Nombre:.

Matrícula:

Nombre del curso: Nombre del profesor: Norma

Leticia Cárdenas Hernández.

Módulo: 5. Fase 3. Reporte final de solución al

caso.

Fecha:

Referencias Bibliografías:

 Plataforma Blackboard Universidad TecMilenio. Administración de

operaciones. “Tema 5. Administración de proyectos”. Recuperado de
https://miscursos.tecmilenio.mx/bbcswebdav/institution/UTM/tetramestre/ma
estria/cd/cd09502/contenedores/tema05.html
 Plataforma Blackboard Universidad TecMilenio. Administración de
operaciones. “Tema 6. Programación de la producción.”. Recuperado de
https://miscursos.tecmilenio.mx/bbcswebdav/institution/UTM/tetramestre/ma
estria/cd/cd09502/contenedores/tema06.html
 Chase, R., y Jacobs, R. (2009). Administración de operaciones, producción
y cadena de suministros (12ª ed.), México McGraw-Hill.
 Heizer, J. y Render, B. (2009). Principios de administración de operaciones
(7a ed.). México: Pearson Educación.
 Schroeder, R., Meyer, S. y Rungtusanatham, M. (2011). Administración de
operaciones: conceptos y casos contemporáneos (5a ed.). México:
McGraw-Hill/Interamericana.
 PROPUESTA DE SOLUCIÓN INICIAL:
Para el desarrollo de una buena gestión en los centros de distribución debe
de comprender con los siguientes pasos:
Primero se tiene que definir cómo será el perfil de las actividades de cada
producto, y una vez teniendo definido se procede a evaluar si los productos están
almacenados en la posición correcta dentro de los espacios para poder obtener
ventajas de las ubicaciones en que se localicen. Las ubicaciones de los productos
son muy relevantes para poder optimizar el acceso al inventario y lograr una
mayor utilización de los equipos de manejo de materiales.
La evaluación correcta y oportuna de los indicadores de gestión permite
que los diversos niveles de mando directivos estén informados sobre lo que pasa
en el almacén, por lo tanto, con la correcta información se puede tomar acciones
correctivas que se pueda presentar en el centro de distribución. Esto ayuda a
realizar ejercicios comparativos de los indicadores de gestión para determinar su
desempeño o de alguna mejora por realizar.
La selección equipos de almacenamiento y movimiento de mercancías es
una tarea muy importante en los centros de distribución, porque si se toma una
decisión errónea esto puede afectar en las tareas del almacén y no se logre los
niveles de productividad meta. Por lo tanto, este factor pueda que lleve a la
empresa a diferenciarse de las competencias de las demás organizaciones y
brindar un mejor servicio al cliente. También influye en evitar cometer costos fijos
altos si no se selecciona muy bien los equipos a utilizar en el centro de
distribución. Así como lo explica Schroeder, R., Meyer, S. y Rungtusanatham, M.
(2011), “la ventaja competitiva basada en las operaciones debe dar apoyo a la
misión y diferenciar a las operaciones de sus competidores. Algunas
competencias distintivas posibles incluyen la tecnología patentada, la cultura
organizacional enmarcada en la empresa y cualquier innovación en las
operaciones que no pueda copiarse con facilidad.”
En conclusión, la mejor manera para tener un buen control de inventario en
el centro de distribución CEDIS sin afectar el servicio al cliente y seguir creciendo
en la distribución exclusivas de compañías reconocidas para la empresa
PROMARE es poder definir el perfil de la actividad de los productos almacenados,
evaluar la posición de almacenamientos de los productos al igual de los
indicadores de gestión usados para el control del almacén, evaluar el layout del
almacén y corregir respecto al perfil de actividades del producto, y seleccionar los
