Unidad 6

CALIDAD APLICADAEN LA GESTION EMPRESARIAL

Las 9s

UNIDAD: 3
ING. EN GESTION EMPRESARIAL
GRUPO: 7mo AG
DOCENTE: ING. ARTEMIO PEREZ MORALES

INTEGRANTES:
MAY RODRIGUEZ JOSELYN
UCAN MAY ELADIA

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Índice
INTRODUCCIO.........................................................................................................3
Objetivo general:........................................................................................................4
Objetivo específico:.................................................................................................4
LAS 9S APLICADO EN LA GESTION DE CALIDAD..............................................5
Beneficios de las 9S`s..................................................................................................6
Características de las 9S´s...........................................................................................7
Clasificación de las 9s.................................................................................................7
Compromiso, planeación y organización de la implementación de las 9S`s................10
Aplicación a la gestión empresarial...........................................................................11
CONCLUCION:.......................................................................................................12
BIBLIOGRAFIA:.....................................................................................................13

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INTRODUCCIO.
Shigeo Shingo (Saga, prefectura de saga, Japón 1909 – 1990) fue un ingeniero industrial
japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el
sistema de producción de Toyota durante la década de los 40s, Shigo estudio y aplico el
contro estadístico de la calidad. Junto a Taichí Ohno inventaron el sistema de Just in time.
Entre otros desarrollos también se encuentra el SMED, los poka yoke (sistema de
inspección en la fuente) entre otras aportaciones. Si bien es reconocido como el creador de
la metodología de las 9s.
Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de científicos
e ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos
principales fueron: eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente y mantener la
seguridad durante los procesos productivos.
La metodología de las 9 S´s es un sistema que contiene las 5 S´s y posteriormente se
agregaron 4 S´s para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan
completas, las 9 S´s están evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y
limpieza en la empresa, al aplicar se tendrán retribuciones como una mejora continua y
condiciones de calidad, seguridad y ambientes laborales agradables. El principio de orden y
limpieza al que haremos referencia en este manual se denomina Programa 9´s y está basado
en la metodología de 5’s de origen japonés.
Las 9S´s son un medio y no un fin; es decir esta metodología constituye una parte del
trabajo de cada una de las personas de la organización, se lograría metas relacionadas con la
mejora de la calidad. Por ello las S´s tiene una relación directa con calidad y no hay duda
en decir que los principios que promueven esta metodología, son el primer paso para lograr
la competitividad.
Este concepto no debería resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero
desafortunadamente si lo es. El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a la
orientación hacia la calidad total que se originó en Japón bajo la orientación de W. E.
Deming hace más de 40 años y que está incluida dentro de lo que se conoce como
mejoramiento continuo o kaizen. Se llama Programa 9’s porque representan acciones que
son principios expresados con nueve palabras japonesas que comienzan con la letra ¨S¨.
Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro

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del área de trabajo. El modelo integral de gestión en el puesto de trabajo utilizado en

empresas japonesas considera la aplicación de 9S. Estas están clasificadas de acuerdo a tres
propósitos concretos.
Con la implementación de las 9 “s” se pueden obtener los siguientes resultados: Una mayor
satisfacción de los clientes interno o externos. Menos accidentes laborales. Menos pérdidas
de tiempo para buscar herramientas o papeles. Una mayor calidad del producto o servicio
ofrecido y disminución de los desperdicios generados.

Objetivo general:
Comprender la implementación de las 9s dentro de una organización.

Objetivo específico:

Entender que son las 9s.

Analizar los conceptos de las 9s y aplicación de las mismas,

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LAS 9S APLICADO EN LA GESTION DE CALIDAD

