FACULTAD DE INGENIERÍA

INFORME DE PRÁCTICA PRE – PROFESIONAL I

PROYECTO ACADÉMICO:
“Implementación del análisis ABC de equipos y materiales en la corporación
Horus Mar S.A.C.”

Practicante:
Mostacero Zarzosa Edson Alberto

Docente:
Castillo Martinez Williams Esteward

Supervisor:
Apellidos y nombres del docente

Jefe inmediato:
Montoya López Joselyne

INGENIERÍA INDUSTRIAL

Abril 2019

Chimbote – Perú

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 RESUMEN
El presente estudio abarca como propósito la implementación del análisis ABC de
equipos y materiales en la Corporación Horus Mar S.A.C. basado en el método FIFO
(First in, First Out) o también conocido como método PEPS (Primero en entrar, primero
en salir) y el método FEFO (First Expire, First Out) (primero en expirar, primero en salir).

Se realizó una recopilación de toda la información concerniente al tema de investigación

y estudios previos de otros autores. En primer lugar, se realizó un análisis de la
problemática actual a nivel mundial, dando como definición del problema general: “¿Cuál
es la influencia de la implementación del análisis ABC de equipos y materiales en la
Corporación Horus Mar S.A.C.?”, como también se realizó un estudio de empresas que
brindan servicios de mantenimiento en Chimbote, dando una base para formular los
objetivos a resolver conociendo el problema; obteniendo como objetivo general
determinar la influencia de la implementación del análisis ABC de equipos y materiales
en la Corporación Horus Mar S.A.C, determinar la situación inicial antes de la
implementación del análisis ABC en la corporación Horus Mar S.A.C, implementar el
análisis ABC de equipos y materiales en la corporación Horus Mar S.A.C. y determinar
la situación final después de la implementación del análisis ABC en la corporación Horus
Mar S.A.C.

Luego, se hace referencia a las condiciones del almacén y la forma de trabajo dentro de
la empresa, esto ayudó a la toma de decisiones para la realización del proyecto, se realizó
un estudio observacional del flujo del despacho de las existencias del almacén, así como
la distribución de ellos.

Posteriormente, se realizó una encuesta para saber el estado físico del almacén y que
control llevan, para ellos, se realizó la evaluación de 5 trabajadores, entre ellos 1 jefe de
almacén y 4 colaboradores. Identificando incomodidades a la hora del despacho y el
estado en que se entregan los equipos.

En conclusión, será necesario un control de todas las existencias disponibles en el

almacén, iniciando con un análisis ABC, para tener un orden y aplicar control absoluto
de las existencias, así como el control de entradas y salida, ventas y stock de seguridad
ante una variación en la demanda.

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 INTRODUCCION

En el presente informe, se mostrará los conocimientos adquiridos durante el tiempo de

desarrollo de las prácticas preprofesionales I dentro del rubro de servicios
electromecánicos y eléctricos, así como el mantenimiento de maquinarias industriales en
las diferentes empresas ubicadas en la Zona industrial 27 de Octubre en Chimbote, todas
estas actividades brindadas por la Corporación Horus Mar S.A.C. las enseñanzas
brindadas por los docentes especialmente en los cursos: Cadena de Suministros,
Administración Industrial, Control de Calidad y Seguridad Industrial se verán reflejadas
en las diversas actividades ejecutadas en el proyecto de investigación ello con el fin de
alcanzar la mejora continua en el desarrollo dentro del almacén de equipos y materiales
en la Corporación Horus Mar S.A.C.

3
 CAPITULO I: GENERALIDADES

1. Descripción del sector:

Corporación HORUS MAR S.A.C. es una empresa que viene desempeñándose en el
sector de mantenimiento industrial, aunque mayormente sus ingresos provienen de la
compra y venta de equipos de tipo industrial, los cuales se les da una salida en los servicios
que prestan, tales como la aplicación de ingeniería básica, mantenimiento de equipos
industriales, todos estos servicios siendo enfocados en el área de electromecánica y
electrónica.
El sector servicios destaca por ser un área enormemente heterogénea, donde se clasifican
diferentes criterios. En el 2014 dicho sector representó alrededor del 40% del PBI y
ascendió aproximadamente a US$ 81,108 millones y logrando incorporar a actividades
tanto del sector privado (35,1% del PBI) como público (4,9% del PBI). Para el año 2015,
de acuerdo al consolidado del primer cuatrimestre del año, el PBI global se expandió
2.4%, siendo el 83.3% de este crecimiento aporte del sector Servicios; constituido
principalmente por los rubros de transportes y comunicaciones, actividades inmobiliarias,
educación, y servicios financieros entre otros. El crecimiento del sector servicios fue
seguido por minería y comercio. En el 2017, el sector servicios creció 3,4%, con un
alcance monetario de US$87.220 millones, mostrando una desaceleración comparado con
el 2012, año en el que se registró un crecimiento de 7,3%.
Este sector también tiene un aporte significativo a la economía peruana pues al cierre del
2017 representó alrededor del 49.5% del PBI ascendiendo alrededor de US$ 107,000
millones.

