Escuela Profesional de Ingeniería Química

Facultad de Ingeniería Química

PLANTAS DE
TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE AGUAS – ESP39
SEMESTRE 2020-A
 Tratamiento de aguas residuales
 El tratamiento convencional consiste en procesos físicos, químicos o
biológicos o la combinación de estos, para remover solidos, materia
orgánica y algunas veces nutrientes de las aguas residuales.
 Las principales etapas de tratamiento son:
 Preliminar: Remoción de solidos gruesos, arena, y aceites y grasas.
 Primario: Remoción de solidos suspendidos sedimentados, y parte de la
materia orgánica en suspensión.
 Secundario: Remocion de materia organica disuelta y en suspensión que
no haya sido removida en el tratamiento primario.
 Terciario (o avanzado): Remoción de componentes específicos y/o
remoción complementaria de componentes que no hayan podido ser
removidos en el tratamiento secundario. Ejm: nutrientes o organismos
patógenos.
Principales procesos usados para el
tratamiento de aguas residuales
Contaminantes Procesos usados
Material grueso Camara de rejas, desbaste
Solidos suspendidos Sedimentacion, flotacion, floculación,
filtracion
Compuestos organicos Lodos activados, trickling filters
biodegradables (biofiltros), discos biológicos, lagunas
Compuestos nitrogenados Nitrificacion, o denitrificacion
biológica, stripping (lavado de gases)
Fosforo Precipitacion química, remoción
biológica
Agentes patógenos Cloracion,ozonización
Compuestos organicos Absorcion en carbon activado,
biodegradables combustión humeda, incineración
Compuestos inorgánicos disueltos Precipitacion química, intercambio
ionico, procesos de membranas
Principales procesos usados en el
tratamiento de lodos
Objetivo Procesos usados
Espesamiento Espesamiento y centrifugación
Estabilizacion de compuestos Digestion anaerobia y aerobia,
organicos incineración y estabilización química
Higienizacion Secado,compostaje
Mejora de la deshidratación Estabilizacion química y ternica
Deshidratacion Centrifugado, filtrado
Disposicion final Incineracion, agricultura
 Eficiencia de remoción (expresado en %
de diferentes tipos de tratamientos para
aguas municipales)
Tipo de proceso Solidos BOD5 Fosforo Nitrogeno Coliformes
suspendidos

