carga
del accesorio.

Si no fuera posible obtener la pérdida de carga de los accesorios, se opta

por un criterio práctico, que consiste en lo siguiente:

Hfac = 0.2 hf de tuberías

VALORES DEL COEFICIENTE K EN PÉRDIDAS SINGULARES

Accidente K L/D

Válvula esférica (totalmente abierta) 10 350

Válvula en ángulo recto (totalmente

5 175
abierta)

Válvula de seguridad (totalmente

2,5 -
abierta)

Válvula de retención (totalmente abierta) 2 135

Válvula de compuerta (totalmente

0,2 13
abierta)

Válvula de compuerta (abierta 3/4) 1,15 35

Válvula de compuerta (abierta 1/2) 5,6 160
Válvula de compuerta (abierta 1/4) 24 900

Válvula de mariposa (totalmente abierta) - 40

T por salida lateral 1,80 67

Codo a 90º de radio corto (con bridas) 0,90 32

Codo a 90º de radio normal (con bridas) 0,75 27

Codo a 90º de radio grande (con bridas) 0,60 20

Codo a 45º de radio corto (con bridas) 0,45 -

Codo a 45º de radio normal (con bridas) 0,40 -

Codo a 45º de radio grande (con bridas) 0,35 -

 Cuadro: 14 Perdida de carga de diferentes accesorios expresados como longitud
equivalente de tubería

Accesorio Válvula Válvula de Llave de Codo de T de

diámetro de pie Retención compuerta 90º Derivación

2” 5 3 2 1 0.75
4” 8 5 2.5 2 1.5
8” 11 7 3 2.9 2.3
Cuadro: 13 Perdida de carga (m/m) en elevadores de diferente diámetro

Descarg Diámetro del elevador en Pulgadas

a
m3/hr

1 1/2 2 3

5 0.12
10 0.40 0.30 0.05
15 1.75 0.60
20 3.10 1.10 0.20
25 5.00 1.65
30 7.20 2.30 0.40
35 10.00 3.10
40 4.00 0.70
POTENCIA REQUERIDA EN LA ELEVACION
Comprende la determinación de la energía necesaria para el
funcionamiento del equipo y la adecuada selección del motor y bomba para
el proyecto:
Het = Carga estática total
Po = Carga de Presión, es la precisión de trabajo de aspersión
Hf = Carga de Fricción
Hv = Carga de velocidad, por ser mínima = 0
C.D.T = carga dinámica total
hf
Po

C.D.T Het
 Q * CDT
Pb 
75 * EfB
Pb = Potencia de la bomba en Hp o Cv
Q = Caudal l/s
CDT = Carga dinámica total en m.
Efb = Eficiencia de la bomba en %
La potencia absorbida por la bomba es la que tiene que suministrar el motor, por lo
tanto la potencia del motor:

Q * CDT
Pm 
75 * Eb * Em
Pm = Potencia del motor
La máxima aspiración de bombas normales es de 7 m y si el agua estaría mas
profundo se utiliza bomba de eje vertical
La eficiencia de la bomba está entre 70 y 75%, para la eficiencia del motor, esta
varía según el tipo de motor
Los motores eléctricos en general operan con una alta eficiencia lo cual varía entre
85 y 90%, para los motores de combustión interna, varía en proporción directa con la
presión atmosférica y a la temperatura, así cuando los motores están al nivel del mar
(760 mm de mercurio) operan al 70% de la potencia máxima que deben entregar,
este valor varía con la altura y la temperatura.
GOLPE DE ARIETE
El golpete ariete se produce habitualmente por dos causas: parada brusca
del bombeo y apertura o cierre rápido de una válvula. Cuando se altera el
régimen de circulación del agua en una tubería se producen sobre
presiones o depresiones instantáneas.
La intensidad del golpe de ariete depende del tiempo que transcurre entre el
inicio y el final del corte de la corriente (tiempo de parada) de la longitud de
la columna de agua en movimiento y de la velocidad de la corriente de
agua.
La sobre presión se calcula mediante la formula:
V *L Q*L
P  0.0531 ; P  67.6
T T * D2
P = aumento de la presión en bares
V = velocidad de la corriente de agua en m/s
L = longitud de la tubería, en m
T = tiempo de parada en s
Q = caudal en l/s
D = diámetro de la tubería, en m
La sobre presión que produce el golpe de ariete trae como
consecuencia la necesidad de proyectar una tubería de mayor
diámetro o mayor timbraje lo que incrementa el costo.
Para evitar este inconveniente se reduce el golpe de ariete con lo
siguiente:

a) Instalación de una válvula de seguridad que puede ser que

puede ser de presión o depresión. La válvula de presión se
abre y deja salir una cantidad de agua cuando se sobre pasa la
presión preferida. La válvula de depresión se abre y deja entrar
aire cuando se produce una depresión.

b) Instalación de varias válvulas de retención a lo largo de la

tubería. Cuando se produce el corte de la corriente se cierra
estas válvulas con el cual se divide la tubería en varios tramos y
disminuye la sobre presión.
1.Diseñar un sistema de riego por aspersión teniendo los siguientes datos: cultivo:
trébol, lámina de reposición: 45mm, velocidad de infiltración básica: 6.5 mm/hora,
Et(max)= 9mm/días, velocidad del viento: 3.5 m/s, eficiencia de aplicación; 75%,
superficie total: 6,048 has (252 m*240m), topografía plana con pendiente
transversal despreciable y longitudinal de 0.25%.
SOLUCION
a)Frecuencia de riego en el mes de máxima demanda
45mm
Fr   5 dias
9mm / dia
b) Superficie mínima de riego diario