5
El sector servicios tendría una expansión de 4,6% en el 2018 debido a un mayor
dinamismo de la economía tras la recuperación de la demanda interna que está mostrando
buenas señales, destacó la Cámara de Comercio de Lima (CCL). Este sector también tiene
un aporte significativo a la economía peruana pues al cierre del 2017 representó alrededor
del 49,5% del Producto Bruto Interno (PBI) ascendiendo alrededor de US$ 107 mil
millones.
Cabe mencionar que, en el 2017, el sector servicios empleó a más de 6.6 millones
trabajadores, notándose un incremento de 3.5% con respecto al año anterior.
Al término del año 2018, el PBI peruano, registro un crecimiento de 3,99 % en el 2018,
acumulando 20 años de expansión, información dada por el INEI. Pues en su informe
técnico de producción, en diciembre del año pasado la economía nacional creció 4,73%
y acumulo 113 meses de avance continuo. Por grandes actividades económicas, el Inei
indicó que el año pasado el primario creció en 1.99%, el secundario en 5.93% y el de
servicios en 4.08%.
Asimismo, detalló que 11 sectores impulsaron el PBI, estos fueron: Pesca que se expandió
39.73%, seguido del Agropecuario (7.54%), Manufactura (6.17%) Financiero y Seguros
(5.74%), Telecomunicaciones y otros Servicios de Información (5.52%). De tal manera,
Construcción (5.42%), Transporte, Almacenamiento y Mensajería (4.95%), Electricidad,
Gas y Agua (4.40%); Alojamiento y Restaurantes (3.58%) Servicios Prestados a
Empresas (3.26%), Comercio (2.65%).

Para Chimbote, se registró un crecimiento en actividad de servicios de 14,5% en

setiembre de 2017, con respecto al mismo mes del año anterior. Además, en la ciudad de
Huaraz, se indicó un crecimiento en la misma rama servicios de 11,9%, durante el mismo
período. Ambos datos fueron brindados por la Dirección Regional de Trabajo y
Promoción del Empleo (DRTPE) de Áncash.
En mayo del 2018 el sector Servicios Prestados a Empresas creció 3.81% en comparación
a similar mes del año anterior, señaló hoy el Instituto Nacional de Estadística e
Informática (INEI). Estos datos son resultados de la Encuesta Mensual de Servicios
Prestados a Empresas que comprendió una muestra de 2,042 empresas.
Con la automatización, robotización y la inteligencia artificial, se logrará aumentar de
manera importante la productividad y el crecimiento y las exportaciones de servicios.
Además, estos procesos contribuyen a una mejora en la calidad y los precios de los

6
servicios intermedios y de esta manera promueven la competitividad de otros sectores de
la economía. Sin embargo, la mejora en la productividad en los servicios no depende
solamente de la automatización, sino también de la mejor educación y experiencia de los
trabajadores en el sector. Es decir, en la medida que trabajadores son mejor formados,
ellos pueden desempeñar mejor sus funciones con el apoyo de procesos automatizados en
vez de ser reemplazados por ellos.

2. Descripción General de la Empresa

2.1.Breve descripción general de la empresa
HORUS MAR S.A.C. es una empresa peruana fundada en el año 2012, dedicada a brindar
servicios de ejecución de obras civiles, ingeniería básica, electromecánica y electrónica,
además de dedicarse a la comercialización y distribución de suministros e instrumentos
industriales de la más alta calidad, con proveedores internacionales líderes en sus rubros.
Ubicados en la Urb. Santa Cristina Mz Q-4 Lote 26, Nuevo Chimbote.
IMAGEN 1: Ubicación de Corporación Horus Mar S.A.C.

Su personal consta de profesionales experimentados en el sector, con trayectoria

sobresaliente en empresas reconocidas a nivel nacional e internacional.
Cuenta, además, con más de 7 años de experiencia realizando trabajos de manera rápida
y eficiente, consolidando la plena confianza de las diferentes industrias que adquirieron
sus productos y servicios.

7
Misión
Contribuir con el éxito de nuestros clientes, entregando productos y servicios de calidad
bajo los estándares de seguridad. Desarrollando relaciones a largo plazo
Visión
Consolidar el liderazgo nacional de nuestra empresa en el sector sosteniendo un
crecimiento y mejora integral en nuestra organización, proyectando confianza en nuestro
trabajo y quien necesite un excelente servicio, piense en HORUS como la solución
integral en la ejecución de sus proyectos.
PAGINA WEB: www. corporacionhorusmar.com

2.2.Organización de la empresa
Corporación Horus Mar S.A.C. se encuentra gestionado de la siguiente manera:
Gerente General:
Sus funciones son planificar, organizar, dirigir, controlar, coordinar, analizar, calcular y
deducir el trabajo de la empresa, además de contratar al personal adecuado, efectuando
esto durante la jornada de trabajo. Por otro lado, analiza los problemas de la empresa en
el aspecto financiero, administrativo, personal, contable entre otros.
Jefe Administrativo:
Realiza el control económico, administrativo y contable de la organización, además de
dar una correcta gestión financiera de la empresa. Organiza y realiza la administración
del personal, de las operaciones económicas para que la empresa funcione con las mejores
condiciones de costo, liquidez, rentabilidad y seguridad.
Asistente Administrativo:
Encarga de asegurar el buen funcionamiento de la empresa realizando labores
administrativas, tales como archivar, planificar y coordinar las actividades generales de