Sedimentación 50-60 25-30 10-15 10-15 30-60

primaria

Floculación química 80-95 40-50 80-90 10-15 50-70

Tratamiento 80-90 80-90 15-25 20-30 90-99

biológico
Tratamiento 80-95 80-95 90-95 70-80 90-99
terciario
Desinfección 80-95 85-95 90-95 70-80 >99.99
Parámetros de diseño
 DBO: Cantidad de oxigeno usado por los microorganismos mientras consumen
materia organica en una muestra de agua.
 DBO5: Demanda bioquímica de oxigeno en aguas residuales durante la
descomposición en un periodo de 5 días.
 Habitante equivalente: Cantidad de DBO5 transferida a las aguas residuales
por una sola persona cada dia. Una cantidad de 60 gr/d DBO5 es equivalente
a 1 Habitante equivalente. La misma magnitud puede ser usada para
expresar la DQO o el caudal. En el primer caso 1 habitante equivalente
corresponde a 130 gr/d DQO. En el segundo caso, 1 habitante equivalente
corresponde a 200 l/dia.
 Carga hidráulica: Es la tasa de flujo de aguas residuales por cada habitante
equivalente (l/hab/dia) para ser tratada.
 Carga orgánica: Cantidad de sustancias orgánicas por habitante equivalente
(g/hab/dia), que debe ser tratada, normalmente se mide como DBO5.
 CLASIFICACION DE LAS PLANTAS DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
 Plantas pequeñas: Sirven a casas, apartamentos, en cualquier caso
cualquier comunidad hasta los 50 habitantes equivalentes.
 Plantas de pequeñas a medianas: sirven a grupos de apartamentos,
bloques, colegios, escuelas, en cualquier caso que no exceda de 300
habitantes equivalentes.
 Plantas medianas: Sirven hospitales, villas de turistas, cuarteles, en cualquier
caso que no exceda los 2000 habitantes equivalentes.
 Plantas medianas a largas: Sirven vecindarios y villas en cualquier caso
todas las comunidades hasta 10,000 habitantes equivalentes.
 Plantas grandes: Sirven ciudades, en cualquier caso cualquier comunidad
que supere los 10,000 habitantes equivalentes.
Esquema general para el
tratamiento de aguas residuales
Planta de tratamiento en Sao
Paulo, Brasil
TRATAMIENTO PRELIMINAR
Tratamiento preliminar
 El propósito de esta etapa es la remoción de solidos
gruesos y otros materiales grandes a menudo presente en
aguas residuales. La remoción de estos materiales es
necesaria para mejorar la operación y el mantenimiento
de las subsecuentes unidades de tratamiento. Además es
importante para proteger las unidades de tratamiento de
la acumulación de material grande, arenas inorgánicas,
excesiva formación de espumas, o perdida de eficiencia
debida a grasas o películas de aceite que se puedan
acumular.
Tratamiento preliminar
El tratamiento preliminar esta diseñado para:
 Remover o reducir en tamaño los solidos suspendidos, arrastrados
o flotantes (piezas de madera, papel, trapos, plásticos,
conjuntamente con alguna materia fecal).
 Remover arenas, por ejemplo solidos inorgánicos (arena, grava, o
vidrio).
 Remover el exceso de grasas o aceites.
 El tratamiento preliminar de aguas residuales incluye cámara de
rejas, desarenado, flotacion.
Cámara de rejas
 Esta operación es empleada para eliminar los solidos grandes en las aguas
residuales.
 La eficiencia de la operación de una cámara de rejas (pantalla de rejas) depende
de la distancia entre barras Ejm:
 Finos, para un espacio menor que 10 mm.
 Medios: Para un espacio entre 10 y 40 mm
 Gruesos para un espaciamiento mayor de 40 mm.
 Cámara de rejas
 Las barras de las pantallas de rejas tiene un espesor entre 6 y
14 mm.
 Las barras rectas pueden estar inclinadas con referencia a
la horizontal dependiendo de la forma de remoción. Las
barras dobladas (con curvatura) son colocadas
verticalmente u horizontalmente.
 El área neta de la pantalla Aw(m2), para el paso del flujo de
agua esta dado por la suma de los diferentes secciones
transversales al flujo entre barras. Se obtiene por la siguiente
expresión:
 (1)
 Donde Q(m3/s): Es la tasa de flujo
 Vs (m/s) : Es la velocidad a la que el flujo cruza la pantalla
Para tomar en cuenta la resistencia ejercida por las barras en la corriente de
agua, la sección del canal donde la pantalla es colocada es mas ancha. La
eficiencia E de la sección de la pantalla es calculada por la siguiente
ecuación:
(2)

Donde b es el grosor de las barras y s es el espaciamiento entre las barras.

 En consecuencia, la el área total de la pantalla At (m2) , que es la suma de las aperturas y el
grosor de las barras es:

𝐴 = 𝐴 ×𝐸 (3)

 La sección mas ancha del canal de entrada donde la pantalla de rejas es colocada es parte del
resto de la estructura del canal.
 Aquí la sección hidráulica se incrementa progresivamente mientras que la velocidad gradualmente
decrece y alcanza su valor mínimo justo en frente de la pantalla (en cualquier caso esta debe ser
menor que 0.6 m/s para evitar que se depositen sedimentos en esta parte del canal). Cruzando la
pantalla la velocidad se incrementa rápidamente y la siguiente perdida de carga ocurre:

( )
 ∆ℎ = × (4)