6,048HA 7
SMR  *  1.41 ha / día
5dias 6
c) Selección del aspersor:
Se utiliza la información dada por los fabricantes en los catálogos. La presión de
operación debe encontrarse entre 2.5 y3.5 atm, la velocidad de lluvia debe ser
inferior a la velocidad de infiltración básica, en caso del ejemplo se selecciono el
aspersor de boquilla 9/64” cuyas características son:
Presión de operación (Po) = 3,17 atm = 31,7 m.c.a
Descarga = 0.24 l/s
Diámetro de humedecimiento = 25.5 m
Se decidió una disposición en cuadrado dado que la velocidad del viento es
de 3.5 m/s , se considera un traslape de 50% del diámetro de majamiento
Espaciamiento = 0.5 * 25.5 = 12.75 m
Se escoge 12 m dado que las tuberías se comercializan en tramos de 12 m
0.24(l / s )
PP  3600  6mm / h
12m *12m
La pluviometria es inferior a la velocidad de infiltración básica .De no ser
así es necesario seleccionar otro modelo de aspersor, o el mismo
aspersor con otra boquilla.
d) Calculo del tiempo de riego

45mm
Tr   10horas
0.75 * 6mm / h
e) Numero de posturas al día
Se considera 20 horas efectivas de riego (jornada)

20hor / dia
NP / dia   2 posturas
10hor
f) Disposición y longitud de los laterales
Se procede a colocar los laterales en el sentido de la menor pendiente
(pendiente transversal igual a cero) y en 45º respecto a la dirección del
viento. Se decide un subprincipal al centro lo que da una longitud
máxima de los laterales de 114 m, dejando 6 m de distancia entre el
último aspersor y el límite del campo
g) Numero de aspersores en el lateral
114m
Na   9.5  10aspersores
12m
h) Numero de laterales para regar la superficie mínima
Se calcula la superficie que riega un lateral por día
SRL = 10 * (12*12)*2 =2,880 m2 = 0.288 ha
Numero de laterales para regar la superficie mínima:
1.41ha / dia
N1   4.9  5
0.288ha / lat
Laterales
i) Caudal por lateral y caudal total del sistema
El caudal por lateral es de 2 .4 l/s y el caudal total del sistema es de 12 l/s
DISEÑO HIDRÁULICO
Consiste en determinar el diámetro de las tuberías laterales, principal y de
conducción, las presiones requeridas y la selección de la clase de tuberías

Para decidir el diámetro de las tuberías laterales debemos de tener en

cuenta que la diferencia de caudal entre aspersores extremos de un lateral
no debe sobre pasar el 10% del caudal de diseño eligiendo un diámetro
adecuado de acuerdo a los procedimientos estudiados; en la decisión del
lateral se debe tener en cuenta la perdida de presión, esta no debe de
variar del 20% entre el primer y ultimo aspersor de un lateral.

La variación de presión máxima aceptable a lo largo del lateral (var H)

queda entonces definida por la relación siguiente:

Var H = (Pf+Z)<20%P.O

La pérdida de carga en el lateral es necesario corregirlo con el factor F, esto

es debido a que el gasto va disminuyendo a lo largo del mismo por la salida
del agua por los aspersores
Las formulas mas utilizadas en aspersión son las de Scobey y la de Hazzen
- Williams
a)Diseño de tubería Lateral
 Diámetro interno (Di)
Di  29.41 Q  29.41 2.4  45.56mm
Tenemos que decidirnos por una tubería comercial, la que esta mas cerca
de este valor es la de 50 mm que equivale a la tubería de 2 pulgadas,
entonces los cálculos para el lateral se realiza con el diámetro de 50 mm, y
tubería de aluminio.
 Perdida de carga del lateral, aplicando formula de Scobey
j  41*105 * q1.9 D 4.9 * Ks  0.0438 m / m
Hf = j*L*F = 0.0438 * 114 * 0.396 = 1.978 m
 Calculo de la presión al inicio y al final del Lateral
Se considera que los aspersores están en un elevador de 0.5 m de
alto en una tubería de ¾ de pulgada.
3
hm  P0  Hf  Pe  33.68m
4
hu  hm  Hf  31.70m
b) Dimensionamiento del Sub principal

La tubería principal es de PVC, esta enterrada a 70 cm de profundidad,

con elevadores de 2“ de diámetro y 0.8 m de alto y un hidrate del mismo
diámetro para conectarse al lateral, espaciados cada 24 m, de tal
manera que un lateral se alimenta de una tubería ciega de aluminio de
12 m de longitud, el terreno tiene una pendiente de 0.25% y el agua
circula a favor de la pendiente de acuerdo a la figura adjunta.
Para el desarrollo tomar el criterio de la variación máxima de la presión
a lo largo del principal el que no debe ser superior al 15 % de la presión
de operación del aspersor.
c) Longitud de la tubería principal : 252 – (6+6) = 240 m
d) Determinación de la variación máxima de la presión en el principal
e) V.Hf = 0.15 *31.7m = 4.75 m, significa que en el principal se debe perder
como máximo 4.75 m de carga

Como la tubería principal esta enterrada, encontramos la presión al final

del principal, se debe considerar la perdida de carga de la tubería donde
se coloca el hidrate y perdida de carga en el hidrante o válvula la
presión al final del principal se encuentra aplicando la siguiente formula.