equipos de manejo de material y almacenamiento adecuados. De esta manera,
siguiendo estos puntos clave se podrá desarrollar una distribución efectiva y
eficiente que cumpla con los requerimientos competitivos de la empresa.
 PROPUESTA DE SOLUCIÓN SIMILAR:
Desarrollado por “Cynthia Berenice Martinez Ramirez”
Como lo comenta Lefcovich, M. (2009), antes de tomar acciones se debe
de tener un plan de operaciones en donde se defina el ¿Cómo? y ¿Con qué? Para
que de ésta manera se pueda definir cómo se van a llevar a cabo las cosas y
poder cumplir con el objetivo.
Hay que tener en cuenta los objetivos básicos de los Planes de
Operaciones (Lefcovich, M., 2009):
1. Establecer los procesos logísticos más adecuados para prestar los
servicios
2. Definir y valorar los recursos materiales y humanos necesarios
3. Valorar los parámetros básicos (capacidades, plazos, existencias, etc.)
4. Programar y valorar el periodo de puesta en marcha
También hay que considerar las etapas de realización del Plan entre las
que se encuentran (Lefcovich, M., 2009):
a. Identificar condicionantes externos e internos
b. Establecer los procesos y operaciones más adecuados
c. Definir los recursos materiales necesarios
d. Definir los recursos humanos
e. Establecer la localización más adecuada
f. Determinar los plazos
g. Determinar capacidades, existencias, costos unitarios, gastos operativos
e inversiones necesarias, entre otros.
Asumiendo que se tiene avanzado el plan de operaciones y logística para el
CEDIS de Monterrey mi propuesta para poder llevar a cabo un control adecuado
de lo que se entrega y atención al cliente es contar con un sistema de
administración de inventarios en donde cada uno de los más de 11,000 SKU
puedan ser identificados con códigos de barra o algún otro tipo de control que
permita validar que se está entregando el producto adecuado al cliente indicado,
evitando retrabajos, costos por reenvio de productos, etc.
 Cada sucursal deberá contar con un sistema el cual de manera centralizada
de ventas en donde se podrá llevar la administración, cada sucursal determina su
punto de re-orden de cada producto de tal manera que se pueden tener
estadísticas acertadas de venta y requerimiento de inventario en el CEDIS de
Monterrey, de ésta manera se podrá tener el inventario más acorde tanto en
productos como cantidades de acuerdo a lo que los clientes están requiriendo y no
tener una baja rotación de inventarios que aumentan los costos administrativos del
CEDIS.
Actualmente PROMARE cuenta con más de 6500 clientes activos, 100
asesores comerciales con más de 10 años de experiencia y múltiples
certificaciones, 150 equipos de reparto y 16,000 m2 de almacén. (PROMARE,
2017), eso nos indica que hasta el momento la estrategia que se tomó en 2014 ha
funcionado correctamente para un crecimiento tanto en líneas de servicio como de
la distribución de refacciones.
 APORTACIÓN DE REPLICA SIMILAR:
Rodolfo para que pueda desempeñar un gran crecimiento en la empresa
PROMARE primeramente debe de desarrollar un plan estratégico en donde se
tome en cuenta de ¿cómo se hará? y ¿Con que?, con el fin de poder cumplir con
los objetivos deseados, así como, los objetivos básicos de los planes de
operaciones como es: establecer los procesos logísticos más adecuado para el
servicio, definir los materiales que serán utilizados, capacidad del almacén y
programación y periodo de marcha del producto. También se tiene que considerar
las etapas de la realización del plan como es en identificar las condiciones internas
y externas, establecer procesos adecuados, materiales necesarios, localización, el
tiempo de entrega y gastos o costos operativos.