 Donde C es un coeficiente que expresa el grado de obstrucción en la pantalla, Vs es la velocidad

del flujo después de pasar la pantalla (en cualquier caso debe ser menor que 1.2 m/s), Vm es la
velocidad del flujo antes de la pantalla (>0.6 m/s) y g es la aceleración de la gravedad.
EJERCICIO: DIMENSIONAMIENTO DE UNA PANTALLA DE REJAS
 En un proyecto de tratamiento de aguas residuales, se debe diseñar y colocar una pantalla de rejas.
El flujo máximo Q´max para un sistema de aguas residuales combinado es 0.150 m3/s y la velocidad
definida de la corriente que atraviesa la pantalla Vs es 0.95 m/s. Calcular el área total de la pantalla
requerida At y la perdida de carga hidráulica . El grosor de las barras es 8 mm y el espaciamiento
s es 20 mm.
 La sección neta Aw es obtenida de la ecuación (1):

 Calculo de la eficiencia E:

Entonces el área At que corresponde a la pantalla es:

 La velocidad en la pantalla Vm considerando la sección del canal ampliada At es:

 Si consideramos C igual a 0.7 la perdida de carga con la pantalla limpia (antes de

usarla) es:
 DESARENADO
 El objetivo de esta etapa es remover grava, arena, partículas
de vidrio y piezas de metal de las aguas residuales. Por
ejemplo materiales cuyo peso especifico y tasa de
sedimentación es mas grande que los compuestos orgánicos
biodegradables. El desarenado previene que estos materiales
se acumulen en los subsiguientes unidades de tratamiento y
el potencial desgaste excesivo en bombas, planta de
deshidratación de lodos u otra maquinaria.
Desarenadores
DESARENADORES
 Los desarenadores de flujo horizontal
para aguas residuales se diseñan
para una velocidad de flujo de 0.30
m/s aprox.
 Para el diseño se recomienda
conocer los caudales extremos de
operación, con el fin de garantizar la
remoción del material inorganico
para todas las condiciones de flujo.
 Se diseñan para remover todas las
particulas de diámetro mayor de 20
mm.
DESARENADORES
 En la practica para facilidad de construcción se usan
desarenadores de sección trapezoidal aproximado a la
sección de diseño parabólico.
 Se recomienda una longitud mínima adicional del desarenador
igual a dos veces la profundidad máxima del flujo y una
longitud máxima adicional del desarenador de flujo del 50% de
la longitud teórica.
 El tiempo de diseño típico de retención para un desarenador
es aproximadamente de un minuto.
 Se debe proveer una longitud adicional a la teorica para
compensar los efector de turbulencia a la entrada y a la
salida.
 EJERCICIO
1. Un tanque de desarenado con una sección transversal de parabola 𝜎 debe ser diseñada. La tasa de flujo
máximo 𝑄´ es igual a 0.6 m3/s y la velocidad de diseño es 0.3 m/s:

 El área 𝜎 de la sección de la parábola puede ser calculada :

(10) Fuente: (D´Antonio G.)

Donde 𝐵 es el ancho máximo del canal que corresponde al máximo nivel hidráulico de 𝐻 . Estableciendo
por tanto 𝐵 = 2m, para 𝐻 se obtiene:
𝑄
𝜎=
𝑣
 3 𝑄 3𝑥0.6
𝐻 = 𝑥 = = 1.5 𝑚
2 𝑣 𝑥𝐵 2𝑥2𝑥0.3

Para definir la geometría de la sección de control 𝜎 aguas arriba del canal Venturi se puede aplicar el balance de
energía entre la sección 𝜎 y la sección de control 𝜎 . Se adoptará una sección de control de ancho fijo, con paredes
verticales y canal de aproximación bien redondeado y suave, de manera que se puede considerar que la perdida de
energía es igual a 10% de la energía cinética (altura de velocidad).
Se determinará la altura de velocidad y la profundidad para la sección de control ℎ , , según Bernoulli, igualando
la energía aguas arriba, en el canal, con la energía en la sección de control:

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 + 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑣 𝑣 , 𝑣 ,
𝐻 + =ℎ , + + 0.1
2𝑔 2𝑔 2𝑔
Donde ℎ , es la altura critica correspondiente a la sección de control, 𝑣 , es la velocidad critica en la misma
dirección.
 La ecuación de la velocidad critica en canales es:

𝑉, = 𝑔∗ℎ ,

ℎ , = ,
=2∗ ,
(13)

Entonces la ecuación (12) se transforma en:

𝑣 𝑣 , 𝑣 , 𝑣 ,
𝐻 + =2∗ + + 0.1
2𝑔 2𝑔 2𝑔 2𝑔

𝑣 𝑣 ,
𝐻 + = 3.1
2𝑔 2𝑔

𝑣 𝑣 ,
𝐻 + = 3.1
2𝑔 2𝑔
Y el valor de 𝑉 , , puede ser calculado:
2∗𝑔 𝑣
𝑣 , = (𝐻 + )
3.1 2𝑔

𝑣 , = 3.09 𝑚/𝑠
Mientras que ℎ , es igual a:
3.09
ℎ , = = 0.97𝑚
9.8

El ancho de la sección de control bc es igual a:

𝑄 0.6
𝑏 = = = 0.20 𝑚
𝑣 , ∗ℎ , 3.09 ∗ 0.97
Ahora podemos estimar el ancho del canal B para diferentes caudales Q, menores que Qmax.
Esto se hace por cálculos sucesivos, tomando la ecuación (13):
Reemplazando el caudal Q en la velocidad:

ℎ= ; además: 𝑣 =
 Reemplazando:
𝑄
ℎ=
𝜎 ∗𝑔

𝑄
𝜎 ∗ℎ =
𝑔

𝑄
𝜎 =
𝑔∗ℎ

El área de la sección transversal puede ser simplificada así:

𝜎=𝑏∗ℎ
ℎ = 𝜎/𝑏
Reemplazando:
∗ ∗ ∗
𝜎 =
∗( )
𝜎 = ∗
𝜎 = 𝜎=
Entonces la sección correspondiente a la altura critica es:
∗
𝜎 = (18)

ℎ = (19)
El nivel en el tanque desarenador :
.
𝐻= ℎ − (20)
El valor de B se calcula con la ecuación (10):

𝐵=
∗
(21)

Si modificamos el caudal desde 0.1 m3/s a 0.4 m3/s, nosotros obtenemos punto por punto el perfil de la sección transversal
del canal, que garantiza las condiciones hidráulicas para la sedimentación de la materia orgánica. La curva encontrada
generalmente se aproxima a una sección trapezoidal.
Finalmente para el cálculo de la longitud L del tanque de sedimentación, la siguiente proporción es aplicada:

𝑢: 𝑣 = 𝐻 :𝐿

∗
𝐿= (22)
Donde “u” es la velocidad de sedimentación de las partículas- si asumimos que este es 0.02 m/sec- esto nos lleva al
siguiente resultado:
. ∗ .
𝐿=
.
= 22.5 m

Tabla Excel presentando valores calculados para distintos caudales

bc 0.2 m
g 9.81
Q (m3/s) 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
v (m/s) 0.3

sc (Ec. 18) 0.05885549 0.07712251 0.09342727 0.10841274 0.12242436 0.13567475 0.14830655

Hc (Ec. 19) 0.29427746 0.38561256 0.46713635 0.54206372 0.61212179 0.67837374 0.74153274

H (Ec 20) 0.45154291 0.59311231 0.71947419 0.83561161 0.94420161 1.04689215 1.14478858

B (Ec. 21) 1.10731448 1.26451598 1.38990393 1.49591029 1.58864376 1.67161441 1.74704747

Pregunta: Cuales serian los valores de sc, hc, H y B calculado por la tabla de Excel presentada
anteriormente para un caudal de 0.6 m3/s?
 FLOTACION
 Flotación es el proceso inverso a sedimentación y es aplicado para separar las particulas
en suspensión.
 El tanque de flotación es usado cuando las aguas residuales a ser tratadas contienen
aceites, grasas y otras sustancia livianas disueltas. Estas sustancias son llevadas a la
superficie ayudado por la inyección de burbujas pequeñas.
 La elevación de las partículas puede ocurrir como resultado de haber quedado
atrapadas o adheridas a las burbujas de aire. Ambos mecanismos generan una
disminución de la densidad de las partículas.
 Las burbujas unidas a las particulas tienden a crecer mientras están ascendiendo en el
tanque debido a una disminución de la presión, su peso especifico es reducido.
 La técnica mas extendida de flotación es la de aire presurizado o comúnmente llamada
DAF, (Dissolved Air Flotation).
 Tanque de Ecualizacion (Igualamiento)
 La unidad de ecualización esta compuesta por tanques ubicados después de los
tratamiento preliminares. Esta unidad permite atenuar los picos en términos de caudal y
carga contaminante, asi asegurar el suministro constante a los procesos subsiguientes y
mejorar la calidad del tratamiento.
TRATAMIENTO PRIMARIO
Tratamiento Primario
 El tratamiento primario es la segunda etapa del tratamiento y
consiste en separar solidos suspendidos de las aguas residuales
mediante sedimentación.