PsPf  hm  Pfv  Pfel  ph

Donde:

PsPf = Presión en el ultimo nudo de la tubería en m.

hm = Presión al inicio de lateral en m
Pfv = perdida de carga debido a la válvula en m.
Pf ele = perdida de carga debido al elevador
Ph = profundidad del principal respecto a la superficie del suelo
  Perdida de carga para el elevador de 2”de diámetro que
equivale a 50 mm, es de 0.03
Longitud del elevador es de = 0.8
Hf = 0.03*0.8 = 0.024 m

 Perdida de carga en el Hidrante o válvula es el equivalente

a 17 metros (llave globo) de tubería de 2” de diámetro = 50 mm
Hf = 0.03 *17 = 0.51 m

Luego:

PsPf = 33.68+0.51+0.024+0.7 = 34.91 ≈35 m

Luego encontramos el diámetro aproximado para cada tramo
utilizando la formula Nº…..
Tramo A – B, 2.4 lit/s; Di =50 mm
Tramo B – C, 4.8 lit/s ; Di = 65 mm
Tramo C – D, 7.2 lit/s ; Di =100 mm
Tramo D – E, 9.6 lit/s; Di = 100 mm
Tramo E – F, 12 lit/s; Di = 100 mm
Luego determinamos las perdidas de carga para cada tramo

Tramo Q L 50 65 Di 100 100

Lit/s m 100
A–B 2.4 48 1.45 1.46 0.38 0.65 0.98
B–C 4.8 48
C–D 7.2 48
D–E 9.6 48
E–F 12.0 48

Hf total = 4.92 – ((0.25*240)/100) = 4.32 <4.75 m

Se tiene que descontar la pendiente
P(A) = PsPf = 35 m
P(B) = 35 + 1.45 = 36.45 – ((0.25*48)/100) = 36.33 m
P(C) = 36.33 +1.46 = 37.79 – 0.12 = 37.67 m
P(D) = 37.67 + 0.38= 38.05 - 0.12 = 37.93 m
P(D) =37.93 + 0.65 = 38.46 - 0.12 = 38.46 m
P(D)= 38.46 +0.98 = 39.44 – 0.12 = 39.32 m ≈40 m
Suponiendo que la captación de agua esta en el punto P(F) y la energía es
mediante bombeo, determinar el HP de la bomba que se requiere

Q * CDT
HP 
75 * Efb * Efm
Si el Q = 12 lit
Presión de impulsión 40 m
Si la bomba se instala a 3 m de la superficie del agua, con un chupador de
75 mm, con una válvula de pie del mismo diámetro, a la salida tiene una
válvula de retención de 4 “ y una llave de compuerta del mismo diámetro.

La CDT es:
Presión de Impulsión : 40 m
Perdida en la válvula de retención : 0.11
Altura de succión :3m
Pf en chupador de 75 mm (scobey)

y válvula de pie 4.4m


CDT 47.51m
La potencia requerida considerando una eficiencia de 70%, por tratarse de
una motobomba eléctrica es de :

12 * 47.51
HP   10.13  11
75 * 0.75

1) Un agricultor, desea implantar en su fundo un sistema de riego por

aspersión para lo cual ha destinado un campo de forma rectangular de
360m *390m, que cuenta con un pozo de bombeo con una capacidad de
25 lit/seg, ubicado en el centro del campo, los suelos son de textura
franco arcilloso con una Ib.=12.5 mm/h, el cultivo a sembrar es pasto
con profundidad de raíces de 60 cm, evapotranspiración real es de 7.5
mm/dia, coeficientes hídricos del suelo son: Cc = 35%,Pmp =10%,
eficiencia de aplicación 75%, velocidad del viento es de 3.5 m/s, el área
puede considerarse casi plana, criterio de riego es del 50%, con los
datos indicados se pide hacer el diseño del sistema de riego por
aspersión de la forma siguiente:
a) Encontrar la demanda de agua
b) Encontrar la dosis de riego en mm
c) Encontrar la pluviométrica
d) Tiempo de aplicación
e) Datos técnicos del aspersor
f) Longitud mínima de la tubería principal
g) Numero de aspersores
h) Área mínima de riego
i) Numero de laterales
j) Número de hidrantes
k) Esquema de la disposición y operación
l) Encontrar el caudal real requerido
m) Encontrar el diámetro de tuberías
n) Encontrar las perdidas de carga en tuberías y
accesorios
o) Encontrar la potencia de la bomba
2) En un área de 120m*150m diseñar el sistema de riego por aspersión
sabiendo que la fuente de agua se encuentra a 5 m de distancia de uno
de los vértices del campo y con un desnivel de 10 m, el numero de
aspersores en el lateral es de 12 unidades, Ea = 12 m, caudal de cada
aspersor es de 2.5 m3/h, presión de trabajo de los aspersores es de 3.5
kg/cm2, la tubería principal y de conducción son de Pvc y la tubería
lateral es de aluminio, la presión para el funcionamiento del sistema es
proporcionado por una bomba.

difusores o micro jet y nebulizador.

RIEGO LOCALIZADO DE ALTA
FRECUENCIA

Se llama localizado porque humedece

parte del volumen del suelo y se dice que
es alta frecuencia porque se aplica
pequeñas dosis de riego en forma
frecuente.

Dentro de los riegos localizados se

encuentra: Goteros, mini aspersores
Riego por Goteo.
Es la aplicación lenta del agua, en forma de gotas a través de dispositivos
localizados a lo largo de la tubería, que se conocen con el nombre de
goteros.