8
la oficina, además de redactar los reportes correspondientes. Dentro de los documentos
que gestiona, son los reportes de asistencia del personal, archivas cotizaciones de la
empresa, etc.
Asesor Comercial:
Encargado de negociar con el proveedor y el cliente, acerca de las características del
servicio y/o producto, además de los beneficios que ofrece, condiciones de venta, pago y
entrega, incluido el servicio de post venta.
Asesor Logístico Comercial:
Su labor consiste en coordinar con el almacenero las compras de materiales que se
realizan, estableciendo la correcta organización de los insumos dentro de almacén, de
acuerdo a dimensiones del lugar y la demanda de los productos.
Almacenero:
Su labor es operar la entrada y salida de los materiales e insumos que se adquirieron y
soliciten al momento de la realización de un proyecto o actividad de producción
Contador Público:
Aplica, analiza e interpreta la información contable y financiera de la empresa, con el
objetivo de diseñar e implementar instrumentos y mecanismos de apoyo a las directivas
de la organización en el proceso de toma de decisiones, teniendo en cuenta las
características y objetivos de la empresa como tal.
Jefe de Operaciones:
Encargado de realizar las gestiones de producción, organiza las actividades y destina al
personal a los diferentes proyectos que se tienen en orden de espera para poder ser
ejecutados, a la par, se encarga de realizar la inspección diaria de los trabajos y medir el
avance por parte de los colaboradores.
Ingeniero Mecánico Eléctrico:
Va de la mano con el jefe de operaciones, realiza la labor de supervisión y trabajos de
gran envergadura, por encargo de los clientes. Realiza además el mantenimiento y las
dimensiones del trabajo a realizarse.
Ingeniero Mecatrónica:
Al igual que el ingeniero mecánico eléctrico, realiza la tarea de supervisión de las labores
de producción, presente en la realización de instalación de la automatización de los
proyectos encargados por el cliente.

9
Asistente de Ingeniería:
En caso no se encuentre algún ingeniero residente de obra, se delega la supervisión al
asistente de ingeniería, que tiene la función de supervisar el trabajo realizado, además de
reportar algún problema o falta de materiales para la continuación del proyecto.
Supervisor SST:
Su principal tarea es la supervisión de los trabajos, para evitar los accidentes laborales,
según el tipo de trabajo que se realice, en este caso, eléctricos, identifica los riesgos que
puedan acaecer en los trabajadores, ofrece capacitaciones y charlas informativas acerca
de la labor que se ha de realizar y los peligros a los cuales podrían estar expuestos en caso
no se haga uso de los equipos de protección personal que, el mismo, les proporciona.
Asistente de SST
Encargado de apoyar al supervisor de SST en los formatos de trabajo que se realicen
durante el trabajo, aplica el llenado de PTS, AST, entre otras, para garantizar la seguridad
de los trabajadores en materia laboral.
Técnico electricista:
Encargado de brindar sus conocimientos a la realización de las labores impuestas por el
ingeniero residente, en tal caso, la conexión e instalación de los equipos eléctricos que la
empresa otorga al proyecto.
Técnico en refrigeración:
De la misma forma que el técnico electricista, se encarga de ofrecer sus conocimientos
para la instalación de equipos y materiales que el proyecto necesite, además de acatar
órdenes y manifestar sus inquietudes al supervisor o ingeniero en jefe.

2.3.Descripción del área donde se realiza sus prácticas

En el área de seguridad y salud ocupacional, se desarrolla el control de implementos y
equipos que salvaguarden a los trabajadores contra diferentes tipos de peligros y
riesgos a los que están expuestos en el trabajo. Además de identificar y aplicar
mecanismos de control, con la intención de disminuir tales riesgos, aplicando formatos
de detección de peligros y ofrecer charlas informativas de prevención de riesgos
presentes en los trabajos que se realizaron.

10
3. Funciones del Ingeniero
3.1. Funciones del departamento donde desarrolla la practica
3.1.1. ASISTENTE DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
La gerencia ha designado a un asistente de seguridad para dicho puesto, con las
siguientes funciones:
 Apoyar en los procesos de identificación, control y prevención de riesgos en
las actividades.
 Realizar inspecciones de seguridad y aplicar solicitudes de acciones
correctivas y preventivas.
 Supervisar las labores de los trabajadores, manteniendo un control del uso de
los equipos de protección personal.
3.2. Perfil del profesional, descripción del puesto
 Carreras Afines
Ingeniero Industrial
Ingeniero en Seguridad
 Nivel Académico
Profesional Egresado, Titulado, Colegiado y Habilitado.
 Capacitación
Asistencias a eventos, seminarios, congresos y/o otros de preferencia en el área de
Seguridad, Salud y Medio Ambiental, debidamente sustentada y acreditada.
 Conocimiento
En procesos de mantenimiento industrial, colocación de tableros electrónicos,
aplicación de ingeniería básica.
Movimientos de materiales, equipos y suministros; entradas y salidas.