Las 9S´s son nueve principios japoneses cuyos nombres comienzan con S y que se integran
en forma holista, para conseguir una empresa limpia, ordenada y con un grato ambiente de
trabajo, mejorando la calidad de sus servicios y la atención a los usuarios.
La herramienta más importante para lograr una efectiva implementación de esta
metodología, es el recurso humano. Razón por la cual es indispensable la completa
participación, desde el nivel directivo, así como el personal docente y personal de apoyo
administrativo.
La metodología de las 9 “s” está evocada a entender, implantar y mantener un sistema de
orden y limpieza en la organización. Los resultados obtenidos al aplicarlas se vinculan a
una mejora continua de las condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente.
Instituto Politécnico Nacional (2007) Las 9S´s japonesas son una evolución de la que
anteriormente se manejaban como 5S´s, s Seiri- organización, seiton – orden, seiso-
limpieza, seiketsu- estandarizar, shitsuke-disciplina surgen de la necesidad de
complementar para tener un mayor alcance en las áreas donde se desee aplicar la
metodología, añadiéndole 4S´s shikari (constancia), seiketsu (bienestar personal o
equilibrio), shitsukoku (compromiso), seishoo (coordinación). El concepto de las 9S´s no
debería resultar nada nuevo para ninguna empresa ya sea manufacturera o de servicio, pero
desafortunadamente si lo es. Las 9S´s son un medio y no un fin; es decir esta metodología
constituye una parte del trabajo de cada una de las personas de la organización, se lograría
metas relacionadas con la mejora de la calidad. Por ello las S´s tiene una relación directa
con calidad y no hay duda en decir que los principios que promueven esta metodología, son
el primer paso para lograr la competitividad. La necesidad de las 9S`s Yamamoto (2012)
enfatiza que el implementar las 9S´s ayuda a elevar los niveles de calidad, eliminar tiempos
muertos, reducción de costos, los tiempos de espera de los productos y las condiciones
laborales irán mejorando, ayuda aumentar la higiene y la seguridad, crea o mejora los
procedimientos establecidos dentro de la compañía, a trabajar con la entrega a tiempo, a
priorizar las necesidades de nuestros clientes internos o externos. Este programa requiere
dedicación y compromiso no solamente de la gerencia, sino de los colaboradores de la

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empresa y una apertura hacia los conceptos de calidad, es necesario rescatar que se
comprometan con obtener buenos hábitos y la constancia para que el programa perdure,
además es conveniente verlo como parte de la cultura de la organización y que se logra
adaptar a nuevos procedimientos, buscar estandarizar los procesos para que la mejora sea
apreciada por clientes, proveedores, competidores y colaboradores. CVO (2012)

El modelo japonés considera la necesidad de aplicar cuatro ¨S¨adicionales utilizadas para

estimular al individuo con el proposito de que tenga los buenos hábitos y la aplicación
práctica de las 5S sean una realidad en el lugar de trabajo.
Shikari y Shitsukoku son principios fundamentales para reforzar los buenos hábitos
personales que un individuo debe practicar en el lugar de trabajo.
Seishoo y Seido son hábitos que están relacionados con la buena integración de los equipos,
compañerismo y realizar un trabajo disciplinado.

Beneficios de las 9S`s

Jiménez (2013) la implementación de una estrategia 9S´s es importante en diferentes áreas,
por ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las condiciones
de seguridad, beneficiando así a la empresa y sus colaboradores. Algunos de los beneficios
que generan las estrategias de las 9 S´s son:
Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivación de los empleados.
Reducción en las pérdidas.

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Mayor calidad.
Tiempos de respuesta más cortos.
Aumenta la vida útil de los equipos.
Genera cultura organizacional.
Las 9 S´s son un buen comienzo a la calidad total y no le hacen mal a nadie, está en cada
uno
aplicarlas y empezar a ver sus beneficios.

Características de las 9S´s

Sarmiento (2008) establece las siguientes características:
Es aplicable a todo tipo de organización.
En cualquier puesto de trabajo, oficina, almacén, archivos, áreas públicas y de recepción,
centros de capacitación, talleres, laboratorios, etc. Propicia la participación del personal en
los procesos de mejora. Busca mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y
limpieza del centro de trabajo, propiciando un ambiente adecuado, agradable y seguro. Las
9 S´s no son los trabajos de limpieza que se organizan ante la visita del Consejo de
Administración, políticos, clientes importantes o auditores. No es una cuestión de estética
sino de funcionalidad y eficacia. Puede considerarse un paso previo a la implantación de
cualquier proyecto de mejora continua en la organización.

Clasificación de las 9s
Seiri (clasificación- organización)
Sarmiento (2008) consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo
los equipos, partes, productos, materiales y documentos innecesarios, conservando sólo los
necesarios.
Se selecciona y clasifican los elementos, para tener las cosas en el sitio correcto.
El propósito es retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios
para el trabajo cotidiano. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la acción,
mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.