Ventajas:
 Ahorro del agua con relación a otros sistemas, por tener alta
eficiencia (95%)
 Humedece solamente parte del terreno, impidiendo el desarrollo
de malezas
 Las raíces de las plantas se esfuerzan en seguir la masa húmeda
 Facilidad de dosificación, planta por planta
 Se aplica abonos en forma localizada
 Mano de obra reducida

Desventajas:
 Instalación inicial costosa
 Las tuberías dificultan las labores de cultivo
 El agua debe ser filtrada
 No es aplicable a todos los cultivos
COMPONENTES DEL SISTEMA DE RIEGO POR GOTEO

a) Unidad de impulsión: puede estar conformado por Bomba o

mediante gradiente topográfico
b) Cabezal de riego, que consta de sistema de fertilización, de
sistema de filtrado y sus respectivos accesorios.
c) Tubería principal
d) Tubería secundaria
e) Tubería terciaria
f) Tuberías laterales
g) Emisores
h) Accesorios
i) Dispositivos de regulación
j) Dispositivos de control
CABEZAL DE CONTROL
Comprende un conjunto de aparatos
que sirven para tratar, medir y filtrar el
agua comprobar su presión e incorporar
los fertilizantes. Del cabezal de riego
depende el éxito o fracaso del riego por
goteo por lo que debe prestarse una
gran importancia a su instalación.
EQUIPO DE FILTRACION.- Sirven para retener impurezas,
partículas, sólidos en suspensión que contienen el agua de
riego y evitar que pasen al resto del sistema, para ello es
importante tener los filtros adecuados

En el riego por goteo se debe tener en cuenta la fuente de

donde se toma el agua. En los depósitos de agua de cielo
abierto (Lagos, Presas, ríos, manantiales, etc.) es común
encontrar grandes cantidades de residuos de material
orgánico.

Las aguas subterráneas están generalmente libres de materia

orgánica y sedimentos pero pueden contener arena. Todas las
fuentes de suministro de agua puede contener sales que hacen
que los pequeños orificios se tapen, entonces el agua que se
utiliza en riego por goteo debe ser filtrada. Los filtros pueden
ser:
1) Filtros Primarios:
a) Filtros de separación.- Este tipo de filtros es llamado
hidro-ciclón, separan a las partículas minerales como son:
arena, limo y arcilla, cuyo diámetro es superior a 75
micras, las pérdidas de carga suelen ser del orden de 3 a
7 mca.

Las dimensiones del hidrociclon deben cumplir las

relaciones siguientes:

L = 5 a 8 * Dc
De = 0.15 a 0.33 * Dc
Ds = 0.15 a 0.30 * Dc
Da = 0.15 a 0.20 * Dc
I = 0.33 a 0.50 * Dc en hidrociclones pequeños
I = 0.16 a 0.25 * Dc en hidrocicloes grandes
Θ ≤ 45º
 DATOS ESPECIFICOS

Diam. Entrada Altura (cm) Caudal(m3/hora)

Diam. Ciclon salida

3” ¾” 37 0.5 - 3
4” 1” 53 1.5 - 7
6” 1.5” 64 3 - 13
8” 2” 75 5 - 20
16” 4” 170 30 - 80
20” 5/6” 205 70 - 150
24” 6” 227 70 - 220
b) Filtros de Arena.- Absorben partículas orgánicas tal como las algas
bacterias, restos vegetales, sulfatos y arcillas, la limpieza de estos filtros
se realiza en forma mecánica con la misma agua que se utiliza en el
sistema (retolavado) puede ser manual abriendo y cerrando llaves o
automático, la pérdida de carga es de 4 a 6 m .
El filtrado se realiza a través de una capa de arena, cuyo espesor no debe
ser menor de 50 cm; se puede colocar toda la arena del mismo tipo o bien
colocar una zona central de arena de la granulometría necesaria y encima
o debajo de ellas capas de arena mas gruesa que deben tener u n
espesor mínimo de 15 cm, en este segundo método si bien es cierto que
se realiza mejor filtrado pero al cabo cierto tiempo se mezcla.
El diámetro efectivo de la arena debe ser igual al diámetro de paso de
agua del gotero, el material mas comúnmente empleado es la arena
silícea.
La unidad de filtrado es el mesh o sea el numero de orificios por pulgada
lineal.
La capacidad de filtrado viene dado por el caudal de agua que atraviesa la
unidad de superficie filtrante (expresada en m3/h.m2 de superficie filtrante.
Para el cálculo de la superficie filtrante el caudal debe aumentarse en un
20%, como margen de seguridad.
 Capacidad de filtrado según granulometria de la arena

Tamaño (mm) Caudal (m3/hora/m2) Velocidad(m/hora)

Arena
Fina 0.4 - 0.8 25 - 50 25 - 50
Media 0.8 - 1.5 50 - 70 50 - 70
Gruesa 1.5 - 3 70 - 90 70 - 90

Ejemplo
Calcular la superficie filtrante para un riego por goteo, con un caudal de 80
m3/h y un diámetro mínimo de gotero de 0.90 mm.
Solución:
El tamaño de la arena debe ser igual al diámetro de paso del agua en el
gotero, esta corresponde a una arena de tipo medio ( tabla), esta arena
corresponde una velocidad de agua dentro del filtro de 60 m/h y un caudal
de 60 m3/h. m2 de superficie filtrante.
Haciendo:
Caudal
S
Velocidad
 80
Superficie filtrante: S  1.33m 2
60
4S 4 *1.33
Diámetro: D   1.30m
 3.14
Se instala un filtro de 1.30 m de diámetro.
Si se instala dos filtros cada uno de ellos tendrá una superficie filtrante de
1.33/2 = 0.66 m2.