11
 CAPITULO II: PROYECTO ACADÉMICO

1. Título
Implementación del análisis ABC de equipos y materiales en la corporación Horus Mar
S.A.C.
2. Realidad Problemática
Hoy en día, hablando a nivel mundial, 3 de cada 10 empresas o instituciones tienen
problemas sobre su inventario, es decir, no existe un control correcto sobre estos, puesto
que tales productos que aguardan en aquellos lugares, son fuente principal de una
producción optima. Por otro lado, la falta de una administración en los inventarios puede
generar un desbalance en el almacén, provocando un exceso en los costos de almacenaje,
debido al aumento de productos que no lleguen a tener salida o uso.
La existencia de faltantes o excedentes en el almacén, generan costos excesivos, estos
problemas son muy recurrentes en empresas de tipo industrial, comercial y servicios,
debido a que estos no administran correctamente la materia prima, materiales o insumos
que puedan usarse durante las actividades de producción.
Durante el proceso de retención de productos, se generan costos tales como los de
infraestructura, los cuales consideran al volumen de productos almacenados como
directamente proporcional al costo por producto, todo dependerá del tiempo de
permanencia de los mismos
Mora (2010, p.84) considera a los costos de conservación como aquellos incurridos al
poseer un determinado nivel de existencias en un lapso de tiempo específico, tales costos
son asociados al mantenimiento de los inventarios, además de los costos incurridos dentro
de los costos de almacenamiento (alquiler de local, iluminación, seguridad, etc.), además
se añade la depreciación, seguro de productos, deterioro y la obsolescencia de los mismos.
Por otro lado, también menciona a los costos de agotamiento, estos costos son generados
al no satisfacer la demanda de los clientes, además de otros costos como los generados
por pedidos y por adquisición, en caso la empresa sea enfocada a la producción.
La corporación Horus Mar S.A.C. presenta desbalances en su gestión de almacén, es por
tal, que se presenta una serie de excesos en ciertos materiales, además, existe otro
problema en cuanto a sus proveedores, pues estos, que son locales, venden sus productos
a un precio elevado, sin embargo, la empresa no hace mas que comprar tales materiales,
para poder avanzar con sus actividades de producción.

12
La falta de materiales puede generan una serie de retrasos en la entrega de sus servicios a
tiempo, es por tal, que, al existir una falta de gestión de inventarios, no se contempla los
retrasos en las entregas de las compras realizadas a los proveedores locales. Se tienen
proveedores nacionales, pero estos tienen un tiempo de entrega de 3 días aprox.
Provocando que se retrase las actividades, creando incomodidad en los clientes.

3. Definición del problema

Cual es la influencia de la implementación del análisis ABC de equipos y materiales en
la Corporación Horus Mar S.A.C.
4. Antecedentes:
La tesis de Silva (2006),titulada: “Lógica de almacenamiento”, en el cual tuvo como
objetivo evaluar los aspectos básicos a considerar para desarrollar una adecuada logística
de almacenamiento de una empresa, obteniendo como conclusiones que el almacenaje es
un área crítica para el servicio al cliente; el inventario es el mayor de los activos
circulantes; los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas; los
problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho lo hacen, a las quiebras de los
negocios; si la firma es un fabricante, la falta de inventario (incapacidad de abastecer un
artículo) podría en casos extremos, hacer que se detenga la producción; si una firma
mantiene inventarios excesivos, el costo de mantenimiento adicional puede representar la
diferencia entre utilidades y pérdidas.

La tesis de Castañeda Vargas, Enrique Arturo (2014), titulada: Propuesta de un modelo

de gestión de inventario para incrementar la productividad en el almacén de la empresa
pesquera diamante S.A.- Planta Malabrigo, concluyó que la empresa analizada cuenta con
varios factores relevantes (método de trabajo, control de materiales, personal e
infraestructura y equipos), que pueden y deben ser controlados a través de un nuevo
modelo de gestión de inventarios con la finalidad de obtener mayor productividad para la
empresa. Además, crear una cultura de “Stock cero”, a fin de evitar que los productos
caigan en obsolescencia y aprovechar espacios en el almacén.

La Tesis de Pérez Kenny (2001), titulada: Optimización del método actual de

Administración y control de inventarios de Materias Primas en el Muelle de C.V.G
ALCASA. Estableció razones de cambio en la administración del inventario, generando
mejoras en el manejo y disposición de materias primas. Concluyendo que la similitud de

13
los estudios mencionados, radica en el objetivo que persiguen, es buscar optimizar la
administración y control del inventario, con la propuesta de mejoras significativas y
métodos aplicados a la determinación de modelos de sistemas de inventario que satisfagan
oportunamente la demanda de un bien o servicio en un periodo establecido y de acuerdo
a las necesidades de la demanda de clientes internos de la empresa.

Granda Leon & Rodríguez Gaybor, (2013), en el trabajo de investigación titulado “Diseño
de un Sistema de Control Basado en el Método ABC de Gestión de Inventarios, a través
de Indicadores de Medición, aplicado a un estudio fotográfico en la Ciudad de Machala”;
se formuló como objetivo general: Establecer un sistema de control basado en el método
ABC, el cual permitirá a la administración reducir costos y manejar los implementos
fotográficos, con la finalidad de establecer un óptimo rendimiento acorde a las actividades
a las que se desarrolla y de esta manera aumentar la eficiencia y eficacia de las
operaciones en las que se enfoca el estudio fotográfico.

Sisniegas, (2014), en el trabajo de investigación titulado “Administración de Inventarios

ABC para Mejorar la Gestión de Almacenes en la Empresa Zicsab Contratistas Generales
S.AC; se formuló como objetivo general: Sustentar de qué manera la administración de
inventarios ABC, puede mejorar la gestión de almacenes en la empresa en estudio ZICSA
Contratistas generales S.A.C Llego a las siguientes conclusiones: Que el objetivo general
de investigación ha sido alcanzado y la hipótesis ha sido demostrada en los términos que
fueron planteados originalmente: ”La administración de inventarios ABC, al categorizar
los artículos según cantidad y costo total requerido, mejora la gestión de almacenes en la
empresa ZICSA contratistas generales SAC en retamas.

