2.

Estrategia de abastecimiento

Dr. Henry Huamanchumo

Mar. 2022
Temario :
 Estrategias de abastecimiento - Ciclo de
Abastecimiento
 Planificación - Objetivos - Ventajas
 Programa de Compras - Lote de Compra -
Presupuesto
 El ABC de las Compras - Matriz de Kraljic
 La Gestión de Almacenes - Importancia Objetivos
 Recepción de Materiales
 El almacenamiento - Clases – Costos –
Clasificación
 Codificación - Catalogación - Manipulación de los
Materiales en el almacén
 La Gestión de inventarios - Costos - Lote
económico de Compra
 Modelos de Gestión - JIT - Cadena de Suministros
 Análisis de Valor - Aplicaciones - Objetivos
 El Precio - Determinación - Importancia - Objetivos
Estrategias de abastecimiento - Ciclo de Abastecimiento
El abastecimiento estratégico, consiste en un proceso lógico y secuencial que
analiza la demanda interna de tu empresa, es decir, los materiales, bienes y
servicios que se necesitan contratar, con el objetivo de conocer cuál es tu
posición frente al mercado en relación a tus proveedores

 Tiempo total de entrega de pedidos.

 Tiempo de dirigir de Compras.
 Tiempo de dirigir del Proveedor.
 Tiempo de dirigir logístico.
 Promesa de rendimiento
 presupuesto.
 Nivel de Servicio.
 Coberturas de stock .
 Condiciones de pago.
 Comparaciones de precio
Estrategias de abastecimiento - Ciclo de Abastecimiento
Estrategias de abastecimiento - Ciclo de Abastecimiento
Construir una estrategia de suministro no es diferente de lo que otras áreas
como finanzas, comercial o recursos humanos tienen que hacer, implica
esencialmente poner atención en los siguientes puntos críticos:

 El análisis del gasto.

 El análisis de oportunidades.
 Las fuerzas del entorno.
 La estructura organizacional.
 El talento
 Los proveedores.
 Soluciones tecnológicas.
 Indicadores de desempeño.
 ACTIVIDADES
ACTIVIDADES PARA
PARA REALIZAR
REALIZAR UNA
UNA PLANIFICACIÓN
PLANIFICACIÓN DE
DE COMPRAS
COMPRAS
Definición de Selección del Reunión equipo Validación Subida Seguimiento
requerimiento mecanismo de Elaboración Plan del plan a
e trabajo Presupuestaria Del Plan
compra la Web

1 2 3 4 5 6 7
ACTIVIDADES
ACTIVIDADES: ACTIVIDADES ACTIVIDADES ACTIVIDADES ACTIVIDADES ACTIVIDADES
1. Seguimiento
1. Revisar stocks. 1. Determinar 1. Reunión de 1. Se valida la 1. Se elabora un 1. Subida del en el año del
2. Ver datos tipo de encargado de aprobación plan de compras Plan de Plan Anual de
históricos (lo compra y compras con sus presupuestaria con sus Compras al Compras en
comprado y tiempos que Jefes para para la lista de actividades de Sistema base a
consumido el año demorará el validar sus compras. seguimiento e ChileCompra. programa.
pasado). proceso. Se previsiones y identificación de
3. Reunión de crea lista y revisar si existen responsables.
trabajo con detalle con nuevos (Programa de
quienes necesitan las compras proyectos. Se ejecución de
insumos a realizar. actualiza lista de actividades).
estratégicos compras.
(usuarios internos).
4. Revisar
cumplimiento Plan
anterior.