4* S
D  0.90m


se instala dos filtros de 1 m de diametro

la limpieza del filtro se debe efectuar cuando la diferencia de presión
entre la entrada y la salida del mismo sea de 2 mca.
2) Filtros Secundarios

a) Filtros de malla.- Son filtros secundarios, se instalan

inmediatamente después de los primarios, los elementos de
filtración esta compuesto por mallas, los cuales retienen partículas
finas, su unidad es el mesh, que significa el número de abertura por
pulgada lineal la perdida de carga esta entre 1 a 3 mca

b) Filtros de anillos.- los elementos de filtración esta compuesto por

anillos, los cuales retienen partículas finas, los anillos se comprimen
entre si, al roscase la carcasa, el filtrado se realiza al pasar el agua
por los pequeños conductos entre dos anillos consecutivos, la
perdida de carga oscila entre 1 a 3 mca, su unidad es el mesh
Equipos para Fertirrigacion.
 Venturi
 Tanque de fertilización
 Bomba de inyección
a) Eléctricas
b) Hidráulicas
 Inyección de la bomba
Tuberías principales y secundarias

Las longitudes están condicionadas por el tamaño y número de las

unidades de riego.

El diámetro de las tuberías tendrá que estar basado en criterios

económicos.
Tuberías Terciarias.- Las tuberías terciarias dentro de las unidades de
riego son las que llevan al agua a las tuberías laterales.

El material utilizado es el cloruro de polivinilo, PVC o polietileno de alta.

Laterales.- Son líneas que están conectadas al emisor generalmente son

de polietileno, el diámetro esta comprendido entre 12, 16 y 20 mm.
Existen en el mercado tuberías laterales con goteros incorporados.

Las unidades de riego están constituidos por el terciario más los laterales
tal como lo podemos apreciar en la siguiente figura:
 Cabezal

Tubería secundaria Tubería Principal

Tubería terciaria
A
B

Laterales

A y B: Unidad de riego
Emisores.- Los emisores o goteros son los últimos puntos del sistema,
estos se caracterizan por lo siguiente:
Descarga baja uniforme y constante (0.2 – 4 lit/h)
Su fabricación debe ser precisa
Debe ser económico y compacto
Resistente a la contaminación química y ambiental
Reducida pérdida de carga en el sistema de conexión

Tipos de Emisores
Se clasifican en: Goteros, tuberías porosas, mini aspersores o micro
aspersores y difusores o microjet y nebulizadores, Cintas

Goteros.- Son emisores colocados sobre el lateral, espaciados

uniformemente, que descargan caudales menores de 4 lit/h. Existe una
variedad de goteros, tales como:
a) En línea, corresponden a los del tipo de largo conducto (micro tubo,
helicoidal y laberinto) que se instalan en la tubería
b) De botón, corresponden a goteros que se insertan en una perforación, su
funcionamiento puede ser del tipo laberinto o bien de vortex
c) Integrados, Corresponden a goteros de laberinto
Tuberías Porosas.- En este tipo de tuberías el agua sale a través del
material poroso, siendo muy sensible a las obstrucciones por carbonatos, el
riego que se realiza con estas tuberías se conoce con el nombre de
exudación la presión de trabajo es de 1-3 m.c.a. y a menos de 0.5
lit/hora/metro.

Micro aspersores.- Estos dispositivos se utilizan en suelos muy

permeables, en los que el bulbo húmedo se desarrolla en forma
longitudinal, los miro aspersores trabajan a presiones de 10 – 20 m.c.a. El
radio de alcance varía de 1-5 m, con caudales de 20 – 1.50 lit/hora.

Difusores.- Se conoce con este nombre a los emisores que llevan una
tobera no giratoria que pulveriza y distribuye el agua de riego.

Cintas de riego.- las cintas son fabricadas de polietileno y su durabilidad

esta en relacion con el espesor del material empleado, las cintas mas
usadas tienen orificios cada 20 cm y descargan caudal de 5 l/hr/m

Ecuación General de Descarga.- El caudal que descargan los emisores

están relacionados con la carga hidráulica, siendo su ecuación la siguiente:
Ecuación General de Descarga.- El caudal que
descargan los emisores están relacionados con la
carga hidráulica, siendo su ecuación la siguiente:

Q = Kdhx

Donde:
Q = Caudal del emisor en lit/hora
Kd = Coeficiente de descarga, es característica de cada emisor, le da
el fabricante
h = Carga Hidráulica
x = Exponente de descarga del emisor
Un emisor con x=0, su curva es horizontal, el
caudal es constante e independiente de la
presión.
La curva de carga y descarga del emisor debe
ser proporcionada por el fabricante
 Cuando el agua
Bulbo de humedecimiento.-

es aplicada en forma de gotas, la

humedad avanza en el espacio
tridimensional mojado un volumen
de suelo que tiene la forma de un
bulbo y se conoce con el nombre de
bulbo de humedecimiento tal como
se puede apreciar en el siguiente
esquema.
 4 emisores
por árbol y
bulbo húmedo
El bulbo de humedecimiento en suelos arcillosos es redondo y en suelo
arenoso es alargado.
CRITERIOS DE DISEÑO
El diseño de cualquier sistema de riego, esta compuesto por tres etapas:
información básica, diseño agronómico y diseño hidráulico.

