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Arbol de Levas

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ARBOL DE LEVAS

DISEÑO INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA


FELIPE BRICEÑO HUAYGUA
INTRODUCCION
Un árbol de levas es un mecanismo formado por un eje en el que se colocan distintas levas,
que pueden tener variadas formas y tamaños, y están orientadas de diferente manera para
activar diferentes mecanismos a intervalos repetitivos, como por ejemplo unas válvulas. Es
decir, constituye un
temporizador
mecánico cíclico,
también denominado
programador
mecánico.
En un motor,
controla la apertura y el
cierre de las válvulas
de admisión y
escape, por lo que
hay tantas levas como
válvulas tenga. Dichas
levas pueden
modificar el ángulo de
desfase para
adelantar y retrasar la
apertura y el cierre de
las mismas,
según el orden de
funcionamiento establecido.

DESCRIPCIÓN
El árbol de las levas consta de un eje con una serie de
elementos, entre los cuales se encuentran los camones o
levas ya citados —prominencias del árbol con un tramo
curvilíneo (llamado «cresta» del camón), que es el que actúa
sobre el taqué— y unos muñones de apoyo sobre los que
gira, cuyo número varía en función del esfuerzo a transmitir.
Sobre el mismo árbol va situada, sobre todo en motores
antiguos, una excéntrica para el accionamiento de la bomba
de combustible, y el piñón de arrastre para el mando del
distribuidor de encendido en los motores de gasolina.
El árbol gira sobre cojinetes de fricción o bien sobre taladros de apoyo practicados
directamente sobre el material de la culata. Está lubricado mediante el circuito de lubricación,
a través de conductos que llegan a cada uno de los apoyos. Los árboles de levas se fabrican
en una sola pieza de hierro fundido o de acero forjado, debe tener gran resistencia a la torsión
y al desgaste, para ello, se le da un tratamiento de templado. El desgaste del árbol de levas
puede suponer una modificación del diagrama de distribución, redundando en una disminución
del rendimiento del motor.

APLICACIÓN
Los usos de los árboles de levas son muy variados, como en molinos, telares, sistemas
de distribución de agua o martillos hidráulicos, aunque su aplicación más desarrollada es la
relacionada con el motor de combustión interna alternativo, en los que se encarga de regular
tanto la carrera de apertura y el cierre de las válvulas, como la duración de esta fase de
apertura, permitiendo la renovación de la carga en las fases de admisión y escape de gases
en los cilindros.
Su fabricación puede ser en procesos de fundición (casting Iron), forja, árboles ensamblados,
suelen someterse a acabados superficiales de tratamientos térmicos, Austemperizado,
cementado por citar algunos. Que sirven para endurecer la superficie del árbol pero no su
núcleo, y posteriormente son maquinados para dar los acabados finales y la precisión
requerida.

FUNCIONAMIENTO
Dependiendo de la colocación del árbol de levas y la distribución de estas, accionarán
directamente las válvulas a través de una varilla como en la primera época de los
motores Otto, sistema SV o lo harán mediante un sistema de varillas, taqués y balancines, es
el sistema OHV. Posteriormente, sobre todo desde la aparición de los motores diésel, el árbol
de levas ha pasado a la culata, es el llamado sistema SOHC.
En el pasado, cuando los motores no eran tan fiables como hoy, esto resultaba problemático,
pero en los modernos motores de 4 tiempos diésel o gasolina, el sistema de levas "elevado",
donde el árbol de levas está en la culata, es lo más común.
Algunos motores usan un árbol de levas para las válvulas de admisión y otro para las de
escape; esto es conocido como dual overhead camshaft o doble árbol de levas a la
cabezaDOHC. Así, los motores en V pueden tener 4 árboles de levas. El
sistema DOHC permite entre otras cosas montar 2 válvulas de escape y 2 de admisión, en los
4 cilindros es lo que se llama "16 válvulas".
Aunque se aplican en otros mecanismos, su uso más popular se relaciona con los motores de
combustión interna, en los cuales permite regular la apertura y el cierre de las válvulas, acción
que facilita el ingreso y salida de gases en los cilindros.