14
 Mala gestión de
entrega de materiales
Mala distribucion de materiales
Mantenimiento de equipos
de información Mala ejecución de actividades

Pérdida de materiales

Mala Gestión de
Abastecimiento
Desorganización
No ingreso de
de materiales
material usado
Inadecuado manejo
de residuos

Entrega a destiempo No verificación de

inventario físico

15
5. Objetivos
5.1. Objetivo General
Determinar la influencia de la implementación del análisis ABC de equipos y
materiales en la Corporación Horus Mar S.A.C.

5.2. Objetivos Específicos

 Determinar la situación inicial antes de la implementación del análisis ABC en la
corporación Horus Mar S.A.C
 Implementar el análisis ABC de equipos y materiales en la corporación Horus Mar
S.A.C.
 Determinar la situación final después de la implementación del análisis ABC en la
corporación Horus Mar S.A.C.

16
 CAPITULO III: DESARROLLO DEL PROYECTO

6. Marco Teórico
García (2017) define al inventario como el conjunto de artículos o mercancías que se
acumulan en el almacén pendientes de ser utilizados en el proceso productivo o
comercializados. Otra definición de inventario vinculada al ámbito económico es la relación
ordenada de bienes de una organización o persona, en la que además de los stocks, se
incluyen también otra clase de bienes. También el documento que recoge la relación de dicho
artículos se le conoce como inventario.
Raffino (2019) menciona que el costo o también llamado coste, es el gasto económico
ocasionado por la producción de algún bien o la oferta de algún servicio. Este concepto
incluye la compra de insumos, el pago de la mano de trabajo, los gastos en las producción y
administrativos, entre otras actividades.
Pedrosa (2016) define al gasto como la utilización o consumo de un bien o servicio a cambio
de una contraprestación, se suele realizar mediante una cantidad saliente de dinero. Es decir,
cuando tenemos un gasto, lo que hacemos es realizar una transacción enviando dinero a
cambio de recibir un bien o servicio.

Calderón (2014), explica que la Matriz ABC o análisis de Pareto es una técnica que pretende
clasificar los artículos en tres grandes grupos según su importancia, respecto a una variable
escogida. El método para realizar el análisis de Pareto se fundamenta en un gráfico donde se
ordenan los artículos en orden decreciente. De formas ordenadas y para cada artículo se
presenta el resultado de sumar todos los valores relativos a los productos anteriores. La
matriz ABC usada para la gestión de inventarios es usada frecuentemente cuando el número
de SKUs. (Unidad de mantenimiento de Stock) diferentes es demasiado grande para poder
implementar un método de control. Además, permite visualizar artículos de mayor valor para
poder tomar decisiones más eficientes. Por otro lado, el diseño de esta herramienta es para
tres clases de artículos, pero si se excede de esa cantidad, solo se tiene que dividir los SKU’s
para poder formar más grupos.

Este método consiste en dividir las existencias totales en tres grupos:

Grupo A: Representa un gran porcentaje en cuanto al valor total del stock (60-80%), y está
formado por un número reducido de artículos. Además, necesitan un control máximo y
revisiones continuas.

17
Grupo B: Está compuesto por más artículos y representan un 30-40% del valor total.
Además, requieren un sistema de revisión continuo o periódico.

Grupo C: Sólo representa de 5- 20 % del valor total del stock, pero con mayor cantidad de
artículos.

7. Desarrollo
7.1. Situación actual de la Corporación Horus Mar S.A.C.
7.1.1 Encuesta:

Para conocer la situación actual de la empresa se aplicó una encuesta bajo una serie de
preguntas, con respecto al control de su inventario de los materiales y equipos que posee.

Gráfico 01: Pregunta 01

¿Es suficiente el espacio para mantener los

equipos y suministros?
100%
80%
80%

60%

40%
20%
20%

0%
1

SI NO

Fuente: Elaboración propia

El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar S.A.C. en el área
de almacén dicen que no es suficiente el espacio para mantener los equipos y el 20% (1) que
si es suficiente.

18
Gráfico 2: Pregunta N°02

¿Es bueno el estado de mantenimiento del almacén?

90%
80%
80%

70%

60%

50%

40%

30%
20%
20%

10%

0%
1
SI NO

Fuente: Elaboración propia

Interpretación: El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar
S.A.C. en el área de almacén dicen que si es bueno el mantenimiento del almacén de
productos terminados y el 20% (1) que no es bueno.

Gráfico 03: Pregunta N°03

¿Son buenas las condiciones de los elementos de

almacenaje?
90%
80%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
20%
10%
0%
1
SI NO

Fuente: Elaboración propia

19
Interpretación: El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar
S.A.C. en el área de almacén dicen que si es bueno el mantenimiento del almacén de
productos terminados y el 20% (1) que no es bueno.

Gráfico 04: Pregunta N°04

¿El tránsito en el almacén presenta cierta obstrucción?

90%
80%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
20%
10%
0%
1

SI NO

Fuente: Elaboración propia

El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar S.A.C. en el área
de almacén dicen que si presentan obstrucciones al momento de sacar el producto y el 20%
(1) que no considera la existencia de obstrucciones.