INFORMACION BASICA
 Plano topográfico
 Superficie del proyecto
 Tipo de suelo
 Tipo de cultivo
 Marco de plantación
 Caudal total disponible
 Calida del agua de riego
 Jornada de riego
 Evapotranspiración potencial

DISEÑO AGRONÓMICO
Se desarrolla en dos fases: cálculo del requerimiento hídrico y la
determinación de la lámina neta, lámina real, intervalo de riego, tiempo de
riego.
Para algunos investigadores es más conveniente
emplear el término transpiración potencial en
lugar de evapotranspiración potencial.
TP =0.6 Etp = Etr
Si determinamos la evapotranspiración real por
métodos convencionales (Etp x kc), este valor
debe ser reducido al ser afectado por otros
coeficientes (Coeficiente por localización,
coeficiente por variación climática, coeficiente
por advección)
•Necesidades Netas de Riego. En la determinación de las
necesidades netas del agua en el riego para riego localizado, el
papel del suelo como almacén o reserva de agua es muy limitado.
A efectos de diseño, las aportaciones por precipitación efectiva no
se consideran, ya que dada la gran frecuencia de riego (diaria por lo
general) resulta prácticamente imposible que llueva siempre entre
dos intervalos d riego, tampoco se considera los aportes capilares,
por lo tanto:
Nn = Etr
Nn = necesidades netas
Etr = Eveapotranspiración real o evapotranspiración del cultivo
Las necesidades netas se corrigen mediante los siguientes
coeficientes
Nn = Etr x K1 x K2 x k3
K1 = coeficiente corrector por localización
K2 = coeficiente corrector por variación climática
K3 = Coeficiente corrector por advección
 Se basa en considerar la fracción de área sombreada (FAS)
por la plantacon relación a la superficie del marco de
plantación (o superficie ocupada por cada planta)

La relación entre K1 y FAS viene dado por diversas formulas:

K1 = 1.34FAS
K1 = 0.1 + FAS
K1 = FAS + 0.5(1 – FAS)
K1 = FAS + 0.15(1- FAS)
En la practica se toma como valor de k1, la media de los
valores intermedios, después de eliminar los dos valores
extremos
Coeficiente corrector por
variación climática (k2)
El valor de K2 = 1.15 a
1.20
Coeficiente Corrector por advección (k3)
a) Lamina Neta

Ln 
Cc  Pm
Ur * Pr* Dap * % Am
100
Ur = umbral de riego, es menor del 50 % del agua útil
% Área Mojada.- Generalmente se expresa en porcentaje está dada por la
relación:

Area Mojada de la planta

% Am  *100
Area total que ocupa una planta
La profundidad a la que deberá medirse el área mojada, debe ser a 30 cm
de la superficie.
Para cultivos permanentes, con amplia separación el valor del porcentaje de
área mojada (% Am), esta entre 33 y 50 %, en cultivos tipo herbáceos de
poco espaciamiento el valor de % Am puede llegar hasta el 70% o 80%
Frecuencia de Riego Ln
fr 
Nn
Ln = fr*D
D = demanda unitaria
Área Mojada por un Emisor.- El área mojada por un emisor generalmente
se puede obtener mediante tablas o pruebas de campo.
Utilización de tablas.- Su uso adolece de cierta exactitud.
Tabla.- Diámetro mojado por un emisor de 4 lit/hora.

Grados de estratificación del suelo

Profundidad de raíces Homogéneo Estratificado En capas
y textura del suelo
Diámetro mojado (m)
Profundidad = 0.80 0.50 0.80 1.10
Ligera 1.00 1.25 1.70
Media 1.00 1.80 2.00
Pesada
Profundidad = 1.70 0.80 1.50 2.00
Ligera 1.25 2.25 3.00
Media 1.70 2.00 2.50
Pesada
Prueba de Campo.- Esta prueba se debe realizar en el
lugar donde se va a realizar el proyecto, con
emisores estimados para ser utilizados, después de
terminada la prueba se abre una calicata, se toma las
medidas y se dibuja con exactitud la forma que toma
el suelo mojado.
Traslape y Separación de Emisores.- En el riego por goteo es necesario
que exista un traslape entre bulbos de humedecimiento, la formula de
traslape es la siguiente:
ar
S a  15 y30%
100
La separación entre emisores, se obtiene por la siguiente fórmula:

 a 
Se  r  2   r  radio
 100 

s
se
Necesidades de Lavado (RL)
a) Para riego por gravedad y aspersión, el coeficiente de necesidad de
lavado es:
CEi
RL 
5CEe  CEi
b) Riego de alta frecuencia
CEi
RL 
2CEe
También se pude determinar por la siguiente formula
R
RL 
Lr
Donde:
RL = Coeficiente de lavado
CEi = Conductividad eléctrica de agua de riego
CEe = Conductivita eléctrica de extracto de saturación
R = Cantidad de agua necesaria para el lavado
Lr = Lámina Real
Eficiencia de Aplicación

La eficiencia de riego es la relación que existe entre la lamina de agua

transpirada o lamina utilizada por el cultivo y la lamina derivad, las perdidas
de agua que se produce en riego por goteo es debido a la percolación.
Eficiencia de aplicación en riego localizado.- Según Kéller (1978) para
determinar la eficiencia de aplicación hay que distinguir dos casos:
1º Climas áridos:

Muy porosa Arenoso Media Franca

Prof. de Grava
Raíces (m)
< 0.75 0.85 0.90 0.95 0.95
0.75 – 1.50 0.90 0.90 0.95 1.0
> 1.50 0.95 0.95 1.0 1.0

En riego por difusores o micro aspersores disminuir estos valores en 0.10

2º Climas Húmedos:

Muy porosa Arenosa Media Fina

Prof. de Grava
Raíces (m)
< 0.75 0.65 0.75 0.85 0.90
0.75 – 1.50 0.75 0.80 0.90 0.95
> 1.50 0.80 0.90 0.95 1.10
Lamina Bruta de riego

Si RL > 0.1
Nn
Nt 
Ea
Si RL < 0.1

Nn
Nt 
Ea(1  RL

Volumen real o Volumen bruto.- Es el volumen de agua que se aplica a

cada planta en cada riego, este valor es útil para seleccionar el emisor.