Plan de Compras
 Programa de compras

Se puede definir como el instrumento

administrativo que contiene la determinación
de los diferentes pasos o secuencias a seguir
para la adquisición racional de materiales,
precisando las fechas de iniciación del
proceso, los tiempos de tolerancia, el tiempo
de desarrollo y las fechas límites de
consecución.
Programa de compras
Programa de compras
Lote de compras

Son las acumulaciones de material que

forman parte del activo de la empresa cuya
finalidad es facilitar la producción o
satisfacer la demanda de los clientes
 Presupuesto de compras
El presupuesto de compras es un tipo de
presupuesto que limita la cantidad de materias
primas que adquiere una empresa. Su objetivo es
optimizar los recursos y realizar un seguimiento de
las ventas y el inventario.
Supongamos que tenemos una fábrica de ropa y nuestra demanda total tiene un
coste de S/.250.000. Sumado a esto, en nuestro inventario queda tela valorada
en S/.50.000. Por último, contamos en nuestro almacén con S/.400.000 de
materias primas para poder hacer frente a la demanda sin ningún problema.

Para obtener el presupuesto de compras resolvemos la fórmula anterior:

PC = 250.000 + 400.000 – 50.000

PC= 600.000 soles

Nuestro presupuesto de compras sería de 600.000 soles

Presupuesto de compras
El ABC de compras- Matriz de Kraljic
El ABC de compras- Matriz de Kraljic
 La Gestión de Almacenes - Importancia
Objetivos

La Gestión de Almacenes

Es un proceso logístico que incluye la recepción, almacenamiento y

movimiento de cualquier material dentro del almacén y hasta el punto
de consumo, así como el tratamiento y análisis de los datos generados.
 Importancia de gestión de almacenes

¿Por qué es importante contar con un adecuado manejo de almacenes?

o Reducción de tareas administrativas.

o Agilidad en el desarrollo del resto de los procesos logísticos.
o Optimización de la gestión del nivel de inversión del activo circulante.
o Mejora de la calidad del producto.
o Reducción de tiempos de proceso.
o Optimización de costos.
o Aumento de satisfacción del cliente.
 Objetivos de gestión de almacenes

Asegurar el abastecimiento continuo y adecuado de las materias

primas y los medios de producción necesarios para garantizar los
servicios de manera constante y equilibrada.

o Asegurar una eficaz distribución del producto.

o Minimizar los riesgos de pérdida y/o deterioro de inventario

o Minimizar los costes.

o Optimizar las operaciones de manipulación, despacho y transporte.

 Procesos de la gestión de almacenes

1. La planificación y organización en la gestión de almacén. Este tipo de

actividades son de carácter estratégico y táctico, las cuales tienen que ver con:

o Diseño de la red de distribución y almacenamiento.

o Ubicación y tamaño de los almacenes.
o Modelos de organización física de los almacenes.
o Diseño y layout de los almacenes.
 Procesos de la gestión de almacenes
2. La dirección en la gestión de almacén. Esta
etapa se encarga de:

o La recepción de los materiales.

o El almacenamiento de los materiales.
o El movimiento de los materiales.

3. El control en la gestión de almacén (información). Su ámbito se extiende a

todos los procesos de recepción, almacenamiento y movimiento que se dan
en la gestión de almacenes.
Recepción de materiales

La recepción de materiales e insumos es el proceso mediante el cual los

productos que han sido adquiridos a un proveedor, llegan al almacén para
que sean clasificados, controlados y colocados.
 El almacenamiento - Clases
– Costos – Clasificación

Los costes de almacenamiento se pueden clasificar en tres tipos:

 Los costes de infraestructura: de tipo financiero, amortizaciones del edificio y

sus instalaciones (las que no son de tipo operativo), seguros e impuestos.
 Los costes de gestión: de tipo financiero, personal indirecto, amortizaciones,
material de oficina, electricidad, teléfono.
 Los costes de operación son los debidos al mayor o menor volumen de la
actividad:
 Personal.
 Materiales.
 Amortización.
 Mantenimiento de los equipos.
 Mantenimiento del stock: financieros, obsolescencia, seguros.
El almacenamiento - Clases – Costos –
Clasificación
 El almacenamiento - Clases

El primer caso es el de los almacenes comerciales constituidos por

artículos disponibles para su venta. Los artículos se adquieren de
proveedores externos, hay que tener en cuenta las fluctuaciones de
la demanda y la posible variabilidad de los tiempos de entrega de los
proveedores.