Por lo tanto, como propuesta de solución sería que cada una de las
sucursales de la republica puedan contar con una administración de ventas de
manera centralizada, para que cada sucursal tenga la ventaja de determinar su
punto de re-orden de acuerdo el producto deseado con el fin de obtener un mejor
control de las ventas e inventarios en el CEDIS de Monterrey. A demás esto
ayudara a evitar tener una baja rotación de inventarios que pudiera crecer los
costos administrativos del almacén CEDIS. Otra es seguir implementando una
identificación de referencias (SKU) para tener un mejor control de los inventarios y
confirmar su destino con el propósito de evitar costos extras de re-trabajos y
logística.

En conclusión, antes de una toma de decisión primero se tiene que tener

definido lo que se pretende hacer y con qué recursos contaremos para el proyecto,
así también como implementar los objetivos básicos de los planes de operaciones
y las etapas de realización del plan, que de esta manera se podrá tener un mejor
control en los inventarios de acuerdo a lo que el cliente requiera evitando así altos
costos de sobre-inventario y modificaciones logísticos. Así como el autor Heizer, J.
y Render, B. (2009) da a conocer que “el proceso de administración es la
aplicación de la planeación, la organización, la asignación de personal, la dirección
y el control para el logro de objetivos.”

PROPUESTA DE SOLUCIÓN DIFFERENTE:

Desarrollado por “Gladys Janet Reyes Sanchez”
La propuesta de solución del caso de Rodolfo Sánchez debe estar
enfocada en buscar la mejor estrategia de distribución física de los materiales en
el almacén o CEDIS Monterrey, sea almacenamiento cruzado, aleatorio o
personalizado como lo indica (2004) esto con la finalidad de reducir los costos de
maniobra y reducir tiempos para esto, lo cual contribuye también al no maltratar a
los materiales que pudiera ocasionar quejas de los clientes y proveedores.
Adicionalmente, debe establecer si CEDIS Monterrey será el distribuidor principal
o alguna otra sucursal puede estar recibiendo mercancía de la filial en EEUU, con
la finalidad de descentralizar la distribución de mercancías y que la solicitud no
solo se lleve a cabo a Monterrey, esto puede apoyar a dar movimiento al
inventario que no es movible durante los 30 días del mes, con ello podremos
esperar una baja de costos de inventarios, esto también generaría que
Guadalajara pudiera enviar mercancía directamente a las sucursales de esta
entidad y las cercanas, pudiendo dividir los envíos posiblemente en sección Norte
(Monterrey), Bajío (Guadalajara) y si es posible con otra sucursal de CEDIS
implementar sección Sur, con la finalidad de establecer sucursales que estén más
cercanas a ciertos clientes y evitar triangular él envió de mercancías de EEUU a
Monterrey, de Monterrey a Guadalajara y de este último a su destino final.,
quedando como CEDIS principal y quien estaría controlando el negocio a CEDIS
Monterrey, pero con el apoyo de otras sucursales.

Lo ideal para los centros de distribución es que la mercancía deba salir en

cuanto entra para evitar costos de inventario o que sean menores.

Rodolfo Sánchez como líder de este proyecto, debe establecer indicadores

de gestión para determinar si el Centro de Distribución está siendo
adecuadamente administrado, debe evaluar la calidad y exactitud en el inventario,
la rotación de la mercancía, los costos de almacenamiento. Se debe evaluar si el
sistema productivo que tiene la empresa ya sea para inventario o sobre pedido,
puede ser apoyado por este mismo como almacén de acuerdo con lo que
menciona Arrieta (2011). Dentro de los puntos a verificar o establecer, es
considerar que los productos de más alta rotación deban estar más cercanos a las
puertas de descargo.en cada uno de los participantes (socios y consumidores),
pero se debió empezar con un permiso legal desde un inicio.
 APORTACIÓN DE REPLICA DIFERENTE:
Rodolfo Sánchez primeramente deberá de definir de como quisiera
administrar el control de los inventarios en el centro de distribución que en este
caso es en el CEDIS de Monterrey como distribuidor principal de la república
mexicana. Para esto, lo más recomendables que Rodolfo Sánchez debería de
hacer es en establecer otra distribuidora principal que esté recibiendo los
productos de Estados Unidos, así como dividiendo cada zona de la república en
diferentes puntos estratégicos de envíos en este caso Monterrey, Guadalajara y
otra sucursal en el sur, con el fin de descentralizar la distribución en Monterrey y
se pueda administrar las mercancías en las zonas más cercanas donde el cliente
requiera el producto.