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INTECAP (2012) establece que, Seiri es tener una mentalidad dispuesta al cambio
para la superación y el mejoramiento, con un buen criterio de selección y desapego a las
cosas que no son de utilidad.
Seiton (Orden)
Sarmiento (2008) “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”, el Seiton implica
disponer en forma ordenada todos los elementos esenciales que quedan luego de practicado
el Seiri, de manera que se tenga fácil acceso a éstos. Una recomendación importante al
ordenar es cumplir con el concepto “un elemento es mejor.”
INTECAP (2012) Seiton, es tener la disposición para asignar un lugar a cada cosa
que utiliza en su trabajo, o actividades diarias y mantenerlas en ese lugar, después de ser
utilizadas.
Seiso (limpieza)
Sarmiento (2008) significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas el mobiliario, equipo,
máquinas y herramientas, paredes, pisos y otras áreas del lugar de trabajo, y que todo el
personal se haga responsable de las cosas que usa y se asegure de que se encuentren en
buenas condiciones; por esto último, Seiso implica también verificar los elementos de
trabajo durante la limpieza, para identificar problemas o fallas reales o potenciales.
INTECAP, (2012) indica que Seiso consiste en invertir tiempo en la limpieza, e ir
adquiriendo la satisfacción y el gusto de mantenerse en lo limpio, cultivando la higiene en
todo sentido, holísticamente, interna, externa, personal, familiar, laboral y social.
Seiketzu (conservación -bienestar personal”)
INTECAP (2012) establece que es la disposición hacia la preservación y
mantenimiento de los objetos e instalaciones que están bajo su cuidado, responsabilidad y,
a su servicio. Es realizar las acciones que sean necesarias para conservar en buen estado los
equipos, herramientas, mobiliario, servicios, instalaciones, medios de transporte y entorno
en general. Este principio implica sobre todo salvaguardar limpio todo nuestro ser
individual, tanto exteriormente y preservar dicha limpieza.
Sarmiento (2008) Seiketsu tiene dos significados, el primero es el de procurar el
bienestar personal de los trabajadores, y el segundo, el de conservar lo que se ha logrado en
las tres primeras S´s. Bienestar personal consiste en mantener la limpieza de la persona por

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medio de uso de ropa de trabajo adecuada, elementos de protección personal, así como
mantener un entorno de trabajo saludable y limpio.
Si las máquinas e instalaciones son importantes y por eso las cuidamos y damos
mantenimiento, entonces porque no hacer esto con el elemento humano, que es el que
agrega valor en los procesos. Por tal motivo, es importante cuidar y mantener su salud y
seguridad, a través de descansos, ejercicios físicos livianos, proporcionando buenas
condiciones de iluminación, protección contra ruido, buena ventilación, eliminando malos
olores, dotando de mobiliario y equipo ergonómico, lo cual se verá compensado al
disminuir las ausencias por enfermedades, el agotamiento físico y los accidentes y un
incremento de la productividad. Shitsuke (disciplina)
INTECAP (2012) establece que es tener la disposición, el convencimiento de la
voluntad para cumplir todas las normas, procedimientos, leyes, valores, visión, misiones
institucionales, y otras disposiciones establecidas. Capacitar a los colaboradores para que
continúe con disciplina y autonomía los buenos hábitos adquiridos, para esto es importante
esforzarse en cumplir diariamente con las tareas propuestas.
Sarmiento (2008) afirma que esta "S" constituye la etapa más difícil de alcanzar, ya implica
establecer nuevos hábitos de orden y limpieza y modificar aquellos que pueden echar atrás
lo que se ha logrado con las 4 S’s, tendremos que luchar contra nuestra natural de
resistencia
al cambio.
Shikari (constancia)
INTECAP (2012) afirma que la constancia es tener la voluntad de ser firme
permanentemente para hacer las cosas bien, desde el principio y persistir en ello sin
cambiar de actitud. Desarrolla y vigoriza el hábito de planear y controlar en todo momento
el trabajo garantizando el éxito y resultados benéficos para el personal y para la institución.
Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar
constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras
personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y no sucumbir
ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas que no
claudiquen en hacer bien (eficiencia) y en su propósito (eficacia).
Shitsukoku: (compromiso)

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INTECAP (2012) establece que compromiso es tener la disposición de alcanzar

resultados superiores a los esperados en la misión institucional, aplicando los valores de
calidad, excelencia, puntualidad, responsabilidad, ética, comunicación, trabajo en equipo,
innovación y productividad. Promueve los espacios abiertos a la participación y
contribución del personal, en la innovación de los servicios y procesos misionales,
desarrollando nuevos métodos de trabajo y el uso racional de los recursos institucionales.
Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la
obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la
trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se
alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y ánimo
fulgurantes.
Shitsukoku significa perseverancia para lograr algo, pero esa perseverancia nace del
convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es necesario, útil y urgente para la
persona.
Seishoo: (coordinación)
INTECAP (2012) afirma que la coordinación es aunar esfuerzos para lograr
objetivos comunes. Estimula la sinergia y el trabajo en equipo. Armonía en los esfuerzos,
talentos y voluntades, y sincronía en los tiempos.
La coordinación significa realizar las cosas de una manera metódica, ordenada, y de común
acuerdo con los demás involucrados en la misma. Es reunir esfuerzos tendientes al logro de
un objetivo determinado.
Seido: (estandarización- consistencia)
INTECAP (2012) afirma que consiste en establecer normas, reglamentos y
procedimientos que señalan como hacer bien el trabajo, mantener un ambiente laboral
adecuado, que sea reconocido y aplicado por todos, sin excepciones de ninguna naturaleza.
Tiene como objetivo que los esfuerzos del mejoramiento continuo sean perdurables y a
través de la normalización se institucionalicen los cambios provechosos.