El segundo caso es el de los almacenes de manufactura,

constituidos por materias primas o productos semielaborados. El
reabastecimiento se realiza de forma más paulatina.
 Codificación - Catalogación - Manipulación de
los Materiales en el almacén

La codificación de mercancías en el almacén permite una buena organización

de las existencias, lo que influye positivamente en todas las actividades que se
desarrollan en la instalación. De ahí que cada producto deba estar identificado
desde su recepción.
 Codificación - Catalogación - Manipulación de
los Materiales en el almacén

Facilitar la localización de la mercancía en el almacén y lograr una

completa trazabilidad. Codificar es sinónimo de orden y control. Disponer
de todos los artículos identificados contribuye a llevar a cabo una gestión
del almacenamiento mucho más eficiente

La trazabilidad "capacidad para reconstruir el historial de la utilización o la

localización de un artículo o producto mediante una identificación
registrada"
 Codificación de los Materiales en el almacén

Codificación: orden y control

Tipos y estándares de codificación de artículos

 Codificación numérica. Solo se emplean números (ni letras, ni signos).

 Codificación alfabética. Se compone únicamente de letras.
 Codificación alfanumérica. El código es una combinación de letras,
números y signos.
 CLASIFICACIÓN DE UN PRODUCTO
UV 1
ITEM 1 UV 2

LINEA 1 UV 3
ITEM 2
SUBCLASIFICACION 1
C ITEM 1
LINEA 2
L
ITEM 2

A ITEM 1
LINEA 1
S UV 1
ITEM 2 UV 2
SUBCLASIFICACION 2 UV 3
I
ITEM 1
F LINEA 2
ITEM 2
I
 JERARQUÍA DE UN PRODUCTO
• Familia de necesidad: la necesidad básica fundamental de la familia
de productos.
• Familia de producto: las clases de productos capaces de satisfacer
una necesidad básica con razonable eficacia.
• Clase de producto: grupo de productos dentro de la familia,
reconocidos como poseedores de cierta coherencia funcional.
• Línea de producto: grupo de productos dentro de una clase que
guarda relación estrecha entre sí debido a que funcionan en forma
similar, se venden a los mismos clientes, se venden en los mismos
comercios o caen dentro de un rango específico de precios.
• Tipo de producto: artículos dentro de una línea de productos que
comparten alguna de las diversas posibles formas del producto.
• Marca: el nombre asociado con uno o más artículos en la línea de
productos que se emplea para identificar la fuente o carácter de los
artículos.
• Artículo: unidad distintiva dentro de una marca o línea de productos
que se distinguen por su tamaño, precio, apariencia o cualquier otro
atributo
Gestión de inventarios
 En occidente los inventarios se consideran
una actividad táctica y sus decisiones se
toman en los niveles más bajos de la
organización.
 En el Japón, se considera la gestión de
inventarios como un aspecto estratégico en
la consecución de una ventaja competitiva.

• La gestión de stocks consiste en el control de los niveles

de artículos depositados en los almacenes de la
empresa.
Gestión de inventarios
 Gestión de inventarios
• Una gestión eficiente del inventario tendente a determinar su
tamaño adecuado con el fin de optimizar costes.
Un nivel bajo de inventario: puede ocasionar constantes interrupciones
en el sistema de fabricación o continuas desatenciones de la demanda
de los clientes
Un nivel alto de inventario: lleva consigo altos costes que pueden
arruinar el margen de ganancia del negocio

• Hoy en día, se considera tener stock es un signo de ineficiencia del

sistema productivo, y que la situación ideal es la eliminación total de
los stocks. Se conoce como gestión con stock cero, que está en
relación con la filosofía empresarial de producir justo a tiempo (JIT-
just in time)
 Gestion de los inventarios

• Cuando se planifica se:

• Establecen los métodos de previsión
• Determinan los momentos y cantidades de reposición.