Las ventajas que se pudiera ver reflejado al implementar nuevas

distribuidoras alrededor de México sería:

 Reducir los costos de inventarios en que ya no recibiría los productos que

no se ocupe dentro de su zona.
 Mejor tiempo de entrega a las sucursales al poder recibir el producto
directamente de Estados Unidos en los puntos estratégico establecidos
como es Monterrey, Guadalajara y zona sur.
 Dar movimiento a los productos que no es movible durante los 30 días.
 Mejores espacios en los almacenes para poder maniobrar y trabajar con las
herramientas adecuadamente.
 Reducción de costos en la logística que en este caso ya no sería necesario
de que Estados Unidos mande su producto a Monterrey y esta misma sea
enviado a Guadalajara, de esta manera también disminuyendo el margen
de error de re-envió de la mercancía a otras sucursales.

En conclusión, Rodolfo Sánchez deberá establecer bien si el sistema de

operación logístico y el centro de distribución se está desempeñando
correctamente de acuerdo a sus inventarios y pedidos, por lo cual se tiene analizar
y evaluar si el sistema productivo que actualmente cuentan son los más óptimos
para la empresa PROMARE. Schroeder, R., Meyer, S. y Rungtusanatham, M.
(2011) sostiene que “las funciones de compras y de logística son básicas para el
desempeño eficaz y efectivo de las cadenas de suministro; coordinan y colaboran
con la función de operaciones dentro de las empresas para entregar productos y
servicios a los clientes a la vez que se satisfacen los objetivos de costos, calidad,
entrega y flexibilidad.”
 CUADRO COMPARATIVO:

Opinión Nombre Propuesta de solución publicada en el foro Réplica que tú le hiciste

 Definir el perfil de la actividad del

producto almacenado, evaluar la
posición y Layout de almacenamiento,
Ángel
Propia corregir aspectos del perfil de N/A
Ramos
actividades del producto y elegir los
equipos y de almacenamiento
adecuado.

 Definir los objetivos básicos de los  Ante una toma de decisión

planes de operación y las etapas de tener definido lo que se
realización del plan. pretende hacer y con qué
 Cada sucursal debe de contar con un recursos mediante la
Cinthya
Similar punto de re-orden para un mejor implementación de los objetivos
Martinez
control de las ventas y requerimientos básicos del plan de operación y
de inventario con el fin de tener una las etapas de la realización del
baja rotación de inventario y costos plan para el cumplimiento de
administrativos. los objetivos.

 Buscar una distribución estratégica en  Implementación de otros

el almacén de CEDIS mediante centros de distribución en la
almacenamiento cruzados o aleatorios república mexicana para la
Gladys
Diferente para reducir costos de trabajo y descentralización de CEDIS de
Reyes
minimizar tiempos. Monterrey, contemplando
 Establecer otros centro de distribución zonas estratégicas para una
principales como Guadalajara y mejor administración logístico,
 sección sur para establecer control de inventarios, costos
sucursales que estén más cerca de de operación y manejo de
los clientes para reducir inventario y equipos adecuado.
mejor movimiento de los productos.
PROPUESTA DE SOLUCIÓN FINAL:
Rodolfo Sánchez deberá toma como solución final en crear otros centros de
distribución en México y poder descentralizar a la CEDIS de Monterrey como la
distribuidora principal de la república mexicana. Sería recomendable empezar con
re-diseños en los almacenes que ya cuentan la empresa como es Guadalajara,
Jalisco que recientemente se está recibiendo producto desde la CEDIS de
Monterrey, pero también a la vez empezar con la implementación del proceso de
slotting que comienza clasificando la mercancía basándose en la frecuencia con la
que es seleccionada, para hacerlo es necesario apoyarse en el reporte de ventas
y la historia transaccional. En si este proceso es la forma en cómo se ubican
estratégicamente los productos con el fin de optimizar la eficiencia del manejo de
materiales.
Unas de las ventajas de poder crear nuevas distribuciones con el proceso
slotting serían las siguientes:
 Reducir el costo de mano de obra y mejorar el uso de recursos humanos
y de equipos.
 Aumentar la precisión de las ordenes.
 Reducir el riesgo de accidentes que conlleva a pérdidas de tiempo y
reclamo de indemnización de los trabajadores.
 Liberar espacio para SKU´s adicionales, permitiendo el crecimiento del
negocio y agregando nuevas líneas de producto, SKU adicionales.
 Maximizar la utilización de los espacios para obtener costos más bajos
de almacenamiento general y de la instalación.
 Mejorar el rendimiento y reducir el tiempo de ciclo.
 Permitir una mejor rotación de inventario.
 Reduce los danos de productos ya que se clasifican según el peso,
tamaño de la caja contenedor y tipos de paquete.
 Tomando en cuenta como centro de distribución la CEDIS de Monterrey y
Guadalajara, sería adecuado de que tuviera un tercer centro de distribución, pero
para eso aplicaremos el método del centroide que de acuerdo el autor Chase, R.,
y Jacobs, R. (2009) explica que “el método del centroide es una técnica para
ubicar instalaciones que considera las instalaciones existentes, las distancias
entre ellas y los volúmenes de bienes a enviar. A menudo, la técnica se emplea
para ubicar almacenes intermedios o de distribución.”
Tomando como referencia Monterrey y Guadalajara los puntos de centro de
distribuciones que estarían trabajando.