Vr = Lr*Sp*Sh
Lr = Lámina real
Sp = Separación entre plantas
Sh = Separación de hileras
Tiempo de riego:

Vr
Tr  qa = Caudal promedio del emisor seleccionado
e * qa

Descarga por árbol

En los sistemas de riego por goteo, las descargas de los emisores son
definidos por árbol en forma individual se puede encontrar mediante la
siguiente expresión:

Lr ( Sp * Sh)
Qa  *10
tr
Qa : lit/hora
Sa : Separación entre plantas (m)
Sh : Separación entre hileras (m)
tr : Duración del riego en horas
Lr : Lámina real en cm
Profundidad del bulbo de humedecimiento (p)
0.85 pr<p<1.15pr

Número de emisores por planta

sp * % Am
e
100 * Am e
sp = Superficie ocupada por la planta
DISEÑO HIDRÁULICO

En el diseño hidráulico se considera el dimencionamiento de las diferentes

tuberías que componen el sistema en lo referente a diámetros, longitudes,
caudales, presiones y velocidad.
Las tuberías o mangueras que se utilizan como laterales en riego por goteo
no se diseña sino se elige, por que en el mercado existe diámetros
conocidos como son (12mm, 16mm, 20mm).
Generalmente para el diseño se sigue el procedimiento de prueba y error
debiendo probarse diferentes posibilidades. Los cálculos se realizan
partiendo desde el final y avanzando hasta la fuente de agua.
TOLERANCIA DE CAUDALES Y DE PRESIONES EN LA UNIDAD DE
RIEGO

La unidad de riego se considera a la línea terciaria con los laterales unidos.

Coeficiente de Uniformidad.- Es la uniformidad de caudal en la selección de

emisores, para el diseño se acepta cu=90%

 1.27cv  q min
cu  1  
 e  q prom
Cu = Coeficiente de uniformidad
Cv = Coeficiente de variación =0.05
qmin = Caudal mínimo que se puede esperar en el funcionamiento de los
emisores debido a la presión mínima.
q prom = caudal promedio de los emisores
Tolerancia de presiones.-
Ahf = 2.5 (P.media –P.mínima)
Ahf = pérdida de carga
P.med = Presión media
P.min = Presión mínima
Hidráulica de tuberías laterales

Las tuberías laterales generalmente son de plástico flexible, PVC ó P.E de

pequeño diámetro: 12, 16, ó 20 mm.

Pérdida de carga por fricción

La fórmula más recomendable para el diseño de tuberías lisas y de

diámetro pequeño es la de Darcy Weisbach.

L V2
hf  f * *1000
D 2g
Donde:

hf : pérdida de carga por fricción (m)

f : factor de fricción
L : longitud de tubería (m)
D : diámetro de tubería (mm)
V : velocidad de flujo en la tubería (m/s)
g : aceleración de la gravedad (m/seg2)
 Para tubos lisos
0.3164 0.32
f  0.25
 0.25
R R

3000  R  105
Si definimos el gradiente de pérdida de carga con J se tiene

hf *100
J
L
Y reemplazando valores se tiene:

J  7.89 *10 5 * D 4.75Q1.75

J : pérdida de carga unitaria (m/metro de tubería)
D : diámetro interior de la tubería (mm)
Q : caudal (lit/seg)
Pérdida de carga por conexión de emisores.-
El emisor al ser instalado en la tubería lateral causa una obstrucción,
provocando una pérdida de carga que depende del tamaño y tipo de
conexión y del diámetro interno del lateral, esa pérdida de carga lo
determinamos como:
 Se  fe 
J' J 
 se 
J’ = Gradiente de perdida de carga del late con emisores
J = Gradiente de perdida de carga
Se = Separación entre emisores (m)
fe = longitud del lateral cuya perdida de carga equivale a la
producida por la conexión del emisor

Cuando el lateral tiene salidas múltiples la pérdida de carga se

determina con la siguiente expresión:
Hf =J’ *F*L
F = coeficiente de reducción
Diseñó del lateral
El diseño de las tuberías laterales comprende la determinación del caudal,
la presión de entrada, longitud y las diferencias de presiones que ocurren
en el lateral.

a) Longitud del lateral.- En la longitud del lateral se presentan dos casos:

cuando los laterales son alimentados por un punto intermedio o sea a
ambos lados de la múltiple o terciaria y cuando el lateral es alimentado
por un extremo llamado lateral simple.

b) Caudal del Lateral.- El caudal del lateral se calcula por la siguiente

expresión:
ql = caudal del lateral en lit/sg
qa qa = caudal medio del gotero o emisor en
ql  Ne *
3600 lit/hora
Ne = numero de emisores en el lateral
c) Numero de Laterales
Lt N = numero de laterales
N Lt = longitud de la terciaria
Sl Sl = separación entre laterales
d) Caudal del Terciario
Qt=ql*N
e) Cargas o presiones en el lateral.- La presión de entrada en un lateral
alimentada por un extremo esta dada por la siguiente expresión.

hm  ha  0.75hf  0.5Z
Donde:
hm : presión a la entrada del lateral (m)
ha : presión media del lateral (m)

NÚMERO Y TAMAÑO DE UNIDADES

El número de unidades esta dada por la siguiente expresión:

24 KFr
N
tr
N = número de unidades
K = factor para eventualidades, k =0.9
Fr = frecuencia de riego
tr = tiempo de riego
Las unidades de riego se puede dividir en sub unidades (As)

Ar
As 
nN
As = área de sub unidad
Ar = área de riego del sistema (ha)
n = indica las partes en que se divide el área total de riego