 Sedimentación primaria es la operación por la cual el agua es

separada de las mas pesadas materiales y barro. El agua fluye
en tanques de forma circular o rectangular a una velocidad
apropiada dejando que las partículas en suspensión
sedimenten en el fondo.

 Los tanque sedimentadores circulares tiene un dispositivo de

raspado inferior con soportes deslizantes, una cuchilla de
desnatado superficial. Aliviaderos para el agua tratada y una
cámara de recolección de la espuma flotante.
Tanque de sedimentación de flujo radial
Tanque de sedimentación circular
 Diseño
• El parámetro de diseño es la carga hidráulica aplicada Ci (m3/m2/h):

• Donde Qh es e flujo de entrada horario y Ast es el área de sedimentación del

taque. Esto varia entre 1 a 1.5 m3/m2/h y esta referido al caudal de aguas
residuales promedio, con un tiempo de retención en el tanque menor a 2
horas. Adicionalmente, la velocidad del agua en el tanque debe mantenerse
menor a 0.1 m/s.

• En el caso que las aguas residuales municipales muestren valores de SST y

DBO5 entre 150 y 250 mg/l y tiempos de retención en el tanque igual a 2
horas, aproximadamente el 55% de SST y una remoción de 35% de DBO5
puede ser obtenido.
 Diseño
• El barro que se deposita al fondo de la unidad tiene un peso especifico de
1Kg/l y su concentración de solidos esta entre 3% y 7%.

EJERCICIO
• Considerar una planta de tratamiento de aguas residuales municipales que
trata un caudal de ingreso Q de 40,000 m3/dia con una concentración de
solidos suspendidos totales SST de 220 mg/l y una DBO5 igual a 200 mg/l.
Calcular el volumen y numero de tanques rectangulares requeridos para el
proceso de sedimentación primaria. Calcular la concentración de solidos
suspendidos totales y DBO5 del agua tratada y la cantidad de barro
removido. Asumir una carga hidráulica Ci= 1.3 m3/m2/h).
• Calculo de Qh:

• El área de sedimentación superficial:

• Si nosotros consideramos un nivel del agua en el tanque H=3m entonces el

volumen será:
• El tiempo de retención en el tanque td es entonces:

• El tiempo optimo estimado en unidades de sedimentación primaria debe estar

preferiblemente por debajo de 2h:

. /
𝑉 = = 833.33 m3
.

• Usando ese volumen unitario calculamos la cantidad aproximada de unidades

de sedimentación:
𝑉𝑡
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥 =
𝑉

3846.15
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥 =
833.33
Adoptamos 5 tanques , cada uno de ellos con un ancho igual a 8 m. (Tabla).
En consecuencia cada tanque tiene un volumen V´ aproximado de
3846/5=770 m3, además un área de sección transversal de S´= 8 x 3 = 24m2
Entonces la longitud de cada unidad será: 770/24=32m.

La velocidad v de el lodo producido en el tanque será:

La concentración de solidos suspendidos totales Cs del efluente tratado,

considerando una remoción de 57% es igual a:
• Mientras que la concentración de DBO5, Cb del efluente tratado,
considerando una eficiencia de remoción del 35% será:

• Finalmente la cantidad de solidos suspendidos totales CSST(Kg/d) en el lodo

es igual:
57
𝐶 = 220 ∗ 40,000 ∗ ∗ 10 = 5016 𝑘𝑔/𝑑
100

• Asumiendo que el peso especifico de el lodo es g es igual a 1.01 kg/l y que el

contenido de humedad en el lodo es igual a 96%, el lodo efluente del tanque
Qf debe ser igual a:
TRATAMIENTO SECUNDARIO
 TRATAMIENTO SECUNDARIO
 El propósito del tratamiento secundario o tratamiento biológico es
remover la materia orgánica disuelta de las aguas residuales.