Teniendo las localizaciones de los centros de distribución, se obtuvo las

coordenadas mediante un plano cartesiano, así como que se puede ver en las
siguientes imágenes:

Se tomó como dato de la CEDIS de Monterrey que utilizaba hasta 11,000

SKU´s, de esta forma lo que se hizo se hizo una simulación en repartir su carga de
trabajo a los demás centros de distribución de acuerdo al requerimiento de la
zona.
 Imagen a) Plano cartesiano
Contando con las coordenadas de Monterrey y Guadalajara y el volumen de
la misma, se desarrolló los cálculos (Cx y Cy) en la cual se pudo ver que el punto
centroide quedaría en (76,50) donde su ubicación geográfica en México se localiza
aproximadamente en San Luis Potosí donde sería el tercer centro de distribución y
donde se mandaría el 18% de la carga de la CEDIS de Monterrey.

Imagen b) Plano cartesiano con el punto centrodie

 En conclusión, son muchas las ventajas al poder crear otros centros de
distribución sin depender de una distribución principal como es la CEDIS de
Monterrey, por lo tanto, implementando este proyecto en términos generales
pudiera mejorar la productividad y el proceso de picking, así de este modo
ayudando a que se haga a tiempo y al mejor costo. Esto va muy de la mano con la
estrategia del Justo a tiempo mediante el cual el autor Heizer, J. y Render, B.
(2009) afirma que “la filosofía detrás de la entrega JIT es la mejora continua y el
reforzamiento de la solución de problemas. Los sistemas JIT se diseñan para
producir y entregar bienes justo cuando se necesitan. JIT se relaciona con la
calidad en tres formas: Reduce el costo de la calidad, mejora la calidad y mejor
calidad significa menos inventario y un mejor sistema JIT fácil de usar.” Por el otro
lado, como la capacidad de los almacenes ya no estarían al 100% con varios
espacios vacíos, lo que recomendaría es comenzar a conseguir más
organizaciones con productos nuevos, pero siempre y cuando implementando el
proceso slotting para no caer de nuevo con los sobre-inventarios.

PREGUNTAS DETONANTES:

¿Es atractiva la propuesta que encontraste similar a la tuya?, ¿Por qué?

Si fue atractiva de la manera que pudimos coincidir en ciertos aspectos que
como propuesta de solución pudiera la empresa mejorar sus procesos logísticos, y
así llevar a cabo con el objetivo deseado. Tomando como ejemplo en identificar y
establecer las actividades operativas más óptimas para el servicio, definir los
recursos y equipos a utilizar, la estructura del layout como son las capacidades y
localización.