Para el dimencionamiento de las unidades referente al largo y ancho Kéller

propone las siguientes ecuaciones:

Le  K1As 0.45
Lm  K 2As 0.55
Le = Longitud optima del lateral (m)
K1 = 1 para laterales a un solo lado de la múltiple
K1 = 0.685 para laterales a ambos lados de la múltiple
K2 = 0.73
LM =Longitud optima de la múltiple
CAPACIDAD DEL SISTEMA
1000UcAr
Qs 
864 NEfr
Qs = Capacidad del sistema (lit/s)
Uc = Uso consuntivo en cm/día
Ar = Area de riego Ha
N = Número de unidades
Kéller propone la siguiente ecuación para calcular el caudal del sistema

Ar * e * qa
Qs  10
N * sp * sr
y para emisores uniformemente espaciados
Qs = Caudal del sistema
Ar = Área de riego en Ha
Se = Espaciamiento entre emisores (m)
Sl = Espaciamiento entre laterales (m)
qa = Caudal promedio del emisor (l/s)
Efr = Eficiencia de riego
Ejemplo:
Se tiene un área de 10 ha, donde se desea instalar un sistema de riego por
goteo con mangueras Nana Tif de 16mm de diámetro, el cultivo es
espárrago, espaciamiento de surcos 2m, separación entre plantas es 50 cm,
suelo arenoso cc=8%, Pm=4%, HFU= 40%, da=1.5 g/cc, Evtr=5mm/día,
cu=90%, Cv=5%, caudal promedio 2 lit/hora, presión de trabajo 10m,
Pr:100cm.
Solución:

a)Lamina Neta
%(Cc  Pm) Pr* da
Ln  * % Am
100
0.48  4100 *1.5
Ln  * 0.5  1.2cm  12mm.
100
El porcentaje de área mojada decidimos 0.5 por estar dentro del rango
b) Lamina real

Ln 12
Lr    12.63mm
Ea 0.95
c) Volumen real o volumen bruto por planta
Vr = Lr*Sp*Sh
Vr=12..63mm * 0.5 m *2 m = 12..63 lit/planta

d) Tiempo de riego

Vr 12.63
Tr    6.31  6horas
e * qa 1* 2
e) Traslape
Elección del emisor de tabla = 1 m de diámetro de humedecimiento
Separación entre emisores (Se) =r(2 - 0.3)=0.5(2 – 0.3)=0.85 se decide
un emisor por planta = 0.5 m
Traslape (s) = ar/100 = 0.30 * 0.50 = 0.15 m

f) Área mojada del emisor

d 2
Am   0.785d 2  0.785 *12  0.785m 2
4
g) Numero de emisores
sp * % Am 1* 0.5
e   0.64  1 emisor
100 * Am 0.785
h) Intervalo de riego
Ln 12mm
Ir    2.4  2 días
Du 5mm / dia
i) Caudal en base diario por planta
Lr * Sp * Sh 13.3 * 0.5 * 2
Qa    2.21 lit/hora
tr 6
j) Tolerancia de Presiones

h  2.5(hprom  h min) se entra al diagrama de Nan Tif y se

hace lo siguiente

cuando la presion es 1 atm., qa = 2.35 lit/hora

Cuando la presion es 2 atm., qa = 3.30 lit/hora
Estos valores reemplazamos en la ecuación del gotero y dividiendo
términos se tiene:
3.30 Kd 20 x

2.35 Kd10 x
1.40 = 2 x X log 2 = log 1.40 ; X = 0.48, este valor se reemplaza
en cualquier ecuación anterior y se determina el valor de Kd
3.30
Kd  0.48  0.77
20
la ecuación del gotero queda de la siguiente manera:
0.48
q  0.77 h
Cono sabemos que el coeficiente de uniformidad (cu = 0.90) hacemos lo
siguiente:
 1.27 * 0.05  q min
0.9  1  *
 1  2
q min = 1.92 lit/hora, ahora encontramos la presión mínima de la siguiente
forma:

1.92  0.68h 0.51

min
h min = 6.72 m, hmedio = 7.30 m

h  2.5(7.30  6.72)  1.44m

k) Numero y Tamaño de unidades
24 * 2
N 8
6 125

100

400

l) Cantidad de mangueras por hectárea

10000
 5000 Metros de manguera por ha.
2
m) Caudal que se requiere por hectárea
5000
* 2lit / hora  20000lit / hra / ha  5.55lit / seg
0.5
n) Área de la Unidad de riego
A = 125*100 = 12,500 m2= 1.25 ha
Si para 1ha se requiere 5.55 lit/s
1.25 has cuanto se requerirá X X = 6.93 lit/s
la unidad de riego requiere 6.93 lit /s

o) Diseño del lateral

hf

hm
hu
p) Caudal del Lateral por lado
50
Ql  * 2lit / hra  200lit / hra  0.06lit / s
0.5
q) Perdida de carga en lateral
Di = 16 mm – 2mm =14 mm
4.75
j  7.89 *10 *14 5
* 0.06 1.75
 0.02m / m
 se  fe   0.5  0.23 
j '  j   0.02   0.029m / m
 se   0.5 
Hf =j’*L*F =0.029*50*0.338 = 0.49 m
r) Perdida de carga en la múltiple
Longitud = 125 m
125
Qmul  * 2 * 0.06  7.5lit / s
2
Di  29.41 Q  29.41 7.5  80.54mm  100mm  4”
J = 0.0085 m/m
Hf = 0.0085 * 125 *0.36 = 0.39 m
Perdida de carga en la unidad de riego 0.49 + 0.39 =0.88 m <1.44 m (OK)