Compromiso, planeación y organización de la implementación

de las 9S`s
Compromiso

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Sacristán (2005) establece que la organización deberá estar convencida y

comprometida con la implementación de las 9S’s por lo que todos los niveles de la
organización tendrían que formar parte de la implantación.
La alta dirección es la principal responsable del programa, y debería estar firmemente
convencida de la importancia de la organización, el orden, la limpieza y los nuevos hábitos.
Es la responsable de organizar y proporcionar los recursos necesarios, así como
desempeñar un papel activo en el proceso, especialmente en las primeras experiencias de
implantación.
La metodología de las 9S`s es una herramienta de mejora, que consta de técnicas claras que
se deben seguir para obtener un área de trabajo organizada, limpia y ordenada, para mejorar
las condiciones de trabajo, de seguridad, el clima laboral, la motivación del personal, la
eficiencia y, en consecuencia, la calidad de los servicios y la competitividad de la
institución. Las 9S`s están basadas en la creencia de que todo ser humano puede contribuir
a mejorar su lugar de trabajo, en donde pasa una tercera parte de su vida, ya que cada
trabajador debe apoyar a lograr un clima agradable, provechoso y productivo.
Con la correcta implementación de las 9S`s, se pretende promover una imagen positiva ante
los usuarios de los servicios públicos, propiciar ambientes agradables y sanos, facilitar las
inspecciones por entes externos a través de un entorno ordenado y limpio, evitar el
deterioro y pérdida de documentos.

Aplicación a la gestión empresarial

Actualmente en el ámbito empresarial el cual se utiliza esta herramienta de las 9s para la
mejora continua de organización por medio del orden y limpieza en las instalaciones de
cada área de la empresa.

Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y caminando hacia unos
mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo y dedicación.
Procedimiento
1. Mantener buena comunicación de los avances como las demoras en tiempo.

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2. Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.

También permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para la
empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos.
Éstos señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener un ambiente
adecuado de trabajo.
El cual se hace un procedimiento e llevará a cabo por medio de manuales, procedimientos,
libros de inventarios, reportes que servirán como base para las emergencias, mantenimiento
o regeneración de una ampliación de la industria.
Tienen algunas ventajas tales como:
1. Cualquier trabajador sea del área o no, podrá realizar el trabajo sin problemas con el
manual.
2. Se podrá contrarrestar mucho mejor un percance con la documentación.
Aplicación de las 9 "S"
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para la empresa
y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos.

CONCLUCION:

La efectividad de las 9 "s", es de óptimo rendimiento, la implementación de todas las reglas

seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y eficiencia, con sólo tener la
disposición de todos los involucrados.
Los beneficios de la implantación de las 9 "s" se podrán notar en los niveles de
productividad y calidad que se alcanzan dentro de la organización. Y su mantenimiento
residirá en la disciplina y constancia que se tenga en la organización para la mejora
continua de las actividades.
La efectividad de las 9 "s", es de óptimo rendimiento, la implementación de todas las reglas
seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y eficiencia, con sólo tener la
disposición de todos los involucrados. Los beneficios de la implantación de las 9 "s" se
podrán notar en los niveles de productividad y calidad que se alcanzan dentro de la
organización. Y su mantenimiento residirá en la disciplina y constancia que se tenga en la
organización para la mejora continua de las actividades.

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La aplicación de las primeras S:

 Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
 Reducción del 70% del número de accidentes.
 Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
 Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

BIBLIOGRAFIA:

CVO (2012) CEO. Manual de las 5S’s Dobiotech. Recuperado el 9 julio 2014, de

INTECAP (2012, junio 11). Proceso de Mejoramiento continuo Kaizen 9Ss.

(1ª.ed.). Quetzaltenango, Guatemala. Instituto Politécnico Nacional (2007). Las 9
”S”: Organización Orden y Limpieza en tu Empresa. Guía Empresaria Updce.
México.

Sacristan, F. (2005). Las 5S Orden y limpieza en el puesto de trabajo. (1ª. Ed.)

España: FC
editorial

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