¿Hubo elementos que no habías considerado en la propuesta diferente a la

tuya?, ¿Por qué?
Si hubo una parte que no había considerado en mi propuesta inicial, que
era en poder establecer más centros de distribución en otros lugares de la
república como viene siendo en Guadalajara y otro centro de distribución en el sur
para no depender de un centro de distribución principal y minimizar los costos
logísticos.
¿Cambió tu perspectiva individual al revisar las aportaciones de tus
compañeros? ¿De qué forma?
Si cambio mi perspectiva individual al revisar la propuesta de solución
diferentes, ya que se me hace de gran valor de que la empresa pueda contar más
centro de distribución en la república mexicana porque empiezas a darte cuenta
que con eso pudiera tener muchas ventajas competitivas como es en reducir el
costo de inventarios de los almacenes y operaciones logísticos, reducir el tiempo
de entrega ya que son directo de Estados unidos a los centros de distribución y
evitar circular mercancías, menor margen de error al enviar un producto, mayor
espacio para el manejo de los equipo de almacenamiento y mejor movimiento de
los productos. Por lo tanto, viendo todas estas ventajas, si se me hace muy buena
idea implementarlo.

¿Qué soluciones habían considerado tus compañeros que tú no habías

considerado?
En la réplica similar solamente no se había tomado en cuenta de que cada
sucursal deberá de determinar su punto de re-orden de sus productos para un
mejor control de las ventas e inventarios, pero lo demás lleva al mismo punto.
Respecto a la réplica diferente no se consideró en crear más centro de distribución
quitando la dependencia a la CEDIS de Monterrey como principal distribuidor.
¿Cómo influyó el que hicieras este análisis para replantear tu propuesta de
solución?
En base de varias lecturas aportado por mis compañeros e identificar
puntos claves en relación a mi punto de vista y viceversa, con el fin de replantear
la nueva propuesta de solución en base toda la información adquirida. A pesar que
la mayoría de las propuestas son similares, se pudo detectar opiniones diferentes
que ayudo a fortalecer el contexto.
 CONCLUSIÓN Y APRENDIZAJE PERSONAL

Los centros de distribución son de gran importancia donde dentro de la

cadena de suministro surge de la necesidad de lograr una distribución más
eficiente, flexible y dinámica, en cierta forma, asegurar una capacidad de reacción
rápida hacia el cliente para el cumplimiento de sus necesidades a tiempo. La
implementación también ofrece una reducción de costos en las empresas y evita
cuellos de botella. También permite una atención adecuada a pequeños puntos de
venta, como son los kioscos, cafeterías o restaurantes, entre otros, con una alta
tasa de entrada y salida de productos, los cuales tienen habitualmente un corto
plazo para hacer sus pedidos o un periodo muy corto para su comercialización.

En mi punto de vista ha sido enriquecedor en poder entender un poco más

la importancia la administración de operaciones, así como el caso que se vio
anteriormente, para poder lograr el éxito con lleva de pasos a seguir en primero
conocer el diseño del producto y procesos, donde se distribuirán de acuerdo sus
localidades, pero antes de mandarlo se tiene un programa maestro donde se
refleja los requerimientos del cliente donde todo parte ahí de su producción. Todo
 esto es de acuerdo a toma de decisiones en poder tomar la opción más óptima
para el crecimiento de la organización, porque por el otro lado si no se administra
bien sus procesos operativos, logístico, o no se conoce bien el producto a
construir ni el objetivo de la misma, no pudiera generar frutos y se perdería el
objetivo que se desearía alcanzar.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Plataforma Blackboard Universidad TecMilenio. Administración de

operaciones. “Tema 5. Administración de proyectos”. Recuperado de
https://miscursos.tecmilenio.mx/bbcswebdav/institution/UTM/tetramestre/maest
ria/cd/cd09502/contenedores/tema05.html

 Plataforma Blackboard Universidad TecMilenio. Administración de

operaciones. “Tema 6. Programación de la producción.”. Recuperado de
https://miscursos.tecmilenio.mx/bbcswebdav/institution/UTM/tetramestre/maest
ria/cd/cd09502/contenedores/tema06.html

 Chase, R., y Jacobs, R. (2009). Administración de operaciones, producción y

cadena de suministros (12ª ed.), México McGraw-Hill.

 Heizer, J. y Render, B. (2009). Principios de administración de operaciones (7a

ed.). México: Pearson Educa

Schroeder, R., Meyer, S. y Rungtusanatham, M. (2011). Administración de operaciones: conceptos y casos

contemporáneos (5a ed.). México: McGraw- Hill/Interamericana.
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