 Los tratamientos biológicos se dan en medios fijos o medios

suspendidos usando lodos activados, biofiltración, filtros rotatorios
biológicos, o humedales construidos, etc.

 Nitrificacion/desnitrificación y remoción biológica de fosforo puede

ser incorpodasa a esta etapa para reducir la concentración de
nutrientes en el efluente.

 En esta parte se describirá únicamente los tratamientos físicos

secundarios como la sedimentación secundaria.
 SEDIMENTACION SECUNDARIA
 El tanque de sedimentación secundaria
sedimenta los lodos secundarios que es la
materia orgánica removida en el
tratamiento biológico.
 El agua fluye en un tanque grande
donde los solidos (mayormente grupos de
microorganismos) son sedimentados en el
fondo. El agua limpia fluye hacia la salida
de la unidad en la parte superior.
 El agua contaminada (lodos) con
removidos periódicamente desde el
fondo del tanque. El lodo posteriormente
recibe tratamientos posteriores.
SEDIMENTACION SECUNDARIA
 La sedimentación secundaria remueve la
mayor parte de los contaminantes
remanentes. Este paso es usualmente la
parte final del proceso de tratamiento. Las
aguas residuales aun mantendrán de un 5%
a 15% de los contaminantes contenidos al
inicio del tratamiento. Después de este paso
el agua es vertida en el cuerpo receptor, a
menos que tratamientos adicionales
avanzados sean requeridos.
 El principal parámetro de diseño son la
carga de solidos suspendidos Css (Kg
SS/m2/h), que representa la máxima
cantidad de solidos que pueden atravesar
1m2 de superficie del tanque en una
unidad de tiempo.
 SEDIMENTACION SECUNDARIA
 La Css puede variar entre 4 y 6 Kg SS/m2/h. Si la tasa afluente de
solidos suspendidos excede estos valores limite, parte de los solidos
suspendidos no se depositan y salen en el efluente tratado. Esto indica
que el proceso de sedimentación no fue suficientemente eficiente.

 Para calcular el flujo de solidos suspendidos que entran en el tanque,

la tasa de recirculación debe ser tomada en cuenta.

 Casi todos los solidos suspendidos entrando al tanque de

sedimentación secundaria esta representado por la biomasa, por
ejemplo la materia orgánica removida por el tratamiento biológico.
El balance de masa en el tanque de oxidación es por tanto aplicado de acuerdo a la
siguiente figura:
 Q: es el flujo de agua a ser tratado
 Xi: es la concentración total de solidos suspendidos de Q;
 X: es la concentración de biomasa en el tanque de lodos activados:
 Qr: Es el caudal de recirculación de los lodos activados
 Xr: Es la concentración de biomasa en la recirculación de lodos activados.
 Qs: Es la cantidad de lodos desechados en el proceso.
 Xs: Es la concentración de biomasa en los lodos de desecho
 Xe: es la concentración de biomasa en el efluente (Q-Qs)
Donde Q es el flujo de aguas tratado, Qr es el caudal recirculado, X es la
concentración de biomasa en el tanque de lodos activados, Xr es la concentración
de biomasa que retorna a los lodos activados. Xi es la concentración de solidos
suspendidos que son alimentados al proceso. Este valor se asume que es muy
pequeño por tanto Xi=0.
Entonces:
Cuando el valor de Qr es conocido, la superficie A del tanque de
sedimentación es obtenida de la relación:

Finalmente el volumen del tanque V es calculado, definiendo el tiempo

de retención hidráulica td, que generalmente es no menor de 3 a 4
horas.
Los tanques son generalmente desarrollados en forma circular con
diámetros no mayores de 25 a 30 m.
 Ejercicio:
• Un sistema de lodos activados trata un caudal Q de 18,000 m3/d = 750
m3/h, de aguas residuales municipales. Se tiene que asumir que la
concentración de solidos suspendidos en el efluente aireado X es 3.5
kg/m3 y la concentración de los lodos activados recirculados Xr es 7.2
Kg/m3. Se asume además que la carga de solidos suspendidos Css es
4kg/m2/h. Calcular el volumen total “V” y el numero de tanques
requeridos para el proceso de sedimentación que sirve para la
oxidación biológica.
• Conociendo X y Xr, se obtiene:

• Considerando un tiempo de retención td de 4h, el Volumen total de

sedimentación V es igual a:

• Si elegimos 4 unidades de sedimentación el volumen de cada una de ella es

de 750 m3 cada una.
TRATAMIENTO TERCIARIO
 TRATAMIENTOS TERCIARIOS
 O también llamados tratamientos avanzados, son definidos
como cualquier proceso de tratamiento en el que
operaciones unitarias son adicionadas al tratamiento
secundario.

 Estos tratamientos son necesarios para remover nitrógeno,

fosforo, solidos suspendidos adicionales, compuestos
orgánicos refractarios, metales pesados y solidos disueltos.
FILTRACION

 La Filtración es un proceso físico terciario, particularmente

útil cuando es necesario remover significativamente los
solidos suspendidos, por ejemplo en aguas residuales
para reuso. Los mas importantes son:

 Filtros de discos
 Filtros de arena
 FILTROS DE DISCOS
En estas unidades el agua fluye por gravedad dentro de los segmentos
(ranuras) de el filtro desde el centro del filtro hacia el exterior. Los solidos son
separados del agua por finos filtros montados a ambos lados de las ranuras
(generalmente con un grado de filtracion > 10-20 micrón dependiendo del
objetivo especifico). Cuando la pantalla se para, el ciclo de succion empieza
y los solidos son enviados al tanque de recolección. En otros casos el proceso
de remoción es continuo.
FILTROS DE DISCOS

 https://www.youtube.com/watch?v=elNTh0u3KZk
 FILTROS DE ARENA
 Los filtros de arena son relativamente simples y baratos. Su principio de
funcionamiento consuste en percolar el agua a través de una cama de
arena.
 Esquematicamente hablando los granos de arena forman una capa que es
penetrada por el agua y que impedirán el transito de particulas grandes,
actuando como un colador simple. Mientras mas pequeño sea el diámetro
de los granos, mayor cantidad de particulas serán retenidas en el filtro. Los
tipos mas comunes de filtros de arena son:
 Filtros rapidos de arena: Necesitan ser limpiados frecuentemente, por
retrolavado.
 Filtros de arena semi-rapidos
 Filtros de arena lentos
 Los primeros dos, requieren de bombas y el uso de químicos (floculación).
 Los filtros Lentos de arena siguen el principio de los FLA estudiados en la
sección del tratamiento de agua potable.
 REMOCION DE NUTRIENTES

 En el tratamiento de aguas residuales, la

remoción de nutrientes se refiere
generalmente a los compuestos de nitrógeno
y fosforo. La presencia excesiva de estos
compuestos en el efluente es la principal
causa de eutrofización en aguas
superficiales.
 El Objetivo del proceso de remoción de
nutrientes es la reducción de la
concentración de fosforo y nitrógeno en las
aguas residuales, a fin de prevenir la
aparición de algas en exceso (algal Bloom) y
el crecimiento excesivo de plantas acuáticas
en los cuerpos receptores.
 REMOCION DE NUTRIENTES
 En el curso del tratamiento biológico solo una pequeña parte de
nutrientes es consumido por los microorganismos por ello podría ser
necesario adicionar tratamientos para remover la carga residual de
nutrientes.

 Los nutrientes pueden ser removidos de las aguas residuales usando

procesos físico-químicos o biológicos.