• Se han de controlar:
• Los movimientos de entradas y salidas.
• El valor del inventario.
• Las tareas a realizar.
 Modelo de inventarios

Los modelos de inventarios que van desde el empleo del simple cálculo hasta
refinadas aplicaciones de programación dinámica y matemáticas, la razón de ello es si
el requerimiento del artículo es determinístico o probabilístico

Modelos determinísticos.
Cuando la demanda es conocida y constante, se clasifica a su vez, en dependiente
(otros productos) e independiente; ya sea por pronósticos de demanda o pedidos reales
de los clientes.

Modelos probabilísticos
Cuando la demanda no es conocida, está sujeta a una cantidad significativa
de incertidumbre y variabilidad.
 Modelo de inventarios
Modelos determinísticos.
o Modelo EOQ
o Modelo de revisión continua.
o Modelo de revisión periódica.

Modelos probabilísticos
o Modelo de demanda independiente, contiene dos tipos:
 Modelo del tamaño del lote económico
 y modelo de cantidad de orden de producción.
o ABC o Paretto, divide el inventario que se tiene en tres grupos según
su volumen anual en dólares
 OBJETIVO DE LA GESTIÓN
DE INVENTARIOS

• Establecer un equilibrio entre la CALIDAD de servicio y

los COSTOS derivados de tener inventario.

• Para conseguir este propósito se deben tener en cuenta

dos aspectos complementarios:
• El sistema de reposición
• El stock de seguridad
 CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDO
(MODELO EOQ)
Factores que influyen en la optimización de los volúmenes por adquirir

Costos de compra Costos de pedido

Valor de compra Volumen Costos de formulación de
+ Costos de transporte pedido
+ Seguros / impuestos
óptimo de + Costos de planeación y
+ Aranceles pedido seguimiento de plazos
– Descuentos + Costos de entrada de la
– Bonificaciones mercancía
– Rebajas + Costos de control de calidad
+ Costos de revisión de factura
= Costos de compra
= Costos de pedido
Costos de almacenamiento

Costos de capital atado Costos de compra

(intereses) + Costos de pedido
+ Costos de almacén = Costos de adquisición
+ Costos de movimiento de
materiales
+ Costos por deterioro de
calidad
= Costos de almacenamiento
 PRECEPTOS PARA EL EOQ

• Costo de almacenamiento basado en las cantidades de inventario.

• Costos por ordenar son constantes.

• Todas las demandas de productos pueden ser satisfechas. (No

hay máximos ni mínimos)
 EOQ MODELO PARA LA ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD
OPTIMA DE PEDIDO

Número
de
unidades
Q Q Q

R
L L
Tiempo

R = Punto de Reorden
Q = Cantidad del pedido
L = Tiempo de espera
 FORMULAS PARA LA ESTIMACIÓN DEL EOQ

Costo
Costo anual + Anual + Costo anual
Costo Anual Total = de Compras de Manejo
por
Ordenar
CT Costo Total Anual
D Demanda
C Costo por unidad
D Q Q Cantidad ordenada
CT = DC + S + H S Costo por pedir
Q 2 R Punto de Reorden
L Tiempo de espera
H Costo anual de manejo y
almacenamiento por unidad
 DERIVACIÓN DEL EOQ

2DS 2(Demanda Anual)(Costos por ordenar)

Q OPT = =
H Costo Anual de manejo y almacenami ento

__
Punto de Reorden (R)= d L

_
d= Demanda diaria de unidades
(constante)
L= Tiempo de espera (constante)
 RELACIÓN ENTRE INVENTARIOS Y PROBLEMAS

MAR DE LOS INVENTARIOS

Entregas a Desequilibrio en
concesionario Las líneas
Abastecimiento De producción
Programación
Largos
inadecuada
tiempos
Transporte De
prolongado cambio Problemas de
Falta de Averías en
De comunicación
Las maquinas Falta de cambio
orden
calidad