LOCALIZACIÓN DEL ARBOL DE LEVAS Y DISPOSICIÓN DE


LAS VÁLVULAS EN EL CILINDRO
Los sistemas de distribución se pueden clasificar
dependiendo de la localización del árbol de levas. Hasta
la década de 1980 los motores tenían una configuración
del árbol de levas ubicado en el bloque motor. En la
actualidad, prácticamente todos los motores poseen el
árbol de levas montado en la tapa de cilindro. Las válvulas
pueden ir dispuestas de varias maneras respecto del
cilindro, pero hay dos ubicaciones principales: laterales o
en la culata.
 Sistema SV: También denominado "de válvulas laterales". En este sistema la válvula
se ubica en una posición lateral al cilindro, es decir, está alojada en el bloque. El mando
de esta válvula se efectúa con el árbol de levas situado en el bloque motor. Este sistema
de distribución no se utiliza desde hace tiempo por dos inconvenientes principales: Obliga
a que la cámara de compresión tenga que ser mayor, y el tamaño de las cabezas de las
válvulas se vea limitado por el poco espacio de que dispone.

 Sistema OHV: Se distingue por poseer el árbol de levas en el bloque motor


(Generalmente en el sector inferior) y las válvulas dispuestas en la culata. En este sistema
la transmisión de movimiento del cigüeñal al árbol de levas se hace directamente por
medio de dos piñones o con la interposición de un tercero, también se puede hacer por
medio de una cadena de corta longitud. La ventaja de este sistema es que la transmisión
de movimiento entre el cigüeñal y el eje de camones necesita un mantenimiento nulo o
cada muchos kilómetros. La desventaja viene dada por el elevado número de elementos
que componen este sistema para compensar la distancia existente entre el árbol de levas
y las válvulas. Este inconveniente influye sobre todo a altas revoluciones del motor, lo cual
supone un límite en el número de revoluciones que estos motores pueden llegar a
alcanzar. Este sistema se ve muy influenciado por la temperatura del motor, lo que hace
necesario una holgura considerable en los taqués.

 Sistema OHC: Se distingue por tener el árbol de levas en la culata al igual que las
válvulas. Es el sistema más utilizado en la actualidad en todos los automóviles. La ventaja
de este sistema es que se reduce considerablemente el número de elementos entre el
árbol de levas y las válvulas por lo que la apertura y el cierre de las válvulas es más
precisa y más rápida. Esto trae consigo que los motores puedan alcanzar mayor número
de revoluciones. Tiene la desventaja de complicar la transmisión de movimiento del
cigüeñal, ya que se necesitan correas o cadenas de distribución de mayor longitud, que
con el uso se van desgastando en mayor medida, necesitando más mantenimiento. Este
sistema es en general más caro y complejo pero resulta mucho más efectivo y se obtiene
un mayor rendimiento del motor.
Dentro del sistema OHC existen dos variantes:

 SOHC: Está compuesto por un sólo árbol de levas que acciona las válvulas de
admisión y escape.

 DOHC: Está compuesto por dos árboles de levas, uno accionando las válvulas de
admisión y el otro accionando las de escape.

CONCLUSIÓN

Como todo en la mecánica automotriz, un objeto está asociado a otro, prácticamente los
engranajes no solo le pertenecen a una transmisión o una caja de velocidades, a ciencia cierta
todo el coche mecánicamente esta interconectado, todos sus componentes son totalmente
importantes, desde la pieza mas grande y pesada hasta la tuerca, arandela o tornillo más
insignificante, todo en absoluto es importante porque cumple una función, si llegase a faltar
algo o algún componente del vehículo por más pequeño que habría daños en el coche, y este
no podría andar al 100%, o pero aún, ni siquiera pudiera ponerse en marcha. Este artículo
especial se lo vamos a dedicar a un componente el cual es bastante fundamental para que el
motor de un vehículo pueda funcionar, nos referimos al Árbol de Levas, y aunque el tema es
bastante técnico y un tanto complicado para algunos, nosotros se lo vamos a explicar de una
manera sencilla para que así le quede guardado en su memoria.

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