Gráfico 05: Pregunta N°05

¿La empresa aplica su política de calidad acorde al

almacenaje de equipos y suministros?
90% 80%
80%
70%
60%
50%
40%
30% 20%
20%
10%
0%
1

SI NO

Fuente: Elaboración propia

20
El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar S.A.C. en el área
de almacén dicen que la empresa aplica su política de calidad acorde al almacenaje y el 20%
(1) que no aplica.
Gráfico 6: Pregunta N°06

¿Aplican el método FIFO (primero que entra, primero

que sale)?
90%
80%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
20%
10%
0%
1

SI NO

Fuente: Elaboración propia

Interpretación: El 20% (1) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar
S.A.C. en el área de almacén dicen que si aplican el método FIFO y el 80% (4) que no aplican
el método FIFO.
Gráfico 7: Pregunta N°07

¿Es almacenado en su lugar correspondiente los

suministros y equipos?
90% 80%
80%
70%
60%
50%
40%
30% 20%
20%
10%
0%
1

SI NO

Fuente: Elaboración propia

21
Interpretación: El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar
S.A.C. en el área de almacén dicen que si es almacenado en su lugar correspondiente ya
que tienen un lugar específico cada producto y el 20% (1) que no.

Gráfico 8: Pregunta 8

¿Se entregan los productos en buenas condiciones?

90%
80%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
20%
10%
0%
1

SI NO

Fuente: elaboración propia

Interpretación: El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar
S.A.C. en el área de almacén dicen que si se entregan en buenas condiciones los suministros
y equipos y el 20% (1) que no se entregan a tiempo.
Gráfico 9: Pregunta N°09

¿Al realizar un despacho, se conoce el lugar de su

ubicación?
90% 80%
80%
70%
60%
50%
40%
30% 20%
20%
10%
0%
1

SI NO

Fuente: Elaboración propia

22
Interpretación: El 80% (4) de los encuestados que trabajan en la Corporación Horus Mar
S.A.C. en el área de almacén dicen que se conoce el lugar de su ubicación que si se puede
reconocer el 20% (1) que no se reconoce el lugar de ubicación.
7.1.2. Inventario de Equipos y Suministros
Corporación Horus Mar S.A.C. en su almacén de suministros y equipos comprende hasta
la fecha los siguientes productos:
Tabla 1: Control de existencias de equipos Schneider

EQUIPOS SCHNEIDER

HORUS MAR
N° DESCRIPCIÓN FECHA
UNID. ABOLLADAS MALAS
Bloque de contacto Aux.
01 LADN11 01/04/2019 17 0 1
05 Bobina LX9FF220 12/05/2019 9 0 0
07 Guardamotor GV3APN01 12/05/2019 15 0 0

12 Arrancador ATS48D17Y 12/05/2019 5 0 0

13 Relés RE22R2MYR 12/06/2019 20 0 1

19 Interruptor A9F74101 12/05/2019 12 0 0

Fuente: Elaboración propia

Tabla 2: Control de existencias equipos Yokogawa

EQUIPOS YOKOGAWA

HORUS MAR
N° CODIGO FECHA
UNID ABOLLADAS MALAS
04 SCADA 30/04/2019 2 0 0
11 CM6G 30/04/2019 2 1 0
Controlador YS100 – Serie
17 UT 03/05/2019 1 0 0
15 PLC – FA- M3 12/03/2019 2 0 0

Fuente: Elaboración propia

23
Tabla 3: Control de existencias suministros en general

SUMINISTROS PARA LOS SERVICIOS

HORUS MAR
N° DESCRIPCION FECHA
UNID ABOLLADAS MALAS
02 Varillas para soldar 23/04/2019 65 12 5
03 Discos de corte 05/05/2019 25 3 1
14 Pernos 27/06/2019 90 10 4
16 Tuercas 27/05/2019 105 18 16
08 Borneras 30/04/2019 75 10 5
18 Cable Pat 30/05/2019 125 0 0
14 Pernos 27/06/2019 90 10 4
09 Resistencias 26/04/2019 85 15 5
20 Modbus RTU – RS485 25/05/2019 325 0 0
10 Sierra copa c/guía 05/04/2019 5 0 1
21 Brocas 02/04/2019 15 2 2
24 Cinta aislante 31/05/2019 16 0 0
27 Tuberías PVC 31/05/2019 15 0 0
25 Termo contraíble 03/04/2019 26 0 0
TOTAL
Fuente: Elaboración propia

7.2. Análisis ABC de equipos y suministros

El análisis ABC será aplicado bajo el método FIFO (First in, First Out) o también conocido
como método PEPS (Primero en entrar, primero en salir) y el método FEFO (First Expires,
First Out) (primero en expirar, primero en salir).

7.2.1 Análisis ABC

24
Tipo A:

Se calificó de tipo “A” a los equipos y suministros más antiguos, es decir que fueron
adquiridos en este año 2019. Seleccionadas la del mes de marzo y abril.

Tabla 4: Cuadro tipo “A”

HORUS MAR
ESCALA N° CODIGO FECHA
UNID ABOLLADAS MALAS
Varillas para
02 soldar 23/04/2019 65 12 5
08 Borneras 30/04/2019 75 10 5
09 Resistencias 26/04/2019 85 15 5
Sierra copa
10 c/guía 05/04/2019 5 0 1
A 21 Brocas 02/04/2019 15 2 2
25 Termo contraíble 03/04/2019 26 0 0
04 SCADA 30/04/2019 2 0 0
11 CM6G 30/04/2019 2 1 0
Bloque de
contacto Aux.
01 LADN11 01/04/2019 17 0 1
Fuente: Elaboración propia

Tipo B:

Se calificó de tipo “B” a los equipos y suministros más antiguos, es decir que fueron
adquiridos en este año 2019. Seleccionadas la del mes de mayo.