 La remoción de fosforo es lograda por precipitación química con sales de

hierro (Cloruro ferrico), aluminio (alumbre) o hidróxido de calcio formando
flóculos químicos. Estos flóculos luego son sedimentados para remover el
fosfoto de las aguas residuales.
 REMOCION DE NUTRIENTES
 La remoción química de Fosforo requiere un equipamiento
significantemente menor que la remoción biológica, es mas fácil
de operar y usualmente es mas confiable. Las desventajas son que
produce una excesiva cantidad de lodos y el costo de los insumos
químicos.
 En el caso del Nitrógeno hay 3 procesos fisicoquímicos básicos:
 Stripping de amoniaco
 Intercambio ionico selectivo
 Cloracion al punto de quiebre
 Stripping de Amoniaco
 Las aguas residuales sin tratar transportan nitrógeno el cual es
convertido de Nitrógeno orgánico (urea y materia fecal) a Amoniaco y
amonio a través del proceso llamado hidrolisis.

 Este proceso es anaerobico, la siguiente ecuación simplificada describe

el proceso:
 Stripping de Amoniaco

La ecuación muestra la conversión de urea a Amonio y no a

Amoniaco.

El ratio de amoniaco (NH3 ) versus amonio (NH4+ ) esta afectado

por la T° y el pH.

A condiciones típicas de las mayorías de aguas residuales

municipales (pH de 6 a 7 y T° entre 10 y 20 °C), casi todo lo
producido es amonio y casi nada de amoniaco. Debido a que el
amoniaco y el amonio se comportan deforma similar, esta
diferencia no afecta el proceso de diseño del proceso de
tratamiento.
Stripping de Amoniaco
 El proceso:

Las aguas residuales conteniendo amoniaco son puestas en contacto con

aire, de manera que el contaminante deja la fase liquida y es arrastrado
por el aire. El proceso consiste en el flujo en contra-corriente de agua y
airea a través de un material de empaque. La torre consiste en un tambor
cilindrico equipado con una entrada de aire y distribuidor en la parte
inferior de la unidad, mientras que en la parte superior se encuentra la
entrada y distribuidor de liquido, y una masa de soporte inerte de solidos
en el interior llamada empaquetadura o relleno. En la practica las aguas
residuales son bombeadas a la parte superior de la unidad miuentas que
aire es bombeado a contracorriente por la parte baja.
Stripping de Amoniaco
Torres de stripping tienen diametos
de 0.5 a 3 m y alturas de 1 a 15 m.
La altura de la torre afectara la
eficiencia de remoción de los
contaminantes.

El caudal deseado del liquido a

ser tratado determinara el
diámetro de la columna. El tipo de
material impactara en la tasa de
transferencia de masa, debido a
que el área superficial del relleno
proporciona el área de interfase
aire-agua.
Stripping de Amoniaco
 El proceso de stripping es apropiado para aguas residuales con
niveles de amoniaco entre 10 -100 mg/l. Contenidos de amoniaco
mas altos (mas de 100 mg/l) requerirán el uso de otras técnicas.

 La temperatura y la tasa de aire/agua afectan el proceso, por

ejemplo el proceso reduce su eficiencia cuando existe una
disminución en la temperatura del aire.

 Con una T° de 20°C la eficiencia en la remoción de amoniaco llega a

90%-95%. Un descenso en la T° a 10°C hará que la eficiencia baje
hasta 75%.
Referencias
 Cervantes-Carrillo, F., Pérez, J. and Gomez, J.J.R.l.d.M. 2000. Avances en la
eliminación biológica del nitrógeno de las aguas residuales. 42(2), pp.73-82.
 Ramalho, R.S. 1996. Tratamiento de aguas residuales. Reverté.
 Robles, F.O., Rojo, J.C.T. and Bas, M.S. 2011. Tratamiento de aguas para la
eliminación de microorganismos y agentes contaminantes.: Aplicación de
procesos industriales a la reutilización de aguas residuales. Ediciones Díaz de
Santos.
 Rojas, R.J.G.i.d.t.d.a.r. 2002. Sistemas de tratamiento de aguas residuales. 1(1), pp.8-
15.
 Romero Rojas, J.A.J.B., CO, Escuela Colombiana de Ingenieros. 2004. Tratamiento
de aguas residuales, teoría y principios de diseño.
 Valdez, E. and Vázquez, A.J.F.I., AC México DF México. 2003. Ingeniería de los
sistemas de tratamiento y disposición de aguas residuales.