Norma Tecnica de Empresa para El Cacao en Polvo
Norma Tecnica de Empresa para El Cacao en Polvo
Norma Tecnica de Empresa para El Cacao en Polvo
OBJETIVO
Establecer los estándares de calidad para el cacao en polvo y especificar los requisitos
que debe cumplir para ser parte de la producción de los biscochos Chocman. Así como
también especificar los métodos de ensayo, envasado, empaquetado y almacenaje.
NORMAS A CONSULTAR
DEFINICIONES
CLASIFICACIÓN
Tipología: Amazonas
CACAO EN POLVO
REQUSITOS
a) Humedad: Máx. 9%
b) Grasa de cacao: Mín. 8%
c) Cenizas totales (sobre sustancia seca y desgrasada): Máx. 14%
d) Alcalinidad de las cenizas (sobre sustancia seca y desgrasada): Máx. 3,75%
(calculada como carbonato de potasio).
e) Contenido de ácidos grasos libres inferior al 1%
f) Libre de materia extraña
g) Calidad uniforme dentro de cada lote y entre envíos
e) Libre de sabores indeseados, sobre todo Sabor a humo Moho Acidez excesiva
Amargor y astringencia excesivas
ADITIVOS PERMITIDOS
METODOS DE ENSAYO
Tabla 3. Métodos de ensayo para el cacao en polvo.
Norma del
Disposición Método Principio Tipo
Producto
Cacao en polvo AOAC Cromatografía de
II
(cacao) y mezclas 980.13 líquidos
Azúcares
secas de cacao y
azúcar
Cacao en polvo Cenizas totales (en Gravimetría (a
I
(cacao) y mezclas el cacao en pasta y AOAC 600°C)
secas de cacao y la torta de 972.15
azúcar prensado de cacao)
Cacao en polvo
AOAC
(cacao) y mezclas Colorimetría
960.40 II
secas de cacao y (dietilditiocarbamato)
Cobre (método
azúcar
general del
Codex)
Cacao en polvo AOAC
(cacao) y mezclas 931.04
Gravimetría I
secas de cacao y Humedad/Perdida IOCCC 1-
azúcar por desecación 1952
Cacao en polvo Determinación del
IOCCC 14-
(cacao) y mezclas contenido total de
1974 y 18- I
secas de cacao y Manteca de grasas y esteroles
1973
azúcar cacao mediante CGL
AOAC
Cacao en polvo
986.15
(cacao) y mezclas Voltametría de
Plomo (método II
secas de cacao y separación anódica
general del
azúcar
Codex)
Cacao en polvo
Colorimetría
(cacao) y mezclas Plomo AOAC
(ditizona) III
secas de cacao y 934.07
azúcar
Colorimetría (dietilditiocarbamato) II
Parte experimental
Procedimientos
TECNICAS
GRAVIMET
RICAS
Factor
Gravimétrico
El análisis gravimétrico se
basa en dos medidas
experimentales: el peso de la
muestra
tomada; y el peso del sólido
obtenido a partir de ésta
muestra. Los resultados del
análisis
se expresan frecuentemente
en porcentajes de analito, A:
100%
apesomuestr
pesoA
A
En ocasiones el producto
pesado (obtenido) es A y su
peso se determina
directamente.
Más frecuentemente el
producto aislado y pesado
contiene A o se relaciona
químicamente con A
El conjunto de constantes
asociadas con la
transformación de unidades
métricas (g, mg)
en unidades químicas (PF,
moles) incluyendo las
relaciones estequiométricas
se
denomina factor
gravimétrico.
El análisis gravimétrico se basa en dos medidas experimentales: el peso de la muestra
tomada; y el peso del sólido obtenido a partir de ésta muestra. Los resultados del
análisis se expresan frecuentemente en porcentajes de analito,
Crisol de porcelana, papel filtro Whatman Nº40 o nº14, pinza para cristal, trípode,
mechero de bunsen, triangulo de porcelana, vaso de 250 ml pírex, baqueta, luna de reloj,
pisceta, vaso de 400 o 500 ml pírex.
REACTIVOS
ENVASE
Bolsa de papel aluminio
EMPAQUE
Film
ALMACENAJE
Condiciones óptimas de almacenamiento son la temperatura 18-20 ° C y
humedad relativa 70 %.
Utilizar extractores, ventiladores de piso o de techo para su control, por lo que se
debe disponer de un medidor de la HR (Higrómetro).
Limpia y desinfectada
Los sacos conteniendo el cacao beneficiado y envases con productos derivados
deben estar almacenados sobre palets (estibas) entre 10 cm a 15 cm de altura del
nivel del pis
Los lotes deben estar separados por un pasillo de 1 m de ancho entre ellos y las
paredes.
La bodega de almacenamiento debe presentar buena aireación (ventanas, con
rejillas protectoras de entrada de roedores y aves) para mantener la humedad
relativa (Hr), procurando mantenerla a < 70%
Evitar los Insectos plagas más importantes que atacan al cacao almacenado
ANEXO
Anexo 1. Límites permisibles de aditivos para Uruguay