25
Tabla 5: Cuadro de tipo “B”

HORUS MAR
ESCALA N° CODIGO FECHA
CAJAS ABOLLADAS MALAS
Discos de
03 corte 05/05/2019 25 3 1
16 Tuercas 27/05/2019 105 18 16
18 Cable Pat 30/05/2019 125 0 0
Modbus RTU
20 – RS485 25/05/2019 325 0 0
24 Cinta aislante 31/05/2019 16 0 0
27 Tuberías PVC 31/05/2019 15 0 0
Controlador
B
YS100 – Serie
17 UT 03/05/2019 1 0 0
Bobina
05 LX9FF220 12/05/2019 9 0 0
Guardamotor
07 GV3APN01 12/05/2019 15 0 0
Arrancador
12 ATS48D17Y 12/05/2019 5 0 0
Interruptor
19 A9F74101 12/05/2019 12 0 0
Fuente: Elaboración propia

Tipo C:

Se calificó de tipo “B” a los equipos y suministros más recientes, es decir que fueron
adquiridos en este año 2019. Seleccionadas la del mes de junio.

Tabla 6: Cuadro de tipo “C”

HORUS MAR
ESCALA N° CODIGO FECHA
CAJAS ABOLLADAS MALAS
Relés
13 RE22R2MYR 12/06/2019 20 0 1
C
14 Pernos 27/06/2019 90 10 4
14 Pernos 27/06/2019 90 10 4
Fuente: Elaboración propia

26
8. Resultados:
Al determinar la situación actual de la empresa, se observó bajo recolección de datos
mediante el instrumento “Cuestionario” aplicada a un total de 5 trabajadores del área de
almacén de equipos y suministros (existencias), que existía un desorden y descontrol del
almacén, evidenciando así incomodidades de los trabajadores en el momento del despacho
de los materiales, ya que existían obstrucciones por el mal diseño del almacén y del mismo
modo se reveló cierto disconformidad en los trabajadores, debido al estado del almacén,
tomando en cuenta, los factores que generan el descontrol y desorden de las existencias del
almacén, debido a la falta de un sistema de gestión de almacén en la empresa.

Al aplicar el análisis ABC bajo el enfoque basado en los métodos método FIFO (First in,
First Out) o también conocido como método PEPS (Primero en entrar, primero en salir) y el
método FEFO (First Expires, First out) (primero en expirar, primero en salir). Se clasificó
según su fecha de adquisición, donde los de tipo “A” incluyen a los equipos y suministros
adquiridos en los meses de marzo y abril, los de tipo “B” a los equipos y suministros
adquiridos en el mes de Mayo y por último, a los de tipo “C” a los adquiridos en el mes de
junio. Al determinar la situación de la empresa luego de la aplicación del análisis ABC, se
pudo encontrar un mejor orden de la ubicación de los productos.
Según la tesis de Castañeda Vargas, Enrique Arturo (2014), titulada: Propuesta de un modelo
de gestión de inventario para incrementar la productividad en el almacén de la empresa
pesquera diamante S.A.- Planta Malabrigo, comparto su idea ya que concluyó que la
empresa analizada cuenta con varios factores relevantes (método de trabajo, control de
materiales, personal e infraestructura y equipos), que pueden y deben ser controlados a través
de un nuevo modelo de gestión de inventarios con la finalidad de obtener mayor
productividad para la empresa. Además, crear una cultura de “Stock cero”, a fin de evitar
que los productos caigan en obsolescencia y aprovechar espacios en el almacén.

27
9. Conclusiones
Luego del uso de las herramientas ya mencionadas para el desarrollo de esta
investigación, se concluyó que el problema general está en la gestión del almacén,
dando, así como problemática el descontrol de las existencias (equipos y materiales)
dentro del almacén

Se evidenció, posterior al análisis ABC, algunas incomodidades en los trabajadores, al

momento de realizar el despacho y búsqueda de materiales y equipos, debido a que al
momento de realizar la búsqueda de materiales y equipos de tipo “B” y “A”, estos
estaban dispersados por todo el almacén y no puestos en un orden, produciéndose una
obstrucción entre ellos mismos por el mal diseño de distribución, además se encontró
disconformidad por lo trabajadores, al observar irregularidades en el estado de los
equipos y materiales.

Posterior al análisis ABC, basado en los métodos FIFO (First in, First out) o también
conocido como método PEPS (Primero en entrar, primero en salir) y el método FEFO
(First Expires, First out) (primero en expirar, primero en salir), se clasificó según la
fecha de adquisición de cada producto, donde los de tipo “A” pertenecen al mes de
marzo y abril del año 2019, los de tipo “B”, pertenecen al mes de mayo del año 2019
y por último los de tipo “C”, a los adquiridos en el mes de junio del año 2019.

28
10. Sugerencias

 Se sugiere tener un sistema de gestión de almacén para tener un buen control de las
existencias del almacén de equipos y materiales, además de todo tipo de almacén,
de ese manera, se tendrá una mejor administración de todo tipo de producto.

 Del mismo modo para una mejor eficiencia en el control, es recomendable aplicar
un control de variabilidad de la demanda, además de tener un stock de seguridad
para poder hacerle frente a cualquier cambio brusco de demanda y estar preparado
para cualquier eventualidad. Por otro lado, se recomienda aplicar un control de
ventas y pronóstico para futuros servicios donde los equipos y materiales puedan
ser usados.

29
11. Referencias bibliográficas
 GARCÍA, Iván. “Definición de Inventario”. Economía Simple. 2017, párr. 1. En línea.
[Fecha de consulta: 12 de junio de 2019]. Disponible en:
https://www.economiasimple.net/glosario/inventario
 RAFFINO, María Estela. “Costo”. Disponible en: https://concepto.de/costo/.
Consultado: 11 de junio de 2019
 PEDROSSA, Steven. Economipedia. Disponible en:
https://economipedia.com/definiciones/gasto.html Fecha de consulta: 11 de junio de
2019
 CALDERÓN PACHECO, Anahís. 2014. Propuesta de mejora en la gestión de
inventarios para el almacén de insumos en una empresa de consumo masivo. Lima: S.N.,
2014. pág. 106.
 DRTPE – Chimbote [En línea] Perú 2016 – [Disponible en http://diretraancash.gob.pe/]
(fecha de consulta: 24 de mayo de 2019)
 SILVA SANCHEZ, Álvaro Norberto. “Logística de almacenamiento”. 2006. Tecana
American University. EE.UU. 37 pp.
 MORA, Luis Aníbal. Gestión logística integral. 21a ed. Bogotá: ECOE ediciones, 2010.
384 pp.
ISBN: 978-958-648-572-2
 SISNIEGAS VASQUEZ, Julio. “Administración de Inventarios ABC para Mejorar la
Gestión de Almacenes en la Empresa Zicsab Contratistas Generales S.AC”. Tesis
(Título de Licenciado en Administración. Trujillo. Universidad Nacional de Trujillo.
Escuela Académico Profesional de Administración. 2014. 76 pp.
 GRANDA LEÓN, Geanella y RODRIGUEZ GAYBOR, Roberto. “Diseño de un
sistema de control basado en el método ABC de gestión de inventarios, a través de
indicadores de medición , aplicado a un estudio fotográfico en la ciudad de Machala”.
Tesis (Título de Ingeniero en auditoría y Contaduría Pública Autorizada). Ecuador.
Escuela Superior Politécnica del Litoral. 2013. 174 pp.

30
12. ANEXOS:
Anexo 01: Indicadores de gestión de almacén
INDICADORES DE GESTIÓN DE ALMACÉN Anexo. Nº 001

OBJETIVO: Conocer el desarrollo del almacén. Pág. 31 de 2

GESTIÓN DE ALMACÉN
INDICADOR OBJETIVO DEFINICIÓN FORMULA
Análisis ABC Controlar en orden jerárquico el Método para subdividir en A=80%
B=15%
inventario de producto categorías a los materiales.
C=5%
terminado.
Método FIFO Controlar el producto que Método en que todo producto
ingresa a almacén. que primero entra es el primero 𝑃𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎 = 𝑃𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑆𝑎𝑙𝑒
en salir.
Método FEFO Controlar el producto que va a El producto que va a caducar es
vencer. el primero en salir. 𝑃𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑢𝑐𝑎𝑟 = 𝑃𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑆𝑎𝑙𝑒
Controlar la disponibilidad del Son los días de duración al
𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Duración de producto terminado. tener un control de inventario
𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
mercancía promedio entre las ventas
promedio.

31
 INDICADORES DE GESTIÓN DE ALMACÉN Anexo. Nº 001

OBJETIVO: Conocer el desarrollo del almacén. Pág. 2 de 2

GESTIÓN DE ALMACÉN
INDICADOR OBJETIVO DEFINICIÓN FORMULA
Controlar el nivel de Mide el nivel de cumplimiento
Pedidos entregados a 𝑁° 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
cumplimiento al entregar los del pedido al realizar la
tiempo 𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠
pedidos del producto. entrega.
Controlar el nivel de
Pedidos entregados en Mide el nivel de cumplimiento 𝑁° 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒𝑠
cumplimiento de los pedidos
conformidad de los productos terminados. 𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠
entregados.
Documentos entregados Controlar los documentos Son los documentos entregados 𝑁° 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎𝑠 sin 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟𝑒𝑠
sin problemas entregados a los clientes. en conformidad. 𝑁° 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎𝑠

32
Anexo 02: Encuesta

CUESTIONARIO Anexo. Nº 002

OBJETIVO: Conocer el desarrollo dentro del
Pág. 1 de 1
almacén de producto terminado.
A) DATOS GENERALES:
- Cargo que Ocupa: - Fecha:
- Edad:
B) INDICACIONES:
Lea y responda las siguientes preguntas según su criterio.
C) CUESTIONARIO:

INFRAESTRUCTURA:
01. ¿Es suficiente el espacio para mantener los productos?

SI NO
02. ¿Es bueno el estado de mantenimiento del almacén?
SI NO
03. ¿Son buenas las condiciones de los elementos de almacenaje?
SI NO
04. ¿El tránsito en el almacén presenta cierta obstrucción?
SI NO

GESTIÓN DE ALMACÉN:
05. ¿La empresa aplica su política de calidad acorde al almacenaje de equipos y suministros?

SI NO
06. ¿Aplican el método FIFO (primero que entra, primero que sale)?
SI NO
07. ¿Es almacenado en su lugar correspondiente los suministros y equipos?

SI NO
08. ¿Se entregan los productos en buenas condiciones?

SI NO
09. ¿Al realizar un despacho, se conoce el lugar de su ubicación?
SI NO

33